橋梁下部結(jié)構(gòu)承臺(tái)施工技術(shù)交底中建

第9頁(yè)共9頁(yè)技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱部位名稱壩河分洪渠橋工序名稱承臺(tái)施工施工單位中國(guó)建筑第工程局有有限公司交底日期2010年6月月26日交底內(nèi)容：一、概述：開挖前先清理壩壩河分洪渠渠河道，清清理河道統(tǒng)統(tǒng)一從現(xiàn)況況地面向下下先清理22米，清理范范圍以紅線線寬度為邊邊緣，西側(cè)側(cè)有便道位位置可清理理至橋梁投投影線外11.5米位置，清清理開挖河河道應(yīng)注意意設(shè)置排水水邊溝進(jìn)行行明降水和和防止雨季季積水，地地下水位較較高且涌水水量較大時(shí)時(shí)，應(yīng)通知知項(xiàng)目部采采取其他降降水措施。本工程承臺(tái)基坑坑開挖深度度較深，地地質(zhì)情況以以沙土或回填填土為主，基基坑開挖之之前要配合合周邊路基基施工降水水進(jìn)行，等等周邊路基基降水開始始后方可開開挖承臺(tái)基基坑，承臺(tái)臺(tái)開挖采用用大放坡無(wú)無(wú)支護(hù)加固固坑壁的形形式?；涌硬捎猛诰蚓驒C(jī)開挖，自自卸車配合合運(yùn)輸，兩兩個(gè)基坑同同時(shí)施工?；灼矫娉叱叽绨椿A(chǔ)礎(chǔ)平面尺寸寸四周各邊邊增寬1-1.55m，以便在在基礎(chǔ)底面面外安置模模板及設(shè)置置排水溝和和集水坑之之用?；涌拥男问讲刹捎眯逼率绞?，坑壁坡坡度根據(jù)土土類情況和和基坑頂有有無(wú)荷載確確定，根據(jù)據(jù)《公路橋橋涵施工技技術(shù)規(guī)范》的的規(guī)定，在在基坑開挖挖時(shí)采用1：1的坡比對(duì)對(duì)基坑分層層進(jìn)行開挖挖，挖至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)時(shí)要保留不不小于10～20cm的厚度，人人工挖至基基底高程，嚴(yán)嚴(yán)禁超挖。用用人工清理理，鑿除樁樁頭進(jìn)行檢檢測(cè)。基坑坑開挖前，首首先要做好好地面排水水工作，設(shè)設(shè)置集水邊邊溝，經(jīng)常常抽水并且且準(zhǔn)備在雨雨季施工時(shí)時(shí)防止承臺(tái)臺(tái)基坑內(nèi)積積水。在基基坑頂緣四四周向外設(shè)設(shè)置排水坡坡，以免影影響坑壁的的穩(wěn)定。開開挖過(guò)程中中和開挖以以后，應(yīng)注注意觀察坑坑緣地面有有無(wú)裂縫、坑坑壁有無(wú)松松散塌落現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生，否否則應(yīng)及時(shí)時(shí)采取措施施，加大坑壁的坡度度或者以噴噴射混凝土土的形式進(jìn)行行加固施工工。詳細(xì)交底內(nèi)容見見后附2-6頁(yè)內(nèi)容。審核人交底人接受交底人二、承臺(tái)工程主要工作量壩河分洪渠橋承臺(tái)共有4座，分兩種類型，主橋承臺(tái)2座，輔橋承臺(tái)2座，橋臺(tái)8座，主橋橋臺(tái)4座，輔橋橋臺(tái)4座。混凝土強(qiáng)度等級(jí)為墊層混凝土C15，承臺(tái)混凝土C30W6。三、測(cè)量定位根據(jù)承臺(tái)平面尺寸及開挖深度、預(yù)留工作面寬度、集水溝寬度、匯水井設(shè)置、地下水埋深、機(jī)具布置等由項(xiàng)目部測(cè)量與技術(shù)人員確定基坑開挖的尺寸，并將開挖邊樁測(cè)設(shè)到地面上，并撒上白灰線連結(jié)各邊樁，此封閉線即為開挖邊線?；訖z查標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mmm）1基礎(chǔ)前后、左右右邊緣距設(shè)設(shè)計(jì)中心線線±502基坑底面高程＋20、－30四、具體施工方法1、鑿樁頭與基底處理及墊層施工按測(cè)量提供的標(biāo)高，組織空壓機(jī)及風(fēng)鎬將樁頂多澆的混凝土鑿除，鑿好的樁要求樁頂平整，斷面碎石出露均勻，樁徑范圍外鑿平至承臺(tái)底，樁周圍含泥及雜質(zhì)砼必須鑿除。然后將聲測(cè)管頂口鋸平，灌好水封好管待聲測(cè)。在基坑開挖完畢后，粗略定出承臺(tái)的邊線，留出工作面后即可沿基坑四周人工開挖集水溝、匯水井，集水溝采用梯形截面形式，以利于邊坡穩(wěn)定。開挖集水溝時(shí)，應(yīng)注意溝底標(biāo)高的控制，便于水順利匯于匯水井中。待水沿集水溝匯于匯水井后，用水泵把匯水井中的水抽出坑外排出，排水管口應(yīng)在基坑邊緣5m以外，以防水再次滲回基坑，致使邊坡坍塌，抽水時(shí)需有專人負(fù)責(zé)匯水井的清理工作，根據(jù)匯水井的匯水多少，采取相應(yīng)的抽水頻率，直至承臺(tái)施工完畢?；娱_挖完成以后，要根據(jù)基底不同土質(zhì)，分別采取相應(yīng)的處理方法。針對(duì)本合同段承臺(tái)的工程特點(diǎn)，基坑底部的地質(zhì)情況屬于回填土層，坑底不允許暴露或浸水時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，坑底找平夯實(shí)，采用10cm厚C15素混凝土墊層找平，且其頂面應(yīng)不高于基底高程，混凝土墊層邊緣要伸出承臺(tái)20cm。