橋梁專項(xiàng)方案

/目錄第一章工程概況其次章施工組織管理及施工準(zhǔn)備第三章施工現(xiàn)場總體布置第四章施工技術(shù)方案第五章質(zhì)量保證預(yù)防措施第六章平安施工保證措施第七章文明施工保證措施第八章環(huán)境愛惜措施第九章季節(jié)性施工保證措施第十章施工衛(wèi)生管理措施第十一章合理化建議第一章工程概況第一節(jié)工程總體概況我公司施工的園區(qū)主干道一期道路Ⅲ標(biāo)工程，樁號(hào)為K2+060～K3+239.36，長度為:1179.36m，工程的主要工作內(nèi)容為雨水管工程、路基工程及路燈、防護(hù)工程、路面工程、橋梁工程等分部工程。擬建橋梁為重慶市某主干道工程上的一座小橋，橋梁的起點(diǎn)里程樁號(hào)為K2+306,設(shè)計(jì)高程535.018m，止點(diǎn)里程樁號(hào)為K2+334,設(shè)計(jì)高程534.934m,設(shè)計(jì)縱坡-0.3%，橋全長28米，橋面寬18m，為1×16m簡支預(yù)應(yīng)力空心板橋，共1跨，跨徑16m,橋臺(tái)設(shè)置微量伸縮縫。其次節(jié)編制依據(jù)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：一、一期道路初步設(shè)計(jì)圖，施工招標(biāo)文件，答疑紀(jì)要及標(biāo)底編制施工方案確定會(huì)議紀(jì)要等。二、國家及重慶市現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定等。1、《城市橋梁設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ11-9）2、《市政公用工程設(shè)計(jì)文件深度規(guī)定》（2004年3月）3、《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》（JTGD60-2004）3、《公路工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（JJGD60-2004）4、《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》（JJGD3-2004)5、《公路圬工橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》(JGD61-2005)6、《公路橋涵地基和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（JJGD3-2007）7、《公路工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（8、《公路交通平安設(shè)施設(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)范》（JTGD81-2006）9、《公路橋梁伸縮裝置》（JT/327-2004）10、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）11、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）12、《公路工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2003）三、重慶市平安生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境愛惜等有關(guān)規(guī)定。四、本公司的有關(guān)質(zhì)量、平安、文明、標(biāo)準(zhǔn)化管理的條例、制度及各項(xiàng)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。五、公司現(xiàn)有設(shè)備、施工技術(shù)力氣狀況、往年對(duì)此類工程的施工閱歷及創(chuàng)建成果。六、工程現(xiàn)場踏勘狀況。第三節(jié)編制目的：本橋梁施工專項(xiàng)方案編制目的是為重慶市某主干道一期道路III標(biāo)編制可操作的實(shí)施性橋梁施工方案，以用來指導(dǎo)橋梁工程施工和管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、平安文明地完成本分部工程施工任務(wù)。第四節(jié)工程材料1、施工所用材料、半成品、成品都必需符合設(shè)計(jì)要求，并且有質(zhì)量保證書和合格證，并經(jīng)取樣復(fù)試合格后方可運(yùn)用。2、有特別要求的材料依據(jù)建設(shè)單位看法進(jìn)行購置。一般材料須先上報(bào)廠家資質(zhì)及樣品，必要時(shí)對(duì)廠家進(jìn)行考查，經(jīng)建設(shè)單位同意后方可用于工程。第五節(jié)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收程序1、本工程按現(xiàn)行驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)監(jiān)部門的有關(guān)規(guī)定及建設(shè)單位進(jìn)行監(jiān)督驗(yàn)收。2、在自檢，互檢合格的基礎(chǔ)上提前24小時(shí)，以書面形式通知監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收，以監(jiān)理和業(yè)主簽證同意后接著施工。3、工程驗(yàn)收，施工單位填寫施工全過程的有關(guān)枝術(shù)資料，在自檢合格后通知監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)收，通過后報(bào)質(zhì)監(jiān)站審批驗(yàn)收。其次章施工組織管理及施工準(zhǔn)備第一節(jié)施工組織管理網(wǎng)絡(luò)建設(shè)單位建設(shè)單位公司監(jiān)理公司監(jiān)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工隊(duì)長技術(shù)負(fù)責(zé)人施工隊(duì)長項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理QC小組施工員測量員預(yù)算QC小組施工員測量員預(yù)算員材料員資料員文明施工員安全員質(zhì)量員橋梁施工隊(duì)橋梁施工隊(duì)施工施工班組其次節(jié)施工總體部署1、施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：確保本分部工程為優(yōu)良。工期目標(biāo)：確保在總工期90日歷天內(nèi)完成。平安目標(biāo)：杜絕死亡和重特大事故的發(fā)生，輕傷負(fù)傷率限制在5‰。2、施工總體支配（1）施工隊(duì)伍進(jìn)入施工現(xiàn)場后，先組織道路基準(zhǔn)線的放樣工作，定出施工便道位置，組織施工施工便道和臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)用電，然后進(jìn)行防護(hù)、軟基的處理工作，再進(jìn)行下水道、道路的施工。橋梁施工隊(duì)橋梁工程在整個(gè)施工過程中優(yōu)先考慮，進(jìn)場后立刻進(jìn)行施工，工程在施工期間組織交叉流水作業(yè)，以充分利用工作面。（2）勞動(dòng)力配置管理人員16名橋梁施工隊(duì)50人3、施工工藝連接在便道施工時(shí)，橋梁就可同步施工，橋梁施工時(shí)和道路施工同時(shí)進(jìn)行，梁板的預(yù)制在進(jìn)入工程后就進(jìn)行預(yù)制。橋梁工程：施工準(zhǔn)備擴(kuò)大基礎(chǔ)開挖墩臺(tái)身工施工 梁體預(yù)制梁體安裝橋面鋪裝欄桿及橋面附屬工程施工。各工序施工中都應(yīng)遵循PDCA原則，在下一道工序施工前都對(duì)前一項(xiàng)工程進(jìn)行自檢、工種互檢后上報(bào)監(jiān)理檢查，如不通過應(yīng)進(jìn)行修改，必要時(shí)要返工重做。各工序施工中依據(jù)施工實(shí)際狀況，靈敏運(yùn)用，做到流水作業(yè)，前一道工序有工作面時(shí)后一道工序剛好跟上施工，為后期的工序作業(yè)創(chuàng)建條件。第四節(jié)施工準(zhǔn)備1、內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備（1）細(xì)致閱讀、審核施工圖紙和施工規(guī)范，編寫審核報(bào)告。（2）編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量支配（3）編寫各種施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、保證措施及關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書。（4）結(jié)合工程施工特點(diǎn)，編寫技術(shù)管理方法和實(shí)施細(xì)則。（5）備齊必要的參考技術(shù)資料。（6）對(duì)施工人員進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)。（7）臨時(shí)工程設(shè)計(jì)。2、外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備（1）現(xiàn)場詳細(xì)調(diào)查和地質(zhì)水文踏勘。（2）和設(shè)計(jì)測繪部門進(jìn)行現(xiàn)場限制樁交接手續(xù)，并進(jìn)行復(fù)測和護(hù)樁（3）各種工程材料源的調(diào)查和合格性測試分析并編寫試驗(yàn)報(bào)告。（4）各種儀器設(shè)備的測試計(jì)量和檢驗(yàn)。并辦理合格證書，進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)。（5）施工作業(yè)中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)搜集。3、機(jī)械、勞務(wù)、周轉(zhuǎn)材料等準(zhǔn)備工程開工前準(zhǔn)備好足夠的機(jī)械設(shè)備，機(jī)械設(shè)備在進(jìn)場前進(jìn)行檢測和保養(yǎng)，能保證在工程施工期間不進(jìn)行大修和該機(jī)械不得在施工期間進(jìn)行外調(diào)。勞動(dòng)力在招收時(shí)依據(jù)有關(guān)規(guī)定及要求，在進(jìn)入工程前進(jìn)行登記并進(jìn)行健康檢查，做到有據(jù)可查，對(duì)于“三無”人員拒絕技收。周轉(zhuǎn)材料依據(jù)工程的進(jìn)度支配準(zhǔn)備和聯(lián)系確定，確保工程能順當(dāng)開工，材料員和工程施工人員剛好進(jìn)行溝通，施工員對(duì)施工期間的材料剛好上報(bào)項(xiàng)目部，材料員對(duì)工程所用的材料進(jìn)行多方比較，做到材料到現(xiàn)場剛好，保質(zhì)保量。4、導(dǎo)線限制點(diǎn)及臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)。 對(duì)于測繪單位供應(yīng)的導(dǎo)線限制點(diǎn)必需進(jìn)行愛惜，并經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核、誤差在允許范圍內(nèi)放可施運(yùn)用。依據(jù)施工圖按三角網(wǎng)原理測放道路和橋梁的限制點(diǎn)，定出道路及橋梁的基準(zhǔn)線，并對(duì)基準(zhǔn)進(jìn)行愛惜，對(duì)于基準(zhǔn)樁及橋位樁基限制樁均需自已復(fù)核合格后經(jīng)監(jiān)理，復(fù)測合格才準(zhǔn)運(yùn)用。測設(shè)接受測距儀進(jìn)行，精度限制為：測距儀±（2MM+2PPM），測角測回誤差1.5秒。視察接受測角二測回，測距二測回，限制網(wǎng)計(jì)算和各項(xiàng)平差符合技術(shù)規(guī)范要求。依據(jù)工程的實(shí)際地貌形成，在工地現(xiàn)場布置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)相距100M-150M左右放置一個(gè)，設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)較穩(wěn)固通視，和測繪部門供應(yīng)的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合測量。閉合差限制在±12第三章施工現(xiàn)場總體布置第一節(jié)施工總平面布置原則1、在滿足施工要求的前提下，盡可能節(jié)約施工用地。2、在滿足施工須要和文明施工“雙標(biāo)化”的前提下，盡可能利用原來設(shè)施，削減臨時(shí)設(shè)施的建設(shè)投資。3、合理組織場內(nèi)交通運(yùn)輸，最大限度地削減場內(nèi)二次搬運(yùn)，避開各工種、各單位之間的相互干擾。4、滿足平安生產(chǎn)、文明施工現(xiàn)場場地的要求，生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分別布置，生活區(qū)占用獨(dú)立的地塊。