貴州公路高邊坡人工挖孔抗滑樁及樁板擋墻施工方案

一、工程概況1.1總體說明XX路K4+480—K4+520為挖方路段，該邊坡開挖需要支護(hù)高度左側(cè)約3米~8米，左側(cè)邊坡緊靠幼兒園圍墻，沒有放坡條件，右側(cè)邊坡支護(hù)高度約4米，離邊坡線約3米處有一棟3層房子，房子為磚混結(jié)構(gòu)條基，沒有放坡條件，考慮到現(xiàn)場情況，該段邊坡采用抗滑樁加樁間板加冠梁的符合支護(hù)形式。抗滑樁設(shè)計共28根，左右側(cè)各14根，樁邊間距1.5米，抗滑樁1.5X2.0m，抗滑樁布置在道路兩側(cè)人行道位置，內(nèi)面緊貼行車道。抗滑樁靠近幼兒園和居民樓，考慮安全因素，不能爆破施工，抗滑樁強(qiáng)風(fēng)化層采用人工風(fēng)鎬開挖，堅(jiān)石層用水磨鉆法施工，用卷揚(yáng)機(jī)提升開挖碴土，開挖碴土用手推車運(yùn)到K4+450位置的臨時存碴池，堆積在地面的碴土達(dá)到一定量時用挖掘機(jī)裝碴，由后八輪自卸汽車運(yùn)到24.7KM外棄土場棄置?？够瑯堕g隔開挖，分層掘進(jìn)，掘進(jìn)一層支護(hù)一層。1.2設(shè)計參數(shù)抗滑樁尺寸為1.5X2.0m,樁邊距1.5m，樁長在8.8~24米之間，抗滑樁進(jìn)入道路設(shè)計高程以下為道路設(shè)計高程以上樁長的2倍，以該條作為終孔的依據(jù)；抗滑樁邊挖邊支護(hù)，每段開挖0.9米，護(hù)壁采用C30混凝土，護(hù)壁平均厚0.2米（上口0.25米，下口0.15米），雙層鋼筋，縱向Φ12鋼筋@200，水平Φ12鋼筋@200。樁頂冠梁尺寸2.0X0.5m,樁間板厚度0.6米，高度為地面下1米到冠梁底面?？够瑯稙殇摻罨炷?，混凝土標(biāo)號C30，靠山側(cè)主筋為84根Φ25鋼筋，側(cè)面每邊為13根Φ20鋼筋，正面為14根Φ25鋼筋，樁箍筋Φ20鋼筋@150；冠梁為鋼筋混凝土，混凝土標(biāo)號C30，主筋為10根Φ28鋼筋，其樁箍筋Φ8鋼筋@200；樁間板抗滑樁為鋼筋混凝土，混凝土標(biāo)號C30，水平主筋為Φ14鋼筋@200，豎向?yàn)棣?0鋼筋@250；樁間板設(shè)立DN50PVC@3000泄水管。樁間開挖后需要噴射10厘米厚C20混凝土.1.3施工范圍的地質(zhì)、水文情況地質(zhì)情況為雜填土、粘土和強(qiáng)風(fēng)化層，地下水發(fā)育1.4抗滑樁列表序號柱基編號結(jié)構(gòu)尺寸（米）樁長（米）備注1Z11.5x224方形樁2Z21.5x223.7方形樁3Z31.5x223.4方形樁4Z41.5x223.2方形樁5Z51.5x222.9方形樁6Z61.5x222.6方形樁7Z71.5x222.3方形樁8Z81.5x222.1方形樁9Z91.5x221.8方形樁10Z101.5x221.5方形樁11Z111.5x221.2方形樁12Z121.5x221.0方形樁13Z131.5x220.7方形樁14Z141.5x220.4方形樁15Y11.5x212.6方形樁16Y21.5x212.3方形樁17Y31.5x212.0方形樁18Y41.5x211.7方形樁19Y51.5x211.4方形樁20Y61.5x211.1方形樁21Y71.5x210.8方形樁22Y81.5x210.6方形樁23Y91.5x210.3方形樁24Y101.5x210.0方形樁25Y111.5x29.7方形樁26Y121.5x29.4方形樁27Y131.5x29.1方形樁28Y141.5x28.8方形樁1.5施工要求1）按設(shè)計圖紙要求保質(zhì)保量完成全部內(nèi)容。2）原材料、半成品符合相關(guān)規(guī)范要求。3）確保施工過程中工程質(zhì)量及作業(yè)人員的安全。1.6技術(shù)保證條件1）嚴(yán)格遵循設(shè)計文件的要求，編制各項(xiàng)施工、安全專項(xiàng)方案，并嚴(yán)格按方案指導(dǎo)施工。2）我公司綜合實(shí)力、機(jī)械設(shè)備能力、技術(shù)力量和多年來工程建設(shè)所積累的豐富施工經(jīng)驗(yàn)。3）嚴(yán)格考察工程實(shí)地，認(rèn)真研究設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)定，充分考慮本橋特點(diǎn)、場地、交通、水文、運(yùn)輸、料源、民情、水電供應(yīng)、氣候等實(shí)際情況的基礎(chǔ)上編制。4）我部組織了強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，選聘懂業(yè)務(wù)、懂技術(shù)、會管理的各類業(yè)務(wù)技術(shù)人員，選擇本公司精干有實(shí)力的抗滑樁專業(yè)隊(duì)伍，組織先進(jìn)的機(jī)械配套設(shè)備進(jìn)入工地開展工作。及時請監(jiān)理工程師對人員、機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，并按監(jiān)理工程師的要求進(jìn)一步落實(shí)。5）建立健全項(xiàng)目施工領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，按項(xiàng)目法組織施工。領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)如下6）進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人對技術(shù)員及作業(yè)人員進(jìn)行交底。7）保證特種作業(yè)人員持證上崗。1.7工程五方責(zé)任主體單位名稱序號五方名稱單位名稱1建設(shè)單位XX市XX區(qū)住住宅建設(shè)綜綜合開發(fā)公公司2設(shè)計單位XX省建筑工程程勘察院3勘察單位XX省建筑工程程勘察院4監(jiān)理單位XX工程咨詢有有限公司5施工單位XX股份有限公公司二、編制依據(jù)說明：建質(zhì)[2009]87號文第九條規(guī)定：超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)方案應(yīng)當(dāng)由施工單位組織召開專家論證會。本方案屬于建質(zhì)[2009]87號文附件二第六項(xiàng)中“開挖深度超過16米的人工挖孔樁工程”。1、XX住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于《危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全安全管理辦法》；建質(zhì)[2009]87號文XX住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于《危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全安全管理辦法》；建質(zhì)[2009]87號文《建筑施工企業(yè)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工現(xiàn)場帶班暫行辦法》建質(zhì)[2011]111號文《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）（2011年版）5、《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007)5、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）7、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）8、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）9、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）10、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）11、《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）12、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2012）13、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》(GB50