《國家職業(yè)技能鑒定中級數(shù)控銑工》職業(yè)標準 (二)

(完整版)《國家職業(yè)技能鑒定中級數(shù)控

銑工》職業(yè)標準

1.基本要求

1.1職業(yè)道德

1.1.1職業(yè)道德基本知識

1.1.2職業(yè)守則

（1）遵守國家法律、法規(guī)和有關規(guī)定；

（2）具有高度的責任心、愛崗敬業(yè)、團結合作；

（3）嚴格執(zhí)行相關標準、工作程序與規(guī)范、工藝文件和安

全操作規(guī)程；（4）學習新知識新技能、勇于開拓和創(chuàng)新；

（5）愛護設備、系統(tǒng)及工具、夾具、量具；

（6）著裝整潔，符合規(guī)定；保持工作環(huán)境清潔有序，文明

生產。

1.2基礎知識

1.2.1基礎理論知識

（1）機械制圖

（2）工程材料及金屬熱處理知識

（3）機電控制知識

（4）計算機基礎知識

（5）專業(yè)英語基礎

1.2.2機械加工基礎知識

（1）機械原理

（2）常用設備知識（分類、用途、基本結構及維護保養(yǎng)方

法）

（3）常用金屬切削刀具知識

（4）典型零件加工工藝

（5）設備潤滑和冷卻液的使用方法

（6）工具、夾具、量具的使用與維護知識

（7）銑工、鏜工基本操作知識

1.2.3安全文明生產與環(huán)境保護知識

（1）安全操作與勞動保護知識

（2）文明生產知識

（3）環(huán)境保護知識

1.2.4質量管理知識

（1）企業(yè)的質量方針

（2）崗位質量要求

（3）崗位質量保證措施與責任

1.2.5相關法律、法規(guī)知識

（1）勞動法的相關知識

（2）環(huán)境保護法的相關知識

（3）知識產權保護法的相關知識

2.工作要求

2.1加工準備

2.1.1讀圖與繪圖

（1）技能要求

能讀懂中等復雜程度（如：凸輪、殼體、板狀、支架）的零

件圖

能繪制有溝槽、臺階、斜面、曲面的簡單零件圖

能讀懂分度頭尾架、彈簧夾頭套筒、可轉位銑刀結構等簡單

機構裝配圖

（2）相關知識

復雜零件的表達方法

簡單零件圖的畫法

零件三視圖、局部視圖和剖視圖的畫法

2.1.2制定加工工藝

（1）技能要求

能讀懂復雜零件的銑削加工工藝文件

能編制由直線、圓弧等構成的二維輪廓零件的銑削加工工藝

文件

（2）相關知識

數(shù)控加工工藝知識

數(shù)控加工工藝文件的制定方法

2.1.3零件定位與裝夾

（1）技能要求

能使用銑削加工常用夾具（如壓板、虎鉗、平口鉗等）裝夾

零件

能夠選擇定位基準，并找正零件

（2）相關知識

常用夾具的使用方法

定位與夾緊的原理和方法

零件找正的方法

2.1.4刀具準備

（1）技能要求

能夠根據(jù)數(shù)控加工工藝文件選擇、安裝和調整數(shù)控銑床常用

刀具

能根據(jù)數(shù)控銑床特性、零件材料、加工精度、工作效率等選

擇刀具和刀具幾何參數(shù)，并確定數(shù)控加工需要的切削參數(shù)和切削

用量

能夠利用數(shù)控銑床的功能，借助通用量具或對刀儀測量刀具

的半徑及長度

能選擇、安裝和使用刀柄

能夠刃磨常用刀具

（2）相關知識

金屬切削與刀具磨損知識

數(shù)控銑床常用刀具的種類、結構、材料和特點

數(shù)控銑床、零件材料、加工精度和工作效率對刀具的要求

刀具長度補償、半徑補償?shù)鹊毒邊?shù)的設置知識

刀柄的分類和使用方法

刀具刃磨的方法

2.2數(shù)控編程

2.2.1手工編程

（1）技能要求

能編制由直線、圓弧組成的二維輪廓數(shù)控加工程序

