基礎(chǔ)設(shè)施改造-禮堂及大車(chē)間供暖改造工程

基礎(chǔ)設(shè)施改造—禮堂及大車(chē)間供暖改造工程施工組織設(shè)計(jì)目錄TOC\o"1-3"\h\u第一章施技術(shù)工方案 1第一節(jié)工程概述 1第二節(jié)施工組織及管理 1第三節(jié)施工部署 7第四節(jié)交通組織及管線保護(hù)措施 9第五節(jié)雨季施工措施 10第二章施工總平面圖 11第三章勞動(dòng)力計(jì)劃安排 11第四章主要設(shè)備材料、構(gòu)件的用量計(jì)劃 11第五章關(guān)鍵部位施工方法與技術(shù)措施 12第六章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 23第七章工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全生產(chǎn)主要保證措施 25（一）工程質(zhì)量保證措施 25（二）工程進(jìn)度保證措施 29（三）工程安全施工措施 30第八章機(jī)械設(shè)備配置 35第十章文明施工及環(huán)保措施 36第十一章成品保護(hù)和工程保修工作管理措施和承諾 381、施工前期為建設(shè)單位提供服務(wù) 401.1施工過(guò)程中為建設(shè)單位提供服務(wù) 401.2施工后期為建設(shè)單位提供服務(wù) 421.2.1工程保修工作承諾 42第十二章任何可能的緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險(xiǎn)的措施 43第一章施技術(shù)工方案第一節(jié)工程概述本工程為基礎(chǔ)設(shè)施改造—禮堂及大車(chē)間供暖改造工程，主要工程內(nèi)容為直埋敷設(shè)管網(wǎng)土建、安裝管道工程。1.設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)壓力1.0Mpa，供水溫度Tg=95度，回水溫度Th=90度。2.設(shè)計(jì)依據(jù)（1）、《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》CJ/T114-2000（2）、《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管件》CJ/T115-2001（3）、《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ/28—2004（4）、《城市熱力網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》CJJ34—2010（5）、《城市直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)范》CJJ81—98（6）、《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50264-97（7）、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB20536-2011（8）、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-20103.直埋管道管位：基礎(chǔ)設(shè)施改造—禮堂及大車(chē)間供暖改造工程，室外直埋保溫管（159mm以內(nèi)）466米，室外直埋保溫管（76mm以內(nèi)）216米，鋼筋混凝土排水管(300mm以內(nèi))210米。敷設(shè)補(bǔ)償方式：管線為直埋敷設(shè)。管件、管材：管材為DN300、DN150、DN70等預(yù)制保溫管。管道結(jié)構(gòu)：基礎(chǔ)設(shè)施改造—禮堂及大車(chē)間供暖改造工程為三棟住宅樓供熱外網(wǎng)管路更換。4.施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28-90《城市供熱管網(wǎng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ38-905.工程特點(diǎn)：（1）該工程工期較緊，業(yè)主要求工期90天，必須保證在2015年供暖前確保供暖無(wú)隱患。（2）該工程質(zhì)量要求較高，工程施工必須保證符合設(shè)計(jì)要求，符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求。（4）該工程必須保證工程的安全施工，安全要求較高。第二節(jié)施工組織及管理1、按照項(xiàng)目管理的要求成立基礎(chǔ)設(shè)施改造—禮堂及大車(chē)間供暖改造工程施工項(xiàng)目部。該項(xiàng)目部全權(quán)對(duì)工程建設(shè)負(fù)責(zé)，以項(xiàng)目工期、質(zhì)量、效益為導(dǎo)向，以精干高效、一專多能的組織機(jī)構(gòu)為指揮核心，以統(tǒng)籌兼顧、快速運(yùn)作、平行流水、交叉作業(yè)為手段，強(qiáng)化組織管理職能，全面履行合同。在中標(biāo)后確保施工工期，高效率、高質(zhì)量地完成合同規(guī)定的所有工程項(xiàng)目，并使業(yè)主滿意。項(xiàng)目經(jīng)理部由公司抽調(diào)足夠數(shù)量的生產(chǎn)、業(yè)務(wù)、技術(shù)骨干充實(shí)到生產(chǎn)第一線。2、施工項(xiàng)目組設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名，項(xiàng)目總工（也就是技術(shù)負(fù)責(zé)人）1名，項(xiàng)目工程師1名，質(zhì)量檢查員1名，技術(shù)員1名，土建施工員1名，安全員1名，材料員1名，資料員1名，造價(jià)員1名。3、項(xiàng)目組織建立三個(gè)綜合施工班組：管道施工隊(duì)、安裝施工隊(duì)、結(jié)構(gòu)工程施工隊(duì)，統(tǒng)一由項(xiàng)目部管理協(xié)調(diào)，加強(qiáng)各專業(yè)工種間的協(xié)作、配合。4、項(xiàng)目部合理調(diào)配施工機(jī)具、人員，使用現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)管理技術(shù)、抓住工程重點(diǎn)，強(qiáng)化施工進(jìn)度管理，確保按期完工。5、施工組織機(jī)構(gòu)圖：項(xiàng)目經(jīng)理1、根據(jù)公司安全生產(chǎn)責(zé)任制的規(guī)定，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人、項(xiàng)目副經(jīng)理為分項(xiàng)安全責(zé)任人的安全保證體系，監(jiān)督和指導(dǎo)各職能部室、各施工處的安全生產(chǎn)行為。項(xiàng)目經(jīng)理1、根據(jù)公司安全生產(chǎn)責(zé)任制的規(guī)定，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人、項(xiàng)目副經(jīng)理為分項(xiàng)安全責(zé)任人的安全保證體系，監(jiān)督和指導(dǎo)各職能部室、各施工處的安全生產(chǎn)行為。2、安全生產(chǎn)管理體系實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，分管生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理同時(shí)分管安全工作，領(lǐng)導(dǎo)各級(jí)生產(chǎn)指揮人員貫徹、落實(shí)安全生產(chǎn)方面的各項(xiàng)規(guī)章制度和保證措施，確保安全生產(chǎn)。3、安全生產(chǎn)的日常工作由技術(shù)質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)。4、在公司技術(shù)質(zhì)量安全部門(mén)的指導(dǎo)下，組織全體上崗人員進(jìn)行崗前安全教育，特種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后，持有效證件上崗，杜絕盲目指揮冒險(xiǎn)作業(yè)。二、安全生產(chǎn)管理體系人員和各部門(mén)職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理⑴認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)范，遵守《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ076--95）和《公路筑養(yǎng)路機(jī)械操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，對(duì)本工程安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任。⑵定期主持召開(kāi)安全生產(chǎn)會(huì)議，研究解決安全生產(chǎn)中的重大問(wèn)題，注意改善勞動(dòng)條件，關(guān)心職工的安全和健康，保證安全生產(chǎn)管理體系正常運(yùn)行。⑶檢查并考核項(xiàng)目部各部門(mén)安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況。2、項(xiàng)目副經(jīng)理⑴在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本工程的安全生產(chǎn)工作，確保安全生產(chǎn)管理體系正常運(yùn)行。⑵協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織貫徹國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)方針、政策、法令和上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)方面的指示。⑶貫徹安全生產(chǎn)“五同時(shí)”的原則，即在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)，同樣要計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作。⑷領(lǐng)導(dǎo)編制和組織實(shí)現(xiàn)安技措施計(jì)劃，監(jiān)督勞動(dòng)保護(hù)費(fèi)用的使用，不斷改善職工的勞動(dòng)條件。⑸對(duì)各級(jí)干部、工程技術(shù)人員、工人經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。⑹組織安全大檢查，定期召開(kāi)安全專會(huì)。⑺組織均衡生產(chǎn)，注意工人的勞逸結(jié)合，對(duì)因加班加點(diǎn)致使工人過(guò)度疲勞造成事故負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；對(duì)經(jīng)理責(zé)成解決的安全工作或已決定急需解決的安全隱患，未及時(shí)采取措施解決而釀成的事故負(fù)直接責(zé)任；對(duì)雖采取措施，但由于下屬人員執(zhí)行不力造成的事故負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。3、項(xiàng)目總工程師⑴在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)本工程安全技術(shù)工作負(fù)責(zé)。⑵審批各工種安全技術(shù)操作規(guī)程，主管安全技術(shù)教育工作。⑶在審批設(shè)計(jì)文件和處理問(wèn)題時(shí)，要認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)家的安全標(biāo)準(zhǔn)，安全與環(huán)保設(shè)施要與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)，同時(shí)施工，同時(shí)投產(chǎn)。⑷在審批采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備和革新項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)定。⑸對(duì)已提出的技術(shù)方面的安全隱患，未能及時(shí)采取措施解決而釀成的事故負(fù)直接責(zé)任，對(duì)雖采取措施，但由于下屬人員執(zhí)行不力造成的事故負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。4、技術(shù)質(zhì)量安全部⑴在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)貫徹落實(shí)安全技術(shù)和消防工作。⑵在進(jìn)行工程組織設(shè)計(jì)及工藝方案選擇時(shí)，優(yōu)先考慮安全設(shè)施的設(shè)計(jì)（如：腳手架、護(hù)欄、通風(fēng)孔等），盡量做到高處作業(yè)平地做，減少對(duì)施工人員的危害，以保證施工人員的安全和防止職業(yè)病的發(fā)生。⑶根據(jù)GB3908—83和Q/WSJ09.007—1997及相標(biāo)準(zhǔn)的要求，結(jié)合生產(chǎn)場(chǎng)地、設(shè)備、起吊能力等因素和澆筑混凝土、模板支架、焊接、通風(fēng)、鋼筋加工安裝等各工序的安全可靠性，在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)反映在設(shè)計(jì)的圖表和要求中，以引起施工人員、管理人員的高度重視，并負(fù)責(zé)技術(shù)交底和現(xiàn)場(chǎng)工藝紀(jì)律的監(jiān)督檢查。⑷在使用新工藝、新材料時(shí)，必須組織施工人員進(jìn)行作業(yè)前的交底和技術(shù)指導(dǎo)，以保證作業(yè)人員在施工中的人身安全和產(chǎn)品質(zhì)量。⑸定期組織特種作業(yè)人員的學(xué)習(xí)，培訓(xùn)和考核，做到持證上崗。