倉儲作業(yè)管理基礎(chǔ)教程倉庫作業(yè)與現(xiàn)場管理工作規(guī)范培訓

倉儲作業(yè)管理第一節(jié)倉儲作業(yè)管理概述一、倉儲基本作業(yè)二、倉儲輔助作業(yè)第二節(jié)倉庫現(xiàn)場5S管理一、5S的概念二、推行5S的作用三、5S推行的步驟四、5S的具體實施第三節(jié)倉儲裝卸搬運技術(shù)一倉儲裝卸搬運作業(yè)概述二、裝卸搬運作業(yè)方式的合理選擇三、合理安排裝卸過程第四節(jié)模擬測試題一.單項選擇題二.多項選擇題三.判斷題

第一節(jié)倉儲作業(yè)管理概述一、倉儲基本作業(yè)

1.入庫作業(yè)（1）收貨點驗

1）單貨核對

2）數(shù)量點收

3）質(zhì)量檢驗（2）分類搬運（3）憑證簽發(fā)（4）貨位選擇一、倉儲基本作業(yè)

2.儲存保管作業(yè)

（1）保管作業(yè)的原則。

為提高商品在保管作業(yè)中的效率，一般應遵循以下原則。

1）靠近倉庫出口原則

2）以周轉(zhuǎn)率為基礎(chǔ)原則

3）產(chǎn)品相關(guān)性原則

4）產(chǎn)品同一性原則

5）產(chǎn)品互補性原則

6）先進先出原則

7）利用空間的原則

8）質(zhì)量和體積特性原則

9）目視化個可追溯性原則一、倉儲基本作業(yè)（2）分區(qū)分類、專倉專儲的儲存保管作業(yè)。

分區(qū)分類是根據(jù)物品的不同性質(zhì)、保管要求、消防方法和設(shè)備條件等，把倉庫劃分為幾個儲貨區(qū)，進行分類儲存保管方法。

1）根據(jù)物品性能考慮儲存條件

2）根據(jù)設(shè)備情況考慮儲存條件

3）對貨位進行概算①同一種類的物品，性質(zhì)相似或供應關(guān)聯(lián)的物品，應盡量按排在一起儲存，不要分開存放。②性質(zhì)不同，互有影響或互相抵觸的物品，要求的溫濕度不同的物品，滅火方式不同的物品絕對不能安排在一塊儲放。一、倉儲基本作業(yè)

3.出庫作業(yè)

（1）核對

1）核對。核對是指逐項核對出庫單證所列品種、數(shù)量等項有無錯開、漏開和涂改痕跡，包括發(fā)貨倉庫是否相符。

2）掌握有效期

（2）發(fā)貨程序1）銷卡3）核對4）點數(shù)5）批注地區(qū)代號6）簽單

（3）理貨。實行送貨制的出庫貨物，需要增加一道理貨環(huán)節(jié)，即將貨物按地區(qū)代號搬運到備貨區(qū)號，再進行核對、刷嘜、復核和待運裝車等工作，這些工作總稱為倉庫的理貨作業(yè)。

1）核對2）刷嘜3）復核

（4）待運裝車。理貨員在車輛到庫裝載待運貨物時，要做到：人不離場、現(xiàn)場指導。

5）放行。提貨制貨物出庫，守護員（門衛(wèi)）必須憑復核員簽章后的出門證才予以放行。

（6）登帳。倉庫發(fā)貨業(yè)務(wù)中，先登帳后發(fā)貨，還是先發(fā)貨后登帳，兩種做法都有，要從倉儲業(yè)務(wù)的實際情況出發(fā)，合理選取。

二、倉儲輔助作業(yè)

1.分揀配貨作業(yè)

現(xiàn)代倉儲的分揀配貨作業(yè)是物流配送活動的一部分，常見的分揀配貨方式有分貨式、分揀式以及自動分揀式配貨等。

（1）分貨式配貨作業(yè)

（2）分揀式配貨作業(yè)。（3）自動分揀式配貨作業(yè)。

二、倉儲輔助作業(yè)

2.包裝作業(yè)

（1）包裝作業(yè)的概念。包裝作業(yè)是將商品放入包裝容器，按統(tǒng)一規(guī)定的標準進行合理包扎的操作過程。

（2）包裝作業(yè)內(nèi)容

1）拼裝。拼裝是指把不同品種、規(guī)格、牌號的商品拼湊合裝在一個包裝物內(nèi)

2）分裝。分裝是指由于業(yè)務(wù)需要，將整件包裝中的商品進行折整為零，按一規(guī)格、數(shù)量分為若干小包。

3）加固、換裝。加固、換裝通常一稱為二次包裝，是指物流過程某環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)不能在保障運輸個儲運的已破損的商品包裝時，應及時進行加固處理或改換新包裝的包裝作業(yè)。二、倉儲輔助作業(yè)