5、符合施工現(xiàn)場防水規(guī)范要求和城市環(huán)境衛(wèi)生的要求。6、符合施工現(xiàn)場平安用電規(guī)范的要求。7、在場院地布置時(shí)，要避開各班組之間的相互干擾，并且應(yīng)滿足建設(shè)單位的有關(guān)要求。8、平面布置進(jìn)應(yīng)充分考慮至室外工程的施工狀況。9、按施工進(jìn)度分階段施工。10、按“雙標(biāo)化”要求布置現(xiàn)場，大門一側(cè)布置工程概況及七牌二圖及有關(guān)的平安標(biāo)識(shí)和宣揚(yáng)畫。施工總平面布置圖見附圖其次節(jié)臨時(shí)設(shè)施布置臨時(shí)設(shè)施詳細(xì)搭設(shè)在經(jīng)業(yè)主同意確定地點(diǎn)，依據(jù)施工高峰時(shí)所需人員數(shù)確定宿舍考慮設(shè)20間，項(xiàng)目經(jīng)理辦公室、技術(shù)室、質(zhì)安室、財(cái)務(wù)室、會(huì)議室、文印室以及監(jiān)理辦公室、休息室、醫(yī)務(wù)室共計(jì)13，另設(shè)廁所、浴室、食堂、餐廳、職工活動(dòng)室設(shè)施，職工宿舍、辦公室、食堂、廁所等全部接受公司現(xiàn)在單層彩鋼板房，場地接受15CM碎石上澆15CM砼，在場地上設(shè)花壇、停車場及曬衣架，實(shí)現(xiàn)工作區(qū)和生活、辦公區(qū)域分別，房子四周設(shè)明溝排水，雨水接入縱向總排水明溝，化糞池分三格沉淀后排入縱向明溝，廁所設(shè)自沖式水箱，廁所和食堂、餐廳距離大于20M，臨設(shè)內(nèi)按要求設(shè)置足夠滅火器，并設(shè)黑板報(bào)、宣揚(yáng)欄，在臨設(shè)外七牌二圖。第三節(jié)料場、倉庫、攪拌機(jī)布置依據(jù)工程狀況確定一個(gè)料場，料場布置設(shè)在K3+320小橋東側(cè)。料場設(shè)在臨時(shí)生活區(qū)旁，和生活區(qū)用圍墻分別，料場地面結(jié)構(gòu)用25CM道碴上澆15CMC20砼，砂、石料、鋼材、木材、模板、機(jī)械堆場用磚墻分隔，并設(shè)置標(biāo)記牌。料場四周設(shè)排水溝，在料場臨設(shè)上設(shè)門衛(wèi)，油庫、機(jī)修間、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室、電工間、倉庫間及木工棚、鋼筋棚等。料場配置砼攪拌機(jī)750型3臺(tái)。第四節(jié)臨時(shí)便道、用電、用水考慮到旁邊河流的存在，便道設(shè)在道路設(shè)計(jì)紅線北側(cè)1米以外，便道標(biāo)準(zhǔn)寬4米。每隔250米設(shè)一個(gè)回車道，回車道既在原來的便道基礎(chǔ)上加寬3米，長20米。便道結(jié)構(gòu)層接受50厘米塘渣經(jīng)壓路機(jī)碾壓，并有人對(duì)便道進(jìn)行養(yǎng)護(hù)修理。在道路主車道施工完成后。施工人行道之前，將施工便道反挖。進(jìn)入人行道路基內(nèi)并進(jìn)行碾壓。臨時(shí)用電在便道外側(cè)1米處布設(shè)臨時(shí)電線桿，電線桿每25M設(shè)置一個(gè)，在電線桿上每100M設(shè)置電箱一個(gè)，電箱由電工特地負(fù)責(zé)。施工用電容量計(jì)算公式：P=1.05-1.10（∑P1/COSфK1+∑P2K2+……+∑PNKN）P：供電設(shè)備總須要容量（千伏安）P1：電動(dòng)機(jī)定額容量（千瓦）P2~N：電焊機(jī)及照明等定額容量（千瓦）COSф：電動(dòng)機(jī)的平均功率因數(shù)（在施工現(xiàn)場最高為0.75-0.78，一般為0.65-0.75）。依據(jù)施工現(xiàn)場機(jī)械配置運(yùn)用及生活用電狀況，安裝2臺(tái)400KVA的變壓器。同時(shí)為了確保施工進(jìn)度及施工平安，配備1臺(tái)495AD-150型發(fā)電機(jī)，以防備停電或臨時(shí)電路故障。依據(jù)業(yè)主供應(yīng)的用水接口將接口接至臨時(shí)設(shè)施外，并在總管處設(shè)水表一只。便于結(jié)算水費(fèi)，施工用水，可用水泵抽取河道內(nèi)的水（在施用前須經(jīng)化驗(yàn)業(yè)主同意）。施工用水計(jì)算公式：Q=P×N×KQ：用水量P：施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)N：施工現(xiàn)場生活用水定額K：不平衡系數(shù)第五節(jié)施工現(xiàn)場平面管理1、臨設(shè)四周用圍墻封閉。在門口設(shè)立明顯的標(biāo)記牌和禁令標(biāo)記。非施工人員不得入內(nèi)。2、加強(qiáng)工地綜合治理，作業(yè)人員需持證上崗。設(shè)專職門衛(wèi)及糾察，建立門衛(wèi)及糾察值班制度，嚴(yán)格管理。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場有明顯標(biāo)記，服裝、平安帽的顏色及佩證上有區(qū)分各工種員工及管理人員。加強(qiáng)同公安部門的聯(lián)系，全部外來員工有身份證、勞務(wù)證、暫住證、健康證，特別工種有上崗證并要對(duì)人員進(jìn)行登記。加強(qiáng)女職工的支配生育管理。3、在項(xiàng)目經(jīng)理的授權(quán)下，以現(xiàn)場管理人員為主，組成總平面圖管理小組。加強(qiáng)材料、半成品、機(jī)械設(shè)備堆放，管線布置和場內(nèi)運(yùn)輸?shù)裙ぷ鞯膮f(xié)調(diào)和限制，不得侵占場內(nèi)道路及平安防護(hù)等設(shè)施，發(fā)覺問題剛好處理。4、和建設(shè)單位簽訂《治安責(zé)任承包協(xié)議書》，并設(shè)專職人員，執(zhí)行建設(shè)單位社會(huì)治安、綜合治理、支配生育、交通管理、環(huán)境愛惜等管理規(guī)定。5、宿舍區(qū)和工作區(qū)分別，實(shí)行封閉式管理。6、施工現(xiàn)場主要出入口懸工程俯視圖，并標(biāo)明工程項(xiàng)名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的姓名，開、竣工日期和監(jiān)督電話。7、施工現(xiàn)場必需設(shè)置七牌二圖。8、施工料場推行硬地坪施工，場內(nèi)道路暢通無阻，材料堆入整齊有序，整個(gè)施工料場做到無積水和坑洼?，F(xiàn)場落手清，有定期考核檢查制度，做到工完場清，建筑垃圾集中堆放，及進(jìn)處理。9、建筑材料及周轉(zhuǎn)材料嚴(yán)格按布置圖分類堆放，堆放整齊，堆放不超標(biāo)準(zhǔn)，堆場不作他用，倉庫間有材料收發(fā)管理制度。10、嚴(yán)格依照《中華人民共和國消防條例》的規(guī)定，在施工現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火管理制度，防火和易燃易爆物品管理要有專人負(fù)責(zé)，重點(diǎn)部位設(shè)置符合要求的消防設(shè)施，并保持完好的備用狀態(tài)。11、嚴(yán)格執(zhí)行“門前三包”制度，工地內(nèi)的污水統(tǒng)一排放，建筑垃圾集中堆放并剛好性清運(yùn)。工地備置適量的勞保用品和防病殺菌藥品，冬季留意保溫，在工地辦公區(qū)、生活區(qū)、工作區(qū)要定期消毒。12、項(xiàng)目管理部在同操作人員明確任務(wù)，支配進(jìn)度、質(zhì)量、平安生產(chǎn)要求的同時(shí)，必需向操作人員明確施工要求，嚴(yán)禁野蠻施工。對(duì)施工區(qū)域，緊急區(qū)域及主要場內(nèi)道路，設(shè)立醒日的警示標(biāo)記，并采警戒措施。夜間施工，施工陰暗處有足夠的照明。13、組織職工開展有利于身心健康的文體消遣活動(dòng)，嚴(yán)禁在工地聚眾賭博，賭力和賭食等不良行為。14、協(xié)調(diào)各工種、業(yè)主和監(jiān)理的關(guān)系，做好相互協(xié)作工作，在工序交接過程中，后道工序必需對(duì)前道工序做成品愛惜，嚴(yán)禁在成品上亂涂亂劃。15、焊割工持證上崗，明火作業(yè)有審批手續(xù)。工間有禁煙片，易燃物剛好清理，易燃物和明火的平安距離符合規(guī)定。民工宿舍嚴(yán)禁私拉亂接電線，嚴(yán)禁運(yùn)用電爐等明火設(shè)備。17、進(jìn)入施工現(xiàn)場的全部人員必需戴平安帽，嚴(yán)禁赤腳、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭褲、裙子等上崗。施工現(xiàn)場實(shí)行有效措施限制各種粉塵、廢氣、噪聲、振動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染和危害。18、施工現(xiàn)場設(shè)置必要的職工生活設(shè)施，包括食堂、宿舍、廁所、茶水和醫(yī)療室，并符合衛(wèi)生、通風(fēng)、照明等要求，職工的膳食，飲水供應(yīng)等符合衛(wèi)生要求。食堂位置適當(dāng)、環(huán)境清潔。食品貯藏柜（箱）和菜飯生熟分開，廚房內(nèi)不準(zhǔn)住人，應(yīng)設(shè)貯藏室，用品和施工用品分別放置，嚴(yán)禁混雜，廚房有滅蚊蠅、蟑螂措施。19、職工生活區(qū)設(shè)置布告欄，進(jìn)行生活、工作基地的文明管理考核。生活區(qū)整齊有序，有門衛(wèi)收發(fā)管理，生活污水合理排放，生活垃圾袋裝外運(yùn)。備足必需的消防器材。生活區(qū)、工作區(qū)設(shè)置臨時(shí)廁所，生活區(qū)同時(shí)設(shè)立浴室。臨時(shí)廁、浴必需男女分開，廁浴間結(jié)構(gòu)要穩(wěn)定、堅(jiān)實(shí)、防雨、防風(fēng)。坑池要用磚砌或砼作壁，衛(wèi)生潔具及墻壁面層為瓷性材料。廁所內(nèi)保持清潔，隨時(shí)清掃，剛好清搗，水源足夠，要有滅蠅措施，防止蚊蠅滋生，實(shí)行專人管理，做到有組織排污。工地設(shè)廁所，杜絕工地內(nèi)隨地便溺現(xiàn)象。職工宿舍全部接受單層彩鋼板房，床不得小于2M×0.8M，一個(gè)宿舍不得超過8人，床邊、立柱、爬梯要光漆刷。室內(nèi)通風(fēng)良好，臥具、用具擺放整齊，不得有蚊蠅、老鼠、蟑螂，室外設(shè)置曬衣繩架，不得在室內(nèi)晾衣服。施工技術(shù)第一節(jié)橋梁工程（一）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 平安等級(jí)：一級(jí)；結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)γ0=1.0；設(shè)計(jì)荷載等級(jí)：公路－I級(jí)；環(huán)境類別：I類環(huán)境；橋面寬度：凈15m，橋梁全寬18m（四車道），人行道分別為1.5m；橋面縱坡：Ⅰ=-0.3%。（二）橋梁主要材料1、混凝土混凝土強(qiáng)度等級(jí)部位C50混凝土上構(gòu)空心板、現(xiàn)澆橋面C30混凝土臺(tái)帽C20混凝土U臺(tái)臺(tái)身及基礎(chǔ)2、鋼筋Ⅰ級(jí)鋼筋：光圓鋼筋，用于非受力鋼筋；Ⅱ級(jí)鋼筋：用于受力鋼筋和構(gòu)造鋼筋；3、其他橋臺(tái)接受GYZΦ200X42mm圓板橡膠支座。本橋接受微量伸縮縫。（三）橋梁結(jié)構(gòu)1、橋梁梁體接受Ｃ50混凝土預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁2、橋臺(tái)及基礎(chǔ)接受C20混凝土澆注3、人行道接受C25混凝土，設(shè)雙向1.5%的橫坡，欄桿為石欄桿4、橋面鋪裝接受C50鋼筋混凝土，橫向設(shè)1.5%的橫坡。5、每個(gè)橋臺(tái)設(shè)置GYZΦ200X42mm圓板橡膠支座。6、每個(gè)橋臺(tái)處設(shè)置一條微量伸縮縫。7、橋面上設(shè)置橋面泄水管，接受Φ100mmPVC管。泄水管通過橋面板，將橋面排水排到河中。（四）橋梁工程施工主要施工工序及技術(shù)措施施工工藝流程基礎(chǔ)開挖→橋臺(tái)施工→臺(tái)身施工→橋梁架梁→橋面連續(xù)縫施工→橋面鋪裝→橋面人行道施工→橋面伸縮縫施工→橋面欄桿施工→橋頭接坡搭板施工→臺(tái)背回填施工1）承臺(tái)施工一、承臺(tái)概況本橋承臺(tái)高度均為750mm，0號(hào)和1號(hào)臺(tái)寬度為19000mm，0號(hào)臺(tái)和1號(hào)臺(tái)均為雙層擴(kuò)大式基礎(chǔ)，兩臺(tái)均置和河道兩邊。二、承臺(tái)施工工藝流程圍堰施工抽水鑿樁頭承臺(tái)墊層施工測量放樣綁扎鋼筋安裝模板商品混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)拆模三、施工方法（一）、圍堰基坑施工園區(qū)主干道一期道路III標(biāo)K2+320小橋承臺(tái)全部處于河中，施工時(shí)接受麻袋圍堰施工。堰體寬度8米，長寬為基礎(chǔ)尺寸每邊放開5米，內(nèi)部用粘土回填，再上部1米范圍用塘渣分層回填夯實(shí)。