硫酸生產(chǎn)安全風(fēng)險辨識安全生產(chǎn)

硫酸生產(chǎn)安全風(fēng)險辨識1、 硫酸和氫氧化鈉要納入危險化學(xué)品重大危險源辨識嗎？他們的臨界值是多少？硫酸和氫氧化鈉不要納入危險化學(xué)品重大危險源辨識。普通98酸和片堿都是屬于第八類專?；?，不納入重大危險屬源，但是硫酸中的發(fā)煙硫酸納入，臨界量100噸?！禛B18218-2009危險化學(xué)品重大危險源辨識》，其中確實沒有腐蝕性物質(zhì)，但在中華人民共和國國務(wù)院令（第591號）《危險化學(xué)品安全管理條例》中也規(guī)定了腐蝕性危險化學(xué)品的管理控制，只是沒有作為重大危險源控制。其腐蝕性是較為緩慢的過程，相對爆炸性、毒性這種突發(fā)性較強的危害要慢些，控制消除更有余地，所以未作為重大危險源進(jìn)行控制。（1）硫酸生產(chǎn)安全風(fēng)險辨識擴(kuò)展資料根據(jù)GB18218-2014《危險化學(xué)品重大危險源辨識》，燃煤發(fā)電廠可能成為重大危險源的有氫站、輕柴油油區(qū)、抗燃油油箱、液氨罐區(qū)、硫酸儲罐、鹽酸儲罐、氫氧化鈉儲存區(qū)、聯(lián)氨儲存區(qū)、化學(xué)試驗用有毒藥劑儲存區(qū)。新版整合了《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定（2015修正）》中重大危險源分級方法，其中毒性氣體6校正系數(shù)取值有所變動，暴露人員a校正系數(shù)、重大危險源和R值對應(yīng)關(guān)系沒有變化。2、 安全風(fēng)險辨識和評價的方法有哪些4.1.1早期發(fā)現(xiàn)職業(yè)病、職業(yè)健康損害和職業(yè)禁忌證;4.1.2跟蹤觀察職業(yè)病及職業(yè)健康損害的發(fā)生、發(fā)展內(nèi)規(guī)律及分布容情況;4.1.3評價職業(yè)健康損害與作業(yè)環(huán)境中職業(yè)病危害因素的關(guān)系及危害程度;4.1.4識別新的職業(yè)病危害因素和高危人群;4.1.5進(jìn)行目標(biāo)干預(yù)，包括改善作業(yè)環(huán)境條件，改革生產(chǎn)工藝，采用有效的防護(hù)設(shè)施和個人防護(hù)用品，對職業(yè)病患者及疑似職業(yè)病和有職業(yè)禁忌人員的處理與安置等；4.1.6評價預(yù)防和干預(yù)措施的效果;4.1.7為制定或修訂衛(wèi)生政策和職業(yè)病防治對策服務(wù)。3、 安全風(fēng)險的辯識和控制包含哪些內(nèi)容安全風(fēng)險的識別風(fēng)險管理的第一步就是識別和評估潛在的風(fēng)險領(lǐng)域。所謂風(fēng)險領(lǐng)域就是風(fēng)險因素的集合。風(fēng)險識別是否全面齊備，是否準(zhǔn)確，都直接影響風(fēng)險評估與風(fēng)險控制。以CRTS圖板式無砟軌道進(jìn)行風(fēng)險識別為例，主要包括3項內(nèi)容：1、 風(fēng)險識別的對象，即在無砟軌道施工中，需要考慮哪些方面的風(fēng)險事件；2、 致使這些風(fēng)險事件發(fā)生的風(fēng)險因素，以及風(fēng)險事件發(fā)生后造成的后果；3、 確定各個風(fēng)險事件的權(quán)重。風(fēng)險控制1、 企業(yè)應(yīng)根據(jù)風(fēng)險評價的結(jié)果及經(jīng)營運行情況等，確定不可接受的風(fēng)險，制定并落實控制措施，將風(fēng)險尤其是重大風(fēng)險控制在可以接受的程度。企業(yè)在選擇風(fēng)險控制措施時：1） 應(yīng)考慮：可行性；安全性；可靠性；2） 應(yīng)包括：工程技術(shù)措施；管理措施；培訓(xùn)教育措施；個體防護(hù)措施。2、 企業(yè)應(yīng)將風(fēng)險評價的結(jié)果及所采取的控制措施對從業(yè)人員進(jìn)行宣傳、培訓(xùn)，使其熟悉工作崗位和作業(yè)環(huán)境中存在的危險、有害因素，掌握、落實應(yīng)采取的控制措施。