消耗管理制度9篇

Word版本，下載可自由編輯消耗管理制度9篇【第1篇】企業(yè)物資消耗定額管理制度

□總則

物資消耗定額是國民經(jīng)濟方案中的一個重要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)，是正確確定物資需要量，編制物資供給方案的重要依據(jù)。是產(chǎn)品成本核算和經(jīng)濟核算的基礎(chǔ)。采取限額供料是有方案地合理通過和節(jié)省原材料的有效手段。

物資消耗定額應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，按照本廠生產(chǎn)的詳細條件，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求，以理論計算和技術(shù)測定為主，以閱歷估量和統(tǒng)計分析為輔來制定最經(jīng)濟最合理的消耗定額。

□物資消耗定額的內(nèi)容

物資消耗定額分工藝消耗定額和非工藝消耗定額兩部分：

工藝消耗定額：

1.主要原材料消耗定額――指構(gòu)成產(chǎn)品實體的材料消耗，如六角鋼、氧化鋁等。

2.工藝性輔助材料消耗――工藝需要耗用而又未構(gòu)成產(chǎn)品實體的材料，如石蠟，蘇州土等。

非工藝消耗定額：

指廢品消耗、材料代用損耗，設(shè)備調(diào)節(jié)中的損耗等。但不包括途耗、磅差、庫耗等。

□物資消耗定額的制定和修改

材料工藝消耗定額由工藝科負責(zé)制訂，經(jīng)供給科、車間會簽，總工程師批準(zhǔn)，由有關(guān)部門貫徹執(zhí)行。非工藝消耗定額按照質(zhì)量指標(biāo)，由供給科參如實際狀況制定供給定額。

工藝消耗定額必需在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下本著節(jié)省的原則制訂。

物資消耗定額普通一年改修一次。由供給科提供實際消耗資料，工藝部門修訂工藝消耗定額。因為管理不善而超耗者，不得提升定額。

凡屬下列狀況之一者，應(yīng)準(zhǔn)時修改定額。

1.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計的變更；

2.加工工藝方式的變更，影響到消耗定額；

3.定額計算或編寫中的錯誤和遺漏。

□限額供料

限額供料是執(zhí)行消耗定額，驗證定額和測定非工藝消耗量的重要手段，是分析定額差異和提出改進措施的依據(jù)。

限額供料范圍：

1.產(chǎn)品用料，包括本廠自制件和外協(xié)加工件；

2.大宗的輔料和能源。

限額供料的依據(jù)：

1.工藝科提供的產(chǎn)品單件材料工藝消耗定額；

2.生產(chǎn)調(diào)度科和車間提供的月度生產(chǎn)作業(yè)方案；

3.車間提供的在制品、生產(chǎn)余料盤存表和技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)月報表。

【第2篇】煉鐵廠材料及備品備件消耗費用考核管理制度

1.目的

為實現(xiàn)材料及備品備件的可控管理，降低噸鐵成本費用，實現(xiàn)零鋪張，費用方案控制、方案使用，特制定本制度。

2.使用范圍

廠屬各生產(chǎn)單位。

3.職責(zé)

庫房負責(zé)統(tǒng)計各車間每月材料備件的領(lǐng)用狀況。

設(shè)備科負責(zé)按照廠下發(fā)的經(jīng)濟責(zé)任制考核各車間的材料備件消耗費用。

4.內(nèi)容和要求

4.1各車間備件、材料費用按經(jīng)濟責(zé)任制所確定的分配值為考核目標(biāo)；

4.2各車間要嚴(yán)格控制材料備件消耗費用，每月考核一次；

4.3此考核方法指的是廠屬各單位的正常消耗費用；廠長批示的技改費用不在該制度的考核之內(nèi)；

4.4浮現(xiàn)重大生產(chǎn)事故，因搶修而浮現(xiàn)的材料備件消耗費用，按照廠長的批示不在其考核之內(nèi)；

4.5對于需要剔除考核的材料備件費用，各責(zé)任車間應(yīng)在每月五日前把上月的廠領(lǐng)導(dǎo)批復(fù)的剔除報告的復(fù)印件交予設(shè)備科，否則在考核時，將不考慮剔除。