抽水時(shí)不能一次性抽干，先抽1—2米后停下，看圍堰是否漏水及變形，然后進(jìn)行處理，這樣抽抽停停逐步進(jìn)行，確保圍堰不因內(nèi)外水壓力過大而破壞。圍堰修筑完畢后，利用挖掘機(jī)清理樁位處污泥。清理污泥時(shí)應(yīng)留意施工速度，以免因用力過猛造成緊急?；娱_挖后，測量放樣出承臺(tái)底標(biāo)高，并確定承臺(tái)墊層的厚度澆注墊層。等墊層達(dá)到確定強(qiáng)度厚，精確放樣出承臺(tái)的尺寸并彈出墨線。（二）、鋼筋綁扎鋼筋品種、規(guī)格、間距、形態(tài)、接頭位置及焊條、焊劑等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范的要求，并嚴(yán)格做好原材料試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)。臺(tái)身插筋必需在澆筑承臺(tái)前一次性留足長度，保證位置的精確及堅(jiān)實(shí)。鋼筋接頭錯(cuò)開設(shè)置，鋼筋愛惜層厚度35mm。（三）、模板1、承臺(tái)模板接受定型鋼模組裝。組裝前必需檢查鋼模板的平整度符合要求并勻整涂抹脫模劑。2、模板圍檁接受Ф48鋼管，支撐接受Ф48短鋼管支撐在圍堰槽鋼上，支點(diǎn)必需堅(jiān)實(shí)牢靠。3、模板安裝完成后，必需對(duì)平面位置、頂部高程、支撐及穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，并經(jīng)監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)認(rèn)可后方可進(jìn)入下一道工序。（四）、混凝土澆筑1、混凝土接受C20商品混凝土，澆筑時(shí)分層進(jìn)行，每層厚度限制在35cm左右?；炷琳駬v接受插入式振搗器，振搗棒的插入必需緊跟混凝土入模，振搗棒必需插入到下層混凝土，并防止漏振和過振。避開振搗棒和鋼筋接觸，并和模板保持確定距離。2、混凝土表面必需做好抹面工作，使之平整光滑，尤其是墩身立模位置更應(yīng)平整，以保證墩身立模精確。2）臺(tái)身施工一、臺(tái)身施工工藝流程測量放樣承臺(tái)位置接縫處理綁扎鋼筋立模板支撐混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)拆模二、鋼筋1、對(duì)承臺(tái)和墩身交接處做好施工縫處理，鑿毛，用水沖洗并清除雜物和積水。2、腳手支架接受Ф48鋼管搭設(shè)。3、對(duì)0號(hào)墩和5號(hào)墩由于墩身較低，鋼筋在承臺(tái)施工時(shí)一次性預(yù)埋到設(shè)計(jì)標(biāo)高。對(duì)其他較高的墩身鋼筋接受焊接連接，豎向主筋接頭，按規(guī)范要求錯(cuò)開。4、為防止鋼筋骨架變形，箍筋除按圖綁扎外，間隔1m左右和主筋點(diǎn)焊搭接。三、模板1、全部墩柱模板接受鋼模板，定制加工。2、為保證模板能相互套用，同一種模板必需上下都能相互連接，模板間錯(cuò)位小于1mm。3、模板接受分塊定制，現(xiàn)場安裝就位。4、模板底部固定用預(yù)先在承臺(tái)上預(yù)埋的Ф48鋼管進(jìn)行固定，上部用鋼絲繩和花藍(lán)螺栓絞緊，一端固定于墩身鋼模板上，另一端固定于圍堰的槽鋼上，用經(jīng)緯儀限制其垂直度。四、混凝土澆筑1、澆筑前對(duì)承臺(tái)面進(jìn)行澆水潮濕，然后進(jìn)行澆筑。2、混凝土澆筑接受商品混凝土，澆筑時(shí)適當(dāng)限制澆筑速度，分層澆筑，澆筑厚度限制在50cm左右。混凝土振搗接受插入式振搗器，振搗棒的插入必需緊跟混凝土入模，振搗棒必需插入到下層混凝土，并防止漏振和過振。避開振搗棒和鋼筋接觸，并和模板保持確定距離。3、混凝土表面必需做好抹面工作，使之平整光滑，尤其是墩身平面位置。3）上部預(yù)制一、施工方法選擇本工程為一跨凈跨16米后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板梁。二、梁體預(yù)制、堆放及運(yùn)輸（一）預(yù)制方法預(yù)應(yīng)力空心板的制作空心板在現(xiàn)場預(yù)制，其外模、芯模均接受定型鋼模板，要求尺寸精確、表面平整、涂刷正規(guī)的脫模劑。依據(jù)氣溫變更限制好模板的拆除時(shí)間，尤其是芯模的拆除，以保證預(yù)制板內(nèi)腔幾何尺寸不變更，簡潔拆除為準(zhǔn)。在澆筑混凝土前，需在預(yù)應(yīng)力筋的設(shè)計(jì)位置預(yù)先安置水紋管，以便板體制成后在板內(nèi)形成孔道，將預(yù)應(yīng)力鋼束穿入孔道，然后進(jìn)行張拉和錨固。預(yù)應(yīng)力孔道沿長度方向每米設(shè)置Φ12井字形定位鋼筋，并點(diǎn)焊在板體鋼筋上，不容許接受鐵絲定位，以確保管道在澆注混凝土?xí)r不上浮不變位。施工時(shí)要求確保板鋼筋定位精確，如鋼筋相互沖突時(shí)，以“一般鋼筋讓預(yù)應(yīng)力，次要鋼筋讓主要鋼筋”為原則進(jìn)行；確保混凝土和鋼筋的質(zhì)量，留意混凝土工作縫的處理，確保其整體性。由于支點(diǎn)錨固區(qū)應(yīng)力較大，在施工中應(yīng)保證錨固區(qū)混凝土振搗質(zhì)量。砼配比中留意選用適當(dāng)?shù)氖映叽纾ＷC能填充到各間隙，澆砼時(shí)宜先澆底板，然后澆腹、頂板砼兩次進(jìn)行，但必需保證底，腹板之間不出現(xiàn)工作縫（在底板砼初凝前澆腹頂板砼）。砼震搗時(shí)應(yīng)特別留意并實(shí)行必要措施保證錨具處及板端處砼的密實(shí)。預(yù)制板砼的強(qiáng)度達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，對(duì)應(yīng)砼的齡期大于5天，方可張拉預(yù)應(yīng)力鋼束，接受兩端同時(shí)張拉錨下限制應(yīng)力為0.75fpk=1395Mpa，張拉時(shí)嚴(yán)格按“公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范”JTJ041-2000所列執(zhí)行，預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉接受張拉力和引伸量雙控，以張拉力限制為主。實(shí)際引伸量和理論引伸量誤差限制在±6%以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉待查明緣由，并實(shí)行措施予以調(diào)整后，方可接著張拉，應(yīng)逐根填寫張拉記錄。板施工中施工預(yù)埋件在施工完畢后應(yīng)予割除，復(fù)原原狀，并留意防銹和美觀。預(yù)應(yīng)力鋼束的切斷應(yīng)接受砂輪鋸或其他機(jī)械方法，禁止接受電弧切斷。預(yù)應(yīng)力張拉完畢后應(yīng)盡快壓漿，壓漿前用壓縮空氣或高壓水清除管道內(nèi)雜質(zhì)；要求管道壓漿密實(shí)，技術(shù)要求為水泥用42.5一般硅酸鹽水泥，外加劑用JM-HF水灰比為0.38水泥漿強(qiáng)度等為40Mpa，水泥漿稠度為18秒；端頭應(yīng)有足夠的距漿時(shí)間，直到無泡沫為止。端頭應(yīng)用水泥砂漿作封頭處理，壓漿泵不得運(yùn)用壓縮空氣，壓漿的最大壓力宜在0.5Mpa以上，壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿和出漿，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出和規(guī)定稠度相同的水泥漿為止；為保證管道中充溢灰漿關(guān)閉漿口后，應(yīng)保持不小于0.6Mpa的一個(gè)穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期不宜小于2min。預(yù)制空心板的運(yùn)輸和吊裝或堆放要輕吊輕放，必需保證板體的簡支狀態(tài)。2、預(yù)制空心板的架設(shè)：預(yù)制好的空心板接受單導(dǎo)梁架設(shè)，依據(jù)空心板的重量及橋跨的寬度，選擇適當(dāng)?shù)膯螌?dǎo)梁，空心板架設(shè)的施工依次為先中板，然后左右邊板對(duì)稱施工。支座中心應(yīng)位于空心板腹板中心?？招陌灏惭b就位后，應(yīng)先澆筑梁濕接縫，待濕接縫達(dá)到85%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再澆筑防撞欄桿、橋面鋪裝。梁體施工時(shí)，應(yīng)依據(jù)相關(guān)圖紙預(yù)埋伸縮縫、支座、人行道護(hù)欄、瀉水管、橋面鋪裝等有關(guān)預(yù)埋件。（二）預(yù)制構(gòu)件成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、表面質(zhì)量要求：構(gòu)件外露面不得用砂漿涂抹。表面蜂窩的面積應(yīng)不大于其所在表面積的2%，深度不大于2cm，并不得露筋。2、混凝土試件在和預(yù)制件相同條件下養(yǎng)護(hù)的強(qiáng)度平均值不得低于設(shè)計(jì)要求。單組試塊的最低值，不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%。（三）吊裝準(zhǔn)備工作1、預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量檢查預(yù)制構(gòu)件在運(yùn)用前均須進(jìn)行質(zhì)量檢查，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)者不能投入運(yùn)用，有缺陷者預(yù)先予以修補(bǔ)。梁體接頭和端頭應(yīng)用樣板校驗(yàn)，突出部分應(yīng)予以鑿除，凹陷部分應(yīng)用環(huán)氧樹脂砂漿抹平。接頭混凝土接觸面應(yīng)鑿毛，鋼筋應(yīng)除銹。拱肋接頭及端頭標(biāo)出中線。2、支座墊石檢查墊石混凝土面修鑿平整，水平頂面高程略低于設(shè)計(jì)值。（四）支座施工1、支座的安裝要細(xì)心施工。按計(jì)算支承中心正確就位。2、橡膠支座安裝前，全面檢查產(chǎn)品合格證書中有關(guān)技術(shù)性能指標(biāo)，如不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，不得運(yùn)用。3、墩臺(tái)頂面、梁底面、支座要保持清潔無油污。4、安裝前將墩、臺(tái)、墩臺(tái)支座支墊處和梁底面支座處清理干凈。5、安裝前計(jì)算并檢查支座中心位置，標(biāo)高，并用墨線彈出其位置，安裝時(shí)按設(shè)計(jì)要求氣溫順實(shí)際氣溫相結(jié)合，氣溫相差不大時(shí)進(jìn)行。6、吊裝梁前，墩臺(tái)應(yīng)保持干凈，梁板安放時(shí)，必需細(xì)致，使梁板就位精確且和支座密貼。就位不準(zhǔn)時(shí)，必需吊起重放，并不得用撬棍移動(dòng)梁板，預(yù)防橡膠支座移動(dòng)，位置不準(zhǔn)。7、支座嚴(yán)格保持清潔，聚四氟乙烯板、一般球冠橡膠板不得刮傷，撞傷。禁止和各種油類、化學(xué)劑接觸，組合鋼板為不銹鋼板。8、支座安裝支座除標(biāo)高符合要求外，還要保證兩個(gè)方向的水平，其四角高差不得大于2mm。9、支座中心線和主梁中心線重合或平行。其最大水平位置偏差不得大于2mm。（五）橋梁附屬工程臺(tái)背填土土接受塘渣填土，不得接受含有泥草，腐植物或凍塊的土，填土應(yīng)在最佳含水量的狀況下分層填筑和夯實(shí)，每層壓實(shí)厚度不超過20—30cm，密實(shí)度必需達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。背處的填土打夯較困難，可用木夯夯實(shí)，并嚴(yán)格限制塘渣粒徑。3、臺(tái)背填土順路途長度方向回填，一般應(yīng)自臺(tái)身起10—20m。二、橋臺(tái)搭板橋臺(tái)搭板下應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求做好基礎(chǔ)，其填方路基密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求。水泥搭板，枕梁不得有蜂窩，露筋現(xiàn)象，缺陷應(yīng)修補(bǔ)完好。三、橋臺(tái)或擋土墻泄水孔泄水孔設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。反濾層的各種材料規(guī)格必需符合設(shè)計(jì)規(guī)定，各種材料不得混雜。泄水孔進(jìn)口的允許偏差，高程為±50mm，間距為±200mm，泄水孔必需暢通。（六）橋臺(tái)錐坡施工方法錐坡的處理好壞關(guān)系到以后橋頭跳車狀況的產(chǎn)生和該道路的服務(wù)狀況，就我公司在以往的施工中，包括高速公路施工中，橋頭跳車問題是一貫都需處理的問題，依據(jù)我公司對(duì)勝利西路延長線土質(zhì)狀況的了解，該地區(qū)為湖泊環(huán)繞的地區(qū)，土質(zhì)含水量普遍較高，我公司建議接受橋坡真空預(yù)壓處理法進(jìn)行處理，施工的方法如下：1、先定出橋坡位置，打塑料板形成豎向排水通道；2、在地面上鋪設(shè)一層透水的砂墊層（內(nèi)部埋濾管），再在上面覆蓋一層不透氣的塑料或橡皮封膜；3、在密封的膜上進(jìn)行堆載預(yù)壓；4、用真空泵抽氣，使密封膜覆蓋區(qū)形成較高的真空度，便于土中空隙水排出；5、密封膜橋坡真空預(yù)壓處理一般要進(jìn)行三個(gè)月的預(yù)壓處理,待路面結(jié)構(gòu)層半剛性基層施工時(shí)進(jìn)行卸載預(yù)壓土，橋坡的施工處理按下面進(jìn)行施工：a.