氨水生產(chǎn)崗位風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)管理表

氨水生產(chǎn)崗位風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(JHA)部門： 分析人： 分析日期：2009年5月4日序號(hào)危害后果現(xiàn)有安全控制措施能性L嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)R改進(jìn)/控制措施1気水濃度過稀冷卻水溫度過高空氣冷卻器故障循環(huán)時(shí)間不夠噴射家故障產(chǎn)品質(zhì)最達(dá)不到要求及時(shí)補(bǔ)充冷卻水檢資空氣冷卻器操作工定期檢測機(jī)修工巡檢222222244442気水氓度過高循環(huán)時(shí)間太長操作工離崗產(chǎn)品質(zhì)最達(dá)不到要求污染環(huán)境人員中毒操作工定期檢測操作工執(zhí)行《操作規(guī)程》23366管理人員檢査管理人員檢査結(jié)論：風(fēng)險(xiǎn)度為4-8,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為可接受風(fēng)險(xiǎn)。

部門:液氨儲(chǔ)罐風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(SCL)部門:序號(hào)檢査項(xiàng)目檢査標(biāo)布未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有控制措施能性L嚴(yán)耳性S風(fēng)1；，R改進(jìn)/控制措施1基礎(chǔ)&而無裂縫無明顯沉降地腳螺栓無松力無斷裂設(shè)備損壞壞壞每周檢査一次每周檢査一次每周檢査一次.紫固或更換222222444夜班値班人員加強(qiáng)巡檢2碾體表面無鼓泡表面無凹陷表面無腐蝕躍體無變形雄體無裂紋出【1無堵塞法蘭.螺栓無嚴(yán)重銹蝕耐作不夠,爆炸人員傷亡耐玉不夠,爆炸人員傷亡耐玉不夠,爆炸人員傷亡耐玉不夠,爆炸人員傷亡超壓引起爆炸人員傷亡泄漏引起中毒人員傷亡操作工每2小時(shí)巡檢一次，日班管理人員每七嗆査一次定期壓力容器檢測222222255554551010101081010夜班値班人員加強(qiáng)巡檢分析人:分析日期：2009年5月4日