666-2011）14、《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-2011）15、XX省標(biāo)準(zhǔn)《人工挖孔灌注樁施工技術(shù)規(guī)程》（DB22/11-2000）16、XX中路道路工程《施工組織設(shè)計》17、《XX中路工程勘察報告》18、《XX中路K4+480~K4+520左右側(cè)路基邊坡樁板墻支護(hù)施工圖》三、施工計劃3.1、工期計劃根據(jù)施工組織設(shè)計的總體要求及結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，挖孔樁工期為2013-10-10~2014-1-10，工期共91天，施工進(jìn)度橫道圖（附后)3.2、材料計劃序號材料名稱規(guī)格及型號數(shù)量備注1商品砼C301550m3樁身冠梁板2護(hù)壁混凝土C25690m3護(hù)壁3Ⅰ鋼筋φ82.7t冠梁4Ⅱ鋼筋Φ281.352t冠梁5Ⅱ鋼筋φ1270t護(hù)壁6Ⅱ鋼筋Φ25160t樁身7Ⅱ鋼筋Φ2030t樁身8I鋼筋φ101t樁間板9Ⅱ鋼筋Φ143t樁間板10安全繩10m28根12安全網(wǎng)100m211安全帽30頂12安全帶30條13雨靴30雙14防塵口罩90個15鋼管10t16焊條5字頭500Kg17扣件200套18木方10m319模板1.2*2.44*0.0015100張20孔口井蓋個28個3.3主要施工機(jī)械配置表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1卷揚(yáng)機(jī)及提升架架1t套10提升渣土2空壓機(jī)3.2m3臺10鉆孔、打風(fēng)鎬3吊車25T臺14鋼筋調(diào)直機(jī)GT4臺1制作鋼筋5鋼筋切斷機(jī)GQ50臺1鋼筋下料6鋼筋彎曲機(jī)GW50臺1制作鋼筋7鋼筋鐓粗機(jī)LLD-32臺1制作鋼筋8鋼筋套絲機(jī)JBG-40AA臺1制作鋼筋9導(dǎo)管Ф28米30澆筑砼10風(fēng)鎬G10臺20鑿除巖石11水磨鉆機(jī)Ф17臺10鑿除巖石12潛水泵3kw臺5孔內(nèi)抽水14電焊機(jī)ZXE1-5000臺4鋼筋焊接15插入式振搗器70根5澆筑砼16拓普康2秒臺1測量放線17水準(zhǔn)儀B20Ⅱ臺1測量放線19毒氣檢測儀VIP210臺1井下氣體檢測20氧氣袋YY17個20急救用21照明燈低壓個20022自卸汽車臺423手推車臺15運(yùn)渣24小型挖機(jī)0.3方臺1四、施工工藝技術(shù)4.1、原材料要求護(hù)壁混凝土水泥采用硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號不低于32.5號，水泥初凝時間不早于4.5h。細(xì)骨料應(yīng)選用級配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、空隙率小、采用專門磨機(jī)機(jī)組生產(chǎn)的人工砂；粗骨料應(yīng)選用級配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、膨脹系數(shù)小的碎石；施工用水的水質(zhì)應(yīng)符合工程用水標(biāo)準(zhǔn)；鋼筋應(yīng)選用滿足設(shè)計規(guī)定I、II級鋼筋，不同類別的鋼筋均按規(guī)范要求取樣試驗(yàn)，出具合格證，方可使用。抗滑樁、冠梁和樁間板混凝土材料均采用商品混凝土。4.2施工流程場地整平場地整平測量放樣、定樁位測量放樣、定樁位鎖口施工鎖口施工安裝提升、照明，排水設(shè)施、安裝防護(hù)欄和活動蓋板安裝提升、照明，排水設(shè)施、安裝防護(hù)欄和活動蓋板人工開挖、施做護(hù)壁人工開挖、施做護(hù)壁重復(fù)挖孔作業(yè)至設(shè)計深度重復(fù)挖孔作業(yè)至設(shè)計深度樁孔驗(yàn)收樁孔驗(yàn)收下鋼筋籠下鋼筋籠澆筑混凝土澆筑混凝土抗滑樁檢驗(yàn)抗滑樁檢驗(yàn)土方開挖土方開挖樁間噴射砼樁間噴射砼安裝樁間板鋼筋安裝樁間板鋼筋樁間板模板安裝樁間板模板安裝樁間板混凝土澆筑樁間板混凝土澆筑冠梁鋼筋模板施工冠梁鋼筋模板施工冠梁混凝土澆筑冠梁混凝土澆筑驗(yàn)收交工驗(yàn)收交工4.3施工方法4.3.1抗滑樁孔開挖抗滑樁開挖應(yīng)土層和強(qiáng)風(fēng)化采用人工風(fēng)鎬開挖，和中風(fēng)化巖層采用水磨鉆施工，每段開挖0.9米，開挖一段支護(hù)一段，循環(huán)進(jìn)行。開挖石碴用卷揚(yáng)機(jī)提升到井口后人工用斗車運(yùn)到20米外臨時存碴池，存碴池堆滿后，小型挖掘機(jī)裝碴，自卸車把石碴運(yùn)到24.7KM外的棄土場棄置?？够瑯堕g隔兩根開挖，如先開挖Z1,Z4，Z7，再開挖Z2,Z5，Z8，最后開挖Z3,Z6，Z9，如此類推（見抗滑樁澆筑流程圖）。開始挖孔前，樁位應(yīng)定位準(zhǔn)確，安放護(hù)壁模板必須用樁心點(diǎn)校正模板位置，第一節(jié)井圈中心線與設(shè)計軸線偏差不得大于20mm,且同一水平面上的井圈的任意位置的極差不得大于50mm,在地面安放模板；澆筑C25鋼筋砼形成井圈，井圈高出地面0.3米，寬0.5米；抗滑樁護(hù)壁采用C25砼，護(hù)壁節(jié)段為1.2m,護(hù)壁上壁厚25cm，下壁厚15cm，護(hù)壁鋼筋縱向橫向?yàn)棣?2@200，雙層布置；本工程所有抗滑樁均為1.5X2方形樁，人工開挖的垂直度控制用在樁位中心吊線墜的方法，每向下挖1.2m左右檢查一次，要求垂直度允許偏差為樁長的0.5%。當(dāng)開挖到孤石或中風(fēng)化堅(jiān)石巖層人工風(fēng)鎬無法開挖時，需要水磨鉆機(jī)施工，水磨鉆施工工藝如下：（1）水磨鉆工藝流程安裝水磨鉆機(jī)→開鉆樁孔石方→用風(fēng)鉆打掉孔中其余石頭→清理石方（2）操作工藝開挖樁孔要從上到下逐層進(jìn)行，先用水磨機(jī)鉆沿樁邊切鉆一周，然后再用風(fēng)鉆、插釬、大錘等工具打掉中間石方，有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度一般0.6m為宜。A、水磨鉆機(jī)安裝，將水鉆機(jī)用卷揚(yáng)機(jī)吊到孔內(nèi)，先在護(hù)壁適當(dāng)?shù)奈恢么蛩膫€小孔，然后用兩根鋼管（鋼管長度小于孔徑）和絲承通過四個小孔將鋼管水平固定在離孔底1.7m左右的護(hù)壁上，再將水鉆機(jī)固定在這兩根鋼管上，檢查加固完成后試機(jī)方可開始鉆孔。B、水鉆成孔的每一個小孔的直徑為160mm，深度為500mm至600mm。施工時兩個小孔之間交叉重疊20mm以上，每個小孔向外傾斜15°以上。水鉆成孔位置圍繞樁周長外側(cè)鉆孔。C、待水鉆機(jī)沿護(hù)壁位置將一周鉆完后將水鉆機(jī)吊出孔外，用鐵絲把小孔中的石柱拉出來，使孔樁中的石頭周圍變空而形成一個孤立的石頭，然后用風(fēng)鎬打碎石頭，用卷揚(yáng)機(jī)和鐵桶作為垂直運(yùn)輸工具將棄石運(yùn)出孔外，如此循環(huán)，直到挖到設(shè)計深度或地勘、設(shè)計、監(jiān)理、甲方驗(yàn)收合格為止。人工挖孔過程中，若遇到溶洞，及時跟地勘、設(shè)計單位以及監(jiān)理、業(yè)主溝通，經(jīng)多方確認(rèn)施工方案后方能施工，方案確定開始施工后，必須采取的安全措施：（1）在溶洞處的孔徑要加大，有足夠的工作面,保證遇特殊情況時有躲閃空間。（2)大孔徑及可能遇有巖溶膨脹下滑影響護(hù)壁時加大護(hù)壁厚度。（3)擴(kuò)孔施工要慢，不得盲目強(qiáng)挖。（4)孔徑要按設(shè)計放大角度慢慢變大，不得挖成懸?guī)r狀。（5)遇溶洞翻涌或堵溶洞巖溶時，應(yīng)有三人以上配對施工，以便照應(yīng)和保證突擊施工力量。（6)保證場地排水暢通，避免地面水回滲孔內(nèi)增加巖溶翻涌的次數(shù)和涌量。（7)技術(shù)員應(yīng)跟班逐孔檢查護(hù)壁及施工情況，及時排除安全隱患，糾正不合格工作。挖孔達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)進(jìn)行樁底釬探，釬探孔為4個，分布在樁四周，釬探孔深5米，探明樁底5米內(nèi)必須無軟弱夾層和溶洞。釬探后通知業(yè)主、監(jiān)理、地勘及設(shè)計部門共同驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可終孔。