宕渣填筑方法：接受水平分層填筑的方法，填筑方式接受機(jī)械施工為主，人工幫助。每層填筑厚度為30cm左右，每層鋪筑的材料做到粗細(xì)分布勻整b.碾壓用壓路機(jī)接受振動(dòng)壓路機(jī)或16T以上重型壓路機(jī)分層碾壓。碾壓要求做到當(dāng)天攤鋪，當(dāng)天碾壓，避開雨天對(duì)松散填料的浸潤。c.在橋臺(tái)、錐坡、擋墻等結(jié)構(gòu)物背后填土或其他關(guān)鍵部位，接受粒徑不大于10cm的宕渣填筑，這些部位的預(yù)留長度可供壓路機(jī)操作，至少能保證橫向操作，壓實(shí)度的檢查頻率相應(yīng)增加，角隅處用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。在橋臺(tái)及其他軟土處接受超載預(yù)壓，待達(dá)到沉降要求后進(jìn)行橋臺(tái)的二次開挖（橋臺(tái)搭板施工不得在沉降期內(nèi)施工）。在宕渣上填筑20CM的密級(jí)配砂礫石，沙礫石的碾壓應(yīng)密實(shí)特別在角隅處。d.路基填筑后，依據(jù)已設(shè)置的沉降及穩(wěn)定監(jiān)測點(diǎn)，實(shí)行同步監(jiān)測，剛好記錄有關(guān)數(shù)據(jù)，報(bào)監(jiān)理工程師。e.橋臺(tái)搭板施工時(shí)應(yīng)對(duì)路基進(jìn)行碾壓，確定無松動(dòng)及松散現(xiàn)象，如有松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行素砼找平。再進(jìn)行立模鋼筋綁扎，砼澆筑。澆筑后應(yīng)剛好對(duì)搭板進(jìn)行縮縫切割。第五章質(zhì)量保證預(yù)防措施第一節(jié)施工管理網(wǎng)絡(luò)總經(jīng)理總經(jīng)理公司主管經(jīng)理公司主管經(jīng)理公司職能科室公司職能科室項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量員質(zhì)量員質(zhì)量員安全員文明施工員資料員質(zhì)量員安全員文明施工員資料員材料員預(yù)算員測量員QC小組施工員其次施工隊(duì)橋梁施工隊(duì)第一施工隊(duì)其次施工隊(duì)橋梁施工隊(duì)第一施工隊(duì)各班組各班組其次節(jié)保證質(zhì)量的組織措施1、建立有權(quán)威的質(zhì)量管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，成員有技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員、班長等組成，配備專職檢查人員。2、由總公司總師室、質(zhì)監(jiān)處組成的質(zhì)量監(jiān)督檢查機(jī)制，審核工程實(shí)施全過程。3、廣泛開展QC小組活動(dòng)，對(duì)技術(shù)難題進(jìn)行攻關(guān)。4、全部參施人員均具備良好的職業(yè)道德、嫻熟技藝、健康的體質(zhì)。第三節(jié)保證質(zhì)量的技術(shù)措施1、施工準(zhǔn)備工作的質(zhì)量限制，細(xì)致抓好質(zhì)量意識(shí)教化，使全體管理人員和操作人員堅(jiān)實(shí)樹立“質(zhì)量第一”的主題思想。2、優(yōu)化各單體工程施工組織設(shè)計(jì)和分部(分項(xiàng))施工作業(yè)指導(dǎo)書。3、細(xì)致做好圖紙會(huì)審，學(xué)習(xí)各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程和施工組織設(shè)計(jì)，并且進(jìn)行技術(shù)溝通及技術(shù)培訓(xùn)工作。細(xì)致落實(shí)原材料貨源，保證運(yùn)輸供應(yīng)。施工過程中的質(zhì)量限制各道工序施工者要做好技術(shù)、質(zhì)量交底，使操作人明確操作工藝，達(dá)到保證質(zhì)量的目的。（１）各種原材料、半成品和成品質(zhì)量符合國家有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范及招標(biāo)文件中的有關(guān)規(guī)定，且加強(qiáng)半成品和成品的愛惜工作。（２）細(xì)致做好施工日記，剛好辦理各項(xiàng)工程變更核定單位，做好各類工程檔案技術(shù)資料的收集管理工作。（３）對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行“三檢一監(jiān)”制，對(duì)人員實(shí)行定人、定崗、掛牌施工、層層把關(guān)，剛好搞好質(zhì)量等級(jí)的驗(yàn)收評(píng)定工作，對(duì)主要工序開展TQC活動(dòng)。（４）隱藏工程必需按規(guī)定經(jīng)業(yè)主、質(zhì)檢站驗(yàn)收合格并辦理隱藏工程驗(yàn)收手續(xù)后，方能進(jìn)行下道工序施工。（５）質(zhì)檢員、工程技術(shù)人員廣泛收集現(xiàn)場的質(zhì)量信息經(jīng)整理傳遞至決策層，決策層對(duì)質(zhì)量異樣狀況快速作出反應(yīng)，并將新的指令下達(dá)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（工程部門），執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛好調(diào)整施工部署，訂正偏差，從而形成一個(gè)既快速、又暢通無阻的信息網(wǎng)絡(luò)。（６）抓好班組自檢、互檢、各班級(jí)施工人員分清職責(zé)。（７）嚴(yán)格依據(jù)工序交接制度，由于操作緣由，前道工序未合格的，均有施工班組限期改正。（８）細(xì)致編制分項(xiàng)工程作業(yè)支配或工藝卡、操作要點(diǎn)、圖紙交底卡、各工程施工均遵照有關(guān)規(guī)范和施工工藝卡進(jìn)行執(zhí)行。第四節(jié)施工過程的質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格執(zhí)行“三規(guī)范”，即施工工藝規(guī)范、施工操作規(guī)范、工程驗(yàn)評(píng)規(guī)范。2、工序作業(yè)前實(shí)施技術(shù)要素、質(zhì)量目標(biāo)交底，工序作業(yè)后進(jìn)行自檢、工序或工種交接檢，須記錄簽字方有效。前道工序末達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不允許后道工序施工。3、在施工中實(shí)行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格按：支配（P1an）→實(shí)施（Do）→檢查（Check）→（1）分析現(xiàn)狀，找出存在的質(zhì)量問題。（2）分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種緣由和影響因素。（3）抓住主要沖突，找出影響質(zhì)量的主要因素。（4）針對(duì)主要影響因素制定措施。（5）即實(shí)施階段，執(zhí)行措施。（6）即檢查階段，檢查支配措施實(shí)施后的效果。（7）總結(jié)閱歷，鞏固措施，制定標(biāo)準(zhǔn)，形成制度。（8）提出實(shí)施中發(fā)覺的新問題或尚未解決的質(zhì)量問題，轉(zhuǎn)入下一個(gè)PDCA循環(huán)。4、實(shí)行“三檢一監(jiān)”，即班組自檢、工序工種互檢、項(xiàng)目核檢、公司監(jiān)檢，業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門抽檢和督檢。5、混凝土協(xié)作比，先做試配，試驗(yàn)達(dá)標(biāo)后現(xiàn)實(shí)地掛牌作業(yè)。6、完善服務(wù)，滿足業(yè)主要求，細(xì)致聽取和吸取監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)部門的合理建議和要求，并落實(shí)相應(yīng)措施。7、項(xiàng)目質(zhì)量管理小組，不定期（每半個(gè)月不少于一次）組織召開工程質(zhì)量分析會(huì)，審查前期質(zhì)量是否達(dá)到預(yù)定目標(biāo)，發(fā)覺問題剛好實(shí)行對(duì)策，綻開下期質(zhì)量限制措施。8、對(duì)工程所需的鉛垂儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、計(jì)衡器等計(jì)量器具、檢測量具，按標(biāo)準(zhǔn)定期校正、測試，并作出標(biāo)識(shí)，記錄入冊(cè)9、加強(qiáng)工程各類技術(shù)資料管理，專職限制，剛好填報(bào)，收集整理歸檔保管。10、成立QC小組，對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁預(yù)制、移運(yùn)、張拉進(jìn)行課題攻關(guān)，防止張拉、移運(yùn)時(shí)出現(xiàn)裂縫，嚴(yán)格限制拼裝精度。11、混凝土協(xié)作比必需嚴(yán)格依據(jù)級(jí)配單中的數(shù)量進(jìn)行配料，嚴(yán)格計(jì)量，嚴(yán)格限制砂、石料的含泥量。確?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。12、梁施工前、施工完畢，定期對(duì)貝雷架進(jìn)行觀測，若撓度超過允許范圍，應(yīng)剛好進(jìn)行加固處理。第五節(jié)施工技術(shù)資料、工程檔案管理措施1、細(xì)致熟悉審查圖紙，貫徹按圖施工原則，必需細(xì)致組織圖紙會(huì)審，以解決圖紙錯(cuò)漏及交按部分的沖突，合理解決材料代用的問題，細(xì)致做好圖紙會(huì)審記錄。2、細(xì)致做好技術(shù)交底工作，主要技術(shù)問題及主要分項(xiàng)工程施工前，由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)人員組織技術(shù)交底并有書面記錄。3、施工有專人負(fù)責(zé)測量，對(duì)標(biāo)高及橋位中線樁由測量人員統(tǒng)一測設(shè)，并做好標(biāo)記。4、建立加強(qiáng)對(duì)原材料的質(zhì)量管理工作，剛好收集各種原始質(zhì)保單或合格證書，并做好對(duì)原材料的試驗(yàn)工作。5、加強(qiáng)技術(shù)檔案資料管理，資料必需按檔案館要求剛好填報(bào)、審核、簽證、收集、整理歸檔。第六節(jié)成品愛惜措施1、對(duì)各專業(yè)隊(duì)伍經(jīng)常性地開展成品愛惜意識(shí)教化，做到敬重他人勞動(dòng)成果。2、各專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場施工前做好相互間的移交接收工作，否則不得擅自開工。自接收日起負(fù)責(zé)對(duì)已完成品和半成品的愛惜工作。3、遵循合理的施工程序，不得野蠻施工，避開程序不當(dāng)，造成返工和對(duì)已完成品的破壞。4、各專業(yè)隊(duì)伍加強(qiáng)聯(lián)系，多碰頭，在進(jìn)入下道工序之前，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)收，符合要求簽字蓋章后才可進(jìn)入下道工序施工。5、安裝施工和其他各專業(yè)施工要相互協(xié)調(diào)協(xié)作，不得各自為政，反復(fù)修補(bǔ)，破壞成品的不良狀況。6、進(jìn)場的原材料按品種、規(guī)格分類堆放，以便按不同工程對(duì)象運(yùn)用。第七節(jié)橋梁工程鋼筋、模板、砼施工及限制一、鋼筋技術(shù)措施鋼筋原材進(jìn)場必需附有出廠合格證，進(jìn)場后，取樣員要到試驗(yàn)室復(fù)試。對(duì)鋼筋要重點(diǎn)驗(yàn)收，底板鋼筋混凝土底板的插筋要用留意鋼筋整體性并要進(jìn)行電焊固定，防止?jié)岔艜r(shí)移位，削減混凝土的愛惜層。1、預(yù)熱閃光焊預(yù)熱閃光焊是在連續(xù)閃光焊前增加一次預(yù)熱過程，以擴(kuò)大焊接熱影響區(qū)，其工藝過程包括：預(yù)熱、閃光和頂鍛過程，施焊時(shí)先閉合電源，然后使兩鋼筋端面交替地接觸和分開，這時(shí)鋼筋端面的間隙中即發(fā)出斷續(xù)的閃光，而形成預(yù)熱過程。當(dāng)鋼筋達(dá)到預(yù)熱溫度后進(jìn)入閃光階段，隨后頂鍛而成。調(diào)伸長度調(diào)伸長度是指焊接前，兩鋼筋端部從電極鉗口伸出的長度。調(diào)伸長度的選擇和鋼筋品種和直徑有關(guān)，應(yīng)使接著能勻整加熱，并使鋼筋頂鍛時(shí)不致發(fā)生旁彎。調(diào)伸長度取值：I級(jí)鋼筋為0.75～1.25d，Ⅱ～Ⅲ級(jí)鋼筋為1.0～1.5d（d－鋼筋直徑）；直徑小的鋼筋取大值。