關(guān)于數(shù)控銑鉆床的實習報告

關(guān)于數(shù)控銑鉆床的實習報告

關(guān)于數(shù)控銑鉆床的實習報告1

大學兩年馬上完畢,學院為了使我們更多了解產(chǎn)品、設(shè)備，提高對數(shù)掌握造技術(shù)的熟悉，加深數(shù)控在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性熟悉，開闊視野了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟識典型零件的加工工藝，特意安排了我們到擁有較多類型的數(shù)控機床設(shè)備，生產(chǎn)技術(shù)較先進的工廠進展生產(chǎn)操作實習.為以后的工作打下根底,在最終的幾個月里開頭了我們的實習.為期一個多月的生產(chǎn)實習,我們來到了太原第一機床廠進展了實習

一、單位介紹

太XXXX第一機床廠始建于19XXXX年，是國家生產(chǎn)金屬切削機床的重點企業(yè)，是XXXX省數(shù)控產(chǎn)業(yè)化基地。企業(yè)位于XXXX市XXXX街XXXX號，占地面積13.28萬平方米。三面臨街，地處城市中心區(qū)域，地理位置優(yōu)越，交通便利。企業(yè)在冊職工1293人，其中各類專業(yè)技術(shù)人員320人。資產(chǎn)總額2.23億元，負債總額1.78億元。企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導軌磨、大型數(shù)控龍門鏜銑床、三坐標測量儀、雙頻激光干預儀等高精尖加工和檢測設(shè)備468臺，具備完善的工藝保證體系和精確的計量檢測手段。

企業(yè)主要產(chǎn)品有高、中、低檔數(shù)控車床、臥式車床及龍門框架類機床，共三大系列、61個品種、182種規(guī)格，其中：數(shù)控車床16個品種，43個規(guī)格，跟蹤國內(nèi)先進水平，市場潛力巨大;臥式車床14個品種，64個規(guī)格，性價比高、用戶滿足度好;龍門框架類機床31個品種，75個規(guī)格，呈旺銷態(tài)勢。特殊是新產(chǎn)品數(shù)控龍門鏜銑床不僅市場前景看好，而且擁有學問產(chǎn)權(quán)，具有核心競爭優(yōu)勢。以“XX一機”為注冊商標的產(chǎn)品暢銷全國，并遠銷世界十多個國家和地區(qū)。企業(yè)技術(shù)力氣雄厚，產(chǎn)品開發(fā)周期短、見效快，企業(yè)技術(shù)中心以其強勢的科技開發(fā)力量和現(xiàn)代的設(shè)計手段被評為省級技術(shù)中心;企業(yè)以誠信經(jīng)營和快捷周到的效勞著稱，在全國絕大多數(shù)省、市、自治區(qū)建有銷售網(wǎng)點并形成了長效網(wǎng)絡(luò)體系，企業(yè)注意產(chǎn)品質(zhì)量，曾于20xx年通過ISO9001國際質(zhì)量體系認證。

二、實習目的

畢業(yè)實習是我們在完本錢專業(yè)根底課和專業(yè)課的學習之后，綜合運用學問的重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，是機電專業(yè)必修的實踐課程，在實踐教學體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實習使自己在實踐中驗證、穩(wěn)固和深化已學的專業(yè)理論學問，通過學問的運用加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與把握。加強對企業(yè)及其治理業(yè)務(wù)的了解，將學到的學問與實際相結(jié)合，運用已學的專業(yè)理論學問對實習單位的各項業(yè)務(wù)進展初步分析，擅長觀看和分析比照，找到其合理和缺乏之處。敏捷運用所學專業(yè)學問，在實踐中發(fā)覺并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的力量。

三、實習內(nèi)容

在這短短的幾個星期內(nèi)，大家每天都要學習一項新的技術(shù)，并在很短的實習時間里，完成從對各項詳細操做的一無所知到制作出一件

成品的過程，我們在教師們急躁細致地指導下，很順當?shù)耐瓿筛髯缘膶嵙晝?nèi)容，并且根本上都到達了教師預期的實習要求，圓滿地完成了實習。在實習期間，通過學習車工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個星期的實習是對我們的一個很大的考驗，但是看到自己終生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。

來到工廠,首先工人師父給我們上安全課,告知我們什么可以弄什么不行以弄,肯定要聽從廠里還有教師的治理,并且要自己留意安全,不要處處亂跑等,還給我們說了一些活生生的大事,加強我們對安全的熟悉,并且還給我們說了一些廠子里的優(yōu)秀業(yè)績等,還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方.

接下來幾天實習教師帶著我們來到各分廠熟識一下車工、鍛工、磨工，銑工等機械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、根本操作和根本功能，等以后實習的時候再讓我們實際操作。通過教師的講解，我們熟識了一般車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削局部材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應(yīng)用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。

比方在使用磨床機床工作時，頭不能太靠近砂輪，以防止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時要戴上防護眼鏡，不要用手摸或測量正在切削的工件，不要用手直接去除切屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ霉ぞ呷コ?，嚴禁用手去剎住轉(zhuǎn)動著的砂輪及工件，開機前必需檢查砂輪是否正常，有無裂痕，檢查工件是否安裝堅固，各手柄位置是否正確。開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持堅固等，檢查四周有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必需停車。更換銑刀時，要認真檢查刀具是否夾持堅固，同時留意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇適宜的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削，當心毛刺割手。銑齒輪時，必需等銑刀完全離開工件后，方可轉(zhuǎn)動分度頭手柄。

