《庫存控制與優(yōu)化》課程大綱

《庫存控制與優(yōu)化》課程大綱說明：1、本《大綱》的制定，在兼顧知識體系與結(jié)構(gòu)完整性的同時，也會充分考慮客戶的需求，并可以依據(jù)客戶進一步的要求，作一定的調(diào)整與修正；2、本《大綱》涉及的內(nèi)容較多，需要天左右的培訓課時。具體講解的側(cè)重點，可以根據(jù)客戶的要求，或以現(xiàn)場的學習效果，來作一定的調(diào)整；【課程背景】隨著我國制造大國地位的確立，以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展，如何有效管理好計劃與庫存？如何進行計劃組織與流程的創(chuàng)新，并不斷提升供應(yīng)鏈管理水平與能力？將成為衡量制造企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況，制定出合適的生產(chǎn)計劃與物料控制策略，以便取得競爭優(yōu)勢。為此，基于對供應(yīng)鏈、生產(chǎn)運作理論知識的研究，并結(jié)合曾經(jīng)在多家知名企業(yè)的管理及輔導經(jīng)驗，特推出該《庫存控制與優(yōu)化》課程?！九嘤枌ο蟆抗?yīng)鏈總監(jiān)、計劃總監(jiān)、財務(wù)總監(jiān)、制造總監(jiān)、采購總監(jiān)、物流總監(jiān)、制造經(jīng)理、采購經(jīng)理、計劃經(jīng)理、物流經(jīng)理、供應(yīng)鏈管理相關(guān)人員及其它相關(guān)人員。【課程特點及受益】本課程詳細介紹了供應(yīng)鏈環(huán)境下的計劃與庫存控制的基礎(chǔ)理論、業(yè)務(wù)框架及主要業(yè)務(wù)流程，對庫存計劃與管理業(yè)務(wù)中出現(xiàn)的各種問題與困難進行了詳細的分析，并融合教學、研究、實踐、實務(wù)為一體，能令越來越多的企業(yè)開始關(guān)注庫存控制與優(yōu)化的經(jīng)營戰(zhàn)略，并得以從中受益：、了解庫存的管理流程體系，了解標桿企業(yè)的做法，了解如何建立庫存的監(jiān)控平臺；、了解并掌握庫存控制與優(yōu)化的策略、流程、方法、工具、模板等，并能熟練應(yīng)用；、了解并掌握庫存控制的衡量標準與考核方法，并持續(xù)解決與改善具體工作；【授課方式與特點】豐富性，針對性。課程包含豐富的專業(yè)知識及管理經(jīng)驗，并結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地進行培訓與指導；指導性，實用性。能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，從而提出改善意見與建議，讓培訓更有指導性與實用性；操作性，實效性。課程中將分析大量標桿企業(yè)的管理經(jīng)驗，并分析、分享標準的工作流程、制度、模板等工具等，以便學員可以下課堂后直接參考借鑒；通俗易懂，參與性強。授課方式深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標準化單；并鼓勵學員積極提問、質(zhì)疑，現(xiàn)場分析、解答?！菊n程大綱】1/9第一部分 庫存計劃與物料控制概述現(xiàn)代生產(chǎn)模式介紹（流程式、裝配式、單元式）傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析現(xiàn)代生產(chǎn)模式的特征及形式詳述（（、、、等）備貨型生產(chǎn)方式（）的特點訂貨型生產(chǎn)方式（）的特點（）定制型生產(chǎn)方式()裝配型生產(chǎn)方式(、)“三來一補式”生產(chǎn)方式介紹大批量生產(chǎn)方式的特點多品種小批量生產(chǎn)的特點單件生產(chǎn)方式的特點我們該如何選擇最優(yōu)生產(chǎn)模式？庫存計劃與物料控制基礎(chǔ)知識介紹★案例：某通訊制造企業(yè)庫存計劃與控制業(yè)務(wù)體系介紹；計劃人員工作理念和行為準則★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)“管理月報”分享第二部分庫存計劃管理如何做好“工廠的龍頭”需求管理（預(yù)測、計劃、訂單等）？制定預(yù)測與計劃的一般步驟制定預(yù)測與計劃的方法專家意見法（情景分析法、德爾菲法）市場測試法定量分析法時間序列分析（直觀法、移動平均法、移動加權(quán)平均法、指數(shù)平滑法）因果關(guān)系分析（一元線性回歸法、多元線性回歸法）基于計算機的物料計劃系統(tǒng))★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計劃結(jié)果及其處理（采購預(yù)測）如何管理及發(fā)放預(yù)測與計劃信息？★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計劃結(jié)果及其處理（采購預(yù)測）常用庫存計劃方法2/9

