垂直電梯安裝自檢記錄

/電梯安裝、改造、重大修理和維護保養(yǎng)自檢記錄工程名稱：工程地點：電梯型號：電梯編號：附錄A（規(guī)范性附錄）自檢檢測檢驗儀器設備表A.1自檢檢測檢驗儀器設備表序號儀器設備或計量器具精度要求備注1萬用表±5%2鉗型電流表±5%3接地電阻測量儀±5%4絕緣電阻測量儀±5%5轉速表±1%6游標卡尺0.02mm7鋼直尺1級8卷尺1級9塞尺1級101聲級計0.1dB(A)11照度計±5%12測力計±1％13磁力線錘14溫濕度計±5%15放大鏡(２０倍)16常用電工工具17便攜式檢驗燈18限速器動作速度測試裝置±1%選用19加、減速度測量儀選用20鋼絲繩探傷儀選用21導軌垂直度測量儀選用22電梯綜合性能測試儀選用23照相機選用24便攜式磁粉探傷儀A1試片選用25壓力表壓力P≤200kPa時±1％壓力P>200kPa時±5％液壓電梯附錄B（規(guī)范性附錄）北京市電梯施工自檢記錄B.1填寫要求B.1.1電梯安裝、改造、重大修理工程施工自檢記錄每臺電梯填寫不得少于二份。當工程各有關單位有存檔要求時，應適當增加份數(shù)。B.1.2電梯安裝、改造、重大修理工程的“施工方案”、“質量、平安技術交底”、“圖紙會審記錄”（如有）、“設計變更洽商記錄”（如有）、“質量事故報告”（如有）等資料，應整理齊全，和本冊資料合并存檔，以保證施工技術資料的完整性。B.1.3依據(jù)施工電梯的類型和資料表格內容的要求,分別由施工單位項目負責人、施工自檢人員、質檢員及相關單位負責人細致填寫，須由本人簽字，不準代簽。B.1.4施工自檢記錄應填寫真實、清楚、齊全。“自檢結果”一欄中有數(shù)據(jù)要求的項目應填寫實測數(shù)據(jù)；多數(shù)據(jù)要求的，可填劃合格符號“√”或不合格符號“×”；若無此項目時，劃“／”表示未發(fā)生。“結論”一欄中只能填寫“合格”、“不合格”、“無此項”等單項結論。B.1.5施工自檢記錄應用鋼筆或簽字筆填寫，不得運用鉛筆、圓珠筆。B.2管理職責B.2.1施工單位應加強對施工自檢記錄的管理工作，建立健全崗位責任制，配備工程技術管理人員，并經(jīng)主管部門培訓考核合格后，方可從事該項管理工作。電梯安裝施工現(xiàn)場應有專人負責收集、管理施工自檢記錄。B.2.2施工自檢記錄應隨施工進度剛好整理、細致填寫，做到字跡工整清楚、項目齊全，記錄真實精確。施工自檢記錄必需照實地反映工程的實際狀況，由施工單位負責人審核并蓋章確認。B.2.3在電梯安裝工程竣工驗收前，建設單位應細致檢查施工自檢記錄并按規(guī)定要求在施工自檢記錄中簽字并蓋章確認。北京市電梯施工自檢記錄建筑名稱電梯編號工程地點安裝合同號建設單位銷售合同號制造單位電梯型號安裝單位施工隊組安裝資質證書號開工日期年月日開工告知書編號竣工日期年月日安裝單位（蓋章）技術負責人（簽字）年月日年月日表B.1電梯安裝工程竣工驗收證書建筑名稱:電梯編號:單位名稱負責人電話建設單位安裝單位制造單位出廠編號電梯出廠日期年月日電梯型號電梯類別驅動方式曳引機型號限制方式速比曳引比/曳引繩n×Ф×Фmm提上升度m曳引輪節(jié)徑Фmm頂層高度m電動機型號、絕緣等級底坑深度m額定功率、電壓kwV額定載重量kg人額定電流A額定速度m/s轉速r/min層/站/門//限制屏型號開門方式□中分，□旁開（左、右）編號轎廂規(guī)格長×寬×高××mm平安鉗型號編號限速器型號緩沖器型號編號編號開工日期年月日竣工日期年月日該電梯已按GB50310《電梯工程施工質量驗收規(guī)范》和GB10060《電梯安裝驗收規(guī)范》安裝完畢，驗收合格。