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文檔簡介

/第1章綜合說明1.1編制說明1.1.1編制依據(jù)1.1.1.1中華人民共和國《建筑法》、《合同法》、《中華人民共和國招標投標法》、《建筑工程質(zhì)量管理條例》及《工程建設強制性標準條文》;依據(jù)本工程的施工圖紙;國家、省、市有關現(xiàn)行技術標準和規(guī)定;現(xiàn)行國家及省市各種施工驗收規(guī)范,規(guī)程和質(zhì)量評定標準;ISO9001中的《質(zhì)量手冊》和《限制程序文件》;我司長期積累的豐富施工組織閱歷及施工實力。本工程引用的規(guī)范及標準:《建筑地基和基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002《地下工程防水施工及驗收規(guī)范》GB50205-95《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2002《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002《給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范》GBJ141-90《水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范》GBJ97-87《混凝土和鋼筋混凝土排水管》GB11836-95《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97《工程測量規(guī)范》GB50026—2001《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-96《組合鋼模板技術規(guī)范》GB50214-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術規(guī)范》JGJ130-2001《砌筑砂漿協(xié)作比設計規(guī)程》JGJ/T88-91《一般砼協(xié)作比設計規(guī)程》JGJ/T55-96《建筑機械運用平安技術規(guī)程》JGJ33-86《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術規(guī)范》JGJ46-88《龍門架及井架物料提升機平安技術規(guī)范》JGJ88-92《建設項目管理規(guī)范》GB50326-20011.1.2編制原則.1本投標施工組織設計編制將遵循四項基本原則,即一是符合性原則,二是先進性原則,三是合理性原則,四是滿足業(yè)主要求的原則。.2滿足業(yè)主對工程質(zhì)量、工期要求及平安生產(chǎn)、文明施工要求的原則。.3滿足和業(yè)主、監(jiān)理、設計及有關單位協(xié)調(diào)施工的原則。.4充分利用足夠的施工機械設備,主動創(chuàng)建施工條件,做到連續(xù)均衡生產(chǎn)、文明施工。.5接受先進的施工工藝、施工技術,制定科學的施工方案。1.1.2.6貫徹施工驗收、平安及健康、環(huán)境愛惜等方面的法規(guī)、標準規(guī)范和規(guī)程,以及有關規(guī)章制度,保證工程質(zhì)量和施工平安。1.1.2.7接受科技成果和先進的技術組織措施,節(jié)約施工用料,提高工效,降低工程成本。1.1.2.8充分利用高新技術,提高機械化施工程度,削減笨重體力勞動,提高勞動生產(chǎn)率。1.1.2.9充分利用原有和正式工程建筑和設施,削減臨時設施,節(jié)約施工用地。1.1.2.10合理選擇資源和運輸方式,節(jié)約費用開支。1.1.3施工組織原則和指導思想1.1.3.1施工組織原則抓籌建、搶開工、確保工期和質(zhì)量。嚴格遵守現(xiàn)行有關水利工程施工技術規(guī)程、規(guī)范、標準條例,盡量接受先進的管理方法和技術措施,達到人、機械、材料和最優(yōu)組合,發(fā)揮最大效益,確保工期、質(zhì)量、平安。1.1.3.2指導思想依靠科技、狠抓質(zhì)量、均衡生產(chǎn)、爭創(chuàng)一流。1.1.3.3我公司快速進場后,抓緊主要臨時建筑設施的修建,確保本標各段工程施工所需。1.1.3.4合理規(guī)劃土石方開挖工作面,上足勞動力,全線綻開施工。1.1.3.5抓緊砂石料采備并剛好抽樣送檢和試配。質(zhì)量和速度并重,平安和效益并重,全面創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。平安文明施工,加強環(huán)境愛惜。1.2工程概況工程名稱:游仙區(qū)農(nóng)村飲水平安項目。工程地點:游仙區(qū)東林鎮(zhèn)。工程限制性進度及工期招標文件規(guī)定的施工工期為90日歷天。假如本公司中標,將按業(yè)主規(guī)定的開工日期準時開工。第2章項目管理機構2.1組織管理依據(jù)工程施工須要,我公司按《項目法》施工管理要求選派一名具有豐富市政道路工程施工管理閱歷且具有相應資質(zhì)的項目經(jīng)理擔當本工程的項目經(jīng)理,代表我公司全權負責施工項目管理工作。2.2項目管理系統(tǒng)2.2.1機構的建立游仙區(qū)農(nóng)村飲水平安施工項目經(jīng)理部,作為現(xiàn)場統(tǒng)一管理機構。項目經(jīng)理部下設工程部、質(zhì)量平安部、支配經(jīng)營部、辦公室、物資設備部。由土建施工隊、道路施工隊、給排水施工隊、電氣施工隊組成施工隊伍。2.2.1.1項目組織機構框圖項目組織機構框圖見圖1。項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目技術負責人項目技術負責人辦公室支配經(jīng)營部物資設備部工程部質(zhì)量平安部 辦公室支配經(jīng)營部物資設備部工程部質(zhì)量平安部電氣施工隊給排水施工隊土建施工隊電氣施工隊給排水施工隊土建施工隊道路施工隊圖1項目組織機構框圖2.2.1.2現(xiàn)場組織機構框圖文字敘述(1)貫徹項目施工法的組織管理體系要求,按本項目的須要來組織生產(chǎn)要素的投入,實行動態(tài),接受矩陣式組織形式,即有得于企業(yè)有效行使管理職責,又符合項目一次性管理的原則,把職能原則和對象原則結合起來,即發(fā)揮職能部門的縱向優(yōu)勢,又發(fā)揮項目組織的橫向優(yōu)勢。(2)突出了項目經(jīng)理責任制和項目成本核算制,將項目管理職責目標細化分解落實到詳細責任人,體現(xiàn)了管理科學化、規(guī)范化和法制化。(3)應用“限制論”原理,把項目管理的過程管理作為重中之重,通過技術經(jīng)理責任的明確突出技術指導生產(chǎn)、支配指導生產(chǎn)(P),由工程部詳細實施(D),通過執(zhí)法檢查(C),有效的保障了管理目標責任制的實施,通過商務部的總結、處理(A),理順了項目管理PDCA工作循環(huán),在過程中運用“節(jié)點考核”把項目管理各目標有機統(tǒng)一起來,通過過程精品來實現(xiàn)項目精品。項目管理班子人員配置項目管理班子人員配置見下表:項目管理班子人員配置表崗位名稱人員數(shù)量具備上崗資格備注項目經(jīng)理1項目經(jīng)理資質(zhì)證技術負責人1工程師施工員1中級施工員質(zhì)檢員1中級質(zhì)檢員平安員1中級質(zhì)安員材料員1中級材料員2.2.2現(xiàn)場項目經(jīng)理部主要崗位職責.1項目經(jīng)理(1)代表公司全權負責本工程施工的全過程管理。對業(yè)主和公司負責。(2)剛好、精確地作出項目管理決策,其主要內(nèi)容包括重大技術方案決策、合同變更決策等。(3)主動處理好和項目所在地政府部門及社會的關系,確保當?shù)卣毮懿块T利益。(4)組織編制項目質(zhì)量支配,使整個項目依據(jù)ISO9001標準體系運行。(5)主持編制項目承包管理方案,確定項目管理的目標和方針。(6)確定項目管理組織機構配備人員,制定規(guī)章制度,明確有關人員的職責,組織項目經(jīng)理部開展工作。(7)和業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸,解決工程施工中隨時出現(xiàn)的各種問題,替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難,確保工程進度、質(zhì)量、投資處于受控狀態(tài),確保業(yè)主利益。做好工程施工管理協(xié)調(diào)、重大方案決策等工作。.2技術負責人(1)在項目經(jīng)理領導下,詳細主持項目質(zhì)量管理保證體系的建立,并進行質(zhì)量職能支配,落實質(zhì)量責任制,確定項目質(zhì)量記錄及項目的關鍵過程和特別過程,并確定相應的技術參數(shù)和實施措施及決策。(2)組織項目的技術質(zhì)量工作,審核項目施工組織設計和施工方案。(3)和設計、監(jiān)理保持溝通,保證設計、監(jiān)理的要求和指令得以貫徹實施。(4)組織技術攻關小組對本項目的關鍵技術難題進行科研攻關,進行新工藝、新技術的探討,確保本項目順當進行。(5)組織有關人員對材料、設備的供貨質(zhì)量進行監(jiān)督、驗收、認可,制定相應的管理規(guī)程。(6)加強項目工程資料的管理,確保資料分類明確,剛好備案。