3安全閥到壓起跳安全闕能自動(dòng)復(fù)位安全的無介質(zhì)堵塞超壓不起跳引起爆炸，人員中毒傷亡系統(tǒng)壓力降低、採作不檢，對(duì)產(chǎn)損失引起爆炸，人員中毒傷亡一年校驗(yàn)一次，安全岡有備件一年校驗(yàn)一次，安全岡有備件一年校驗(yàn)一次，222534106$夜班値班人員加強(qiáng)巡檢4液位計(jì)能指示指示準(zhǔn)確排污管定期捧污超壓，引起爆炸人員中毒、傷亡超壓?引起爆炸人員中毒、傷亡超床，引起爆炸人員中毒、傷亡操作工每2小時(shí)巡檢一次操作工每2小時(shí)巡檢一次，日班管理人員每天檢査一次操作工定期檢査2225541010S夜班値班人員加強(qiáng)巡檢5水噴淋裝置正常噴淋發(fā)生事故時(shí)中毒人數(shù)増多操作工日班管理人員定期檢査224結(jié)論：風(fēng)險(xiǎn)度為9-12,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等風(fēng)險(xiǎn)。液氨充裝崗位風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)液氨充裝崗位風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(JHA)液氨充裝崗位風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)液氨充裝崗位風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(JHA)部門： 分析人： 分析日期：2009年5月1日序號(hào)工作步驟危害后果現(xiàn)有安全控制措施能性L嚴(yán)?n性s風(fēng)險(xiǎn)度R改進(jìn)/控制措施1校準(zhǔn)磅秤磅秤失靈超雖充裝引起爆炸、人員中毒傷亡磅秤每年校驗(yàn)一次操作人員每班校正25102氮瓶充裝前檢査超過檢臉期限存在產(chǎn)重缺陷鋼印不清、介質(zhì)不明引起爆炸、人員中毒傷亡引起爆炸、人員中毒傷亡引起爆炸、人員中毒傷亡嚴(yán)格執(zhí)行《瓶規(guī)》嚴(yán)格執(zhí)行《瓶規(guī)》產(chǎn)格執(zhí)行《瓶規(guī)》222555101010安全員巡檢安全員巡檢安全員巡檢3整瓶液気與其他介質(zhì)混裝引起爆炸、人員中毒傷亡嚴(yán)格執(zhí)行《瓶規(guī)》2510安全員巡檢4充裝過辻充裝少fi:充裝操作人員離崗超重保護(hù)裝置失靈引起爆炸、人員中毒傷亡影響公司信譽(yù).客戶流失引起爆炸、人員中潯傷亡引起爆炸、人員中毒傷亡嚴(yán)格執(zhí)行《瓶規(guī)》嚴(yán)格執(zhí)行《瓶規(guī)》嚴(yán)格執(zhí)行《瓶規(guī)》嚴(yán)格執(zhí)行《瓶規(guī)》222251551021010安全員巡檢安全員巡檢安全員巡檢安全員巡檢5充裝后檢査瓶閥及連接處泄漏瓶體鼓泡變形引起泄漏、人員中毒傷亡引起爆炸、人員中潯傷亡嚴(yán)格執(zhí)行《瓶規(guī)》嚴(yán)格執(zhí)行《瓶規(guī)》2245810安全員巡檢安全員巡檢結(jié)論：風(fēng)險(xiǎn)度為9-12,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等風(fēng)險(xiǎn).鹽酸充裝崗位風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(JHA)部門：分析人：分析口期：2009年5月1日號(hào)工作步驟危害后果現(xiàn)有安全控制措施可能11LS風(fēng)險(xiǎn)度R改進(jìn)/控制措施1檢査儲(chǔ)罐、管道、御門是杏完好M造成人員作?機(jī)修工加強(qiáng)維護(hù)，操作工日常巡査248管理人員檢査2檢査客戶容器是否清混裝引起爆炸、人員傷亡操作工日常巡査25103檢査是否戴防護(hù)用品發(fā)生事故造成人員傷殘操作工安全教育248管理人員檢査4檢査空氣閥是否打開真空度過高儲(chǔ)罐爆炸管道斷裂人員傷殘採作工執(zhí)行《規(guī)程》2485充燹泄漏造成人員傷殘操作工執(zhí)行《規(guī)理》2486外來人員私自充裝發(fā)生事故造成人員傷殘操作工執(zhí)行《規(guī)理》248管理人員檢査結(jié)論：風(fēng)險(xiǎn)度為48，風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為可接受風(fēng)險(xiǎn)。

鹽酸儲(chǔ)罐風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(SCL)部門:分析人:分析日期：部門:分析人:分析日期：2009年5月4口序號(hào)檢査項(xiàng)目檢査標(biāo)準(zhǔn)未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有控制措施可iiL性L*?重性S風(fēng)險(xiǎn)度R改進(jìn)/控制措他1基tt表面無裂縫無明顯沉降設(shè)備損壞設(shè)備損壞每周檢査一次毎周檢査一次222244夜班值班人員加強(qiáng)巡檢2體罐體無變形罐體無裂紋法蘭、螺栓無嚴(yán)重銹蝕泄漏造成人員傷操作工每2小時(shí)巡檢一次，日班管理人員每天檢査一次222444888夜班值班人員加強(qiáng)3液位計(jì)完好、準(zhǔn)確泄漏造成人員傷殘操作工、管理人員定期檢査2484排氣管暢通引起爆炸人員傷亡操作工定期檢査25105廢氣吸收罐進(jìn)水量是否正常泄漏污染環(huán)境.刺激人粘膜操作工執(zhí)行《操作規(guī)程》236結(jié)論：風(fēng)險(xiǎn)度為4-8,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為可接受風(fēng)險(xiǎn)。二氧化碳充裝崗位風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(JHA)部門： 分析人： 分析口期；2009年5月1日序號(hào)工作步牒危害后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L嚴(yán)重性S風(fēng)度R改進(jìn)/控制措施