⑹在節(jié)段組裝及預(yù)拼裝等高空作業(yè)時(shí)，在節(jié)假四周應(yīng)設(shè)置護(hù)欄或安全護(hù)網(wǎng)及腳手架梯道等安全措施，這些措施除連接牢固、保證上、下人員安全外，還必須方便安裝、拆卸，以滿足節(jié)段組裝及預(yù)拼裝快節(jié)奏制造的需要。5、工程物資部⑴在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)工作。⑵按照“五同時(shí)”的要求，在組織安排生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，必須同時(shí)對(duì)安全工作進(jìn)行計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比工作。⑶根據(jù)管生產(chǎn)必須管安全的原則，結(jié)合設(shè)備、場(chǎng)地、人員、負(fù)荷等因素在安排組織生產(chǎn)時(shí)，合理調(diào)配勞動(dòng)力，盡量避免施工人員因疲勞作業(yè)而發(fā)生事故。⑷機(jī)具設(shè)備人員管生產(chǎn)必須管安全的原則，確保工具、設(shè)備的安全保護(hù)裝置完好，特別是用電設(shè)備的漏電保護(hù)裝置必須靈敏可靠，外殼必須有良好的接地（零）保護(hù)。6、綜合辦⑴在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)做好本項(xiàng)目的環(huán)境保護(hù)和職工生活工作。⑵依據(jù)國(guó)家衛(wèi)生和勞動(dòng)條件分組管理標(biāo)準(zhǔn)GB5817—85的要求，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)（焊接）、勞動(dòng)過(guò)程和作業(yè)環(huán)境職業(yè)危害監(jiān)測(cè)分析工作，新參加涂裝作業(yè)人員，按規(guī)定進(jìn)行健康檢查，確保人員身體健康，并做好防護(hù)用品穿戴和職業(yè)安全衛(wèi)生的各項(xiàng)規(guī)定要求。⑶根據(jù)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作管理程序，做好防暑降溫、防寒保暖工作，防止意外事故發(fā)生，確保施工人員有健康的體魄，滿足橋梁建造高節(jié)奏、高效率的需要。⑷從事高空作業(yè)人員，按高空作業(yè)管理程序要求，上崗前必須體格檢查，凡患有禁忌癥者（高血壓、心臟病、貧血等）不得從事該作業(yè)，以確保施工人員安全。⑸在工地和現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，遵守國(guó)家和施工現(xiàn)場(chǎng)所在地方政府有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。施工廢水、生活污水不得污染水源、道路等，工程垃圾固體廢物及時(shí)運(yùn)至指定地方，采取妥善的處置方式處理，環(huán)縫焊接時(shí)，采用防護(hù)網(wǎng)、檔板等防止施焊作業(yè)的火花傷人，焊接作業(yè)的橋上設(shè)備、設(shè)施按定置管理要求擺放整齊，固定合理，防止墜落。7、下屬各施工處⑴在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)檢查產(chǎn)品安全工作。⑵落實(shí)施工領(lǐng)導(dǎo)、專職安全員、班組長(zhǎng)安全責(zé)任制。⑶施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本工種安全技術(shù)操作規(guī)程和崗位安全責(zé)任制，杜絕違章作業(yè)。⑷經(jīng)常檢查本作業(yè)區(qū)安全生產(chǎn)情況，對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患及整改。技術(shù)質(zhì)量安全部財(cái)務(wù)勞資部工地試驗(yàn)室綜合辦公室管道施工隊(duì)結(jié)構(gòu)工程施工隊(duì)項(xiàng)目總工工程物資部安裝施工隊(duì)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃部6、建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系。按照我單位質(zhì)量管理體系的要求，制定工程質(zhì)量管理和檢驗(yàn)計(jì)劃，對(duì)工程施工質(zhì)量實(shí)行全過(guò)程控制。7、項(xiàng)目質(zhì)保體系見(jiàn)下圖：質(zhì)保工程師質(zhì)保工程師試壓責(zé)任人材料責(zé)任人計(jì)量責(zé)任人全體施工人員質(zhì)檢責(zé)任人工藝責(zé)任人8、建立項(xiàng)目QES管理體系，健全項(xiàng)目HSE預(yù)案。對(duì)全體施工人員進(jìn)行QES體系教育和培訓(xùn)，提高施工人員的健康、安全及環(huán)保意識(shí)，保證施工安全。9、項(xiàng)目管理職責(zé)9.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)a．項(xiàng)目工程的領(lǐng)導(dǎo)和組織者，對(duì)該項(xiàng)工程施工經(jīng)營(yíng)活動(dòng)、HSE及施工質(zhì)量全面責(zé)任，保證《質(zhì)量保證手冊(cè)》規(guī)定條款的全面執(zhí)行。b．對(duì)本項(xiàng)目的質(zhì)量方針實(shí)施和質(zhì)量體系運(yùn)行負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，負(fù)責(zé)批準(zhǔn)、審定質(zhì)量文件和上報(bào)資料。c．對(duì)工程全面監(jiān)督，保證工程進(jìn)度及質(zhì)量目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。d．選定現(xiàn)場(chǎng)各部門(mén)負(fù)責(zé)人，監(jiān)督管理現(xiàn)場(chǎng)所有工作人員，在不同施工階段完成各項(xiàng)質(zhì)量職能。e．監(jiān)督各施工隊(duì)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范、以及各項(xiàng)施工技術(shù)措施、方案進(jìn)行施工。f．監(jiān)督執(zhí)行質(zhì)量檢查規(guī)定和實(shí)行“三檢制”及“三工序”活動(dòng)開(kāi)展情況。g．組織有關(guān)質(zhì)量問(wèn)題的關(guān)鍵性會(huì)議，安排竣工驗(yàn)收及保運(yùn)工作。9.2項(xiàng)目總工職責(zé)a．是項(xiàng)目經(jīng)理聘任的項(xiàng)目生產(chǎn)總負(fù)責(zé)人。b．對(duì)工程全面監(jiān)督，保證工程進(jìn)度的全面實(shí)現(xiàn)。c．負(fù)責(zé)工程施工活動(dòng)中的安全工作d．負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度人員以及公共關(guān)系人員制定相關(guān)的制度,主持召開(kāi)生產(chǎn)會(huì)。e．負(fù)責(zé)處理影響工程施工的各種關(guān)系及問(wèn)題。f．監(jiān)督各施工隊(duì)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范、以及各項(xiàng)施工技術(shù)措施、方案進(jìn)行施工。9.3技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)a．是項(xiàng)目經(jīng)理聘任的項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)人，單位工程質(zhì)量評(píng)定組織者。b．對(duì)項(xiàng)目工程的技術(shù)、質(zhì)量負(fù)組織、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)責(zé)任。c．負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)各責(zé)任工程師及管理人員的技術(shù)、質(zhì)量工作。d．組織審查各項(xiàng)施工技術(shù)措施、方案。9.4技術(shù)員職責(zé)a.負(fù)責(zé)審查施工圖紙，對(duì)施工圖的正確性及專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)確性負(fù)審查責(zé)任。b.在項(xiàng)目管理部總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，組織編制工程施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案；負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)、圖紙會(huì)審、技術(shù)交底和施工技術(shù)資料管理；設(shè)置工程質(zhì)量管理點(diǎn)；制定技術(shù)指導(dǎo)書(shū)或操作技術(shù)文件。c.負(fù)責(zé)焊接工藝評(píng)定工作，對(duì)工程焊接質(zhì)量負(fù)責(zé)。建立健全各種施工技術(shù)資料臺(tái)帳，負(fù)責(zé)施工技術(shù)交底，填好各項(xiàng)施工原始記錄，收集整理技術(shù)資料。d.負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)焊接技術(shù)指導(dǎo)，檢查焊接質(zhì)量，解決施工中出現(xiàn)的焊接技術(shù)問(wèn)題。e.參加質(zhì)量檢查和單位工程的驗(yàn)收評(píng)定，對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求或違反操作規(guī)程的行為，有制止或停工權(quán)。f.參加質(zhì)量事故分析，制訂整改措施。g．參加工程驗(yàn)收，并完整、準(zhǔn)確、齊全地整理編制竣工資料。9.5材料員職責(zé)a.根據(jù)項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃，編制各種材料供應(yīng)計(jì)劃并組織材料進(jìn)場(chǎng)。b.組織好原材料的采購(gòu)和供應(yīng)、保管，并監(jiān)督、指導(dǎo)和協(xié)調(diào)各施工隊(duì)伍原材料的使用和用量。c．做好計(jì)量工作，對(duì)計(jì)量器具的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。d.負(fù)責(zé)工程物資裝備計(jì)劃的編制、申報(bào)，搞好工程物資的采購(gòu)、提運(yùn)、外委加工和施工裝備的租賃、配套，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)物資裝備管理。e.負(fù)責(zé)工程大宗自購(gòu)物資的訂貨，搞好施工現(xiàn)場(chǎng)物資驗(yàn)收工作，努力降低材料成本，適質(zhì)、適價(jià)、適時(shí)地保障工程物資供應(yīng)，為施工現(xiàn)場(chǎng)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。9.6安全員職責(zé)a.執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策，不斷提高參戰(zhàn)職工的安全意識(shí)。b.負(fù)責(zé)編制工程安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)計(jì)劃，確定安全生產(chǎn)目標(biāo)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行安全生產(chǎn)活動(dòng)策劃，協(xié)調(diào)、落實(shí)安全管理的各項(xiàng)工作。c.建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，定期或不定期組織安全生產(chǎn)大檢查，及時(shí)召開(kāi)安全分析會(huì)議，督促安全生產(chǎn)規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行，排除各種安全事故隱患，制定糾正和預(yù)防措施。d.負(fù)責(zé)收集、整理、匯總安全生產(chǎn)的信息、資料，審核特殊工種人員的上崗資格，建立健全有關(guān)安全的各種記錄和臺(tái)帳。e.負(fù)責(zé)對(duì)安全事故進(jìn)行調(diào)查、分析、處理和上報(bào)，并督促有關(guān)單位和人員進(jìn)行整改。f.負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全保衛(wèi)工作，協(xié)調(diào)落實(shí)并監(jiān)督實(shí)施防火、防爆、防洪、防雷、防盜措施。g.監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)人員文明施工落實(shí)情況，減少對(duì)周?chē)h(huán)境的破壞。h.對(duì)施工機(jī)具和設(shè)備統(tǒng)一管理、調(diào)配，保證滿足工程的需要。掌握投入工程的施工機(jī)具和設(shè)備的運(yùn)行情況，并對(duì)其定期進(jìn)行維修，日常使用進(jìn)行統(tǒng)一管理。i．負(fù)責(zé)落實(shí)施工裝備的維修保養(yǎng)，監(jiān)督、檢查安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況，組織對(duì)設(shè)備事故進(jìn)行分析、鑒定和處理，努力完成設(shè)備管理各項(xiàng)考核指標(biāo)。j.