墊層施工必須在基坑檢查合格后進(jìn)行，如局部軟弱或由于降雨引起地基軟化，則應(yīng)采取加固措施，將軟弱層挖除，然后采取換土和用C10混凝土澆筑。樁基檢測(cè)在墊層施工完畢后隨即進(jìn)行。為控制好墊層標(biāo)高，澆注墊層時(shí)，按縱、橫間距分別不大于1.2m和3m設(shè)置標(biāo)樁，以控制墊層上口平整。墊層檢查標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mmm）1頂面高程0/－202軸線位移503平面尺寸＋100/02、鋼筋綁扎由于本工程要在雨季進(jìn)行施工，現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置鋼筋加工棚，鋼筋存放要離地苫蓋，鋼筋加工場(chǎng)地要硬化和加設(shè)防雨棚，成品半成品堆放區(qū)要碼放、苫蓋整齊，放置標(biāo)示牌標(biāo)示。鋼筋型號(hào)有Φ28、25、22、20、16、12；φ10等。與承臺(tái)、橋臺(tái)連接的樁頭和伸出樁頂、埋入承臺(tái)鋼筋的長(zhǎng)度15cm，并彎出圖紙要求的角度及彎鉤，綁扎好箍筋。施工時(shí)，先綁扎承臺(tái)鋼筋。在墊層混凝土上用粉筆畫出縱橫鋼筋的分檔線，以分檔線為依據(jù)鋪好底層鋼筋。綁扎時(shí)先排好橫向筋，再排好縱向筋，然后綁扎成鋼筋網(wǎng)片。要求縱橫向筋相互垂直，交叉點(diǎn)纏繞綁扎，正反扣依次排列，禁止順扣綁扎。接著綁扎上部縱橫鋼筋，形成閉合骨架。再在橫向鋼筋上劃線綁扎縱向鋼筋，要求同下部鋼筋綁扎一致。在鋼筋綁扎完畢后，進(jìn)行自檢和隱蔽檢查。在有接地的部位，應(yīng)支墊或與主筋點(diǎn)焊。主筋與墩柱預(yù)埋鋼筋焊接，形成避雷專用筋。鋼筋加工后要注意加蓋防護(hù)，防止雨季施工生銹，綁扎成形的鋼筋成品要準(zhǔn)備彩條布和雨布，以防止?jié)仓炷林坝昙玖軡裆P。鋼筋嚴(yán)禁生銹腐蝕，銹蝕鋼筋必須除銹后方能使用。鋼筋加工安裝允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（mmm）1受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排基礎(chǔ)±202箍筋、橫向水平平筋間距0，-203鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10寬±54彎起鋼筋位置±205保護(hù)層厚度基礎(chǔ)、錨錠、墩墩臺(tái)±103、模板支設(shè)側(cè)模采用竹膠板，木龍骨及鋼管支撐，根據(jù)結(jié)構(gòu)的縱、橫軸線及設(shè)計(jì)幾何尺寸進(jìn)行立摸。安裝前在模板表面涂刷脫模油，保證拆模順利并且不破壞砼外觀。安裝模板時(shí)力求支撐穩(wěn)固，并固定抵在平臺(tái)的預(yù)埋鋼筋頭上，以保證模板在澆筑砼過(guò)程中不致變形和移位，承臺(tái)模板要進(jìn)行橫向縱向?qū)瑢?duì)拉螺栓間距豎向80cm一道，橫向間距50cm一道，加固安全可靠后方可澆筑混凝土，防止變位跑模現(xiàn)象發(fā)生，由于承臺(tái)幾何尺寸較大，模板上口用螺桿內(nèi)拉并配合支撐方木固定。承臺(tái)模板與承臺(tái)尺寸剛好一致，可能邊角處容易出現(xiàn)漏漿，故模板設(shè)計(jì)時(shí)在一個(gè)平行方向的模板拼裝后比承臺(tái)實(shí)際尺寸寬出10cm，便于模板支護(hù)與加固。模板與模板的接頭處，應(yīng)采用海綿條或雙面膠帶堵塞（采用效果好的一種），以防止漏漿。模板表面應(yīng)平整，內(nèi)側(cè)線型順直，內(nèi)部尺寸符合設(shè)計(jì)要求。模板及支撐加固牢靠后，對(duì)平面位置進(jìn)行檢查，符合規(guī)范要求報(bào)監(jiān)理工程師簽證后方能澆筑砼。模板支立允許偏差值（mm）序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1軸線位移±102模內(nèi)尺寸±103垂直度（%）0.14模板標(biāo)高（基礎(chǔ)礎(chǔ)）±105相鄰模板接縫平平整度24、混凝土澆筑鋼筋及模板安裝好后，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)驗(yàn)監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可澆筑砼。商品混凝土進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行開盤鑒定，由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員測(cè)定混凝土坍落度、和易性、含氣量等技術(shù)指標(biāo)，合格后方可澆注，澆注過(guò)程中每車混凝土都要檢測(cè)坍落度、和易性。由于在雨季進(jìn)行施工，要準(zhǔn)備雨布和防雨設(shè)施，要準(zhǔn)備好排水設(shè)施和機(jī)械，盡量避免在雨天施工，如施工過(guò)程中發(fā)生降雨要及時(shí)遮蓋結(jié)構(gòu)上方，防止?jié)沧⒒炷亮苡辏⒓皶r(shí)排出基坑內(nèi)積水保證混凝土施工質(zhì)量。