1校準(zhǔn)磅秤磅秤失靈超量充裝引起爆炸、人員窒息傷亡磅秤每年校驗(yàn)一次操作人員每班校正25102鋼瓶充裝前椅隹超過檢驗(yàn)期限存在嚴(yán)重缺陷鋼印標(biāo)記不符、介質(zhì)不明引起爆炸、人員室息傷亡引起爆炸、人員窒息傷亡引起爆炸、人員窒息傷亡產(chǎn)格執(zhí)行《瓶規(guī)》嚴(yán)格執(zhí)行《瓶規(guī)》嚴(yán)格執(zhí)行《瓶規(guī)》222555101010安全員巡檢安全員巡檢安全員巡檢3整瓶未留余壓與其他介質(zhì)混裝引起爆炸、人員窒息傷亡嚴(yán)格執(zhí)行《瓶規(guī)》2510安全員巡檢4充裝過量充裝少量充裝採作人員離崗超重保護(hù)裝置失靈引起爆炸、人員室息傷亡影響公司信譽(yù)，客戶流失引起爆炸、人員窒息傷亡引起爆炸、人員室息傷亡嚴(yán)格執(zhí)行《瓶規(guī)》嚴(yán)格執(zhí)行《瓶規(guī)》嚴(yán)格執(zhí)行《瓶規(guī)》嚴(yán)格執(zhí)行《瓶規(guī)》222251551021010安全員巡檢安全員巡檢安全員巡檢安全員巡檢5充裝后檢查脫閥及連接處泄漏瓶體鼓泡變形引起泄漏、人員窒息傷亡引起爆炸、人員窒息傷亡嚴(yán)格執(zhí)行《瓶規(guī)》嚴(yán)格執(zhí)行《瓶規(guī)》2245810安全員巡檢安全員巡檢結(jié)論：風(fēng)險(xiǎn)度為9-12.風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等風(fēng)險(xiǎn)。危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫危險(xiǎn)性分析(JHA)所在單位： 分析人員： 分析口期：2009年5月4日倉庫種類危害原因后果現(xiàn)有安全控制措施LSR改正/控制措施固體如結(jié)塊遇水或濕空氣影響產(chǎn)品質(zhì)量倉庫堆放留有足夠安全間距防止屋頂破損漏雨、屋內(nèi)枳水加強(qiáng)庫內(nèi)通國224嚴(yán)格按現(xiàn)有安全控制措施.C6倉庫CO」七M(jìn)室溫過高.価與易燃、易爆品放在同處閥門未關(guān)緊、損壞氣溫過高,通風(fēng)不良冋隔過窄、操作不當(dāng)違反規(guī)章制度人員室息傷亡爆炸、人員窒息傷亡爆炸、人員窒息傷亡爆炸、人員窒息傷亡嚴(yán)格執(zhí)行《瓶規(guī)》加強(qiáng)通風(fēng),控制室溫V35C嚴(yán)格執(zhí)行《瓶規(guī)》嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度222245558101010教育本崗位職工遵津守紀(jì).管理人員定期檢査液"倉庫気氣泄漏強(qiáng)烈撞擊與易燃、易爆品放在同處閥門未關(guān)緊、損壞氣溫過高、通風(fēng)不良何隔過窄.操作不當(dāng)違反規(guī)章制度人員中毒、傷亡爆炸、人員中毒傷亡爆炸、人員中毒傷亡爆炸、人員中毒傷亡嚴(yán)格執(zhí)行《瓶規(guī)》加強(qiáng)通風(fēng)控制室溫V35C。嚴(yán)格執(zhí)行《瓶規(guī)》嚴(yán)格執(zhí)行燈章制度222245558101010教育本崗位職工連韋守紀(jì).管理人員定期檢査皓論1、 固體倉庫的風(fēng)險(xiǎn)度為4.8,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為可接受風(fēng)險(xiǎn)。2、 CO：倉庫的風(fēng)險(xiǎn)度為9-12,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等風(fēng)險(xiǎn)°3、 液氨倉庫的風(fēng)險(xiǎn)度為9-12,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等風(fēng)險(xiǎn)。

鹽酸槽車進(jìn)料風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(JHA)部門：分析人：分析口期：2009年5月1日序工作步驟危害后果現(xiàn)有安全控制措施可能11LI1審.性S風(fēng)險(xiǎn)度R迷/控制措施1檢査儲(chǔ)礴、管道、閥門是杏完好泄漏造成人員傷殘機(jī)修工加強(qiáng)維護(hù)，操作工日常巡査248管理人員檢査2檢査儲(chǔ)罐排氣管是否暢通堵塞引起爆炸、人員傷亡操作工執(zhí)行《操作規(guī)程》25103檢査廢氣吸收罐進(jìn)水量是否正常?漏污染環(huán)境、刺激人粘膜操作工執(zhí)行《操作規(guī)程》2364檢査泵轉(zhuǎn)動(dòng)情況泄漏人員傷殘機(jī)修口n強(qiáng)維護(hù),操作工日常巡査248管理人員檢査5檢査是否戴防護(hù)用品發(fā)生事故人員傷殘操作工安全教育248管理人員檢査6丄料氣阻影響作業(yè)進(jìn)度操作工執(zhí)行《操作規(guī)程》224結(jié)論：風(fēng)險(xiǎn)度為4-8,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為可接受風(fēng)險(xiǎn)。