建設單位（蓋章）：安裝單位（蓋章）：負責人（簽字）：負責人（簽字）：年月日年月日表B.2電梯安裝驗收條件自檢記錄序號檢查項目檢查內容和要求自檢結果結論一、驗收電梯的工作條件應符合GB10058的規(guī)定1機房溫度5℃~402相對濕度濕度應保持在電梯及檢驗所允許的范圍內3供電電壓波動在額定電壓的±7%范圍內4環(huán)境空氣不應含有腐蝕性和易燃性氣體及導電塵埃二、提交驗收的電梯應具備完整的資料文件5制造單位應供應的資料文件裝箱單，產品出廠合格證，機房井道布置圖6安裝、運用維護說明書(含潤滑匯總表、電梯功能表和符號及代號說明)7動力電路和平安電路的電氣原理圖8門鎖裝置、限速器、平安鉗、緩沖器、含有電子元件的平安電路（假如有）、轎廂上行超速愛惜裝置的型式試驗合格證書復印件緊急救援和緊急電動運行（假如有）說明，電梯整機產品型式試驗合格證書復印件或者報告書9安裝單位應供應的資料文件安裝自檢記錄（本冊）10安裝過程中事故記錄和處理報告（如發(fā)生時）11變更設計的證明文件（如發(fā)生時），其他有關資料三、電梯環(huán)境12機房及通道門窗裝配齊全并應防風雨；門口有“機房重地閑人免進”標記；機房無雜物，通道應平安、暢通。13井道及底坑無雜物、積水和油污及和電梯無關的設施14潤滑各機械活動部位按產品要求加注潤滑油15平安裝置齊全、位置正確、功能有效、平安牢靠檢查人員建設單位安裝單位安裝項目負責人質檢員簽字檢查日期表B.3電梯設備開箱自檢記錄產品合同號出廠日期年月日裝箱單號開箱日期年月日檢查內容和要求自檢結果結論包裝狀況零部件應按類別及裝箱單完好地裝入箱內，并應墊平、卡緊、固定，精密加工、表面裝飾的部件應防止相對移動。曳引機應整體包裝。包裝及密封應完好，規(guī)格應符合設計要求，附件、備件齊全，外觀應完好。設備、材料、零部件無損傷、銹蝕及其他異樣狀況。制造單位應提供的資料文件1、文件書目；2、裝箱清單；3、產品合格證；4、機房、井道布置圖；5、運用維護說明書（含潤滑匯總表及電梯功能表）；6、電氣原理圖、接線圖及其符號說明；7、主要部件安裝圖；8、安裝（調試）說明書；9、平安部件型式試驗報告結論副本；10、易損件書目。機械部件1、產品名稱、型號；2、額定速度；3、額定載重量；4、減速比；5、出廠編號；6、標準編號；7、質量等級標記；8、廠名、商標；9、出廠日期、限速器、緩沖器、平安鉗裝置、門鎖等平安部件的標牌應標明：1、名稱、型號及主要性能、參數(shù)；2、廠名；3、型式試驗標記及試驗單位。電氣部件電動機、限制柜等各種電氣部件應裝入防潮箱內，并應作防震處理，必需存放室內。限制柜標牌應標明：型號、規(guī)格，制造廠名稱及其識別標記或商標。進口設備應有進口貨物報關單、商檢合格證書以及國際標準化組織認證的產品證書、產品檢驗標準和有關資料。各項標準均應符合國家有關標準的要求，同時在資料中應附帶各部件相應的中英文標識比照表、中文參數(shù)表及中文安裝及運用維護說明書。處理看法簽字建設單位制造單位安裝單位表B.4電梯機房、井道自檢記錄電梯編號檢查日期年月日電梯廠設計圖號土建結構類型同機房電梯數(shù)同井道電梯數(shù)樓層數(shù)檢測內容設計要求檢測數(shù)據(jù)偏差數(shù)值具體部位機房高度機房寬度機房深度預留孔洞吊鉤埋設井道寬度井道深度頂層高度標準層高底坑深度井道偏斜砼梁間距埋鐵位置層門尺寸盒洞呼喊開關樓層指示檢查看法建設單位土建單位安裝項目負責人施工自檢員表B.5電梯安裝樣板放線自檢記錄放線日期年月日單位毫米（mm）樣板放線示意圖（可將圖或復印件貼于此欄）符號部位名稱放線尺寸符號部位名稱放線尺寸轎廂寬度轎廂中心和對重中心轎廂導軌距離轎廂導軌支架距離對重導軌距離對重導軌支架距離門口凈寬門口工作線和轎廂中心上樣板對角線下樣板對角線備注表中的符號字母應和示意圖中的字母一樣，對角線指門口中點和轎廂導軌頂面中心的水平距離，或轎廂中心線和門口兩端工作線的水平距離。