匯士服飾以信息化提升物流能力 - 電子商務(wù)物流

匯士服飾以信息化提升物流能力-電子商務(wù)物流作為服裝企業(yè)，為了提高銷售業(yè)績，一方面，要為滿足客戶多變的需求不斷進行產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新；另一方面，要求物流運作更加快速準(zhǔn)確，為銷售提供更強有力的支持。這就對服裝企業(yè)的物流與供給鏈管理提出了更大的挑戰(zhàn)。近年來，越來越多的服裝企業(yè)日益重視物流，紛紛加大力度改造或新建物流系統(tǒng)，以及時響應(yīng)市場變化。上海匯士服飾有限公司就通過引入倉儲管理系統(tǒng)，成功提高了物流信息化水平，進而加快了物流運作速度，增強了競爭能力。

上海匯士服飾有限公司(下列簡稱“匯士〞)創(chuàng)建于2000年6月，專業(yè)致力于兒童服裝的開發(fā)、生產(chǎn)及銷售，自有品牌EBOBE。截至目前，業(yè)務(wù)已普及國內(nèi)各大城市，直營門店及代理專柜總數(shù)到達幾百家，其全部的物流環(huán)節(jié)操作都是在總面積3000多平方米的總倉進行的。

為進一步提高物流效率、降低物流本錢。2008年8月，匯士決定引入倉儲管理系統(tǒng)(WMS)提升管理水平，經(jīng)過嚴(yán)格的考評，最終選擇了上?？萍浖萍加邢薰镜膫}儲管理系統(tǒng)PowerWMS。該工程于2008年2月實施完成。用時約2個月。經(jīng)過近一年的正式運行，WMS系統(tǒng)與匯士的整體業(yè)務(wù)運作有效融合，實現(xiàn)了預(yù)期目標(biāo)。

工程概況

服裝企業(yè)有其自身特性，一是服裝產(chǎn)品種類繁多，不同的款式、顏色、尺碼組合成不同的產(chǎn)品，單品數(shù)量隨款式的增加而呈幾何數(shù)量級增長；二是品種隨季節(jié)變換更新速度極快，要求企業(yè)庫存周轉(zhuǎn)率非常高。特別是一些過季的商品，一定要通過各種營銷伎倆盡快處理掉，而不是將其積壓在倉庫里，因為大量積壓的產(chǎn)品庫存完全屬于浪費本錢，不會給企業(yè)帶來任何價值。反而會給企業(yè)資金鏈帶來非常大的負(fù)擔(dān)?？傊?。要想在競爭劇烈的服裝市場上占有一席之地并爭取更多的銷售時機，服裝企業(yè)必須從產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)到物流配送各環(huán)節(jié)都做到快而準(zhǔn)。

在實施WMS系統(tǒng)之前，匯士倉庫內(nèi)的所有操作都是人為控制，沒有任何信息系統(tǒng)做指導(dǎo)。這種操作模式一方面降低了物流作業(yè)效率，延誤了發(fā)貨，造成銷售時機的丟失；另一方面，降低了發(fā)貨準(zhǔn)確率。導(dǎo)致客戶投訴、退換貨，從而增加了物流本錢，同樣使企業(yè)遺失了銷售的最正確機會。

在采用了WMS系統(tǒng)之后，所有來自于公司ERP系統(tǒng)的操作指令完全通過接口軟件傳至WMS，其操作結(jié)果也及時反應(yīng)回系統(tǒng)，從而保證了信息的快速、無縫連接。針對倉庫內(nèi)部作業(yè)，WMS系統(tǒng)為操作人員提供了準(zhǔn)確的操作指示及復(fù)核功能，保證了收貨、入庫、庫內(nèi)管理、揀選、發(fā)貨以及配送等各項作業(yè)的快速準(zhǔn)確。

近一年的實踐證明，引入WMS系統(tǒng)給匯士帶來的價值主要體現(xiàn)在下列三個方面：

第一，為匯士整個企業(yè)內(nèi)部的信息平臺提供了支持，增強了品牌的市場競爭力；

第二，極大地提高了匯士的物流管理水平，具體體現(xiàn)在：提高了庫存周轉(zhuǎn)率，降低了庫存的壓力，節(jié)約了物流本錢，提高了發(fā)貨效率和準(zhǔn)確率，減少了客戶投訴等；

第三，為匯士下一步優(yōu)化信息平臺、拓展新業(yè)務(wù)模式發(fā)明了條件，比方：B2C電子商務(wù)系統(tǒng)以及WMS與商務(wù)系統(tǒng)接口的建立等。

系統(tǒng)功能特點

匯士總倉的物流作業(yè)主要包括：收貨、驗貨、入庫、上架、庫內(nèi)管理、出庫揀貨、復(fù)核、打包及稱重、發(fā)送發(fā)貨信息、配送等環(huán)節(jié)。具體作業(yè)內(nèi)容包括：服裝加TU將制作好的成衣運送至匯士倉庫；入庫前，倉庫人員對成衣進行質(zhì)檢；合格產(chǎn)品入庫時，通過條碼識讀器掃描成衣條碼生成入庫信息；通過RF設(shè)備指導(dǎo)上架操作，以及庫存盤點、庫存移動、補貨等各種庫內(nèi)管理操作(當(dāng)新款成衣大量鋪貨到各門店或者送給代理商時，那么不需上架直接越庫配送)；出庫揀貨時，可根據(jù)實際訂單情況選擇播種式或摘果式揀選操作，在揀貨小車或者播種臺上按照系統(tǒng)指示完成揀選操作；為了避免串貨，貨品打包前，需要用條碼識讀器掃描其條碼標(biāo)簽進行復(fù)核；在正式安頓車輛裝載貨物前，倉庫人員通過短信方式把即將配送給某客戶的貨品信息(如件數(shù)、重量、金額等)發(fā)送給客戶聯(lián)系人，方便其直接、及時核查出各種錯誤信息，整體業(yè)務(wù)流程如圖1所示。

