水泥生產(chǎn)安全知識(shí)題庫(kù)-填空題

填空題：1、氣瓶放置在陰涼處，應(yīng)豎直擺放，禁止橫放使用，并設(shè)置防傾倒裝置，作業(yè)時(shí)氧氣乙炔瓶安全距離應(yīng)大于5米，與明火間的距離應(yīng)大于10米，如條件限制，在采取隔離措施后應(yīng)不小于5米。2、氧氣瓶應(yīng)保留不小于0.1

Mpa、乙炔瓶應(yīng)保留不小于0.05-0.3Mpa剩余壓力。3、氧氣、乙炔瓶不能同車搬運(yùn)，應(yīng)按規(guī)定分別集中存放，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)同一地點(diǎn)一般存放不超過(guò)5瓶，庫(kù)房存放點(diǎn)不超過(guò)20瓶，空瓶和滿瓶應(yīng)分開(kāi)存放并標(biāo)識(shí)，保持1.5米以上的距離。4、在安裝減壓器前應(yīng)清除連接口雜質(zhì)，緩慢開(kāi)啟閥門，氧氣瓶表壓保持在0.45-0.5MPa，乙炔瓶表壓保持在0.045-0.05MPa。5、嚴(yán)禁將氧氣、乙炔瓶放置在絕緣地板上。6、發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源，就地啟用滅火器材滅火，必要時(shí)啟動(dòng)公司級(jí)的應(yīng)急救援方案。7、作業(yè)收尾應(yīng)該關(guān)閉氣瓶閥門，回收工具，清理現(xiàn)場(chǎng)。8、氧氣、乙炔切割作業(yè)作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)禁將氣管與焊機(jī)電源線、二次線一起放置。9、手持電動(dòng)工具應(yīng)定置管理，存放在干燥、通風(fēng)處。10、使用手持電動(dòng)工具發(fā)生物體打擊事故后，應(yīng)馬上組織搶救傷者，根據(jù)傷害情況進(jìn)行處置。11、發(fā)生機(jī)械傷害時(shí)，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源，防止二次傷害，根據(jù)傷害情況進(jìn)行處置。12、固定工件須使用夾鉗固定要切割的工件，嚴(yán)禁伸手越過(guò)工具取物及加工，不得超厚切割。13、發(fā)生物體打擊事故后，應(yīng)馬上組織搶救傷者，根據(jù)傷害情況進(jìn)行處置。14、作業(yè)中工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及異常音響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。15、作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。16、使用手持電動(dòng)工具前，嚴(yán)禁穿戴寬松拂袖的服裝，使用安全防護(hù)眼鏡，灰塵大的工作地點(diǎn)須戴口罩。17、發(fā)動(dòng)機(jī)每次啟動(dòng)時(shí)間不超過(guò)30秒，兩次啟動(dòng)間隔時(shí)間不應(yīng)少于2分鐘。18、在行駛或作業(yè)中，除駕駛室外，叉車任何地方均嚴(yán)禁乘坐或站立人員。19、叉車行駛中貨叉距地面30—40cm