建立健全物資裝備明細(xì)臺(tái)帳、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄等基礎(chǔ)資料，做到帳、卡、物、資金“四對(duì)口”。9.7質(zhì)量負(fù)責(zé)人職責(zé)a.負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的工程質(zhì)量。b.負(fù)責(zé)內(nèi)部各工序檢查驗(yàn)收工作。c.負(fù)責(zé)對(duì)原材料抽檢和施工過(guò)程的質(zhì)量抽檢、監(jiān)督工作。d.協(xié)助施工機(jī)組做好質(zhì)量保證資料的審查。e.按照質(zhì)量體系文件的要求，負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料的及時(shí)收集、整理，及時(shí)提交竣工資料，確保工程按期驗(yàn)收。9.8造價(jià)員職責(zé)a．加強(qiáng)計(jì)劃管理，組織編制總體施工計(jì)劃，利用月、周計(jì)劃，對(duì)作業(yè)隊(duì)的總工期進(jìn)行預(yù)控、預(yù)測(cè)。b．在制訂總體施工計(jì)劃時(shí)對(duì)整個(gè)工期充分全面地考慮，留有余地。對(duì)星期日、節(jié)假日、雨季、降效等因素充分考慮，保證有效組焊時(shí)間。c．負(fù)責(zé)工程開(kāi)工前的施工準(zhǔn)備工作和施工過(guò)程控制，協(xié)調(diào)處理地方關(guān)系，及時(shí)解決施工中的有關(guān)問(wèn)題。d．加強(qiáng)信息的綜合反饋，做到用日?qǐng)?bào)、周報(bào)、月報(bào)表與計(jì)劃相比較;發(fā)現(xiàn)末按計(jì)劃完成立即采取糾正措施。e．負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)工程物資的運(yùn)輸，搞好施工現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛管理。做到均衡施工，減少人為停工，合理利用有效施工時(shí)間。f．制訂內(nèi)控工期，優(yōu)化組合，組織精干的施工隊(duì)伍，對(duì)按時(shí)完成計(jì)劃的單位和人員給予表?yè)P(yáng)與獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)延誤工期的單位及人員予以懲罰。g．負(fù)責(zé)工程施工圖預(yù)算、資金收支預(yù)算的編制和報(bào)批，并對(duì)預(yù)算執(zhí)行情況進(jìn)行全面監(jiān)督管理。h．負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場(chǎng)財(cái)務(wù)管理與成本核算，建立健全完整、準(zhǔn)確、及時(shí)反映工程實(shí)際情況的各種會(huì)計(jì)資料，定期進(jìn)行經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析，為項(xiàng)目經(jīng)理決策提供依據(jù)。i．負(fù)責(zé)及時(shí)辦理工程價(jià)款結(jié)算，合理組織、平衡、調(diào)度工程資金，確保重點(diǎn)施工環(huán)節(jié)的資金供應(yīng)。第三節(jié)施工部署一、開(kāi)工前準(zhǔn)備1、三通一平：已具備2、臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備2.1現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備2.2小型預(yù)制場(chǎng)100㎡2.3材料堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)總共100m2.2.4門(mén)衛(wèi)30㎡；2.5施工項(xiàng)目部：辦公室1間，會(huì)議室1間。3、技術(shù)準(zhǔn)備3.1做好圖紙的領(lǐng)取、發(fā)放工作，組織工程技術(shù)人員熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)上要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、明確工藝流程。按照工程設(shè)計(jì)要求，項(xiàng)目部收集本工程所需的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。按照交工技術(shù)規(guī)定準(zhǔn)備好各種施工記錄表格和相關(guān)監(jiān)理監(jiān)督表格。學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范和文件。3.2進(jìn)行圖紙自審、會(huì)審等工作，做好施工圖紙的會(huì)審記錄。參加由甲方組織的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底記錄及圖紙會(huì)審工作。3.3根據(jù)施工圖紙和相關(guān)規(guī)范的要求，編制施工組織設(shè)計(jì)及施工技術(shù)措施、方案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。3.4根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計(jì)、施工定額等文件，編制施工圖預(yù)算，為施工作業(yè)計(jì)劃的編制、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃的編制提供依據(jù)。3.5施工前，根據(jù)圖紙要求做好技術(shù)質(zhì)量交底和安全施工交底工作。組織各專業(yè)施工組共同學(xué)習(xí)圖紙，商定施工中各專業(yè)工種的配合。4、勞動(dòng)力準(zhǔn)備4.1按組織機(jī)構(gòu)圖落實(shí)項(xiàng)目部人員，明確各層次及各人的責(zé)任和權(quán)限，保證項(xiàng)目管理的各項(xiàng)工作高效、有序的進(jìn)行。4.2嚴(yán)格挑選參與工程的施工人員，在上崗前進(jìn)行技術(shù)考核。并針對(duì)性地對(duì)關(guān)鍵工種施工人員進(jìn)行強(qiáng)化理論培訓(xùn)和實(shí)踐培訓(xùn)。同時(shí)對(duì)所有施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育、QES體系教育以及礦區(qū)物業(yè)管理知識(shí)學(xué)習(xí)。4.3項(xiàng)目部按本工程施工的要求，對(duì)特殊工種人員（電氣焊工、電工和起重工、架子工等）進(jìn)行上崗前培訓(xùn)。4.4根據(jù)工程特點(diǎn)和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，確定各施工階段的勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，并做好勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作。4.5根據(jù)各施工階段的勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，組織安排好具體人員，確定具體的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，以保證施工的連續(xù)性。4.6對(duì)工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹(shù)立“質(zhì)量第一，安全第一”的思想，遵守有關(guān)施工和安全技術(shù)法規(guī)，遵守地方、街道的治安法規(guī)。4.7在大批施工人員進(jìn)場(chǎng)前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等給予全面考慮，且認(rèn)真落實(shí)。5、施工機(jī)械、設(shè)備、工器具及材料的準(zhǔn)備。5.1根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度的安排，編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃，組織施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃的落實(shí)，確保按期進(jìn)場(chǎng)。5.2根據(jù)施工機(jī)具的需用量計(jì)劃，組織施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)定地點(diǎn)和方式布置，并進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等工作。5.3施工機(jī)具就位安裝后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并且經(jīng)過(guò)公司有關(guān)部門(mén)的驗(yàn)收，方可進(jìn)行使用。5.4施工機(jī)械應(yīng)做好維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即維修，確保施工機(jī)械安全正常運(yùn)行。5.5施工機(jī)械應(yīng)做好維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即維修，確保施工機(jī)械安全正常運(yùn)行。5.6施工工器具應(yīng)配備齊全，工器具配備由材料組負(fù)責(zé)，主要工器具有：火焊工器具、管工工器具、鉚工工器具、電工工器具等。二、施工測(cè)量嚴(yán)格按工程測(cè)量規(guī)程要求進(jìn)行控制加密和放樣工作。依據(jù)業(yè)主提供的控制采用直角坐標(biāo)法先分別確定路基工程縱向中心軸線，然后以此主軸線定出工程的外邊線，同時(shí)在交點(diǎn)處設(shè)軸線，為了保護(hù)其不受損壞或丟失，還應(yīng)將這些引到邊軸線以外3m處，即另設(shè)軸線控制。以給定的高程點(diǎn)，用S1水準(zhǔn)儀引測(cè)到軸線控制點(diǎn)上，再逐一引測(cè)到其它控制點(diǎn)，經(jīng)多次反復(fù)測(cè)設(shè)，通過(guò)計(jì)算機(jī)間接平差程序?qū)y(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，消除閉合差，將控制點(diǎn)妥善保護(hù)于半永久性控制樁點(diǎn)上。在實(shí)施導(dǎo)線網(wǎng)點(diǎn)和高程測(cè)量過(guò)程中，要做到三固定（人、儀器、水準(zhǔn)基點(diǎn)）三規(guī)定（日期、方法、觀測(cè)路線）一要求（精度），周?chē)罅糠e水或暴雨后均需觀測(cè)，測(cè)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和精度誤差要求：根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93中規(guī)定：平面控制線：±3mm；高程控制：±3mm；豎向位移：3H/1000，且不大于2cm（H為建筑標(biāo)高）。第四節(jié)交通組織及管線保護(hù)措施1、交通組織本工程管線采用開(kāi)槽埋管施工。施工時(shí)，應(yīng)組織好交通。采取彩色鋼板圍場(chǎng)施工開(kāi)挖路段。在施工區(qū)與交叉口處兩端分別設(shè)大門(mén)開(kāi)口，并設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮交叉口處的施工車(chē)輛出入，確保周邊的交通暢通無(wú)阻。2、地下管線及其它地上地下設(shè)施的保護(hù)措施施工前，首先對(duì)施工區(qū)域內(nèi)進(jìn)行物探，確定既有管線的確切位置，并設(shè)明顯標(biāo)志；施工時(shí)，在有管線處采用先人工開(kāi)探坑，確保管線安全后再采用機(jī)械開(kāi)挖人工配合開(kāi)基槽；并對(duì)既然有管線采用工字鋼托底、撐、吊結(jié)合的方法進(jìn)行管線加固，確保管線安全；地上設(shè)施要保護(hù)。第五節(jié)雨季施工措施1.本工程跨越雨季施工，施工難度加大，為了保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，在雨季施工前應(yīng)由項(xiàng)目工程師根據(jù)實(shí)際情況組織編制有針對(duì)性的雨季施工措施，本施工組織設(shè)計(jì)僅對(duì)雨季施工提出一般要求，以便指導(dǎo)雨季施工。2.場(chǎng)地排水，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及構(gòu)件材料堆放場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)地形，對(duì)場(chǎng)地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通，以保證水流暢通，并防止道路上的水流入場(chǎng)地。3.機(jī)電設(shè)備的電閘箱要采取防、防潮，并安裝接地保護(hù)裝置。4.施工現(xiàn)場(chǎng)管溝兩測(cè)墊高200mm，以防止地面水流入槽內(nèi)，管溝內(nèi)設(shè)置臨時(shí)排水設(shè)施，解決管溝內(nèi)積水。5.備足雨季施工所需的物資。如：水泵、防雨布、塑料管等。6.庫(kù)房設(shè)置在地勢(shì)略高的位置或人工墊高，以防積水。7.遇雨天或大氣濕度超過(guò)85％時(shí)，不得在露天施工。8.所有材料必須入庫(kù)管理，焊材必須置于室內(nèi)干燥、通風(fēng)處，管材、閥門(mén)等大件材料室外放置時(shí)，必須設(shè)置防雨棚，以免材料受潮生銹、被雨淋，從而降低材料的使用性能。9.為保證焊接質(zhì)量，焊條使用前必須經(jīng)烘干合格后方可使用。當(dāng)遇下列情況時(shí)，應(yīng)采取措施，否則停止作業(yè)：①室外作業(yè)遇雨；②空氣相對(duì)濕度大于90％。第二章施工總平面圖1.