4.3.2抗滑樁鋼筋骨架制作安裝1、在鋼筋進(jìn)場后，必須送檢，合格后方可使用。2、鋼筋在下料棚統(tǒng)一下料，鋼筋的制作、安裝均按照技術(shù)規(guī)范要求施工。加工預(yù)制的鋼筋應(yīng)統(tǒng)一放在鋼筋棚內(nèi)，并覆蓋彩條布避免鋼筋銹蝕。3、樁基鋼筋骨架Ф25鋼筋采用鐓粗直螺紋套筒連接，Ф20鋼筋采用雙面焊接。4、鐓粗直螺紋套筒連接工藝流程：鋼筋原料→切頭→鐓粗→套絲加保護(hù)套→機(jī)械加工→套筒加保護(hù)套→工地連接。鐓粗直螺紋套筒技術(shù)要求：采用鋼筋鐓粗機(jī)將鋼筋端頭鐓粗，鐓粗段與鋼筋軸線同心度≤4o，且鐓粗后外觀不得有明顯裂紋、凹陷和影響鋼筋強(qiáng)度的其他缺陷。鐓粗頭直徑大于絲頭螺紋外徑，長度大于1/2套筒長度過渡段坡度≤1:3。鋼筋骨架采用現(xiàn)場焊接，然后用吊車吊裝就位。5、制作時，按設(shè)計尺寸作好加勁箍筋圈，標(biāo)出主筋的位置。把主筋擺在平整的工作臺上，并標(biāo)出箍筋的位置。焊接時，使加勁筋上主筋的標(biāo)記對準(zhǔn)主筋中部的加勁箍筋標(biāo)記，扶正加勁筋，并用木制直角板校正加勁箍筋與主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊。在一根主筋上焊好全部加勁筋后，在骨架兩端各站一個人轉(zhuǎn)動骨架，將其余主筋逐根照上法焊好。6、鋼筋焊接前，必須進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊，焊工必須考試合格上崗。焊條必須采用5字頭焊條。7、鋼筋骨架保護(hù)層的設(shè)置：鋼筋籠主筋外緣至設(shè)計樁徑混凝土表面凈保護(hù)層厚度為10cm，定位筋為Φ16鋼筋，每2米設(shè)置4根，在入孔時焊接。鋼筋籠下放到設(shè)計標(biāo)高后，調(diào)整鋼筋籠平面位置與設(shè)計樁中心位置在同一垂直線上。8、鋼筋骨架的起吊就位鋼筋存放與運(yùn)輸：制好后的鋼筋骨架必須放在平整、干燥的場地上。存放時，每個加勁筋與地面地接觸處都墊上等高的木方，以免粘上泥土。每組骨架的各節(jié)段要排好次序，便于使用時按順序裝車運(yùn)出。在骨架每個節(jié)段上都要掛上標(biāo)示牌，寫明樁號。尤其定位鋼筋骨架，由于頂面標(biāo)高不同，其長度也不相同，因此更應(yīng)標(biāo)寫清楚。沒有掛標(biāo)示牌的鋼筋骨架，不得混雜存放，避免混淆，造成質(zhì)量事故的發(fā)生。存放骨架不宜過多，還要注意防雨、防潮。采用25t吊車配合，現(xiàn)場樁位處吊裝。鋼筋籠入樁前必須報驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可吊入樁孔內(nèi)。4.3.3抗滑滑樁灌注混混凝土抗滑樁對對于滲水量量小于6mm//min時時采用常態(tài)態(tài)混凝土干干灌法灌注注，灌注時時孔底積水水深度不超超過50mm；對于滲水水量大于等等于6mm//min的樁基，采采用水下砼砼灌注法灌灌注。本抗抗滑樁砼均均由商品砼砼攪拌站供供應(yīng)。A、干灌法施工方法法先在樁頂安設(shè)漏漏斗和串筒筒，ZX70型插入式式專人振搗搗器進(jìn)行振振搗，要求求振搗均勻勻密實(shí)。砼澆筑應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行，分層澆澆筑，振搗搗器插入砼砼中要做到到快插慢拔拔，并要插插至前一層層砼中300mmm，以保證證新澆砼層層與上層結(jié)結(jié)合良好，插插入式振搗搗器平面移移動間距不不得超過有有效振搗半半徑內(nèi)。若若施工縫不不可避免時時，按一般般施工縫的的規(guī)定處理理外，并一一律設(shè)置上上下層錨固固鋼筋，錨錨固鋼筋的的截面應(yīng)根根據(jù)施工縫縫的位置確確定，可按按樁截面的的0.2%配筋，施施工縫若有有鋼筋骨架架，且骨架架鋼筋面積積超過樁截截面的0.2%，則可不不設(shè)錨固鋼鋼筋。a混凝土面和串筒筒下口的高高度保持在在2m以內(nèi)；b混凝土坍落度宜宜為70-990mm；c混凝土采用罐車車直接入斗斗或泵車泵泵送入斗；；d每次測量注入混混凝土厚度度（按1m控制）然然后進(jìn)行振振搗，以防防振搗深度度不夠產(chǎn)生生漏振，并并做好現(xiàn)場場記錄。B、水下砼灌注施工工方法(1)灌注工具具選用導(dǎo)管選用內(nèi)徑2280mmm的兩端帶帶絲口的鋼鋼管，分底底節(jié)、中間間節(jié)、頂節(jié)節(jié)三種，底底節(jié)不短于于4m，一端設(shè)設(shè)絲口，中中間節(jié)從1.0---4.00m不等，頂頂節(jié)根據(jù)計計算配置。采采用橡膠墊墊及抱圈聯(lián)聯(lián)結(jié)導(dǎo)管。導(dǎo)導(dǎo)管安放前前一定要試試拼試壓（要要求達(dá)到0.6MMpa以上），檢檢查有無漏漏水及導(dǎo)管管承受壓力力情況。經(jīng)經(jīng)水壓試驗(yàn)驗(yàn)合格后，正正居孔中安安裝導(dǎo)管，導(dǎo)導(dǎo)管放至管管口距孔底底30---50cmm，在孔口口用槽鋼及及鋼板加工工平臺將導(dǎo)導(dǎo)管固定，接接上料斗，用用球或法蘭蘭盤做隔水水塞，待保保證導(dǎo)管埋埋設(shè)深度的的首批混凝凝土量裝滿滿后，打開開漏斗閥門門進(jìn)行灌注注。(2)水下砼灌灌注前的準(zhǔn)準(zhǔn)備清孔結(jié)束下完鋼鋼筋籠以后后進(jìn)行灌注注前的檢查查，包括：：孔底沉渣渣度、鋼筋筋籠長度與與頂?shù)赘叱坛痰?，檢驗(yàn)驗(yàn)合格后填填寫水下砼砼灌注前檢檢驗(yàn)表，報報現(xiàn)場監(jiān)理理批復(fù)后進(jìn)進(jìn)行下一步步施工。(3)根據(jù)商砼砼站與施工工現(xiàn)場的距距離，要求求商砼站按按以下要求求配置水下下砼：可采用硅酸鹽水水泥、普通通水泥，水水泥標(biāo)號不不宜低于32.5號，水泥泥初凝時間間不宜早于于4.5h；粗骨料采用碎石石，宜適當(dāng)當(dāng)增加含砂砂率，骨料料最大粒徑徑不應(yīng)大于于導(dǎo)管內(nèi)徑徑的1/6--1/8和鋼筋最最小凈距的的1/4，同時不不應(yīng)大于40mm；細(xì)骨料宜采用級級配良好的的中砂。砼的含砂率宜采采用40-550%，水灰比比宜采用0.5--0.6。砼拌合物應(yīng)有良良好的和易易性，在運(yùn)運(yùn)輸和灌注注過程中無無顯著離析析、泌水，灌灌注時保持持有足夠的的流動性，其其坍落度宜宜為180--200mmm。每立方米砼的水水泥用量，一一般不小于于350kkg，摻有適適宜數(shù)量的的減水劑時時，可不少少于300kkg。首批灌注砼的初初凝時間不不得早于灌灌注樁全部部砼灌注完完成時間，當(dāng)當(dāng)砼數(shù)量較較大，灌注注需要時間間較長時，可可通過試驗(yàn)驗(yàn)在首批砼砼中摻入緩緩凝劑，以以延遲其凝凝結(jié)時間。(4)灌注首批批砼測量配合控制導(dǎo)導(dǎo)管底距孔孔底25-440cm左右，將將貯料斗、下下料漏斗內(nèi)內(nèi)貯滿砼（滿滿足首批砼砼埋管深度度不小于1m的要求），砼砼下落后檢檢測導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)和孔內(nèi)砼砼面高程，確確保導(dǎo)管埋埋深不小于于1.0m以上，方方可繼續(xù)灌灌注砼。應(yīng)應(yīng)經(jīng)常測量量檢測砼面面高程和埋埋管深度，及及時上拔導(dǎo)導(dǎo)管（2m≤H埋≤6m）。(5)終止灌注注水下砼在灌注砼過程中中應(yīng)經(jīng)常測測量檢測砼砼面高程和和埋管深度度，及時上上拔導(dǎo)管（2m≤H埋≤6m），當(dāng)砼砼面高出設(shè)設(shè)計樁頂標(biāo)標(biāo)高高度1.0m時終止灌灌注水下砼砼。清除樁樁頂浮漿，便便于樁頭鑿鑿除。