倉庫貨物先進(jìn)先出管理培訓(xùn)教程如何做好物流先進(jìn)先出

倉庫貨物先進(jìn)先出的方法ISO/TS16949:2002

標(biāo)準(zhǔn)：7.5.5.1貯存和庫存應(yīng)按策劃的適宜的時間間隔檢查庫存品狀況，以便及時發(fā)現(xiàn)變質(zhì)情況。組織應(yīng)使用一種庫存管理系統(tǒng)，以優(yōu)化庫存周轉(zhuǎn)期，確保貨物周轉(zhuǎn)，如“先進(jìn)先出”（FIFO）。應(yīng)以對待不合格品類似方法控制過期產(chǎn)品。從上述標(biāo)準(zhǔn)中可以看出該標(biāo)準(zhǔn)對庫存管理做到物流先進(jìn)先出的重視。然而物流的先進(jìn)先出，說起來容易，做起來卻很難。做好物流先進(jìn)先出管理，有利于零部件的批次管理，有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量。引言確保所有商品在正常的保質(zhì)期內(nèi)銷售，控制損耗，降低成本。對于顧客來說，購買的商品在保質(zhì)期內(nèi)要有一定的使用時間，如果買到過保質(zhì)期的商品，則對商場的信譽(yù)會造成極為不利的賠償和影響。對于沒有明確的保質(zhì)期的商品，先進(jìn)先出可以永遠(yuǎn)保持陳列商品的新鮮。一、什么是先進(jìn)先出？先進(jìn)先出指的是：時間在前收進(jìn)的貨陳列在時間在后收進(jìn)的貨的前面，確保生產(chǎn)日期在前面的商品先銷售。二、先進(jìn)先出的意義？1、“先進(jìn)先出”既是一個倉庫管理的基本原則，也是員工的一項(xiàng)重要日常工作；2、一般來說先進(jìn)的貨的生產(chǎn)日期在前，后進(jìn)的貨的生產(chǎn)日期在后；3、顧客的購買習(xí)慣是先購買陳列在前面的商品，但隨著消費(fèi)者的成熟，有的顧客會比較前后陳列商品的保質(zhì)期，選擇最新鮮的商品。4、注重所有產(chǎn)品的保質(zhì)期的。三、在FIFO的過程中應(yīng)該注意的幾個問題：所謂先進(jìn)先出，就是先陳列或包扎先到貨的商品，再陳列或包扎后到貨的商品，這樣的一個程序叫做先進(jìn)先出。1、所有加工完畢的產(chǎn)品必須要立即貼上標(biāo)簽，標(biāo)明生產(chǎn)時間。2、產(chǎn)品上貨架時，把先前到的產(chǎn)品移到新的上面或較前的位置，如貨架上還有較多的先前到的產(chǎn)品，則把先前到的產(chǎn)品盡量先放在靠前面的地方，空出的位置就放新進(jìn)產(chǎn)品。四、

如何做好產(chǎn)品的先進(jìn)先出？下面介紹一個例子：在此介紹一種環(huán)式物流，以期能夠有效實(shí)現(xiàn)物流的先進(jìn)先出的方法之一。環(huán)式物流概念，就是對庫存管理進(jìn)行策劃，確認(rèn)合適的最高和最低庫存，并根據(jù)庫存情況確定存放空間，把存放空間設(shè)置成環(huán)狀。（如圖1，圖2，平面存儲與立體存儲簡圖）。如果把環(huán)式方向設(shè)置為順時針方向，那么按順時針方向，沿著物流存儲空間進(jìn)行存放和取貨的物流循環(huán)。在環(huán)式存放區(qū)間內(nèi)，取貨時從B區(qū)開始，并沿著箭頭方向進(jìn)行；物資擺放時，從A區(qū)開始，并沿著箭頭方向進(jìn)行。這樣，取貨、擺放都進(jìn)行了循環(huán)，只要按著循環(huán)方向，就能夠有效保證物流的先進(jìn)先出。

