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安技術(shù)底工程名交底部

閔行站貨場(chǎng)改建工程站臺(tái)墻

交底單接受單

中鐵二十四局閔行站貨場(chǎng)改建工程項(xiàng)目部土建作業(yè)隊(duì)一工程概況:閔行站改建工程貨物倉(cāng)庫(kù)北面公路側(cè)站臺(tái)墻長(zhǎng)南面公路側(cè)站臺(tái)墻長(zhǎng)651.28m側(cè)站臺(tái)墻長(zhǎng)站臺(tái)墻基礎(chǔ)寬厚0.2m,站身0.25m,站臺(tái)墻高(線路側(cè)(公路側(cè)),帽石截面尺寸為北面線路側(cè)站臺(tái)墻邊U型排水溝起始里程DK0+590.23-DK1+231.88,共計(jì),水溝寬、水溝高0.91m,水溝底板側(cè)壁厚均為0.15m。水溝蓋板厚厚。二施工方法及要求:站臺(tái)墻施工步驟:測(cè)設(shè)平面位置、標(biāo)高墻基礎(chǔ)開(kāi)挖站臺(tái)墻邊水溝施工地基承載力檢測(cè)澆筑C15基墊層基礎(chǔ)鋼筋安裝基礎(chǔ)立模板

水溝澆筑混凝土

水溝鋼筋綁扎回填

澆筑基礎(chǔ)混凝土墻身配模墻身混凝土澆筑冒石立模

擬裝墻身鋼筋帽石混凝土澆筑本工程站臺(tái)墻分三次澆筑施工次澆筑站臺(tái)墻基礎(chǔ)混凝土筑到倒角上5cm的位置,第二次澆筑站臺(tái)墻墻身,第三次待站臺(tái)填土施工結(jié)束后澆筑帽石混凝土。(一)

施工放樣項(xiàng)目部測(cè)放控制樁,即站臺(tái)墻端點(diǎn)帽石邊樁,作業(yè)隊(duì)據(jù)此引出護(hù)樁及打樣,并時(shí)通知項(xiàng)目部復(fù)核。項(xiàng)目提供水準(zhǔn)控制點(diǎn)IIK0+579.75,水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高11.104,水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)于既有16貨物站臺(tái)的東南側(cè)。(二)

基坑開(kāi)挖開(kāi)挖邊線確定:基坑開(kāi)挖,應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量定位,抄平放線。確定開(kāi)挖寬度,基坑開(kāi)挖深度約為0.4~0.9m,暫不考慮放坡?;娱_(kāi)挖采用人工配合小型挖機(jī)挖掘,先采用小型挖掘機(jī),沿樁間距方向進(jìn)行開(kāi)挖開(kāi)挖土用自卸車(chē)短駁械挖土?xí)r必須嚴(yán)格控制標(biāo)高至離基坑底還有時(shí),停止用機(jī)械開(kāi)挖,然后用人工挖除剩下20cm厚土層,對(duì)于機(jī)械挖不到的地方,應(yīng)采用人工開(kāi)挖。開(kāi)挖時(shí)挖掘機(jī)嚴(yán)禁碰到樁頭,保證樁體完整性。3.截樁頭緊跟土方開(kāi)挖進(jìn)行施工,用水準(zhǔn)儀確定各個(gè)樁頂標(biāo)高,用漆號(hào)筆在四周做好標(biāo)記,清理樁間土?xí)r應(yīng)保證施工場(chǎng)地平整,并且將樁身的泥土清理干凈,施工地面的標(biāo)高應(yīng)低于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高1cm滿足盤(pán)鋸的工作條件用盤(pán)鋸沿已標(biāo)定好的標(biāo)記繞樁身切割一圈,后用釬子將切割過(guò)的樁頭剔掉,保證樁頂平整、光滑。4.臺(tái)墻基槽開(kāi)挖到位后,站臺(tái)墻邊排水溝基槽(排水溝底標(biāo)高:~8.87比樁頂標(biāo)高低27cm采用人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,并加以修平。完畢后通知項(xiàng)目部復(fù)核,符合合格后由項(xiàng)目部通知監(jiān)理檢查驗(yàn)收。(三)