（3）現(xiàn)代企業(yè)包裝方法

1）一般包裝方法。一般包裝方法包括內(nèi)包裝和外包裝方法。

2）防振包裝方法。防振包裝又稱緩沖包裝，在各種包裝方法中占有重要地位。

3）防銹包裝方法。防銹包裝是一種防止被包裝的金屬制品銹蝕的方法。

4）防霉包裝方法。防霉包裝方法是為防止商品霉變采取的包裝方法。

5）防潮包裝方法。防潮包裝方法是指為防止商品因受潮引起變化而采取的包裝方法。

6）防蟲包裝方法。防蟲包裝方法是指包裝中放入有一定毒性個嗅味的藥物，利用藥物在包裝中揮發(fā)氣體殺滅和驅(qū)除各種害蟲的包裝方法。

7）充氣包裝、真空包裝和脫氧包裝方法

8）收縮包裝和拉伸包裝方法

9）集合包裝方法

第二節(jié)倉庫現(xiàn)場5S管理一、5S的概念

5S是指

整理（SEIRI）

整頓（SEITON）

清掃（SEISO）

清潔（SEIKETSU）

素養(yǎng)（SHITSUKE）

5S是由這5個日文單詞羅馬拼音的第一個字母S而構(gòu)成的。5S的概念

整理是指將工作場所內(nèi)的物品分類，并吧不要的物品堅決清理掉。整理（SEIRI）5S的概念整頓（SEITON）

是指把有用的物品按規(guī)定分類擺放好，并做好適當?shù)臉俗R，杜絕亂堆亂放、物品混淆你清，該找的東西找不到等無序現(xiàn)象的發(fā)生，以便使工作場所一目了然，可以用整齊明快的工作環(huán)境，減少尋找物品的時間，消除過多的積壓物品5S的概念清掃（SEISO）是指將工作場所內(nèi)所有的地方及工作時使用的儀器、設(shè)備工量夾具、模具、材料等打掃干凈，使工作場所保持一個干凈、寬敞、明亮的環(huán)境。5S的概念清潔（SEIKETSU）清潔是指經(jīng)常性地做整理、整頓、清掃工作，并對以上三項活動進行定期與不定期的監(jiān)督檢查工作。5S的概念素養(yǎng)（SHITSUKE）素養(yǎng)是指讓每個員工都養(yǎng)成良好的習慣，遵守規(guī)則，積極主動。

二、推行5S的作用

1．推行5S對現(xiàn)場改善的作用，具體表現(xiàn)為：

（1）保安人員有禮貌地向客戶問好，并迅速為客戶辦完登記手續(xù)，打開大門為客戶放行。（2）廠區(qū)規(guī)劃合理，行政大樓、生產(chǎn)車間、貨倉、宿舍、餐廳、球場、停車房、大道、花園、草地、噴泉等，這些映入你的眼簾，你頓時覺得心曠神怡。（3）各個寫字間寬敞明亮，辦公人員各司其職，辦公物品擺放整齊，沒有半點喧鬧嘈雜。（4）生產(chǎn)現(xiàn)場工作區(qū)、通道、物料區(qū)、半成品區(qū)、不良區(qū)、工具柜等合理規(guī)劃，各種物品擺放整齊并有明顯的標識，地面上干干凈凈沒有；零散物料掉在地上，生產(chǎn)看板上的圖表及時反映出生產(chǎn)進度等。（5）員工穿著整潔的廠服，各人情緒看起來非常飽滿，工人動作熟練，在裝配產(chǎn)品、流水線上沒有堆積，生產(chǎn)領(lǐng)班不時進行巡查。二、推行5S的作用

2.推行5S對提升公司形象的作用，具體表現(xiàn)為：

（1）整潔的工作環(huán)境，飽滿的工作情緒，有序的管理方法，使顧客有充分的信心，容易吸引顧客。（2）5S做得好，原來的顧客會不斷地免費進行宣傳，會吸引更多的新顧客。（3）在顧客、同行、員工的親朋好友中相傳，產(chǎn)生吸引力，吸引更多的優(yōu)秀人才加入公司行列。二、推行5S的作用3.推行5S對減少浪費的作用，具體表現(xiàn)為：

（1）經(jīng)常習慣性的整理整頓，不需要專職的整理人員,

減少人力。（2）對物品進行規(guī)劃，分區(qū)分類擺放，減少場所的浪費。（3）物品分區(qū)分類擺放，標識清楚，找物品的時間短.

節(jié)約時間。（4）減少人力、減少場所、節(jié)約時間就是降低成本。二、推行5S的作用4.推行5S對保障品質(zhì)的作用，具體表現(xiàn)為：

工作中養(yǎng)成認真的習慣，做任何上都一絲不茍，不馬虎，品質(zhì)自然有保障。

5．推行5S對改善情緒的作用，具體表現(xiàn)為：

（1）清潔、整齊、優(yōu)美的環(huán)境帶來美好的心情，員工工作起來更認真。（2）上司、同事、下級談吐有禮、舉止文明，給你一種被尊重的感覺，容易融合在這種大家庭的氛圍中。二、推行5S的作用6.推行5S對安全上的保障作用，具體表現(xiàn)為：

（1）工作場所寬敞明亮，通道暢通。（2）地上不會隨意擺放、丟棄物品，危險品應存放在有標識的專門場所，這些都會使員工人身、企業(yè)財產(chǎn)有相應的保障。

7．推行5S對提高效率的作用，具體表現(xiàn)為：

（1）工作環(huán)境優(yōu)美，工作氛圍融洽，工作自然得心應手。（2）物品擺放整齊，不用花時間尋找，工作效率自然就提高了。三、5S推行的步驟

5S的推行主要有以下幾個步驟：

1.成立組織

同成立ISO推行小組、TQM推行小組、MRRII推行小組一樣，成立一個5S推行小組，負責：（1）設(shè)立5S推行的目標（2）制定5S推行的日程計劃和工作方法。（3）負責5S推行過程中的培訓工作。（4）負責5S推行中的考核及檢查工作。三、5S推行的步驟

2.宣傳活動

為什么要推行5S？推行5S有什么功效？推行5S與公司及個人有什么關(guān)系？將5S推行目標、競賽辦法分期在宣傳欄中刊出。將宣傳口號制成標語，在各部門顯著位置張貼。三、5S推行的步驟3.培訓

培訓的對象是全體干部和員工，主要內(nèi)容為5S基本知識、各種5S規(guī)范，培訓的方法可采取逐級培訓的方式。

4.實施

A.