(6)灌注水下下砼的技術(shù)術(shù)要求①首批灌注砼的數(shù)數(shù)量應(yīng)能滿滿足導(dǎo)管首首次埋置（≥1.0m）和填充充導(dǎo)管底部部的需要；；②砼拌和物運(yùn)至灌灌注地點(diǎn)時時，應(yīng)檢查查其均勻性性和坍落度度等，如不不符合要求求，應(yīng)進(jìn)行行第二次拌拌和，二次次拌和后仍仍不符合要要求時，不不得使用；；③首批砼拌和物下下落后，砼砼應(yīng)連續(xù)灌灌注；④在灌注過程中，注注意保持孔孔內(nèi)水壓；；⑤在灌注過程中，導(dǎo)導(dǎo)管的埋置置深度宜控控制在2～6m；⑥在灌注過程中，由由專人測探探樁孔內(nèi)砼砼的位置，并并做好記錄錄，及時地地調(diào)整導(dǎo)管管埋深；⑦當(dāng)砼拌和物上升升到骨架底底口4m以上時，提提升導(dǎo)管，使使其底口高高于骨架底底部2m以上，即即可恢復(fù)正正常灌注速速度；⑧灌注的樁頂標(biāo)高高應(yīng)比設(shè)計計高出一定定高度，一一般為0.5～1.0m，以保證證砼強(qiáng)度，多多余部分接接樁前必須須鑿除，殘殘余樁頭無無松散層；；⑨在灌注過程中，應(yīng)應(yīng)將孔內(nèi)溢溢出的水或或泥漿引流流至適當(dāng)?shù)氐攸c(diǎn)處理，不不得隨意排排放，污染染環(huán)境及河河流。灌注故障處理①首批批砼灌注后后導(dǎo)管進(jìn)水水時，應(yīng)將將灌注的砼砼拌合物取取出，再改改正操作方方法，重新新進(jìn)行灌注注；②在砼處于井孔水水面以下不不很深的情情況下導(dǎo)管管進(jìn)水時，可可采用隔水水底塞的方方法，并外外加一定壓壓力重新插插入導(dǎo)管，恢恢復(fù)灌注；；③灌注開始不久發(fā)發(fā)生導(dǎo)管堵堵塞時，可可用長桿沖沖搗或用振振動器；④灌注開始不久發(fā)發(fā)生故障，用用前述方法法無效時，應(yīng)應(yīng)及時將導(dǎo)導(dǎo)管拔出，將將已灌注的的砼清除，將將鋼筋骨架架抽出，然然后重新清清孔，吊裝裝鋼筋骨架架和灌注砼砼；⑤按上述方法處理理達(dá)不到要要求時，應(yīng)應(yīng)會同有關(guān)關(guān)單位研究究，采取有有效的補(bǔ)救救措施。砼澆筑至樁頂以以后，應(yīng)立立即將表面面已離析的的混合物和和水泥泥漿漿等清除干干凈。4.3.4樁間間土方開挖挖施工方案案道路兩兩側(cè)的抗滑滑樁施工完完畢后，分分層開挖路路基土方，分分層高度2米，采用用挖掘機(jī)挖挖土，自卸卸汽車運(yùn)到到24.7公里外棄棄土場。土土方開挖后后，馬上對對樁間土方方進(jìn)行人工工修整，修修整后立即即噴射10厘米厚C20混凝土進(jìn)進(jìn)行臨時支支護(hù)。4.3.5樁間間板鋼筋混混凝土施工工方法樁間板寬度僅有有1.5米，抗抗滑樁施工工時預(yù)留有有鋼筋接頭頭，用風(fēng)鎬鎬打掉樁間間板位置的的護(hù)壁混凝凝土，露出出預(yù)留鋼筋筋，樁間板板鋼筋按設(shè)設(shè)計長度焊焊接在預(yù)留留鋼筋上，模模板采用1.2**2.4**0.0115m的竹膠板板，搭設(shè)Φ48鋼管腳手手架，把模模板頂在腳腳手架上，腳腳手架和預(yù)預(yù)埋鋼筋連連接成整體體?；炷翝仓捎糜蒙唐坊炷?，泵送送入模。分分層澆筑，振振動棒振搗搗密實(shí)。4.3.6冠梁梁鋼筋混凝凝土施工方方法抗滑樁樁與樁間板施施工完成后后，開始施施工冠梁鋼鋼筋混凝土土，施工方方法如下：：在樁與樁之間搭設(shè)設(shè)底模（樁樁間距僅有有一米），底底模安裝后后安裝冠梁梁鋼筋，鋼鋼筋現(xiàn)場安安裝，當(dāng)鋼鋼筋安裝完完成后安裝裝側(cè)模側(cè)模模采用懸挑挑方式，與與抗滑樁連連接成整體體。混凝土澆筑采用用商品混凝凝土，泵送送入模，振振動棒振搗搗密實(shí)。4.4、檢查驗(yàn)驗(yàn)收4.4.1原材材料檢查驗(yàn)驗(yàn)收原材料進(jìn)場后，試試驗(yàn)室必須須和監(jiān)理見見證取樣，所所取樣品檢檢驗(yàn)合格后后按程序向向監(jiān)理單位位報審，監(jiān)監(jiān)理同意批批復(fù)后方可可使用。施施工前，試試驗(yàn)室做好好護(hù)壁混凝凝土配合比比以及C20噴射混凝凝土配合比比，施工過過程中，制制備護(hù)壁混混凝土和樁樁身混凝土土試件。4.4.2抗滑滑樁成孔檢查驗(yàn)驗(yàn)收抗滑樁到達(dá)設(shè)計計高程后，先清孔，再打樁底探孔，然后組織監(jiān)理、設(shè)計、地勘和業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)孔，驗(yàn)孔合格后方可進(jìn)入下一道工序。項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢測頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)樁位每根樁用全站儀檢查排架樁501孔口軸線位置挖孔樁±501用全站儀檢查孔徑挖孔樁±50（負(fù)值指指個別斷面面）1用鋼尺檢查沉渣厚度支承樁無沉渣1沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測測錘，查灌灌注前記錄錄垂直度挖孔樁＜0.5%樁長，且且不大于2001用垂線和鋼尺孔深挖孔樁比設(shè)計深度超深深≥501用鋼尺檢查鋼筋筋制作、安安裝檢查驗(yàn)驗(yàn)收鋼筋制作必須按按設(shè)計要求求加工，鋼鋼筋的主筋筋間距、箍箍筋間距、直直徑、長度度，接頭等應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計和規(guī)范要要求，鋼筋筋制作完成成后必須向向監(jiān)理報驗(yàn)驗(yàn)，檢查合合格后才可可以進(jìn)行下下一道工序序。鋼筋成形和安裝裝允許偏差差檢查項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)受力鋼筋間距灌注樁±10每個鋼筋籠3用鋼尺量，兩端端和中間各各一個斷面面，每個斷斷面連續(xù)量量取鋼筋間間（排）距距取其中平平均值計1點(diǎn)箍筋、橫向水平平筋、螺旋旋筋間距±205連續(xù)量取5個間間距，其平平均值計1點(diǎn)鋼筋籠尺寸長±503用鋼尺量兩端和和中間各1處直徑±103鋼筋保護(hù)層厚度度樁水下樁：±220非水下樁：±11010沿模板周邊檢查查用鋼尺量量4.4.4混凝凝土質(zhì)量檢檢查驗(yàn)收a實(shí)際澆筑砼量嚴(yán)嚴(yán)禁小于設(shè)設(shè)計體積。b砼配合比必須經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)確定定后，報送送監(jiān)理工程程師審批。c、樁身、護(hù)壁砼砼制備試件件，每根樁樁現(xiàn)場取樣樣1組試件，且且每個澆筑筑臺班不得得少于2組，每組3件，做抗抗壓強(qiáng)度試試驗(yàn)。d樁頂標(biāo)高及浮漿漿處理必須須符合設(shè)計計要求或樁樁頂鑿除預(yù)預(yù)留部分后后無殘余松松散及薄弱弱砼層。4.4.5成樁樁檢查驗(yàn)收收抗滑樁施工結(jié)束束后，應(yīng)按按設(shè)計要求求和監(jiān)理指指示隨機(jī)抽抽樣進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收試驗(yàn)，抽抽樣數(shù)量按按總樁數(shù)的5%，檢測方方法按無損損檢測，具具體方法按按業(yè)主和設(shè)設(shè)計要求定定。五、施工安全保保證措施5.1、組織保保障成立項(xiàng)目經(jīng)理為為項(xiàng)目質(zhì)量量安全管理理第一責(zé)任任人的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組：姓名職務(wù)電話安全生產(chǎn)職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理組織編寫項(xiàng)目安安全管理體體系，責(zé)任任制度，籌籌措安全經(jīng)經(jīng)費(fèi)協(xié)調(diào)，并并對管理體體系運(yùn)行負(fù)負(fù)主要責(zé)任任技術(shù)負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)安全技技術(shù)措施，崗崗位職責(zé)，操操作規(guī)程，特特殊腳手架架及各種方方案的編制制審核工作作安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全管理體體系的運(yùn)行行及日常計計劃、組織織、檢查、驗(yàn)驗(yàn)收、協(xié)調(diào)調(diào)工作質(zhì)安部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全管理計計劃全過程程運(yùn)行、檢檢查、檢驗(yàn)驗(yàn)、整改防防范及安全全記錄;以及對職職工的三級級安全教育育、操作規(guī)規(guī)程的教育育工程部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全管理體體系運(yùn)行過過程中技術(shù)術(shù)措施，防防范措施，整整改措施的的制訂以及及大型機(jī)械械安裝拆除除方案施工工用電，施施工方案的的編制機(jī)料負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全管理體體系中合格格供應(yīng)商材材料的檢查查，驗(yàn)收以以及采購工工作，監(jiān)督督、檢查，以以及控制現(xiàn)現(xiàn)場機(jī)械設(shè)設(shè)備的管理理工作和對對機(jī)操人員員的培訓(xùn)教教育施工員負(fù)責(zé)安全管理體體系中挖孔孔班施工現(xiàn)現(xiàn)場的控制制，交底人人員管理，隱隱患整改按按規(guī)定進(jìn)行行操作5.2、安全技技術(shù)措施55.2.11、施工前前，項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)人人應(yīng)向現(xiàn)場場管理人員員和作業(yè)人人員進(jìn)行安安全技術(shù)交交底。