機械制造行業(yè)職業(yè)病危害因素及防護措施

機械制造行業(yè)職業(yè)病危害因素及防護措施第1頁，共37頁，2023年，2月20日，星期五簡介機械制造是一門古老而年輕的學(xué)科，是各種工業(yè)的基礎(chǔ)。機械制造水平是國家工業(yè)化水平和發(fā)達程度的重要標(biāo)志。機械制造工業(yè)涉及范圍廣，產(chǎn)業(yè)工人隊伍龐大，全國有上百萬勞動者從事機械制造產(chǎn)業(yè)。

第2頁，共37頁，2023年，2月20日，星期五簡介機械制造工藝流程主要由原材料和能源供應(yīng)、毛坯和零件成形、零件機械加工、材料改性與處理、裝配與包裝、搬運與儲存、檢測與質(zhì)量監(jiān)控、自動控制裝置與系統(tǒng)八個工藝環(huán)節(jié)組成。

下料鑄造鍛造熱處理表面處理機械加工（數(shù)控加工）裝配成品檢驗成品焊接第3頁，共37頁，2023年，2月20日，星期五簡介由于表面處理根據(jù)表面類型不同，所采用的加工方法也不同，另外焊接作業(yè)職業(yè)病病害因素較多，本次也不再詳述。本次主要針對鑄造、鍛造、熱處理、機械加工、裝配進行講解。第4頁，共37頁，2023年，2月20日，星期五一、鑄造第5頁，共37頁，2023年，2月20日，星期五鑄造鑄造是熔煉金屬、制造與零件形狀相適應(yīng)的鑄型，并將液態(tài)金屬澆注到鑄型中，待其冷卻凝固后，獲得鑄件或毛坯的工藝方法。鑄造方法很多，但最基本的方法是砂型鑄造。第6頁，共37頁，2023年，2月20日，星期五1.1鑄造用砂的種類石英砂：應(yīng)用最廣、用量最大。

組成：石英、長石、云母、鐵的氧化物、硫化物和堿金屬氧化物。

二氧化硅含量：鑄鋼件為96%—98%

鑄鐵件和小型鑄鋼件為90%-93%電熔剛玉：純氧化鋁的耐火材料，多由人工合成。鋁硅酸鹽耐火材料：三氧化鋁、二氧化硅。鉻鐵礦砂：鉻鐵礦、鎂鉻鐵礦、鋁鎂鐵礦。另外還有鋯砂、鎂砂、橄欖石砂等第7頁，共37頁，2023年，2月20日，星期五1.2工藝簡介與職業(yè)病危害因素識別工藝流程圖工藝圖原輔材料準備模樣制造型芯砂的配制合金熔煉造型合型澆注鑄件落砂清砂后處理鑄件第8頁，共37頁，2023年，2月20日，星期五1.2工藝簡介與職業(yè)病危害因素識別1.2.1造型（芯）

制造砂型的工藝過程叫做造型制造砂芯的工藝過程叫做制芯，也叫造芯。按照機械化程度分為：手工造型（芯）和機器造型（芯）兩大類。

手工造型（芯）勞動強度大、勞動者直接接觸粉塵和化學(xué)藥品，職業(yè)危害較大；機器造型（芯）生產(chǎn)率高、質(zhì)量穩(wěn)定，工人勞動強度低，勞動者接觸粉塵和化學(xué)藥品的機會少，職業(yè)危害相對較小。第9頁，共37頁，2023年，2月20日，星期五1.2工藝簡介與職業(yè)病危害因素識別1.2.1造型（芯）新的鑄造粘合劑不斷出現(xiàn)，可供鑄造選擇的方法越來越多

手工造型到機器造型濕砂芯到殼芯真空密封造型到冷芯盆造型等黏合劑的不同存在的職業(yè)病危害因素的種類也有所不同第10頁，共37頁，2023年，2月20日，星期五1.2工藝簡介與職業(yè)病危害因素識別1.2.1職業(yè)病危害因素的識別存在環(huán)節(jié)職業(yè)病危害因素備注造型粉塵、甲醛、酚、氨、二乙胺、噪聲、振動、高溫粉塵視使用的砂的種類而定，一般為矽塵，毒物與使用粘合劑的種類有關(guān)砂型（芯）烘干高溫、熱輻射、CO、CO2、SO2、氮氧化物等、高頻電磁場和微波輻射如果使用煤和煤氣作燃料會產(chǎn)生；如果使用高頻感應(yīng)爐或微波加熱時存在合箱粉塵第11頁，共37頁，2023年，2月20日，星期五1.2工藝簡介與職業(yè)病危害因素識別1.2.1職業(yè)病危害因素的識別存在環(huán)節(jié)職業(yè)病危害因素備注熔煉高溫、熱輻射、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、金屬煙霧、噪聲金屬煙霧主要是金屬的熔煉過程中產(chǎn)生的二氧化錳、氟化物等；噪聲：電加熱過程中電機運行過程中產(chǎn)生澆注高溫、熱輻射、金屬氧化物粉塵、塑料氣化模熔化、CO、CO2等落砂清理粉塵、噪聲、振動勞動強度大、危害程度高第12頁，共37頁，2023年，2月20日，星期五二、鍛壓第13頁，共37頁，2023年，2月20日，星期五二、鍛壓鍛壓是鍛造和沖壓的總稱。鍛壓是對坯料施加外力，使坯料產(chǎn)生部分或全部的塑性變形，從而獲得鍛件的加工方法。第14頁，共37頁，2023年，2月20日，星期五二、鍛壓2.1鍛壓的分類和常用設(shè)備