由最高管理層做總動員，全公司正式執(zhí)行5S各項規(guī)范，各辦公室、車間、貨倉等對照適用于本場所的5S規(guī)范嚴格執(zhí)行，各部門人員都清

B.楚了解5S規(guī)范，并按照規(guī)范嚴格要求自身行為。此階段為推行5S活動的實質(zhì)階段，每個人的不良習慣能否得以改變，能否建立一個良好的5S工作習慣，在這個階段可以表現(xiàn)出來。

(1)樣板單位示范辦法。

(2)分階段或分片實施。

(3)5S區(qū)域責任制和個人責任制的辦法。四、5S的具體實施

一.整理

區(qū)分需要使用個不需要使用的物品。主要有：

A.工作區(qū)及貨倉的物品

B.辦公桌、文件柜的物品、文件、資料等生產(chǎn)現(xiàn)場的物品整理的方法如下：

a.經(jīng)常使用的物品。

b.不經(jīng)常使用的物品

c.不能用或不再使用的物品四、5S的具體實施

二.整頓

清理掉無用的物品后，將有用物品分區(qū)分類定點擺放好，并做好相應的標識。

A清理無用物品，騰出空間，規(guī)劃場所。

B規(guī)劃放置方法。

C物品擺放整齊

D物品貼上相應的標識四、5S的具體實施

三.清掃

A

將工作場所打掃干凈，防止污染源。

B將地面、墻上、天花板等處打掃干凈

C將機器設(shè)備、工夾量具、模具等清理干凈

D將有污染的水源、污油管、噪聲源處理好四、5S的具體實施

四.清潔保持整理、整頓、清掃的成果，并加以監(jiān)督檢查

A.紅色標簽戰(zhàn)略

B.目視管理

C.查檢表

第三節(jié)

倉儲裝卸搬運技術(shù)一倉儲裝卸搬運作業(yè)概述

1.裝卸搬運的概念

嚴格地講，裝卸、搬運是兩個不同的概念。所謂裝卸是指貨物在空間上生的垂直方向為主的位移；而搬運則是指貨物在倉庫區(qū)域內(nèi)所發(fā)生的短距離的水平方向的位移。

2.搬運原則

（1）不搬運原則（2）選擇最搬運方式原則（3）選擇最短搬運路線原則（4）包裝搬運原則（5）分類搬運原則（6）不重復搬運原則（7）安全文明搬運原則一倉儲裝卸搬運作業(yè)概述

（2）人力搬運應注意的事項

1）搬運物件前，最好采取勞動保護措施，如手套、口罩、工作服、安全帽等

2）在搬運物件前，應估計物件的質(zhì)量和大小，太大太重不便于人力搬運時，最好采用其他方式搬運

3）搬運物件時，應先檢查物件是否有釘、尖片以及各部件是否有松動現(xiàn)象，以免造成損傷

4）搬運時應用手掌緊握物件，不可只用手指抓住物件，一面物件滑脫

5）有標識方向的物件，不能倒置搬運

6）搬運時，腳步要穩(wěn)，小心行走，以防滑倒或絆倒

7）放置物件時，要小心請放，不能猛撞，以防損壞物件

8）有標識方向的物件，要按標識方向放置，不能倒放，同時將物件的物料標簽向外，以便于讀數(shù)和識別一倉儲裝卸搬運作業(yè)概述（3）裝卸危險物品應注意的事項

1）作業(yè)前，安全管理部門應根據(jù)裝卸危險物品的性質(zhì)個作業(yè)環(huán)境，制定安全防護措施，向作業(yè)部門下達安全注意事項通知書，在安全措施沒有落實的情況下，不得安排作業(yè)

2）裝卸危險物品必須由經(jīng)過培訓的危險物品裝卸班組和裝卸指導員承擔，作業(yè)部門必須按照裝卸安全注意事項通知書中的要求做好安全防護工作，備足有效的防護用具，禁止違章作業(yè)

3）危險物品裝卸前，應對車、船進行必要的通知和清掃，裝卸后不得留有殘渣，對裝有劇毒物品的車、船，卸貨后必須洗刷干凈

4）危險物品的裝卸人員，應按照裝運危險物品的性質(zhì)，佩戴相應的防護用品，裝卸時必須輕裝輕卸，防止撞擊、重放、拖拉和傾倒，不得損毀包裝容器，并注意標識，正確穩(wěn)妥地堆放

5）嚴格禁止包裝破漏的貨物裝船、裝車，發(fā)貨部門要認真把關(guān)

6）裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃氣體等物品必須使用符合安全要求的運輸工具，禁止用電瓶車、翻斗車、自行車等運輸爆炸物品；禁止用叉車、鏟車搬運易燃、易爆液化氣體等危險物品

7）化學性質(zhì)同防護方法或滅火方法相互抵觸的化學危險物品，不得違反配制限制，混合裝運

8）裝卸毒害品、放射性物品的工具和防護用品應專具專用，凡是裝卸危險物品用過的工具，作業(yè)完畢后要清晰并妥善保管二、裝卸搬運作業(yè)方式的合理選擇1.裝卸作業(yè)的準備