，起重門架后傾。20、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將叉車放置安全區(qū)域，前叉平放地面，應(yīng)繞設(shè)備檢查一圈，查看是否有漏油或漏水等現(xiàn)象，并作好記錄；將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，斷開(kāi)蓄電池開(kāi)關(guān)，并合上手制動(dòng)。21、叉車啟動(dòng)或停機(jī)時(shí)必須怠速3—5分鐘，禁止啟動(dòng)后立即進(jìn)行全負(fù)荷運(yùn)行。22、叉車發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)行不得超過(guò)5分鐘，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)嚴(yán)禁突然熄火。23、為確保廠區(qū)、礦區(qū)行人、設(shè)備、車輛的安全，叉車在行人出入地段、坡道行駛，不得超過(guò)5km/h；叉車臨時(shí)停放，不得在交叉路口50米范圍內(nèi)停車。24、裝載機(jī)各部位在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及停車時(shí)，應(yīng)無(wú)漏水、漏電和漏氣現(xiàn)象。25、裝載機(jī)如發(fā)動(dòng)機(jī)第一次不能成功啟動(dòng)，應(yīng)至少間隔2分鐘時(shí)間再啟動(dòng)。26、裝載機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)把鏟裝工作面清理平整，并觀察爆堆的安全情況。在作業(yè)過(guò)程中，操作工必須經(jīng)常對(duì)設(shè)備和作業(yè)場(chǎng)所不利于安全作業(yè)的因素進(jìn)行確認(rèn)。27、裝載機(jī)作業(yè)，在能見(jiàn)度較低、邊坡等較危險(xiǎn)環(huán)境作業(yè)，必須有專人統(tǒng)一指揮。28、裝載機(jī)啟動(dòng)或停機(jī)時(shí)必須怠速3—5分鐘，禁止啟動(dòng)后立即進(jìn)行全負(fù)荷運(yùn)行，設(shè)備行駛前必須系好安全帶。29、裝載機(jī)行走時(shí)，鏟斗離地面約400毫米，推鏟物料時(shí)嚴(yán)禁單橋受力。30、裝載作業(yè)時(shí)要采取V形路線，設(shè)定自卸車位置后，使之與裝載機(jī)退后方向成45°--60°角。31、關(guān)于皮帶輸送機(jī)操作，在確認(rèn)物料排空后方可停機(jī)。32、皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可下料，嚴(yán)禁超載強(qiáng)行啟動(dòng)。33、對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行檢修或維護(hù)時(shí)，必須先辦理停電手續(xù)，做到掛牌上鎖。34、皮帶機(jī)停機(jī)時(shí)，禁止人員在膠帶上行走或休息。35、運(yùn)行中的皮帶輸送機(jī)，如輸送帶著火應(yīng)先停機(jī)再滅火，若托輥著火則應(yīng)先滅火再停機(jī)。36、車輛發(fā)動(dòng)前應(yīng)將變速桿放在空擋位置，并拉緊手剎車。37、當(dāng)發(fā)生交通事故時(shí)，應(yīng)馬上組織搶救傷者，并根據(jù)傷害情況進(jìn)行處置。38、發(fā)生燒（燙）傷時(shí)，如小面積燒傷則立即用大量干凈的水沖洗至少30分鐘，涂燒傷膏后送醫(yī)院救治。39、裝藥時(shí)，應(yīng)保證各炮孔的雷管段號(hào)、裝藥量、裝藥結(jié)構(gòu)與(爆破設(shè)計(jì)說(shuō)明書)

規(guī)定的起爆順序相符合。40、裝配起爆藥包。起爆藥包只允許由(

爆破工

)裝配，不得由其他人代替。41、裝藥過(guò)程中必須保證炮孔有恰當(dāng)?shù)奶畛溟L(zhǎng)度，深孔爆破中的炮孔回填長(zhǎng)度應(yīng)符合(爆破設(shè)計(jì)說(shuō)明書

)的要求，淺孔爆破的炮孔回填長(zhǎng)度不應(yīng)小于炮孔長(zhǎng)度的(

1/3

)。42、在炸藥裝填完后，經(jīng)爆破工程技術(shù)人員確認(rèn)，開(kāi)始對(duì)炮孔進(jìn)行充填。充填料可采用穿孔后的鉆渣、濕潤(rùn)的黃泥或(