示例：環(huán)式物流圖1圖2當(dāng)然因?yàn)轭A(yù)先策劃了最高庫存，所以只要實(shí)際庫存不超過最高庫存數(shù)，就能夠保證存放與取貨區(qū)不會相遇。實(shí)行環(huán)式庫存管理，也能從另一角度保證最高庫存的有效實(shí)施，當(dāng)庫存低于最低庫存時的及時報(bào)警。把環(huán)式物流應(yīng)用到實(shí)際工作中，如對于某物品的庫存管理，根據(jù)庫存數(shù)策劃，確定庫存位置空間，如圖3左邊第一個環(huán)，接著存儲時按照環(huán)式方向的基礎(chǔ)上，先存儲箭頭1的位置，從里往外存儲，然后再按箭頭2存儲，依次類推。取貨時也按照環(huán)式方向，先取箭頭3的位置，從外往里取，然后再按箭頭4取貨，依次類推。此外，根據(jù)倉儲物品的實(shí)際情況以及倉庫空間，也可以建立不同的環(huán)式，如圖3右邊的三個小環(huán)。

圖3當(dāng)然有時候因?yàn)榭臻g條件等限制，沒法形成空間環(huán)，不妨把環(huán)式概念加以引申（如圖4）。設(shè)置環(huán)式方向?yàn)閺腁到B，到B時再回到A開始，形成一個閉環(huán)。按環(huán)式方向從A到B到A，再按小箭頭方向進(jìn)行存儲物品和取用物品。最后，環(huán)式物流就是要做到二點(diǎn)。一、對庫存容量進(jìn)行策劃，確定合理的庫存數(shù)以及需要的存儲空間。二、

對物品存儲發(fā)放時，引入環(huán)式概念。

圖41、入庫時就應(yīng)考慮為后面的工作做準(zhǔn)備，先到的零件放在最易取有位子；其次，確實(shí)做好零件標(biāo)識工作，明確零件生產(chǎn)批號；;加強(qiáng)庫房管理人員與工作人員的質(zhì)量意識及風(fēng)險(xiǎn)意識

2、如果是礙于場地的問題，那么就要合理布局，可以做成溜道式，先到的貨物放在最前面。然后依次向后放置。出貨后，第一個庫位空開，那么將后面的溜道車前推。

五、其他可以參考的方法：3、按照批次管理對倉庫物料實(shí)施管理也可以。即明確批次管理標(biāo)準(zhǔn)，入庫產(chǎn)品按規(guī)定給其相應(yīng)批次標(biāo)識，并按照物料類別、批次號分層或分區(qū)存放，發(fā)料時，嚴(yán)格按照批次號發(fā)料，先進(jìn)的先發(fā)，后進(jìn)的后發(fā)，這樣就可以了。

4、安全庫存+批次管理+物流卡片+顏色管理+看板管理+產(chǎn)品標(biāo)識+定置管制+定期盤存=先進(jìn)先出5、進(jìn)料IQC檢驗(yàn)判定合格后，會在每個最小包裝帖合格標(biāo)簽,標(biāo)簽上面打印有進(jìn)料檢驗(yàn)日期和對應(yīng)的收料單號、料號，倉管把物料從待驗(yàn)區(qū)放入各個倉別時，會在每個最小包裝固定顯眼位置貼上一個顏色小標(biāo)貼，上面同樣打印有日期。并將物料放置在各個整理箱中；發(fā)料時，有發(fā)料管制卡,QA定期會對倉庫進(jìn)行先進(jìn)先出的審核，這樣也可以避免人為原因造成的失誤。

注意：所有的管制方法都是為了防止人為犯錯，所以解決人的問題至關(guān)重要，不停地教育！倉庫基礎(chǔ)管理之先入先出

【前言】我們每天為制造、供給滿足客戶需要的制品而努力。理解先入先出”重要性、準(zhǔn)確無誤的實(shí)施“先入先出”

！這個、這個、和這個是有問題的！盡快的找出問題所在※跟蹤管理???任何時候都能知道商品的所在·制造履歷。先入先出變化點(diǎn)管理批次管理跟蹤管理但是萬一、發(fā)生故障、

