預應力張拉技術(shù)交底

施工技術(shù)交底記錄工程名稱：xx市政工程A標第1頁,共3頁交底項目預應力張拉交底人交底日期交底內(nèi)容：一、采用波紋管管成孔，為為確保預應應力位置準準確采用孔孔道定位架架以固定波波紋架采用用Ф12的鋼筋焊焊制而成，并并利用定位位支架橫向向鋼筋及其其上標記標標明波紋管管在各截面面的位置。二、當砼強度達達到設計強強度100%及齡期14天以上時時即進行預預應力張拉拉。預應力力張拉前，應應對張拉設設備、錨板板、工作夾夾片、千斤斤頂壓力表表進行檢查查是否其各各項指標均均符合設計計，及規(guī)范范要求，同同時對各設設備進行核核對是否現(xiàn)現(xiàn)場使用的的設備同檢檢測，標定定的設備相相符合，符符合這后再再進行安裝裝，及做好好張拉前準準備工作。三、張拉機具采采用YCWW-1500B的千斤斤頂，壓力力表采用紅紅旗儀表有有限公司生生產(chǎn)的器號號為：06.110.066.18225和漳州儀儀表廠生產(chǎn)產(chǎn)的器號為為：20055-8-3307、20066-12--160、20066-12--165壓壓力表。預預應力鋼絞絞線張拉采采用雙控指指標，即錨錨下張拉力力和鋼束延延伸量，以以張拉力控控制為主，延延伸量作為為校核，張張拉時應嚴嚴格按設計計張拉順序序?qū)嵤?，即即N1-NN2-N33，每一預預應力鋼絞絞束應從兩兩端同量對對稱，均勻勻進行，確確保梁體在在預應力施施張時均勻勻受力。四、張拉程序：：0→初應力→錨固力（持持荷2分鐘錨固固）。表的的讀數(shù)量如如下：千斤頂編號張拉控制力(KN)初應力10%(Mpa)錨固力100%(Mpa)1#11633.8938.932#11633.8638.633#11633.9239.234#11633.9639.59五、滑絲、斷絲絲處理1、滑絲一般幌功功圈錐孔與與夾片之間間有夾雜物物，力筋和和千斤頂卡卡盤內(nèi)有油油污；錨下下墊板喇叭叭口內(nèi)有砼砼與其他殘殘渣；錨具具偏離錨下下墊板止口口錨具（錨錨圈、錨塞塞、夾片）質(zhì)質(zhì)量存在問問題，由于于其硬度不不足或平勻勻面產(chǎn)生變變形；此外外，回油過過猛，力筋筋粗細不一一致也是滑滑絲產(chǎn)生的的因素之一一。2、斷絲的原因斷絲的發(fā)生，一一般是：鋼鋼材材質(zhì)不不均勻或嚴嚴重銹蝕；；錨圈口處處分絲時交交叉重疊；；操作過程程中沒有做做到孔道、錨錨圈、千斤斤頂三對中中，造成鋼鋼絲偏中，受受力平勻，個個別鋼絲應應力集中；；油壓表失失靈，造成成張拉力過過大；千斤斤頂未按規(guī)規(guī)定校驗。（續(xù)頁）施工技術(shù)交底記錄工程名稱：xx市政工程A標第2頁,共3頁交底項目預應力張拉交底人交底日期交底內(nèi)容：((承上)3、滑絲、斷絲處處理類別檢查項目按制數(shù)鋼絲束、鋼絞線束每束鋼絲斷絲與滑絲1根每束鋼鉸線斷絲與滑絲1絲每個斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)比例1%注：鋼鉸線斷絲絲是指鋼鉸鉸線內(nèi)鋼絲絲的斷絲；；斷絲包括括滑絲失效效的鋼絲；；滑移量指指張拉完畢畢錨固后部部分鋼絲或或鋼鉸線向向孔道內(nèi)滑滑移的長度度。4、滑絲的處理張拉完成后應及及時在鋼絲絲（或鋼鉸鉸線）上作作好醒目的的標記，如如有發(fā)現(xiàn)滑滑絲，采用用15000KN型千斤頂頂和卸荷座座支承在錨錨具上，用用15000KN型千斤頂頂張拉滑此此鋼鉸線，直直至滑絲夾夾片取出，換換上新的夾夾片，張拉拉至設計張張應力即可可。如遇到到嚴重滑絲絲或在滑絲絲過程中鋼鋼鉸線受到到了嚴重的的傷害，則則應將錨具具上的所有有鋼絞線全全部卸荷，找找出原因重重新張拉。5、斷絲處理提高其他鋼束的的控制張拉拉力作為。但但在任何情情況下最大大張拉力不不得超過0.755Rby極限值。換束。卸荷、松松錨、換束束、重新張張拉至設計計值。=3\*GB3③凡反復張張拉已經(jīng)超超過三次，或或張拉力超超過鋼絲的的張拉極限限強度標準準的0.755Rby，則整束束更換。六、孔道壓漿::張拉完成成后進行孔孔道壓漿,施工順序序如下：1、連接裝好球閥閥、排氣閥閥等各部件件。2、試抽真空：將將灌漿閥、排排氣閥全部部關(guān)閉，抽抽真空閥打打開；啟動動真空泵抽抽真空，觀觀察真空壓壓力表讀數(shù)數(shù)即管內(nèi)的的真空度（壓壓力盡量低低為好），停停泵約1min時間，若若壓力能保保持不變即即可認為孔孔道能達到到并維持真真空。3、將稱好的水、水水泥、膨脹脹水泥倒入入攪拌機，攪攪拌2min，再倒入入減水劑攪攪拌3min出料，水水灰比不大大于0.4，水泥漿28d抗壓強度度不低于30MPPa。水泥漿漿出料后馬馬上進行泵泵送。4、灌漿：將灰漿漿加到灌漿漿泵中，在在灌漿泵的的高壓橡膠膠管出口打打出漿體，等等漿體濃度度與灌漿泵泵中的濃度度一樣時，關(guān)關(guān)掉灌漿泵泵，將高壓壓橡膠管接接到孔道的的灌漿管上上并扎牢。然然后關(guān)掉灌灌漿閥，啟啟動真空泵泵，當真空空度達到并并維持在-0.006～-0.009MPaa時，啟動動灌漿泵，打打開灌漿閥閥開始灌漿漿，當漿體體經(jīng)過空氣氣濾(續(xù)頁)施工技術(shù)交底記錄工程名稱：xx市政工程A標第3頁,共3頁交底項目預應力張拉交底人交底日期交底內(nèi)容：（承承上）清器時，關(guān)掉空空氣泵及抽抽氣閥，打打開排氣閥閥，并觀察察排氣管的的出漿情況況，當漿體體稠度和灌灌入前的稠稠度一樣時時，關(guān)掉排排氣閥，仍仍繼續(xù)灌漿漿2～3min，使孔道道內(nèi)有一定定的壓力，最最后關(guān)掉灌灌漿閥，灌灌漿結(jié)束。5、清洗：：拆下抽真真空管的活活接，卸下下真空泵；；拆下空氣氣濾清器和和灌漿膠管管，清洗灌灌漿泵、攪攪拌機、閥閥門、空氣氣濾清器及及粘有灰漿漿的工具。6、水泥凈漿配合合比：重量比：水（Kg）水泥（Kg）膨脹劑（Kg）減水劑（Kg）533313005655.2539..15質(zhì)量比：水水泥膨脹劑減水劑00.411.00.0550.033施工配合比：水水泥