站臺(tái)墻邊排水溝施工由于站臺(tái)墻基礎(chǔ)與水溝緊貼,而水溝的溝底比站臺(tái)墻低,故在站臺(tái)墻基礎(chǔ)施工前需要施工水溝。站臺(tái)墻基礎(chǔ)開(kāi)挖后,采用人工開(kāi)挖水溝基槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高,澆10cm厚C15的混凝土墊層。水溝鋼筋按照貨物倉(cāng)庫(kù)建筑平面圖(圖號(hào):閔行施(房)-02-02)中的水溝配筋詳圖加工和安裝,澆筑水溝底板C25混凝土,安裝水溝側(cè)模,澆筑C25混凝土。需要注意的是:在安裝靠近線路側(cè)的水溝側(cè)模是需要每0.495m長(zhǎng)預(yù)留出2cm寬0.532m~0.84m的滲水孔。待水溝拆模后回填站臺(tái)墻基礎(chǔ)以下的水溝基槽,并人工夯實(shí),壓實(shí)密度不小于0.94。(四)承載力檢測(cè)對(duì)于需要做地基承載力檢測(cè)的基坑,待基坑開(kāi)挖完成后,有項(xiàng)目部通知檢測(cè)單位進(jìn)行復(fù)合地基載荷試驗(yàn),監(jiān)理單位見(jiàn)證。試驗(yàn)合格后進(jìn)行墊層施工。若不合格通知設(shè)計(jì)進(jìn)行加強(qiáng)處理。(五)砂褥墊層施工.砂褥墊層30cm厚,按砂:碎石=3:7配成,四周應(yīng)大于基礎(chǔ)墊層邊線30cm。砂褥墊層采用打夯機(jī)進(jìn)行打夯密實(shí)填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后通知項(xiàng)目部進(jìn)行復(fù)核符核合格后由項(xiàng)目部通知試驗(yàn)室進(jìn)行砂褥墊層密實(shí)度檢測(cè),檢測(cè)合格后進(jìn)行下一步混凝土墊層澆筑。(六)混凝土墊層施工基礎(chǔ)墊層采用10cm厚C15素混凝土墊層混凝土表面需要平整標(biāo)高正確四周應(yīng)大于基礎(chǔ)邊線10cm。(七)鋼筋安裝1.鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)后,必須先進(jìn)行原材料復(fù)試,復(fù)試合格后使用,鋼筋保持表面潔凈,如有油污、銹蝕等應(yīng)清除。.鋼筋加工時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求設(shè)置彎鉤,鋼筋加工后立即進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí),標(biāo)牌內(nèi)容包括:鋼筋級(jí)別、規(guī)格、使用部位、數(shù)量。.鋼筋安裝中,鋼筋接頭在同一截面上的接頭不得超過(guò)50%。本工程鋼筋直徑不大于14mm,接頭采用綁扎搭接,搭接長(zhǎng)度不小于30d,鋼筋彎鉤和彎折及加工安裝符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》第5章鋼筋分項(xiàng)工程相關(guān)要求。4.站臺(tái)墻鋼筋按照貨場(chǎng)改建平面布置圖(圖號(hào):閔行施(房)-01-00)中的站臺(tái)墻結(jié)構(gòu)圖加工和安裝,站臺(tái)墻底板鋼筋的保護(hù)層厚度40mm,保護(hù)塊采用與底板砼強(qiáng)度的細(xì)石混凝土塊,邊墻鋼筋的保護(hù)層厚度25mm保護(hù)塊采用定制塑料墊塊。封模前用鉛絲將保護(hù)塊綁扎牢固。5遇站臺(tái)墻預(yù)埋的排水管環(huán)向設(shè)置3Φ的加強(qiáng)筋沿站臺(tái)墻縱向每24m沉降縫處鋼筋斷開(kāi)。(八)模板安裝.模板采用木模板,厚度不小于1.8cm,模板安裝前將模板表面污漬清理干凈并涂刷脫模劑。.邊墻模板支撐豎勒采用×10cm方木,縱向間距不大于40cm,勒采用10×10cm方木向間距不大于50cm墻模板必須采用Φ對(duì)拉螺栓向間距不超過(guò)60cm,縱向間距不超過(guò)1m。.立模前用墨線彈在基礎(chǔ)上彈出結(jié)構(gòu)邊線,打入鋼筋以固定模板,并清除基礎(chǔ)表面浮漿及土塊雜物。.為拼裝模板不嚴(yán),板逢不漏漿,在拼模時(shí)用油氈將縫隙封閉。.在安裝站臺(tái)墻模板時(shí),預(yù)留100mm×100mm水孔,每3m設(shè)置一個(gè),位置為水溝頂和地面上20cm處。在對(duì)應(yīng)軸線處站臺(tái)墻預(yù)埋De160mm的PVC-U排水管,管口底標(biāo)高為-0.1(站臺(tái)面下1.2m)。6在安裝線路側(cè)站臺(tái)墻帽石模板時(shí)注意復(fù)核帽石的邊線與線路中心的距離并預(yù)留出2cm富裕量,按177cm定位,以防站臺(tái)墻帽石侵線。6.