?必須盡快正確的找出故障零件的

使用部位以及制造履歷、并盡快的采取對策。?●為了弄清楚制品的所在部位及制造履歷

管理方法實(shí)行「跟蹤管理」?！裣热胂瘸鍪歉櫣芾淼?/p>

作為基礎(chǔ)的最基本的重要作業(yè)。作法●「先入先出」什么？這個是最舊的物品啊··按順序按順序按順序在制造工程中、

舊批次的使用完了后、再用新批次的使用方法?以防混入到舊的順序中，按順序使用的方法?管理。?實(shí)際上大家都知道吧！見習(xí)え?見習(xí)おう?牛奶有效期２００５年１月１０日牛奶有效期２００５年１月１１日牛奶有效期２００５年１月１２日今天已經(jīng)是１月８日了就快到有效期了,從10日開始就不能食用了!使用冰箱里的牛奶時???（要確認(rèn)有效期吆。）任何時候都需要注意從生產(chǎn)早的物品開始使用就是「先入先出」。?先制造的物品、按順序優(yōu)先使用

放錯批次順序號,會產(chǎn)生批次混入的現(xiàn)象發(fā)生故障真正的對象臺數(shù)（5臺）沒能實(shí)施先入先出、返工對象臺數(shù)增多??！●「先入先出」是比較基礎(chǔ)的、重要的作業(yè)！先入先出哪方面最重要？Uｐ給客戶的麻煩度Ｄｏｗｎ企業(yè)信賴度給客戶的麻煩度擴(kuò)大???進(jìn)而、還會失去客戶的信賴。如果這樣

對象數(shù)量就會擴(kuò)大、給客戶帶來很多的麻煩

處理也會需要大量的時間、金錢。對象臺數(shù)增多●

最重要的是要全工程配合共同開展！「先使用舊的物品」看上去很簡單的作業(yè)

如果不遵守規(guī)則也會給客戶帶來麻煩。

如果大家不是有意識的在全工程確實(shí)實(shí)行先入先出

即使特意排好的順序也會混亂！全員都要有職業(yè)的自覺性站在客戶的立場上實(shí)施客戶無論是哪個工程、下一個工程是「客戶」的這種意識都非常重要非常重要、大家共同努力！工程１工程２用戶整車廠家供應(yīng)商批次№１２－３批次№１２－４●實(shí)施先入先出的基本是什么？?附帶批次表、從舊的順序開始使用

（為什么）如果沒有標(biāo)示就無法知道從哪個開始使用、

容易混入！?加上順序號、明顯易懂，以免使用時

混入到其他批次中（加工、組立???）

（為什么）

如果批次混入、無法知道在哪里有什么、

需要從許多物品中查找，浪費(fèi)工數(shù),金錢?。ㄅ吻刑鏁r,經(jīng)?；爝M(jìn)生產(chǎn)線外部品。）?各部品放在哪?要有一目了然的標(biāo)示

（為什么）

如果沒有標(biāo)示、或很難看明白

有可能混入不同的部品或批次！◆添加批次表、按順序使用◆部品的使用◆部品放置場所的標(biāo)示用看板等標(biāo)示出部品放置場所有什么東西明確標(biāo)示!完成品???加工前的批次號是１２－３中的哪個？說明編和日常生活一樣從舊的順序開始!彈簧?領(lǐng)取時從制造批次舊的開始依次排放。

即使批次相同,最好也按照制造順序領(lǐng)?。?/p>

（為什么）

領(lǐng)取的順序新舊混雜、

后工程的人很難做到先入先出！◆完成品的領(lǐng)取?部品拿出、使用、領(lǐng)取時、

需要保留”批次No”、“數(shù)量”以及“領(lǐng)取人姓名”等的記錄。（為什么）

日后發(fā)生故障時、便于找出對象批次、臺數(shù)！◆記錄恩???批次№１２－４???使用數(shù)量???１００個??領(lǐng)取人姓名○○。記錄?

記錄?向后工程移動！制造順序№１制造順序№２、３???即使同一批次也需要按制造順序領(lǐng)取!批次№１２－31批次№１２－32批次№１２－4●為了使先入先出更簡單批次№１２－５批次№１２－５批次№１２－５批次號№１２－５??③使用順序棚毎の部品の所在を一覧表に表示批次№１２－１批次№１１－２９批次№１２－５批次№１２－１０２－１２－２１－１１－２所屬地號碼（像地址一樣的標(biāo)記）◆在部品(容器）上添加順序號以批次或容器為單位標(biāo)記順序號無論誰都能夠看懂使用的順序?！籼砑硬科贩胖脠鏊乃鶎俚卦诓科贩胖脠鏊砑铀鶎俚貥?biāo)示