臨時(shí)占地根據(jù)本工程的實(shí)際情況，設(shè)置臨時(shí)工棚、水泥庫(kù)、材料堆放場(chǎng)、安設(shè)攪拌機(jī)等，具體位置參見(jiàn)附表（4）施工總平面布置圖。施工占地共計(jì)430m2。2.施工用水和施工用電2.1施工用水和生活用水采用項(xiàng)目部附近企業(yè)、單位的供水系統(tǒng)，由5000L水車(chē)送水，具體用量以實(shí)結(jié)算。2.2施工用電電源業(yè)主提供。用電項(xiàng)目主要有焊接等工程用電以及生活、照明用電。根據(jù)施工設(shè)備用電量擬計(jì)劃在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一臺(tái)315KVA變壓器，沿線設(shè)電桿至各施工點(diǎn)，同時(shí)需設(shè)兩臺(tái)100KW柴油發(fā)電機(jī)，以保證停電時(shí)正常施工。3.臨時(shí)用地表詳見(jiàn)附表（5）第三章勞動(dòng)力計(jì)劃安排經(jīng)初步測(cè)算計(jì)劃投入勞動(dòng)力30至50，為保證全面能形成平行流水交叉作業(yè)，隊(duì)下設(shè)組，各組之間以及內(nèi)部既分工明確又互相配合。項(xiàng)目部將根據(jù)工程進(jìn)展情況，隨時(shí)對(duì)各組、隊(duì)的工程內(nèi)容、工作數(shù)量進(jìn)行新的組編調(diào)整，即人員實(shí)行相對(duì)穩(wěn)定，但又動(dòng)態(tài)流動(dòng)的管理方式。勞動(dòng)力計(jì)劃見(jiàn)下頁(yè)表。所有施工人員在按計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng)前，必須做好戰(zhàn)前動(dòng)員和技術(shù)安全交底工作。詳見(jiàn)附表（2）勞動(dòng)力計(jì)劃表第四章主要設(shè)備材料、構(gòu)件的用量計(jì)劃為保證材料的按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，必須與管道、焊條等有關(guān)供貨方提前做好聯(lián)系工作，及時(shí)簽訂供貨合同，為保證材料的及時(shí)供應(yīng)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。根據(jù)工程進(jìn)展的實(shí)際情況，制定動(dòng)態(tài)的材料供應(yīng)計(jì)劃，做到材料供應(yīng)量與工程需的實(shí)際需求量始終相適應(yīng)。地材在同等條件、同等質(zhì)量下要擇優(yōu)、擇近購(gòu)買(mǎi)。材料供應(yīng)應(yīng)抓好材質(zhì)審定、計(jì)量出入庫(kù)、信息反饋等環(huán)節(jié)，做到預(yù)算供料、計(jì)劃用料。主要材料計(jì)劃見(jiàn)預(yù)算表。第五章關(guān)鍵部位施工方法與技術(shù)措施1、工藝安裝技術(shù)措施1.1管道施工原則管道施工按管線單線圖進(jìn)行，先主管、后支管，先地下、后地上，同一標(biāo)高管線應(yīng)盡可能同時(shí)安裝施工原則。邊預(yù)制、邊安裝，集中在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制的施工形式。管道施工必須符合相應(yīng)規(guī)范的要求。1施工準(zhǔn)備管道預(yù)制組對(duì)、焊接施工準(zhǔn)備管道預(yù)制組對(duì)、焊接預(yù)制件安裝壓力試驗(yàn)吹洗防腐保溫試運(yùn)投產(chǎn)1.3管道施工技術(shù)措施1.3.1施工準(zhǔn)備1.3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備a)圖紙會(huì)審施工前，由管道、焊接等有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員會(huì)同設(shè)計(jì)、業(yè)主代表及監(jiān)理工程師進(jìn)行圖紙會(huì)審，會(huì)審時(shí)做好圖紙會(huì)審記錄，把圖紙會(huì)審中提出的問(wèn)題在開(kāi)工之前解決。b)編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃施工前，參照單位已編寫(xiě)的管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，根據(jù)本裝置特點(diǎn)及要求，由技術(shù)人員編制管道預(yù)制與安裝、管道焊接、管道檢驗(yàn)、管道試壓吹洗等作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和管道安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，上報(bào)業(yè)主及監(jiān)理工程師審批。c)繪制單線圖1)對(duì)工程中的工藝管道實(shí)行單線圖施工和管理，由我單位技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)用計(jì)算機(jī)繪制。2)單線圖繪制依據(jù)管道安裝平、剖面圖。單線圖上應(yīng)注明管線編號(hào)、材質(zhì)、設(shè)計(jì)壓力、溫度等。3)在單線圖上做到管線號(hào)、焊縫號(hào)、焊工號(hào)統(tǒng)一，可追溯性強(qiáng)。d)施工記錄表格的準(zhǔn)備根據(jù)監(jiān)理要求和交工技術(shù)文件規(guī)定準(zhǔn)備好交工表格，根據(jù)單位質(zhì)量體系控制程序及施工技術(shù)管理規(guī)定選定施工原始記錄表格和體系運(yùn)行監(jiān)督檢查表格。e)技術(shù)交底1)由總工程師、管道工程師、施工班組進(jìn)行層層交底。2)交清工程內(nèi)容、工程量、施工技術(shù)措施、關(guān)鍵技術(shù)、特殊工藝要求、安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工序交接要求及其它注意事項(xiàng)等內(nèi)容，尤其是暖氣進(jìn)戶進(jìn)出口問(wèn)題，我施工單位采用紅、黑色筆對(duì)進(jìn)出水管線進(jìn)行標(biāo)識(shí)，進(jìn)水管線為紅色，出水管線未黑色，對(duì)每位施工人員進(jìn)行逐個(gè)交底。1.3.1.2焊接工藝評(píng)定、焊工資質(zhì)a)本工程管道使用的材質(zhì)，進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，施焊前，只需與單位已有的焊接工藝評(píng)定進(jìn)行對(duì)照，選用合適的焊接工藝評(píng)定。b)所選的焊接工藝評(píng)定應(yīng)經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師認(rèn)可批準(zhǔn)。c)參加本工程管道焊接的焊工，取得相應(yīng)項(xiàng)目焊接資格后才允許施焊。1.3.1.3施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備主要為施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到“四通一平”（路通、電通、水通、通訊和場(chǎng)地平整）和管道預(yù)制場(chǎng)地準(zhǔn)備，達(dá)到開(kāi)工條件。1.3.1.4施工機(jī)具準(zhǔn)備施工機(jī)具已按照計(jì)劃進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并經(jīng)檢查合格，滿足施工需要。1.3.1.5材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備為對(duì)管材、管件、閥門(mén)的檢驗(yàn)。a)檢驗(yàn)程序檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)書(shū)檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)書(shū)檢查出廠標(biāo)志外觀檢查核對(duì)規(guī)格材質(zhì)復(fù)驗(yàn)（必要時(shí)）標(biāo)識(shí)入庫(kù)保管b)管道組成件和管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書(shū)，并與實(shí)物標(biāo)識(shí)一致，其質(zhì)量要求不得低于國(guó)家或行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。c)管道組成件和管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查，不合格者不得使用：1)鋼管表面不得有裂縫、折皺、離層、發(fā)紋及結(jié)疤等缺陷。2)鋼管無(wú)超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕、麻點(diǎn)、凹坑及機(jī)械損傷等缺陷。3)法蘭密封面應(yīng)光潔，不得有徑向溝槽，且不得有氣孔、裂紋、毛刺或其它降低強(qiáng)度和連接可靠性方面的缺陷。4)螺栓、螺母應(yīng)配合良好，螺紋完整，無(wú)劃痕、毛刺等缺陷。d)閥門(mén)檢驗(yàn)1)閥門(mén)必須具有出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)和制造廠的銘牌，銘牌上標(biāo)明公稱壓力、公稱直徑、工作溫度和工作介質(zhì)。2)外觀檢查·閥門(mén)內(nèi)無(wú)積水、銹蝕、臟污、油漆脫落和損傷等缺陷，閥門(mén)兩端有防護(hù)蓋保護(hù)?！らy桿與閥芯的連接是否靈活可靠，閥桿有無(wú)彎曲、腐蝕，閥桿與填料壓蓋相互配合松緊是否合適，以及閥桿上螺紋有無(wú)斷絲等缺陷。·墊片、填料規(guī)格、質(zhì)量是否符合“閥門(mén)規(guī)格書(shū)”要求?！らy門(mén)開(kāi)度指示器指示是否正確，節(jié)流閥應(yīng)檢查其開(kāi)閉行程及終端位置，并作出標(biāo)記?！らy門(mén)手輪、傳動(dòng)裝置動(dòng)作是否靈活?！み\(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損傷閥體、密封面、手輪或傳動(dòng)裝置。3）閥門(mén)試壓·設(shè)計(jì)壓力大于1MPa的閥門(mén)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。不合格者，不得使用。·閥門(mén)的殼體壓力試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，以殼體填料無(wú)滲漏為合格；密封試驗(yàn)以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格?！ぴ噳汉细竦拈y門(mén)，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，并吹干。密封面上應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門(mén)，封閉出入口，并填寫(xiě)閥門(mén)試驗(yàn)記錄。e)管道組成件和管道支承件在施工過(guò)程中應(yīng)妥善保管，不得混淆或損壞，標(biāo)記應(yīng)明顯清晰。1.3.2管道預(yù)制1.3.2.1管道預(yù)制包括管道組成件預(yù)制及管道支吊架預(yù)制，管道預(yù)制在預(yù)制場(chǎng)集中進(jìn)行。1.3.2.2總則a)管道的預(yù)制在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制。b)管道預(yù)制宜按單線圖進(jìn)行，管道預(yù)制應(yīng)按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管道組成件。自由管段和封閉管段的選擇應(yīng)合理，封閉管段應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)后的安裝長(zhǎng)度加工。C)自由管段和封閉管段的加工尺寸允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差自由管段封閉管段長(zhǎng)度±10±1.5法蘭面與管子中心垂直度DN＜1000.50.5100≤DN≤3001.01.0DN＞3002.02.0法蘭螺栓孔對(duì)稱水平度±1.6±1.6d)管段預(yù)制組裝應(yīng)方便運(yùn)輸和吊裝，并有足夠的剛度和強(qiáng)度，必要時(shí)要采取臨時(shí)加固措施。e)預(yù)制管材、管件領(lǐng)取由施工班組提前三天提出所需材料計(jì)劃，由技術(shù)人員核實(shí)，班組派專人領(lǐng)取，領(lǐng)料單應(yīng)保存，材料應(yīng)分類(lèi)放好。f)下料和組對(duì)之前，應(yīng)仔細(xì)檢查管材和管件，確認(rèn)材質(zhì)、壁厚和規(guī)格，對(duì)管材變形、嚴(yán)重劃傷、法蘭及閥門(mén)密封面損壞、管件有裂紋等不符合規(guī)范的材料應(yīng)更換，并作好記錄，對(duì)不符合規(guī)范的材料應(yīng)作明顯的標(biāo)記，以防下次被誤用。g)預(yù)制好的管段作好記錄，按單線圖做好標(biāo)記，做好檢驗(yàn)印記；將內(nèi)部清理干凈，及時(shí)封閉管口，擺放整齊。h)管道預(yù)制加工的每道工序均應(yīng)認(rèn)真核對(duì)管道組成件的有關(guān)標(biāo)識(shí)。i)預(yù)制件裝卸時(shí)需加臨時(shí)支撐，防止油漆損壞和管段變形。運(yùn)出預(yù)制場(chǎng)的預(yù)制管段應(yīng)辦移交手續(xù)并登記，移交時(shí)提供單線圖和各種施工記錄，在單線圖上標(biāo)出預(yù)制情況。1.3.2.3管子切割a)本工程碳鋼管主要采用砂輪切割機(jī)或氧乙炔火焰進(jìn)行切割。鍍鋅管采切割機(jī)切割。