施工工中，指定定專人對本本專項(xiàng)方案案實(shí)施情況況進(jìn)行現(xiàn)場場監(jiān)督和按按規(guī)定進(jìn)行行監(jiān)測，發(fā)發(fā)現(xiàn)不按照照本專項(xiàng)方方案施工的的，應(yīng)當(dāng)要要求其立即即整改，發(fā)發(fā)現(xiàn)有危及及人身安全全緊急情況況的，應(yīng)當(dāng)當(dāng)立即組織織作業(yè)人員員撤離危險險區(qū)域。5.2.2、施工現(xiàn)場場應(yīng)成立安安全生產(chǎn)檢檢查組，定定期或不定定期檢查施施工中的安安全問題，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時糾正。5.2.3、施施工人員進(jìn)進(jìn)場前必須須進(jìn)行安全全用電、防防火、防毒毒、缺氧、及及孔內(nèi)安全全等施工安安全常識教教育。未經(jīng)經(jīng)安全常識識教育的人人員不得進(jìn)進(jìn)場施工。5.2.4、進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場必須遵遵守施工現(xiàn)現(xiàn)場的安全全規(guī)定和有有關(guān)安全操操作規(guī)程，進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場必須佩佩戴安全帽帽，穿雨鞋鞋，高空作作業(yè)時必須須系安全帶帶。5.2.5、禁禁止夜間施施工作業(yè)，大大風(fēng)及雷雨雨天氣應(yīng)停停止施工作作業(yè)，人員員應(yīng)撤離現(xiàn)現(xiàn)場到工棚棚內(nèi)避雨。5.2.6、嚴(yán)嚴(yán)禁各種機(jī)機(jī)械超負(fù)荷荷運(yùn)轉(zhuǎn)或帶帶病作業(yè)。5.2.7、作作業(yè)人員宜宜選用年輕輕力壯、身身體健康且且經(jīng)過人工工挖孔安全全技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)合格的人人員。5.2.8、挖挖孔作業(yè)人人員上下井井孔必須使使用安全爬爬梯、正確確佩戴安全全帽、穿雨雨靴、拴上上自孔口而而下的專用用保險繩?？卓變?nèi)作業(yè)人人員身系的的“強(qiáng)提保險險繩”不能隨意意摘除，孔孔口繩頭系系鈴報警，如如出現(xiàn)意外外情況時可可及時撤回回到地面進(jìn)進(jìn)行搶救，避避免意外事事故發(fā)生。5.2.9、孔孔口操作平平臺搭設(shè)應(yīng)應(yīng)牢固且自自成體系，人人員或渣料料進(jìn)出口處處應(yīng)設(shè)置高高度≥1m的安全全圍欄。（見見下圖）5.2.10、孔孔口護(hù)壁制制作時應(yīng)高高出自然地地面≥0.3mm，作業(yè)過過程中應(yīng)經(jīng)經(jīng)常清除孔孔口四周撒撒落的渣土土，以保持持孔口井坎坎高度。5.2.11、孔孔口附近地地表排水必必須暢通，嚴(yán)嚴(yán)禁積水。5.2.12、出出渣送料用用的起重提提升機(jī)具制制作、安裝裝必須符合合安全使用用的要求，料斗和吊吊索具應(yīng)具具有輕、柔柔、軟等性性能。卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)宜用正正反向開關(guān)關(guān)，使用前前必須檢驗(yàn)驗(yàn)其安全起起吊能力。起起吊設(shè)備必必須有限位位器、防脫脫鉤器、自自動卡緊保保險等裝置置，操作提提升機(jī)具應(yīng)應(yīng)遵守安全全技術(shù)操作作規(guī)程，嚴(yán)嚴(yán)防提升的的渣料呈“自由墜落落狀”墜入孔底底。每班作作業(yè)前應(yīng)檢檢查樁孔和和工具，以以確保安全全。5.2.13、挖挖孔作業(yè)人人員上下孔孔井，必須須使用安全全爬梯，井井下所需工工具，應(yīng)用用提升設(shè)備備傳遞，禁禁止向井內(nèi)內(nèi)拋擲。5.2.14、土土方應(yīng)隨挖挖隨運(yùn)，暫暫時不運(yùn)的的土應(yīng)堆在在孔口1mm以外，高高度不得超超過1m，孔口口1m范圍內(nèi)內(nèi)不得堆放放任何材料料；5.2.15、料料斗裝土、料料不得過滿滿；5.2.16、樁樁孔下挖過過程中，必必須按照挖挖一節(jié)土（每每挖深900cm），做一一節(jié)護(hù)壁。樁樁孔垂直度度和直徑尺尺寸應(yīng)每挖挖一節(jié)檢查查一次，發(fā)發(fā)現(xiàn)偏差及及時糾正，以以免誤差積積累過大，造造成傾斜或或塌方。5.2.17、孔孔內(nèi)挖土?xí)r時，作業(yè)人人員頭頂上上方距孔底底2.5mm高處應(yīng)設(shè)設(shè)置半圓形形防護(hù)擋板板，當(dāng)渣料料進(jìn)出樁孔孔時孔底作作業(yè)人員則則應(yīng)在防護(hù)護(hù)擋板下方方躲避。5.2.18、挖挖孔施工過過程中，現(xiàn)現(xiàn)場須設(shè)作作業(yè)區(qū)，其其邊界必須須設(shè)圍擋和和安全按標(biāo)標(biāo)志、警示示燈，非施施工人員禁禁止入內(nèi)?？卓卓诮詰?yīng)應(yīng)設(shè)置安全全禁區(qū)，嚴(yán)嚴(yán)禁在孔口口近旁堆放放棄方、物物料或重型型機(jī)械、33m以內(nèi)不不得有機(jī)動動車輛行駛駛或停放；；5.2.19、挖挖孔人員下下孔作業(yè)前前，應(yīng)將樁樁孔內(nèi)的積積水抽干，先先用鼓風(fēng)機(jī)機(jī)（送風(fēng)量量≥25L/S）將孔內(nèi)內(nèi)空氣排出出更換（送送風(fēng)管出口口距孔底應(yīng)應(yīng)≤1m），并并檢查孔內(nèi)內(nèi)尤其是孔孔底部位的的空氣成分分，必要時時進(jìn)行動物物活體實(shí)驗(yàn)驗(yàn)，確認(rèn)安安全無誤后后方可下孔孔作業(yè)。（1）檢測孔內(nèi)空氣氣成分應(yīng)用用氣體檢測測儀測試，以以確保檢測測結(jié)果正確確可靠；（2）當(dāng)孔內(nèi)空氣成成分中CO2含量>0.33%、H2S含量>10mmg/m33、O2含量<18%時，必須須用鼓風(fēng)機(jī)機(jī)向孔內(nèi)送送風(fēng)置換，直直到孔內(nèi)空空氣成分符符合安全作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，作作業(yè)人員方方可入孔作作業(yè)；（3）二氧化碳?xì)怏w體含量雖未未超過規(guī)定定值0.3%，但作業(yè)業(yè)人員有呼呼吸不適感感覺時，亦亦應(yīng)采取通通風(fēng)或換班班作業(yè)等措措施；（4）空氣污染超過過三級標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)濃度值時時，如沒有有安全可靠靠的措施不不得采取人人工挖孔作作業(yè)。（注注:空氣污染染物三級標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)濃度限限值（mg/mm3）：日平平均（任何何一日的平平均濃度），總總懸浮微粒粒應(yīng)低于0.50，飄塵應(yīng)應(yīng)低于0.25，二氧化化硫應(yīng)低于于0.25，氮氧化化物應(yīng)低于于0.15，一氧化化碳應(yīng)低于于6.00，光化學(xué)學(xué)氧化劑應(yīng)應(yīng)低于0.20（1小時平均均）；任何何一次（任任何一次采采樣測定值值）總懸浮浮微粒應(yīng)低低于1.50，飄塵應(yīng)應(yīng)低于0.70，二氧化化硫應(yīng)低于于0.70，氮氧化化物應(yīng)低于于0.30，一氧化化碳應(yīng)低于于20.000。）