小于10mm

)的碎石。43、新取得爆破員作業(yè)人員應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的爆破員指導(dǎo)下實(shí)習(xí)三個(gè)月后，方準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行爆破作業(yè)。44、進(jìn)入爆區(qū)作業(yè)人員的手機(jī)、對(duì)講機(jī)等無(wú)線通訊設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入爆區(qū)50m警戒帶以內(nèi)。45、在炸藥裝填完后，經(jīng)爆破工程技術(shù)人員確認(rèn)，開(kāi)始對(duì)炮孔進(jìn)行充填。46、露天淺孔爆破應(yīng)在爆后超過(guò)5min，確認(rèn)炮煙、粉塵散去后方準(zhǔn)許檢查人員進(jìn)入爆破作業(yè)地點(diǎn)檢查。47、露天深孔爆破應(yīng)在爆后超過(guò)15min，確認(rèn)炮煙、粉塵散去后方準(zhǔn)檢查人員進(jìn)入爆區(qū)檢查。48、為避免民用爆破器材運(yùn)輸車行駛過(guò)程中碾壓炮孔，應(yīng)先選擇好車輛在爆區(qū)的進(jìn)退次序及路線，并由專人指揮在預(yù)定位置進(jìn)行卸車。49、礦車重載下坡時(shí)要使用緩行器，但不要連續(xù)使用超過(guò)3分鐘。50、行駛途中，如需將前進(jìn)檔變?yōu)榈箼n或?qū)⒌箼n變?yōu)榍斑M(jìn)檔應(yīng)將車停穩(wěn)。51、卸料時(shí)應(yīng)慢速倒車，在汽車安全停穩(wěn)后方可卸料，卸料后應(yīng)待車箱落下后，汽車方能起步。52、礦區(qū)進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，車輛必須開(kāi)到指定的安全區(qū)域。53、發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)行不得超過(guò)5分鐘，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)嚴(yán)禁突然熄火。54、車輛在礦山行駛最高時(shí)速不得超過(guò)30KM/H55、礦車手制動(dòng)手柄從駐車位置移動(dòng)到釋放位置要在中間停留3秒鐘。56、破碎機(jī)內(nèi)部檢修時(shí)須保證空氣流通，如果空氣不足時(shí)，需要連接風(fēng)管供風(fēng)。57、破碎機(jī)發(fā)生異常時(shí)，應(yīng)立即按停機(jī)順序停機(jī)，并匯報(bào)相關(guān)人員。58、發(fā)生機(jī)械傷害時(shí)，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源，防止二次傷害，根據(jù)傷害情況進(jìn)行處置。59、停機(jī)作業(yè)時(shí)，檢修人員必須填寫停電通知單，并與電工一起確認(rèn)設(shè)備開(kāi)關(guān)處于停電閉鎖狀態(tài)，并懸掛“禁止合閘，有人工作！”的標(biāo)示牌60、需進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)部工作時(shí)，必須將破碎機(jī)及上游的板喂機(jī)的開(kāi)關(guān)停電閉鎖。61、在有墜落危險(xiǎn)的區(qū)域作業(yè)，必須系好安全帶，并有專人監(jiān)護(hù)作業(yè)人員的安全。"62、破碎維修作業(yè)結(jié)束后恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)，并通知中控和調(diào)度。63、在預(yù)熱器作業(yè)時(shí)要鎖定各級(jí)排灰閥，必要時(shí)用其它方式進(jìn)行封堵，以免物料從高處落下或物料落入下級(jí)系統(tǒng)。64、禁止在預(yù)熱器內(nèi)進(jìn)行立體交叉作業(yè)，如確實(shí)無(wú)法避免，必須進(jìn)行安全隔離。65、預(yù)熱器檢修作業(yè)時(shí)必須保證人孔門及通道的安全暢通。66、檢修后確認(rèn)預(yù)熱器內(nèi)無(wú)作業(yè)人員后，方可撤離；67、預(yù)熱器檢修存在的風(fēng)險(xiǎn)有：粉塵、燙傷、機(jī)械傷害、高處墜落、坍塌。68、預(yù)熱器內(nèi)維修作業(yè)前，必須清理各筒內(nèi)的物料，經(jīng)檢查確認(rèn)后方可進(jìn)行。69、進(jìn)入預(yù)熱器前將空氣炮氣源閘閥（關(guān)閉

），罐內(nèi)氣體（放空）

。70、預(yù)熱器內(nèi)搭設(shè)腳手架時(shí)，作業(yè)人員必須具備相應(yīng)的（安全資質(zhì)），腳手架牢固可靠，操作平臺(tái)木板滿鋪并用鐵絲固定。71、拆除的澆注料、內(nèi)筒掛片等要及時(shí)清理出去，（嚴(yán)禁）集中堆放在腳手架操作平臺(tái)上。72、進(jìn)窯作業(yè)前必須辦理設(shè)備停電手續(xù)，窯內(nèi)使用耐高溫電纜線、低壓12V