模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受到損時(shí)進(jìn)行,即強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa方可進(jìn)行拆除,施工時(shí)應(yīng)根據(jù)溫度、混凝土成型時(shí)間通過(guò)同條件養(yǎng)護(hù)試塊進(jìn)行具體控制。筋綁扎完畢后質(zhì)檢員組織隱蔽工程驗(yàn)收做好驗(yàn)收記錄交監(jiān)理工程師復(fù)查,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格并在隱蔽工程驗(yàn)收單上簽字認(rèn)可后方可封裝外模。.模板安裝及預(yù)留孔洞和預(yù)埋件均應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》第4章模板分項(xiàng)工程相關(guān)要求(九)混凝土工程1.站臺(tái)墻混凝土采用C30商品混凝土。混凝土進(jìn)出后檢測(cè)配料單,并進(jìn)行坍落度檢測(cè),要求坍落度控制在18±2cm。.混凝土澆筑前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,對(duì)鋼筋、模板等隱蔽工程及技術(shù)符合工作均應(yīng)完成,模板內(nèi)雜質(zhì),污漬清掃干凈。避免在雨中或風(fēng)中澆筑混凝土。.站臺(tái)墻基礎(chǔ)混凝土根據(jù)沉降縫位置分段澆筑成型。邊墻混凝土分層分段澆筑,每層澆筑厚度不超過(guò)50cm.混凝土澆筑時(shí)配備3只以上插入式振動(dòng)棒操作上快插慢拔每個(gè)振動(dòng)點(diǎn)時(shí)間~30秒,時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),以防造成離析現(xiàn)象。分層振搗時(shí)嚴(yán)格控制插入深度,上層振搗插入下層5~10cm,以利于上下層混凝土連成一個(gè)整體。振搗過(guò)程中,避免振動(dòng)器碰擊模板對(duì)每一部位振搗到位使混凝土振搗密實(shí)其標(biāo)準(zhǔn)是混凝土停止下沉不冒氣泡,表面平坦。.澆筑過(guò)程中的混凝土自由落高不得大于。.每工班混凝土施工(不超過(guò)20m3)做一組混凝土試塊。超過(guò)的每20m3增加一組。7.混凝土澆筑完成后,及時(shí)復(fù)查預(yù)留出來(lái)的鋼筋位置。混凝土澆筑后在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤(rùn)為宜,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。.站臺(tái)墻縱向每24m設(shè)置一道沉降縫,沉降縫材料采用瀝青木板,混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后,將站臺(tái)墻外側(cè)沉降縫木板鑿出3cm厚,填塞瀝青麻絲。.在對(duì)應(yīng)軸線處站臺(tái)墻預(yù)埋De160mm的PVC-U水管,管口底標(biāo)高為-0.1(站臺(tái)面下1.2m)。.預(yù)留100mm×100mm泄水孔,每3m設(shè)置一個(gè),位置為水溝頂和地面以上200cm處,站臺(tái)墻內(nèi)側(cè)泄水孔出采用滲水土回填密實(shí)。(十)基槽回填站臺(tái)墻施工完畢進(jìn)行檢驗(yàn)合格后,及時(shí)按規(guī)定進(jìn)行站臺(tái)墻基槽回填,回填材料同站臺(tái)填土,打夯機(jī)分層夯實(shí),分層厚度不超過(guò)25cm。由于站臺(tái)墻回填土兩側(cè)存在高差,施工回填較高側(cè)回填土方時(shí)應(yīng)待站臺(tái)墻達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可回填,以免站臺(tái)墻受到擠壓而傾斜和位移。三施工安全注意事項(xiàng):(一)基坑開(kāi)挖.機(jī)械挖土?xí)r,在啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩、徑空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)后再開(kāi)始作業(yè)。.配合拉鏟的清底工人不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。.挖土?xí)r必須有專(zhuān)人指揮,土方堆放在站臺(tái)中間空閑處并加以修整。(二)模板工程.材料工具堆放應(yīng)穩(wěn)妥、可靠,施工工具隨時(shí)裝入袋內(nèi)。使用的榔頭斧頭等工具木柄要牢固操作時(shí)要緊握以防工具托柄或托手傷人。(三)鋼筋工程搬運(yùn)

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