安裝項目負責人驗線人放線人表B.6導軌支架安裝隱檢記錄電梯編號隱檢項目導軌、支架、螺栓埋設檢查部位導軌支架施工日期年月日隱檢內容及單位:mm井壁結構適用工藝適應圖號a、b、c、d、e、f埋鐵厚度δ≮16螺栓規(guī)格M×型鋼規(guī)格燕尾夾角γ≮60o埋設深度≮120墻洞尺寸清渣沖水砼協(xié)作比水泥：沙：豆石養(yǎng)護天檢查意見□同意隱藏□修改后重新報驗年月日復查看法年月日簽字建設單位土建單位質檢員安裝項目負責人施工自檢員表B.7轎廂導軌安裝質量自檢記錄單位:mm導軌支架導軌頂面間距導軌垂直導軌接頭左右編號水平度焊口防腐垂直間距ABAB編號修光臺階縫隙左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右表B.7(續(xù))導軌支架導軌頂面間距導軌垂直導軌接頭左右編號水平度焊口防腐垂直間距ABAB編號修光臺階縫隙左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右標準≯1.5%≯2500()+205M≯0.6>150≯0.05≯0.5檢查人員質檢員安裝項目負責人施工自檢員簽字檢查日期表B.8對重導軌安裝質量自檢記錄單位:mm導軌支架導軌頂面間距導軌垂直導軌接頭左右編號水平度焊口防腐垂直間距ABAB編號修光臺階縫隙左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右表B.8(續(xù))導軌支架導軌頂面間距導軌垂直導軌接頭左右編號水平度焊口防腐垂直間距ABAB編號修光臺階縫隙左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右標準≯1.5%≯2500()+305M≯1>150≯0.15≯1檢查人員質檢員安裝項目負責人施工自檢員簽字檢查日期表B.9電梯層門安裝質量自檢記錄單位:mm樓層進口和轎門寬偏差門套垂直門扇垂直門梁水平地坎水平坎高地面兩坎間距中分門縫門刀層坎門輪轎坎門扇門扇門扇門套門邊地坎左右左右左右標準≯50≯1/1000≯2/10002~5（）+30,≯35≯25~10客1~6，貨1~8表B.9(續(xù))樓層進口和轎門寬偏差門套垂直門扇垂直門梁水平地坎水平坎高地面兩坎間距中分門縫門刀層坎門輪轎坎門扇門扇門扇門套門邊地坎左右左右左右標準≯50≯1/1000≯2/10002~5（）+30,≯35≯25~10客1~6，貨1~8檢查人員質檢員安裝項目負責人施工自檢員簽字檢查日期表B.10承重梁安裝隱檢記錄電梯編號隱檢項目承重梁，起重吊環(huán)埋設檢查部位電梯機房承重梁施工日期年月日隱檢內容及示意圖單位:mm承重梁規(guī)格根承重類型厚度埋設長度過墻中心梁墊規(guī)格焊接狀況防腐措施梁端封固型鋼焊接、混凝土灌注起重吊環(huán)設計荷載kg起重吊環(huán)材料規(guī)格混凝土承重梁位置規(guī)格吊環(huán)和鋼筋錨固尺寸焊接園鋼吊環(huán)荷載φ，t檢查意見□同意隱藏□修改后重新報驗年月日復查看法年月日簽字建設單位土建單位質檢員安裝項目負責人施工自檢員表B.11曳引裝置安裝質量自檢記錄部件名稱檢查項目檢查內容及其規(guī)范標準要求自檢結果結論承重梁埋設支承長度超過墻厚中心20mm，且≮75mm相互水平度≯1mm，平行誤差，雙梁中線為準≯3mm鋼繩孔洞每邊間隙20mm－40mm，四四周臺高度＞50mm曳引機底座水平度不設減震時，≯2／1000固定雙螺母鎖緊(螺母朝上)減震防跳膠墊位置、數(shù)量及壓實狀況，防跳螺栓、頂壓板及穿釘?shù)劝惭b應符合產品要求曳引、導向輪垂直度空載或滿載時均≯2mm電動機或飛輪上應有和轎廂升降對應的標記。