（1）決定裝卸作業(yè)方式。（2）決定裝卸場地（3）準備吊具、索具等附屬工具（4）進行裝卸作業(yè)2.裝卸搬運設(shè)備及設(shè)施的配置

在物流設(shè)施內(nèi)的裝卸搬運活動是很頻繁的，一般而言，物流設(shè)施都有特定的用途3.合理選擇搬運裝卸作業(yè)方法

（1）成件包裝貨物裝卸方式（2）長大及重體貨物裝卸方式（3）罐裝貨物裝卸方式（4）散裝貨物裝卸方式（5）危險品裝卸方式4.合理選擇裝卸方式，應遵循的原則是：

（1）適應裝卸的貨物、包裝和車輛的特征（2）適應裝卸作業(yè)的特點（3）裝卸方式的選擇三、合理安排裝卸過程1.防止無效裝卸

2.充分利用重力和消除重力影響

3.充分利用機械，實現(xiàn)規(guī)模裝卸

4.提高“物”的裝卸搬運活性和裝卸搬運速度

5.提高“物”的運輸活性

6.選擇最好的搬運方式或節(jié)省體力消耗第四節(jié)模擬測試題一.單項選擇題

1.屬于倉儲輔助作業(yè)的是（D）

A.驗收B.保管C.出庫D.配貨

2．入庫作業(yè)包括（A）

A.接運交接、卸車、驗收、系統(tǒng)維護等B.接運交接、卸車、驗收、堆碼等

C.卸車、驗收、記帳等D.驗收、記帳、立卡等

3.倉儲基本生產(chǎn)作業(yè)過程包括(D)A.接運、發(fā)運與配送、流通加工等

B.運輸、裝卸搬運、設(shè)備維修、包裝加工等

C.先進設(shè)備研制、作業(yè)設(shè)備制造、設(shè)備維護等

D.貨物入庫、儲存保管和出庫等

4.不屬于倉儲輔助生產(chǎn)作業(yè)過程的是(A)A.商品入庫B.包裝C.分揀式配貨D.分貨式配貨

5.倉儲生產(chǎn)的時間組織核心是(A)A.實現(xiàn)倉儲生產(chǎn)活動的連續(xù)和均衡性

B.實現(xiàn)倉儲的及時性和均衡性

C.加快驗收進度和降低成本

D.提高倉庫和設(shè)備利用率6.倉儲生產(chǎn)的空間組織核心是(A)A.實現(xiàn)倉儲作業(yè)距離最短B實現(xiàn)倉儲的及時性和均衡性

C.加快驗收進度和降低成本D提高倉庫和設(shè)備利用率7.入庫貨物靠近倉庫出口處原則.即將(A)指派到離出入口最近的空儲位上

A.剛剛到達的或經(jīng)常要用的商品

B.體積大或價值高的商品

C.不經(jīng)常要用的商品

D.需要保養(yǎng)的商品8.5S中的整理是區(qū)分(D)A.數(shù)量多和數(shù)量少的物品B.重要和不重要的物品

C貴重和不貴重的物品D.需要使用和不需要使用的物品9.成件包裝貨物裝卸作業(yè)設(shè)備應采用(A)A.各種手推車、輸送機、叉車帶托盤作業(yè)

B.輸送機、集裝箱、汽車吊

C.覆帶吊、軌道起重機、自動抓斗起重機

D.刮板機、高臺輸送沒機、電動離心式油泵二.多項選擇題

1.倉儲作業(yè)包括(ＡＢ)A.基本作業(yè)B.輔助作業(yè)

C.運輸作業(yè)D.儲存作業(yè)

2.罐裝貨物裝卸作業(yè)設(shè)備應采用(ＡＢＣ)A.電動離心式油泵B.油泵管路系統(tǒng)

C.叉車帶桶夾D.汽車吊

3.散裝貨物裝卸作業(yè)設(shè)備應采用(ＡＢＤ)A.自動抓斗起重機B.刮板機

C.覆帶吊D.高臺站輸送機

4.對入庫貨物要進行(ＡＢＣ)等項工作

A.單貨核對B.數(shù)量點手

C.質(zhì)量檢驗C.保管

5.工作場所的物品可區(qū)分為(ＢＣＤ)物品

A.從來不用的B.不經(jīng)常用的

C.不再使用的D.經(jīng)常用的三判斷題(下列判斷正確的請打“√”,錯誤的打“X”)

1.企業(yè)合理搬運的基本出發(fā)點應是盡量不搬運(√)2.“5S”活動的核心和精髓是素養(yǎng)(√)3.倉儲生產(chǎn)的空間組織核心是加快驗收進度和降低成本、提高倉庫和設(shè)備利用率(Ｘ

