滑模式水泥混凝土攤鋪機(jī)操作規(guī)程

滑模式水泥混凝土攤鋪機(jī)操作規(guī)程1.0目的和適用范圍為了正確使用施工設(shè)備，確保施工設(shè)備在施工中的完好率和利用率，適用于各型號的滑模式水泥混凝土攤鋪機(jī)。2.0引用標(biāo)準(zhǔn)滑模式混凝土攤鋪機(jī)使用說明及操作規(guī)范。3.0操作手必須遵循的準(zhǔn)則3.1熟讀說明書該機(jī)的操作主要由機(jī)手在操作臺上實(shí)現(xiàn)，全面的了解、掌握操作板上的各個控制按鈕是每位機(jī)手的首要任務(wù)。同時，熟讀說明也是全面掌握該機(jī)特性的前提條件。3.2機(jī)前檢查主要是指攤鋪機(jī)開機(jī)前的檢查以及進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)前的檢查。3.3服從指揮機(jī)手處于控制臺的位置，不可能對攤鋪機(jī)下的情況全面了解，所以無論是就位調(diào)整時還是在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)過程中，都必須嚴(yán)格地遵循機(jī)下指揮發(fā)出的工作指令，任何的擅自主張都有可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。3.4前后兼顧攤鋪過程中，機(jī)手既要根據(jù)前面料堆的情況正確使用螺旋布料器，不要根據(jù)已經(jīng)攤鋪好的路面情況進(jìn)行正確的調(diào)整。3.5認(rèn)真細(xì)心認(rèn)真是要求對工作有責(zé)任心，細(xì)心是要求在操作過程中有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度。工作當(dāng)中的任何疏忽都有可能造成意想不到的嚴(yán)重后果，這是每一位機(jī)手都應(yīng)該銘記在心的。4.0作業(yè)前的準(zhǔn)備4.1了解有關(guān)施工技術(shù)及要求。4.2清除機(jī)械周圍的所有障礙物以及其它有可能危及安全的因素。4.3駕駛臺及踏板應(yīng)該保持清潔，不得堆放雜物，踏板面上不得有油污。4.4檢查機(jī)油標(biāo)尺，不允許油面過高或過低，機(jī)油污染嚴(yán)重時應(yīng)予以更換。4.5發(fā)動前將各操縱桿置于中間位置，各電磁閥開關(guān)處于斷開位置，液壓處于不供油狀態(tài)。4.6按攤鋪機(jī)說明書規(guī)定啟動發(fā)動機(jī)。4.7檢查各儀表、燈光及喇叭等信號裝置是否工作正常。4.8檢查傳感器系統(tǒng)是否安裝正確，工作是否正常。4.9檢查傳感器系統(tǒng)是否有滲漏。4.10一側(cè)履帶上板的情況，必須保證該側(cè)履帶前行的軌跡位置沒有雜物。4.11攤鋪機(jī)上的所有的安全防護(hù)設(shè)施必須配備齊全。4.12調(diào)整好振動棒的位置，振動棒位置在擠壓板最低點(diǎn)以上，中間間距為35一45cm;振動棒與攤鋪機(jī)邊沿不大于25cm，檢查每根振動棒是否有效。5.0作業(yè)與行駛的要求5.1機(jī)器啟動后應(yīng)先走一段時間怠速，等確認(rèn)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)人攤鋪狀態(tài)·主要檢查項(xiàng)目為:5.1.1人應(yīng)檢查振動器的速度控制旋鈕(一般情況下，初始攤鋪時振動器頻率應(yīng)較大為宜)。5.1.2要檢查方向自動控制鈕和高程自動控制鈕，保證攤鋪機(jī)實(shí)際攤鋪后即完全進(jìn)入自動狀態(tài)。5.1.3在操作臺上根據(jù)壓力表檢查發(fā)動機(jī)，注意在lmin之內(nèi)發(fā)動機(jī)潤滑油和液壓油系統(tǒng)工作液恒壓壓力達(dá)到機(jī)械的標(biāo)準(zhǔn)值，若達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)馬上停止發(fā)動機(jī)的工作。5.1.4檢查超級抹平器的工作狀態(tài)是否正常和位置是否適當(dāng)。5.2攤鋪機(jī)接受運(yùn)料車卸料時，應(yīng)駭保持一定的距離，攤鋪機(jī)的最前段與自卸車的最后段的距離應(yīng)不小于5.0m，以防運(yùn)料車沖撞攤鋪機(jī)及翻倒。5.3根據(jù)拌和料的坍落度，選擇合適的工作速度及振動頻率進(jìn)行攤鋪。滑模攤鋪機(jī)作業(yè)速度應(yīng)控制在1-3m/min范圍內(nèi);振動棒振動頻率應(yīng)控制在6000-1l00r/min范圍內(nèi)，最低振動頻率不得低于6000r/min，為防止水泥混凝土土過振或漏振，開機(jī)前必須開啟振動棒，然后再行走;停機(jī)后立即關(guān)閉振動棒，為防止振動棒空載振動而燒毀振動棒，嚴(yán)禁振動棒在水泥混凝土土外面振動;同時要隨時觀察每個振動棒是否工作正常。