各輪外側面應漆成黃色曳引繩漆出轎廂在各層的平層標記，并將其識別圖表掛在易視察的墻上曳引機的油杯、油標齊全，油位清楚適中，除蝸桿伸出處外，均不得漏油制動器銷軸、銷釘、檔圈齊全，閘瓦、制動輪工作面清潔動作靈敏牢靠，閘瓦緊密貼合在制動輪工作面上松閘時，閘瓦間隙調整應符合產品設計要求線圈鐵芯吸合不撞擊，其間隙、彈簧壓力符合產品要求松閘板手漆成紅色，掛在易接近的墻上防腐油漆無遺漏，外觀油漆涂層勻整光亮，漆膜粘附堅實安裝調整各部調整正確，活動部分轉動靈敏，調整部位應有牢靠鎖定部件聯(lián)接和焊接緊固件、粘接部件、鉚接部位應堅實牢靠。焊接部位應焊縫勻整無裂紋、焊瘤，焊口強度不低于母體的強度極限檢查人員質檢員安裝項目負責人施工自檢員簽字檢查日期表B.12轎廂組裝質量自檢記錄部件名稱檢查項目標準要求檢查結果(mm)備注轎廂底盤水平度≯3/1000四個邊轎架立柱垂直度≯1.5mm左右開關碰鐵垂直度≯1/1000,≯3mm正側門刀≯0.5mm正側門側橋壁≯1/1000左右轎門中分門縫≯1mm上下對口不平度≯1mm下下轎頂反繩輪垂直度≯2mm側面和梁間隙差值均≯2mm防護罩擋繩裝置及潤滑齊全牢靠轎頂、轎底斜拉桿雙螺母鎖緊活轎底定位螺栓滿載間隙1~2mm按產品固定式導靴和導軌頂面間隙之和2.5±1.5mm彈性導靴伸縮范圍≯4mm滾輪導靴壓力勻整各個滾輪均能用單手轉動，且施以的力道相差不大平安鉗裝置銘牌制造廠名稱型式試驗標記、試驗單位平安鉗楔塊距導軌側面2~4mm按產品平安鉗口和導軌頂面間隙≮4mm護腳板垂直高度≮750mm轎頂防護欄安裝堅實，高度符合標準要求轎內扶手平正堅實，其位置和高度應符合產品設計要求檢查人員質檢員安裝項目負責人班組自檢員簽字檢查日期表B.13繩頭制作隱檢記錄電梯編號隱檢項目鋼絲繩頭澆注檢查場地施工日期年月日用火手續(xù)看火人操作人鋼繩用途曳引、限速、補償鋼繩規(guī)格φmm錐套數(shù)共個隱檢內容及示意圖單位:mm將鋼絲繩清洗干凈，繩頭分股后，每股端部綁扎防止散絲；去掉麻芯，各繩股向中心彎曲后，拉入錐套內；將錐套加熱100℃~150℃，溶化合金溫度270℃~400℃；必需一次和錐套澆平，嚴禁一個錐套二次澆灌。檢查意見□同意隱藏□修改后重新報驗年月日復查意見年月日簽字建設單位質檢員安裝項目負責人施工自檢員表B.14懸掛裝置安裝質量自檢記錄(曳引繩、限速器繩、補償鏈、補償繩)檢查項目檢查內容和要求自檢結果結論曳引繩、補償繩及限速器繩應符合GB8903《電梯用鋼絲繩》的規(guī)定無打結、死彎、扭曲、斷絲、松股、銹蝕等現(xiàn)象擦洗干凈并消退內應力，表面不得涂潤滑劑繩頭做法巴氏合金應一次和錐套澆灌飽滿，繩股彎曲符合要求其它型式繩頭做法應符合相應的要求繩頭組合安全可靠部位轎廂端對重端繩頭編號12345671234567螺母鎖緊銷釘開口防扭鋼繩每根鋼繩張力和平均值偏差不大于5%部位曳引繩補償繩繩頭編號12345671234567各繩張力平均值偏差%限速器鋼繩正常運行時不觸及夾繩鉗距導軌頂面均不得超過10mm上部下部距導軌側面補償鏈鏈環(huán)不得開焊,自然懸掛消退扭力兩端固定牢靠、螺母鎖緊、鎖釘齊全，并加鋼繩愛惜不得和井道內任何部件碰撞或摩擦，并有消音措施當轎廂在最高位置時，補償鏈距底坑地面不小于100mm檢查人員質檢員安裝項目負責人施工自檢員簽字檢查日期表B.15懸掛裝置安裝質量自檢記錄（對重裝置、補償繩裝置）部件名稱檢查項目標準要求自檢結果結論對重裝置間距、堅實度和轎廂最小50mm間距，對重不松動固定式導靴和導軌頂面間隙之和2.5mm±1.5mm上左上右下左下右彈性導靴伸縮范圍≯4mm上左上右滾輪導靴壓力勻整、不歪斜、中心一樣下左下右上下導靴在同一垂直線上不歪斜偏扭左右對重反繩綸擋繩裝置平安牢靠左右防護裝置、潤滑下撞板加裝補償墩（按需）2－3個平安柵欄底部距地500mm，頂距地2500mm底頂補償繩張緊裝置兩導軌間距偏差0－2mm上下導靴和導軌端面間隙1mm－2mm導軌全高垂直度≯1mm左右坨框距地面型鋼≮200mm導軌上端突出導靴≮200mm左右防坨塊跳出擋板堅實牢靠擋繩裝置齊全牢靠左右防護罩及潤滑井道護柵同井道多臺電梯時，應設護柵從轎廂或對重行程最低點延長到最低層站樓面以上2.5m。