)4.長大及重體貨物一般采用龍門起重機和橋式起重機作業(yè)(√)5.充氣包裝是指用一氧化碳或氮氣等不活潑氣體置換包裝容器中空氣的一種包裝方法(Ｘ

)四、填空題1.開展以＿整理整頓清掃清潔素養(yǎng)為內(nèi)容的活動，稱為＂５Ｓ＂活動２．一般搬運應注意的事項是：盡量使用搬運工具盡量減少搬運次數(shù)注意人身和貨物安全注意貨物的種類和標識，不能因搬運二使貨物混亂不清對不同貨物采用不同的搬運方式五．簡答題推行５Ｓ對能夠減少浪費的作用，具體表現(xiàn)在那些方面？答：推行５Ｓ對能夠減少浪費的作用，具體表現(xiàn)為：經(jīng)常習慣性地整理、整頓，不需要專職的整理人員，減少人力．對物品進行規(guī)劃，分區(qū)分類擺放，減少場所的浪費．物品分區(qū)分類擺放，標識清楚，找物品的時間短，節(jié)約時間．減少人力、減少場所、節(jié)約時間就是降低成本倉儲作業(yè)管理

倉儲作業(yè)的三個基本環(huán)節(jié)

第一節(jié)倉儲入庫作業(yè)入庫作業(yè)流程一、進貨作業(yè)二、商品分類與編碼三、商品驗收入庫進貨計劃分析商品接運卸貨分類及標示商品查核進貨信息商品驗收進貨信息處理入庫存儲

進貨的計劃分析商品的接運卸貨1.采購計劃2.進貨因素3.配合存儲作業(yè)

1．車站、碼頭提貨

2．專用線接車

3．倉庫自行接貨

4．庫內(nèi)接貨合理安排好人力及裝卸搬運設(shè)備安排好卸貨站臺空間一、進貨作業(yè)

（1）選擇適用并且統(tǒng)一的分類標準，標準一旦確定，不可隨意變更；（2）分類具有排他性；（3）分類應具有完全性，應覆蓋所有商品；（4）分類伸縮性，以適應商品的增加。1.商品分類原則二、商品的分類與編碼

2.商品的分類方法

（1）按商品特性分類（2）按交易行業(yè)進行分類（3）按商品形狀分類（4）按照運輸要求分類（5）為帳務(wù)處理方便，可按會計科目進行分類(1)商品編碼的內(nèi)涵與作用

商品編碼是將商品按其分類內(nèi)容進行有序編排，并用簡明文字符號或數(shù)字來代替商品的“名稱”、“類別”。(2)商品的代碼結(jié)構(gòu)

通過對商品的編碼可以應用計算機進行高效率管理并可實現(xiàn)整個倉儲作業(yè)的標準化管理。SH245D1代碼長度代碼順序代碼基數(shù)3.商品的編碼1)無含義編碼—流水編碼方法例如：編號商品名稱1香皂2肥皂3洗滌劑

┋┋N洗衣粉流水編碼多用于帳號或發(fā)票編號

4.商品編碼方法

2)分組編號法

例如：075006110可以描述為：

商品類別形狀供應商尺寸大小意義編碼07500611007

飲料

5

圓瓶

006

統(tǒng)一

110100×200×400分組編碼方法代碼結(jié)構(gòu)簡單，容量大，便于計算機管理，在倉庫管理中使用較廣商品編碼方法3.實際意義編碼法

例如：FO4915B1編碼含義FO4915B1FO表示FOOD，食品類4915表示4×9×15，尺寸大小B表示B區(qū)，商品存儲區(qū)號1表示第一排貨架通過商品編號能夠迅速了解商品的內(nèi)容及相關(guān)信息4.暗示編碼法

例如：BY005WB10

屬性商品名稱尺寸顏色與形式供應商編碼BY005WB10含義表示自行車（bicycle）表示大小型號為5號表示白色white表示小孩型Boy,s表示供應商的代號暗示編碼法容易記憶，又可防止商品信息外泄

1.為什么進行商品的驗收？

①從結(jié)束其生產(chǎn)過程到進入倉庫前，經(jīng)過一系列儲運環(huán)節(jié)，質(zhì)量和數(shù)量可能發(fā)生某種程度的變化②各類商品出廠檢驗時，有時會出現(xiàn)錯檢或漏檢的情況，使一些不合格商品按合格商品交貨三、商品驗收入庫

2.商品驗收作業(yè)流程及其內(nèi)容(1)核對憑證1）入庫通知單和訂貨合同副本，這是倉庫接受商品的憑證；2）供貨單位提供的材質(zhì)證明書、裝箱單、磅碼單、發(fā)貨明細表等；3）商品承運單位提供的運單，若商品在入庫前發(fā)現(xiàn)殘損情況，還要有承運單位提供的貨運記錄，作為向責任方交涉的依據(jù)。

①確定抽檢比例

②數(shù)量檢驗

③質(zhì)量檢驗

一般根據(jù)商品的特性、商品價值的大小、品牌信譽、物流環(huán)境等因素而定

1.計件2.檢斤

3.檢尺求積

1.商品外觀檢驗

2.商品的尺寸檢驗

3.商品理化檢驗

(2)實物檢驗質(zhì)量檢驗問題的處理數(shù)量檢驗問題的處理驗收憑證問題的處理1.應及時向供貨單位辦理退貨、換貨交涉，或征得供貨單位同意代為修理，或在不影響使用前提下降價處理。2.商品規(guī)格不符或錯發(fā)時，應先將規(guī)格對的予以入庫，規(guī)格不對的商品做好驗收記錄交給相應部門辦理換貨。

1.要及時向供應商索取，到庫商品應作為待檢驗品堆放在待驗區(qū)，待證件到齊后再進行驗收?！C件未到之前，不能驗收，不能入庫，更不能發(fā)貨。

（3）商品驗收中問題的處理1.對于數(shù)量溢余較大的情況，可選擇商品退回或補發(fā)貨款的方式解決2.對于數(shù)量短缺較大的情況，可選擇按實數(shù)簽收并及時通知供應商的方式解決。