4.6各單位的生產(chǎn)費用應(yīng)執(zhí)行月清月畢的原則；不得擅自存留。

4.7對于某些備件材料價格不清晰的狀況下，估價出庫，待價格明確后多退少補；

4.8杜絕鋪張，發(fā)覺一次或因為方案失誤造成材料備件費用鋪張，考核責(zé)任車間50分。

4.9各車間要準(zhǔn)時匯總本車間月材料與備件消耗費用總額，一切均依照《領(lǐng)料單》實際領(lǐng)用數(shù)為準(zhǔn)；

4.10各車間應(yīng)提前就本車間領(lǐng)取材料明細，于每月25日前到庫房舉行核對，對比領(lǐng)料單實際發(fā)生額分類劃價，對價格有疑問的項目費用當(dāng)面同庫房管理人員舉行核實，待正確無誤后匯總，作為材料月消耗原始憑證，以備廠考核。

【第3篇】煉鐵廠材料備品備件消耗費用考核管理制度

1.目的

為實現(xiàn)材料及備品備件的可控管理,降低噸鐵成本費用,實現(xiàn)零鋪張,費用方案控制、方案使用,特制定本制度。

2.使用范圍

廠屬各生產(chǎn)單位。

3.職責(zé)

庫房負責(zé)統(tǒng)計各車間每月材料備件的領(lǐng)用狀況。

設(shè)備科負責(zé)按照廠下發(fā)的經(jīng)濟責(zé)任制考核各車間的材料備件消耗費用。

4.內(nèi)容和要求

4.1各車間備件、材料費用按經(jīng)濟責(zé)任制所確定的分配值為考核目標(biāo);

4.2各車間要嚴(yán)格控制材料備件消耗費用,每月考核一次;

4.3此考核方法指的是廠屬各單位的正常消耗費用;廠長批示的技改費用不在該制度的考核之內(nèi);

4.4浮現(xiàn)重大生產(chǎn)事故,因搶修而浮現(xiàn)的材料備件消耗費用,按照廠長的批示不在其考核之內(nèi);

4.5對于需要剔除考核的材料備件費用,各責(zé)任車間應(yīng)在每月五日前把上月的廠領(lǐng)導(dǎo)批復(fù)的剔除報告的復(fù)印件交予設(shè)備科,否則在考核時,將不考慮剔除。

4.6各單位的生產(chǎn)費用應(yīng)執(zhí)行月清月畢的原則;不得擅自存留。

4.7對于某些備件材料價格不清晰的狀況下,估價出庫,待價格明確后多退少補;

4.8杜絕鋪張,發(fā)覺一次或因為方案失誤造成材料備件費用鋪張,考核責(zé)任車間50分。

4.9各車間要準(zhǔn)時匯總本車間月材料與備件消耗費用總額,一切均依照《領(lǐng)料單》實際領(lǐng)用數(shù)為準(zhǔn);

4.10各車間應(yīng)提前就本車間領(lǐng)取材料明細,于每月25日前到庫房舉行核對,對比領(lǐng)料單實際發(fā)生額分類劃價,對價格有疑問的項目費用當(dāng)面同庫房管理人員舉行核實,待正確無誤后匯總,作為材料月消耗原始憑證,以備廠考核。

【第4篇】醫(yī)療設(shè)備與消耗材料驗收管理制度

醫(yī)療設(shè)備、消耗材料驗收管理制度

一、購進的各種醫(yī)療設(shè)備、消耗材料必需嚴(yán)格根據(jù)驗收手續(xù)、程序舉行,嚴(yán)格把關(guān)。驗收合格以后方可入庫。不符合要求或質(zhì)量有問題的應(yīng)準(zhǔn)時退貨或換貨索賠。普通驗收程序為:外包裝檢查、開箱驗收、數(shù)量驗收、質(zhì)量驗收。