運動部件水平間距小于0.5m，護柵貫穿全井道檢查人員質檢員安裝項目負責人施工自檢員簽字檢查日期表B.16限速器、緩沖器安裝質量自檢記錄部件名稱檢查內容和要求自檢結果結論上行超速愛惜裝置、限速器銘牌制造廠名稱、整定動作速度型式試驗標記、試驗單位上行超速愛惜裝置、限速器封記完好無拆痕，標明平安鉗、閘塊動作相應方向完全可接近，若裝井道內，可從井道外接近安裝位置正確，運轉平穩(wěn)，動作正確，潤滑良好底座堅實，當和平安鉗聯(lián)動時無抖動限速器張緊裝置潤滑良好、應有導向措施，張緊力≮300N底部距底坑地面(mm)υ≤1.01.0＜υ≤2.02.0＜υ≤2.52.5＜υm/s400±50550±50750±50按產品繩（鋼帶）輪垂直度≯2mm限速輪≯0.5mm鋼帶輪鋼帶輪張緊裝置底距底坑地面450mm±50mm(或按產品要求)緩沖器銘牌制造廠名稱型式試驗標記及試驗單位緩沖器緩沖距離（mm）蓄能型250－350轎廂耗能型150－400對重撞板和緩沖器的中心編差≯20mm同基礎兩緩沖器頂和轎底距離差≯20mm蓄能緩沖器頂面水平度≯4/1000液壓緩沖器柱塞垂直度≯0.5%便于檢查液位，充液量正確均應設有電氣平安開關隨行緩沖器底坑支座高度≮0.5m轎廂對重檢查人員質檢員安裝項目負責人施工自檢員簽字檢查日期表B.17電氣裝置安裝質量自檢記錄檢查項目檢查內容和要求自檢結果結論主電源開關位置在機房入口處，易識別，容量適當，高度符合要求；在斷開位置應能用掛鎖或其他等效裝置鎖住，以防誤操作；且不應切斷照明、通風，插座及報警電路。機房照明和電梯電源分開，在機房入口處設開關，地面照度≮200lx轎廂照明和通風電路電源可由相應的主開關進線側獲得，并應設開關進行限制轎頂照明及插座轎頂應裝設照明裝置和符合要求、標記明顯的接受2P+PE型250V的電源插座；接受干脆供電或者平安電壓供電。井道照明在機房和底坑設置電源限制開關，在井道最高和最低處0.5m內各設一燈，全程燈具設置保證井道內照度不得小于50lx。接地愛惜全部電氣設備的外露可導電部分均應牢靠接地或接零愛惜線和工作零線始終分開,愛惜線接受黃綠雙色絕緣導線愛惜干線的截面積不得小于電源相線，支線接受裸銅線時不得小于4mm2，絕緣導線不得小于1.5mm2各接地愛惜端應易識別，不得串聯(lián)接地電梯轎廂可利用隨行電纜的鋼芯或不少于2根芯線接地限制屏柜布局合格，固定牢靠，基礎高出地面50mm－100mm垂直度偏差≯1.5/1000正面距門窗、修理側距墻≮700mm，距機械設備≮500mm防護罩殼在機房內,必需防止干脆觸電.所用外殼防護等級最低為IP4X線路敷設各臺電梯的供電電源應單獨敷設或實行隔離措施機房、井道內應運用金屬電線管槽，嚴禁運用可燃性的管槽電線管槽距轎廂、鋼繩機房內≮50mm井道內≮20mm水平和垂直偏差機房內≯2/1000井道內≯5/1000，全長≯50mm均應牢靠接地或接零，但線槽、軟管不得作愛惜線運用轎廂頂部電線應敷設在被固定的金屬電線管、槽內表B.17（續(xù)）檢查項目檢查內容和要求自檢結果結論電線槽在機房地面敷設時，其壁厚≮1.5mm位置正確，安裝堅實，每根線槽不應少于2點固定接口嚴密、出線口無毛刺，槽蓋齊全平整，便于開