車工要求較高的手工操作力量。通過教師的講解，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的根本性能，車刀的組成和主要幾何角度，車床的功能和構(gòu)造，教師最終給我們示范了車床的操作方法，并示范加工了一個木模，然后就讓我們開頭自己獨立實習，雖然操作技術(shù)不怎么嫻熟，經(jīng)過幾天的車工實習，最終還是各自獨立的完成了實習。

車床運轉(zhuǎn)時，不能用手去摸工件外表，嚴禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全全都，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件外表時，應(yīng)把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件外表。加工內(nèi)孔時，不行用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時速度不宜太快。制止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必需集中精力，留意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

四、實習收獲

通過車工實習，我們熟識了有關(guān)車工及車工工藝方面的根本學問，把握了肯定的根本操作技能，已經(jīng)會初步正確使用和操作車床，而且還增加我們的實踐動手力量，以及分析問題和解決問題的力量。數(shù)控車床的操作，就是通過編程來掌握車床進展加工。數(shù)控機床是綜合應(yīng)用計算機、自動掌握、自動檢測及周密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設(shè)備，它與一般機床相比，其優(yōu)越性是顯而易見的，不僅零件加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且自動化程度極高，可減輕工人的體力勞動強度，大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作，通過數(shù)控車床的操作及編程，深深地感受到了數(shù)字化掌握的便利、精確、快捷。通過數(shù)控實習，我們了解了數(shù)控機床及數(shù)控加工概念，把握了數(shù)控機床程序編制內(nèi)容，數(shù)控實習使我們具備了肯定的數(shù)控加工根底學問，我們根本上可以能閱讀并且編制簡潔數(shù)控操作加工程序，初步把握了數(shù)控機床的操作與維護。

車工、鍛工、磨工，銑工實習是切削加工技術(shù)的必要途徑之一，可以培育我們的觀看力量、動手力量，開拓我們的視野，使我們平常學習的理論學問和操作實踐得到有效的結(jié)合。

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對于剛開頭的編程理解，我個人還是比擬感興趣，從當時的一知半解到現(xiàn)在熟識運用每個命令，并理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和教師急躁的教育息息相關(guān)。

這次數(shù)控中級培訓，主要是對pa系統(tǒng)的學習，內(nèi)容有車床，銑床。暑假之前主要練習數(shù)控編程，而這個學期偏向于機床操作。通過電腦編程模擬和下車床操作，以及加工零件。我對數(shù)控中級的學習有了肯定的把握。

主要總結(jié)以下幾點：

一、對數(shù)控編程和模擬的理解和運用

我很榮幸能有這么好的”教師來教我們數(shù)控編程，其實學習最主要的還是靠自己去多練，但關(guān)鍵的時候有教師指導，這樣還是進步快點。特殊是剛開頭接觸編程和機械加工的時候，有教師指導進步特殊快。記得8月9日那天，教師開頭講編程的過程，特殊對常常使用的代碼給介紹出來，然后對點位的理解和計算。對模擬好的零件進展模擬加工。通過這些學問點的學習，我才慢慢的理解數(shù)控編程的一些根本要領(lǐng)。機床上對刀是我之前遇到的最大難題，這是由于命令使用不習慣，和根本感念理解不夠透徹，不過通過后面的反復練習，現(xiàn)在已經(jīng)熟識把握了模擬系統(tǒng)。如今已經(jīng)能夠看懂圖，知道走刀路線。以及涉及到的點位能夠進展換算。

二、理論學問的學習和理解

對于教師發(fā)的資料，我已經(jīng)仔細的去學習，固然，相對要記住每個學問點，還是有肯定的差距，但我有信念能把理論學問學習好。我認為最主要的是去理解每個學問點，而不是死記硬背，由于很多的理論學問都會在實際操作中用到，而且必需把握。只有完全的理解理論上的學問，才能更好的去完成實際的操作。比方機床上的按鈕，走刀路線，刀補等。都涉及到很多理論學問。只有把理論學問吃透了，才能在加工過程中仔細的去遵守規(guī)章，更安全的完成零件的加工。

三、實際加工的學習方法和把握程度。

對于機床的操作，我總感覺自己練習不夠，特殊是對零件加工花的時間比擬多，還有實際對刀也把握不夠好，雖然現(xiàn)在已經(jīng)能把零件給加工出來，而且尺寸也把握得當，但時間掌握方面還是不夠好。這主要還是自己的操作嫻熟程度不夠。

車床上，對刀和加工現(xiàn)在我已經(jīng)能夠在規(guī)定的時間內(nèi)完成了，并且尺寸也能到達所要求，但我認為還是由于自己花在車床的時間多點。而銑床，相對來說，嫻熟程度不夠好，盡管知道怎么去加工，但尺寸的掌握和時間的把握不夠好。不過在后面的不斷實踐和練習中，我得到了很好的提升，能夠進展零件的加工，對機床消失的小問題也會去解決。特殊是在最終那段時間，我已經(jīng)能夠加工零件。而且尺寸已能把握好，到達了圖紙上的要求。

四、存在的缺乏以及個人期望

雖然如今已經(jīng)把握了數(shù)控中級的學問，能夠進展零件的加工。把握了相關(guān)理論學問和操作技能。但是，詳細到一些特殊的零件，還要花時間去思索加工路線等。長時間不去編程和下機床，也會把原來的學問給忘卻掉。所以我將在今后的日子里，珍惜每次操作的時機。把握時機，更好的運用自己所學到的學問。相對數(shù)控學問的海洋，我只是學到了冰山一角，我知道我要學的還有許多學問。我將在原有的根底上，努力去學習數(shù)控這門學問。能夠從事機械加工行業(yè)，能學友全部，學友所獲。盼望能更好的運用相關(guān)學問來效勞于這個社會。同時我盼望通過自己的努力，以及教師的教育，使自己學到更多的專業(yè)學問。

五、最