5.2.20、挖挖孔深度超超過8m后，孔孔內(nèi)作業(yè)過過程中應(yīng)進(jìn)進(jìn)行不間斷斷送風(fēng)方式式作業(yè)，送送風(fēng)量≥25L/S；當(dāng)使用用風(fēng)鎬鑿巖巖時，應(yīng)加加大送風(fēng)量量，吹排鑿鑿巖產(chǎn)生的的石粉。5.2.21、嚴(yán)嚴(yán)禁酒后作作業(yè)，不準(zhǔn)準(zhǔn)在孔內(nèi)吸吸煙，不準(zhǔn)準(zhǔn)在孔底使使用明火以以及焊接作作業(yè)。5.2.22、挖挖孔樁在成成樁前，孔孔口處應(yīng)設(shè)設(shè)置安全警警示標(biāo)志，夜夜間設(shè)警示示紅燈及孔孔口罩蓋，暫暫停施工的的孔口，用用鋼筋網(wǎng)覆覆蓋，嚴(yán)防防挖孔間歇歇期間人掉掉入孔內(nèi)。（井蓋見下圖）5.2.23、挖挖孔作業(yè)必必須搞好安安全供用電電。（1）施工現(xiàn)場的一一切電源、電電路的安裝裝和拆除必必須由持證證電工操作作。用電設(shè)設(shè)備必須嚴(yán)嚴(yán)格接地和和接零保護(hù)護(hù)且安裝漏漏電保護(hù)器器，各樁孔孔用電必須須分閘，嚴(yán)嚴(yán)禁一閘多多用?？咨仙想娎|必須須架空2.0m以上，嚴(yán)嚴(yán)禁拖地和和埋壓土中中，孔內(nèi)電電纜、電線線必須采用用護(hù)套等有有防磨損、防防潮、防斷斷等保護(hù)措措施?？變?nèi)內(nèi)照明必須須采用安全全礦燈或12V以下的安安全燈?？卓字胁僮鞴す?yīng)手戴工工作手套，腳腳穿絕緣膠膠鞋，戴安安全帽。（2）挖孔作業(yè)用電電必須每孔孔配置漏電電保護(hù)器，按按規(guī)定檢測測確保正常常工作；（3）挖孔作業(yè)中潛潛水泵抽水水時，孔內(nèi)內(nèi)作業(yè)人員員必須返回回地面，移移動水泵時時務(wù)必切斷斷電源。5.22.24、挖挖孔作業(yè)中中應(yīng)密切注注意孔內(nèi)突突發(fā)險情的的出現(xiàn)，以以便及時處處理或撤離離樁孔。（1）常見的異常險險情：塌孔孔、地下水水涌出、出出現(xiàn)涌砂涌涌泥、樁孔孔護(hù)壁變形形、異味氣氣體、孔內(nèi)內(nèi)作業(yè)人員員突然癱軟軟倒在孔底底等，必須須立即停止止作業(yè)，將將孔內(nèi)人員員立即撤離離危險區(qū)。嚴(yán)嚴(yán)禁冒險作作業(yè)。（2）孔內(nèi)作業(yè)時，孔孔口操作平平臺上必須須有2人以上配配合，并承承擔(dān)對孔內(nèi)內(nèi)作業(yè)人員員的安全監(jiān)監(jiān)護(hù)責(zé)任，嚴(yán)嚴(yán)禁脫崗或或擅離職守守；（3）孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)勤勤換班，連連續(xù)工作時時間≤2小時。5.2.25、人人工挖孔樁樁必須采用用混凝土護(hù)護(hù)壁，護(hù)壁壁須嚴(yán)格按按設(shè)計圖施施工。護(hù)壁壁強(qiáng)度達(dá)到到5MPa后方可開開挖下層土土方。施工工中必須按按施工設(shè)計計規(guī)定的層層深，挖一一層土方做做一層護(hù)壁壁，嚴(yán)禁超超規(guī)定開挖挖、后補(bǔ)做做護(hù)壁的冒冒險作業(yè)。5.2.26、樁樁孔內(nèi)的抽抽水管、通通風(fēng)管、電電線等應(yīng)妥妥善處理并并臨時固定定，一般應(yīng)應(yīng)沿壁敷設(shè)設(shè)，以防裝裝渣桶及吊吊籃（吊桶桶）上下時時掛住或撞撞斷，引起起事故。5.2.27、相相鄰5m范圍內(nèi)內(nèi)有樁孔澆澆注砼時，應(yīng)應(yīng)停止本孔孔作業(yè)，且且孔內(nèi)不能能留人，且且一孔澆注注混凝土的的強(qiáng)度達(dá)到到5MPa后，另一一孔方可開開挖。5.2.28、孔孔內(nèi)有人員員作業(yè)時，孔孔上地面必必須設(shè)有監(jiān)監(jiān)護(hù)人員與與孔下作業(yè)業(yè)人員隨時時保持聯(lián)系系。監(jiān)護(hù)人人員不得擅擅離職守，并并要隨時觀觀察孔壁變變化及孔底底施工情況況，發(fā)現(xiàn)異異常情況時時應(yīng)立即協(xié)協(xié)助孔內(nèi)人人員撤離，并并向施工負(fù)負(fù)責(zé)人報告告，及時采采取措施。5.2.29、人人工挖孔過過程中，必必須有安全全管理人員員對施工現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行檢檢查監(jiān)控，掌掌握每個樁樁孔的安全全狀況，消消除隱患，保保持安全施施工。5.2.30、暫暫停作業(yè)時時，孔口必必須設(shè)圍擋擋和安全標(biāo)標(biāo)志并用蓋蓋板蓋牢，陰陰暗時和夜夜間應(yīng)設(shè)警警示燈。5.2.31、成成孔驗(yàn)收合合格后應(yīng)立立即澆注混混凝土至規(guī)規(guī)定高程。當(dāng)當(dāng)樁頂混凝凝土低于現(xiàn)現(xiàn)狀地面時時，應(yīng)設(shè)護(hù)護(hù)欄和安全全標(biāo)志。5.2.32、路路基開挖爆爆破時間樁樁孔內(nèi)作業(yè)業(yè)人員必須須全部撤出出孔樁內(nèi)，等等爆破結(jié)束束再進(jìn)入孔孔樁內(nèi)作業(yè)業(yè)。所有大大型施工設(shè)設(shè)備（雙橋橋運(yùn)輸車輛輛、挖掘機(jī)機(jī)、壓路機(jī)機(jī)、吊車、砼砼運(yùn)輸車等等）在樁孔孔5m內(nèi)經(jīng)過過時，孔內(nèi)內(nèi)作業(yè)人員員必須撤離離樁孔外，待待重型設(shè)備備過去后再再下作業(yè)。5.3、應(yīng)急預(yù)預(yù)案5.3.1、應(yīng)應(yīng)急準(zhǔn)備及及響應(yīng)組織織準(zhǔn)備成立應(yīng)急救援機(jī)機(jī)構(gòu)：負(fù)責(zé)人職務(wù)工作職責(zé)電話項(xiàng)目經(jīng)理主持施工現(xiàn)場全全面工作技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織應(yīng)急救救援協(xié)調(diào)指指揮工作安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織應(yīng)急救救援協(xié)調(diào)指指揮工作質(zhì)安部負(fù)責(zé)人參與應(yīng)急救援實(shí)實(shí)施工作工程部負(fù)責(zé)人參與應(yīng)急救援實(shí)實(shí)施工作機(jī)料負(fù)責(zé)人參與應(yīng)急救援實(shí)實(shí)施工作現(xiàn)場負(fù)責(zé)人參與應(yīng)急救援實(shí)實(shí)施工作2、生產(chǎn)安全事故故應(yīng)急救援援組織成員員經(jīng)培訓(xùn)，掌掌握并且具具備現(xiàn)場救救援救護(hù)的的基本技能能，施工現(xiàn)現(xiàn)場生產(chǎn)安安全應(yīng)急救救援小組必必須配備相相應(yīng)的急救救器材和設(shè)設(shè)備。小組組每季度進(jìn)進(jìn)行1-2次應(yīng)急救救援演習(xí)和和對急救器器材設(shè)備的的日常維修修、保養(yǎng)，從從而保證應(yīng)應(yīng)急救援時時正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。3、生產(chǎn)安全事故故應(yīng)急救援援程序：工地建立安全值值班制度，設(shè)設(shè)值班電話話并保證24小時輪流流值班。如發(fā)生安全事故故立即上報報，具體上上報程序如如下：現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人人——現(xiàn)場值班班人員——現(xiàn)場應(yīng)急急救援小組組組長——項(xiàng)目部值值班人員——項(xiàng)目部生生產(chǎn)安全事事故應(yīng)急救救援小組——向上級部部門報告。