為了快速完成上述各項操作，匯士對WMS系統(tǒng)提出了下列要求：

1，入庫時，WMS指示打印箱嘜并貼在外箱上，以方便發(fā)貨、盤點、補貨、移動等操作；

2，基于對服裝行業(yè)退貨繁瑣的考慮，采用批量集中式的入庫、上架等方式，以提高處理退貨貨品的效率；

3，支持RF終端設(shè)備操作，以提高操作效率和準(zhǔn)確率；

4，支持同揀貨系統(tǒng)的接口，通過接口軟件將WMS發(fā)貨指令發(fā)送到揀貨設(shè)備終端，以保證揀貨效率和準(zhǔn)確率；

5，支持電子秤接口，快速抓取每一包貨品的重量；

6，支持短

信功能，能夠及時發(fā)送發(fā)貨貨品信息。匯士的整個信息系統(tǒng)平臺波及多個軟件系統(tǒng)之間的接口(參見圖2)，PowerWMS作為其中的核心局部，需要執(zhí)行處理所有訂單信息及相關(guān)內(nèi)容，具體包括：1，ERPDPS接口，通過揀貨車或播種區(qū)，提高揀貨效率和準(zhǔn)確率；3，WMS&電子秤接口。負(fù)責(zé)發(fā)貨前所有包裝的稱重復(fù)核；

4，WMS&短信網(wǎng)關(guān)接口，發(fā)送商品信息至客戶相關(guān)人員。關(guān)鍵作業(yè)流程

服裝加工生產(chǎn)企業(yè)將成衣運至匯士總倉，在此完成主要的物流業(yè)務(wù)?？倐}分為零揀儲區(qū)、補貨儲區(qū)、存儲儲區(qū)、越庫儲區(qū)、殘次品儲區(qū)。貨位分為零揀貨位、整箱貨位、整托貨位三類(參見表1)，所有貨位(共5000多個)都貼有條形碼標(biāo)簽，實現(xiàn)了自動化管理。

據(jù)介紹，匯士引入WMS系統(tǒng)主要應(yīng)用于入庫、庫內(nèi)管理、出庫和配送四個作業(yè)環(huán)節(jié)。各環(huán)節(jié)的具體操作流程如下：

(一)入庫

1，ERP提供入庫通知單，通過ERP&WMS接口導(dǎo)入WMS生成方案入庫單；

2，收貨時，通過掃描商品條碼對商品進行復(fù)核，并打印每一箱的箱嘜(圖3)；

3掃描完成后，確認(rèn)收貨，回饋收貨信息至ERP，打印一式多聯(lián)入庫單憑證(圖4)；

4，確認(rèn)收貨后，WMS按照各種上架策略(優(yōu)先填滿、相鄰堆放等)，為所有商品提供上架貨位。對于退貨商品，由于其款式數(shù)量多而雜，為了能夠提高對退貨上架的處理效率，將一段時間內(nèi)的退貨商品信息進行合并上架處理(圖5)；

5，操作人員按照系統(tǒng)提示的貨位將商品上架到指定位置，根據(jù)實際情況，也可以將商品上架到人為指定的貨位；

6，確認(rèn)上架信息，商品入庫操作流程結(jié)束。

(二)庫內(nèi)管理

庫內(nèi)管理具體包括：貨位的調(diào)整與優(yōu)化、補貨、循環(huán)盤點等。

所有商品的庫存信息通過EKP&WMS接口傳輸至ERP系統(tǒng)，以保證兩個系統(tǒng)之間的庫存信息及時同步，使EKP／DRP系統(tǒng)合理制定出庫通知單。特別是在換季處理時，需要經(jīng)常優(yōu)化倉庫庫存，調(diào)整貨位占用情況，以提高有限倉庫貨位的空間利用率，將舊款從零揀貨位移到其他存儲位置，以騰出空間寄存新款商品。

在實際操作中，借助RF終端設(shè)備操作實物，可保證移動信息及時、準(zhǔn)確的同步到WMS系統(tǒng)。不僅如此，RF終端設(shè)備還被用于補貨和循環(huán)盤點，以保證實物和WMS系統(tǒng)庫，存信息始終一致。同時，箱體外貼的箱嘜的使用也為盤點操作節(jié)省了大量的工作量。

(三)出庫

出庫作業(yè)的具體流程如下：

1ERP提供出貨通知單，通過ERP&WMS接口導(dǎo)入WMS生成方案出庫單；

2，WMS按照各種揀貨策略(FIFO、先零后整等)，為所有商品分配揀貨貨位；

3，所有商品揀貨指令通過WMS&DPS接口傳輸至DPS系統(tǒng)；

4，在DPS系統(tǒng)指導(dǎo)下，操作人員可利用揀貨車或者播種區(qū)進行商品揀貨配貨，WMS系統(tǒng)自動確認(rèn)已完成配貨的揀貨信息(圖6、圖7)：

5，所有商品揀貨完成后，在復(fù)核臺對出庫商品進行復(fù)核，避免發(fā)貨串貨的情況發(fā)生；

6，所有商品復(fù)核完成后，確認(rèn)出庫，將實際的出庫信息回饋至ERP，并打印一式多聯(lián)的出庫單憑證(圖8)和不同品牌商品吊牌。商品出庫操作流程結(jié)束。

(四)配送

WMS系統(tǒng)根據(jù)出庫單生成運單，同時對已打包的發(fā)貨商品進行稱重，并通過