液氨槽車進(jìn)料風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(JHA)部門： 分析人： 分析日期：2009年5月1日號(hào)工作步驟危害后果現(xiàn)有安全控制措施可能11L帀：?卜S風(fēng)險(xiǎn)度R改進(jìn)/捽制措施1檢査儲(chǔ)罐、管道、御門是杏完好泄漏造成人員中毒傷亡機(jī)修工加強(qiáng)維護(hù)，操作工日常巡査248管理人員檢査2檢査償罐進(jìn)氣管是否暢通氣阻影響作業(yè)進(jìn)度操作工執(zhí)行《操作規(guī)程》2243檢査液位計(jì)是否正常液位計(jì)不準(zhǔn)引起爆炸、人員中毒傷亡定期校正25104檢査壓力表是否正常壓力表失靈引起爆炸、人員中毒傷亡定期校驗(yàn)25105檢査泉轉(zhuǎn)動(dòng)情況泄漏造成人員中毒傷亡機(jī)修工加強(qiáng)維護(hù)，操作工日常巡査248管理人員檢査6檢査是否戴防護(hù)用品發(fā)生事故造成人員中毒傷亡操作工安全教育248管理人員檢査7進(jìn)料氣阻影響作業(yè)進(jìn)度操作工執(zhí)行《操作規(guī)程》224結(jié)論：風(fēng)險(xiǎn)度為4-8,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為可接受風(fēng)險(xiǎn)。

CO2儲(chǔ)罐風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(SCL)部門： 分析人： 分析日期：2009年5月4口序號(hào)檢査項(xiàng)目檢査標(biāo)準(zhǔn)未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有控制措施能性L嚴(yán)?n性s風(fēng)險(xiǎn)度R改逬/擇制措施1基礎(chǔ)表而無裂縫無明顯$冗降地腳螺栓無松動(dòng)無斷裂設(shè)備損壞設(shè)備損壞設(shè)備損壞每周檢査一次每周檢査一次每周檢査一次.緊固或史換222222444夜班值班人員加就巡檢2摧體表面無凹陷表面無腐蝕罐體無變形罐體無裂紋出口無堵塞法蘭、螺栓無嚴(yán)重銹蝕耐圧不埔，爆炸人員傷亡耐圧不埔，爆炸人員傷亡耐圧不埔，爆炸人員傷亡泄漏造成人員窒息超壓引起爆炸人員傷亡泄漏引起窒息操作工每2小時(shí)巡檢一次,H班管理人員每天檢査一次定期壓力容器檢測222222444443888886夜班值班人員加強(qiáng)位檢3絕熱層點(diǎn)空度無明顯降低膨脹引起爆炸人員傷亡定期JK力容器檢測248