閃光留量和閃光速度閃光（燒化）留量是指在閃光過程，閃出金屬所消耗的鋼筋長度。閃光留量的選擇，應(yīng)使閃光過程結(jié)束時(shí)鋼筋端部的熱量勻整，并達(dá)到足夠的溫度。閃光留量取值：連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)峻壓傷部分之和，另加8mm；預(yù)熱閃光焊為8～10mm；閃光-預(yù)熱-閃光焊的一次閃光為兩鋼筋切斷時(shí)刀口嚴(yán)峻壓傷部分之和，二次閃光為8～10mm（直徑大的鋼筋取大值）。閃光速度由慢到快，起先時(shí)近于零，而后約1mm/s，終止時(shí)達(dá)1.5～2mm次/s。對(duì)焊留意事項(xiàng)a）對(duì)焊前就清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間接觸不良而引起“打火”（對(duì)Ⅳ級(jí)鋼筋尤為致命點(diǎn)）。此外，如鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予調(diào)直或切除。b）當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)焊試樣（不少于2個(gè)）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。合格后，才能成批焊接。c）焊接參數(shù)應(yīng)依據(jù)鋼種特性、氣溫凹凸、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等詳細(xì)狀況由操作人員自行修正。d）夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利勻整加熱和保證焊縫和鋼筋軸線垂直。e）焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。當(dāng)焊接后張預(yù)應(yīng)力時(shí)，應(yīng)在焊后趁熱將焊縫四周毛刺打掉，以便鋼筋穿入預(yù)留孔道。f）不同直徑的鋼筋可以對(duì)焊，但其截面比不宜大于1.5。時(shí)，除應(yīng)按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)外，并應(yīng)減小大直徑鋼筋的伸長度，或利用短料首先將大直徑鋼筋預(yù)熱，以使兩在焊接過程中加熱勻整，保證焊接質(zhì)量。g）螺絲端桿和鋼筋對(duì)焊時(shí)，因兩者鋼號(hào)、強(qiáng)度及直徑不同，焊接比較困難，宜事先對(duì)螺絲端桿進(jìn)行預(yù)熱，或適當(dāng)減小螺絲端桿伸長度。鋼筋一側(cè)的電極應(yīng)調(diào)高，保證鋼筋和螺絲端桿的軸線一樣。h）焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接著區(qū)隧然冷卻，發(fā)生脆裂。當(dāng)氣溫較低時(shí)，接頭部位可適當(dāng)用保溫材料覆蓋。質(zhì)量檢驗(yàn)a）取樣數(shù)量鋼筋閃光對(duì)焊接頭的外觀檢查，每批抽查10%的接頭，并不得小于10個(gè)。鋼筋閃光對(duì)焊接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)，每批成品中切取6個(gè)試樣，3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。在同一班內(nèi)，由同一焊接參數(shù)完成的200個(gè)同類焊接頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)，可以累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)累計(jì)不足200個(gè)接頭時(shí)，也按一批計(jì)算。焊接等長的預(yù)應(yīng)力筋（包括螺絲端桿和鋼筋的焊接接頭），可按生產(chǎn)條件制作模擬試樣。b）外觀檢查鋼筋閃光對(duì)焊接頭的外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：（1）接頭處不得有橫向裂縫；（2）和電極接觸處的鋼筋表面，對(duì)于Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋，不得有明顯的燒傷；（3）接頭處的彎折，不得大于4度；（4）接頭處的鋼筋軸線偏移α，不得大于鋼筋直徑的0.1倍，同時(shí)不得大于2mm；其測量方法見附圖。當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí)，應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品，不合格接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗(yàn)收。c）拉伸試驗(yàn)鋼筋對(duì)焊接頭拉伸試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：（1）三個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。（2）至少有兩個(gè)試樣斷于焊縫之外，并呈塑性斷裂。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試樣抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有兩個(gè)試樣在焊接或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，若仍有一個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有三個(gè)試樣呈脆性斷裂，則該批接頭即為不合格品。模擬試樣的檢驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)從成品中切取試樣，其數(shù)量和要求和初試時(shí)相同。預(yù)應(yīng)力筋和螺絲端桿對(duì)焊接頭只作拉伸試驗(yàn)；但要求全部試件斷于焊縫之外，并呈塑性斷裂。d）彎曲試驗(yàn)鋼筋閃光對(duì)焊接頭彎曲試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分去掉，和母材的外表齊平。彎曲試驗(yàn)可在萬能材料試驗(yàn)機(jī)或其他彎曲機(jī)上進(jìn)行，焊縫應(yīng)處于彎曲的中心點(diǎn)，彎曲至90度時(shí)，接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂紋。彎曲試驗(yàn)結(jié)果假如有兩個(gè)試樣未達(dá)到上述要求，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果若有三個(gè)試樣不符合要求，該批接頭即為不合格品。鋼筋對(duì)接接頭彎曲試驗(yàn)指標(biāo)項(xiàng)次鋼筋級(jí)別彎頭直徑（mm）彎曲角(o)12Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)2d4d9090注：1.d為鋼筋直徑。2.直徑大于25mm的鋼筋對(duì)焊接頭，作彎曲試驗(yàn)時(shí)彎心直徑應(yīng)增加一個(gè)鋼筋直徑。2、電弧焊a）施焊前，鋼筋的裝配和定位應(yīng)符合下列要求:接受幫條焊時(shí)，兩主筋端面之間的間隙應(yīng)為2～5mm；接受搭接焊時(shí)，鋼筋的預(yù)彎和安裝，保證兩鋼筋的軸線在始終線上（在現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件安裝條件下，節(jié)點(diǎn)除鋼筋進(jìn)行搭接焊時(shí)，如鋼筋預(yù)彎有困難，可不預(yù)彎）；幫條和主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定；搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定；定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。b）施焊時(shí)，引弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端起先，收弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。多層施焊時(shí)，第一層焊縫有足夠的熔深，主焊縫和定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端和末端，應(yīng)熔合良好。c）鋼筋接頭接受幫條焊或搭接焊時(shí)，焊縫長度不應(yīng)小于幫條或搭接長度，焊縫高度h≥0.3d,并不得小于4mm；焊縫寬度b≥0.7d,并不得小于10mm。鋼筋和鋼板接頭接受搭接焊時(shí)，焊縫高度h≥0.35d,并不得小于6mm；焊縫寬度b≥0.5d,并不得小于8mm。電弧焊留意事項(xiàng)a）幫條尺寸、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；b）焊接地線應(yīng)和鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋；c）帶有墊板或幫條的接頭，引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進(jìn)行。無鋼板無幫條的接頭，引弧應(yīng)在形成焊縫部位，防止燒傷主筋。d）依據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫和鋼筋熔合良好。e）焊接中剛好清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫平整光滑，弧坑填滿。質(zhì)量檢驗(yàn)a）取樣數(shù)量鋼筋電弧焊接頭外觀檢查時(shí)，應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測或量測。質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，從成品中每批切取三個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。對(duì)于配裝結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的鋼筋焊接接頭，可按生產(chǎn)條件制作模擬試樣。在工廠焊接條件下，以300個(gè)接頭（同鋼筋級(jí)別、接頭型式）為一批。在現(xiàn)場安裝條件下，以300個(gè)同類型接頭（同鋼筋級(jí)別、同接頭型式、同焊接位置）作為一批，不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。b）外觀檢查鋼筋電弧焊接頭的外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：（1）焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；（2）接頭處不得有裂紋；（3）咬邊深度、氣孔、夾渣等數(shù)量和大小，及接頭尺寸偏差，不得超過規(guī)定；電弧焊鋼筋接頭尺寸和缺陷的允許偏差項(xiàng)次偏差名稱單位允許偏差值12345678幫條對(duì)焊接頭中心的縱向偏移接頭處鋼筋軸線的曲折接頭處鋼筋軸線的偏移焊縫高度焊縫寬度焊縫長度橫向咬肉深度焊縫表面上氣孔和夾渣在長2d的焊縫表面上（對(duì)坡口焊為全部焊縫上）mm度mmmmmmmmmm個(gè)mm20.50d40.1d(3)-0.05d-0.10d-0.50d0.526外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后，可提交二次驗(yàn)收。c）拉伸試驗(yàn)鋼筋電弧焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：（1）三個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；（2）至少有兩個(gè)試樣呈塑性斷裂。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有兩個(gè)試樣發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果如仍有一個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有三個(gè)試樣呈脆性斷裂時(shí)，則該批接頭即為不合格品。模擬試樣的數(shù)量和要求和成品中切取相同。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)從成品中切取試樣，其數(shù)量和初試時(shí)相同。鋼筋的綁扎和安裝3、鋼筋的現(xiàn)場綁扎a）核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形態(tài)、尺寸和數(shù)量等是否和料單料牌相符。如有錯(cuò)漏，應(yīng)訂正增補(bǔ)。