證物不符問題的處理驗收原則①在商品入庫憑證未到或未齊之前不得正式驗收；②發(fā)現(xiàn)商品數(shù)量或質(zhì)量不符合規(guī)定，要會同有關(guān)人員當場作出詳細記錄，交接雙方在記錄上簽字；③在數(shù)量驗收中，計件商品應及時驗收，發(fā)現(xiàn)問題要按規(guī)定的手續(xù)，在規(guī)定的期限內(nèi)向有關(guān)部門提出索賠要求。應把到庫商品放置于待檢區(qū)，并及時與供應商進行交涉，可以采取拒絕收貨、改單簽收或退單、退貨的方式解決

登記入庫商品的存儲位置

將所有進貨入庫單據(jù)進行歸納整理，詳細記錄驗收情況對庫存商品保管帳務(wù)進行處理，商品驗收入庫，庫存帳面數(shù)量與庫存實物數(shù)量同時增加。

(4)進貨信息處理

第二節(jié)倉儲存儲作業(yè)

一、儲位管理技術(shù)1.儲位管理目標與原則

(1)儲位管理目標1）充分有效地利用空間；2）盡可能提高人力資源及設(shè)備的利用率；3）有效地保護好商品的質(zhì)量和數(shù)量；4）維護良好的儲存環(huán)境；5）使所有在儲貨物處于隨存隨取狀態(tài)。(2)儲位管理的基本原則1）儲位明確化。在倉庫中所儲存的商品應有明確的存放位置；2）存放商品合理化。每一商品的存放是遵循一定的規(guī)則精細指定的；3）儲位上商品存放狀況明確化。2.儲位規(guī)劃

在存儲作業(yè)中，為有效對商品進行科學管理，必須根據(jù)倉庫、存儲商品的具體情況，實行倉庫分區(qū)、商品分類和定位保管。(1)倉庫分區(qū)倉庫分區(qū)是根據(jù)倉庫建筑形式、面積大小、庫房、貨場和庫內(nèi)道路的分布情況，并結(jié)合考慮商品分類情況和各類商品的儲存量，將倉庫劃分為若干區(qū)域，確定每類商品儲存的區(qū)域。重大的物品保管在地面上或貨架上獲得下層位置。為了適應貨架的安全并方便人工搬運，人的腰部以下的高度通常宜儲放重物或大型商品

3．儲位確定（1）根據(jù)商品周轉(zhuǎn)率確定儲位（2）根據(jù)商品相關(guān)性確定儲位（3）根據(jù)商品特性確定儲位（4）根據(jù)商品體積、重量特性確定儲位（5）根據(jù)商品先進先出的原則確定儲位什么樣的商品儲存在接近出入口或?qū)Ｓ镁€的位置？什么樣的商品存放在遠離出入口處？相關(guān)性大的商品，通常被同時采購或同時出倉，對于這類商品應盡可能規(guī)劃在同一儲區(qū)或相近儲區(qū)性質(zhì)相同或所要求保管條件相近的商品應集中存放，并相應安排在條件適宜的庫房或貨場

4.儲位編號

在商品保管過程中，根據(jù)儲位編號可以對庫存商品進行科學合理的養(yǎng)護，有利于對商品采取相應的保管措施；在商品收發(fā)作業(yè)過程中，按照儲位編號可以迅速、準確、方便地進行查找，不但提高了作業(yè)效率，而且減少差錯。

1）區(qū)段式編號區(qū)段式編號適用于單位化商品和大量商品而保管期短的商品

A1A2A3A4通道B1B2B3B4

柜臺資料架AAABACBABBBCCACBCCDADBDCCD零置區(qū)柜臺柜臺作業(yè)區(qū)接洽收付處接洽收付處柜臺123456CB2E5654321ABCDEFGCB2E5貨架的編號把一些相關(guān)性強的商品經(jīng)過集合后，分成幾個品項群，再對每個品項群進行編號。如服飾群、五金群等。2）品項群式3）地址式

利用保管區(qū)倉庫、區(qū)段、排、行、層、格等，進行編碼。如在貨架存放的倉庫，可采用四組數(shù)字來表示商品存在的位置，四組數(shù)字代表庫房的編號、貨架的編號、貨架層數(shù)的編號和每一層中各格的編號。

這種方式適用于容易按商品群保管和品牌差異大的商品1-11-1-35.商品儲存方法

(1)定位儲存

■定義：定位儲存是指每一項商品都有固定的儲位，商品在儲存時不可互相竄位。■適應條件：不同物理、化學性質(zhì)的貨物須控制不同的保管儲存條件，或防止不同性質(zhì)的貨物互相影響；重要物品須重點保管；多品種少批量貨物的存儲。

■注意事項：在采用這一儲存方法時，必須注意每一項貨物的

儲位容量必須大于其可能的最大在庫量?！鰞?yōu)缺點：采用定位儲存方式易于對在庫商品管理，提高作業(yè)效率，減少搬運次數(shù)。但需要較多的儲存空間。

(2)．隨機儲存

■定義：隨機儲存是根據(jù)庫存貨物及儲位使用情況，隨機安排和使用儲位，各種商品的儲位是隨機產(chǎn)生的。■適應條件：儲存空間有限以及商品品種少而體積較大的情況?！鰞?yōu)點：由于共同使用儲位，提高儲區(qū)空間的利用率■缺點：增加貨物出入庫管理及盤點工作的難度。周轉(zhuǎn)率高的貨物可能被儲放在離出入口較遠的位置，可能增加出入庫搬運的工作量；有些可能發(fā)生物理、化學影響的貨物相臨存放，可能造成貨物的損壞或發(fā)生危險。