砼的自由傾落高度不得超過(guò)2m，高于2m時(shí)要用流槽配合澆筑，以免砼產(chǎn)生離析。砼應(yīng)水平分層澆筑，并應(yīng)邊澆筑邊振搗，澆筑砼分層厚度為40cm左右，。砼的振搗使用直徑為50cm的插入式振搗器，移動(dòng)間距不得超過(guò)振搗器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持5-10cm的距離；插入下層砼5-10cm；振搗密實(shí)后徐徐提出振搗棒；應(yīng)避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件，造成模板變形，預(yù)埋件移位等。密實(shí)的標(biāo)志是砼面停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈平坦、泛漿。澆筑砼期間，設(shè)專人檢查支撐、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。砼澆筑完畢后，對(duì)砼面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、收漿抹平，待定漿后砼稍有硬度，再進(jìn)行二次抹面。對(duì)墩柱接頭處進(jìn)行拉毛，露出砼中的大顆粒石子，保證墩柱與承臺(tái)砼連接良好。實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1砼強(qiáng)度（Mpaa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2尺寸（mm）±30用尺量：長(zhǎng)、寬寬、高各2點(diǎn)3頂面高程（mmm）±20水準(zhǔn)儀：檢查55處4軸線偏位（mmm）20全站儀：縱橫各各測(cè)量2點(diǎn)各部位允許偏差（mm）序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1尺寸±15尺量長(zhǎng)、寬、高高各2點(diǎn)2頂面高程±15水準(zhǔn)儀測(cè)量3軸線偏位10經(jīng)緯儀測(cè)量縱橫橫各2點(diǎn)4平整度±15用2m靠尺量5、養(yǎng)護(hù)及拆模混凝土澆注完成后，對(duì)混凝土裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二便并壓光或拉毛。收漿后灑水覆蓋養(yǎng)生不少于7天，每天撒水的次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度，派專人灑水養(yǎng)生?；炷吝_(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除模板，確保拆除時(shí)不損傷表面及棱角。模板拆除后，應(yīng)將模板表面灰漿、污垢清理干凈，并維修整理，在模板上涂抹脫模劑，等待下次使用。拆除后應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行及時(shí)清理，模板堆放整齊。6、基坑回填拆除側(cè)模，槽底清理干凈并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽認(rèn)后，方可進(jìn)行基坑回填，回填時(shí)應(yīng)應(yīng)由項(xiàng)目部聯(lián)系河道施工單位，確定壩河分洪渠施工要求后按照規(guī)范和河道設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求分層進(jìn)行，并進(jìn)行回填土干密度試驗(yàn)。五、安全施工要求為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生，把一般事故減少到最低限度，確保施工的順利進(jìn)展，特制定安全措施如下：1、建立安全保證體系，項(xiàng)目部和各施工隊(duì)專職安全員，在項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和安保負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，履行保證安全的一切工作。2、利用各種宣傳工具，采用多種教育形式，使職工樹立安全統(tǒng)一的思想，不斷強(qiáng)化安全意識(shí)，建立安全保證體系，使安全管理制度化。3、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，必須同時(shí)下達(dá)安全技術(shù)措施，檢查工作時(shí)，必須總結(jié)安全生產(chǎn)情況，提出安全生產(chǎn)要求，把安全生產(chǎn)貫徹到施工的全過(guò)程中去。4、認(rèn)真執(zhí)行定期安全教育，安全講話，安全檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，充分發(fā)揮群眾安全人員的作用，對(duì)發(fā)現(xiàn)事故隱患和危及到工程人身安全的事項(xiàng)，要及時(shí)處理，作出記錄，及時(shí)改正，落實(shí)到人。5、施工中臨時(shí)結(jié)構(gòu)必須向員工進(jìn)行安全技術(shù)交底，基坑等處設(shè)