能夠運用固定循環(huán)、子程序進行零件的加工程序編制

（2）相關知識

數(shù)控編程知識

直線插補和圓弧插補的原理

節(jié)點的計算方法

2.2.2計算機輔助編程

（1）技能要求

能夠使用CAD/CAM軟件繪制簡單零件圖

能夠利用CAD/CAM軟件完成簡單平面輪廓的銑削程序

（2）相關知識

CAD/CAM軟件的使用方法

平面輪廓的繪圖與加工代碼生成方法

2.3數(shù)控銑床操作

2.3.1操作面板

（1）技能要求

能夠按照操作規(guī)程啟動及停止機床

能使用操作面板上的常用功能鍵（如回零、手動、MDI、修

調等）

（2）相關知識

數(shù)控銑床操作說明書

數(shù)控銑床操作面板的使用方法

2.3.2程序輸入與編輯

（1）技能要求

能夠通過各種途徑（如DNC、網(wǎng)絡）輸入加工程序

能夠通過操作面板輸入和編輯加工程序

（2）相關知識

數(shù)控加工程序的輸入方法

數(shù)控加工程序的編輯方法

2.3.3對刀

（1）技能要求

能進行對刀并確定相關坐標系

能設置刀具參數(shù)

（2）相關知識

對刀的方法

坐標系的知識

建立刀具參數(shù)表或文件的方法

2.3.4程序調試與運行

（1）技能要求

能夠進行程序檢驗、單步執(zhí)行、空運行并完成零件試切

（2）相關知識

程序調試的方法

2.3.5參數(shù)設置

（1）技能要求

能夠通過操作面板輸入有關參數(shù)

（2）相關知識

數(shù)控系統(tǒng)中相關參數(shù)的輸入方法

2.4零件加工

2.4.1平面加工

（1）技能要求

能夠運用數(shù)控加工程序進行平面、垂直面、斜面、階梯面等

的銑削加工，并達到如下要求：1）尺寸公差等級達IT7級

2）形位公差等級達IT8級

3）表面粗糙度達Ra3.2μm

（2）相關知識

平面銑削的基本知識

刀具端刃的切削特點

2.4.2輪廓加工

（1）技能要求

能夠運用數(shù)控加工程序進行由直線、圓弧組成的平面輪廓銑

削加工，并達到如下要求：1）尺寸公差等級達IT8

2）形位公差等級達IT8級

3）表面粗糙度達Ra3.2μm

（2）相關知識

平面輪廓銑削的基本知識

刀具側刃的切削特點

2.4.3曲面加工

（1）技能要求

能夠運用數(shù)控加工程序進行圓錐面、圓柱面等簡單曲面的銑

削加工，并達到如下要求：1）尺寸公差等級達IT8

2）形位公差等級達IT8級

3）表面粗糙度達Ra3.2μm

（2）相關知識

1）曲面銑削的基本知識

2）球頭刀具的切削特點

2.4.4孔類加工

（1）技能要求

能夠運用數(shù)控加工程序進行孔加工，并達到如下要求：

1）尺寸公差等級達IT7

2）形位公差等級達IT8級

3）表面粗糙度達Ra3.2μm

（2）相關知識

麻花鉆、擴孔鉆、絲錐、鏜刀及鉸刀的加工方法

2.4.5槽類加工

（1）技能要求

能夠運用數(shù)控加工程序進行槽、鍵槽的加工，并達到如下要

求：

1）尺寸公差等級達IT8

2）形位公差等級達IT8級

3）表面粗糙度達Ra3.2μm

（2）相關知識

槽、鍵槽的加工方法

2.4.6精度檢驗

（1）技能要求

能夠使用常用量具進行零件的精度檢驗

（2）相關知識

常用量具的使用方法

零件精度檢驗及測量方法

2.5維護與故障診斷

2.5.1機床日常維護

（1）技能要求

能夠根據(jù)說明書完成數(shù)控銑床的定期及不定期維護保養(yǎng)，包

括：機械、電、氣、液壓、數(shù)控系統(tǒng)檢查和日常保養(yǎng)等

（2）相關知識