(3)．分類儲存

■定義：分類儲存是指所有貨物按一定特性加以分類，每一類貨物固定其儲存位置，同類貨物不同品種又按一定的法則來安排位?！鲞m應條件：商品相關(guān)性大，進出貨比較集中；貨物周轉(zhuǎn)率差別大；商品體積相差大?！鰞?yōu)點：便于按周轉(zhuǎn)率高低來安排存取，具有定位儲放的各項點；分類后各儲存區(qū)域再根據(jù)貨物的特性選擇儲存方式，有助于貨物的儲存管理?！鋈秉c：分類儲存的缺點是儲位必須按各類貨物的最大在庫量設(shè)計，因此儲區(qū)空間平均的使用率仍然低于隨機存儲。

(4)．分類隨機儲存■定義：分類隨機儲存是指每一類商品有固定的存放儲區(qū)，但各儲

區(qū)內(nèi)，每個儲位的指定是隨機的?！鰞?yōu)點：其優(yōu)點是具有分類儲存的部分優(yōu)點，又可節(jié)省儲位數(shù)量，提高儲區(qū)利用率。因此，可以兼有定位儲存和隨機儲存的特點。■缺點：分類隨機儲存的缺點：貨物出入庫管理特別是盤點工作較困難。(5)．共同儲存

■定義：共同儲存是指在確定知道各貨物進出倉庫確定時間的前提下，不同貨物共用相同的儲位。

■特點：這種儲存方式在管理上較復雜，但儲存空間及搬運時間卻更經(jīng)濟。6.儲位指派方式

1．人工指派法（1）要求倉管人員必須熟記儲位指派原則，并能靈活應用；（2）倉儲人員必須按指派單證把商品放在指定儲位上，并做好詳細記錄；（3）實施動態(tài)管理，因補貨或揀貨作業(yè)時，倉儲人員必須做好登記消除工作，保證帳物相符。2．計算機輔助指派法3．計算機指派方法

計算機輔助指派儲位方法是利用圖形監(jiān)控系統(tǒng)，收集儲位信息，并顯示儲位的使用情況，把這作為人工指派儲位依據(jù)進行儲位指派作業(yè)通過計算機分析后直接完成儲位指派工作。二、商品堆碼與苫墊技術(shù)（一）商品堆碼技術(shù)堆碼就是根據(jù)商品的特性、形狀、規(guī)格、質(zhì)量及包裝質(zhì)量等情況，同時綜合考慮地面的負荷、儲存時間，將商品分別疊堆成各種碼垛。

1．商品堆碼的要求（1）商品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量已全部查清（2）據(jù)物流需要進行編碼（3）外包裝完好、干凈，標志清楚（4）不合格商品已加工恢復或剔除（5）單元化處理

2．堆碼場地的要求（1）庫房內(nèi)堆碼（2）貨棚內(nèi)堆碼（3）露天堆碼3．商品堆碼操作要求（1）牢固（2）合理（3）整齊（4）定量（5）節(jié)約4．貨垛“五距”要求（1）垛距（2）墻距（3）柱距（4）頂距（5）燈距（二）苫墊技術(shù)1.苫蓋技術(shù)（1）苫蓋目的避免日曬、雨淋、風吹、冰凍（2）苫蓋材料塑料布、席子、油氈紙、鐵皮、苫布（3）苫蓋方法垛形苫蓋法、魚鱗苫蓋法、隔離苫蓋法、活動棚架苫蓋法2.墊垛技術(shù)

（1）墊垛目的

使地面平整使堆垛物品與地面隔離通過強度大的襯墊物使重物的壓力分散使地面雜物、塵土與物品隔離形成垛底通風層使物品的泄漏物留存在襯墊之內(nèi)

（2）墊垛材料枕木、鋼板等（3）墊垛方法碼架式枕木式防潮紙式（三）堆垛技術(shù)的基本形式1、重疊式堆碼2、交錯式堆碼3、仰伏相間式

4、壓縫式5、通風式堆碼“五五化”堆垛托盤上存放物品（1）硬質(zhì)直方體物品（2）圓柱形物品

1.盤點作業(yè)的目的在倉儲作業(yè)過程中，商品處于不斷地進庫和出庫，在作業(yè)過程中產(chǎn)生的誤差經(jīng)過一段時間的積累會使庫存資料反映的數(shù)據(jù)與實際數(shù)量不相符。為了對庫存商品的數(shù)量進行有效控制，并查清商品在庫房中的質(zhì)量狀況，必須定期對各儲存場所進行清點作業(yè)，這一過程我們稱為盤點作業(yè)。2．盤點作業(yè)的內(nèi)容（1）查數(shù)量（2）查質(zhì)量（3）查保管條件（4）查安全

三、盤點作業(yè)帳面資料=實際庫存數(shù)量?與商品的保管要求相符合?