5.4操縱螺旋布料器，使攤鋪機(jī)前的積料盡量左、右均衡。5.5作業(yè)時，應(yīng)協(xié)調(diào)好攤鋪機(jī)各機(jī)構(gòu)的工作，并進(jìn)行修整，應(yīng)盡可能地減少停機(jī)及啟動次數(shù)，盡量地保持作業(yè)持續(xù)進(jìn)行。5.6嚴(yán)禁機(jī)手擅自離開操作臺，作業(yè)中不允許影響機(jī)手工作。5.7機(jī)下人員應(yīng)該密切注意周圍的情況并及時處理突發(fā)事件，緊急情況下應(yīng)該按下緊急制動按鈕。5.8工程技術(shù)人員應(yīng)該定時抽測攤鋪機(jī)攤鋪出的路面，并將需要修正的數(shù)據(jù)及時通知機(jī)組人員。5.9傳感器的使用:5.9.1高程傳感器應(yīng)該按照“背靠背”的原則進(jìn)行安裝。5.9.2在一側(cè)履帶上板的情況下，該側(cè)的高程以已成路面作為傳感反饋的基準(zhǔn)。5.9.3對傳感器進(jìn)行修證時，以每前進(jìn)5m調(diào)整1cm為宜。5.10嚴(yán)格按照測得的標(biāo)高掛線，必須保證線樁穩(wěn)固且傳感器不易松脫。5.11彎道區(qū)作業(yè)時:5.11.1增加傳感線樁，線間距一般為5.0m，避免急劇轉(zhuǎn)向。5.11.2調(diào)整虛方控制板，盡量使料倉的積料保持水平，以免一側(cè)積料，一側(cè)虧料。5.12坡道作業(yè)時:5.12.1調(diào)整虛方控制板，保證料倉中的積料高度。5.12.2由低處向高處攤鋪時，調(diào)整機(jī)械的“仰角”，防止打滑。5.12.3在大坡道上作業(yè)，應(yīng)該盡量避免機(jī)前堆料過多。5.13一側(cè)履帶上板的情況下，該側(cè)的模板應(yīng)該提到最高位置。5.14在使用末安裝側(cè)模的自動攤鋪機(jī)時。必須安排專人隨時手動調(diào)節(jié)側(cè)模板。5.15攤鋪機(jī)因?yàn)樘厥庑枰M(jìn)行長距離行駛時：5.15.1注意加油5.15.2每個支腿的微調(diào)開關(guān)需要派專人操縱，由機(jī)下指揮發(fā)出指令，使前后履帶盡可能地走在一條直線上。5.16長距離搬運(yùn)時:5.16.1長途搬運(yùn)時，攤鋪機(jī)改為側(cè)行狀態(tài)。5.16.2將每個支腿在水平方向旋轉(zhuǎn)90度之后，必須將對角履帶的進(jìn)、回油管進(jìn)行互換。5.16.3為了避免超高、超寬，應(yīng)將攤鋪機(jī)前的煙囪及踏板拆除。5.16.4爬上平板車臺后，將機(jī)架降下，并將四履帶用鋼絲繩與車架栓牢固。5.17禁止用攤鋪機(jī)牽引其它機(jī)械。6.0作業(yè)后的要求6.1對攤鋪機(jī)進(jìn)行徹底的清洗，清除殘留的水泥硅土，保證各工作裝置及運(yùn)行機(jī)構(gòu)能進(jìn)行證常工作。6.2用柴油清洗成型模板時要注意防火。6.3將螺旋布料器、側(cè)模板以及油缸活塞桿表面清除干凈，并加注和涂抹黃油。6.4應(yīng)盡可能地選擇平坦的地方作為停放場地，并要求整個機(jī)架盡量擺放水平。6.5停放在交通車道附近時必須在周圍放置安全標(biāo)志(反光標(biāo)志)，并設(shè)專人守護(hù)。6.6停機(jī)后機(jī)手應(yīng)關(guān)閉總電源，并鎖好操作臺。6.7記下傳感尺的數(shù)據(jù)，作為下一次進(jìn)行推鋪時就位時的參考。6.8施工全部結(jié)束時，應(yīng)入庫進(jìn)行必要的保養(yǎng)和修理(機(jī)體降到最低的位置)。6.9長時間停置之后再啟動時，應(yīng)首先檢查水箱(這一點(diǎn)在冬季尤為必要)。6.10拼裝時:6.10.1注意拆裝的組合尺寸。6.10.2拆、接油管要保證正確無誤。6.10.3認(rèn)真進(jìn)行“調(diào)試”工作。6.10.4注意安全。7.0特殊情起的處理:7.1麻面:當(dāng)混凝土路面表面出現(xiàn)麻面時，機(jī)手可適當(dāng)加大震動頻率和搗實(shí)速度以及降低攤鋪速度。7.2塌邊:當(dāng)出現(xiàn)塌邊現(xiàn)象時。機(jī)手應(yīng)及時將振動頻率和搗實(shí)速度降低(尤其是塌邊一側(cè)的振動器)，同時適當(dāng)加快攤鋪速度。7.3停機(jī)待料:攤鋪機(jī)的停機(jī)待料時間不能超過當(dāng)時氣溫下新拌混凝土初凝時間的2/3，在此時間內(nèi)，應(yīng)每隔1.5imn開動振動棒振動3min;若超過此時間，應(yīng)將攤鋪機(jī)駛出推鋪位置，該點(diǎn)作為施工縫。8.0保養(yǎng)