啟電線管應用管卡子固定，間距勻整（符合電氣安裝標準）和線槽、箱、盒連接處應用鎖母鎖緊，管口裝設護口暗敷設時，愛惜層厚度≮15mm金屬軟管用于不易受機械損傷的分支線路，長度≯2m不得損傷和松散，和箱、盒設備連接處應運用專用接頭安裝平直堅實，固定點間距勻整且≯1m，端頭固定距離≯0.1m彎曲半徑≮金屬軟管外徑的4倍和管、箱、盒應接受專用接地夾連接，其愛惜線應接受≮4mm2多股銅線接線箱、盒安裝位置正確、平整堅實、蓋板及固定螺絲齊全層門呼喊盒指示燈盒和開關盒（符合標準和廠家設計要求）盒體堅實平正，面板安裝后應和墻面貼實，不得明顯變形和歪斜層門批示燈盒中心線和層門中心線偏差≯5mm呼喊盒底邊距地1.2m－1.4m，盒邊距層門邊0.2m－0.3m各呼喊盒距層門邊距離偏差≯10mm并聯(lián)電梯的呼喊盒裝在兩梯中間位置并列電梯各層門批示燈盒高度偏差≯5mm相對面的電梯,各層指示燈盒、呼喊盒的高度偏差均≯5mm消防開關盒設在基站呼喊盒的上方，其底邊距地面高度按廠家設計要求導線敷設應運用額定電壓不低于500V的銅芯絕緣導線電纜的絕緣或護套表面上應有制造廠名、型號和電壓的連續(xù)標記。標記應字跡清楚，簡潔辨別，耐磨擦動力線和限制線應隔離敷設，抗干擾線路按產品要求電線管、槽內無積水、污垢表B.17（續(xù)）檢查項目檢查內容和要求自檢結果結論導線敷設出入電線管、槽的電線應有護口或其它愛惜措施電線槽彎角、導線受力處應加絕緣襯墊，垂直部分應牢靠固定電線管內導線總截面積≯管內凈截面積的40％電線槽內導線總截面積≯管內凈截面積的60％配線應綁扎整齊，留備用線，其長度和箱、盒內最長的導線相同接線編號齊全清楚。愛惜線端子、電壓為220V以上的端子和電源開關斷開后，仍帶電超過50V的端子應有明顯標記全部電線接頭、連接端子及連接器應設置于柜、盒內或為此目的而設置的屏上線槽內應削減接頭，接頭冷壓端子壓接牢靠，絕緣良好導線和電纜的愛惜外皮應完全進入開關和設備的殼體或應進入一個合適的封閉裝置中假如不需運用工具就能將連接件或插接式裝置撥出時，則應保證重新插入時，絕不會插錯轎廂和井道傳感器安裝位置、協(xié)作間隙應符合產品要求遮擋板和感應器兩側間隙一樣，和端面10mm±2mm雙穩(wěn)態(tài)開關和磁塊間隙5mm－10mm,中以偏差±1mm支架應用螺栓固定，以便上下、左右調整調整后須牢靠緊固，其垂直水平偏差≯1mm轎廂操作盤及顯示面板應和轎壁貼實，干凈無劃傷按鈕觸動應靈敏無卡阻，信號應清楚正確，無串光現(xiàn)象防腐附屬構架，電線槽、電線管等，均應涂防銹漆或鍍鋅，無遺漏檢查人員質檢員安裝項目負責人施工自檢員簽字檢查日期表B.18隨行電纜安裝質量自檢記錄檢查項目檢查內容和要求自檢結果結論隨行電纜支架設中線箱時，支架應裝在電梯正常提上升度1／2再加高1.5m處的井道壁上（中線箱應比電纜支架再加高0.2m）避開電纜和限速繩、鋼帶、傳感器、限位開關、極限開關、對重裝置等部件交叉保證電纜運動時，不和電線槽、管、支架等發(fā)生卡阻電纜處于井道底部時，和緩沖器保持確定距離轎底纜架和井道纜架平行隨行電纜安裝前須自由懸垂消退扭曲應力并應經(jīng)受不延燃試驗敷設長度應使轎廂緩沖器完全壓縮后，電纜不得和底坑地面和轎廂邊框接觸兩端應牢靠固定（不得使電纜芯線受力）不運動部分電纜的固定間距不應大于3m加強芯應固定并承受拉力。