二、驗收工作必需準(zhǔn)時,尤其是進口設(shè)備,必需把握合同驗收與索賠期限,以免因驗收不準(zhǔn)時造成損失。

三、醫(yī)療設(shè)備驗收應(yīng)有使用科室、醫(yī)療設(shè)備管理部門及廠商代表共同參與,如要申請進口商檢的設(shè)備,必需有當(dāng)?shù)厣虣z部門的商檢人員參與。驗收結(jié)果必需有記錄并由參與驗收各方共同簽字。

四、對驗收狀況必需具體記錄并出具驗收報告,嚴(yán)格按合同的品名、規(guī)格、型號、數(shù)量逐項驗收。對全部與合同發(fā)票不符的狀況,應(yīng)作記錄,以便準(zhǔn)時與廠商交涉或報商檢部門索賠。

五、質(zhì)量驗收應(yīng)按生產(chǎn)廠商提供的各項技術(shù)指標(biāo)或按招標(biāo)文件中允諾的技術(shù)指標(biāo)、功能和檢測辦法,逐項驗收。對大型醫(yī)療設(shè)備的技術(shù)質(zhì)量驗收,應(yīng)由省衛(wèi)生廳授權(quán)的機構(gòu)舉行。驗收結(jié)果應(yīng)作具體記錄,并作為技術(shù)檔案保存。

六、對于緊張或急救購置的不能夠按常規(guī)程序驗收的設(shè)備,可以簡化手續(xù),或按先使用事后補辦驗收手續(xù)的程序舉行,但必需由醫(yī)療設(shè)備管理部門負責(zé)人簽字同意。

七、驗收合格的設(shè)備應(yīng)由經(jīng)手人辦理入庫手續(xù)。入庫單一式三聯(lián),一聯(lián)交會計作記賬憑證,一聯(lián)交庫房保管作入賬憑證,一聯(lián)交選購部門存查。

八、對違背驗收管理制度造成經(jīng)濟損失或醫(yī)療損害事故的,應(yīng)追究有關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。

【第5篇】車輛消耗指標(biāo)定額管理及考核制度

車輛消耗指標(biāo)定額管理及考核制度

mpjw―10―2023（2023修訂）

1、燃料管理及考核

1.1燃料消耗的定額按集團公司年初下達的定額指標(biāo)為準(zhǔn)。由機務(wù)處制定非營運車燃料消耗定額，建立考核管理方法。

1.2機務(wù)管理部門建立單車燃料消耗臺帳，依據(jù)行車日志每日統(tǒng)計填寫，月度報表。

1.3駕駛員天天收車后必需在公司指定的加油站加油，采取滿油箱制。駕駛員監(jiān)督加油員操作，每次加油必需將油槍放在統(tǒng)一的指定位置，以油槍自動跳槍為準(zhǔn)。

1.4需在外加油的，必需使用加油卡。加油數(shù)量應(yīng)把握在能返回車屬地為宜。必需索取正規(guī)稅務(wù)發(fā)票，無稅務(wù)發(fā)票的不予報銷。

1.5燃料消耗獎懲燃料消耗指標(biāo)采取月度考核，考核結(jié)果與駕駛員的個人收入掛鉤。節(jié)省燃料，每升按當(dāng)月燃料平均單價的10%賦予駕駛員嘉獎。鋪張的，每升按當(dāng)月燃料平均單價全額處罰駕駛員。