按成型方法分為：自由鍛、模型鍛造、板料沖壓

加熱設(shè)備：反射爐、燃燒爐、電爐鍛壓設(shè)備：空氣錘、切邊壓力機、熱模壓力機、螺旋壓力機、摩擦壓力機、沖床、剪床等第15頁，共37頁，2023年，2月20日，星期五二、鍛壓2.2工藝及職業(yè)病危害因素識別毛坯加熱錘鍛成型冷卻板料沖壓產(chǎn)品第16頁，共37頁，2023年，2月20日，星期五2.2工藝簡介與職業(yè)病危害因素識別2.2.2職業(yè)病危害因素的識別職業(yè)病危害因素存在環(huán)節(jié)噪聲（脈沖噪聲、非穩(wěn)態(tài)噪聲）振動（全身振動、局部振動）錘鍛（空氣錘、壓力錘）沖床、壓床高溫、熱輻射加熱爐、鍛打過程中毒物（一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有害氣體）鍛造爐可產(chǎn)生粉塵（金屬粉塵、煤塵、石墨塵、其他粉塵等）鍛造爐、錘鍛工序中加料、出爐和鍛造過程中可產(chǎn)生第17頁，共37頁，2023年，2月20日，星期五三、熱處理第18頁，共37頁，2023年，2月20日，星期五三、熱處理熱處理工藝主要是使金屬零件在不改變外形的條件下，改變金屬的性質(zhì)（硬度、韌度、彈性、導(dǎo)電性等），達到工藝上所要求的性能，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。熱處理工藝很多，較復(fù)雜，主要有正火、淬火、退火、回火和滲碳等基本過程。第19頁，共37頁，2023年，2月20日，星期五三、熱處理3.1工藝簡介普通熱處理工藝流程淬火：可使金屬零件的硬度增高；回火：目的是為了增加金屬的彈性（發(fā)條、彈簧）退火：零件在鍛造加工時金屬結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，則需要進行退火。金屬件加熱淬火回火第20頁，共37頁，2023年，2月20日，星期五三、熱處理3.2職業(yè)病危害因素識別種類職業(yè)病危害因素名稱存在環(huán)節(jié)毒物氯化鋇、氨氣、氫化物。氮氧化物、甲醇、乙醇、丙烷、丁烷、丙酮、汽油等有機溶劑主要來源于熱處理工序中使用的品種繁多的輔助材料。氮化過程會產(chǎn)生氨氣；鹽浴爐熔融的硝鹽與工件的油污作用產(chǎn)生氮氧化物。物理因素高溫、熱輻射各種加熱爐、鹽浴槽和被加工的工件高頻電磁場如使用高頻電爐進行熱處理時噪聲、振動各種電機、風(fēng)機、工業(yè)泵和機械運轉(zhuǎn)設(shè)備均可產(chǎn)生，但多數(shù)情況下噪聲強度不大，超標(biāo)情況較少見。第21頁，共37頁，2023年，2月20日，星期五四、機械加工第22頁，共37頁，2023年，2月20日，星期五四、機械加工4.1簡介是利用各種機床對金屬零件進行的車、刨、鉆、磨、銑等冷加工。通常是通過鑄、鍛、焊、沖壓等方法制成金屬零件的毛坯，然后再通過切削加工制成合格零件，最后裝配成機器。今年來高速發(fā)展的數(shù)控機床已完美地把上述單一加工過程有機地結(jié)合起來，通過計算機程序控制，數(shù)控機床可對過去加工步驟復(fù)雜上午零件實現(xiàn)一體化作業(yè)。提高工作效率減輕了勞動強度。第23頁，共37頁，2023年，2月20日，星期五四、機械加工4.2職業(yè)病危害因素識別一般情況下，危害較少種類職業(yè)病危害因素名稱存在環(huán)節(jié)毒物礦物油、萘酸、油酸、堿主要存在于乳化液中粉塵金屬粉塵、其他粉塵、鋁塵、矽塵加工過程中的粗磨和精磨過程中，人造磨石（三氧化二鋁），天然磨石（二氧化硅）物理因素噪聲主要由機床運轉(zhuǎn)產(chǎn)生第24頁，共37頁，2023年，2月20日，星期五五、機械裝配第25頁，共37頁，2023年，2月20日，星期五五、機械裝配5.1工藝簡介根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)要求，將零件或部件進行配合和連接，使之成為半成品或成品的過程，稱為裝配。裝配調(diào)整檢驗試驗基準零件套件零件組件基準零件零件部件基準零件零件機器第26頁，共37頁，2023年，2月20日，星期五五、機械裝配5.2職業(yè)病危害因素識別種類職業(yè)病危害因素名稱存在環(huán)節(jié)毒物同焊接和涂裝復(fù)雜裝配過程中有焊接和涂裝工藝苯系物有些裝配過程中使用膠粘劑粉塵同焊接物理因素噪聲、振動裝配使用風(fēng)動工具及工件之間相互碰撞而產(chǎn)生第27頁，共37頁，2023年，2月20日，星期五六、職業(yè)病危害防護措施分析（一）早期預(yù)防建設(shè)項目職業(yè)病危害預(yù)評價和控制效果評價作業(yè)場所的定期檢測評價員工上崗前、崗中、離崗（轉(zhuǎn)崗）體檢對于一個企業(yè)來說，