（3）硫酸生產(chǎn)安全風(fēng)險辨識擴(kuò)展資料風(fēng)險評價應(yīng)依據(jù)風(fēng)險評價準(zhǔn)則，選定合適的評價方法，定期和及時對作業(yè)活動和設(shè)備設(shè)施進(jìn)行危險、有害因素識別和風(fēng)險評價。在進(jìn)行風(fēng)險評價時，應(yīng)從影響人、財產(chǎn)和環(huán)境等三個方面的可能性和嚴(yán)重程度分析。企業(yè)各級管理人員應(yīng)參與風(fēng)險評價工作，鼓勵從業(yè)人員積極參與風(fēng)險評價和風(fēng)險控制。1、 評價準(zhǔn)則企業(yè)應(yīng)依據(jù)以下內(nèi)容制定風(fēng)險評價準(zhǔn)則：1） 有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)；2） 設(shè)計規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；3） 企業(yè)的安全管理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；4） 企業(yè)的安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)等。2、 評價方法企業(yè)可根據(jù)需要，選擇有效、可行的風(fēng)險評價方法進(jìn)行風(fēng)險評價。常用的評價方法有：1） 工作危害分析（JHA）；2） 安全檢查表分析（SCL）；3） 預(yù)危險性分析（PHA）；4） 危險與可操作性分析（HAZOP）；5） 失效模式與影響分析（FMEA）；6） 故障樹分析（FTA）；7） 事件樹分析（ETA）；8） 作業(yè)條件危險性分析（LEC）等方法。3、 評價范圍企業(yè)風(fēng)險評價的范圍應(yīng)包括：1） 規(guī)劃、設(shè)計和建設(shè)、投產(chǎn)、運行等階段；2） 常規(guī)和異?；顒?；3） 事故及潛在的緊急情況；4） 所有進(jìn)入作業(yè)場所的人員的活動；5） 原材料、產(chǎn)品的運輸和使用過程；6） 作業(yè)場所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護(hù)用品；7） 人為因素，包括違反操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度；8） 丟棄、廢棄、拆除與處置；9） 氣候、地震及其他自然災(zāi)害。4、 生產(chǎn)過程中的危險危害因素應(yīng)從哪幾個方面去辯識⑴對新建、改建、擴(kuò)建項目設(shè)計階段危險、有害因素的識別。應(yīng)從以下7個方面進(jìn)行分析、識別。①根據(jù)生產(chǎn)工藝流程，按班組（或崗位）逐步辨識和分析生產(chǎn)、存儲和使用過程中潛在的危險、有害因素。②設(shè)計階段是否通過合理的設(shè)計，盡可能從根本上消除危險、有害因素的發(fā)生。③當(dāng)消除危險、有害因素有困難時，是否采取了預(yù)防性技術(shù)措施來預(yù)防或消除危險、危害的發(fā)生。④當(dāng)無法消除危險或危險難以預(yù)防的情況下，是否采取了降低危險、危害的措施。⑤當(dāng)無法消除、降低危險的情況下，是否將人員與危險、有害因素隔離等。⑥當(dāng)操作者失誤或設(shè)備運行一旦達(dá)到危險狀態(tài)時，是否能通過連鎖裝置來終止危險、危害的發(fā)生。⑦在易發(fā)生故障和危險性較大的地方，是否設(shè)置了醒目的安全色、安全標(biāo)志和聲、光警示裝置等。⑵在進(jìn)行安全現(xiàn)狀評價時，可針對行業(yè)和專業(yè)的特點及行業(yè)和專業(yè)制定的安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行分析、識別。⑶根據(jù)典型的生產(chǎn)單元進(jìn)行危險、有害因素的識別。