b)采用氧乙炔火焰切割，必須用磨光機(jī)將切割表面的氧化物清除，并保證尺寸正確和表面平整。c)切割的切口表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等缺陷，切口端面傾斜偏差a不大于管子外徑的1%，且不得超過(guò)3mm。測(cè)量圖如下：d)管材切割時(shí)，考慮到切割打磨和焊接造成收縮，管道下料時(shí)應(yīng)留1-2mm余量，安裝固定口處應(yīng)留100mm以上的余量。1.3.2.4管道坡口加工a)管道坡口加工采用機(jī)械方法或采用火焊切割。當(dāng)采用火焰加工時(shí)須用角向磨光機(jī)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響焊接質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。坡口角度達(dá)到焊接要求。b)坡口斜面及鈍邊端面不平度不大于0.5mm，坡口的形式和尺寸按下圖：1.3.2.5管道開(kāi)孔a)管道開(kāi)孔用氧乙炔火焊開(kāi)孔，當(dāng)用氧乙炔火焰開(kāi)孔時(shí)必須用磨光機(jī)清理氧化層及飛濺。b)開(kāi)孔完畢應(yīng)清理掉管內(nèi)鐵屑，保持管內(nèi)清潔。1.3.2.6管子彎曲和成型a)彎管制作采用液壓彎管機(jī)煨制。b)彎管機(jī)制作時(shí)，應(yīng)隨時(shí)用量角尺檢查彎曲角度，確保彎管質(zhì)量。c)彎管盡量采用壁厚為正公差的管子制作，彎曲半徑按設(shè)計(jì)要求。d)彎管質(zhì)量1)不得有裂紋，不得存在過(guò)燒、分層等缺陷。2)彎管的橢圓率不超過(guò)8%。3)管端中心偏差值Δ不超過(guò)3mm/m，當(dāng)直管長(zhǎng)度L大于3m時(shí)，總偏差不得超過(guò)10mm。1.3.2.7螺紋加工a)管螺紋采用電動(dòng)套絲機(jī)加工。b)套螺紋的管口不得有橢圓、斜口、毛刺及擴(kuò)口等缺陷。c)開(kāi)始套螺紋時(shí)動(dòng)著要慢，要穩(wěn)重，不可用力過(guò)猛，以免套出的螺紋與管子不同心而造成啃扣、偏扣。d)套好螺紋退出鉸板時(shí)，鉸板不得倒轉(zhuǎn)回來(lái)，以免損傷板牙和螺紋或造成亂絲。e)螺紋套好后應(yīng)用連接件試一試，以用手力擰進(jìn)2～3扣為宜，套絲數(shù)以擰緊后剩余3~5扣為宜；f)加工完畢的螺紋件，暫不安裝時(shí)在加工面上涂防銹油保護(hù)，并封閉管口妥善保管。1.3.2.8管道支、吊架預(yù)制a)管道支、吊架在管道安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)需用量集中加工、提前預(yù)制。b)管道支、吊架的形式、加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求：1)鋼板、型鋼采用機(jī)械切割，切割后清除毛刺；2)切口剪線與下料線偏差不大于2mm；3)斷口表面無(wú)裂紋，缺棱不大于1mm；4)型鋼端面剪切斜度不大于2mm。c)管道支、吊架的螺栓孔用鉆床或手工電鉆加工。d)管道支、吊架焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，角焊縫應(yīng)焊肉飽滿、過(guò)渡圓滑，不得有漏焊、欠焊、燒穿、咬邊等缺陷。e)制作合格的管道支、吊架，及時(shí)涂防銹漆和編號(hào)標(biāo)識(shí)，妥善保管。1.3.3管道組對(duì)、焊接1.3.3.1加工好的管段組對(duì)前要進(jìn)一步核實(shí)管段的尺寸、位置，用記號(hào)筆在管段端標(biāo)注與單線圖相一致的焊縫編號(hào)，并嚴(yán)格按單線圖所標(biāo)焊縫編號(hào)進(jìn)行組對(duì)。1.3.3.2管道組對(duì)時(shí)應(yīng)清理管內(nèi)雜物，小管可用壓縮空氣吹掃，對(duì)于大管可用棉紗頭拖管清理。管口組對(duì)前，應(yīng)采用手工或機(jī)械的方法清理坡口及其內(nèi)外表面的油、漆、銹、毛刺等污物，清理范圍，對(duì)于碳素鋼、不銹鋼、合金鋼應(yīng)≥10mm。1.3.3.3管道焊縫位置應(yīng)符合下列要求：1)直管段上兩環(huán)縫間距，當(dāng)公稱直徑DN≥150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)DN＜150mm時(shí)，不應(yīng)小于管外徑，且不得＜50mm。2)焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不得小于管子外徑。3)環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于50mm；不宜在管道焊縫及其邊緣上開(kāi)孔。4)穿墻及過(guò)樓板的管道，應(yīng)加套管，管道的焊縫不宜置于套管內(nèi)。1.3.3.4管道組對(duì)時(shí)，壁厚相同的管子、管件組對(duì)，應(yīng)使內(nèi)壁平齊，其錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%，且不大于2mm。1.3.3.5管道對(duì)口時(shí)在距離接口中心200mm處測(cè)量，平直度允許偏差a為：DN100以下的管子為1mm；DN100及以上的管子為2mm。但全長(zhǎng)允許偏差均為10mm。管道對(duì)口平直度測(cè)量如下圖：1.3.3.6工程施焊前，施工單位應(yīng)具有相應(yīng)項(xiàng)目的焊接工藝評(píng)定。焊接技術(shù)人員按照焊評(píng)制定焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。焊工施焊前，必須按規(guī)定進(jìn)行考試，取得相應(yīng)的合格項(xiàng)目后，方可上崗施焊。1.3.3.7焊接時(shí)，風(fēng)速超過(guò)下列規(guī)定，沒(méi)有防風(fēng)設(shè)施不得施焊。1）手工電弧焊時(shí)，風(fēng)速超過(guò)8m/s。1.3.3.8焊接電弧1m范圍內(nèi)的相對(duì)濕度不得大于90%。1.3.3.9當(dāng)焊件表面潮濕、覆蓋有冰雪，或在下雨、下雪刮風(fēng)期間，焊工及焊件無(wú)保護(hù)措施時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行焊接。1.3.3.10焊接用的材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。材料必須有制造廠的質(zhì)量證明書(shū)，其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。材料使用前，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收。1.3.3.11焊條使用前，應(yīng)按規(guī)定烘干后才能使用。1.3.3.12每道焊口焊完后，對(duì)焊縫表面每個(gè)接頭進(jìn)行修磨，焊工應(yīng)在離焊縫50mm處，打上自己的鋼印號(hào)，同時(shí)填寫(xiě)組對(duì)焊接記錄。1.3.3.13管道焊接時(shí)不得在焊件表面引弧或試驗(yàn)電流。1.3.3.14管道組對(duì)點(diǎn)焊和焊接均應(yīng)符合“焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”進(jìn)行。1.3.4管道安裝1.3.4.1管道安裝一般要求a)所有管道組成件、管道支承件、閥門(mén)、密封材料、緊固材料及施工焊接材料，未經(jīng)檢驗(yàn)，均不得使用。b)管道安裝前應(yīng)檢查管道內(nèi)清潔度，必要時(shí)用壓縮空氣清理管道及管件，同時(shí)作好記錄。c)地面管道安裝應(yīng)做到橫平豎直，美觀并符合規(guī)范的要求。d)不得采用強(qiáng)力對(duì)口，以免引起內(nèi)應(yīng)力、管變形，給設(shè)備增加外力，造成設(shè)備移位或損壞設(shè)備。e)對(duì)有坡度要求的管道，在安裝時(shí)可在支座下加與主管材質(zhì)一致的金屬墊板或非金屬材料進(jìn)行調(diào)整，避免出現(xiàn)袋形和“盲腸”。f)法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，不得緊貼管架。g)管道安裝工作如遇到中斷，及時(shí)封閉管口，復(fù)工安裝相連的管道時(shí)，應(yīng)對(duì)前期安裝的管道內(nèi)部進(jìn)行檢查，然后進(jìn)行安裝。h)安裝中發(fā)現(xiàn)預(yù)制件與單線圖不符，或出現(xiàn)管線打架，影響安裝而需對(duì)管道修改時(shí)，應(yīng)經(jīng)管道工程師辦理施工聯(lián)絡(luò)單，并經(jīng)設(shè)計(jì)代表或監(jiān)理工程師同意后，方可依據(jù)變更聯(lián)絡(luò)單進(jìn)行修改工作。j)并排敷設(shè)的管道最小間距：如管道絕熱，邊緣間距取50mm；當(dāng)管道上存在法蘭時(shí)，其法蘭外緣與相鄰管子邊緣的最小凈空取25mm。k)管道穿越平臺(tái)時(shí)，其距離開(kāi)洞邊凈空至少為25mm。l)安裝的螺母及露天裝置中的螺栓和螺母應(yīng)涂上二硫化鉬油脂。1.3.5支架安裝1.3.5．1、管道安裝前，應(yīng)完成管道支架的安裝，支架的位置應(yīng)正確、平整、牢固，坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。支架支承表面的標(biāo)高可采用在其上部加設(shè)金屬墊板的方式，進(jìn)行調(diào)整。金屬墊板不得超過(guò)兩層，墊板應(yīng)與預(yù)埋鐵件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接，不得浮加于滑托和支架之間，也不得加于滑托和管子之間。1.3.5．2、每條管道滑托、吊架的吊桿中心應(yīng)處于與管道熱位移方向相反的一側(cè)。其偏移量在Ｘ、Ｙ、Ｚ三個(gè)軸線上均應(yīng)為計(jì)算位移量的一半。1.3.5．3、兩根熱位移方向不同或熱位移量不等的熱力管道，一般不得共用同一吊桿或同一滑托。設(shè)計(jì)有共用的明確規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)要求安裝。1.3.5．4、導(dǎo)向支架的導(dǎo)向接合面應(yīng)潔凈、平整、接觸良好，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。1.3.5．5、支、吊架安裝高度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。1.3.5．6、支、吊架和滑托的焊接應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙施焊，不得有漏焊、欠焊或裂縫等缺陷。管道與固定支架、滑托等焊接時(shí)，管壁上不得有焊痕、咬肉等現(xiàn)象存在。1.3.5．7、管道支架用螺栓緊固在槽鋼或工字鋼翼板的斜面上時(shí)，應(yīng)配置與翼板斜度相同的鋼制斜墊片。1.3.5．8、管道安裝時(shí)，不宜使用臨時(shí)性的支、吊架，必須使用時(shí)，應(yīng)作出明顯的不安全標(biāo)記。其位置應(yīng)避開(kāi)正式支、吊架的位置，且不得影響正式支、吊架的安裝。管道安裝完畢后，應(yīng)拆除臨時(shí)支、吊架。1.3.5．9、固定支架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工。1.3.6埋地管道施工a)施工程序壓力試驗(yàn)、吹洗沿溝布管測(cè)量放線壓力試驗(yàn)、吹洗沿溝布管測(cè)量放線管溝開(kāi)挖溝底標(biāo)高測(cè)量修理溝底管段溝邊組對(duì)連接管溝標(biāo)高復(fù)測(cè)管道下溝溝內(nèi)管道連接管溝回填防腐補(bǔ)口管溝回填b)測(cè)量放線1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、文件及標(biāo)樁，測(cè)出管道中心線、打樁，確定臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。2)按控制樁拉線，撒白灰線。c)管溝開(kāi)挖1)管道開(kāi)挖采用機(jī)械，人工修理方法。溝槽底部的開(kāi)挖寬度應(yīng)滿足下管、回填、夯實(shí)及安裝操作的要求。2)根據(jù)測(cè)量放線的標(biāo)記，開(kāi)挖管溝，管溝開(kāi)挖斷面圖如下：注：①B為溝底的開(kāi)挖寬度（mm），計(jì)算式為B=D1+2（b1+b2）式中：D1——管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（mm）b1——管道一測(cè)的工作面寬（mm），按規(guī)范規(guī)定b2——管道一側(cè)的支撐厚度，當(dāng)需要時(shí)，一般取200mm；不需要時(shí)，為0。②a為堆土邊緣距離槽邊距離，一般不低于0.8m。d)管溝查驗(yàn)、修整1)開(kāi)挖管溝后，應(yīng)及時(shí)檢查驗(yàn)收，不符合要求者應(yīng)及時(shí)修整并復(fù)測(cè)，并做好測(cè)量記錄。驗(yàn)收合格后及時(shí)辦理交接手續(xù)。2)溝槽的開(kāi)挖質(zhì)量：管溝開(kāi)挖深度應(yīng)在凍土層以下，槽壁平整，溝底平直，溝內(nèi)無(wú)塌方、無(wú)積水，轉(zhuǎn)角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。e)管道下溝1)管道下溝采用人工下溝。2)管道下溝前，排除溝內(nèi)積水，清理踏方和硬塊，溝底有硬層時(shí)，回填100mm厚的軟土；檢查管道，發(fā)現(xiàn)有折彎或壓癟等缺陷，割除更換；清除管道和管件里外的污物。3)下到溝內(nèi)的管子應(yīng)隨即固定在設(shè)計(jì)位置上。f)溝內(nèi)管道連接1)管道在溝內(nèi)連接處應(yīng)挖操作坑，以便于連接操作。2)用三角架、倒鏈、索具，管子組對(duì)卡具固定管子，實(shí)施連接。g)管溝回填1)管溝回填分兩次進(jìn)行，第一次回填在管道下溝后，管道壓力試驗(yàn)前進(jìn)行；第二次回填在應(yīng)在管道壓力試驗(yàn)及防腐電火花檢測(cè)合格后進(jìn)行。