4安全倒到壓起跳安全閥能自動(dòng)復(fù)位安全閥無介質(zhì)堵a超圧不起跳，引起爆炸，人員傷亡系統(tǒng)壓力降低、操作不穩(wěn).財(cái)產(chǎn)損失引起爆炸，人員傷亡一年校驗(yàn)一次.安全閥有備件一年校驗(yàn)一次，安全閥有備件一年校驗(yàn)一次，222434868夜班值班人員加強(qiáng)巡檢5液位?<能指示指示準(zhǔn)確超壓，引起爆炸人員室息、傷亡超庶，引起爆炸人員窒息、傷亡操作匸每2小時(shí)巡檢一次，日班管理人員每天檢査一次操作工每2小時(shí)巡檢一次,H班管理人員每天檢査一次224488夜班值班人員加強(qiáng)巡檢結(jié)論：風(fēng)險(xiǎn)度為4-8,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為可接受風(fēng)險(xiǎn)。(新)鹽酸充裝崗位風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(JHA)部門： 分析人： 分析口期：2009年5月1日序號(hào)工作步驟危害后果現(xiàn)有安全控制措施能性L嚴(yán)帀性S風(fēng)R改進(jìn)/控制措施1檢查儲(chǔ)搏、管道、閥門是否完好泄漏造成人員傷殘機(jī)修工加強(qiáng)維護(hù)，操作工日常巡査24S管理人員檢查2檢査客戶容器是否清引起爆炸,人員傷亡操作工日常巡査2:103檢査泵轉(zhuǎn)動(dòng)情況泄漏造成人員傷殘機(jī)修工加強(qiáng)維護(hù)，操作工日常巡査24S4檢査是否戴防護(hù)用品發(fā)生事故造成人員傷殘操作工安全教育24S管理人員檢查5泄漏排氣閥門未開用泉充裝造成人員傷殘儲(chǔ)構(gòu)損壞.管道破裂人員傷殘操作工執(zhí)行《操作規(guī)程》操作工執(zhí)行《操作規(guī)程》2245S106外來人員私自充裝發(fā)生事故造成人員傷殘操作工執(zhí)行《操作規(guī)程》24S管理人員檢査結(jié)論：風(fēng)險(xiǎn)度為4.8，風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為可接受風(fēng)險(xiǎn)

燒堿槽車進(jìn)料風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(JHA)部門： 分析人： 分析日期：2009年5月1日序工作步驟危害后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R改進(jìn)/控制措施1檢査儲(chǔ)雄、管道、閥門是杏完好泄漏造成人員傷殘機(jī)修工加強(qiáng)維護(hù)，操作工日常巡査248管理人員檢査2檢査儲(chǔ)礴液位計(jì)是否正常満液造成人員傷?操作工執(zhí)行《操作規(guī)程》2483檢査自吸罐液位是否正常太低泉無法工作影響作業(yè)進(jìn)度操作工執(zhí)行《操作規(guī)程》2244檢査泵轉(zhuǎn)動(dòng)情況泄漏機(jī)修口n強(qiáng)維護(hù)，操作工日常巡査248管理人員檢査5檢査是否戴防護(hù)用品發(fā)生事故造成人員他操作工安全教育248管理人員檢査6丄料氣阻影響正常生產(chǎn)操作工執(zhí)行《操作規(guī)程》224結(jié)論：風(fēng)險(xiǎn)度為4-8,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為可接受風(fēng)險(xiǎn)。

燒堿充裝崗位風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(JHA)部門： 分析人： 分析口期：2009年5月1日序工作歩朦危害后果現(xiàn)有安全控制措施nJ*n.L嚴(yán)性S風(fēng)險(xiǎn)度R氏改開控括施1檢査儲(chǔ)璀、管道、閥門是否完好洲■造成人員傷殘機(jī)修工加強(qiáng)維護(hù).操作工日常巡査248管理人員檢査2檢査客戶容器是否清潔混裝引起爆炸、人員傷亡操作工執(zhí)行《操作規(guī)程》25103檢査液位計(jì)是否正常失靈過低杉響正常作業(yè)過高滿液致人傷殘操作工日常巡査2484檢査是否戴防護(hù)用品發(fā)生事故造成人員傷殘操作工安全教育248管理人員檢査5充裝泄漏用泉充裝造成人員傷殘泄漏造成人員傷殘操作1:執(zhí)行《操作規(guī)程》操作工執(zhí)行《操作規(guī)程》224488管理人員檢査6外來人員私臼充裝發(fā)生事故造成人員傷殘操作工執(zhí)行《操作規(guī)程》248管理人員檢査結(jié)論：風(fēng)險(xiǎn)度為4-8,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為可接受風(fēng)險(xiǎn)雙氧水充裝崗位風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)雙氧水充裝崗位風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(JHA)雙氧水充裝崗位風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)雙氧水充裝崗位風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(JHA)次氯酸鈉充裝崗位風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)次氯酸鈉充裝崗位風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(JHA)部門：分析人：分析口期：2009年5月1口號(hào)工作步驟危害后果現(xiàn)有安全控制措施可*性.L?l?性S風(fēng)險(xiǎn)度R改進(jìn)/控制措掘1檢査儲(chǔ)城、管道、閥門是否完好造成人員傷殘機(jī)修工加強(qiáng)維護(hù).操作工日常巡査248管理人員檢資2檢査客戶容器是否清潔混裝引起爆炸、人員傷亡操作工日常巡査2510管理人員檢資3檢査液位計(jì)是否正常失靈過低影響正常作業(yè)過高滿液致人傷殘操作工日常巡査2484檢査是否戴防護(hù)用品發(fā)生事故造成人員傷殘操作工安全教育248管理人員檢資5充裝造成人員傷殘操作工執(zhí)行《操作規(guī)程》2486外來人員私自充裝發(fā)生事故造成人員傷殘操作工執(zhí)行《操作規(guī)程》248管理人員檢資結(jié)論：風(fēng)險(xiǎn)度為4-8，風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為可接受風(fēng)險(xiǎn)

