郁江3#橋墩鉆孔樁基礎(chǔ)施工方案

1郁江3#橋樁基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁，2#—8#墩樁基礎(chǔ)樁徑?1500mm,9#-15＃墩樁基礎(chǔ)樁徑注樁組織三班連續(xù)作業(yè)，人工配合機械施工?，F(xiàn)就樁基鉆孔、成孔綁扎鋼筋、澆筑混凝土的施工方案和方法作敘述.硬化以及為鉆孔灌注樁施工準備的其他有關(guān)的一切工作，精確測度(經(jīng)監(jiān)理工程師復測)樁位中心線及定位樁。挖埋的方法埋設(shè)，即挖除在樁位中心周圍護筒四內(nèi)除土等方法沉入,護筒接頭處，內(nèi)部平面允許誤差控制在50mm量鋼護筒頂面高程，并經(jīng)監(jiān)理工程師復測后，將左右,橫橋方向鋪設(shè)兩排大方木(25×25×600cm)，每排兩根大方木寬0.5米，既是鉆孔填粘性土至原地并壓實，然后接陸上工作平臺搭2設(shè)采取措施確保工作平臺垂直沉降和水平位移不大于鉆機底盤，并初步定位，底盤可以預先在平地上裝就位調(diào)平，然后安裝鉆架、電動機以及起吊系統(tǒng)等，最后反復調(diào)整鉆機底盤水平,并使吊點中心，鉆錘中心和樁位中心位于同一鉛垂線上，中心將孔底鉆渣帶出孔外，因此，必須選用性能符合要求的粘性土(膠泥)或膨潤土用清水徹底拌和成懸浮液，使在鉆孔及灌注混凝土全過程中保持孔壁穩(wěn)定不坍塌,泥漿的性能指標應符合部頒“公路工程國內(nèi)招標技術(shù)文件范本”儲漿池和沉淀池用墻隔開，并加過濾網(wǎng)過濾后(ml/30(ph)2。53—5(ml/30(%)(%)(s)(pa)正循環(huán)鉆孔4、鉆孔工藝：將鉆具和泥漿泵安裝就位，再次檢查吊蠅中心和樁位中心是否在同一mm孔內(nèi)注入泥漿,采用低速進尺鉆進,待3(1)樁的鉆孔在距中心5m范圍內(nèi)所有灌注樁混凝土完成后24小時才能開始，以避(2)鉆孔時，先按設(shè)計資料繪制鉆孔地質(zhì)剖面圖,根據(jù)不同的土層選用適當?shù)你@進速(3)鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進行,不得中斷，提升或下放鉆具時應防止鉆頭碰撞護筒、孔(4)在鉆進過程中,經(jīng)常對鉆孔泥漿進行試驗,不合要求時,隨即改正。(5)鉆孔時及時隨班認真填寫鉆孔記錄,在土層變化處撈取渣樣分析，判明土層以便(6)鉆孔過程中采取有效措施，防止鉆孔上的零部件、鐵桿、工具以及其它雜物掉(7)鉆孔中故障處理：a泥漿或投入黏土c、孔內(nèi)坍孔，判明坍孔部位，回填砂和黏土(或砂礫和黃土)的混合物到坍孔處上片石、卵石沖平后再鉆，偏斜嚴重時，可回填砂黏土到偏必要時在偏斜處設(shè)置少量炸藥爆破，然后回填砂土混合料(1)鉆孔達到設(shè)計圖紙規(guī)定深度后終孔，停止進尺，且成孔質(zhì)量符合圖紙要求并經(jīng)(2)清孔時將鉆具稍向上提升10—20cm，空轉(zhuǎn)，并保持泥漿正常循環(huán)以中速壓入比4h及泥砂等經(jīng)監(jiān)理工程師復測認可，即可停止清孔.(3)清孔過程中應始終保持孔內(nèi)水位高于地下水位或孔外水位1。5-2.0m以上.(4)清孔結(jié)束,對孔徑,孔形和傾斜,應采用專用儀器測定，特殊情況下，采用外徑等mm但不得大于鉆頭直徑),長度為4D-6D的鋼筋籠檢孔器(孔底順利通過，則孔徑、孔形符合要求,傾施工。(5)如經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)缺陷，如中心線不符，垂直度超限，直徑減小等應重新對中進行掃(1)鉆孔灌注樁的鋼筋骨架,事先在鋼筋制作場配成型，運至現(xiàn)場，焊接制作成型。(2)樁的鋼筋骨架,在混凝土灌注之前分節(jié)焊裝調(diào)整、對中吊放到孔內(nèi)。如果混凝土應對鉆孔的完整性，包括孔底沉淀物，重新進行檢查.(3)鋼筋骨架應有強勁的內(nèi)撐架，防止在吊裝入孔時變形，在頂面應采取有效方法進骨架上升，支撐系統(tǒng)應對準中線防止鋼筋骨架傾斜和(4)鋼筋骨架上應事先安放混凝土保護層墊塊，這些墊塊以等距離固定在鋼筋骨架 (5)鋼筋骨架定位后，立即吊放導管。導管事先經(jīng)過試拼和水密承壓接頭抗拉等試cmm用油漆標注和精確計算導管在混凝土中的埋置深度，下放導管時，應使直下沉，防止導管碰撞鋼筋骨架。導管底端距孔底距離約5cm確定，導管的提升和下降可用鉆機上副卷揚機進吊裝定位后立即吊裝儲料斗，儲料斗的提升用鉆機上主卷揚機。