生產(chǎn)安全事故發(fā)發(fā)生后，應(yīng)應(yīng)急救援組組織立即啟啟動如下應(yīng)應(yīng)急救援程程序：現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人：向向現(xiàn)場值班班人員報告告。現(xiàn)場值班人員：：控制事態(tài)態(tài)保護(hù)現(xiàn)場場組織搶救救，疏導(dǎo)人人員?，F(xiàn)場應(yīng)急救援小小組組長：：組織組員員進(jìn)行現(xiàn)場場急救，組組織車輛保保證道路暢暢通，送往往最近醫(yī)院院。項(xiàng)目部值班人員員：了解事事故及傷亡亡人員情況況。項(xiàng)目部生產(chǎn)安全全應(yīng)急救援援小組：了了解事故及及傷亡人員員簡況及采采取的措施施，成立生生產(chǎn)安全事事故臨時指指揮小組，進(jìn)進(jìn)行善后處處理，開展展事故調(diào)查查，預(yù)防事事故發(fā)生措措施的落實(shí)實(shí)，并上報報上級部門門。4、應(yīng)急救援小組組職責(zé)：（1）組織檢查各施施工現(xiàn)場及及其它生產(chǎn)產(chǎn)部門的安安全隱患，落落實(shí)各項(xiàng)安安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制，貫貫徹執(zhí)行各各項(xiàng)安全防防范措施及及各種安全全管理制度度。（2）進(jìn)行教育培訓(xùn)訓(xùn)，使小組組成員掌握握應(yīng)急救援援的基本常常識，同時時具備安全全生產(chǎn)管理理相應(yīng)的素素質(zhì)水平，小小組成員定定期對職工工進(jìn)行安全全生產(chǎn)教育育，提高職職工安全生生產(chǎn)技能和和安全生產(chǎn)產(chǎn)素質(zhì)。（3）制定生產(chǎn)安全全應(yīng)急救援援預(yù)案，制制定安全技技術(shù)措施并并組織實(shí)施施，確定企企業(yè)和現(xiàn)場場的安全防防范和應(yīng)急急救援重點(diǎn)點(diǎn)，有針對對性的進(jìn)行行檢查、驗(yàn)驗(yàn)收、監(jiān)控控和危險預(yù)預(yù)測。5.3.2、施施工現(xiàn)場的的應(yīng)急處理理設(shè)備和設(shè)設(shè)施管理(一))應(yīng)急電話話1．應(yīng)應(yīng)急電話的的安裝要求求工地應(yīng)安裝電話話，無條件件安裝電話話的工地應(yīng)應(yīng)配置移動動電話。電電話可安裝裝于辦公室室、值班室室、警衛(wèi)室室內(nèi)。在室室外附近張張貼119電話的安安全提示標(biāo)標(biāo)志，以便便現(xiàn)場人員員都了解，在在應(yīng)急時能能快捷地找找到電話撥撥打報警求求救。電話話一般應(yīng)放放在室內(nèi)臨臨現(xiàn)場通道道的窗扇附附近，電話話機(jī)旁應(yīng)張張貼常用緊緊急查詢電電話和工地地主要負(fù)責(zé)責(zé)人和上級級單位的聯(lián)聯(lián)絡(luò)電話，以以便在節(jié)假假日、夜間間等情況下下使用。有有緊急情況況無法開鎖鎖時，可擊擊碎窗玻璃璃，便可以以向有關(guān)部部門、單位位、人員撥撥打電話報報警求救。2．應(yīng)急電話的正正確使用為合理理安排施工工，事先撥撥打氣象專專用電話，了了解氣候情情況撥打電電話121，掌握近近期和中長長期氣候，以以便采取針針對性措施施組織施工工，既有利利于生產(chǎn)又又有利于工工程的質(zhì)量量和安全。工工傷事故現(xiàn)現(xiàn)場重病人人搶救應(yīng)撥撥打120救護(hù)電話話，請醫(yī)療療單位急救救?；鹁⒒鸹馂?zāi)事故應(yīng)應(yīng)撥打119火警電話話，請消防防部門急救救。發(fā)生搶搶劫、偷盜盜、斗毆等等情況應(yīng)撥撥打報警電電話110，向公安安部門報警警。煤氣管管道設(shè)備急急修，自來來水報修、供供電報修，以以及向上級級單位匯報報情況爭取取支持，都都可以通過過應(yīng)急電話話達(dá)到方便便快捷的目目的。在施施工過程中中保證通訊訊的暢通，以以及正確利利用好電話話通訊工具具，可以為為現(xiàn)場事故故應(yīng)急處理理發(fā)揮很大大作用。3．電話話報救須知知項(xiàng)目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小小組電話：：組長：副組長：組員：組員:組員：火警：119匪警：110醫(yī)療急救：1220：XX市第四四人民醫(yī)院院24小時急救救電話事發(fā)現(xiàn)場場-------XXX市第四人人民醫(yī)院全程20分鐘3.1撥打電話話時要盡量量說清楚以以下幾件事事：(1))說明傷情(病情、火火情、案情情)和已經(jīng)采采取了些什什么措施，以以便讓救護(hù)護(hù)人員事先先做好急救救的準(zhǔn)備。(2))講清楚傷傷者(事故)發(fā)生在什什么地方，幾幾號樁基、附附近有什么么特征。(3))說明報救救者單位、姓姓名(或事故地)的電話號號碼以便救救護(hù)車(消防車、警警車)找不到所所報地方時時，隨時通通過電話通通訊聯(lián)系?；敬蛲陥髨缶入娫捄蠛?，應(yīng)問接接報人員還還有什么問問題不清楚楚，如無問問題才能掛掛斷電話。通通完電話后后，應(yīng)派人人在現(xiàn)場外外等候接應(yīng)應(yīng)救護(hù)車，同同時把救護(hù)護(hù)車進(jìn)工地地現(xiàn)場的路路上障礙及及時予以清清除，以利利救護(hù)車到到達(dá)后，能能及時進(jìn)行行搶救。3.22急救箱3.22.1急救救箱的配備備急救箱箱的配備應(yīng)應(yīng)以簡單和和適用為原原則，保證證現(xiàn)場急救救的基本需需要，并可可根據(jù)不同同情況予以以增減，定定期檢查補(bǔ)補(bǔ)充，確保保隨時可供供急救使用用。3.22.2急救救箱使用注注意事項(xiàng)(1))有專人保保管，但不不要上鎖。(2))定期更換換超過消毒毒期的敷料料和過期藥藥品，每次次急救后要要及時補(bǔ)充充。(3))放置在合合適的位置置，使現(xiàn)場場人員都知知道。(三))其他應(yīng)急急設(shè)備和設(shè)設(shè)施由于在在現(xiàn)場經(jīng)常常會出現(xiàn)一一些不安全全情況，甚甚至發(fā)生事事故，或因因采光和照照明情況不不好，在應(yīng)應(yīng)急處理時時就需配備備應(yīng)急照明明，如可充充電工作燈燈、電筒、油油燈等設(shè)備備。由于現(xiàn)現(xiàn)場有危險險情況，在在應(yīng)急處理理時就需有有用于危險險區(qū)域隔離離的警戒帶帶、各類安安全禁止、警警告、指令令、提示標(biāo)標(biāo)志牌。有時為為了安全逃逃生、救生生需要，還還必須配置置安全帶、安安全繩、擔(dān)擔(dān)架等專用用應(yīng)急設(shè)備備和設(shè)施工工具。5、潛在危險源的的應(yīng)急事件件該工程存在的潛潛在危險源源：A、塌孔B、高處墜墜落C、物體打打擊D、機(jī)械傷傷害E、觸電，其相關(guān)應(yīng)應(yīng)急準(zhǔn)備與與響應(yīng)預(yù)案案如下：A：塌孔應(yīng)急準(zhǔn)備備與響應(yīng)預(yù)預(yù)案（1）防防坍塌事故故發(fā)生，項(xiàng)項(xiàng)目部成立立義務(wù)小組組，項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理經(jīng)理擔(dān)擔(dān)任組長，生生產(chǎn)負(fù)責(zé)人人及安全員員，各部門門負(fù)責(zé)人、領(lǐng)領(lǐng)班為組員員，主要負(fù)負(fù)責(zé)緊急事事故發(fā)生時時有條有理理的進(jìn)行搶搶救或處理理。（2）發(fā)生坍塌塌事故后，由由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)責(zé)現(xiàn)場總指指揮，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)事故發(fā)生生人員首先先高聲呼喊喊，通知現(xiàn)現(xiàn)場安全員員，安全員員打事故搶搶救電話“120”，向上級級有關(guān)部門門或醫(yī)院打打電話搶救救，同時通通知技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人組織織緊急應(yīng)變變小組進(jìn)行行現(xiàn)場搶救救。