部門：分析人：分析口期：2009年5月1口號(hào)工作步舞危害后果現(xiàn)有安全控制措施可*nL盧性S風(fēng)險(xiǎn)度R改進(jìn)/控制措掘1檢査儲(chǔ)城、管道、閥門是否完好造成人員傷殘機(jī)修工加強(qiáng)維護(hù).操作工日常巡査248管理人員檢資2檢査客戶容器是否清混裝引起爆炸、人員傷亡操作工日常巡査25103檢査液位計(jì)是否正常失靈過低影響正常作業(yè)過高滿液致人傷殘操作工日常巡査2484檢査是否戴防護(hù)用品發(fā)生事故造成人員傷殘操作工安全教育248管理人員檢資5充裝檢漏造成人員傷殘操作工執(zhí)行《操作規(guī)程》2486外來人員私自充裝發(fā)生事故造成人員傷殘操作工執(zhí)行《操作規(guī)程》248管理人員檢資結(jié)論：風(fēng)險(xiǎn)度為4-8，風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為可接受風(fēng)險(xiǎn)次氯酸鈉槽車進(jìn)料風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(JHA)部門： 分析人： 分析口期：2009年5月1日序工作步驟危害后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R改進(jìn)/控制措施1檢査儲(chǔ)法、管道、閥門是否完好r宀造成人員傷殘機(jī)修工加強(qiáng)維護(hù)，操作工日常巡査248管理人員檢査2檢査儲(chǔ)礴液位計(jì)是否正常滿液造成人員修殘操作工執(zhí)行《操作規(guī)程》2483檢査泉轉(zhuǎn)動(dòng)情況泄漏造成人員修殘機(jī)修工加強(qiáng)維護(hù)，操作工日常巡查248管理人員檢査4檢査是否戴防護(hù)用品發(fā)生事故造成人員傷殘操作工安全教育248管理人員檢査5進(jìn)料氣阻影響正常生產(chǎn)操作工執(zhí)行《操作規(guī)程》224結(jié)論：風(fēng)險(xiǎn)度為4.8,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為可接受風(fēng)險(xiǎn)。雙氧水槽車進(jìn)料風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(JHA)部門： 分析人： 分析口期：2009年5月1日序工作步驟危害后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R改進(jìn)/控制措施1檢査儲(chǔ)礴、管道、閥門是否完好造成人員傷殘機(jī)修工加強(qiáng)維護(hù)，操作工日常巡査248管理人員檢査2檢査儲(chǔ)礴液位計(jì)是否正常滿波造成人員傷?操作工執(zhí)行《操作規(guī)程》2483檢査泉轉(zhuǎn)動(dòng)情況泄漏造成人員傷?機(jī)修工加強(qiáng)維護(hù)，操作工tl常巡查248管理人員檢查4檢査是否戴防護(hù)用品發(fā)生事故造成人員傷殘操作工安全教育248管理人員檢查5進(jìn)料氣阻影響正常生產(chǎn)操作工執(zhí)行《操作規(guī)程》224結(jié)論：風(fēng)險(xiǎn)度為4.8,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為可接受風(fēng)險(xiǎn)。電修崗位風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)電修崗位風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(JHA)氣瓶預(yù)檢崗位風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)氣瓶預(yù)檢崗位風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(JHA)二氧化碳槽車進(jìn)料風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)二氧化碳槽車進(jìn)料風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(JHA)部門： 分析人： 分析日期：2009年5月1日號(hào)工作步驟危害后果現(xiàn)有安全控制措施可能11L帀：性S風(fēng)險(xiǎn)度R改進(jìn)/捽制措施1檢査儲(chǔ)罐、管道、伺門是杏完好W漏造成人員窒息傷亡機(jī)修工加強(qiáng)維護(hù)，操作工日常巡査248管理人員檢査2檢査償罐進(jìn)氣管是否暢通氣阻影響生產(chǎn)進(jìn)度操作工執(zhí)行《操作規(guī)程》2243檢査液位計(jì)是否正常液位計(jì)不準(zhǔn)引起爆炸、人員室息傷亡定期校正2484檢査壓力表是否正常壓力表失靈引起爆炸、人員窒息傷亡定期校驗(yàn)2485檢査安全閥是否有效超壓不起跳引起爆炸、人員室息傷亡定期校驗(yàn)2486檢査是否戴防護(hù)用品發(fā)生事故造成人員室息傷亡操作工安全教育248管理人員檢査7丄料氣阻影響生產(chǎn)進(jìn)度操作工執(zhí)行《操作規(guī)程》224結(jié)論：風(fēng)險(xiǎn)度為4-8,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為可接受風(fēng)險(xiǎn)。

