螺絲基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課件

螺絲基礎(chǔ)知識培訓(xùn)PreparedBy:Jackie_Ni Date:June/24/20101培訓(xùn)摘要一、緊固件常用標(biāo)準(zhǔn)二、緊固件基本分類三、螺栓的定義、分類及基本介紹四、螺栓的基本生產(chǎn)工藝五、螺栓的檢驗2一、緊固件標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)就是規(guī)范，每個國家和部門都有自己的標(biāo)準(zhǔn)。目前，我們在平時的業(yè)務(wù)中最常用到的標(biāo)準(zhǔn)有以下幾種：GB—中國國家標(biāo)準(zhǔn)（國標(biāo)）ANSI—美國國家標(biāo)準(zhǔn)（美標(biāo)）DIN—德國國家標(biāo)準(zhǔn)（德標(biāo)）ASME—美國機械工程師協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)JIS—日本國家標(biāo)準(zhǔn)（日標(biāo)）BSW—英國國家標(biāo)準(zhǔn)（英標(biāo)）3螺栓的定義及分類螺栓：由頭部和桿部（帶有外螺紋的圓柱體）兩部分組成的一類緊固件，需與螺母（內(nèi)螺紋）配合，用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。

按頭部形狀分：有六角頭的，圓頭的，方形頭的，沉頭的等等。

按性能等級分：鋼結(jié)構(gòu)連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級，其中8.8級及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理（淬火、回火），通稱為高強度螺栓，其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標(biāo)號有兩部分?jǐn)?shù)字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值5基本頭型6基本槽型7機械螺紋的基本參數(shù)（一）、大徑/牙外徑（D、d）：為外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑基本代表螺紋尺寸的公稱直徑。（二）、中徑（D2、d2）：一個假想圓柱的直徑，該圓柱的母線通過牙型上溝槽寬度等于基本螺距一般的地方（三）、小徑/牙底徑（D1、d1）：為外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙頂相重合的假想圓柱的直徑。（四）、螺距（P）：相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離9常用螺紋螺距對照表10螺紋的表示方法1、公制：M8：公稱直徑為8mm、螺距為1.25mm的粗牙螺紋M8X1：公稱直徑為8mm、螺距為1mm的細(xì)牙螺紋M10X1-6g（H）：中徑公差帶和頂徑公差帶為6g(H)的細(xì)牙外（內(nèi)）螺紋M6X0.75-LH：螺距為0.75mm的M6左旋螺紋2、英制：

?-20X1（UNC）-2A?:公稱直徑20:1inch范圍內(nèi)的牙數(shù)UNC：粗牙X1：長度為1inch,即25.4mm2A:外螺紋公差帶代號1113公制螺紋公差帶圖示1415螺栓基本工藝流程

17打頭（成型）六角螺栓一般采用四模四沖或三模三沖（1）、切斷：通過可動的剪刀單向移動，將卡于剪模內(nèi)的線材切成所需胚料。（2）、一沖：后沖模頂住胚料沖模擠壓胚料，初步成型，之后后沖模將胚料推出。（3）、二沖：胚料進入第二打模，二沖模擠壓，胚料呈扁圓狀，之后后沖模將胚料推出。（4）、三沖：胚料進入第三打模，通過六角三沖模仁剪切，胚料六角頭初步形成，之后，后沖模將胚料推入第三打模，切料自六角頭切斷，六角頭形成。18熱處理

調(diào)質(zhì)鋼：

退火（珠光體型鋼）

1、預(yù)熱處理： 正火 高溫回火（馬氏體型鋼）正火目的是細(xì)化晶粒，減少組織中的帶狀程度，并調(diào)整好硬度，便于機械加工，正火后，鋼材具有等軸狀細(xì)晶粒。2、淬火：將鋼體加熱到850℃左右進行淬火，淬火介質(zhì)可根據(jù)鋼件尺寸大小和該鋼的淬透性加以選擇，一般可選擇水或油甚至空氣淬火。處于淬火狀態(tài)的鋼，塑性低，內(nèi)應(yīng)力大。

3、回火：（1）、為使鋼材具有高塑性、韌性和適當(dāng)?shù)膹姸?，鋼材?00-500℃左右進行高溫回火，對回火脆性敏感性較大的鋼，回火后必須迅速冷卻，抑制回火脆性的發(fā)生。（2）、若要求零件具有特別高的強度，則在200℃左右回火，得到中碳回火馬氏體組織。19常

用

表

面

處

理

21主要檢測項目1、外觀2、尺寸3、性能：1、硬度（包括表面硬度及芯部硬度）2、抗拉強度3、破壞扭矩4、氫脆測試5、屈服強度6、滲碳層22外觀檢驗1、螺栓頭部是否與要求一致,是否有正確的等級標(biāo)識2、表面處理是否與要求一致，并確認(rèn)是否有氧化、生銹、 等缺陷3、確認(rèn)以下等外觀缺陷（參照GB5779.32000）：裂縫條紋凹痕皺紋切痕折痕23高等級螺栓的等級標(biāo)識25皺紋切痕凹痕裂痕26性能檢驗-抗拉強度定義：螺栓在拉伸斷裂前所能夠承受的最大拉應(yīng)力。2930性能檢驗-破壞扭矩定義：在不考慮其它力影響前提下，將螺栓擰斷的最大力矩適用范圍：1、對螺紋規(guī)格小于M3、2、GB3098.1中未規(guī)定最小拉力載荷與保證載荷的螺栓與螺釘3、公稱直徑為3~10mm，但長度太短不能實施拉力試驗的螺栓與螺釘測試方法：如右上圖所示，將螺栓桿部固定在老虎鉗上，用扭力扳手水平擰被測螺栓直到螺栓發(fā)生斷裂，在此過程中扭力扳手顯示的最大力矩即螺栓的破壞扭矩31附件：美標(biāo)螺栓抗拉強度及破壞扭矩標(biāo)準(zhǔn)32附件：高等級螺栓最小破壞扭矩33性能檢驗-滲碳層定義：自攻螺釘含碳量高于原材料的表層

34性能檢驗-氫脆測試氫脆定義：緊固件在加工和處理過程中，尤其在鍍前的酸洗和堿洗以及隨后的電鍍過程中，表面吸收了氫原子，沉積的金屬鍍層然后俘獲氫。當(dāng)緊固件擰緊時，氫朝著應(yīng)力最集中的部分轉(zhuǎn)移，引起壓力增高到超過基體金屬的強度并產(chǎn)生微小的表面破裂。氫特別活動并很快滲入到新形成的裂隙中去。這種壓力-破裂-滲入的循環(huán)一直繼續(xù)到緊固件斷裂。氫脆通常發(fā)生在第一次應(yīng)力應(yīng)用后的幾個小時之內(nèi)。氫脆的消除：為了消除氫脆的威脅，緊固件要在鍍后盡可能快地加熱烘焙，以使氫從鍍層中滲出，烘焙通常在375-4000F（176-