2.2.2.3支配經(jīng)營部(1)編制項目經(jīng)營支配、成本支配。(2)對項目各項支配執(zhí)行狀況進行檢查統(tǒng)計。(3)負責工程合同執(zhí)行過程的動態(tài)管理。(4)負責工程預、結算管理和工程款的收撥管理。(5)負責工程項目成本核算管理及工程最終成本的決算。(6)負責和業(yè)主的各項工程報表管理及經(jīng)營支配業(yè)務聯(lián)系。(7)負責工程資金支配編制、實施及管理,并剛好收結工程款。2.2.2.4工程部(1)編制施工規(guī)劃,做好施工準備工作。(2)對現(xiàn)場施工活動實施全方位、全過程動態(tài)管理。(3)組織好各道工序連接、交接工作。(4)實施作業(yè)過程中的施工指導,確保工序管理的順當實施。(5)協(xié)調(diào)各專業(yè)隊伍的勞動力運用,合理調(diào)配勞動力資源,使工程建設有組織按支配進行。(6)有序地組織平面、立體的各種材料和設備的運輸、堆放等工作。(7)按合同進度編制進度支配,對工程進度實施限制,隨工程實際狀況不斷調(diào)整支配支配。(8)詳細負責工程項目的技術管理工作,完成現(xiàn)場的檢查驗收工作。(9)在技術負責人的領導下,負責編制施工大綱,并確定施工大綱是否符合工程實際須要。(10)協(xié)調(diào)各專業(yè)項目部之間施工程序上的沖突。(11)對各專業(yè)的深化圖進行協(xié)調(diào),避開發(fā)生設計和施工的沖突而造成不必要的返工。(12)完成和項目有關的計量、試驗工作。(13)負責解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的技術問題,和設計、監(jiān)理協(xié)作解決有關技術問題。(14)幫助技術負責人對關鍵技術難題進行科研攻關,進行新工藝、新技術的開發(fā)探討。(15)按ISO9001標準管理文件資料,對項目技術資料進行系統(tǒng)化管理。(16)負責工程的各項平安技術措施落實,負責現(xiàn)場平安管理工作的組織和協(xié)調(diào)。(17)負責對專業(yè)隊伍的平安工作檢查、協(xié)調(diào)。(18)抓好各項平安交底工作,確保平安施工。(19)管好平安隱患的整改,落實對平安隱患整改通知書實行“三定”(定人、定期、定措施)。2.2.2.5質(zhì)量平安部(1)按合同要求,負責工程質(zhì)量管理、質(zhì)量限制、質(zhì)量監(jiān)督工作。(2)負責分項、分部、單位工程的中間交接和隱藏工程的檢驗簽證和評定核定工作。(3)負責對施工全過程的質(zhì)量限制,對不合格產(chǎn)品德使質(zhì)量推翻權,不受任何干擾。(4)負責施工現(xiàn)場的平安工作的監(jiān)督、管理及執(zhí)行。(5)負責各分項、分部、單位工程施工過程的平安管理。(6)負責各項平安措施到位狀況,剛好發(fā)覺平安隱患,提出整改看法,并落實對平安隱患的整改工作。2.2.2.6物資設備部(1)按質(zhì)量要求和施工方案,供應合格的設備和材料。(2)強化原材料、半成品的質(zhì)量管理。提高設備的完好率及運用率,杜絕設備帶病運行。(3)嚴格限制無質(zhì)保文件和不符合技術規(guī)范指標的材料投入施工,對不合格材料一律拒之門外。(4)實施工程現(xiàn)場管理標準化,對材料設備的堆放安置做出科學合理的支配,使操作現(xiàn)場的工作環(huán)境不影響工程施工質(zhì)量。2.2.2.7辦公室(1)負責施工現(xiàn)場的治安、消防管理,杜絕偷盜事務和火災事故。(2)行政事務管理,負責信息管理工作。(3)負責資料、文件的標識、登記、分發(fā)、催辦、簽收、復印、傳遞、立卷、歸檔和銷毀等工作。(4)來往文件資料收發(fā)應剛好登入臺帳,視文件資料的內(nèi)容和性質(zhì),精確剛好遞交項目經(jīng)理、業(yè)主、設計、監(jiān)理和有關部門批示和辦理。(5)負責做好項目保密的工作。(6)負責和當?shù)卣安块T的關系協(xié)調(diào)。2.3項目管理方法2.3.1支配性:未進場之前可依據(jù)本施工組設計要求主動為本工程做好開工前的準備工作。施工中分階段提前作好人、材、物、機具等的支配組織,一切以保證質(zhì)量、工期為前提。崗位責任:依據(jù)本工程項目的實際狀況,詳細明確每個項目管理人員的責、權、利,使全體管理人員有條不紊、忙而有序地開展工作,從而較大幅度地提高工作效率。2.3.3管理制度:制定質(zhì)量、平安、文明施工、責任考核等管理制度,指導、督促、規(guī)范每個管理人員的工作質(zhì)量、效率。2.3.4經(jīng)濟掛溝:每個工人班組在訂立責任合同時,明確質(zhì)量、平安、文明施工責任和工期責任,并和經(jīng)濟掛鉤。2.4項目管理措施2.4.1崗位責任落實:建立健全項目經(jīng)理、施工、內(nèi)業(yè)、材料、機械、勞資等崗位制,定期對其進行考核。2.4.2獎懲分明:強化激勵和約束機制,制定業(yè)績評比,獎罰方法,定期組織項目經(jīng)理部管理人員會議,檢查工作質(zhì)量。2.4.3人員素養(yǎng)要求:項目管理班子人員應選用思想好、業(yè)務精、實力強、善合作、服務好的管理人員進入管理班子。2.4.4班組選擇:選擇優(yōu)秀班組,實行勞動用工管理,選派組織實力強,技術水平高,能打硬仗的作業(yè)隊伍,樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神,確保工期的按時和提前完成。2.4.5每天下午召開由項目經(jīng)理主持的班后碰頭會,對次日的工作進行協(xié)調(diào)支配。第3章施工現(xiàn)場布置3.1布置依據(jù)游仙區(qū)農(nóng)村飲水平安項目招標文件。3.1.2本標工程現(xiàn)場地形地貌特點。3.1.3標前會及現(xiàn)場勘察和答疑會議紀要。3.2布置原則3.2.1臨時設施均布置于業(yè)主指定的范圍內(nèi)。遵循因地制宜、有利生產(chǎn)、易于管理、平安牢靠、經(jīng)濟合理的原則。3.2.2盡量節(jié)約用地,進場后進一步和業(yè)主實地考查,合理規(guī)劃棄渣場地,削減對四周環(huán)境的破壞。3.2.3依據(jù)本工程的特點,盡量滿足施工平安和交通便利的條件,緊臨施工現(xiàn)場布置各種施工設施。3.2.4細心規(guī)劃各施工幫助設施規(guī)模,充分發(fā)揮其生產(chǎn)實力,滿足進度、強度要求。3.2.5便于消防、通訊、供水和供電。3.3施工現(xiàn)場布置搭設臨時生產(chǎn)、生活設施生活臨時設施和材料倉庫、混凝土攪拌站就近搭建房屋作為生產(chǎn)、生活設施。施工用電支配(1)施工中可能同時接受的主要用電設備見下表:序號設備名稱數(shù)量單位功率(kW)1照明燈具101.02平板振搗器21.53插入式振搗器41.14混凝土攪拌機25.55砂漿攪拌機24.06混凝土振動梁11.58圓盤鋸139蛙式打夯機2310刻紋機17.511切縫機15.5本工程區(qū)域內(nèi)有現(xiàn)成的供電網(wǎng)絡,可在施工劃分作業(yè)段相應點施工申請并經(jīng)業(yè)主協(xié)調(diào)電源點裝表引線至場內(nèi)配電盤,主線路運用截面為25平方毫米的鋁芯皮線,各用電設備自配電盤接線至工作面,線徑視各有電設備負荷而定。供電線路布置如下所示:當?shù)仉娫袋c→配電盤→工作面用電設備(2)為保證施工正常進行,支配自備一臺75kW的柴油發(fā)電機,以備施工現(xiàn)場臨時運用。施工用水支配本工程施工用水主要是混凝土、砂漿攪拌用水,支配四個施工隊,配備混凝土兩臺、砂漿攪拌機兩臺,施工用水由建設單位供應。用Φ50鍍鋅管接入施工現(xiàn)場,用水點接受Φ25橡皮管接入。施工排水支配施工過程除了做好施工現(xiàn)場和臨時道路的排水和生活污水的排放工作外,還應留意以下排水工作:(1)管槽施工的排水:施工現(xiàn)場排水主要為溝槽、基坑排水,接受在槽底邊側(cè)挖一條0.3m×0.3m的土渠,把地下水或雨水排向積水坑后用潛水泵抽排,積水坑間距60m。除此之外還應做好路基、路床的表面積水解除工作。(2)施工現(xiàn)場排水:擬在施工臨時設施:即攪拌點、模板加工點、水泥倉庫等臨時搭設處周邊砌30cm×40cm排水溝,和場地排水渠連接,形成排水系統(tǒng),解除地表水。(3)其他排水:現(xiàn)澆混凝土結束后,對洗刷運輸翻斗車和攪拌機的污水,先除去雜質(zhì)再排入地下管網(wǎng)中或作回收運用,再進行其他的處理(如沉淀處理)。3.3.5施工通訊:因本工程所在地電信無線信號較強,故可干脆運用移動電話對外通訊聯(lián)絡。場內(nèi)擬配置3部無線對講機進行通訊聯(lián)絡。3.3.6消防設施:在施工區(qū)、生活區(qū)、庫房及其它各類臨時設施內(nèi),視其防火性質(zhì)和要求,配置干粉式滅火器2個。第4章主要施工工藝措施4.1施工準備施工準備工作是優(yōu)質(zhì)、快速是游仙區(qū)農(nóng)村飲水平安項目災后復原重建東林供水站項目工程的重要保證,是施工程序中的一個重要環(huán)節(jié)。因此,施工準備工作必需實行統(tǒng)一領導、分工明確、落實到人,有支配、有步驟、分階段地進行,并貫穿于整個施工過程的始終。