安全照明。73、進(jìn)窯作業(yè)必須搭好入窯安全通道，設(shè)置安全護(hù)欄，確認(rèn)窯內(nèi)溫度低于150℃及耐火磚、窯皮有無(wú)松垮現(xiàn)象，逐步向內(nèi)推進(jìn)，條件不具備時(shí)禁止入內(nèi)。74、進(jìn)窯作業(yè)必須兩人以上作業(yè)，進(jìn)窯時(shí)應(yīng)沿著裸露的窯皮或耐火磚表面走，防止熟料及料粉燙傷。75、作業(yè)人員進(jìn)窯后禁止慢轉(zhuǎn)窯，傳動(dòng)電機(jī)現(xiàn)場(chǎng)必須掛好“禁止合閘”的警示牌。76、人工清理窯皮時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面，先清除頂部的窯皮，清理過(guò)程中謹(jǐn)防鋼釬反彈傷人。77、發(fā)生燒（燙）傷時(shí)，如小面積燒傷則立即用大量干凈的水沖洗至少30分鐘，涂燒傷膏后送醫(yī)院救治。78、篦冷機(jī)要在冷卻12小時(shí)后，確認(rèn)內(nèi)部溫度達(dá)到作業(yè)許可，方可進(jìn)入內(nèi)部檢查、檢修。79、進(jìn)篦冷機(jī)前將空氣炮氣源閘閥關(guān)閉，放空罐內(nèi)氣體。80、檢修作業(yè)前必須清理預(yù)熱器各級(jí)旋風(fēng)筒的堵積料，將C4、C5翻板閥鎖緊，并禁止轉(zhuǎn)窯。81、篦冷機(jī)檢修作業(yè)后，確認(rèn)無(wú)人和無(wú)遺漏工器具后關(guān)閉檢修門。82、進(jìn)篦冷機(jī)檢查、作業(yè)時(shí)至少兩人進(jìn)行，禁止單人作業(yè)，并至少設(shè)一人監(jiān)護(hù)。83、氨水灌注前通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢逐個(gè)核對(duì)所有相關(guān)管道閥門的開(kāi)關(guān)位置，確認(rèn)無(wú)誤后，進(jìn)行灌裝操作。84、氨水卸完后，停止卸氨泵，停機(jī)1分鐘后，關(guān)閉進(jìn)入氨水儲(chǔ)罐的閥門及關(guān)閉卸氨泵前后閥門。85、氨水區(qū)內(nèi)禁止吸煙，禁止帶入火種；保持罐區(qū)的陰涼、通風(fēng)

，遠(yuǎn)離火種、熱源；86、在氨水儲(chǔ)罐20m以內(nèi)，嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品。87、壓縮空氣閥門開(kāi)度>30%，旋渦泵<25Hz才可關(guān)閉液路。88、每次啟用噴槍時(shí)，應(yīng)逐步增大壓力，降低對(duì)噴槍和管路的沖擊，噴槍的極端承受壓力為5bar，液體和氣體工作壓力必須控制在5bar

以內(nèi)。89、氨水儲(chǔ)罐平臺(tái)各相關(guān)管道接頭、焊縫、法蘭保持無(wú)漏氣、漏液，必要時(shí)應(yīng)用肥皂水檢查是否有漏氣、漏液。90、噴槍需要定期檢查噴霧效果及外觀是否有損傷，每月檢查一次。91、至少每周進(jìn)行一次噴槍頭部的粉塵堵塞檢查，并進(jìn)行必要的震打疏通。92、進(jìn)入煤磨內(nèi)作業(yè)前，必須辦理磨主電機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電手續(xù)，須打急停后方可打開(kāi)磨門。93、入煤磨前必需先通風(fēng)，降低磨內(nèi)溫度，排空一氧化碳，檢測(cè)合格方可進(jìn)入。94、電焊作業(yè)確保煤磨內(nèi)通風(fēng)良好，各臨時(shí)電源線應(yīng)符合用電安全。95、煤磨內(nèi)照明應(yīng)使用不大于6V的安全防爆照明燈。96、在煤磨機(jī)內(nèi)作業(yè)時(shí)，隨時(shí)檢測(cè)一氧化碳的濃度。97、在煤磨機(jī)筒體上作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。98、入煤磨檢修前必須關(guān)閉熱風(fēng)閥閘板99、開(kāi)關(guān)檢修門時(shí)，磨機(jī)下方嚴(yán)禁站人。100、煤磨檢修過(guò)程中使用電動(dòng)葫蘆，吊物下方嚴(yán)禁站人。101、進(jìn)入煤磨收塵器內(nèi)部時(shí)，必須進(jìn)行通風(fēng)和氣體檢測(cè)，確認(rèn)內(nèi)部的濃度符合安全作業(yè)條件。