領(lǐng)班組織有有關(guān)人員進(jìn)進(jìn)行清理土土方或雜物物，如有人人員被埋，應(yīng)應(yīng)首先按部部位進(jìn)行搶搶救人員，其其他組員采采取有效措措施，防止止事故發(fā)展展擴(kuò)大，派派人隨時監(jiān)監(jiān)護(hù)樁孔狀狀況，防止止造成再次次事故的發(fā)發(fā)生。在向向有關(guān)部門門通知搶救救電話的同同時，對輕輕傷人員在在現(xiàn)場采取取可行的應(yīng)應(yīng)急搶救，如如現(xiàn)場包扎扎止血等措措施。防止止受傷人員員流血過多多造成死亡亡事故發(fā)生生。預(yù)先成成立的應(yīng)急急小組人員員分工，各各負(fù)其責(zé)，重重傷人員送送至救護(hù)車輛輛，有程序序的處理事事故、事件件，最大限限度的減少少，人員和和財產(chǎn)損失失。（3）事故后處處理工作11)查明事故故原因及責(zé)責(zé)任人。22)以書面形形式向上級級寫出報告告，包括發(fā)發(fā)生事故時時間、地點(diǎn)點(diǎn)、受傷(死亡：人人員姓名、性性別、年齡齡、工種、傷傷害程度、受受傷部位。3)制定有效的預(yù)防措施，防止此類事故再次發(fā)生。4)組織所有人員進(jìn)行事故教育。5)向所有人員進(jìn)行事故教育。6)向所有人員宣讀事故結(jié)果，及對責(zé)任人的處理意見B：高空墜物應(yīng)急急準(zhǔn)備與響響應(yīng)預(yù)案（1）防防高空墜物物事故發(fā)生生，項(xiàng)目部部成立義務(wù)務(wù)小組，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)經(jīng)理擔(dān)任組組長，生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)責(zé)人及及安全員，各各部門負(fù)責(zé)責(zé)人、領(lǐng)班班為組員，主主要負(fù)責(zé)緊緊急事故發(fā)發(fā)生時有條條有理的進(jìn)進(jìn)行搶救或或處理。（2）發(fā)生高空墜墜物傷人事故后后，由項(xiàng)目目經(jīng)理負(fù)責(zé)責(zé)現(xiàn)場總指指揮，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)事故發(fā)生生人員首先先高聲呼喊喊，通知現(xiàn)現(xiàn)場安全員員，安全員員打事故搶搶救電話“120”，向上級級有關(guān)部門門或醫(yī)院打打電話搶救救，同時通通知技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人組織織緊急應(yīng)變變小組進(jìn)行行現(xiàn)場搶救救。領(lǐng)班組織有有關(guān)人員應(yīng)應(yīng)首先進(jìn)行行搶救傷員，同時組織有有關(guān)人員立立即幫助其他人人員停止施施工，撤到完全地地帶，并采取有效效措施，防防止事故發(fā)發(fā)展擴(kuò)大，派人隨時監(jiān)護(hù)樁孔現(xiàn)場狀況，防止造成再次事故的發(fā)生。在向有關(guān)部門通知搶救電話的同時，對輕傷人員在現(xiàn)場采取可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負(fù)其責(zé)，重傷人員送至救護(hù)車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少，人員和財產(chǎn)損失。（3）事故后處理工作1)查明事故原因及責(zé)任人。2)以書面形式向上級寫出報告，包括發(fā)生事故時間、地點(diǎn)、受傷(死亡：人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。3)制定有效的預(yù)防措施，防止此類事故再次發(fā)生。4)組織所有人員進(jìn)行事故教育。5)向所有人員進(jìn)行事故教育。6)向所有人員宣讀事故結(jié)果，及對責(zé)任人的處理意見C：物體打擊事故故應(yīng)急準(zhǔn)備備與響應(yīng)預(yù)預(yù)案（1）防防物體打擊擊事故發(fā)生生，項(xiàng)目部部成立義務(wù)務(wù)小組，由由項(xiàng)目經(jīng)理理擔(dān)任組長長，技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人及安安全員，各各專業(yè)工長長為組員，主主要負(fù)責(zé)緊緊急事故發(fā)發(fā)生時有條條不紊的進(jìn)進(jìn)行搶救或或處理，勞勞務(wù)班組管管理人員及及后勤人員員，協(xié)助生生產(chǎn)負(fù)責(zé)人人做相關(guān)輔輔助工作。（2）發(fā)發(fā)生物體打打擊事故后后，由項(xiàng)目目經(jīng)理負(fù)責(zé)責(zé)現(xiàn)場總指指揮，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)事故發(fā)生生人員首先先高聲呼喊喊，通知現(xiàn)現(xiàn)場安全員員，由安全全員打事故故搶救，電電話“120”，向上級級有關(guān)部門門或醫(yī)院打打電話搶救救，同時通通知生產(chǎn)負(fù)負(fù)責(zé)人組織織緊急應(yīng)變變小組進(jìn)行行可行的應(yīng)應(yīng)急搶救，如如現(xiàn)場包扎扎、止血等等措施。防防止受傷人人員流血過過多造成死死亡事故發(fā)發(fā)生。預(yù)先先成立的應(yīng)應(yīng)急小組人人員分工，各各負(fù)其責(zé)，重重傷人員由由工長協(xié)助助送外搶救救工作，門門衛(wèi)在大門門口迎接來來救護(hù)的車車輛，有程程序的處理理事故、事事件，最大大限度的減減少人員和和財產(chǎn)損失失。（3）事事故后處理理工作1)查明明事故原因因及責(zé)任人人。2)以書書面形式向向上級寫出出報告，包包括發(fā)生事事故時間、地地點(diǎn)、受傷傷(死亡)人員姓名名、性別、年年齡、工種種、傷害程程度、受傷傷部位。3)制定定有效的預(yù)預(yù)防措施，防防止此類事事故再次發(fā)發(fā)生。4)組織織所有人員員進(jìn)行事故故教育。5)向所所有人員進(jìn)進(jìn)行事故教教育。6)向所所有人員宣宣讀事故結(jié)結(jié)果，及對對責(zé)任人的的處理意見見。D：機(jī)械傷害應(yīng)急急準(zhǔn)備與響響應(yīng)預(yù)案發(fā)生機(jī)機(jī)械傷害事事故后，由由項(xiàng)目經(jīng)理理負(fù)責(zé)現(xiàn)場場總指揮，發(fā)發(fā)現(xiàn)事故發(fā)發(fā)生人員首首先高聲呼呼喊，通知知現(xiàn)場安全全員，由安安全員打事事故搶救電電話“120”，向上級級有關(guān)部門門或醫(yī)院打打電話搶救救，同時通通知生產(chǎn)負(fù)負(fù)責(zé)人組織織緊急應(yīng)變變小組進(jìn)行行可行的應(yīng)應(yīng)急搶救，如如現(xiàn)場包扎扎、止血等等措施。防防止受傷人人員流血過過多造成死死亡事故發(fā)發(fā)生。預(yù)先先成立的應(yīng)應(yīng)急小組人人員分工，各各負(fù)其責(zé)，重重傷人員由由工長協(xié)助助送外搶救救工作，門門衛(wèi)在大門門口迎接來來救護(hù)的車車輛，有程程序的處理理事故、事事件，最大大限度的減減少人員傷傷亡和財產(chǎn)產(chǎn)損失，且且防止搶險險過程二次次傷害。E：觸電事故應(yīng)急急準(zhǔn)備與響響應(yīng)預(yù)案a脫離電源源對癥搶救救當(dāng)發(fā)生人人身觸電事事故時，首首先使觸電電者脫離電電源。迅速速急救，關(guān)關(guān)鍵是“快”。b.對于低壓觸電事事故，可采采用下列方方法使觸電電者脫離電電源b.1如果觸電電地點(diǎn)附近近有電源開開關(guān)或插銷銷，可立即即拉開電源源開關(guān)或拔拔下電源插插頭，以切切斷電源。b.2可用有絕絕緣手柄的的電工鉗、干干燥木柄的的斧頭、干干燥木把的的鐵鍬等切切斷電源線線。也可采采用干燥木木板等絕緣緣物插入觸觸電者身下下，以隔離離電源。b.3當(dāng)電線搭搭在觸電者者身上或被被壓在身下下時，也可可用干燥的的衣服、手手套、繩索索、木板、木木棒等絕緣緣物為工具具，拉開提提高或挑開開電線，使使觸電者脫脫離電源。切切不可直接接去拉觸電電者。c對于高壓觸電事事故，可采采用下列方方法使觸電電者脫離電電源c.1立即通知知有關(guān)部門門停電。c.帶上絕緣手手套，穿上上