4.1.1施工調(diào)查若我公司中標,將立刻組織人員對施工地區(qū)進行深化細致的施工調(diào)查,調(diào)查的主要內(nèi)容如下:4.1.1.1收集當?shù)厮摹庀蟮扔嘘P資料,特別是災難性天氣如暴雨、寒流等出現(xiàn)季節(jié)及危害程度,并提出防范措施;4.1.1.2了解當?shù)刭Y源和生活物資供應狀況(1)建筑材料的產(chǎn)地、產(chǎn)量、質(zhì)量、規(guī)格、運輸方式及單價狀況;(2)當?shù)乜勺庥梅课菁白赓U方法;(3)可供施工用的電源、電壓、電量及計費方法,是否需架設臨時供電線路;(4)可以利用的水源并測定水質(zhì)和水量,以及設置引水、蓄水、輸水等臨時設施及管道布置等資料;(5)了解當?shù)蒯t(yī)療、主副食供應、日用品及燃料等供應狀況。4.1.2技術準備4.1.2.1主體工程開工前,會同設計單位進行技術交底。接樁后,要復核定位線,并在開工前進行施工貫穿測量,建立施工測控網(wǎng)。4.1.2.2對設計文件、圖紙(包括剖面圖)進行現(xiàn)場核對和復測,對存在的問題或和現(xiàn)場狀況不符的應剛好提請設計單位解決。同時,依據(jù)須要作出補充施工詳圖。4.1.2.3依據(jù)施工調(diào)查資料、設計文件及建設單位要求,編寫實施性施工組織設計,組織和指導施工。4.1.3施工場地準備4.1.3.1清除施工地界內(nèi)的樹木、農(nóng)作物、雜草及垃圾,如需砍樹必先征得當?shù)亓謽I(yè)管理部門同意批準,并辦理好相關手續(xù)。4.1.3.2支配項目部及各施工隊進駐場地,修筑施工便路,平整機械設備停放場地,搭建倉庫,辦理場地和房屋租賃手續(xù)及施工用水、用電等各項臨時設施工作。4.1.4人員物資準備組織施工人員和各類設備按時進場,和所需的材料(如塊石、卵石、砂、水泥等)供貨單位簽訂供應合同,確保各類材料剛好供應。4.1.5外部環(huán)境準備做好和當?shù)卣约爸苓吘用竦穆?lián)系工作,為工程順當進行創(chuàng)建良好的外部環(huán)境。4.2施工測量場地平整前做好施工測量工作,包括導線、中線、水準點復測,橫斷面檢查及補測,增設水準點等。依據(jù)業(yè)主供應的限制點,建立施工測量限制網(wǎng),做出主要工程項目主軸線的限制,經(jīng)復核無誤后,提出測量報驗單,經(jīng)監(jiān)理同意后,方可進行下道工序的施工。4.2.1測量依據(jù)(1)國家現(xiàn)行規(guī)范:《工程測量規(guī)范》(GB50026—2001);(2)施工圖紙及相關標準圖集;(3)業(yè)主方及其有關單位組織的施工現(xiàn)場有關測量限制點的交接和供應的相關資料。4.2.2導線復測4.2.2.1導線復測接受經(jīng)緯儀、水準儀和全站儀。運用前,儀器應進行檢驗、校正。4.2.2.2如原有導線點不能滿足施工要求時,應進行加密,以保證道路施工的全過程中,相鄰導線點間能相互通視。4.2.2.3導線起訖點和設計單位測定結果比較,測量精度應滿足設計要求。當設計無規(guī)定時,應滿足以下要求:角度閉合差(″)為±16√n,n是測點數(shù);坐標相對閉合差為±1/10000。4.2.2.4復測導線時,必需和相鄰施工段的導線閉合。4.2.2.5對有礙施工的導線點,施工前加以固定,固定方法可接受交點法或其它的固定方法。所設護樁應堅實牢靠,樁位應便于架設測量儀器,并設在施工范圍以外。4.2.3中線復測4.2.3.1場地平整前應全面復原中線并固定路途主要限制樁,如交點、轉(zhuǎn)點、圓曲線和緩和曲線的起訖點等。4.2.3.2復原中線時應留意和結構物、相鄰施工段的中線閉合,發(fā)覺問題剛好查明緣由,并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師或業(yè)主。4.2.3.3如發(fā)覺原設計中線長度丈量錯誤或需局部改線時,作斷鏈處理,相應調(diào)整縱坡,并在設計圖表的相應部位注明斷鏈距離和樁號。4.2.4校對及增設水準基點4.2.4.1運用設計單位設置的水準點之前應細致校核,并和國家水準點閉合,超出允許誤差范圍時,應查明緣由并剛好報告有關部門。4.2.4.2水準點間距不宜大于1Km,在人工結構物旁邊、高填深挖地段、工程量集中及地形困難地段宜增設臨時水準點。臨時水準點必需符合精度要求,并和相鄰路段水準點閉合。4.2.4.3如發(fā)覺個別水準點受施工影響時,應將其移出影響范圍之外,其標高應和原水準點閉合。4.2.4.4增設的水準點應設在便于觀測的堅硬基巖上或永久性建筑物的堅實處,也可設在埋入土中至少1m深的混凝土樁上。4.2.5場地平整前,應詳細檢查、核對縱橫斷面圖,發(fā)覺問題時進行復測。若設計單位未供應橫斷面圖,應全部補測。4.3排水工程雨污水管道施工原則,由下游管段向上游管段進行施工,這樣下游已建成的管道可以作為上游管槽排水用,不至施工斷面積水,同時還可保證各施工段的交通暢通。雨、污干管施工完成以后,立刻進行各支管的施工,并盡可能快地在保證工程質(zhì)量的前提下,抓緊回填,削減施工時間,以保證施工場地道路的通行。主要施工工藝施工前細致學習圖紙,并進行現(xiàn)場調(diào)查,了解施工段的土質(zhì)、地下水位、地下構筑物,溝槽旁邊地上建筑物以及施工環(huán)境等狀況,校對道路設計中線、水準點,并在以后的施工過程中每隔一段時間都要進行復核一次,以確保整個施工階段的測量精度在允許誤差范圍以內(nèi)。4.3.1.1溝槽開挖確定開挖的依次和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底(1)本工程接受人工開挖溝槽。(2)土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成確定坡勢,以利泄水。(3)在開挖過程中,應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時,依據(jù)土質(zhì)變更狀況,應做好溝槽的支撐工作,以防坍塌。(4)開挖溝槽不得挖至設計標高以下,如不能精確地挖至設計基底標高時,可在設計標高以上暫留一層土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。(5)修幫和清底。在距槽底設計標高50cm槽幫處,抄出水平線,釘上小木撅,然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標準,以此修整槽邊。最終清除槽底土方。(6)開挖溝槽的土方,在場地有條件堆放時,確定留足回填需用的好土;多余的土方,應一次運走,避開二次搬運。(7)溝槽開挖過程中作好防止邊坡坍塌的預防措施。溝槽開挖之前弄清和施工相關的地下狀況,已建管道狀況,溝槽以逆流方向進行開挖,使已鋪設的下游管道先期投入運用,供后段工程的施工排水。依據(jù)施工設計圖紙、現(xiàn)場地質(zhì)狀況及場地條件,溝槽接受人工開挖方式,單槽開挖接受直槽開挖,開挖深度H小于2.5m的接受擋土板支撐,開挖至槽底高程以上20cm左右時,接受人工清槽,以保證槽底土壤結構不被擾動或超挖,細致限制槽底高程和寬度,同時剛好進行管道的基礎施工,以免槽底土壤暴露過久,若出現(xiàn)超挖現(xiàn)象,則應剛好處理。在溝槽開挖的同時留意地下水的排放,施工中接受槽底邊側(cè)挖一條30cm×30cm的流水渠,在流水渠的下游設集水坑,把地下水排向集水坑后用潛水泵把水抽排。溝槽開挖允許誤差見下表:項次項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底高程-30mm兩井之間3用水準儀測量2槽底中線不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量,每側(cè)計3點每側(cè)寬度3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗每側(cè)計3點(8)溝槽開挖有支配地分段,逐段的完成,挖好一段,檢查驗收一段,緊隨進行砂卵石墊層夯實及混凝土平基澆筑,以防泡水后地基軟化,影響承載力?;炷疗交毫⒛仓﨏15混凝土平基。澆筑時模板應堅實順直,混凝土應密實,表面平整、直順,同時做好混凝土澆筑記錄及混凝土抗壓試驗。安管、澆筑混凝土管座:下管前對溝槽、平基、管件等進行質(zhì)量檢查,對有缺陷的部位先行處理后才可下管,直徑Φ500以下的混凝土管,接受人工安裝。直徑Φ500以上的混凝土管,接受16T汽車式起重機吊裝。每個井段設桅桿和手動葫蘆掛線施工,同時接受中心線法和邊線法限制中線和高程。安管時管兩邊墊穩(wěn)。管頭及管內(nèi)的雜物清除干凈,再次進行測量復核后再安裝模板澆筑混凝土管座,細致?lián)v固管座兩側(cè)三角區(qū),抹平管座兩肩,同時做好混凝土澆筑記錄及混凝土抗壓試驗。下管時留意平安,起吊管子的下方嚴禁站人,槽內(nèi)施工人員躲開下管位置。抹帶接口:抹帶時先將管內(nèi)外雜物清除干凈,雨水管用1:2.5水泥砂漿接口抹成45°角,并留意砂漿表面平整密實,污水管接口用熱縮套連接,施工后剛好做好混凝土及接口抹帶的養(yǎng)護工作。各類井:污水井接受Φ700的井徑,雨水井接受Φ1000的井徑,雨水口接受偏溝式單箅雨水口。均接受磚砌。留槽在井壁砌到管頂以下即行澆筑,表面平順,圓滑。安裝井圈井蓋堅實平穩(wěn),座漿飽滿,留意和路面高程、坡度相一樣。閉水試驗:輸水管道在回填前進行閉水試驗,溝槽內(nèi)無積水現(xiàn)象,接受管井注水浸泡1~2晝夜再進行,按規(guī)定細致做好記錄,試驗合格后剛好打掉管道兩端堵頭,清理干凈?;靥睿簻喜刍靥顕栏癜丛O計要求,接受自然砂卵石分層,每層30cm,澆水振搗夯實,每層達到設計密實度后再填其次層,并做好密實度測定記錄。