b）準(zhǔn)備綁扎用鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍），綁扎架等。鋼筋綁扎用的鐵絲，可接受20-22號(hào)鐵絲，其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。因鐵絲是成盤供應(yīng)的，故習(xí)慣上是按每盤鐵絲周長的幾分之一來切斷。鋼筋綁扎鐵絲長度參考表（mm）鋼筋直徑3-56-810-1214-1618-20222528323-56-810-1214-1618-2022120130150150170190170190220250190220250270290250270290310330270290310330350290310330350370320340360380400c）準(zhǔn)備限制混凝土愛惜層用的水泥砂漿墊塊或塑料卡水泥砂漿墊塊的厚度，應(yīng)等于愛惜層厚度。墊塊的平面尺寸：當(dāng)愛惜層厚度等于或小于20mm時(shí)為30mm×30mm，大于20mm時(shí)為50mm×50mm。當(dāng)在垂直方向運(yùn)用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入20號(hào)鐵絲。d）劃出鋼筋位置線。平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線；柱的鋼筋，在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)；基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。鋼筋接頭的位置，應(yīng)依據(jù)來料規(guī)格，結(jié)合對(duì)有關(guān)接頭位置、數(shù)量的規(guī)定，使其錯(cuò)開，在模板上劃線。e）綁扎接頭的搭接長度ld，應(yīng)符合要求。在搭接長度內(nèi)應(yīng)綁扎三點(diǎn)。受拉鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度項(xiàng)次鋼筋種類混凝土強(qiáng)度等級(jí)備注C20C25≥C30當(dāng)Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋直徑d>25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d接受。當(dāng)混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動(dòng)（如滑模施工）時(shí)，其搭接長度宜適當(dāng)增加。在任何狀況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm，受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm。輕骨料混凝土的鋼筋綁扎搭接長度應(yīng)按一般混凝土搭接長度增加5d（冷拔低碳鋼絲增加50mm）兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，對(duì)細(xì)鋼筋的直徑為準(zhǔn)。受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)為表中數(shù)值的0.7倍。1Ⅰ級(jí)鋼筋35d30d25d2Ⅱ級(jí)鋼筋45d40d35d3Ⅲ級(jí)鋼筋55d50d45d4冷拔低碳鋼絲300mmf）綁扎形式困難的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先探討逐根鋼筋穿插就位的依次，并和模板工聯(lián)系探討支模和綁扎鋼筋的先后次序，以削減綁扎困難。g）鋼筋必需按網(wǎng)片設(shè)計(jì)規(guī)格，間距加工成型，在河浜或暗浜處軟弱地其中加設(shè)雙層鋼筋網(wǎng)片。h）在銳角處加設(shè)板塊解隅鋼筋網(wǎng)。i）先在底層鋪4CM砼，然后放第一層鋼筋網(wǎng)片，再在鋼筋網(wǎng)片上鋪12CM砼，砼初振平整后再鋪上層鋼筋網(wǎng)片，然后再鋪6CM砼。j）先在側(cè)模上定出砼板塊縮縫及脹縫位置，然后再在板塊內(nèi)入鋼筋網(wǎng)片，這樣可確保鋼筋網(wǎng)片位置正確。二、模板工程1、支模板系統(tǒng)用料a．木模板及支架所用木材應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、無腐朽的松木和杉木，不宜低于Ⅲ等材。含水率應(yīng)低于25%。木模板及支架用材規(guī)格按《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ5-88）進(jìn)行設(shè)計(jì)。當(dāng)木材含水率小于25%時(shí)，容許應(yīng)力可提高15%。b．金屬模板、支承工具及其配件所用鋼材應(yīng)符合3號(hào)鋼標(biāo)準(zhǔn)。定型組合鋼模板其規(guī)格及配件按《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（TJ17-74）進(jìn)行設(shè)計(jì)，鋼材的容許應(yīng)力值可提高25%。c．鋼管扣件應(yīng)接受KT33-8可鍛鑄鐵加工件。d．其他如竹模板、膠合板模板、鋼絲網(wǎng)水泥模板等必需具有足夠的強(qiáng)度和剛度，能牢靠地承受所澆搗混凝土的重量和側(cè)壓力以及施工中所產(chǎn)生的荷載。e．嵌縫材料和脫模劑如橡皮條、馬糞紙、油灰膩?zhàn)拥?，滿足工程質(zhì)量要求。2、支模體系規(guī)定a．主體結(jié)構(gòu)以組合式九層板為主，鋼模為輔。b．模板支撐接受Ф48鋼管（含堅(jiān)檔及圍檁）。c．立箍間距750mm，轉(zhuǎn)角處用鑄鐵十字扣件連接，柱子邊長大于600mm時(shí)中間加一根Ф16對(duì)拉螺絲。d．梁的排架距離為800mm，頂端加斜撐固定，當(dāng)梁高大于700mm時(shí)，在距梁底2/3高度處加2mm厚對(duì)拉鐵片。e．梁排架搭設(shè)時(shí)，橫向每片架設(shè)三根立柱，梁每側(cè)各一根（距兩側(cè)200），梁底中間頂一根。f．為了防止梁下垂，在輔設(shè)梁體模板時(shí)按規(guī)范要求適當(dāng)起拱。g．為了防止暴模，模板和鋼管間要用木背緊。h．每一跨要設(shè)一排剪刀撐。3、支模施工要求a．應(yīng)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形態(tài)、尺寸的正確性，誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。b．有足夠的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度，在混凝土澆灌過程中，不變形、不位移。c．模板及其支撐系統(tǒng)應(yīng)考慮便于裝拆，損耗少，周轉(zhuǎn)快。d．模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿。e．混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)做好配板設(shè)計(jì)，包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖及支撐系統(tǒng)、穿墻螺栓的設(shè)置和間距等。f．模板及支架的設(shè)計(jì)和配制，應(yīng)依據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件而定，以九層板為主，盡量少用散板，保證質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。g．為防止模板及其支架在風(fēng)荷載作用下傾倒，應(yīng)從構(gòu)造上實(shí)行措施。風(fēng)荷載按《建筑機(jī)構(gòu)荷載規(guī)范》（GBJ9-87）的規(guī)定接受，模板及其支架的抗傾倒系數(shù)不應(yīng)小于1.15。h．模板和混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。有裝飾工程和阻礙裝飾工程施工的隔離劑不宜接受。i．模板及支架應(yīng)妥當(dāng)修理保管，鋼模板及鋼支架應(yīng)防止銹蝕。4、梁柱模板安裝a．先彈出柱的中心線及四周邊線。b．依據(jù)測量標(biāo)高抹水泥砂漿找平層調(diào)整柱底標(biāo)高，并作為定位的基準(zhǔn)，支側(cè)模時(shí)應(yīng)和其緊靠。c．通排柱（或多根柱）模板安裝時(shí)，應(yīng)先將柱腳相互搭堅(jiān)實(shí)定，再將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板。柱模除各柱單獨(dú)固定外還應(yīng)架設(shè)剪刀撐彼此拉牢，以免澆灌混凝土?xí)r偏斜。d．柱模應(yīng)依據(jù)柱斷面尺寸和混凝土的澆灌速度加設(shè)柱箍剛好對(duì)拉螺栓。e．梁模板可接受支柱（琵琶撐）或桁架支模，也可接受腳手鋼管和扣件組成的井架支模。支柱在高度方向應(yīng)設(shè)置縱、橫水平拉桿和斜拉桿，水平拉桿一般離地面500mm處一道，以上每2m一道，立柱底部應(yīng)鋪設(shè)5cm厚墊板，墊板下如為土地面應(yīng)夯實(shí)拍平，并用對(duì)撥木楔調(diào)整標(biāo)高。f．梁跨度大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱宜為全跨的1/1000～3/1000。梁高大于700mm時(shí)，應(yīng)接受對(duì)拉螺栓在梁側(cè)中部設(shè)置通長橫欏用螺栓緊固。g．當(dāng)梁底距地面高度超過5m時(shí)，接受腳手鋼管扣件支撐或桁架支模，鋼管支模支圖。組合鋼模板常用柱箍的平安間距柱箍方式側(cè)壓力（kPa）各種柱寬（cm）的平安距離（cm）50607080100120Ф48×3.5mm鋼管用扣件連接作柱箍1234906040308040--60h．有梁模支撐應(yīng)依據(jù)以下步驟（1）先支梁底板及兩側(cè)模板，依據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)釘上水平大楞林，再在上邊擱置平臺(tái)擱柵。（2）擱柵找平后，在上面鋪釘模板，只將接頭和翹曲處釘牢，中間盡量不釘，以便拆模。（3）檢查標(biāo)高及平整度并將板面清理干凈。5、模板拆除a．拆模依次應(yīng)后支的先拆，先支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。b．承重模板及其支架拆除，如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，符合規(guī)定。整體式結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的百分率計(jì)%1板和拱≥22～850702梁、承重結(jié)構(gòu)≤8>8701003懸臂梁、懸臂板≥2>270100c．不承重的側(cè)模板應(yīng)在保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方可拆模。模板拆除估計(jì)期限可參考表拆除非承重模板的估計(jì)期限項(xiàng)次砼強(qiáng)度等級(jí)水泥種類及標(biāo)號(hào)拆除時(shí)間（d）+1+5+10+15+20+25+301C101．一般硅酸鹽水泥275～325號(hào)1074.5432.522．硅酸鹽水泥425～525號(hào)7.55.53.532.521.53．火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥275號(hào)1611753.52.522C151．一般硅酸鹽水泥275～325號(hào)7542.5221.52．硅酸鹽水泥425～525號(hào)4.53.53221.513．火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥275號(hào)116432.521.63C201．硅酸鹽水泥425號(hào)32.52.531.51.512．硅酸鹽水泥425～525號(hào)42.521.51.511d．非承重模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度不宜低于1.2MPa。e．承重模板的拆除時(shí)間按規(guī)范要求進(jìn)行。f．拆模依次為先支后拆、后支先拆，先拆非承重模，后拆承重模。g．拆除跨度較大模板時(shí)先從跨中起先分別拆向兩端。h．拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的材料要?jiǎng)偤眠\(yùn)走，整理。拆模時(shí)要逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后立刻清理干凈。6、模板質(zhì)量要求a．模板及支承結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性?；帘匦鑸?jiān)實(shí)，并有排水措施。對(duì)濕陷性黃土，必需有防水措施；b．