人機(jī)操作分析

加工課人機(jī)操作剖析實(shí)驗(yàn)報(bào)告實(shí)驗(yàn)對(duì)象：鏜銑加工中心報(bào)告人：一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?．學(xué)會(huì)繪制人機(jī)操作圖。2．學(xué)會(huì)怎樣根據(jù)人機(jī)操作剖析來(lái)認(rèn)識(shí)人工或機(jī)器的閑余能量，并設(shè)法加以利用，以提高工作效率。二、實(shí)驗(yàn)說(shuō)明人機(jī)操作剖析是操作剖析之一。操作剖析的目的，在于詳盡地研究改良一個(gè)工作地的作業(yè)。如果是利用機(jī)器的作業(yè)，則利用人機(jī)程序操作圖來(lái)剖析，人機(jī)操作（程序）圖是用來(lái)記錄在機(jī)器的工作過(guò)程中，工人操作的手動(dòng)時(shí)間和機(jī)器的靈活時(shí)間的互相配合的關(guān)系。根據(jù)人機(jī)操作圖，可很清楚地認(rèn)識(shí)到工人或機(jī)器設(shè)施工作量的負(fù)荷情況。在一般人機(jī)操作圖中一個(gè)工作周期時(shí)間內(nèi)，操作者的手動(dòng)時(shí)間往往比設(shè)施的靈活時(shí)間短，為了充分利用操作者的安閑時(shí)間，能夠從以下兩個(gè)方面考慮。1．利用此安閑時(shí)間，操作另一臺(tái)機(jī)器。2．利用機(jī)器工作的時(shí)間進(jìn)行其他的工作，如測(cè)量、檢查，或消除鐵屑，擦拭機(jī)床以達(dá)到縮短周期的目的。三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及步驟1．經(jīng)過(guò)在在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的察看，選擇5T加工中心為實(shí)驗(yàn)對(duì)象。2．繪制人機(jī)操作程序圖，（1）繪制人機(jī)操作圖；（2）區(qū)分操作單元；（3）在圖表下方的紙上，采用適合的間隔分開人與機(jī)，作出垂線。最左方為工人操作單元（動(dòng)作單元）及垂線，在此垂線上以適合的線段的長(zhǎng)短代表時(shí)間比率（如1cm代表10min），由上往下記錄工人（機(jī)器）每一動(dòng)作單元所需時(shí)間，用實(shí)踐、虛線、點(diǎn)劃線或用其余方式表示工作、安閑等內(nèi)容。3．待人與機(jī)器的操作時(shí)間均記錄后，將工人與機(jī)器的操作時(shí)間、安閑時(shí)間，每周程人工時(shí)數(shù)加以統(tǒng)計(jì)。人機(jī)操作圖和剖析圖如圖1和表1所示。圖1改良前人機(jī)操作圖比較項(xiàng)人時(shí)間/s機(jī)器目工作內(nèi)裝夾工件5使用容啟動(dòng)機(jī)器10使用安閑60切割卸下工件5使用項(xiàng)目周程/s工作時(shí)間安閑時(shí)間/s利用率/s統(tǒng)計(jì)80206025%人設(shè)施80800100%表1人機(jī)操作程序剖析圖4、工序改良由以上的剖析能夠看出，在機(jī)器切割過(guò)程中操作人員一直處于安閑狀態(tài)，而切割時(shí)間在整個(gè)周程時(shí)間內(nèi)占了相當(dāng)大的比重，使得操作人員的利用率特別低，只有25%，因此提高人員的利用率成為改良的重點(diǎn)。能夠看出，由于機(jī)器一直在工作，而人員的安閑時(shí)間較長(zhǎng)，我們不妨考慮由同一人員同時(shí)操作幾臺(tái)機(jī)床的方法來(lái)提高人員的利用率。由計(jì)算公式：其中，N是工人可操作的機(jī)器數(shù)，L是裝拆工件時(shí)間，M是機(jī)器工作時(shí)間，W是工人從一臺(tái)機(jī)器走到另一臺(tái)機(jī)器的時(shí)間。不妨假定工人從一臺(tái)機(jī)器走到另一臺(tái)機(jī)器的時(shí)間為10s，計(jì)算結(jié)果如下：N=(5+10+5+60)/(5+10+5+10)≈2.66取N=2也就是說(shuō)一個(gè)工作充分利用閑余能量，能夠同時(shí)操作兩臺(tái)機(jī)器。改良后的人機(jī)操作圖和剖析圖如圖2、表2所示：圖2改良后人機(jī)操作圖比較項(xiàng)目人機(jī)器1機(jī)器2操作單元時(shí)間/s操作單元時(shí)間/s操作單元時(shí)間/s1裝夾5使用151啟動(dòng)101到210使用402裝夾52啟動(dòng)10切割60工作內(nèi)容2到110安閑251卸件5切割601裝夾5使用201啟動(dòng)101到25切割601到25等待52卸件52裝夾5使用202啟動(dòng)102到110安閑201卸件5切割601裝夾5使用201啟動(dòng)101到210切割202卸件55使用周程/s190190190工作時(shí)間/s145190190安閑時(shí)間/s4500利用率76.32%100%100%表2改良后人機(jī)操作程序剖析圖四、改良前后工作效率剖析首先，對(duì)照改良前后的人機(jī)操作程序剖析圖，能夠很顯然的看出，人的利用率顯然提高了，改良之后的操作人員利用率約為改良以前的3倍，大大提高了工作效率。其次，我們從每日的日產(chǎn)量來(lái)計(jì)算。假定每個(gè)工人每日的實(shí)際工件時(shí)間為8小時(shí)，計(jì)算工序改良前后的工件生產(chǎn)數(shù)量：改良前：N1=3600*8/80*2=7200改良后：N2=3600*8*4/190*2=1212能夠很顯然的看出改良后的每個(gè)工人負(fù)責(zé)的工件日產(chǎn)量比改良前提高相當(dāng)多。五．碰到的困難點(diǎn)1．加工課現(xiàn)機(jī)床組合難度大？加工課現(xiàn)機(jī)床加工部件差別較大，特別是針對(duì)大型數(shù)控機(jī)床，現(xiàn)剖析的為同一類機(jī)床。2．現(xiàn)加工毛坯部件質(zhì)量不穩(wěn)定？現(xiàn)加工毛坯部件經(jīng)常出現(xiàn)白鐵或砂的出現(xiàn)，在操作工安閑的時(shí)間也負(fù)責(zé)看護(hù)刀具加工安全性，剖析如果距離較