管道兩肋側(cè)密實度應達到90%,管頂50cm范圍內(nèi)回填密實度85%,管頂50cm以上部位密實度達到95%。勤測量:排水施工中堅持勤測量,在每道工序施工前,測量工作要跟上,要求標高正確無誤,復檢復核二次合格后方能施工,施工完成一道工序后再復核一次。4.3.2施工工藝流程排水工程施工工藝流程見下圖2。測量放線測量放線挖管槽土方檢查井定位挖管槽土方檢查井定位砂卵石夯實鋼筋加工井基砂卵石夯實鋼筋加工井基C10C10混凝土平基M10磚砌檢查井安管、抹帶安管、抹帶井座、蓋板制作安裝井座、蓋板制作安裝養(yǎng)護養(yǎng)護回填砂卵石回填砂卵石圖2排水工程施工工藝流程4.3.3工藝和平安要求管道安裝前,宜將管、管件按施工設計的規(guī)定擺放,擺放的位置應便于運輸。管道安裝應接受專用工具起吊,裝卸時應輕裝輕放,運輸時應穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊;管節(jié)堆放宜選擇運用便利,平整、堅實的場地,堆放時應墊穩(wěn),堆放層高應符合有關規(guī)定,運用管節(jié)時必需自上而下依次搬運。管道應在溝槽地基,管基質(zhì)量檢驗合格后安裝,安裝時宜自下游起先,承口朝向施工前進的方向,管節(jié)下入溝槽時,不得和槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞,溝內(nèi)運管不得擾動自然地基。管道接受自然地基時,地基不得受擾動;槽底為堅硬地基時,管身下方應鋪設砂墊層,其厚度須大于150mm;和槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基,流沙等,應和設計單位商定處理措施。管道安裝時,應將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確,安裝后的管節(jié)應進行復測,合格后方可進行下一工序的施工。管道安裝時,還應隨時清掃管道中的雜物,管道短暫停止安裝時,兩端應臨時封堵。雨期施工時必需實行有效措施,合理縮短開槽長度,剛好砌筑檢查井,短暫中斷安裝的管道應臨時封堵,已安裝的管道驗收后應剛好回填土;做好槽邊雨水徑流疏導路途的設計,槽內(nèi)排水及防止漂管事故的應急措施;雨天不得進行接口施工。新建管道和已建管道連接時,必需先檢查已建管道接口高程及平面位置后,方可開挖。沿直線安裝管道時,宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對連接,接口的環(huán)向間隙應勻整,承插口間的縱向間隙不應小于3mm。鋼筋混凝土管節(jié)安裝前應進行外觀檢查,發(fā)覺裂縫、愛惜層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷,應進行修補并經(jīng)鑒定合格后,方可運用。管座砼接受分層澆筑,管座平基混凝土抗壓強度應大于5.0N/mm2,方可進行安管。管節(jié)安裝前應將管內(nèi)外清掃干凈,安裝時應使管節(jié)內(nèi)底高程符合設計規(guī)定,調(diào)整管節(jié)中心及高程時,必需墊穩(wěn),兩側(cè)設撐桿,不得發(fā)生滾動,管節(jié)中心,高程復驗合格后,應剛好澆筑管座砼。鋼筋砼管安裝時,插口進入承口后,應將管節(jié)接口環(huán)向間隙調(diào)整勻整,再用水泥砂漿填滿、搗實、表面抹平,接口必需平直,填料密實,飽滿、表面平整、不得有裂縫現(xiàn)象。4.4排水溝施工4.4.1施工工藝流程土方開挖→C10混凝土墊層→M2.5水泥砂漿砌磚→20厚1:3水泥砂漿抹面.4.4.1.1人工挖土自上而下分層分段人工開挖,每層深度35cm左右,即1.0mm分三次開挖,從起先端部遞向倒退,按踏步型挖掘,每層應清底和出土,然后逐步挖掘?;弁诤煤?,按圖紙要求進行檢查軸線,周邊尺寸,將符合要求的槽、坑幫自上而下修鑿齊平?;邸⒒訖z查驗收前,必需將基底標高處的松動石塊、浮土、石屑清理干凈,在澆筑墊層砼前覆蓋,防雨淋。本工程土方開挖應有支配地分段、逐片地完成,挖好一段,檢查驗收一段,緊隨進行砼墊層澆筑,以防泡水后地基軟化,影響承載力。4.4.1.2混凝土墊層施工墊層砼強度等級為C10。(1)土方開挖至設計標高,驗槽后進行下道工序施工。(2)墊層混凝土澆筑接受簡易滿堂鋼管扣件腳手架,縱向搭設2.5m通道,兩邊依據(jù)須要搭設支路,架板接受木跳板。(3)墊層模板均接受鋼模散拼,鋼管扣件夾具。(4)砼應剛好澆注,砼澆注要連續(xù)進行,用平板振動器振搗,木抹子抹平。4.4.1.3磚砌體施工(1)磚基礎接受實心頁巖磚MU10,用M10水泥砂漿砌筑。(2)在C10墊層上投放軸線及磚基腳邊線,同時確定組砌方法,用滿丁、滿條排磚,里外咬搓上下錯縫,用三一砌磚法。(3)砌筑時,灰縫飽滿度達到85%以上,并留意豎縫的灰漿飽滿。如第一層因基礎表面不平常,灰縫大于20mm時,用細石混凝土找平后再砌筑磚砌體。(4)砌磚前一天必需將磚進行澆水潮濕,一般以水進入四邊15mm。4.4.1.4水泥砂漿抹面磚砌體和混凝土墊層面接受20mm厚1:3水泥砂漿抹面,用刮尺趕平,陰陽角處用陰、陽角尺通直,然后用木抹子搓平表面,再用鐵抹子抹光壓實,做到墻面平、棱角直。4.5構筑物工程4.51基礎工程水泵房基礎接受帶形基礎,水池基礎接受混凝土基礎。施工工藝流程定位放線→土方開挖→驗槽→彈線→基礎墊層→帶形基礎、混凝土基礎→養(yǎng)護→彈線→砌筑磚基→砼地梁→基礎驗收→回填夯實。(1)人工挖基坑、基槽1)定位放線:依據(jù)基礎平面圖放出條基、柱基的軸線和邊線。并在便于限制,易愛惜的位置設置縱橫軸線樁(引樁)和標樁,并沿邊線灑上白灰線。2)坡度的確定:因為設計水塔基坑深度為2.2米,水泵房基槽深度不超過1米,所以基槽、基坑開挖不需放坡。3)開挖基槽、基坑,應先沿灰線直邊切出槽、坑邊的輪廓線。4)分層開挖基槽、基坑可自上而下分層分段人工開挖,每層深度35cm左右,即1.0mm分三次開挖,從起先端部遞向倒退,按踏步型挖掘,每層應清底和出土,然后逐步挖掘。基槽、基坑開挖后,在挖至距槽、坑底30cm左右時,測量放線人員應協(xié)作抄出(距槽、坑底50cm)水平線,自基槽、基坑端部20cm處每隔2-3m在槽、坑幫上釘水平標高小木楔。在挖至接近基槽、基坑底標高時用尺隨時以小木楔上平核對基槽、基坑底標高,最終由兩端軸線(中心線)引樁拉通線檢查基槽尺寸,確定基槽、基坑寬標準,據(jù)此修整槽、坑幫。(5)帶形基礎開挖后,用砂夾石分層夯實,水泵房地基承載力為120KPa。水塔以松散卵礫石作為持力層地基承載力特征值為160Kpa。(6)修整基槽、基坑邊:基槽、基坑挖好后,按圖紙要求進行檢查軸線,周邊尺寸,將符合要求的槽、坑幫自上而下修鑿齊平。7)清底:槽、坑檢查驗收前,必需將基底標高處的松動石塊、浮土、石屑清理干凈,在澆筑墊層砼前覆蓋,防雨淋。8)本工程土方開挖應有支配地分段、逐片地完成,挖好一段,檢查驗收一段,緊隨進行砼墊層澆筑,以防泡水后地基軟化,影響承載力,同時在基槽外側(cè)圍上土堤或開挖水溝防止雨水灌入基槽、基坑。(2)基礎砼施工基礎砼強度等級為C15砼,接受現(xiàn)場攪拌方式制作砼。(1)材質(zhì)要求:水泥接受32.5R的一般硅酸鹽水泥,應有出廠合格證和試驗報告。細骨料接受自然特細砂;粗骨料接受卵石或碎石。(2)施工要點:基槽、基坑底清理平整后,用平板振動器對基底進行夯實,隨即澆注C15基礎混凝土,砼應剛好澆注,砼澆注要連續(xù)進行。用平板振動器振搗,木抹子抹平。砼基礎澆筑接受簡易滿堂鋼管扣件腳手架,縱向搭設2.5m通道,兩邊依據(jù)須要搭設支路,架板接受木跳板。模板均接受鋼模散拼,鋼管扣件夾具?;炷翝沧?2小時內(nèi)進行澆水養(yǎng)護,保持混凝土表面處于潮濕狀態(tài),24小時后拆模。(3)地梁施工1)依據(jù)圖紙在砼基礎上測放出地梁中心線和邊線。2)按地梁設計配筋,鋼筋的搭接(焊接)和錨固長度必需符合設計要求和抗震構造要求。并且地梁鋼筋應和構造柱鋼筋焊接。3)鋼筋綁扎完剛好支模板,模板支設要拉通線校平校直。4)模板、鋼筋工序完畢后,提前24小時通知建設、監(jiān)理等有關人員進行隱藏驗收,并辦理隱藏驗收記錄。5)在辦理隱藏驗收記錄后,剛好澆注C25砼,按協(xié)作比計量,限制好塌落度,砼澆注要連續(xù)進行,澆注過程中隨時檢查鋼筋愛惜層墊塊的位置,確保鋼筋愛惜層厚度符合要求。6)混凝土澆注12小時內(nèi)進行澆水養(yǎng)護,保持混凝土表面處于潮濕狀態(tài),24小時后拆模。(4)磚基礎施工1)基礎砌體接受MU10磚,用M7.5水泥砂漿砌筑。2)防潮層施工:施工時在240厚外墻上(在-0.060處)勻整地抹一層20厚1:2水泥砂漿摻3~5%防水劑,用木抹子抹平,鐵抹子抹光。3)在地梁上投放軸線及磚基腳邊線,同時確定組砌方法,用滿丁、滿條排磚,里外咬搓上下錯縫,用三一砌磚法。(4)砌筑時,每次盤角高度為五層磚,每五層均作一次吊直檢查,剛好訂正,灰縫飽滿度達到80%以上,并留意豎縫的灰漿飽滿。如第一層因同基礎表面不平常,灰縫大于20mm時,用細石混凝土找平后再砌筑磚砌體。5)砌磚前一天必需將磚進行澆水潮濕,一般以水進入四邊15mm。(5)土方回填1)基礎結構完工后,閱歷收達到標準要求后,嚴格按設計要求,施工規(guī)范,規(guī)程及標準要求,分層組織回填。2)回填夯實過程中,確定要嚴格限制回填質(zhì)量。每層土虛鋪厚度不大于25cm,每層用蛙式打夯機夯實。