模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表規(guī)定。7、模板施工平安留意事項(xiàng)a．支模應(yīng)按依次進(jìn)行，模板及支撐系統(tǒng)在沒有固定前，禁止利用拉桿支撐攀登，不準(zhǔn)在拆除的模板上進(jìn)行操作。b．拆模時(shí)，應(yīng)按依次逐塊拆除U形卡和L形插銷，避開整體塌落，拆除頂板時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐確保平安施工。c．U形卡等零件，要裝入專用箱或背包中，禁止順手亂丟，以免掉落傷人。d．進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)，必需戴平安帽，高空作業(yè)拴好平安帶。e．高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，暫停人員過往。f．六級(jí)以上大風(fēng)，不得安裝和拆除模板。3、澆砼、拆模、割縫混凝土澆注前在應(yīng)對(duì)混凝土的各種材料進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，對(duì)于不合格的材料禁止用于工程中三、振動(dòng)器作業(yè)1、內(nèi)部振動(dòng)器（插入式振動(dòng)器）a、振動(dòng)器的振搗方式方法有兩種，一種是垂直振搗，即振動(dòng)棒和混凝土表面垂直；一種是斜向振搗，即振動(dòng)棒和混凝土表面成確定角度，約40°～50°。b、振動(dòng)器的操作，要做到“快插慢撥”?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥?shí)而和下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢撥是為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。對(duì)干硬性混凝土，有時(shí)還要在振動(dòng)棒抽出的洞旁不遠(yuǎn)處，將振動(dòng)棒重新插入才能填滿空洞。在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗勻整。c、混凝土分層灌筑時(shí)，每層混凝土厚度應(yīng)不超過振動(dòng)棒長的1.25倍；在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消退兩層之間的連接，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。d、每一插點(diǎn)要駕馭好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對(duì)塑性混凝土尤其要留意。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20～30s，運(yùn)用高頻振動(dòng)器時(shí)，最短不應(yīng)少于10s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。e、振動(dòng)器插點(diǎn)要?jiǎng)蛘帕?，可接受“行列式”或“交織式”的次序移?dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑R的1.5倍。一般振動(dòng)棒的作用半徑為30～40cm。f、振動(dòng)器運(yùn)用時(shí)，振搗器距離模板不大于振搗器作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動(dòng)，且盡量避開碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件或空心膠襄。2、表面振動(dòng)器（平板式振動(dòng)器）a、表面振動(dòng)器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)確定時(shí)間，正常狀況下約為25～40s，但以混凝土面勻整出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排和排間相互搭接應(yīng)有3～5cm，防止漏振。b、表面振動(dòng)器的有效作用深度，在無筋及單筋平板中約為20cm，在雙筋平板中約為12cm。c、大面積混凝土地面，可接受兩臺(tái)振動(dòng)器以同一方向安裝在兩條木杠上，通過木杠的振動(dòng)使混凝土密實(shí)。d、振動(dòng)傾斜混凝土表面時(shí)，應(yīng)由低處慢慢向高處移動(dòng)，以保證混凝土振實(shí)。3、質(zhì)量要求a、混凝土運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)，如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)混凝土拌合物進(jìn)行二次攪拌。b、混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢測其稠度，所測稠度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求。其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。c、混凝土拌和物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)溫度，最高不超過35℃，最低不宜低于5四、混凝土澆筑要求施工準(zhǔn)備A、制訂施工方案依據(jù)工程對(duì)象、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、結(jié)合詳細(xì)條件，探討制定混凝土澆筑的施工方案。B、機(jī)具準(zhǔn)備及檢查攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備足夠，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間。重要工程，應(yīng)有備用的攪拌機(jī)和其它機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工修理。澆筑前，必需查實(shí)一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料料，以免停工待料。C、保證水電及原材料的供應(yīng)在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷，為了防備臨時(shí)停水停電，事先應(yīng)在澆筑地點(diǎn)貯備確定數(shù)量的原材料（如：砂石、水泥、水等）和人工拌和搗固用的工具，以防出現(xiàn)意外施工停留縫。D、駕馭天氣季節(jié)變更狀況加強(qiáng)氣象預(yù)料預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段應(yīng)駕馭天氣的變更狀況，特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)和寒流突然攻擊之前更應(yīng)留意，以保證混凝土連續(xù)澆筑的順當(dāng)進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。依據(jù)工程須要和季節(jié)施工特點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資。E、檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件在澆筑混凝土之前，應(yīng)檢查和限制模板、鋼筋愛惜層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家的標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。此外，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合狀況。模板和隱藏工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱藏驗(yàn)收。符合要求時(shí)進(jìn)行澆筑。檢查時(shí)應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：a、模板的標(biāo)高、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否和設(shè)計(jì)符合；構(gòu)件的預(yù)埋是否正確；b、所安裝的支架是否穩(wěn)定；支柱的支撐和模板的固定是否牢靠；c、模板的緊密程度；d、鋼筋和預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫是否和設(shè)計(jì)符合；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)清除干凈。檢查平安設(shè)施、勞動(dòng)配備時(shí)否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。F、澆筑時(shí)應(yīng)留意的要點(diǎn)a、在澆筑工序中，應(yīng)限制混凝土的勻整性和密實(shí)性。混凝土拌和物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立刻澆筑入模。在澆筑過程中，如發(fā)覺混凝土拌和物的勻整性和稠度發(fā)生較大的變更，應(yīng)剛好處理?；炷吝\(yùn)輸、澆筑和間歇和允許時(shí)間（min）混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫≤25>25≤C30210180>C30180150b、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)留意防止混凝土的分層離析?；炷劣闪媳霉軆?nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落高度一般不宜超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過3m，否則應(yīng)接受串筒、等下料。c、豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)先填以50-100mm厚和混凝土成份相同的水泥砂漿?；炷恋乃冶群吞涠?，應(yīng)隨澆筑高度的上升遞減。d、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常視察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞狀況，當(dāng)發(fā)覺有變形、移位時(shí)，應(yīng)立刻停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝合前修整完好。e、混凝土在澆筑及靜置過程中，應(yīng)實(shí)行措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆筑和柱和墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停留1-1.5h，使混凝土獲得初步沉實(shí)后，再接著澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。f、砼打入模內(nèi)后，先用人工整平，并按設(shè)計(jì)要求放入鋼筋網(wǎng)片及銳角板塊角隅鋼筋網(wǎng)。g、砼先用插入式振動(dòng)棒在模板邊緣范圍內(nèi)振搗，達(dá)到初步振實(shí)，大致平整，接著用平板振動(dòng)機(jī)進(jìn)一步振實(shí)和振平，最終用振動(dòng)橫梁整平，在振平過程中發(fā)覺有凹陷的部分應(yīng)剛好補(bǔ)平,振平后的砼路面應(yīng)略微高起,以保證砼凝合收縮后表面正好和模頂齊平,砼在初凝前用磨光機(jī)打磨一遍,然后用滾動(dòng)來回滾動(dòng)3-4次,以擠出部分漿水,最終用刮扛進(jìn)一步擠漿整平路面。h、抹面工作分三次進(jìn)行，第一次抹面在整平后立刻進(jìn)行，到砼達(dá)到初凝狀態(tài)時(shí)，進(jìn)行其次次抹面，最終一次收水在砼終凝前，確保砼表面光滑、平整、密實(shí)。i、砼在澆后12小時(shí)接受濕治養(yǎng)生，表面用草包覆蓋，并定時(shí)灑水保濕。j、砼養(yǎng)生達(dá)規(guī)定強(qiáng)度即可拆模，拆模時(shí)留意不要損壞砼的邊、角、拆下的模板要清理干凈并分類堆放。k、割縫時(shí)間要限制好，避開割縫過早使割縫未成形的砼破壞，以防止及割縫過晚，砼路面由于溫度脹縮，化學(xué)收縮及路基沉絳出觀裂紋。l、填縫用瀝青瑪蹄脂油道路嵌縫膠灌封，灌縫前先清除縫內(nèi)的雜物，砼路面接受壓花處理。m、砼在養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通，待砼強(qiáng)度達(dá)到要求后再開放交通。