金屬加強芯應包覆絕緣材料安裝后不應有打結和波浪扭曲現(xiàn)象，多根并列時，長度應一樣在運行中如有可能和井道內其它部件相掛、碰時，必需實行防護措施圓型隨行電纜綁扎處距纜架鋼管100mm－150mm綁扎長度應為30mm－70mm單根電纜的線芯數(shù)不宜超過40芯扁平型隨行電纜可重疊安裝,重疊不宜超過3根每兩根間應保持30mm－50mm的活動間距應運用楔形插座或專用卡子固定檢查人員質檢員安裝項目負責人施工自檢員簽字檢查日期表B.19電氣接地電阻測試記錄單位：Ω工程名稱施工單位測試日期年月日天氣狀況氣溫℃儀表型號檢定周期至年月日接地類型愛惜接地防雷接地重復接地接地接地接地組別及實測數(shù)據(jù)1234567891011121314設計要求≯Ω≯Ω≯Ω≯Ω≯Ω測試結論□合格□不合格建設單位土建單位質檢員安裝項目負責人施工自檢員表B.20電氣絕緣電阻測試記錄單位:MΩ電梯編號測試日期年月日儀表型號檢定周期至年月日測試內容相（線）間相對零相（線）對地零對地回路名稱L1-L2L2-L3L1-L3L1-NL2-NL3-NL1-PEL2-PEL3-PEN-PE動力電源井道照明轎廂照明電動機A電動機B風機制動器風扇平安回路門鎖回路報警回路限制回路信號回路隨纜A隨纜B隨纜C測試結論□合格□不合格建設單位質檢員安裝項目負責人施工自檢員表B.21電氣平安裝置檢查自檢記錄序號檢驗項目檢查內容和要求自檢結果結論1斷相、錯相愛惜裝置斷任一相電或錯相，電梯停止，不能啟動2上、下限位開關轎廂越程＞50mm時起作用3上、下極限開關轎廂對重撞緩沖器之前起作用4上、下強迫緩速裝置位置符合產品設計要求，動作牢靠5停止裝置(平安、急停開關)機房，底坑、轎頂進入位置≯1m（紅色、停止字樣）6檢修運行開關轎頂優(yōu)先、易接近、雙穩(wěn)態(tài)、防誤操作7緊急電動運行開關(機房內)標明方向、直觀主機位置8開、關門和運行方向接觸器機械或電氣聯(lián)鎖動作牢靠9限速器電氣平安裝置動作速度之前或同時（梯速≯1m/s）動作10平安鉗電氣平安裝置在平安鉗動作以前或同時,使電動機停轉11限速繩斷裂、松馳愛惜裝置張緊輪下落大于50mm時12轎廂位置傳遞裝置的張緊度鋼帶(鋼繩、鏈條）斷裂或松馳時13耗能型緩沖器復位愛惜緩沖器被壓縮時，平安觸點強迫斷開14轎廂平安窗平安門鎖閉狀況如鎖緊失效，應使電梯停止15轎廂自動門撞擊愛惜裝置平安觸板、光電愛惜、阻擋關門力≯150N16轎門的鎖閉狀況及裝閉位置平安觸點，位置正確，無論是正常、檢修或緊急電動操作均不能造成開門運行17層門的鎖閉狀況及裝閉位置18補償繩的張緊度及防跳裝置平安觸點檢查，動作時電梯停止運行19檢修門,井道平安門不得朝井道內開啟，關閉時，電梯才可能運行20消防專用開關返基站、開門、解除應答、運行、動作牢靠21盤車斷電愛惜裝置平安觸點檢查，動作時電梯停止運行22上行超速愛惜電氣平安裝置該裝置在使空轎箱制停時，其減速度不得大于1gn檢查人員建設單位質檢員安裝項目負責人施工自檢員簽字檢查日期表B.22電梯層門平安裝置檢查自檢記錄層、站、門//開門方式□中分□旁開開門寬度（B）mm門扇數(shù)門鎖裝置銘牌、制造廠名稱有效期至年月日型式試驗標記及試驗單位層站開門時間關門時間聯(lián)鎖平安觸點嚙合長度自閉功能關門阻擋力緊急開鎖裝置層門地坎護腳板左1左2右1右2左右左右標準≯s每扇門齊全牢靠≮7mm靈敏牢靠≯150N平安牢靠平整光滑表B.22（續(xù)）層站開門時間關門時間聯(lián)鎖平安觸點嚙合長度自閉功能關門阻擋力緊急開鎖裝置層門地坎護腳板左1左2右1右2左右左右標準≯s每扇門齊全牢靠≮7mm靈敏牢靠≯150N平安牢靠平整光滑中門寬度mmB≤800800<B≤10001000<B≤11001100<B≤1300中分開關門時間≯3.2s4.0s4.3s4.9s旁開3.7s4.3s4.9s5.9s檢查人員建設單位質檢員安裝項目負責人施工自檢員簽字檢查日期表B.23電梯主要功能檢查自檢記錄序號檢驗項目檢查內容和要求自檢結果結論1基站啟用、關閉開關專用鑰匙，運行、停止轉換靈敏牢靠2工作狀態(tài)選擇開關操縱盤上司機、自動、檢修鑰匙開關，牢靠3轎內照明、通風開關功能正確、靈敏牢靠、標記清楚4轎內應急照明自動充電、電源故障時自動接通，大于1W1小時5本層廳外開門按電梯停在某層的呼喊按鈕，應開門6自動定向按先入為主原則，自動確定運行方向7轎內指令記憶有多個選層指令時，電梯按依次逐一?？?