3)鋪層接受人工鋪層方法,厚度要勻整,其面要平整。如填筑料過于干燥,還要分層灑水,使填筑料保持最佳含水率。4)人工平料時,一要嚴格駕馭厚度,二要將填料中的樹根、雜草等雜物清除干凈。人工在前平料,打夯機在后夯打,邊平料邊夯打,每層夯實次數(shù)不少于3遍。未經(jīng)平料的地點不得打夯。回填土的含水率限制在12%~15%之間。5)經(jīng)建設、監(jiān)理、施工單位共同驗收達到要求后方可進行上一層施工。模板工程.1模板選擇模板:一般標準鋼模。.2模板的支撐及承重架接受扣件式腳手架作支撐架,支撐接受鋼管和梁板支承架連成整體。.3模板安裝(1)側(cè)板模板墻模定位,內(nèi)側(cè)依靠頂撐鋼筋,防止內(nèi)移。墻模的加固利用鋼管架,在墻兩側(cè)斜向?qū)數(shù)姆椒ü潭?。加固鋼管和滿堂腳手架結合,外墻外模加固鋼管則和雙排外腳手架結合,以保證整體剛度。墻體混凝土接槎部位,黏貼50mm寬5mm厚海棉條,防止上部混凝土澆筑時產(chǎn)生漏漿。墻模拼縫部位接受凸凹縫硬拼,要求拼縫處縫隙小于2mm,且刨光處涂刷防水封口漆。側(cè)板支模前,先在墊層上放出墻的中心線和邊線。將一側(cè)模板立起用線錘吊直,然后安裝背楞和支撐,經(jīng)校正后固定。之后進行鋼筋綁扎,等鋼筋愛惜層及鋼筋間的內(nèi)部撐鐵安裝完畢后,支另一側(cè)模板,并加設外支撐,防止模板外側(cè)。模板底部留設清掃口以清除垃圾。(2)圈梁模板綁扎梁鋼筋,經(jīng)檢查合格后辦理隱檢,并清除雜物,安裝側(cè)模板,把兩側(cè)模板和底板用U形卡連接。用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應由模板設計規(guī)定,一般狀況下宜為75cm,梁模板上口用定型卡子固定。當梁超群過60cm時,加穿梁螺栓加固。安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈,檢查合格后辦預檢。(3)現(xiàn)澆板模板(1)工藝流程:地面夯實→支立柱→安大小龍骨→鋪模板→校正標高加立桿的水平拉桿→辦預檢。 (2)土地面應夯實,并墊通長腳手板,樓層地面立支柱前也應墊通長腳手板。接受多層支架支模時,支柱應垂直,上下層支柱應在同一豎向中心線上。(3)從邊跨一側(cè)起先安裝,先安第一排龍骨和支柱,臨時固定;再安其次排龍骨和支柱,依次逐排安裝。支柱和龍骨間距應依據(jù)模板設計規(guī)定。一般支柱間距為80~120cm,大龍骨間距為60~120cm,小龍骨間距為40~60cm。(4)調(diào)整支柱高度,將大龍骨找平。(5)鋪面層模板時,從一側(cè)起先鋪設,在另一側(cè)收口,邊角部位模板應拉通線找正,和龍骨釘固。面層竹膠板鋪完后,細致檢查支架是否堅實,表面平整,是否符合質(zhì)量要求,并對模板拼縫用膠帶紙黏貼。架體和樓面之間墊50mm厚木板,且同一樓層架體應連接成整體,以增加架體的整體穩(wěn)定性。樓板模和梁側(cè)模頂壓,接縫處夾5mm海綿條,并黏貼膠帶紙,以保證混凝土轉(zhuǎn)角部位的施工質(zhì)量。(6)標高校完后,支柱之間應加水平拉桿。依據(jù)支柱高度確定水平拉桿設幾道。一般狀況下離地面20~30cm處一道,往上縱橫方向每隔1.6m左右一道,并應經(jīng)常檢查,保證完整堅實。(7)將模板內(nèi)雜物清理干凈,辦預檢。.4模板拆除模板應優(yōu)先考慮整體拆除,便于整體轉(zhuǎn)移后,重復進行整體安裝。應先拆梁側(cè)幫模,再拆除樓板模板,拆樓板模板先拆掉水平拉桿,然后拆除支柱,每根龍骨留1~2根支柱暫不拆。操作人員站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱,使其龍骨自由墜落。用鉤子將模板鉤下,等該段的模板全部脫模后,集中運出,集中堆放。樓層較高,支模接受雙層排架時,先拆上層排架,使龍骨和模板落在底層排架上,上層鋼模全部運出后,再拆底層排架。有穿墻螺栓者,先拆掉穿墻螺栓和梁托架,再拆除梁底模。側(cè)模板拆除時,混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞,方可拆除。板和梁拆模強度如設計無規(guī)定時,應符合施工規(guī)范的規(guī)定。拆下的模板剛好清理粘連物,涂刷脫模劑,拆下的扣件剛好集中收集管理。拆模時嚴禁模板干脆從高處往下扔,以防止模板變形和損壞。4.5.3鋼筋工程.1鋼筋進場檢驗及驗收對進場鋼筋必需細致檢驗,進場鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和試驗報告單,表面或每捆(盤)鋼筋必需有標牌,在保證設計規(guī)格及力學性能的狀況下,鋼筋表面必需清潔無損傷,不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結疤、折疊、油漬及漆污等,鋼筋端頭保證平直,無彎曲。進場鋼筋由項目部組織驗收。4.5.3.2鋼筋的儲存進場后鋼筋和加工好的鋼筋要依據(jù)鋼筋的牌號,分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm間距2m的壟上,以避開污垢或泥土的污染。鋼筋集中碼放,場地必需平整,有良好的排水措施。碼放的鋼筋應剛好作好標識,標識上應注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、運用部位等。4.5.3.3鋼筋綁扎(1)側(cè)板鋼筋工藝流程:鑿毛墻根混凝土→立豎筋及豎向鋼筋定位架→綁扎橫豎筋。1)為保證墻截面尺寸、豎向鋼筋間距及愛惜層厚度精確,在底板結構標高以上50mm設置水平鋼筋定位架。(2)立豎向鋼筋及豎向鋼筋定位架:先將豎筋及豎向鋼筋定位架和下層伸出的搭接筋綁扎定位,豎向鋼筋定位架間距@4000mm。接著依據(jù)豎向鋼筋定位架對其余的縱、橫筋進行綁扎。(3)墻筋應逐點綁扎,于四面對稱進行,避開墻鋼筋向一個方向歪斜,水平筋接頭應錯開。一般先立幾根豎向定位筋,和下層伸入的鋼筋連接,然后綁上定位橫筋,接著綁扎其余豎筋,最終綁扎其余橫筋。水平和豎向定位筋應在加工場地派專人負責加工,嚴格限制尺寸,盡量利用邊角料加工,定位筋是固定縱、橫墻筋位置并保證鋼筋愛惜層厚度的有效工具,但是,假如加工質(zhì)量得不到保證,鋼筋愛惜層和鋼筋間距的限制效果就不能保證。4)鋼筋有180°彎鉤時,彎鉤應朝向混凝土內(nèi)。綁扎絲朝向混凝土內(nèi)。5)接受砂漿墊塊作為愛惜層,愛惜層厚度為25mm。(2)梁筋(1)梁的縱向主筋接受綁扎,梁的受拉鋼筋接頭位置不能在箍筋范圍內(nèi),應在跨中區(qū)(跨中1/3處)、受壓鋼筋接頭應在支座處,接頭位置應相互錯開。2)在完成梁底模板通過質(zhì)檢員驗收后,即施工梁鋼筋,按圖紙要求先放置縱筋再套外箍,梁中箍筋應和主筋垂直,箍筋的接頭應交織布置,箍筋轉(zhuǎn)角和縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。箍筋彎鉤的疊合處,在梁中應交織綁扎。梁筋綁扎的同時,木工可跟進封梁側(cè)模。(3)縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時,兩排鋼筋之間應墊以直徑25㎜的同梁寬同長鋼筋(端頭應作防銹處理)。如縱向鋼筋直徑大于25㎜時,短鋼筋直徑規(guī)格宜和縱向鋼筋規(guī)格相同,以保證設計要求。(4)梁接點處鋼筋穿插特別稠密時,梁頂面主筋的凈間距要留有30mm,以利灌注混凝土之用。(5)梁筋愛惜層按設計要求25mm,接受砂漿墊塊作為愛惜層。當梁筋綁好后,立刻放置砂漿墊塊于梁縱向受力筋下,每根鋼筋間距1000mm。(3)板筋工藝流程:清理模板雜物→在模板上劃主筋、分布筋間距線→先放主筋后分布筋→下層筋綁扎→上層筋綁扎→放置馬凳筋及墊塊。(1)綁扎鋼筋前應修整模板,將模板上垃圾雜物清掃干凈,在平臺底板上用墨線彈出限制線,并用紅油漆或粉筆在模板上標出每根鋼筋的位置。(2)按劃好的鋼筋間距,先排放受力主筋,后放分布筋,預埋件、電線管、預留孔等同時協(xié)作安裝并固定。待底排鋼筋、預埋管件及預埋件就位后交質(zhì)檢員復查,在清理場面后,方可綁扎上排鋼筋。(3)鋼筋接受綁扎搭接,下層筋不得在跨中搭接,上層筋不得在支座處搭接,搭接處應在中心和兩端綁牢,Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做180°彎鉤。(4)板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時,四周兩行交叉點應每點扎牢,中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢,雙向主筋的鋼筋必需將全部鋼筋相互交叉扎牢,鄰綁扎點的鋼絲扣要成八字形綁扎(右左扣綁扎)。下層180°彎鉤的鋼筋彎鉤向上;上層鋼筋90°彎鉤朝下布置。為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離,上下層筋之間用凳筋架立,凳筋依據(jù)板厚及愛惜層厚度預制專用,馬凳筋@1000×1000。凳筋高度=板厚-2倍鋼筋愛惜層-2倍鋼筋直徑。(5)板筋愛惜層按設計要求20mm,接受砂漿墊塊作為愛惜層。板按1m的間距放置墊塊,梁底及兩側(cè)每1m均在各面墊上兩塊砂漿墊塊。4.5.4混凝土工程設計強度等級水泵房砼強度等級為C25,水池砼強度等級為C25抗?jié)B混凝土,抗?jié)B等級為S6。