2)管溝回填前應(yīng)檢查管道防腐質(zhì)量，實(shí)施補(bǔ)傷。3)回填時(shí)先人工回填，先填實(shí)管底，再同時(shí)回填管道兩側(cè)，然后回填至管頂0.5m處，才可機(jī)械回填，但不得在管道上方行使。4)管道兩側(cè)及距管頂500mm內(nèi)的回填土，不得含有有機(jī)物、垃圾、凍土以及50mm的碎石、磚塊等物。1.3.7管道壓力試驗(yàn)1.3.7.1管道試壓分為室外管線單獨(dú)試壓和室內(nèi)外整體試壓。1.3.7.2試驗(yàn)程序編制試壓技術(shù)措施、試壓包臨時(shí)管線鋪設(shè)及連接編制試壓技術(shù)措施、試壓包臨時(shí)管線鋪設(shè)及連接試壓前聯(lián)合檢查系統(tǒng)隔離試壓流程檢查壓力試驗(yàn)管道復(fù)位臨時(shí)加固1.3.7.3編制試壓技術(shù)措施a)試壓技術(shù)措施包括：試驗(yàn)介質(zhì)、技術(shù)要求、安全措施等。b)試壓包編制依據(jù)管道單線圖，包括管線號(hào)、試驗(yàn)壓力、進(jìn)及排水點(diǎn)等。1.3.7.4系統(tǒng)隔離、臨時(shí)管線鋪設(shè)及連接、臨時(shí)加固a)不參與試壓的設(shè)備的管口法蘭應(yīng)裝上臨時(shí)盲板。b)與試壓無(wú)關(guān)的管道或管件已用盲板或其它措施隔開(kāi)。c)試驗(yàn)時(shí)需要加固的管道已經(jīng)加固。1.3.7.5試壓前聯(lián)合檢查a)試壓系統(tǒng)是否有效隔離，不能參加試壓的管道等是否拆除。b)需臨時(shí)加固的管道是否已有效加固。c)各種安裝記錄是否齊全。1.3.7.6壓力試驗(yàn)a)試驗(yàn)介質(zhì)：使用潔凈的清水。b)試驗(yàn)壓力：室外管道試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，整體試壓壓力為0.8兆帕。c)試驗(yàn)要求：1)壓力等級(jí)相近的管道串通試壓時(shí)，為了試壓的方便，可以取一個(gè)壓力等級(jí)，湊高不湊低，但系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)的壓力不能大于本系統(tǒng)閥門(mén)壓力等級(jí)的1.5倍。2)水壓試驗(yàn)系統(tǒng)充水時(shí)盡量從管道底部充入（可借助于已安裝的管道排液口），在管道系統(tǒng)最高點(diǎn)將系統(tǒng)內(nèi)部的空氣排盡（放空口借助于管道系統(tǒng)已安裝的放空口）。3)壓力試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min，以壓力不下降、無(wú)滲漏為合格。1.3.8管道吹洗1.3.8.1吹洗方法:工藝管線采用壓縮空氣吹掃1.3.8.2吹掃程序吹洗前的準(zhǔn)備吹洗前的準(zhǔn)備吹洗管道復(fù)位1.3.8.3吹洗前的準(zhǔn)備a)編制吹洗技術(shù)措施。b)隔離不允許吹洗的設(shè)備和管道。c)拆除已安裝的法蘭連接的調(diào)節(jié)閥等，對(duì)于焊接的上述閥門(mén)和儀表，采取流經(jīng)旁路或卸提閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施。d)檢驗(yàn)管道支、吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予以加固。1.3.8.4壓縮空氣吹掃a)按先主線，后支線的順序依次進(jìn)行。b)吹掃壓力不得超過(guò)管道的設(shè)計(jì)壓力，流速不宜小于20m/s。c)質(zhì)量檢驗(yàn)：吹掃過(guò)程中，當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí)，在排氣口設(shè)點(diǎn)貼白布或涂白漆的木制靶檢驗(yàn)，5min內(nèi)靶板上無(wú)鐵銹、塵土、水分及其它雜物為合格。1.4防腐、保溫1、防腐施工1）埋地管線采用成品黃夾克管。2)室外地上管道除銹后涂紅丹漆2道，巖棉管殼保溫（厚度50mm）、防護(hù)層采用0.5mm鍍鋅鐵皮。室內(nèi)地面鍍鋅管道刷乳白色調(diào)和漆兩道。3)閥門(mén)或其他異形件保溫采用50mm的巖棉氈，除操作部分外，外包0.5mm鍍鋅鐵皮做防護(hù)。2、保溫施工1)在保溫層施工前，應(yīng)檢查防銹層是否均勻一致，漆膜是否附著牢固，厚度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，合格后方可進(jìn)行保溫層施工。2)保溫應(yīng)在管道試壓及涂漆合格后進(jìn)行。必要時(shí)，無(wú)縫鋼管可預(yù)先做保溫，但應(yīng)將管道連接處和環(huán)形焊縫留出，待水壓試驗(yàn)合格后，再將連接處保溫。3)巖棉管殼材料性能要求：≤200kg/m3、導(dǎo)熱系數(shù)≤0.044W/m.℃；微孔硅酸鈣材料性能要求：密度200～250kg/m3、導(dǎo)熱系數(shù)≤0.090W/m.℃。1.5閥門(mén)安裝1）閥門(mén)安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖檢查其型號(hào)、規(guī)格、壓力等級(jí)和試壓合格標(biāo)識(shí)，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。2）閥門(mén)安裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)手輪，防止碰撞或沖擊。3）閥門(mén)應(yīng)安裝在容易接近、便于操作和維修的地方。4）垂直管道上的閥門(mén)安裝高度為根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行，閥門(mén)在全開(kāi)狀態(tài)下閥桿不得影響通行，成排安裝的閥門(mén)手輪之間凈距不得小于100mm。5)有特殊流向的閥門(mén)，如止回閥、截止閥等必須保證閥門(mén)所示流向和介質(zhì)流向一致。6)法蘭連接時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用同一規(guī)格的螺栓，緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱均勻、松緊適度，緊固后螺紋外露2扣。7)法蘭連接的閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。8)法蘭在連接前檢查其密封面，不得有缺陷，并清除法蘭上的鐵銹、毛刺和塵土等。9)法蘭安裝的垂直度偏差滿足規(guī)范規(guī)定，垂直度偏差檢查方法如下圖：第六章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施一、工期計(jì)劃計(jì)劃開(kāi)工日期：2015年9月1日，計(jì)劃竣工日期：2015年11月30日，總工期90日歷天。二、施工進(jìn)度計(jì)劃1.施工程序根據(jù)本工程的特點(diǎn)和業(yè)主對(duì)工期的要求，本著“先下后上，先難后易，先工期長(zhǎng)、后工期短”的原則，本項(xiàng)目分項(xiàng)工程施工順序的安排，在確保關(guān)鍵線路施工進(jìn)度的同時(shí)，兼顧人力和各種資源需求的均衡。直埋段工程的總體施工順序?yàn)椋浩坡贰_(kāi)槽→釬探→細(xì)砂墊層→保溫管安裝→探傷→回填細(xì)砂→級(jí)配天然砂礫回填→碎石回填→恢復(fù)路面為了保證工期，直埋管線計(jì)劃分2段施工，以井室為界，平行流水線施工。（2）施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)附表（3）計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖三、工期保證措施為按期完成任務(wù)，主要措施是：1.上足勞力和機(jī)械設(shè)備，充分發(fā)揮機(jī)械效率。體現(xiàn)機(jī)械化作業(yè)的優(yōu)勢(shì)。勞力和機(jī)械設(shè)備是完成建筑產(chǎn)品的基本和首要條件，所以，要想按期完成任務(wù)，首先要上足勞力和機(jī)械設(shè)備，確保工程需要。為此我們除安排現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備外，還準(zhǔn)備購(gòu)置一些新的機(jī)械設(shè)備，滿足工程的需要，勞動(dòng)力目前比較充足，完全可以滿足施工的需要。2.組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行經(jīng)理負(fù)責(zé)制。強(qiáng)化組織指揮。為了本合同工程的實(shí)施和完成，特選派能力強(qiáng)、水平高、富有開(kāi)拓精神和管理經(jīng)驗(yàn)豐富的干部，擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，配備專業(yè)素質(zhì)高、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、富有強(qiáng)烈事業(yè)心和責(zé)任感的技術(shù)干部和管理干部。3.合理安排工期，科學(xué)組織施工，加強(qiáng)信息反饋，及時(shí)調(diào)整工序。利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制施工組織設(shè)計(jì)，控制工程進(jìn)度。在分解工序安排工期過(guò)程找出平行工序、流水工序和關(guān)鍵路線，明確各道工序及各個(gè)時(shí)期所需的勞力、材料和機(jī)械設(shè)備，提前做好各道工序開(kāi)工前的施工準(zhǔn)備工作并檢查落實(shí)，保證勞力、材料和機(jī)械設(shè)備按時(shí)投入。施工過(guò)程中尤其要注意觀察關(guān)鍵路線的轉(zhuǎn)換，加強(qiáng)信息反饋，及時(shí)調(diào)整工序和工期。在施工人員安排上，應(yīng)體現(xiàn)提高勞動(dòng)效率為原則，因人派工，揚(yáng)其所長(zhǎng)，避其所短，實(shí)行勞動(dòng)力因素的最優(yōu)化組合；在機(jī)械設(shè)備和工序安排上應(yīng)本著最大限度地發(fā)揮機(jī)械效率為原則，合理配置，滿足工程需要，從各個(gè)環(huán)節(jié)保證工程按計(jì)劃實(shí)施，確保施工進(jìn)度符合總體工期的要求。4.強(qiáng)化物資供應(yīng)系統(tǒng)，做好物資的計(jì)劃、采購(gòu)、供應(yīng)、保管、試驗(yàn)工作、保證物資供應(yīng)，確保工程實(shí)施。5.合理運(yùn)籌資金，保證工程實(shí)施的資金使用。6.確保工程質(zhì)量和施工安全，杜絕質(zhì)量事故，避免工程返工，不因工程質(zhì)量和安全事故影響工期。7.協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系，正確處理業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、地方政府和人民群眾與我們施工單位的關(guān)系，取得他們的支持和幫助，加快施工進(jìn)度。第七章工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全生產(chǎn)主要保證措施（一）工程質(zhì)量保證措施項(xiàng)目管理部將認(rèn)真貫徹我單位質(zhì)量管理體系的各項(xiàng)要求，對(duì)所有影響質(zhì)量的因素進(jìn)行嚴(yán)格的控制，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1、人員的管理1.1總則：由項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)工程施工過(guò)程中人員管理工作的分工、檢查及考核，并根據(jù)工程的運(yùn)行狀況，制定詳細(xì)的實(shí)施細(xì)則。1.2管理范圍：參與本工程施工的所有管理及施工人員。1.3管理要求：（1）培訓(xùn)：對(duì)全體管理及施工人員進(jìn)行質(zhì)量、安全、環(huán)保培訓(xùn)，保證全體人員對(duì)本工程的質(zhì)量目標(biāo)、安全要求，環(huán)保要求能清楚了解。（2）資格確認(rèn)：對(duì)全體管理及施工人員進(jìn)行資格確認(rèn)，保證要求持證上崗的管理及操作人員均有相應(yīng)的資格，在施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行掛牌上崗。（3）記錄及資料：對(duì)人員管理過(guò)程中所做的工作，按質(zhì)量體系的要求做好記錄。（4）考核工作：對(duì)人員管理的工作狀態(tài)進(jìn)行評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)結(jié)果做為內(nèi)考核。1.4管理實(shí)施：人員管理實(shí)施的依據(jù)是我單位處現(xiàn)行的質(zhì)量體系程序文件、國(guó)家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及局處有關(guān)人員管理的規(guī)定。職責(zé)分工：由項(xiàng)目管理部負(fù)責(zé)工程人員管理工作，項(xiàng)目管理部?jī)?nèi)部人員的分工祥見(jiàn)組織機(jī)構(gòu)圖。培訓(xùn)：①有項(xiàng)目副經(jīng)理按培訓(xùn)的要求組織對(duì)項(xiàng)目部人員進(jìn)行質(zhì)量、安全、環(huán)保培訓(xùn)（教育）。②培訓(xùn)的方式可以集中學(xué)習(xí)也可以通過(guò)如質(zhì)量檢查、安全檢查、技術(shù)交底、環(huán)保檢查等工作的講評(píng)來(lái)進(jìn)行。③培訓(xùn)的檢查與質(zhì)量、安全、環(huán)保檢查一同進(jìn)行，但應(yīng)有相應(yīng)的記錄及考核結(jié)果。1.5資料及記錄（1）項(xiàng)目管理部應(yīng)有的資料及記錄①項(xiàng)目管理人員名單。