1.6每月30日之前報表反映上一個賬期內(nèi)的燃料消耗狀況。

2、輪胎管理及考核

2.1首先設(shè)定某品牌型號輪胎的單位里程成本，定額里程數(shù)為輪胎選購價格與單位里程成本的比值。

2.2在用輪胎采取卡片管理，機務(wù)管理部門建立輪胎卡片，做到一胎一卡，具體記錄輪胎型號、輪胎號碼、定額里程、使用車輛、每月行駛里程、結(jié)余里程。

2.3財務(wù)部門建立輪胎輔助臺賬，具體記錄輪胎的領(lǐng)用、報廢、行駛、結(jié)存狀況，并不定期的核對庫存周轉(zhuǎn)輪胎的數(shù)量、胎號。

2.4配備專（兼）職輪胎技術(shù)員，做好輪胎的測壓、換位、保養(yǎng)工作。

2.5輪胎發(fā)生故障后，駕駛員須具體寫出大事經(jīng)過，由機務(wù)處作出細致完整的鑒定報告，集約化車隊?wèi)?yīng)依據(jù)鑒定對責(zé)任人作出相應(yīng)的處罰。大事經(jīng)過、鑒定報告由機務(wù)部門存檔，處罰結(jié)果要留有記錄，機務(wù)部門、車隊分離留存。

2.6輪胎消耗獎懲輪胎報廢，由機務(wù)部門鑒定，屬人為操作不當(dāng)導(dǎo)致的，按照輪胎卡片記錄的超虧胎公里對駕駛員舉行獎懲，獎懲標(biāo)準(zhǔn)由各成員企業(yè)按照實際狀況確定。因車輛自身緣由導(dǎo)致輪胎不達定額里程的，在機務(wù)鑒定的基礎(chǔ)上不予處罰。

2.7每月30日之前報表反映上一個賬期內(nèi)的輪胎報廢狀況。

3、蓄電池管理及考核

3.1一般國產(chǎn)蓄電池定額，執(zhí)行集團統(tǒng)一定額為18個月。

3.2蓄電池采取臺帳管理。機務(wù)管理部門建立單車領(lǐng)用臺賬。

3.3蓄電池外表需保持清潔，液面保持規(guī)定高度，電極接線柱不能有銹蝕現(xiàn)象。

3.4乘務(wù)員在夜間清潔車輛時，須將點火開關(guān)開到一檔位置，期間離開車廂時，必需關(guān)閉燈光，再次上車時重新開啟。

3.5機務(wù)管理部門在蓄電池更換時對虧定額的蓄電池舉行早期損壞緣由分析，并寫出鑒定報告，若蓄電池質(zhì)量存在問題，憑借鑒定報告向蓄電池銷售商索賠；如駕駛員操作不當(dāng)，則參照蓄電池的現(xiàn)價按虧定額的比例對責(zé)任人舉行處罰。

3.6每月30日之前報表反映上一個賬期內(nèi)的蓄電池報廢狀況。

4、修理費管理及考核

4.1修理費的定額按集團公司年初下達的定額指標(biāo)為準(zhǔn)。

4.2機務(wù)管理部門建立單車修理費考核臺帳，按季度考核。

4.3修理費超定額的，按超出部分金額的10％處罰責(zé)任人。

4.4每月30日之前報表反映上一賬期的修理費支出狀況。

5、集約化車隊?wèi)?yīng)樂觀協(xié)作機務(wù)部門做好車輛消耗指標(biāo)的考核工作，聽從機務(wù)管理部門正確的獎懲打算。

【第6篇】產(chǎn)品材料消耗工藝定額管理制度

1、總則

產(chǎn)品材料消耗工藝寇額是編制物資供給方案的主要依據(jù),也是搞好材料管理及開展經(jīng)濟核算的須要條件。

2、機構(gòu)與職責(zé)

2.1材料寇額的制訂與管理采取歸口與分級管理的原則,廠級由技術(shù)科負責(zé),車間由材料定額員負責(zé)。

2.2技術(shù)科有關(guān)材料寇額工作方面的主要職責(zé)范圍,

2.2.l編制《工藝材料定額計算辦法》,制訂單臺產(chǎn)品零件定額,單臺產(chǎn)品材料定額及其匯總工作。

2.2.2因為產(chǎn)品設(shè)計的修改,工藝辦法的改進,技術(shù)改進措施的實現(xiàn)等緣由而影響定額時就必需準(zhǔn)時修改材料定額,以確保材料定額資料的完整、正確,