102、煤磨收塵器發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源，就地啟用滅火器材滅火；必要時(shí)啟動(dòng)公司級(jí)的應(yīng)急救援方案。103、煤磨收塵器運(yùn)行時(shí)，要跟蹤注意灰斗溫度變化，檢查振打裝置是否正常工作，確認(rèn)袋收塵灰斗溫度變化，檢查振打裝置是否正常工作，確認(rèn)袋收塵出口溫度是否在正常范圍，做好防火防爆工作。104、煤磨袋收塵維護(hù)與檢修時(shí)及時(shí)將灰斗、絞刀內(nèi)積附煤粉清除干凈，防止煤粉自燃。105、每班要檢查、確認(rèn)煤磨袋收塵CO2消防系統(tǒng)，其存量是否充足。106、進(jìn)煤粉倉(cāng)作業(yè)應(yīng)有三人以上配合，倉(cāng)外應(yīng)留有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。107、進(jìn)入煤粉倉(cāng)前應(yīng)先掌握煤粉倉(cāng)內(nèi)溫度情況，如停機(jī)時(shí)底部溫度超過(guò)80℃或者倉(cāng)頂殼壁溫度達(dá)85℃，表明煤粉已在倉(cāng)內(nèi)自燃，此時(shí)應(yīng)禁止進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)。108、進(jìn)入煤粉倉(cāng)作業(yè)前，必須檢查安全帶、安全繩、軟梯是否系牢可靠，進(jìn)倉(cāng)使用6V安全防爆照明燈。109、進(jìn)入煤粉倉(cāng)作業(yè)前，必須確認(rèn)倉(cāng)內(nèi)煤粉排空，開(kāi)啟袋收塵器抽風(fēng)一小時(shí)以上，并進(jìn)行氣體檢測(cè)合格后方可進(jìn)入。110、倉(cāng)內(nèi)作業(yè)時(shí)，實(shí)行輪班作業(yè)，每次不能超過(guò)30分鐘，如出現(xiàn)不適，立即回到倉(cāng)外，倉(cāng)外配合人員與進(jìn)倉(cāng)作業(yè)人員要保持緊密聯(lián)系，防止出現(xiàn)意外。111、在倉(cāng)內(nèi)清料作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行從上到下清料原則。112、水泥磨檢修作業(yè)前進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并辦理各種危險(xiǎn)作業(yè)許可。113、水泥磨檢修作業(yè)前必須辦理磨主電機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電手續(xù)，須打急停后方可打開(kāi)磨門。114、水泥磨檢修作業(yè)時(shí)與中控操作人員保持聯(lián)系，防止隨意調(diào)整風(fēng)門，避免磨內(nèi)風(fēng)量發(fā)生變化影響磨內(nèi)人員工作。115、磨內(nèi)電焊作業(yè)確保磨內(nèi)通風(fēng)良好，各臨時(shí)電源線應(yīng)符合用電安全。116、檢修前，需把磨內(nèi)物料排除干凈，并通風(fēng)降溫低于35℃。117、在高度觸電危險(xiǎn)的環(huán)境以及特別潮濕的場(chǎng)所應(yīng)采用的安全電壓為12V

。118、值班人員如發(fā)現(xiàn)工作人員違反安全規(guī)程或任何危及工作人員安全的情況，應(yīng)向工作負(fù)責(zé)人提出改正意見(jiàn)，必要時(shí)可暫時(shí)停止工作，并立即報(bào)告上級(jí)。119、在進(jìn)入電容柜工作，必須斷開(kāi)斷路器且經(jīng)過(guò)反復(fù)放電后才能進(jìn)行。電容器組斷開(kāi)后，必須要經(jīng)過(guò)5分鐘后才能合閘。120、作業(yè)人員與帶電設(shè)備保證足夠的安全距離：110kV、35kV、10kV電壓分別對(duì)應(yīng)的安全距離1.5m、1.0m、0.7m。121、使用梯子時(shí)，梯子坡度不能太大，同地面所成角度為70度為宜。122、對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，必須先按規(guī)定辦好停電手續(xù)，并在開(kāi)關(guān)手柄上懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，同時(shí)驗(yàn)電確認(rèn)安全。123、高壓驗(yàn)電必須戴絕緣鞋、絕緣手套。124、設(shè)備修復(fù)需要試機(jī)時(shí)，應(yīng)由崗位人員進(jìn)行操作試運(yùn)行，并清理檢修現(xiàn)場(chǎng)交付崗位使用。125、高壓設(shè)備發(fā)生接地時(shí)，室內(nèi)不得接近故障點(diǎn)4m以內(nèi)，室外不得接近故障點(diǎn)8m以內(nèi)。126、電容器投入運(yùn)行時(shí)，禁止分閘電容器室的真空斷路器控制電源及合閘電源。127、電氣試驗(yàn)工作應(yīng)指定專人監(jiān)護(hù)，第一人接線，第二人檢查，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停止試驗(yàn)切斷電源，查明原因并處理后方可進(jìn)行。128、吊車安全滑觸線及集電器檢修維護(hù)時(shí)，必須對(duì)控制柜斷路器進(jìn)行停電驗(yàn)電。129、高空作業(yè)處高度離地面（2）米以上為高空作業(yè)。必須辦理