一般計劃方法

物料需求計劃（）（：管理管理管理）

訂貨點法（最小 最大庫存計劃方法）

甘特圖計劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？）不同類型的庫存計劃的管理方法與技巧庫存計劃的管理策略及其選擇（均衡生產(chǎn)、柔性控制）制定滾動庫存計劃的基本要求和流程★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計劃體系介紹；如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？如何管理與評估計劃變更？如何應(yīng)對計劃變更帶來的風險與成本損失？如何處理計劃例外信息（計劃提前、延遲、取消、變更的管理）？★案例：某設(shè)備制造企業(yè)例外信息業(yè)務(wù)處理辦法探討；如何制定各種庫存管理監(jiān)控報表及報告？★案例：某強制造企業(yè)機制簡介第三部分庫存調(diào)度管理做好為庫存計劃的有效補充庫存調(diào)度調(diào)度作業(yè)的原則、要求、方法與技巧如何規(guī)劃與分析產(chǎn)能？★案例：某企業(yè)產(chǎn)能規(guī)劃與分析案例分享（方法、工具、模板）；如何營造庫存計劃與調(diào)度平臺，保證信息的順暢？★案例：國內(nèi)某著名家電制造企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度平臺介紹；如何做好事前計劃與決策、事中跟蹤與控制、事后分析與總結(jié)？企業(yè)常見的生產(chǎn)異常的原因分析與解決要領(lǐng)分析★案例：如何應(yīng)對緊急插單、撤單、延單的研討？生產(chǎn)進度落后原因分析與改善措施生產(chǎn)進度的跟蹤與控制方法研討★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度體系分析；第四部分物料齊套管理什么是欠料（欠料的標準與定義）？3/9什么是物料齊套管理（齊套的標準與定義）？如何從組織流程上進行齊套工作的分工與管理？如何從策略上保證物料及時齊套？管理機制計劃批量的設(shè)置如何設(shè)定安全庫存？管理管理相關(guān)需求獨立需求的管理長周期物料、高價值物料的計劃方法分析最小、最大庫存管理如何從技術(shù)上保證物料及時齊套？生產(chǎn)調(diào)度例會管理機制物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理工具的運用管理(、及其它輔助工具)★案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)庫存計劃系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹；

庫存告警機制的建設(shè)（管理、預(yù)缺料管理）★案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)預(yù)、缺料處理辦法介紹；★案例：某制造企業(yè)欠料（）處理辦法介紹；

如何有效跟單與追料？

物料齊套管理的其它辦法及工具第五部分 庫存控制管理庫存控制的重要性降低庫存的有效途徑分析供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法定期庫存控制定量庫存控制經(jīng)濟訂貨批量庫存分類管理：4/9法則周轉(zhuǎn)庫存緩沖庫存安全庫存

產(chǎn)品預(yù)測準確率的控制方法（產(chǎn)品預(yù)測準確率模型及應(yīng)用）

、、“糖果人“等模式

其它庫存控制方法與策略縮短提前期防止價格上漲提供銷售折扣加大采購批量以賒購方式購買加大運輸量按經(jīng)濟批量訂購減少庫存損耗加強預(yù)測庫存物料標準化及時處理呆滯物料如何做好庫存分析與監(jiān)控？物料低周轉(zhuǎn)的原因分析物料呆滯產(chǎn)生原因的分析如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)）如何及時處理呆滯物料（替代、消耗、變買）★案例：某知名制造企業(yè)呆滯物料處理處理辦法探討；

庫存積壓資金的原因分析★案例：某電器生產(chǎn)企業(yè)庫存失控的案例分析；內(nèi)部物流的監(jiān)控與風險管理在途物料的管理（供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途）超期物料的管理來料不良的監(jiān)控與管理5/9

呆壞帳的監(jiān)控與管理★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)《庫存分析報告》模板研討；第六部分如何推行？企業(yè)長遠計劃的問題是什么?什么是？的目標是什么的效益是什么的組織架構(gòu)的關(guān)鍵原則和最佳實踐的資源計劃每月的時段和處理步驟參與者和角色會議目標日程投入產(chǎn)出關(guān)鍵績效評估持續(xù)改善集成的計劃業(yè)務(wù)管理模式★案例：某知名企業(yè)運作模式介紹；第七部分庫存體系及庫存優(yōu)化策略制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈指標體系分析合同及時齊套發(fā)貨率()生產(chǎn)存貨周轉(zhuǎn)率(次年)采購成本下降率()合同平均運作周期（天）指標體系分析計劃及時齊套發(fā)貨率（％）原材料庫存周轉(zhuǎn)率（次年）訂單完美率（）低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例（％）庫存準確率（）庫存優(yōu)化策略6/9

需求預(yù)測管理策略需求變動性與安全庫存水平設(shè)置采購前置期變動性與采購訂單下達點設(shè)置最大庫存設(shè)置經(jīng)濟生產(chǎn)批量的設(shè)置