3、材料定額的依據(jù)

3.1制訂材料寇額的依據(jù)

3.1.1方案部門下達的生產(chǎn)技術(shù)預(yù)備方案。

3.1.2技術(shù)科提供的、標(biāo)有產(chǎn)品凈重和零件凈重的圖樣及零件明細表,另外還有各種材料標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件。

3.1.3供給部及車間提供的各種材料實耗統(tǒng)計分析資料。

3.2制訂材料定額的辦法:

3.2.1材料定額包括凈重、毛重、定額、通過率四項指標(biāo)。

3.2.2單臺產(chǎn)品定額的匯總應(yīng)包括產(chǎn)品圖紙中全部的零部件、外購件、外協(xié)件等。

3.3材料定額的審批

3.3.1《工藝材料定額計算辦法》由技術(shù)科編制完成后,須經(jīng)技術(shù)副廠長批準(zhǔn)后采取。

3.3.2產(chǎn)品材料消耗工藝定額,由技術(shù)科編制,分管廠長審批,經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化會簽。

3.3.3產(chǎn)品材料消精工藝定額明細表、匯總表、底圖審簽完畢,由資料室歸檔印發(fā)。

【第7篇】（企業(yè)公司）物資消耗定額管理制度

企業(yè)物資消耗定額管理制度

□總則

物資消耗定額是國民經(jīng)濟方案中的一個重要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo),是正確確定物資需要量,編制物資供給方案的重要依據(jù).是產(chǎn)品成本核算和經(jīng)濟核算的基礎(chǔ).采取奶額供料是有方案地合理通過和節(jié)省原材料的有效手段.

物資消耗定額應(yīng)在保證產(chǎn)品前提下,按照本廠生產(chǎn)的詳細條件,結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求,以理論計算和技術(shù)測定為主,以閱歷估量和統(tǒng)計分析為輔來制定最經(jīng)濟最合理的消耗定額.

□物資消耗定額的內(nèi)容

物資消耗定額分工藝消耗定額和非工藝消耗定額兩部分:

工藝消耗定額:

1、主要原材料消耗定額

【第8篇】低值消耗品管理制度

為全面加強對低值消耗品和物品的管理,避開物品流失,從即日起,請嚴(yán)格執(zhí)行低值消耗品管理制度,規(guī)定如下:

全部各部門低值物品都由部門經(jīng)理或負責(zé)人直接指令專人管理。

在領(lǐng)取物品或低值消耗品時,必需嚴(yán)格結(jié)合各部門使用狀況,領(lǐng)取所需物品,并做好記錄。

在領(lǐng)取物品或低值消耗品時,取必需根據(jù)批準(zhǔn)的郵量和品種舉行配備,添補和領(lǐng)取。

所需物品須經(jīng)部門經(jīng)理或負責(zé)人簽字后方可按規(guī)定領(lǐng)取。

針對各部門所配備的物品或低值消耗品將按照現(xiàn)行庫存量和日用量填寫領(lǐng)料單報經(jīng)理批準(zhǔn)交保管處方可領(lǐng)取。

部門全部物品,財產(chǎn)均貝母理直接管理或委派專人管理并作好記下,凡部門之間需要調(diào)挽或借用必需由借方填寫內(nèi)部調(diào)撥單雙方部門經(jīng)理簽字,交部門保管存底。

未經(jīng)允許,任何人不得到保管處領(lǐng)取物品,如造成的損失將由保管全面負責(zé)。

做好全部低值物品盤點記下工作。

人為的物品破損必需根據(jù)物價賠償。

對于低值耗品的損壞及遺失物使用都應(yīng)做好記錄,對未記下或使用不明等狀況