水泥混凝土路面滑模式攤鋪機施工工法

水泥混凝土路面滑模式攤鋪機施工工法1特點1．1本工法采用螺旋布料器布料、多根振動棒振動密實、振搗器上下振搗壓入粗骨料、成型模板擠壓成型和抹光等工序，確保了水泥混凝土路面密度，特別是路面的平整度有了明顯的提高，能滿足高等級道路、機場飛行區(qū)等工程的高標準質(zhì)量要求。1．2攤鋪施工過程全部自動化，采用電動液壓控制系統(tǒng)、傳感器控制轉(zhuǎn)向和升降，它集水泥混凝土的布料、攤鋪、密實、成型和抹光等功能，使水泥混凝土路面一次成型。并且還能適應(yīng)不同寬度（3．66～9．75m）和不同厚度（最大厚度可達48．3cm）的水泥混凝土路面施工要求，攤鋪速度根據(jù)混凝土的供料速度而定。1．3在攤鋪過程中，輔以人工配合，能按設(shè)計要求在水泥混凝土路面中間或兩側(cè)邊自動打入鋼筋傳力桿。2適用范圍適用于水泥混凝土類的高等級公路、城市道路、機場飛行區(qū)、集裝箱堆場和廣場地坪等工程。3工藝原理水泥混凝土路面滑模式攤鋪機工藝原理如下圖所示：通過螺旋布料器（包括二次布料器）均勻布料，振動棒和振搗器的振實，經(jīng)滑模板滑出成型，最后由抹光板搓柔整修表面。4施工工藝在驗收合格的基層或?qū)鶎舆M行整修合格后，進行攤鋪基準線的測量，然后按下列程序施工，即施工工藝如下：攤鋪機定位安裝和調(diào)整傳感器組件攤鋪機定位安裝和調(diào)整傳感器組件料車至攤鋪機前卸料啟動螺旋布料器均勻分布材料全自動鋪筑磨平拉毛養(yǎng)護嵌縫切縫水泥砼供應(yīng)打入傳力桿整修5施工要求5.l施工前準備5．1．l根據(jù)質(zhì)量要求驗收基層標高與平整度，避免因基層的標高或平整度的不良而影響水泥混凝土面層。5．1．2在合格的基層頂面用經(jīng)緯儀和水準儀測量出道路中心線和標高，然后，放出攤鋪機一側(cè)的基準線，放線時每5m（彎道段）或10m（直線段）測設(shè)一個點，確保標高準確，線形平順。5．1．3攤鋪機履帶行走部位的地基，應(yīng)稍整平并有能承載履帶接地壓力的承載力。5.2混凝土制備5．2．1拌制符合質(zhì)量標準且質(zhì)量穩(wěn)定的拌和料，其坍落度宜為30～50mm，砂率直為40％。5．2．2加強攪拌站材料的計劃性，原材料必須有足夠的貯存量，滿足每天的攤鋪量。5．2．3在滿足攤鋪量的同時，必須按運輸?shù)浆F(xiàn)場的時間和車輛噸位大小等情況，配備運輸車輛，確保攤鋪機持續(xù)均勻地進行攤鋪。5.3全自動鋪筑5．3．1攤鋪機定位后，安裝自動找平傳感裝置，并檢查其完好性及操作靈活性，它將直接影響到鋪筑路面的質(zhì)量。5．3．2全自動攤鋪的工藝為：螺旋布料器均勻布料虛方控制板控制砼進入成型模板的數(shù)量振搗棒將砼加以振動密實振搗器將表面上的粗料壓入砼之中成型模板使路面板擠壓成型浮動模板對擠壓成型出來的砼表面進行修整抹光板對路表面進行搓柔抹光螺旋布料器均勻布料虛方控制板控制砼進入成型模板的數(shù)量振搗棒將砼加以振動密實振搗器將表面上的粗料壓入砼之中成型模板使路面板擠壓成型浮動模板對擠壓成型出來的砼表面進行修整抹光板對路表面進行搓柔抹光根據(jù)施工情況，調(diào)整攤鋪速度以及振動棒位置與振動頻率。5．4整修攤鋪機自動鋪筑路面成型后，為了使路面兩側(cè)的邊角達到要求的平整度，可備有3m輕型直尺進行整修。每天攤鋪機在開始和結(jié)束鋪筑時，兩端都采用人工立模板和鋪筑。兩端平整度必須與機械攤鋪整個面層保持一致，上述兩端處的人工修邊必須認真精修。5．5拉毛、初期養(yǎng)生拉毛質(zhì)量直接影響路面抗滑性能，拉毛可以采用麻袋布拉毛，壓紋機壓紋或切割成紋。要求紋理均勻、順直、深度適宜。當混凝土成型后應(yīng)適時用潮濕的麻袋布或草包覆蓋養(yǎng)生，防止表面干縮裂縫，并在7天內(nèi)保持濕治養(yǎng)生。也可采用噴灑化學(xué)養(yǎng)護劑養(yǎng)護。5．6切縫掌握好切縫時機是防止施工初期斷板的重要措施，應(yīng)“寧早不晚”和“切縫不淺”，以切縫時刀片不帶起碎石為最早切縫時機，切縫深度應(yīng)為1／3～1／4的板厚（具體根據(jù)設(shè)計要求）。5.7灌封縫當養(yǎng)生結(jié)束后即可開始灌封縫，灌封縫前必須清除縫內(nèi)雜物，保持縫壁干燥，然后選用合適的灌縫料進行灌封縫。5．8加強機械維修保養(yǎng)。機械鋪筑水泥混凝土路面，配套機械多，應(yīng)對機械進行跟蹤維修保養(yǎng)。6質(zhì)量標準本工法質(zhì)量按中華人民共和國交通部頒發(fā)的JTJ071－94《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》鑒定。7機具設(shè)備8施工安全8．l施工區(qū)域要有明顯標志和封閉護欄。8．2攤鋪機起步時要有專人注意周圍環(huán)境，不要讓無關(guān)人員走到攤鋪機上或走到攤鋪機周圍。8．3操作人員必須根據(jù)作業(yè)條件的要求佩戴硬帽、防護眼鏡、穿著工作服和使用其他防護器具。8．4在攤鋪機上進行檢修和保養(yǎng)工作時，必須先把發(fā)動機停止下來。8．5不要觸摸正在工作的發(fā)動機的任何部分，不要觸摸任何處于工作溫度狀態(tài)的液壓油箱、液壓閥或液壓軟管，預(yù)防燒傷。8．6操作人員工作時不得吸煙，動用明火?，F(xiàn)場必須備有滅火器材。8．7若要在攤鋪機底下工作時，必須妥善地把設(shè)備和所有附接件支承好；發(fā)動機正在運行時，切勿試圖對其進行調(diào)整；必須把各種護罩按規(guī)定安裝好，防止人員壓傷或割傷。8．8材料車進攤鋪機現(xiàn)場時要有專人指揮。8．9交通繁忙地段施工時，現(xiàn)場要設(shè)專職糾察。8．10攤鋪機停放在施工現(xiàn)場，晚間要點上紅燈，并設(shè)置圍護。9勞動組織本工法實施一般需要14～15人的勞動組合，具體工種和人數(shù)如表。10效益分析10．1在攤鋪機與其配套的攪拌站、運輸車輛確保混凝土連續(xù)攤鋪的前提下，攤鋪量為小型配套機具施工混凝土路面的2．5～3倍，若路面厚度大于240mm和小于483mm時，本工法則可以一次攤鋪，縮短了施工周期，提高了勞動生產(chǎn)率。10．2改善了路面平整度和耐磨性，延長了路面