儲料斗的大(1)灌注水下混凝土前,檢測孔底泥漿沉淀層厚度，如大于規(guī)范和圖紙規(guī)定，則應再(2)混凝土拌和物運到灌注地點,應檢查其均勻性和坍落度，如不符合技術(shù)規(guī)范的要求，則應進行第二次拌和,二次拌和仍達不到要求的，堅決不使用.(3)孔身及孔底得到監(jiān)理工程師認可,鋼筋骨架安放后,根據(jù)標準確定首罐的方量并中斷，首批混凝土灌注后,立即用特制的測外向錘,準確測量導管在混凝土中的埋深，埋深應在1.0m以上即首灌時儲料斗的容量應大于溜槽下接漏斗。在整個灌注過程中，導管出料口伸入灌注的混凝土內(nèi)至少2m，以防止泥漿m出料口與混凝(4)灌注的樁頂標高比設(shè)計高出1。0m，以保證混凝土質(zhì)量，多余部分應在接樁前鑿(5)灌注混凝土時，溢出的泥漿應引流至適當?shù)攸c集中處理，以防止污染或堵塞河道(6)除圖紙另有規(guī)定外，地面或最低沖刷線以下部分護筒應在灌注混凝土后拔除，(7)在灌注過程中，應經(jīng)常測探井孔內(nèi)混凝土面的位置，及時地調(diào)整導管埋深.(8)為防止鋼筋骨架上浮，當灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時，應降低到骨架底口4m以上時,提升導管,使其底口高于(9)質(zhì)量檢驗62)灌注樁成樁并達到一定強度后，破除樁頭,用無破損法進行檢測。3)如果監(jiān)理工程師對樁身混凝土整體檢驗有異議。采用鉆取芯樣3％-5％的樁(同時驗結(jié)果若不合格,則應視為廢樁，處4)當監(jiān)理工程師對每一根成樁平面位置的復查,試驗結(jié)果及施工記錄以書面形式認可。除按一般混凝土灌筑有關(guān)規(guī)定辦理外，還應注意m靠自由墜落搗實，不再用人工搗實。在辦理。并一律設(shè)置上下層的錨固鋼筋。錨固鋼筋的截面積應支護不會引起孔壁坍塌時，除準備作為樁由下至上拆除支護?？砂赐临|(zhì)情況，支護類護的速度和間距。一般與孔壁不支護部分超當孔底滲入的地下水上升速度較大時(每分鐘上升速度6mm)，應作為有水樁，和導管之前,孔內(nèi)的水位應灌到與孔外自然地下水位同樣高，使水之前拆除，必須謹慎工作，拆除時動作要輕，避免7C的振搗:除少量塑性混凝土可用人工搗實外，一般采用振動器振實。用振動A器時,移動間距不應超過振動器作用半徑的1。5倍；與側(cè)模應保覆蓋和灑水養(yǎng)護。對干硬性混凝土、炎混凝土，應在澆筑完成后立即加設(shè)棚罩，待收漿后d1)樁身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有2)成孔后必須清孔,測量孔徑、孔深、孔位和沉淀層厚度，確認滿足設(shè)計或施工技術(shù)3)水下混凝土應連續(xù)灌注，嚴禁有夾層和斷樁。4)嵌入承臺的錨固鋼筋長度不得低于設(shè)計規(guī)范規(guī)定的最小錨固長度要求。6)鑿除樁頭預留混凝土后，樁頂應無殘余的松散混凝土。8檢查方法和頻率檢查方法和頻率全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查測繩量：每樁測量探孔器：每樁測量用測壁(斜)儀或鉆桿垂線法：每樁檢查沉淀盒或標準測錘:每樁檢查算規(guī)定值或允許偏差在合格標準內(nèi)不小于設(shè)計不小于設(shè)計1％樁長，且不大于未規(guī)定時按施工規(guī)范要求不大于設(shè)計規(guī)定檢查項目混凝土強度(MPa)群樁樁允位排架許(mm樁極)值孔深(m)孔徑(mm)鉆孔傾斜度(mm)沉淀厚度項次△57承樁鋼筋骨架底面高程(mm)權(quán)值3233l1摩擦樁2)冷拉鋼筋的機械性能必須符合規(guī)范要求，鋼筋平直,表面不應有裂皮和油污.4)鋼筋安裝時，必須保證設(shè)計要求的鋼筋根數(shù)。5)受力鋼筋應平直，表面不得有裂紋及其他損傷。9檢檢查項目兩排以上排距受力鋼筋間距梁、板、拱肋排柱灌注樁箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)長寬、高或直徑彎起鋼筋位置(mm)保護層厚度(mm)柱、梁、拱肋基礎(chǔ)、錨碇、墩檢查方法和頻率權(quán)值尺量：每構(gòu)件檢3查2個斷面尺量:每構(gòu)件檢尺量：按骨架總尺量：每骨架抽尺量：每構(gòu)件沿處規(guī)定值或允許偏差項次234鋼筋骨架寸每樁工人用量表222222222222材料表室砂2005.8。15室序號設(shè)