部門： 分析人： 分析日期：2009年5月1日序號(hào)工作項(xiàng)目危害后果現(xiàn)有安全控制措施可ItL嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R改進(jìn)/控制措施1檢修各種配電盤W電引起人員死亡嚴(yán)格執(zhí)行《操作規(guī)程》248管理人員巡査2檢修線路漏電支架拔i引起人員死亡引起人員傷亡嚴(yán)格執(zhí)行《操作規(guī)程》高空作業(yè)有人監(jiān)護(hù)224386管理人員巡査3檢修電氣設(shè)備引起人員死亡嚴(yán)格執(zhí)行《操作規(guī)程》248管理人員巡査4檢修時(shí)與供電部門未協(xié)調(diào)觸電引起人員死亡嚴(yán)格執(zhí)行《操作規(guī)程》248管理人員巡査5電工未蛾防護(hù)用品觸電引起人員死亡機(jī)修工安全教育248管理人員巡査結(jié)論：風(fēng)險(xiǎn)度為4-8，風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為可接受風(fēng)險(xiǎn)。

部門:分析人： 分析日期：部門:分析人： 分析日期：2009年5月1日序號(hào)工作步驟危害后果現(xiàn)有安全控制措施可性L嚴(yán)性S風(fēng)險(xiǎn)度R改進(jìn)/控制措施超過檢驗(yàn)期限引起爆炸、人員中毒傷亡嚴(yán)格執(zhí)行《瓶規(guī)》2510安全員巡檢存在嚴(yán)重缺當(dāng)引起爆炸、人員中毒傷亡嚴(yán)格執(zhí)行《瓶規(guī)》2510安全員巡檢1気瓶預(yù)檢査鋼印、顏色不符、介引起爆炸.人員中毒傷亡嚴(yán)格執(zhí)行《瓶規(guī)》2?10安全員巡檢質(zhì)不明符件損壞、不全泄漏、人員中毒嚴(yán)格執(zhí)行《瓶規(guī)》248安全員巡檢2気瓶送檢數(shù)量不符財(cái)產(chǎn)損失操作工盡職守224超過檢驗(yàn)期限引起爆炸.人員窒息傷亡嚴(yán)格執(zhí)行《瓶規(guī)》2?10安全員巡檢存在嚴(yán)重缺陷引起爆炸.人員窒息傷亡嚴(yán)格執(zhí)行《瓶規(guī)》2510安全員巡檢3co：a預(yù)檢査綱印、顔色不符、介引起爆炸.人員窒息傷亡嚴(yán)格執(zhí)行《瓶規(guī)》2?10安全員巡檢質(zhì)不明符件損塚、不全泄漏,人員窒息嚴(yán)格執(zhí)行《瓶規(guī)》248安全員巡檢4co：瓶送檢數(shù)量不符財(cái)產(chǎn)損失掾作工盡職守224結(jié)論：風(fēng)險(xiǎn)度為9-12,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等風(fēng)險(xiǎn)。