②工程特種施工及管理人員清單（如電工、電焊工等）。③檢查計(jì)劃（或綜合計(jì)劃?rùn)z查）。④培訓(xùn)記錄（含安全、質(zhì)量、技術(shù)及環(huán)保）。2、設(shè)備機(jī)具的控制（含檢測(cè)設(shè)備的器具）2.1管理范圍：參與本工程施工的所有設(shè)備和檢測(cè)儀器機(jī)具。2.2管理要求：（1）進(jìn)場(chǎng)前對(duì)所有要使用的設(shè)備機(jī)具進(jìn)行檢查，完好的設(shè)備機(jī)具才能進(jìn)場(chǎng)（計(jì)量及檢測(cè)器具必須堅(jiān)定合格）。（2）建立設(shè)備臺(tái)帳（3）按施工組織設(shè)計(jì)配備設(shè)備機(jī)具，按施工計(jì)劃安排設(shè)備的進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間。（4）建立設(shè)備管理制度，明確操作人員，按要求進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。（5）操作人員認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。2.3、資料及記錄（1）工程施工設(shè)備總清單（2）工程施工測(cè)量、計(jì)量設(shè)備、器具清單（3）工程施工設(shè)備及測(cè)量、計(jì)量設(shè)備檢查記錄（4）工程施工設(shè)備及測(cè)量、計(jì)量器具考核匯總表3、材料的管理3.1管理范圍用于本工程所有的預(yù)制品及甲方提供的設(shè)備、材料。3.2管理要求（1）所有進(jìn)場(chǎng)的材料均應(yīng)按符合設(shè)計(jì)及質(zhì)量規(guī)定，不合格的材料不準(zhǔn)使用。（2）所有進(jìn)場(chǎng)的工程材料，都必須有相應(yīng)的質(zhì)量證明材料、材料員、質(zhì)檢員驗(yàn)證后方能入場(chǎng)。（3）規(guī)定做復(fù)驗(yàn)的及時(shí)抽樣、送檢、待檢驗(yàn)合格后方能使材料、型號(hào)、規(guī)格及合格狀態(tài)、防止誤用。（4）建立材料的收、發(fā)臺(tái)帳。用于特殊過(guò)程的材料，要記錄使用的部位或區(qū)域，確保能追溯。（5）壓力表、安全閥必須經(jīng)過(guò)檢定合格后方能安裝。（6）顧客（甲方）提供的材料、應(yīng)與甲方代表共同驗(yàn)收、做好驗(yàn)收記錄，不合格的材料及時(shí)以書(shū)面形式報(bào)告甲方及監(jiān)理。（7）要求甲方提交供貨的清單，數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格及到貨時(shí)間。3.3資料及記錄。（1）甲供料驗(yàn)收記錄；（2）材料控制檢查記錄；（3）檢查考核匯總報(bào)告；（4）檢查考核匯總報(bào)告。4、技術(shù)管理4.1管理職責(zé)項(xiàng)目管理部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程技術(shù)管理、指導(dǎo)、考核工作，各專業(yè)術(shù)員負(fù)責(zé)施工范圍內(nèi)的技術(shù)管理工作，編制施工技術(shù)資料，記錄及工程竣工資料。4.2管理要求（1）按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、工藝要求施工；（2）執(zhí)行逐步交底制度，有技術(shù)負(fù)責(zé)人向技術(shù)員、有技術(shù)員向班組交底，明確施工工藝方法、技術(shù)質(zhì)量要求，并填寫(xiě)交底記錄。（3）建立技術(shù)文件、各種記錄的收、發(fā)臺(tái)帳及制度。（4）根據(jù)工程實(shí)際情況，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織、審核、編寫(xiě)單項(xiàng)工程的技術(shù)措施，并檢查措施情況；（5）由技術(shù)負(fù)責(zé)、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。（6）由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員隨工程進(jìn)度編制工程施工材料。4.3、資料記錄（1）工程技術(shù)文件的接受及發(fā)放臺(tái)帳（施工圖，設(shè)計(jì)變更工程簽證，技術(shù)措施及施工方案等）；（2）技術(shù)交底記錄；（3）規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)清單；（4）工程竣工資料。5、質(zhì)量檢驗(yàn)控制按工程質(zhì)量檢查計(jì)劃執(zhí)行，（收到設(shè)計(jì)圖紙后，編制質(zhì)量檢查計(jì)劃）。6、施工運(yùn)行控制6.1施工準(zhǔn)備收到“六到位”（1）項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)落實(shí)，人員管理到位；（2）施工場(chǎng)地三通一平，臨時(shí)設(shè)施到位；（3）施工設(shè)備機(jī)具配備齊全；（4）施工人員按時(shí)到位；（5）工程材料按計(jì)劃到位；（6）工藝、技術(shù)管理資料配備到位。6.2施工過(guò)程執(zhí)行六大制度（1）“三檢”制度：自檢、專檢、互檢的檢驗(yàn)制度；（2）成品保護(hù)制度、材料、半成品妥善保護(hù)、防止損壞交叉污染，做好工序交接工作；（3）統(tǒng)一安排施工力量、施工工序、施工進(jìn)度、統(tǒng)一布置設(shè)備、擺放材料、統(tǒng)一安排大型構(gòu)件設(shè)備的吊裝就位。（4）質(zhì)量否決制度，對(duì)不符合分項(xiàng)、分部工程堅(jiān)決返工；（5）樣板引路制度，在大規(guī)模操作前，做出示范樣板，統(tǒng)一操作要求；（6）質(zhì)量文件記錄制度：按要求做好各種記錄。7、不合格品的控制施工過(guò)程發(fā)生不合格品，按要求做好各種記錄。7.1發(fā)現(xiàn)不合格品，填寫(xiě)不合格品記錄；7.2質(zhì)檢員、技術(shù)員組織有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審、堅(jiān)定、標(biāo)識(shí)并隔離；7.3分析不合格產(chǎn)品的原因；7.4制定糾正措施，消除不合格。8、服務(wù)及質(zhì)量回訪顧客滿意第一是我單位的宗旨和對(duì)顧客的承諾，在施工及竣工后，對(duì)顧客服務(wù)做到；8.1施工過(guò)程中，顧客要求變更施工。按程序辦理，并記錄。8.2對(duì)顧客的投訴，由項(xiàng)目管理部組織人員及時(shí)處理，并記錄。8.3試運(yùn)過(guò)程，配合甲方、設(shè)計(jì)部門(mén)搞好試運(yùn)。8.4竣工一年后，因施工質(zhì)量而發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，由我方整改。8.5定期回訪，聽(tīng)取顧客意見(jiàn)。9、監(jiān)督管理本工程施工全過(guò)程，受公司總部技術(shù)、質(zhì)量及其它職能部門(mén)的監(jiān)督和管理。對(duì)施工發(fā)生的質(zhì)量、安全事故及質(zhì)量體系不符合項(xiàng)，按以下的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。9.1施工過(guò)程中違反質(zhì)量體系及局、處有關(guān)規(guī)定的但沒(méi)有引起質(zhì)量和安全事故的責(zé)任人給予50至500元的經(jīng)濟(jì)處罰。9.2施工過(guò)程中的違反質(zhì)量體系及局、處有關(guān)真實(shí)憑實(shí)據(jù)且引起質(zhì)量和安全事故的責(zé)任人給予50至5000元的經(jīng)濟(jì)處罰。9.3重大的質(zhì)量及安全事故，由項(xiàng)目經(jīng)理提出考核意見(jiàn)，經(jīng)協(xié)調(diào)組長(zhǎng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。并報(bào)送甲方及局有關(guān)部門(mén)。（二）工程進(jìn)度保證措施1、嚴(yán)格挑選參與工程的施工人員，在上崗前進(jìn)行技術(shù)考核。并針對(duì)性地對(duì)關(guān)鍵工種施工人員進(jìn)行強(qiáng)化理論培訓(xùn)和實(shí)踐培訓(xùn)。同時(shí)對(duì)所有施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育和體系教育。2、按設(shè)備、機(jī)具組織工裝計(jì)劃，組織落實(shí)所需設(shè)備、機(jī)具，按設(shè)備材料及機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，定期實(shí)施設(shè)備及幾乎維護(hù)保養(yǎng)工作。確保所有的進(jìn)場(chǎng)設(shè)備及機(jī)具能正常運(yùn)轉(zhuǎn)或使用，狀態(tài)完好。3、按公司總部質(zhì)量體系的要求，建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，確保工程施工質(zhì)量，嚴(yán)防因施工質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)返工，耽誤工期。4、按工程進(jìn)度計(jì)劃編制工程甲供材供應(yīng)計(jì)劃及自購(gòu)材料及物資的供應(yīng)計(jì)劃，落實(shí)供應(yīng)廠家及供貨日期。并對(duì)主要自購(gòu)材料的供應(yīng)廠家進(jìn)行質(zhì)量評(píng)審，提前組織材料進(jìn)場(chǎng)，同意布置。5、在項(xiàng)目?jī)?nèi)部各綜合施工隊(duì)中按內(nèi)部定額承包，實(shí)行多勞多得的激勵(lì)機(jī)制。同時(shí)強(qiáng)化內(nèi)部管理，建立健全內(nèi)部考核資料，及時(shí)準(zhǔn)確地考核，促進(jìn)各綜合施工隊(duì)的工作積極性。6、在嚴(yán)格執(zhí)行施工進(jìn)度計(jì)劃的基礎(chǔ)上，合理地依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整施工力量和工序，保證工程施工進(jìn)度。7、開(kāi)工前認(rèn)真審查圖紙，深入現(xiàn)場(chǎng)。搞好調(diào)查研究，使圖紙中可能出現(xiàn)的矛盾提前得到解決。統(tǒng)一接受圖紙并向下發(fā)放。8、掌握天氣動(dòng)態(tài)，及時(shí)調(diào)整施工作業(yè)計(jì)劃。9、工期保證的應(yīng)急方案a、人員應(yīng)急方案如本工程因特殊原因致使工期延誤，我單位會(huì)相應(yīng)增加應(yīng)急班組，支援本工程建設(shè)，確保總工期的實(shí)現(xiàn)。b、設(shè)備應(yīng)急方案我單位總部現(xiàn)在相關(guān)施工機(jī)械設(shè)備都比較齊全充足。如本工程需要設(shè)備支援，我單位將抽調(diào)部分設(shè)備參加本工程的建設(shè)，確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。C、作業(yè)時(shí)間應(yīng)急方案我單位將合理調(diào)整施工人員的作業(yè)時(shí)間，在保證質(zhì)量的前提下，加長(zhǎng)施工時(shí)間，提高施工效率，確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。d、作業(yè)天氣應(yīng)急方案在雨、霧、雪等自然條件影響，不能正常施工的情況下，我單位將采取有效地保護(hù)措施，保證正常施工，確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。（三）工程安全施工措施1、安全保證程序圖2、施工安全組織機(jī)構(gòu)及工作程序2.1成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組建立工地安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，親自主持安全領(lǐng)導(dǎo)小組的工作，安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)成員由工程部和其它部門(mén)負(fù)責(zé)人和工段長(zhǎng)組長(zhǎng)，工程部配備不小于2人的施工安全監(jiān)察員，負(fù)責(zé)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患檢察，督促整改。另外，工地設(shè)醫(yī)療室，配備一定的常用藥物，保證遇有緊急情況及時(shí)搶救，并負(fù)責(zé)整個(gè)工地的醫(yī)療保健和對(duì)傷員的護(hù)理工作，各工段派1名安全檢查員，負(fù)責(zé)各工段的施工安全工作。2.2、嚴(yán)格執(zhí)行如下安全體系：安全領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)是認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)政策、法令和規(guī)章制定；審批安全生產(chǎn)措施計(jì)劃，完善各部門(mén)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，定期研究解決安全生產(chǎn)中的難題；主持事故的調(diào)查，提出對(duì)責(zé)任人處理意見(jiàn)和改進(jìn)措施。2.3、建立安全組織機(jī)構(gòu)2.4、支持召開(kāi)安全會(huì)議安全會(huì)議作為交流安全工作經(jīng)驗(yàn)和安全條件的一種手段，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)每周召開(kāi)一次安全會(huì)議，并保存所有的安全會(huì)議記錄，必要時(shí)接受檢查。