危險(xiǎn)作業(yè)審批許可證。130、電焊機(jī)一次線長(zhǎng)度不超過(guò)(

5

)米，電源進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。131、乙炔氣瓶禁止橫放使用，氧氣與乙炔瓶安全距離應(yīng)大于5米，與明火的距離應(yīng)大于（10）米，如條件限制，隔離措施后應(yīng)不小于5米。132、氧氣，乙炔瓶不能同車搬運(yùn)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存放不得超過(guò)5瓶，庫(kù)房存放不得超過(guò)20瓶，空瓶與滿瓶應(yīng)保持（1.5）米以上的距離。133、砂輪機(jī)應(yīng)隨時(shí)調(diào)節(jié)托架以便補(bǔ)償砂輪的磨損，可調(diào)護(hù)板和砂輪間的距離不大于（

1.6

）mm。134、鍋爐內(nèi)部檢修用照明電壓是（12V）。135、爐內(nèi)、管道、風(fēng)道內(nèi)部應(yīng)保持通風(fēng)（30）分鐘后，檢測(cè)空氣含量正常后方可進(jìn)入。136、安全閥的調(diào)整應(yīng)先調(diào)開(kāi)啟壓力（較高）的安全閥。137、交叉作業(yè)要有（專人監(jiān)護(hù)）。138、安全操作規(guī)程是規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)操作人員的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。139、發(fā)生中毒和窒息時(shí)：將傷者撤離到安全地帶，輔助人工呼吸和胸外擠壓法，直到醫(yī)護(hù)人員趕到現(xiàn)場(chǎng)。140、磷酸是強(qiáng)酸，無(wú)色漿狀液體，極易溶于水中。200～300℃時(shí)腐蝕性很強(qiáng)。141、氫氧化鈉有強(qiáng)腐蝕性，對(duì)玻璃也有一定的腐蝕性。142、氯化鋇露置空氣中能吸收水分。143、工作完畢后離開(kāi)時(shí)應(yīng)用肥皂洗手。144、化學(xué)品保管庫(kù)房物資進(jìn)出臺(tái)賬必須清晰。145、化學(xué)品保管作業(yè)前應(yīng)檢查物資出入庫(kù)臺(tái)賬無(wú)違規(guī)修改。146、發(fā)生觸電時(shí)，應(yīng)先切斷電源，使人盡快擺脫電源。147、作業(yè)中，嚴(yán)禁庫(kù)內(nèi)吸煙，未經(jīng)許可審批不得動(dòng)火。148、倉(cāng)庫(kù)管理員使用的勞動(dòng)防護(hù)用品主要有安全帽、手套、安全鞋、工作服