G、試塊制作和強(qiáng)度檢驗(yàn)試塊制作檢查混凝土質(zhì)量應(yīng)做抗壓、抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。當(dāng)有特別要求時(shí)，還須要混凝土的抗凍性、抗?jié)B性等試驗(yàn)。試塊應(yīng)用鋼模制作。a、混凝土的抗壓強(qiáng)度，應(yīng)以邊長為150mm的立方體試件，在溫度為20±3℃和相對(duì)濕度為90%以上的潮濕環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，經(jīng)24d養(yǎng)護(hù)后試壓確定。試件必需在澆筑地點(diǎn)制作。蒸汽養(yǎng)護(hù)的混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件，其試件應(yīng)伴同和結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度，在不同溫度、不同齡期達(dá)到的養(yǎng)護(hù)28d強(qiáng)度的百分比。b、實(shí)際施工中允許接受的混凝土立方體試件的最小尺寸應(yīng)依據(jù)骨料的最大粒徑確定，當(dāng)接受非標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件時(shí)，應(yīng)將其抗壓強(qiáng)度值乘以折算系數(shù)，換算為標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的抗壓強(qiáng)度值。允許的試件最小尺寸及其強(qiáng)度折算系統(tǒng)骨料最大粒徑（mm）試件邊長（mm）強(qiáng)度折算系數(shù)≤30≤40≤501001502000.951.001.05c、用于檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。檢驗(yàn)評(píng)定混凝土強(qiáng)度所用混凝土試件組數(shù)，應(yīng)按下列規(guī)定留置：每拌制100盤且不超過100m3的同協(xié)作每工作班拌制的同協(xié)作比的混凝土不足100盤時(shí)，期取樣不得少于一次；對(duì)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，其試件的留置尚應(yīng)符合以下要求：同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同協(xié)作比的混凝土，其取樣不得少一次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可依據(jù)實(shí)際須要確定。預(yù)拌混凝土應(yīng)在預(yù)拌混凝土廠內(nèi)按規(guī)定留置試件外，混凝土運(yùn)到施工現(xiàn)場后，尚應(yīng)按上述規(guī)定留置試件。一次連續(xù)澆筑的工程量小于100m3時(shí)，也應(yīng)留置一組試件。此外，如協(xié)作比有變更，則每種協(xié)作比均應(yīng)留置一組試件。d、為了檢查結(jié)構(gòu)勤務(wù)構(gòu)件的拆模、出池、出廠、吊裝、張拉、放張及施工期間臨時(shí)負(fù)荷的須要，尚應(yīng)留置和結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的試件，試件的組數(shù)可按實(shí)際須要確定。e、試件強(qiáng)度試驗(yàn)的方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般混凝土力學(xué)檢驗(yàn)試驗(yàn)方法》（GBJ81-85）的規(guī)定。f、每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤混凝土中取樣制作，并按下列規(guī)定確定每組試件的混凝土強(qiáng)度的代表值。取三個(gè)試件強(qiáng)度平均值；當(dāng)三個(gè)試件強(qiáng)度中的最大值或最小值之一和中間值之差超過中間值的15%時(shí)，取中間值；當(dāng)三個(gè)試件強(qiáng)度中的最大值和最小值和中間值之差均超過中間值時(shí)，該組試件不應(yīng)作為強(qiáng)度評(píng)定的依據(jù)。當(dāng)對(duì)混凝土試件強(qiáng)度的代表性有懷疑時(shí)，可接受非破損檢驗(yàn)方法或人建筑結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中鉆取芯樣的方法，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定，作為是否應(yīng)進(jìn)行處理的依據(jù)。細(xì)致做好工地試件的管理工作，從試模選擇、試件取樣、成型、編號(hào)以至養(yǎng)護(hù)等，要指定專人負(fù)責(zé)，以提高試件的代表性，正確地反映混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度。H、外觀檢查及允許偏差混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模后，應(yīng)從其外觀上檢查其表面有無麻面、露筋、裂縫、蜂窩、孔洞等缺陷狀況，預(yù)留孔道是否暢通無堵塞，如有類似狀況，應(yīng)加以修正。第六章平安施工保證措施第一節(jié)施工平安管理網(wǎng)絡(luò)總經(jīng)理總經(jīng)理公司主管經(jīng)理公司主管經(jīng)理公司職能科室公司職能科室項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理平安平安員質(zhì)量員安全員施工質(zhì)量員安全員施工員預(yù)算員材料員資料員文明施工員QC小組測QC小組測量員其次施工隊(duì)第一施工隊(duì)其次施工隊(duì)第一施工隊(duì)各班組各班組其次節(jié)平安生產(chǎn)標(biāo)化管理措施1、平安管理（1）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。施工現(xiàn)場設(shè)置專職平安員一名，班組配置兼職平安員，制備各種平安技術(shù)操作規(guī)程，并用鏡框掛在現(xiàn)場辦公室。（2）建立定期平安檢查制度，公司安監(jiān)處每半月組織一次平安檢查，項(xiàng)目部每周組織檢查一次，做好檢查記錄。每次檢查實(shí)行三定一限一督查的原則，對(duì)查出的事故隱患，做到定人、定時(shí)間、定措施整改。（3）建立平安教化制度，落實(shí)三級(jí)平安教化，建立教化登記表，平安教化通過考試測驗(yàn)形式查驗(yàn)受教化效果，職工考核合格后方能上崗。（4）建立班前活動(dòng)制度，建立活動(dòng)臺(tái)帳，每日由作業(yè)班長記錄。全部特種作業(yè)人員持證上崗。（5）現(xiàn)場接受標(biāo)準(zhǔn)的禁令標(biāo)記，依據(jù)平安標(biāo)記平面布置正確懸掛。2、模板及支架（1）鋼管腳手架嚴(yán)格按施工方案及平安技術(shù)規(guī)范搭設(shè)和拆除。搭設(shè)和拆除前均書面形式先對(duì)架子作業(yè)人員進(jìn)行平安技術(shù)交底，并做好簽字手續(xù)。（2）貝雷架安裝完畢后，對(duì)連接螺栓要進(jìn)行全面檢查，防止有漏掉和松動(dòng)的螺栓，并做好貝雷架的支撐工作。（3）支模系統(tǒng)先驗(yàn)算支撐強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和抗傾覆。支拆模板先進(jìn)行平安技術(shù)交底，并嚴(yán)格按規(guī)定支拆模板。（4）模板存放選擇比較平整的場地，防止傾到傷人，堆放確保整齊有序。3、“三寶”及周邊的防護(hù)（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場人員正確佩戴平安帽，杜絕運(yùn)用破損的平安帽。（2）平安帽、平安帶運(yùn)用具有生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品。平安帶由專人負(fù)責(zé)存放在干燥、通風(fēng)的倉庫里。（3）橋欄周邊均按規(guī)定設(shè)置防護(hù)欄桿并掛好平安網(wǎng)。（4）在航道通航處做好防撞措施，按航道部門的規(guī)定設(shè)置各種禁令標(biāo)記牌，夜間設(shè)置紅燈示警，并派人晝夜值班。4、施工用電（1）施工前編制好臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，并報(bào)有關(guān)部門審批。（2）施工現(xiàn)場接受TN—S接零愛惜系統(tǒng)，配電線路應(yīng)接受三相五線電纜。（3）配電系統(tǒng)按總配電（一級(jí)）、支配電（二級(jí)）、開關(guān)箱（三級(jí)或末級(jí)）設(shè)置，并實(shí)行兩級(jí)漏電愛惜。末級(jí)箱按一機(jī)一閘一漏一箱的要求設(shè)置，閘具、熔斷器參數(shù)和設(shè)備容量相匹配，開關(guān)箱的觸電愛惜器規(guī)格和施工機(jī)具相配套，一般機(jī)具選用小于等于30mA的觸電動(dòng)作電流，插入式平板振動(dòng)器、潛水泵及各種手持式電動(dòng)工具等選用動(dòng)作電流小于等于15mA的觸電動(dòng)作電流，額定漏電動(dòng)作時(shí)間小于0.1秒。箱內(nèi)裝設(shè)電源隔離開關(guān)。（4）建立現(xiàn)場用電管理檔案，做好電工檢查修理記錄，專用設(shè)備做好接線標(biāo)識(shí)。（5）配電箱做好防漏措施，門鎖齊全。（6）配電箱引入、引出箱體接受套管，進(jìn)出電線確保整齊并從箱體底部進(jìn)入，杜絕運(yùn)用絕緣差、老化、破皮電線。（7）做好鋼管腳手架的防雷接地及設(shè)備的接零愛惜，并做好接地電阻值測試。5、施工機(jī)具（1）施工現(xiàn)場機(jī)具安裝后由專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收后運(yùn)用；相對(duì)固定的機(jī)具做好防雨操作棚，設(shè)置排水溝；各類機(jī)具愛惜接零做到位，開關(guān)箱內(nèi)裝設(shè)漏電愛惜器，傳動(dòng)部位裝設(shè)堅(jiān)實(shí)的防護(hù)罩，并派專人負(fù)責(zé)檢修。（2）確保攪拌機(jī)、砂漿機(jī)等機(jī)械的各類離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩防護(hù)靈敏、平安有效，料斗保險(xiǎn)鏈鉤操作桿保險(xiǎn)裝置、各防護(hù)罩、蓋、盤齊全有效，并做到定機(jī)定人持證上崗。（3）平刨和圓盤機(jī)設(shè)置護(hù)手平安裝置和防護(hù)擋板，無人操作時(shí)切斷電源。（4）電焊機(jī)除裝設(shè)漏電愛惜器外加設(shè)二次空載降壓愛惜器和觸電愛惜器。（5）鋼筋機(jī)械傳動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)罩，對(duì)焊作業(yè)區(qū)設(shè)置防護(hù)措施。（6）各類氣瓶設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)，間距按規(guī)定限制，并加防震圈和防護(hù)罩，存放或運(yùn)用時(shí)立放。第三節(jié)工程消防平安管理措施1、施工現(xiàn)場義務(wù)消防組織系統(tǒng)（1）消防管理組織：本工程工地成立以工程項(xiàng)目經(jīng)理為組長，以專職平安員為副組長的消防管理小組。（2）職責(zé)和任務(wù)a、定期分析施工人員的思想狀況，做到心中有數(shù)。b、經(jīng)常檢查消防器材，以保證消防的牢靠性。c、經(jīng)常檢查現(xiàn)場的消防規(guī)定執(zhí)行狀況，發(fā)覺問題剛好訂正。d、定期對(duì)職工進(jìn)行消防教化，提高思想相識(shí)，一旦發(fā)生災(zāi)難事故，做到召之即來。（3）義務(wù)消防隊(duì)a、成立以工程項(xiàng)目經(jīng)理為義務(wù)消防隊(duì)長，以專職平安員為副隊(duì)長，隊(duì)員占施工人數(shù)的5%以上的義務(wù)消防隊(duì)。b、義務(wù)消防隊(duì)定期進(jìn)行教化訓(xùn)練，熟悉駕馭防火、滅火學(xué)問和消防器材的運(yùn)用方法，做到能防火檢查和撲救火災(zāi)。2、防火管理措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行省市消防條例和消防規(guī)定及公司制訂的防火管理制度。（2）現(xiàn)場設(shè)置明顯的防火宣揚(yáng)標(biāo)記，每月對(duì)職工進(jìn)行一次防火教化，定期組織防火檢查，建立防火檔案。（3）電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè)，持證上崗并經(jīng)動(dòng)火審批；由作業(yè)班組提出動(dòng)火申請(qǐng)、項(xiàng)目平安員檢查其防火措施合格后簽字方可動(dòng)火作業(yè)。動(dòng)火前，要清除旁邊易燃物，配備看火人員和滅