呼梯記憶、順向截停記憶廳外全部呼喊信號，按依次?？繎?自動換向全部順向指令完成后，自動應答反向指令10轎內選層信號優(yōu)先完成最終指令在門關閉前轎內優(yōu)先登記定向11自動關門完成全部指令后，電梯自動關門，時間3~10s12關門按關門按鈕，門不經(jīng)延時立刻關門13開門在電梯未起動前，按開門按鈕，門打開14自動返基站電梯完成全部指令后，自動返基站15司機直駛司機狀態(tài)，按直駛鈕后，廳外呼喊不能截車16營救運行電梯故障停在層間時，自動慢速就近平層17滿載、超載裝置滿載時截車功能取消；超載時不能運行18報警裝置警鈴、對講系統(tǒng)、（外部電話），用應急電源19最小負荷限制（防搗亂）使空載轎廂運行最近層站后，消退登記信號20門機斷電手動開門在開鎖區(qū)，斷電后，手扒開門的力不大于300N21緊急電源停層裝置備用電源將電梯就近平層開門22集選、并聯(lián)及機群限制按產品設計程序試驗23其他特別功能按產品設計程序試驗檢查人員建設單位質檢員安裝項目負責人施工自檢員簽字檢查日期表B.24電梯安裝外觀質量自檢記錄序號檢查內容和要求自檢結果結論一整機外觀質量要求1轎廂、轎門、層門及可見部分的表面及裝飾應平整，不得有大于3mm凹進或凸出部分；2涂漆應光滑、色澤勻整、美觀，漆層要有足夠的附著力和彈力，不應出現(xiàn)漆膜脫落；3粘接部位要有足夠的粘接強度，不應開裂；鉚接部位應堅實牢靠；4焊縫應勻整一樣，焊點強度不應低于母體金屬的強度極限；5緊固件調整后應達到規(guī)定的鎖緊力矩要求，不得脫落或松動；6保證各部位的位置正確；活動部位應運轉靈敏，相對位置及間隙應在規(guī)定的范圍內；各部件應處于正常工作狀態(tài)；7信號顯示應光明，各種標記應清楚，不應出現(xiàn)任何故障。8機械設備的愛惜對可能產生緊急并可能接近的旋轉部件，特別是下列部件，必需供應有效的愛惜。a傳動軸上的鍵和螺釘；b鋼帶、鏈條、皮帶；c齒輪、鏈輪；d電動機的外伸軸；e甩球式限速器二螺栓裝配要求（電梯安裝各部位）1緊固后螺栓應露出螺母2－4個螺距；沉頭螺釘頭應埋入機件內，不得外露；2每個螺母下面不得用2個相同的墊圈；雙螺母鎖緊時，薄螺母應裝在厚螺母之下；3裝設脹錨螺栓的砼強度不得小于10MPa；砼有裂縫的部位以及在磚結構上，不得運用脹錨螺栓；4裝設脹錨螺栓的鉆孔應防止和砼中的鋼筋、預埋管、電纜等埋設物相碰；不得接受預留孔；5脹錨螺栓的中心距基礎或構件邊緣不得小于脹錨螺栓直徑d的7倍；相鄰兩根脹錨螺栓的中心距離不得小10d；6脹錨螺栓鉆孔的直徑和深度應和該螺栓規(guī)格相適應。參加人員建設單位質檢員安裝項目負責人施工自檢員簽字檢查日期表B.25電梯負荷運行自檢記錄電梯編號層站/額定載荷kg額定速度m/s電機功率kw電流A額定轉速r/min實測速度m/s儀表型號電流表：電壓表：轉速表：工況荷重運行方向電壓V電流A電機轉速r/min轎廂速度m/s%kg0上下25（）上下40（）上下50（）上下75（）上下100上下110上下當轎內的載重量為額定載重量的50%下行至全行程中部時的速度不得大于額定速度的105%，且不得小于額定速度的92％。注：僅測量電流，用于溝通電動機；測量電流并同時測量電壓，則用于直流電動機。建設單位技術負責人質檢員安裝項目負責人施工自檢員簽字日期表B.26負荷運行試驗曲線圖表(確定平衡系數(shù))額定載荷kg平衡系數(shù)%平衡載荷kg電流(A)