3.盤點作業(yè)的程序盤點前準備確定盤點時間決定盤點方法培訓盤點人員清理儲存場地盤點作業(yè)差異因素分析處理盤點結(jié)果

1．盤點前的準備■確定盤店的具體方法和作業(yè)程序■配合財務(wù)會計作好準備■設(shè)計印制盤點用表單■準備盤點用基本工具商品編號商品名稱存放位置盤點數(shù)量復查數(shù)量盤點人復查人┋

┋┋┋┋┋┋盤存單盤點日期：編號：2．確定盤點時間

（1）盤點頻率的確定要根據(jù)倉庫周轉(zhuǎn)的速度來確定。（2）盤點時間

◆淡季進行

◆財務(wù)決算前夕

對于商品流動速度不快？對于商品流動速度較快的倉庫？

3．確定盤點方法

（1）帳面盤點法。

（2）現(xiàn)貨盤點法

1）期末盤點法

2）循環(huán)盤點法

帳面盤點法是將每一種商品分別設(shè)立“存貨帳卡”，然后將每一種商品的出入庫數(shù)量及有關(guān)信息記錄在帳面上，逐筆匯總出帳面庫存結(jié)余數(shù)，這樣隨時可以從電腦或帳冊上查悉商品的出入庫信息及庫存結(jié)余量。一個小組通常至少需要三人分別負責清點數(shù)量并填寫盤存單，復查數(shù)量并登記復查結(jié)果，第三人核對前兩次盤點數(shù)量是否一致，對不一致的結(jié)果進行檢查循環(huán)盤點通常對價值高或重要的商品檢查的次數(shù)多，而且監(jiān)督也嚴密一些4．清理儲存場地（1）盤店前對以驗收入庫的商品進行整理歸入儲位，對未驗收入庫屬于供應商的商品，應區(qū)分清楚，避免混淆。（2）盤點場所關(guān)閉前，應提前通知，將需要出庫的商品提前作好準備；（3）帳卡、單據(jù)、資料均應整理后統(tǒng)一結(jié)清；（4）預先鑒別變質(zhì)、損壞商品。

5．盤點作業(yè)

6．查清盤點差異的原因■計帳員素質(zhì)不高，登錄數(shù)據(jù)時發(fā)生錯登、漏登等情況；■帳物處理系統(tǒng)管理制度和流程不完善，導致數(shù)據(jù)出錯；■盤點時發(fā)生漏盤、重盤、錯盤現(xiàn)象，盤點結(jié)果出現(xiàn)錯誤；■盤點前數(shù)據(jù)資料未結(jié)請，使帳面數(shù)不準確；■出入庫作業(yè)時產(chǎn)生誤差；■貨物損壞、丟失等原因盤點時可以采用人工抄表計數(shù)，也可以用電子盤點計數(shù)器。四、ABC分類法將庫存物資按重要性程度分為特別重要庫存（A類）、一般重要庫存（B類）和不重要庫存（C類）三個等級，然后針對不同等級分別進行管理和控制。1．ABC庫存分類法的基本原理由于各種庫存品的需求量和單價各不相同，其年耗用金額也各不相同。那些年耗用金額大的庫存品，由于其占壓企業(yè)的資金較大，對企業(yè)經(jīng)營的影響也較大，因此需要進行特別的重視和管理。ABC庫存分類法就是根據(jù)庫存品的年耗用金額的大小，把庫存品劃分為A、B、C三類。A類庫存品：其年耗用金額占總庫存金額的75％～80％，其品種數(shù)卻占總庫存品種數(shù)的15%～20％；B類庫存品：其年耗用金額占總庫存金額的10％～15％，其品種數(shù)占總庫存品種數(shù)的20％～25％；C類庫存品：其年耗用金額占總庫存金額的5％～10％，其品種數(shù)卻占總庫存品種數(shù)的60％～65％。2．ABC庫存分類法的實施步驟收集數(shù)據(jù)。收集有關(guān)庫存品的年需求量、單價以及重要度的信息。處理數(shù)據(jù)。利用收集到的年需求量、單價，計算出各種庫存品的年耗用金額。編制ABC分析表。把庫存品按照年耗用金額從大到小進行排列，并計算累計百分比。確定分類。根據(jù)年耗用金額的累計百分比，按照ABC分類法的基本原理對庫存品進行分類。繪制ABC分析圖。把已分類的庫存品，在曲線圖上表現(xiàn)出來。例：某小型企業(yè)擁有十項庫存品，各庫存品的年需求量、單價如表所示。為了加強庫存品的管理，企業(yè)計劃采用ABC庫存管理法。假如企業(yè)決定按20％的A類物品，30％的B類物品，50％的C類物品來建立ABC庫存分析系統(tǒng)。問該企業(yè)應如何進行ABC分類？

解：首先計算出各種庫存品的年耗用金額，并按從大到小排序。計算數(shù)據(jù)如表：其次，計算出各庫存品的累積耗用金額和累積百分比，如表：最后，按照題目的規(guī)定，把庫存品劃分為A、B、C三類，如表：3．ABC庫存管理法A類庫存品：品種雖少但耗用金額較大，對組織最重要，需要最嚴格的管理。必須對這類庫存品保持完整的庫存記錄，嚴格控制庫存水平，防止缺貨。通常采用連續(xù)庫存管理系統(tǒng)。B類庫存品：屬于一般的品種。對它的管理的嚴格程度也介于A類和C類之間。通常的做法是將若干物品合并一起訂購。對B類庫存品，非強制庫存系統(tǒng)較適合。C類庫存品：數(shù)量雖多但耗用金額較小，對組織的重要性最低，對其管理也最不嚴格。對這類庫存品通常訂購6個月或一年的需要量，期間不需要保持完整的庫存記錄。由于