混凝土的拌制本工程混凝土接受現(xiàn)場拌制,配備兩臺JZC350混凝土攪拌機。施工工藝(1)砼澆筑施工工藝流程砼澆筑施工工藝流程如圖7所示。原材料檢驗模板內(nèi)清理原材料檢驗模板內(nèi)清理水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查合格,確定水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查合格,確定協(xié)作比。用水沖凈,掃除積水?;炷吝\輸混凝土運輸防止混凝土離析,水泥漿流失,坍落度損失過大及初凝。修整鋼筋及墊塊,通過檢查驗收。鋼筋隱檢工作防止混凝土離析,水泥漿流失,坍落度損失過大及初凝。修整鋼筋及墊塊,通過檢查驗收。鋼筋隱檢工作嚴格按施工工藝操作,振搗?;炷翝仓z查支模板狀況嚴格按施工工藝操作,振搗。混凝土澆筑檢查支模板狀況標高軸線的二次核對再次校核幾何尺寸,模板的堵洞,堵縫。標高軸線的二次核對再次校核幾何尺寸,模板的堵洞,堵縫。在終凝后灑水養(yǎng)護,澆水次數(shù)應能保持混凝土處于潮濕狀態(tài),不少于7天?;炷琉B(yǎng)護在終凝后灑水養(yǎng)護,澆水次數(shù)應能保持混凝土處于潮濕狀態(tài),不少于7天?;炷琉B(yǎng)護嚴格限制協(xié)作嚴格限制協(xié)作比和攪拌時間混凝土攪拌模板拆除模板拆除混凝土達到規(guī)定強度混凝土達到規(guī)定強度圖7砼澆筑施工工藝流程圖澆筑混凝土的前一天計算混凝土數(shù)量,保證混凝土的連續(xù)澆筑?;炷翝仓?1)梁板混凝土的澆筑,先澆筑柱頭混凝土,然后在柱混凝土初凝前澆筑完梁、板混凝土。(2)澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必需間歇,其間歇時間應盡量縮短。并應在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定,超過2h即按施工縫處理。(3)澆筑混凝土時應派專人經(jīng)常視察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞狀況,發(fā)覺問題應立刻停止?jié)补?,并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢?4)在寒冷氣候下澆筑混凝土時須要實行預防措施,以保證澆筑時混凝土的表面溫度不低于5℃,并保證至少連續(xù)4天周期內(nèi)保持表面溫度在5℃以上?;炷恋恼駬v(1)接受插入式振動棒振搗,振搗厚度不得大于振動棒的長度?;炷恋恼駬v接受隨澆隨振搗,振動棒垂直插入混凝土,插入到下層尚未初凝的混凝土中約50~100mm,以使上下層相互結合;操作時要做到快插慢拔。振動棒的插點要勻整排列。插點間距距不超過40cm,振動棒距模板應大于20cm;用振動棒振搗時應避開碰振鋼筋、模板、吊環(huán)及預埋件。在分層澆筑混凝土過程中,澆筑首層混凝土時留意不要將振動棒插到已經(jīng)澆筑并初凝的混凝土上。(2)混凝土不能漏振,也不能過振?;炷翝仓^程中的振搗工作必需責任到人,細化詳細部位,同時做好各個部位的振搗記錄。(3)混凝土現(xiàn)澆板澆筑時,邊澆邊用鐵锨攤平、振搗,邊用2m長刮桿刮平。(4)混凝土拆模時拆模強度不準以估算值為準,必需以混凝土同條件試塊抗壓強度報告為準,不同施工段、不同結構件的混凝土拆模強度報告要歸檔保存。柱拆模強度不得低于1.5MPa?;炷恋酿B(yǎng)護(1)混凝土澆筑后在強度達到1.2MPa以前,不允許有人在上面踩踏或安裝模扳及支架。(2)柱、梁及底板澆水養(yǎng)護,澆水養(yǎng)護時間不少于7d。4.5.5砌筑工程水泵房接受M10水泥砂漿砌筑。材質(zhì)要求全部材料應有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。頁巖實心磚、水泥及河砂尚應有材料主要性能的進場復驗報告。嚴禁運用國家明令淘汰的材料。砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。4.6.5.2施工工藝砌筑時利用皮數(shù)桿,實行“三一”砌筑法施工。砌筑工藝流程如圖8所示。按設計要求放置墻體拉結筋按設計要求放置墻體拉結筋頁巖磚與門洞口連結頁巖磚與門洞口連結材料、水泥、砂子復試合格排列擺放按設計要求加設水平混凝土帶排列擺放按設計要求加設水平混凝土帶頁巖磚砌筑,要求砂漿飽滿,灰縫頁巖磚砌筑,要求砂漿飽滿,灰縫勻整清掃墻面,檢查垂直度,刮去多余砂漿,勾縫基層清理,放線基層清理,放線圖8頁巖磚砌筑工藝流程圖4.5.5.3施工要點和一般構造措施(1)砌筑前將基層清掃干凈,并掃刷素水泥漿一道。(2)在起先砌筑前,彈出墻體砌筑邊線,劃分出門窗洞口位置線,并在墻兩端的結構上標注出窗臺、門窗洞口頂標高。(3)混合砂漿的拌制接受砂漿機拌合,自投料完算起,攪拌時間應不得少于2min。協(xié)作比以重量比為準,其配料精確度限制在下列規(guī)定之內(nèi):水泥±2%,砂±5%。砂考慮其含水率對配料的影響,砂漿的稠度以70mm~90mm為宜。砂漿應在4h內(nèi)運用完畢;并隨拌隨用,試塊的養(yǎng)護接受標準養(yǎng)護。(4)砌筑時,必需把預埋在柱中的拉結筋砌入墻內(nèi)。拉結筋沿墻高每500設置2φ6,拉結筋錨入柱內(nèi)的長度不小于210,錨入墻內(nèi)的長度為1000或伸至門窗洞邊,且必需先砌墻后澆柱。墻和構造柱連接處應砌成馬牙搓,每一馬牙搓高度不超過300mm。(5)砌體灰縫應橫平豎直,水平灰縫和豎直灰縫宜限制在10mm左右。但不小于8mm也不大于12mm。豎縫不得出現(xiàn)透亮縫、瞎縫。(6)砌體接受“一丁一順”(滿丁、滿順)組砌。砌磚接受“三一”砌磚法(即一鏟灰、一塊磚、一擠揉)。砂漿飽滿度≥85%。(7)排磚撂底應細致檢查軸線,門窗洞口位置線,細致核對窗間墻、垛尺寸,是否符合排磚模數(shù),轉(zhuǎn)角處嚴禁留直搓。(8)磚砌體施工前,必需找平放線,立皮數(shù)桿(間距15~20m),凡轉(zhuǎn)角處均立皮數(shù)桿)嚴格限制皮數(shù)桿上尺寸線。且按皮數(shù)桿尺寸掛線,保證灰縫勻直飽滿。(9)磚砌體允許偏差值如下表。 磚砌體允許偏差值表 項目允許偏差(mm)檢驗方法基礎墻柱軸線位移101010用經(jīng)緯儀復查基礎頂面和樓面標高±15±15±15用水平儀復查墻面垂直度每層—55用2.0m托線板檢查全高≤10.0m—1010用經(jīng)緯儀或吊墜線檢查>10.0m—2020表面平整度清水墻、柱—55用2.0m直尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱—88水平灰縫平直度清水墻—7—拉10.0m線和尺檢查混水墻—10—水平灰縫厚度(10皮磚累計數(shù))—±8—和皮數(shù)桿比較,用尺檢查外墻上下窗口偏移—20—用經(jīng)緯儀或吊線檢查,以底層窗口為準。門窗洞口寬度(后塞口)—±5—用尺檢查(10)本工程電源、通訊、電視線路為穿管暗敷。因此,電源線路的預留、預埋必需和磚體施工同步進行,嚴禁在砌筑的墻體斜向開槽、板上鑿洞開槽,并加強預檢工作。預留穿管的槽洞,穿管后必需用C15細石砼或M10水泥砂漿補平。(11)砌體工程質(zhì)量檢驗評定,由施工員、質(zhì)檢員依據(jù)施工進度,逐段進行檢查,凡不合格的堅決返工。4.5.6空心板安裝本工程擬定接受外購成品預應力空心板,施工應留意以下幾點:空心板的選購 必需要求廠商供應構件合格證及結構性能試驗報告,砼協(xié)作比報告單。砼試塊報告單、結構性能試驗報告、構件合格證缺一不行。安裝時全部空心板兩端應有堵頭,M5水泥砂漿座漿,10mm厚。放于墻上及梁上搭接長度為100mm,板縫用C25細石砼分二次灌縫。灌縫前先將縫中雜物清洗干凈,用水充分潮濕,第一次澆灌驗收合格后再進行二次澆灌,并細致?lián)v實,養(yǎng)護三天,再進行板上施工。4.6供水工程給水管網(wǎng)設置為枝狀,給水引入總管設置閥門和水表井,其余有閥門處設置閥門井,管道接受PE直管。4.6.1工藝流程:墻、板留洞(套管安裝)→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓沖洗→清理交工。供水管道的配管施工應按下列步驟進行:(1)確認圖紙;(2)截段及熔接管道;(3)管道沖洗;(4)第一次水壓測試;(5)搬運安裝;(6)固定管道(支承);(7)其次次水壓測試。4.6.2管道定位預留洞依據(jù)設計要求,比照交底平面圖,確定立支管的精確坐標、標高,搞好預留洞工作及穿越基礎墻壁時預埋套管工作。4.6.3安裝管道施工之前,應依據(jù)圖紙正確駕馭管道、附件等品名、規(guī)格、長度、數(shù)量、位置等。(1)干管安裝:在房心土回填夯實或挖到管底標高,沿管線敷設位置清理干凈,給水管和排水管平行敷設時,二者最小水平距離500mm已滿足時,復核干管坐標,標高無誤后,從總進入口起先安裝,直至管口到室內(nèi)±0.000處,總進水端頭加好臨時管堵,干管埋地部分,在隱藏前要按規(guī)范規(guī)定做壓力試驗,并剛好辦理隱驗工程驗收記錄手續(xù)。(2)立管安裝:依據(jù)立管距墻面距離位置,每層自上到下統(tǒng)一吊線安裝,校核各層立管三通口的高度、方向是否正確,然后加好臨時封堵,立管閥門安裝朝向應便于操作和修理,安裝完后,用線墜吊直找正。管道連接接受專用管件熱熔連接,并按產(chǎn)品說明書供應的連接依次和方法連接,管道和其他種類的管材、閥門、配水件連接時,需接受過渡性管件、連接接口應整齊,堅實和不滲漏。