用看板等標(biāo)示所屬地一覽。部品在哪里有什么樣的部品一目了然。在庫管理比較容易。添加順序號先入先出比較容易實(shí)施。只有把工具改善到容易使用、才能使先入先出的作業(yè)更容易操作。實(shí)務(wù)編廠家部番部品名所屬地第２層○○○○○○○○○○○○２－１１－１所屬地第１列○○○○部品名○○○○○○○○廠家部番第１層◆放置方法的標(biāo)示（IN／OUT標(biāo)示）把部品的領(lǐng)取方向標(biāo)示為ＩＮ（入）、ＯＵＴ（出）◆規(guī)則手冊化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書把它作為一個規(guī)則！作業(yè)員作業(yè)員管理者標(biāo)簽上填寫順序號？手冊化根據(jù)推出的方式?jīng)Q定放置的方法和拿取的方式

先入先出變的更簡單可行。?我們自己把規(guī)定的規(guī)則標(biāo)準(zhǔn)化（作成手順書或要領(lǐng)書）?對作業(yè)員進(jìn)行確實(shí)的教育指導(dǎo)。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、準(zhǔn)確無誤的進(jìn)行作業(yè)批次№１２－５批次№１２－５②①領(lǐng)取和通路同一方向同行?。桑危希眨酝菩泄芾?，滑梯管理，顏色管理批次№數(shù)量?????個?????個先入先出的基本是“按順序拿放、按順序領(lǐng)取”，即使認(rèn)真實(shí)施

也有像下圖那樣的妨礙(阻礙)先入先出的因素。因?yàn)榕蔚淖兓霈F(xiàn)尾數(shù)時、

用下一批次物品進(jìn)行補(bǔ)充、新舊批次混在一起。

＊尾數(shù)管理的減少浪費(fèi)是一種常用的模式即使批次變化出現(xiàn)尾數(shù)、

也不用下一批次的部品進(jìn)行補(bǔ)充、分開放置。沒有不同批次的混入、能夠確實(shí)實(shí)施先入先出。要注意點(diǎn)●妨礙先入先出的要素在這！??????批次№１２－５批次№１２－６1個容器中混裝2批次的物品！妨礙（阻礙）的因素這是最好的事例１．尾數(shù)處理

批次№數(shù)量?????個

批次№

數(shù)量?????個即使有尾數(shù)也要分別放置！事例只是代表、以此為基本、進(jìn)行符合大家的改善。批次№１１－３０（2箱）批次№１２－１（3箱）舊的批次上面疊放新批次從上面拿取、順序被顛倒。（另外，舊的批次被剩下了。）不同批次的不重疊放置,區(qū)分?jǐn)[放。妨礙（阻礙）的因素２．分層放置３．部品的補(bǔ)充批次切換時，確認(rèn)完前一批次的物品是否沒有殘余然后投入。舊的批次用完之前,裝入新批次的部品，造成不同批次的混入。妨礙（阻礙）的因素舊新批次№１２－１（3箱）批次№１１－３０（2箱）新批次（下一批次）???Partsfeeder（部品供給器）還有剩余吆！新批次（下一批次）???Partsfeeder（部品供給器）空了?也有把舊的物品放在上面分層放置的方式啊～這是最好的事例這是最好的事例再投入到其他批次中

造成批次混入。妨礙（阻礙）的因素３．返修部品的再投入妨礙（阻礙）的因素４．在庫的放置方法（倉庫剩余品）返修部品???被從正規(guī)生產(chǎn)線中拿出來的、

保留品?不良品?再檢查品等批次№１２－３線外品從不同批次中拿出的返修品集中起來

當(dāng)做“返修品專用批次”集中使用。

使用時不要忘記做記錄啊！返修品專用批次返修品批次１２－３批次１２－５批次１２－７批次１２－８存放＜保留?使用時期＞周１次？月１次？這樣決定！孤孤單單???外邊里邊哎哎－！我在這呢～（··哭泣··）沒有發(fā)現(xiàn)倉庫的里邊有舊的批次

所以從外邊的新批次開始出貨。?返修品再投入到相同的批次中······這是基本！但是因?yàn)樵俅螠y試或改修則不能投入到相同的批次中。ＩＮＯＵＴ平時按同一方向通行ＩＮ?ＯＵＴ進(jìn)行倉庫管理，通常從舊的開始出貨！這是最好的事例這是最好的事例舊新生產(chǎn)小尾數(shù)機(jī)種等???