3、安全管理措施3.1、項(xiàng)目經(jīng)理是本工程施工安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，在布置、計(jì)劃、組織檢查、總結(jié)工作時(shí)，必須把安全工作放在首要位置。3.2、建立完善的安全檢查管理網(wǎng)絡(luò)，專職安全員負(fù)責(zé)工程的日常安全管理工作，工段設(shè)兼職安全員，并賦予他們進(jìn)行安全管理、指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督、制止違章、在危險(xiǎn)時(shí)刻采取緊急措施、組織考核安全工作等責(zé)任與權(quán)力。專職安全員持證上崗，在現(xiàn)場(chǎng)均配戴工作標(biāo)志。3.3、開(kāi)工前針對(duì)工程實(shí)際編制可行的安全措施計(jì)劃，并限期實(shí)施。3.4、每月召開(kāi)一次安全會(huì)議，討論決定安全生產(chǎn)的重大事項(xiàng)；每周進(jìn)行一次安全檢查，檢查總結(jié)一周的安全的工作，落實(shí)整改措施。3.5、完善并執(zhí)行安全規(guī)程，其中包括：機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程；安全用電制度；防火安全制度；特殊工作安全制度；事故報(bào)告制度等。3.6、實(shí)行安全目標(biāo)管理，層層分解落實(shí)安全指標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行與經(jīng)濟(jì)掛鉤獎(jiǎng)懲制度，堅(jiān)決實(shí)施安全否決權(quán)制度。3.7、配齊必要的勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、安全繩等，所有施工員進(jìn)入工地，必須按規(guī)定配戴安全防護(hù)用具，無(wú)關(guān)人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入工地。工地內(nèi)設(shè)立安全規(guī)定告示牌、安全宣傳標(biāo)語(yǔ)。4、安全技術(shù)措施4.1管溝開(kāi)挖安全技術(shù)措施4.1.1、破除混凝土地坪時(shí)嚴(yán)禁野蠻施工，挖土方應(yīng)從上而下逐層挖掘，兩人操作間距應(yīng)大于2m，嚴(yán)禁采用掏挖的操作方法。4.1.2、土方工程施工中如發(fā)現(xiàn)不能辨認(rèn)的物品，應(yīng)立即報(bào)告，不得隨意敲擊或玩弄。4.1.3、在土方作業(yè)的過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)事先未預(yù)料的管線或電纜時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)采取措施后方準(zhǔn)繼續(xù)施工。4.1.4、管溝開(kāi)挖未及時(shí)回填的，夜間應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈。4.2臨時(shí)用電安全技術(shù)措施4.2.1、臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》的要求。4.2.2、施工現(xiàn)場(chǎng)的電力線路中必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接。4.2.3、施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐囊笞鞅Ｗo(hù)接零，或作保護(hù)接地。不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分作保護(hù)接地。4.2.4、施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。4.2.5、架空線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線，架空線必須設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹(shù)木、腳手架上。4.2.6、經(jīng)常過(guò)負(fù)荷的線路、易燃易爆物鄰近的線路、照明線路必須有過(guò)負(fù)荷保護(hù)。4.2.7、電纜干線采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，應(yīng)避免機(jī)械損傷。4.2.8、每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開(kāi)關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”制，嚴(yán)禁用同一個(gè)開(kāi)關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。4.2.9、開(kāi)關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。進(jìn)入開(kāi)關(guān)箱的電源線，嚴(yán)禁用插銷(xiāo)連接。分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。4.3機(jī)械設(shè)備使用安全技術(shù)措施4.3.1、使用機(jī)械設(shè)備應(yīng)符合《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》的要求。4.3.2、操作人員應(yīng)身體健康、無(wú)防礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)合格，特殊工種必須持證上崗。4.3.3、在工作中操作人員和配合人員必須按規(guī)定穿戴勞保用品。4.3.4、機(jī)械設(shè)備必須按技術(shù)文件規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。4.3.5、機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、報(bào)警等裝置應(yīng)完好齊全，有缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。4.3.6、嚴(yán)禁利用大地作工作零線，不得借用機(jī)械本身金屬結(jié)構(gòu)作工作零線。4.3.7、電焊機(jī)應(yīng)擺放平穩(wěn)，不得靠近邊坡或被土埋。一次電源線不得超過(guò)5m，焊機(jī)機(jī)殼做可靠接零保護(hù)。電焊機(jī)一、二次側(cè)接線應(yīng)使用銅鼻夾緊。二次側(cè)必須安裝同長(zhǎng)度焊把線和回路零線，長(zhǎng)度不宜超過(guò)30m。嚴(yán)禁利用建筑物鋼筋或管道作焊機(jī)二次回路零線。焊鉗必須完好絕緣。4.3.8、空氣壓縮機(jī)壓力表，安全閥等應(yīng)有專人定期校驗(yàn)，保持靈敏有效。儲(chǔ)氣罐嚴(yán)禁日光曝曬或高溫烘烤。輸風(fēng)管應(yīng)避免急彎，出風(fēng)口不得有人工作。4.3.9、現(xiàn)場(chǎng)使用壓縮氣瓶嚴(yán)禁曝曬或油漬污染。氧氣瓶、乙炔瓶距火源之間距離在10m以上。吊運(yùn)氣瓶到高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專門(mén)制作的籠具。乙炔瓶應(yīng)有防止回火裝置，防振膠圈應(yīng)完整無(wú)缺。氧氣、乙炔瓶應(yīng)直立放置，并防止傾倒。冬季受凍氣帶子嚴(yán)禁用火烤。4.3.10、砂輪切割機(jī)開(kāi)關(guān)應(yīng)裝設(shè)點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)裝置，禁止裝設(shè)倒順開(kāi)關(guān)。防護(hù)罩蓋齊全，安裝牢固，切料點(diǎn)靈活完好。切屑前方應(yīng)設(shè)遮板擋護(hù)，防止切屑傷人或引起火災(zāi)。砂輪片嚴(yán)禁側(cè)向磨削。輪片外徑邊緣殘損或剩余直徑小于250mm應(yīng)更換。砂輪切割機(jī)嚴(yán)禁做打磨機(jī)使用。4.4施工防火安全技術(shù)保證措施4.4.1、從事電焊氣割的操作人員應(yīng)經(jīng)專門(mén)培訓(xùn)，取得操作合格證后方可持證上崗。4.4.2、嚴(yán)格執(zhí)行用火審批程序和制度。4.4.3、進(jìn)行電焊、氣割前，由班組長(zhǎng)向操作人員進(jìn)行消防安全技術(shù)交底，任何領(lǐng)導(dǎo)不能讓電氣焊工人冒險(xiǎn)操作。4.4.4、裝過(guò)或有易燃、可燃液體、氣體及化學(xué)危險(xiǎn)品的容器、管道和設(shè)備，在未清洗干凈前，不得進(jìn)行焊割。4.4.5、嚴(yán)禁在有可燃?xì)怏w、粉塵或禁止明火的危險(xiǎn)性場(chǎng)所焊割。4.4.6、遇有5級(jí)以上大風(fēng)氣候時(shí)，應(yīng)停止露天焊割作業(yè)。4.4.7、在有可燃材料保溫的部位，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割作業(yè)。焊割作業(yè)不準(zhǔn)與油漆等易燃操作同時(shí)間，同部位上下交叉作業(yè)。4.4.8、焊割結(jié)束離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)切斷電源、氣源。赤熱的焊嘴、焊條頭等禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。4.4.9、氧氣、乙炔瓶之間的距離不得小于5m，與明火之間不得小于10m。4.4.10、氧氣、乙炔瓶嚴(yán)禁曝曬、撞擊、防止受熱膨脹。緩慢開(kāi)啟閥門(mén)，防止升壓過(guò)速發(fā)生高溫，火花引起爆炸或火災(zāi)。4.4.11、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)定配備足夠的滅火器材。4.5高處作業(yè)安全技術(shù)措施4.5.1高處作業(yè)人員必須身體健康4.5.2距離地面2米作業(yè)必須佩帶安全帶4.5.3高處作業(yè)時(shí)，地下必須有專門(mén)的監(jiān)護(hù)人4.5.4惡劣天氣禁止從事高出作業(yè)4.6技術(shù)保證措施用料為了確保HSE措施的順利實(shí)施，必須提供必要物力資源，具體規(guī)格數(shù)量如下：序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1MFZ8干粉滅火器臺(tái)30施工防火2MFT35推車(chē)型干粉滅火器臺(tái)10施工防火3消防砂T104消防鍬把205消防桶只106消防水帶DN65卷207單排鋼管腳手架（H＝2米）米300施工現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)8彩鋼瓦2米×1米δ＝0.5mm塊268施工現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)9安全網(wǎng)（H＝1.5米）米70施工現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)10塑料軟管DN20米200消防取水11消防斧把512滅火毛氈條3013鋁合金梯子（6米）張114測(cè)溫儀臺(tái)115絕緣電阻表臺(tái)116橡套電纜3×4＋1×2.5米200施工照明17變壓器（36v、12v）臺(tái)1低壓照明18護(hù)套線BVV1×1.5米300施工照明19移動(dòng)式垃圾箱只520高壓鈉燈3500W臺(tái)4現(xiàn)場(chǎng)照明21潛水泵DN100臺(tái)4第八章機(jī)械設(shè)備配置據(jù)本合同段的工程數(shù)量和特點(diǎn)，我公司按強(qiáng)制要求配備了充足的工程機(jī)械、檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備以及操作、維修人員，并根據(jù)“定人、定機(jī)、定崗”制定各人員崗位職責(zé)。為達(dá)到最佳機(jī)械配備。機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備配置情況可詳見(jiàn)下頁(yè)表。項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要，主要進(jìn)行砼、鋼管等項(xiàng)目的試驗(yàn)檢測(cè)，其它特殊材料的檢測(cè)送當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。機(jī)械設(shè)備的動(dòng)員周期一般為3天，特殊情況下不超過(guò)5天。后續(xù)工程所需機(jī)械設(shè)備須在該工序開(kāi)工前一周內(nèi)到場(chǎng)。機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、小修保養(yǎng)，施工機(jī)械的調(diào)運(yùn)由我公司統(tǒng)一管理，按施工要求及時(shí)到場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)機(jī)械狀態(tài)良好、整潔一新，并做好開(kāi)工前的保養(yǎng)。詳見(jiàn)附表（1）擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表第九章施工中采用的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備1計(jì)算機(jī)輔助項(xiàng)目管理與應(yīng)用2管道采用單口試壓帶試壓，節(jié)約水資源，平衡勞動(dòng)力，及時(shí)對(duì)管口保溫，縮短工期。3開(kāi)工前業(yè)主將所有施工任務(wù)、圖紙、現(xiàn)場(chǎng)交施工方確定施工順序，合理穿插。4及時(shí)解決施工過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)計(jì)方面的問(wèn)題。5業(yè)主協(xié)