采購模式與策略采購經(jīng)濟批量分析采購前置期分析采購前置期變動性(供應(yīng)商供貨可靠性)分析

供應(yīng)鏈庫存布局策略

配送服務(wù)水平與庫存水平的配置細分策略★案例：某企業(yè)庫存計劃業(yè)務(wù)流程再造（）項目管理及績效提升計劃介紹；★經(jīng)驗分享：現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流講師介紹吳誠（ ）工商管理碩士（），企業(yè)管理博士采購與供應(yīng)商管理、物流與供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)運作管理專家國際貿(mào)易中心項目認證講師英國皇家物流與運輸學會項目認證講師中美注冊職業(yè)采購經(jīng)理項目認證講師英國皇家采購與供應(yīng)學會項目認證講師東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家職業(yè)經(jīng)歷：曾在華為技術(shù)、富士康科技、聞泰集團、康佳集團工作十余年。曾任：. 華為技術(shù)有限公司：采購主管、商務(wù)經(jīng)理；. 富士康科技集團：供應(yīng)鏈高階主管；. 聞泰集團：采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)；. 康佳集團：康佳集團采購副總經(jīng)理、制造副總經(jīng)理。主講三大課程系列：7/9.生產(chǎn)運作管理系列：《精益生產(chǎn)管理》、《生產(chǎn)計劃與物料控制()》、《庫存控制與優(yōu)化》、《生產(chǎn)成本分析與控制》、《如何培養(yǎng)生產(chǎn)中層管理者》、《生產(chǎn)現(xiàn)場管理必備技能》等課程。.采購與供應(yīng)商管理系列：《采購流程優(yōu)化與運作實務(wù)》、《采購策略與談判技巧》、《供應(yīng)商評估與采購成本控制》、《供應(yīng)商管理與風險控制》等；.物流與供應(yīng)鏈管理系列：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《精益供應(yīng)鏈與精益生產(chǎn)管理》、《生產(chǎn)物流優(yōu)化與管理》、《制造業(yè)物流管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》等；授課特點：. 豐富性與針對性。課程包含豐富的理論及專業(yè)知識， 分享豐富的管理實踐經(jīng)驗，并能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地進行培訓與指導；. 指導性與實用性。能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，從而提出改善意見與建議，讓培訓更有指導性與實用性；. 操作性與實效性。課程在介紹基礎(chǔ)理論、框架、流程的同時，也將分析分享標桿企業(yè)的管理經(jīng)驗、工作流程、制度、工具模板等，以便學員可以參考借鑒；. 通俗易懂，參與性強。授課方式深入淺出，通俗易懂，將專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標準化；并鼓勵學員積極提問、質(zhì)疑，現(xiàn)場分析、解答。曾服務(wù)過的客戶：曾經(jīng)服務(wù)過的企業(yè)與客戶（包括但不限于） ：華為技術(shù)、富士康科技、美的電器、廣東電信、康佳集團、上海大陸泰密克、華凌空調(diào)、臺達、偉創(chuàng)力、珠海精品、東莞泰科、東莞光寶、深圳航盛電子、深圳新元素醫(yī)療、漳州恒麗電子、東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟、深圳市物流與采購聯(lián)合會、深圳科協(xié)、某全球知名企業(yè)咨詢公司等。曾培訓過的代表企業(yè)：. 廣東電信：《供應(yīng)商評估、選擇與考核》、《采購策略與談判技巧》；. 深圳航盛電子：《采購成本分析與控制》；. 美的集團、華凌空調(diào)：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》；《精益供應(yīng)鏈與精益生產(chǎn)管理》；. 富士康科技：《制造業(yè)物流管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》；. 上海大陸泰密克：《生產(chǎn)計劃與物料控制()》；. 康佳集團：《精益供應(yīng)鏈管理》、《精益生產(chǎn)管理》、《如何培養(yǎng)生產(chǎn)中層管理者》。曾咨詢過的代表項目：曾主持（或輔導）過多家大型企業(yè)的咨詢項目，如：.康佳集團：“計劃與采購業(yè)務(wù)流程變革”項目，年啟動實施；.康佳集團：“精益生產(chǎn)管理”項目，年啟動實施；8/9.美的電器：制冷集團“供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化”項目，年啟動實施；.堅朗集團：“采購流程優(yōu)化及”項目，年啟動實施；.新元素醫(yī)療公司：“生產(chǎn)與采購調(diào)度平臺建設(shè)”項目，年啟動實施。企業(yè)及學員評價：獲得美的電器、廣東電信、富士康科技、大陸泰密克、康佳集團、航盛電子等多家知名企業(yè)的一直贊譽與好評：．“吳老師對供應(yīng)鏈解讀清晰，提供的方案有針對性，分享了大量的同行業(yè)經(jīng)驗，幾天的咨詢?yōu)槲覀兊墓?yīng)鏈運作提供了很大的幫助。感謝他為我們所作出的努力！”美的電器 制冷集團空調(diào)事業(yè)部 陸總.“吳老師對研究得很透徹， 能從多個角度分析問題所在， 提供了很多有效的方法、技巧與工具，對我們的改善起到了很大的幫助作用！ ”康佳集團 彩電事業(yè)部 馬總.“三天的培訓，吳老師對我們在供應(yīng)鏈管理、采購策略及談判技術(shù)方面提供了非常好的知識分享，我