(3)支管安裝:從立管三通口起先,依據(jù)管首走向位置,變徑點處確定不同管徑的管子長度,沿墻面或樓(地)面按規(guī)范規(guī)定栽支管卡件并找平找正,栽設堅實。位置進行分支管道安裝。支架和管子固定堅實,接觸緊密,支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。水表安裝時,水表前后直線管段長度,應符合產(chǎn)品標準規(guī)定的要求。水表外殼距墻面距離不大于30mm,安裝高度按圖紙要求。4.6.4管道試壓:管道要進行兩次水壓測試,第一次要在管道安裝到居室前進行,以確認其熔接是否良好,其次次要在居室內(nèi)管道系統(tǒng)安裝完畢時進行,以確認全部管道系統(tǒng)是否漏水。水壓測試步驟:(1)將試壓管道末端封口,緩慢注水,同時將管道內(nèi)氣體排出。(2)充溢水后,進行密封檢查。(3)加壓宜接受手動泵緩慢升壓,升壓時間不得小于10min。(4)升至規(guī)定試驗壓力后,停止加壓,穩(wěn)壓1h,視察接頭部位是否漏水現(xiàn)象。(5)穩(wěn)定壓1h后,補壓至規(guī)定的試驗壓力值,15min內(nèi)的壓力降不超過0.05MPa為合格。4.6.5管道沖洗:管道在試壓完成后即可進行沖洗,沖洗先接受自來水連續(xù)進行,應保證有足夠的流量,應大于設計總流量2/3的水量進行沖洗直到將污物沖凈,再用25mg/L游離氯消毒24h,最終用自來水沖洗,并經(jīng)有關部門取樣檢驗,符合生活飲用水標準方可飲用。4.6.6對已安裝好管道進行外部清理、無污染、無損壞、順當交工。4.7電氣工程本工程主要為供水站電氣安裝。4.7.1配電箱安裝(1)依據(jù)主體按設計留置孔洞,將配電箱固定并找好標高和水平尺寸,然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊,待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和門框,安裝盤面要求平整,周邊間隙勻整對稱,箱門平整,螺絲上齊不歪斜,垂直受力勻整。(2)配電箱安裝垂直偏差不應大于3mm。暗裝時,其底面四周邊緣應緊貼墻面。(3)配電箱應有標明用電回路名稱。(4)照明配電箱內(nèi),應分別設置零線和愛惜地線(PE線)匯流排,零線和愛惜線應匯流排上連接,不得絞接,并應有編號,畫出盤面布置系統(tǒng)圖貼在箱門背面。(5)箱內(nèi)分支回路的相線、零線PE愛惜線必需接受接線端子排連接,嚴禁干脆絞線,禁止在開關的接線端子上跳線,嚴禁多股導線斷股連接或人為降低電線截面。(6)接線端子排應運用銅排,大小和截面和電線截面相匹配,端子數(shù)量應滿足設計要求和接線要求,接線端子的壓接螺絲或螺栓必需鍍鋅,接受螺栓壓接時必需加裝平光墊和彈簧墊。(7)配電箱箱體的鐵皮厚度必需符合要求,箱體必需焊接專用接地螺栓。4.7.2電纜敷設(1)敷設1)將臨時電纜標牌用透亮膠帶裹扎在電纜前部,敷出三米后再裹扎一只臨時標牌。2)在指揮人員的統(tǒng)一指揮下勻整地牽拉電纜。3)電纜到位并留足長度后,裹扎另兩只臨時標牌,用電纜剪剪斷電纜。4)按規(guī)程要求整理、固定電纜,將電纜的兩頭整齊盤放在指定位置。5)留意事項:電纜應單根敷設,以免絞扭;電纜不宜有對接頭,如無法避開,應作好記錄和標識。(2)接線(1)每一批電纜敷設完后,應立刻支配作業(yè)人員接線。(2)接線依次:先接盤內(nèi)后接就地。(3)電纜頭制作材料接受熱縮管。(4)電纜標牌接受軟塑料材質(zhì),由專人用號牌筆書寫,保證其正確、清楚、不褪色。書寫內(nèi)容為:電纜編號、型號、起點、終點。(5)電纜排列美觀、綁扎整齊。線束統(tǒng)一用包塑金屬扎線綁扎。(6)電纜的每根導線要留出足夠的裕量,且彎曲度一樣。(7)芯線上的號牌統(tǒng)一用電腦號牌打印機打印在專用的白色套管上,確保不褪色、長度一樣,號牌寫法:“電纜編號+芯線號”。軟芯導線應壓接合適的接線端頭。(8)就地電纜在接線前應配上合適的包塑金屬軟管和接頭,軟管長度要合適。(9)無接線盒的設備應加裝接線盒,嚴禁用袒露五聯(lián)端子或瓷接頭過渡。照明配電系統(tǒng)4.7.3.1鋼管暗敷設(1)工藝流程:暗敷鋼管→預制加工(熱煨管、冷煨管、切管、套絲)→測定盒箱位置→穩(wěn)住盒箱(穩(wěn)住盒箱、托板穩(wěn)住燈頭盒)→管路連接(管箍絲扣連接、焊接套管連接、坡口焊接)→暗敷設方式(隨墻體配管、現(xiàn)澆混凝土配管)→地線焊接(跨接地線、防腐處理)。(2)在管路敷設之前,對工程概況有個了解,特別是管路敷設方式、部位、層高、結構形式等內(nèi)容,依據(jù)以上狀況加工好各種盒、箱、彎管、配電箱各種盒等一般都是配套產(chǎn)品,檢測不合格的產(chǎn)品不允許用于工程中,從材料進貨上消退工程隱患。施工前的主要工作是加工管子的煨彎、套管的截板及絲扣連接管路時跨接截面的選擇。1)鋼管的截板:依據(jù)圖紙標注的管材、管徑等狀況對鋼管進行截板。一般用鋼鋸、砂輪切割機等進行切管,將須要切斷的管子長度量精確,放在鉗口內(nèi)卡堅實,用工具切管,管口處平齊不歪斜管口用刮刀銑光滑,掃管后無毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈。截取套管時同樣用專用工具截取,并應考慮套管長度,套管長度為連接管外徑的2~3倍。2)鋼管煨管一般有冷煨法和熱煨法?,F(xiàn)場為了施工便利,都接受專用機械工具進行冷煨,冷煨法適用于管徑20mm及以下的鋼管煨彎,要求管路的彎曲處不應有折皺,凹穴和裂縫現(xiàn)象。大管徑可接受液壓煨管器煨彎,但應保證彎曲半徑符合規(guī)范要求。(3)管子套絲:絲扣連接時應對管子進行套絲。接受套絲板、套絲機,依據(jù)管外徑選擇相應扳手,將管子用臺虎鉗或龍門壓架固定,隨套隨澆冷卻液,絲扣不亂不過長,清除渣屑絲扣干凈清楚。(4)鋼管防腐:鋼管敷設前應對管子內(nèi)外壁進行防腐處理,進入混凝土內(nèi)的管子外壁除外,埋入上層內(nèi)的鋼管應刷兩道瀝青。對鍍鋅鋼管,鍍鋅層剝落處,也應刷防腐漆。(3)鋼管在磚墻內(nèi)施工時應隨主體砌筑在墻的中心。為使盒箱平整、標高精確,可實行先敷管路后穩(wěn)箱盒的做法。詳細是在土建工程主體各層水平線彈好后,協(xié)作土建工程進度,將設計圖紙的配電箱、開關、插座等各種盒的位置在工程實際中做好預留。待主體砌筑到這此位置時預留出比盒箱略大孔洞,并距這些位置的底標高30cm左右敷好管,待穩(wěn)盒時再接短管,這樣可以保證箱盒標高精確,盒口和飾面平齊。4.7.3.2PVC管敷設(1)PVC管的連接可接受套管粘接法和專用端頭管件連接,套管的長度宜為管外徑的1.5~3倍,管和管的對口處應位于套管的中心,管和器件連接時,插入深度宜為管外徑的1.1~1.8倍。(2)管口平整、光滑,管和管、管和盒(箱)等器件應接受插入法連接;連接處結合面應涂專用膠合劑,接口應堅實密封。(3)敷設管路時,應盡量削減彎曲。當線路的直線段的長度超過15m時,或直角彎有三個且長度超過8m時,均應在中途裝設接線盒。(4)剔槽敷設管路時,應運用專用工具剔槽,應加以固定并用高標號水泥砂漿愛惜,愛惜層不得小于15mm。(5)管子的彎曲,管徑在25mm及其以下可用冷煨法煨彎。將彎簧插入管管內(nèi)需煨彎處,兩手抓住彎簧兩端頭,膝蓋頂住被彎處,用手板逐步煨出所須要彎度,然后抽出彈簧。當彎曲較長管時,可將管簧用鋼絲或尼龍線栓牢一端,待彎完后抽出。(6)熱煨法:用電爐或熱風機對著管子彎處勻整加熱,待管子加熱到可隨意彎曲時,立刻將管子放在木板上,固定管子一端,逐步煨出所須要的角度,并用濕布擦合彎曲部位冷卻定型,然后抽出彎簧,不得因煨彎使管子出現(xiàn)烤傷、彎色、裂開等現(xiàn)象。(7)管進盒(箱)連接:可接受粘接或端頭連接。管進入盒、箱不允許內(nèi)進外出、應和盒、箱里口平齊,一管一孔不允許開長孔。(8)管子最小彎曲半徑大于等于6倍管外徑,管子的彎扁度小于等于0.1倍的管外徑。4.7.3.3管內(nèi)穿線(1)工藝流程:選擇導線→穿鋼絲→掃管→穿絕緣導線→導線連接→導線檢查及絕緣搖測。(2)選擇導線按圖紙要求選擇導線,相線、零線、愛惜線顏色應加以區(qū)分,且額定電壓不低于500V。(3)穿鋼絲接受10號鋼絲穿入電線管,并兩端留有10~15cm的余量。(4)掃管將布條的兩端固定在鋼絲中來回拉動,將管器雜物清除干凈;對穿不過鋼絲的管子,嚴峻的作剔鑿處理。(5)穿絕緣導線把導線的一端和鋼絲綁扎在一起穿線,穿出線后,線預留長度為箱盒周長的一半;不同回路、不同電壓的導線,不能穿入同一根管內(nèi)。(6)導線連接開關插座盒內(nèi)的導線接受壓線帽壓接,配電箱的連接,接受接線端子壓接和螺釘壓接兩種方法。(7)導線檢查及絕緣檢測線路接、焊、包過程完好后,要進行自檢,檢查無誤后,進行絕緣檢測,絕緣電阻應不小于0.5MΩ。第5章工種協(xié)作本工程主要工種為模工、鋼筋工、砼工、泥工、水電工及普工等。我公司在總結以往施工閱歷基礎上,對本工程的施工管理有成套管理制度和技術,即以抓龍頭管理為主,各專業(yè)協(xié)調(diào)協(xié)作,實行各種管理、技術措施,確保工程的整體效果。5.1協(xié)作措施5.1.1凡進入施工現(xiàn)場的隊伍,必需遵守現(xiàn)場管理制度,聽從統(tǒng)一規(guī)劃、平衡。在生活、生產(chǎn)加工、施工庫房、施工用電、施工用水等方面劃分區(qū)域,建立施工現(xiàn)場統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)小組負責協(xié)調(diào)各專業(yè)隊伍之間的施工程序。