。149、發(fā)生車輛傷害時(shí)，應(yīng)立即告知司機(jī)并示意司機(jī)采取措施減少傷害，與司機(jī)協(xié)同搶救傷員，如有必要報(bào)公司啟動(dòng)應(yīng)急救援方案。150、易燃易爆品、危險(xiǎn)化學(xué)品按化學(xué)、物理性質(zhì)規(guī)范存放。151、倉(cāng)庫(kù)管理員作業(yè)前應(yīng)檢查庫(kù)內(nèi)照明、電氣線路、消防設(shè)備設(shè)施是否正常。152、作業(yè)后檢查確認(rèn)閥門、接頭是否漏氣。153、作業(yè)完畢關(guān)好輸送油、氣的閥門和爐灶開(kāi)關(guān)。154、作業(yè)中，油、氣打開(kāi)、氣灶點(diǎn)火后，操作人員不得長(zhǎng)時(shí)間離開(kāi)。155、作業(yè)前穿戴好工作服、廚師帽、手套。156、油、氣灶人員發(fā)生觸電時(shí)應(yīng)切斷電源，使觸電人盡快擺脫觸電。157、作業(yè)中，如鍋內(nèi)已下油，則嚴(yán)禁離開(kāi)操作位置。158、礦山應(yīng)與當(dāng)?shù)貙Ｂ殤?yīng)急救援隊(duì)簽訂《礦山救護(hù)協(xié)議》。159、安全管理是相關(guān)方選擇的先決條件，在相關(guān)方的投標(biāo)書中必須有相應(yīng)的安全內(nèi)容。160、對(duì)相關(guān)方進(jìn)行資格預(yù)審時(shí)，要根據(jù)相關(guān)方的近二年的安全業(yè)績(jī)、資質(zhì)評(píng)審情況、項(xiàng)目的安全方案及應(yīng)急預(yù)案等給出招標(biāo)中的安全分值，納入評(píng)標(biāo)總分值。161、外包工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收和付款單必須由同級(jí)EHS管理部門簽字，方可辦理結(jié)算付款。162、礦山新建項(xiàng)目應(yīng)與廠區(qū)生產(chǎn)線建設(shè)同步規(guī)劃，優(yōu)先實(shí)施，嚴(yán)格執(zhí)行“采剝并舉、剝離先行”原則。163、在不穩(wěn)固的巖層中采剝，必須采取相應(yīng)的技術(shù)措施，保證作業(yè)場(chǎng)所的安全。164、礦山爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定，涉爆人員必須持證上崗。165、爆破作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的爆破設(shè)計(jì)書實(shí)施。166、爆破作業(yè)必須有專人指揮，爆破危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的崗哨，警戒距離不小于300米。167、委托相關(guān)方進(jìn)行爆破器材倉(cāng)庫(kù)管理或外委運(yùn)輸管理時(shí)應(yīng)簽訂安全協(xié)議。168、礦山工程機(jī)械設(shè)備的操作人員必須進(jìn)行設(shè)備操作風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)并按規(guī)范佩戴合格有效的勞動(dòng)保護(hù)用品。169、由礦山EHS委員會(huì)副主任制定礦山中長(zhǎng)期開(kāi)采規(guī)劃、編制礦山安全生產(chǎn)計(jì)劃170、在易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)不能穿戴化纖工作服。171、煤礦、非煤礦山、危險(xiǎn)化學(xué)品、煙花爆竹等生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位新上崗的從業(yè)人員安全培訓(xùn)時(shí)間不得少于72學(xué)時(shí)，每年接受再培訓(xùn)的時(shí)間不得少于20學(xué)時(shí)。172、各級(jí)車輛管理部門應(yīng)每季度舉辦交通安全培訓(xùn)，所屬專、兼職駕駛員均應(yīng)接受培訓(xùn)。各級(jí)組織應(yīng)每年組織一次防御性駕駛培訓(xùn)。173、各級(jí)組織車輛管理部門應(yīng)建立車輛檢查及維護(hù)保養(yǎng)制度，執(zhí)行車輛“

每日三檢”和“月度定檢”的檢查標(biāo)準(zhǔn)，確保車輛符合安全行駛條件。174、部門對(duì)所管轄的重點(diǎn)消防部位、設(shè)備設(shè)施每日進(jìn)行防火巡查并做好記錄。175、消防設(shè)備設(shè)施實(shí)行屬地管理，行政管理部門組織劃分消防管理區(qū)域及其設(shè)備設(shè)施。176、采購(gòu)部門必須向具備相關(guān)資質(zhì)的供應(yīng)商購(gòu)買符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的消防產(chǎn)品。177、消防器材的管理責(zé)任應(yīng)明確到班組，落實(shí)到人。178、人員密集場(chǎng)所（辦公區(qū)域、食堂、宿舍）發(fā)生火災(zāi)，該場(chǎng)所的現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)當(dāng)立即組織、引導(dǎo)在場(chǎng)人員疏散。179、特種設(shè)備安裝施工單位必須經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)局部門批準(zhǔn)后，方可承接特種設(shè)備的安裝和檢修