5、 化工企業(yè)風(fēng)險辨識與控制措施化工企業(yè)主要風(fēng)險是、燃燒、爆炸、中毒窒息、火災(zāi)、鍋爐爆炸、容器爆炸、化學(xué)爆炸、高出墜落、淹溺、灼燙、車輛傷害、起重傷害、物體打擊、等控制促使建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制、建立健全安全操作規(guī)程、安全管理制度、培訓(xùn)教育、建立應(yīng)急救援體系、對安全隱患進(jìn)形辨識和治理、對重大危險源進(jìn)行重點管理、建立監(jiān)控系統(tǒng)、溫度壓力液位遠(yuǎn)處系統(tǒng)、配備足夠的應(yīng)急救援器材、對生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案按照規(guī)定時間演練、對特種作業(yè)進(jìn)行許可管理、對危險工藝進(jìn)行自動化改造、建立領(lǐng)導(dǎo)干部帶班制度、對應(yīng)急救援器材進(jìn)行日常保養(yǎng)并保持完好。6、 如何進(jìn)行安全生產(chǎn)風(fēng)險辨識和安全生產(chǎn)事故隱患排查進(jìn)行安全生產(chǎn)風(fēng)險辨識和安全生產(chǎn)事故隱患排查可以先編制風(fēng)險辨識制度、事故隱患排查制度；然后按制度執(zhí)行。7、 硫酸單位存在哪些危險源，應(yīng)如何控制風(fēng)險圖危險性概述圖健康危害：對皮膚、粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用蒸氣或霧可引起結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫、角膜混濁，以致失明；引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而窒息死亡.口服后引起消化道燒傷以致潰瘍形成；嚴(yán)重者可能有胃穿孔、腹膜炎、腎損害、休克等.皮膚灼傷輕者出現(xiàn)紅斑、重者形成潰瘍，愈后癍痕收縮影響功能.濺入眼內(nèi)可造成灼傷,甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明.慢性影響：牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化.環(huán)境危害：對環(huán)境有危害，對水體和土壤可造成污染.圖燃爆危險：本品助燃，具強腐蝕性、強刺激性,可致人體灼傷.圖操作處置密閉操作，注意通風(fēng).操作盡可能機(jī)械化、自動化.操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程.建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩兒穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套.遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙.遠(yuǎn)離易燃、可燃物.防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中.避免與還原劑、堿類、堿金屬接觸.搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞.配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備.倒空的容器可能殘留有害物.稀釋或制備溶液時，應(yīng)把酸加入水中，避免沸騰和飛濺.園儲存儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房.庫溫不超過35改相對濕度不超過85%.保持容器密封.應(yīng)與易（可）燃物、還原劑、堿類、堿金屬、食用化學(xué)品分開存放切忌混儲.儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料衛(wèi)廢棄處置廢棄處置方法：緩慢加入堿液一石灰水中，并不斷攪拌，反應(yīng)停止后，用大量水沖入廢水系統(tǒng).廢棄注意事項：圖運輸注意相關(guān)圖危險貨物編號：81007圖UN編號：1830圖包裝類別：O51圖包裝方法：耐酸壇或陶瓷瓶外普通木箱或半花格木箱；磨砂口玻璃瓶或螺紋口玻璃瓶外普通木箱間運輸注意事項：本品鐵路運輸時限使用鋼制企業(yè)自備罐車裝運，裝運前需報有關(guān)部門批準(zhǔn).鐵路非罐裝運輸時應(yīng)嚴(yán)格按照鐵道部《危險