5.1.2實行劃分施工段的方式確保后期工作不松懈,工期有保證。同時,為保證順當竣工,各專業(yè)隊伍必需剛好供應交工資料,由現(xiàn)場協(xié)調(diào)小組統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。5.1.3各專業(yè)班組共同核定圖紙,相互比照,將工序沖突問題殲滅在施工圖紙審查階段。防止返工損失造成工期延誤或造成無法復原的質(zhì)量隱患。5.1.4測量應將標高水平限制基準線、限制線彈在明顯的地方,明確水平標高線高度、明確定位測量基準,由測量員統(tǒng)一核定,技術負責人批準。5.1.5依據(jù)工作完成支配,檢查各專業(yè)班組是否按總進度支配要求及總限制質(zhì)量支配要求完成統(tǒng)一規(guī)劃工作面上的工作內(nèi)容,并在撥進度款時按確定比例于下月補撥,作為下月工作支配成的保證措施。5.1.6對完成工作較好,質(zhì)量、進度保證,和其它作業(yè)隊伍協(xié)作較好的作業(yè)班組,賜予確定嘉獎,對于完成較差的班組賜予確定懲處,對特別差的班組實行強制手段或作為合同違約并和合同配套執(zhí)行。5.1.7各作業(yè)班組均在進場時接受統(tǒng)一的入場教化,并分別進行作業(yè)人員的成品愛惜意識教化,相互敬重勞動成果。5.1.8各工種應主動協(xié)作、相互協(xié)商,直立服務第一的觀點,確保施工工的連接緊湊。第六章勞動力配置支配6.1勞動力支配勞動力編制原則在支配勞動力時,必需滿足工期要求,滿足總體部署和分段流水要求,滿足業(yè)主對施工作業(yè)時間的支配,同時也要留意夏冬期節(jié)、節(jié)假日、兩班施工等特別狀況的勞動力,原則上勞動力的數(shù)量應超過勞動定額數(shù)量的15%為宜。6.2.2勞動力支配依據(jù)建筑安裝工程勞動定額,結合本工程詳細狀況進行施工進度支配支配。依據(jù)本工程的實際狀況,選用素養(yǎng)良好、有豐富施工閱歷的隊伍,在施工管理上、技術上、質(zhì)量上都有很好的保證。各專業(yè)施工隊伍,依據(jù)施工進度和工程狀況按支配、分階段進退場,保證人員的穩(wěn)定和工程的順當綻開。6.2.3勞動力的組織和管理施工現(xiàn)場項目經(jīng)理及主辦工長做到全盤考慮,細致學習和探討施工圖紙,領悟設計意圖,擬定出本工程各階段施工所需投入的人力什么時間進場、什么時間退場,做到心中有數(shù),削減盲目性,以免造成不應有人員緊缺或窩工現(xiàn)象。在運用人力上執(zhí)行競爭上崗的制度,防止出工不出力和返工現(xiàn)象的發(fā)生。第七章質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量目標按國家強制性標準以及施工驗收規(guī)范要求。7.2質(zhì)量保證體系我公司已通過ISO9001國際質(zhì)量體系認證,建立了一套完整的質(zhì)量管理及質(zhì)量保證運行體系和企業(yè)質(zhì)量運行標準。在該項目上我們將嚴格依據(jù)ISO9001質(zhì)量標準進行質(zhì)量預控和全面管理工作,并建立以項目經(jīng)理為核心,項目工程師為主管的工程質(zhì)量保證體系,層層監(jiān)督落實質(zhì)量管理制度,貫徹“誰管生產(chǎn)誰管質(zhì)量”,“誰操作誰保證質(zhì)量”的原則,實行工程質(zhì)量崗位責任制。為實現(xiàn)本工程質(zhì)量目標,依據(jù)公司質(zhì)量體系的要求,建立本項目質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證體系如圖7-1所示。圖7-1質(zhì)量管理體系組織結構圖總總經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理主任工程師工程部物供科技術科質(zhì)檢科鋼筋班班長模板班班長砼工班班長技術員測量員試驗計量員資料員質(zhì)量員平安消防員機械員項目經(jīng)理7.3施工管理質(zhì)量保證措施7.3.1建立健全各項質(zhì)量目標責任制,做到目標明確,任務落實,責任到位。7.3.1.1在該工程施工中,依據(jù)ISO9001標準的全部要素組織施工,公司建立以總工程師為首的質(zhì)量監(jiān)督檢查機構,橫向包括各職能機構,縱向包括工程處、項目直至施工班組,形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡,項目建立以項目經(jīng)理為總負責,項目質(zhì)量工程師中間限制,項目質(zhì)檢員基層檢查的管理系統(tǒng),對工程質(zhì)量進行全員、全過程、全方位的限制。7.3.1.2實行質(zhì)量責任簽訂制度:首先由公司經(jīng)理和項目經(jīng)理簽訂項目經(jīng)理責任狀,確定質(zhì)量目標,實行風險抵押,然后由項目經(jīng)理和項目管理人員、施工班組簽訂工程質(zhì)量責任狀,確定分部分項質(zhì)量目標,層層簽訂責任制度,以利于質(zhì)量目標的實現(xiàn)。76.3.1.3建立項目五條限制線:主體限制線、裝修限制線、材料供應限制線、平安文明、現(xiàn)場管理限制線。每條限制線由專人負責,并和項目經(jīng)理簽訂責任狀,和經(jīng)濟掛勾,做到目標落實,獎金兌現(xiàn)。7.3.1.4實行質(zhì)量一票推翻制。7.3.2建立健全和嚴格執(zhí)行各項制度推行項目負責人技術管理工作責任制,用嚴謹?shù)目茖W看法和細致的工作作風嚴格要求自己。嚴格貫徹執(zhí)行公司的各項技術規(guī)定,科學地組織各項技術工作,建立正常的工程技術秩序,把技術管理工作的重點集中放到提高工程質(zhì)量、縮短建設工期和提高經(jīng)濟效益的詳細技術工作業(yè)務上。7.3.2.1建立健全各級技術責任制,正確劃分各級技術管理工作的權限,使每位工程技術人員各有專職、各司其職,真正做到有職、有權、有責、有利。以充分發(fā)揮每一位工程技術人員的工作主動性和創(chuàng)建性,為本工程建設發(fā)揮應有的骨干作用。7.3.2.2建立施工組織設計和施工方案審批制度。工程開工前,將我公司技術主管部門批準的工程施工組織設計報送監(jiān)理工程師和建設單位總工程師審批。依據(jù)工程進度,對于重大或關鍵部位的施工,如基坑支護降水、基礎防水、基礎底板大體積混凝土、結構模板、外腳手架、屋面防水等,提前一周作出專項施工方案呈報監(jiān)理工程師和建設單位總工程師審批。7.3.2.3建立質(zhì)量獎罰制度。在施工前和施工過程中項目經(jīng)理組織有關人員,依據(jù)公司有關規(guī)定,制訂符合本工程施工的詳細規(guī)章制度和獎罰措施,尤其是保證工程質(zhì)量的獎罰措施。對施工質(zhì)量好的作業(yè)人員進行重獎,對違章施工的進行重罰,不允許出現(xiàn)不合格品。7.3.2.4建立健全技術復核制度和技術交底制度。在細致組織進行施工圖會審和技術平安交底的基礎上,進一步強化對特別工序和關鍵過程技術工作的復核。在重點工序施工前,必需對關鍵的檢查項目進行嚴格的復核,如建筑物軸線和高程;基礎的土質(zhì)、位置、標高、尺寸;梁、板、柱模板的尺寸、位置、標高;預埋件(管)和預留孔的位置;混凝土的協(xié)作比和鋼材、水泥、砂、石、磚、防水材料的試驗報告;特別節(jié)點的形態(tài)、尺寸;以及其他須要復核的項目。7.3.2.5堅持“三檢”制度。即每道工序完后,先由操作人員自檢,作業(yè)班組內(nèi)互檢,再由項目工程師組織施工員、質(zhì)量員、技術員、進行交接檢,最終在做好“三檢制”的基礎上,報監(jiān)理工程師審核并簽證認可。7.3.2.6堅持“三級”檢查制度。公司每月對項目施工狀況全面檢查一次,檢查中嚴格執(zhí)行有關規(guī)范和標準,對在檢查中發(fā)覺的不合格項,提出不合格報告,限期訂正,并進行跟蹤驗證。7.3.2.7實施混凝土澆筑令簽發(fā)制度?;炷翝仓?,混凝土施工員必需提出“混凝土澆筑令”書面申請,經(jīng)項目經(jīng)理審查確認已具備澆筑條件后,簽發(fā)“混凝土澆筑令”,經(jīng)監(jiān)理工程師審批,否則不得進行混凝土施工。7.3.3加強質(zhì)量預控是保證工程質(zhì)量的有力措施,施工前依據(jù)工程特點編制針對性的質(zhì)量支配,并做到五定:“定目標、定時間、定責任、定措施、定地點”。施工中每項檢驗批由質(zhì)檢員跟蹤檢查,公司抽查,達到驗收標準后方可進行下道工序的施工。以檢驗批質(zhì)量保證分項工程質(zhì)量,以分項工程質(zhì)量保證分部工程質(zhì)量,最終確保單位工程質(zhì)量。7.3.4建立貫穿施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)。7.3.4.1施工中所需原材料、構配件、設備、半成品必需在有質(zhì)量保證明力的廠家購買,并要有原材料合格證。對于規(guī)范規(guī)定進入施工現(xiàn)場必需復試的材料,還需經(jīng)復試合格后方可運用。進場材料接受標識牌、標簽和劃分區(qū)域等方式標識,用“合格”、“不合格”、“待檢”和“已檢待定”標明

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