支付率職業(yè)病預(yù)防、事后補救、職工得病賠償

1：2：7職業(yè)病早期預(yù)防是一個投入少，產(chǎn)出多的工作第28頁，共37頁，2023年，2月20日，星期五六、職業(yè)病危害防護措施分析（二）合理布局在車間內(nèi)設(shè)備布置上，要考慮減少職業(yè)病危害交叉污染的問題。如鑄造工序中的熔煉爐應(yīng)放在室外或遠離人員集中的工作場所；鉚工和電焊、（涂）噴漆工序應(yīng)當(dāng)分開布置。機加等危害較小的工藝在布局上盡量與危害較大的分開布置。（機加和電焊、涂裝和機加等）第29頁，共37頁，2023年，2月20日，星期五六、職業(yè)病危害防護措施分析（三）工藝改革在建設(shè)項目設(shè)計工藝選擇方面，應(yīng)當(dāng)有限選擇自動化程度高的設(shè)備或生產(chǎn)線。（如數(shù)控機床帶代替普通機床工作效率會成倍提高，并且勞動強度和接觸機會大幅度減少；機器人噴漆，機器人焊接，機器人沖壓；用二甲苯代替苯溶劑等）第30頁，共37頁，2023年，2月20日，星期五六、職業(yè)病危害防護措施分析（四）防塵措施

鑄造盡量選用低游離二氧化硅的型砂，并減少手工造型和清砂作業(yè)。清砂是鑄造中粉塵濃度最高的崗位，應(yīng)予重點防護，如

安裝大功率的通風(fēng)除塵系統(tǒng)；盡量做到密閉隔離操作；實行噴霧濕式作業(yè)；做好個人防護，佩戴符合國家標(biāo)準的防塵口罩；防止二次揚塵。

第31頁，共37頁，2023年，2月20日，星期五六、職業(yè)病危害防護措施分析（五）防毒及應(yīng)急救援措施采取密閉措施或安裝局部通風(fēng)排毒裝置，如對熱處理和金屬熔煉過程中可能產(chǎn)生化學(xué)毒物的設(shè)備應(yīng)；制定急性職業(yè)中毒事故應(yīng)急救援預(yù)案，如產(chǎn)生高濃度一氧化碳、氰化氫、甲醛和苯等劇毒氣體的工作場所，某些特殊的淬火、涂裝和使用粘膠劑的崗位；設(shè)置警示標(biāo)示；配備防毒面具或防毒口罩等。第32頁，共37頁，2023年，2月20日，星期五六、職業(yè)病危害防護措施分析（六）噪聲控制措施

噪聲是機械制造工業(yè)中的重要職業(yè)病危害因素之一。對高噪聲設(shè)備進行重點治理，源頭控制（氣錘、空壓機、打磨、拋光、沖壓、剪切等）對高強度噪聲源集中布置；設(shè)置隔聲房加以屏蔽，采取隔聲和吸聲處理；空氣動力噪聲源在進氣口或排氣口進行消聲處理；個人防護用品配備和使用。第33頁，共37頁，2023年，2月20日，星期五六、職業(yè)病危害防護措施分析（七）振動控制措施振動是機械制造工業(yè)中的較為常見的職業(yè)病危害因素。對鉚接、鍛壓機、型砂搗固機、落砂、清砂等振動設(shè)備應(yīng)采取減振措施或?qū)嵭休啌Q操作。第34頁，共37頁，2023年，2月20日，星期五六、職業(yè)病危害防護措施分析（八）射頻防護措施

應(yīng)選擇合適的屏蔽防護材料，對產(chǎn)生高頻、微波等射頻輻射的設(shè)備進行屏蔽或進行距離隔離防護和時間防護等。

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