部門： 分析人： 分析日期：2009年5月1日序號(hào)工作項(xiàng)目危害后果現(xiàn)有安全控制措施可ItL嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R改進(jìn)/控制措施1檢修各種泵泉內(nèi)殘液未排盡泄漏引起人員中毒、傷殘嚴(yán)格執(zhí)行《操作規(guī)程》248菅理人員巡査2檢修閥門閥門內(nèi)殘液未排盡泄漏引起人員傷殘嚴(yán)格執(zhí)行《操作燈程》248管理人員巡査3檢修管道管道內(nèi)殘液未排盡潰漏引起人員傷殘嚴(yán)格執(zhí)行《操作規(guī)程》248菅理人員巡査4檢修設(shè)備設(shè)備內(nèi)殘液未排盡潰漏引起人員傷殘嚴(yán)格執(zhí)行《操作規(guī)程》248菅理人員巡査5檢修時(shí)附近設(shè)備、管道泄漏操作工誤操作泄漏引起人員傷殘嚴(yán)格執(zhí)行《操作燈程》236管理人員巡査6機(jī)修匸未裁防護(hù)用品發(fā)生事故引起人員傷殘機(jī)修工安全教育248管理人員巡査結(jié)論：風(fēng)險(xiǎn)度為4-8，風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為可接受風(fēng)險(xiǎn)。部門: 分析人: 分析日期：部門: 分析人: 分析日期：2009年5月4部門: 分析人: 分析日期：部門: 分析人: 分析日期：2009年5月4地磅、開票崗位風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(JHA)部門： 分析人： 分析日期：2009年5月1日序號(hào)工作項(xiàng)目W危后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R改進(jìn)/控制措施1重量不夠重量超過滋響公司信譽(yù)公司財(cái)產(chǎn)損失操作人員連紀(jì)守法223468管理人員檢査2開票多開少開杉響公司信譽(yù)公司財(cái)產(chǎn)損失操作人員避紀(jì)守法2234683收費(fèi)多收少收杉響公司信譽(yù)公司財(cái)產(chǎn)損失操作人員避紀(jì)守法2234684人員離崗影響作業(yè)進(jìn)度影響公司信譽(yù)操作人員週紀(jì)守法248管理人員檢査結(jié)論：風(fēng)險(xiǎn)度為4-8,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為可接受風(fēng)險(xiǎn)。燒堿儲(chǔ)罐風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(SCL)

序號(hào)檢查項(xiàng)目檢査標(biāo)準(zhǔn)未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有控制措施nJi:：性L嚴(yán)性S風(fēng)R改進(jìn)游制措施1基礎(chǔ)表面無裂縫無明顯沉降設(shè)備損壞設(shè)砒每周檢査一次每周檢査一次222244夜班值班人員加強(qiáng)巡檢2鮮休權(quán)體無變形權(quán)體無裂紋法蘭、螺栓無產(chǎn)U泄漏造成人員傷殘操作工每2小時(shí)巡檢一次，日班管理人員每天檢査一次222444SS8夜班值班人員加強(qiáng)巡檢3液位計(jì)浮子完好、自由滑動(dòng)滿液致人傷殘.失直影響正常作、||，操作工.管理人員定期檢査2242S44液位標(biāo)尺清晰,準(zhǔn)確模糊引起滿液致人傷殘失真影響正常作業(yè)操作工.管理人員定期檢査2252104結(jié)論：風(fēng)險(xiǎn)度為4-8，風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為可接受風(fēng)險(xiǎn)。雙氧水儲(chǔ)罐風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(SCL)

序號(hào)檢査項(xiàng)目檢査標(biāo)準(zhǔn)未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有控制措施可L1-：杵L巾性S風(fēng)度R改進(jìn)/控制措施1基礎(chǔ)表面無裂縫無明顯沉降設(shè)備拊毎周檢査一次每周檢査一次222244夜班值班人員加強(qiáng)巡檢2?休堆體無變形堆體無裂紋法蘭、螺栓無嚴(yán)重銹蝕泄漏造成人員傷?1:操作工每2小時(shí)巡檢一次.日班管理人員每天檢査一次2224448SS夜班值班人員加強(qiáng)Ji3液位計(jì)浮于完好、自由滑動(dòng)満液致人傷殘.失真影響正常作卄操作工.管理人員定期檢査2242844液位標(biāo)尺清晰.準(zhǔn)確模糊引起滿液致人傷