涵管安裝施工方案

涵管安裝施工方案一、施工準備1、技術(shù)準備作。核實后，將了解和掌握的情況標注在圖紙上。完成施工交接樁、復測工作，并進行護樁及加密樁點布置。2、施工工藝承插式混凝土管安裝，施工工序如下：墊層混凝土澆筑→下管→排管→穩(wěn)管→支模→澆筑混凝土→接口處理→抹帶→養(yǎng)護3、材料要求預應力鋼筋混凝土管管材混凝土設計強度等級不得低于40MPa驗合格，抗裂性能達到抗裂檢驗壓力指標要求。2mm蜂窩、灰渣、刻痕和脫皮現(xiàn)象，鋼筋保護層厚度不得超過止膠臺高度。明管材型號、出廠水壓試驗的結(jié)果、制造及出廠日期、廠質(zhì)檢部門簽章。32.5硅酸鹽水泥。水泥進場應有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復試，其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)等的規(guī)定。當對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廣超過3并按復試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。砂、石料：采用堅硬、潔凈、級配良好的天然砂、石，含泥量不得大于2(JGJ52)的要求，進場后按有關規(guī)定進行取樣試驗合格。機具設備設備：根據(jù)埋設管線直徑大小，選擇適宜的汽車吊、挖掘機、自卸切管機、發(fā)電機、倒鏈、手拉葫蘆、千斤頂、鋼筋彎曲機、鋼筋切斷機、卷揚機、吊具、管堵、空氣壓縮機等。工具：振動棒、漿筒、刷子、鐵抹子、弧形抹子、盒尺、角尺、水表、秒表等。4、作業(yè)條件地下管線和其他設施經(jīng)物探和坑探調(diào)查清楚。地上、地下管線設施準。0.5m二、施工方案1、混凝土墊層澆筑測量放線，確定澆筑尺寸，及厚度。支立模板，采用鋼模板，要求穩(wěn)固不會產(chǎn)生移位。嚴格把關進場材料，材料拌合按照試驗配合比進行。麻面的出現(xiàn)。2、管道安裝排設中心點拉一根與管材外壁相等尺寸的距離，取兩點立定位桿。必須將承口內(nèi)表面和插口外表面的油污、雜物清除干凈。排管時要從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。因井段距離排在窨井的出水方向。用手扳倒鏈合攏管節(jié)時，手扳倒鏈一端用鋼絲繩和方木，另一端作為固定反力端（或方木固定。管節(jié)合攏時兩只手扳倒鏈應放置在管節(jié)水平等固定于臨時樁或已安裝的管節(jié)上（如圖3所示，合攏時兩只手扳倒鏈應同時拉動，使管節(jié)合攏。9mm~15mm。有閉水試驗要求的排水管道，按《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》（GB50268）第10.3承插式鋼筋砼排水管采用立式芯模振動成型的生產(chǎn)工藝和技術(shù)，區(qū)別于國內(nèi)傳統(tǒng)的離心式和懸輥式工藝。生產(chǎn)流程采用數(shù)控操作，自動點焊制網(wǎng)、機器人布網(wǎng)、振動擠壓成型和即時脫模全自動化作業(yè)，在產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率和安裝工藝等方面，與國內(nèi)傳統(tǒng)工藝的同類產(chǎn)品相比，具有明顯優(yōu)勢。3、管道接口混凝土管連接接口采用水泥砂漿抹帶接口方式操作程序→→→→→→接口養(yǎng)護操作要點抹帶尺寸為：DN≤1000mm120mm30mm。1∶2.5425泥；砂子應過2mm孔徑篩子（斜放，含泥量不得大于3%。抹帶前將管口及管外皮抹帶洗刷干凈。抹帶砂漿應分兩層做完。第一層砂漿的厚度約為帶厚的1/3，并應趕光壓實。基礎與抹帶相接處混凝土表面應鑿毛洗凈，使之粘結(jié)牢固。后灑水養(yǎng)護。水泥砂抹帶寬30Ｄ30Ｄ1∶3管縫處理DN≥700mm〈700mm4、管道側(cè)墻頂層混凝土澆筑測量放線，確定澆筑尺寸，及厚度。支立模板，采用鋼模板，要求穩(wěn)固不會產(chǎn)生移位。嚴格把關進場材料，材料拌合按照試驗配合比進行。麻面的出現(xiàn)。灑水養(yǎng)護。1、管道接口開裂、脫落、漏水根據(jù)不同的地質(zhì)條件選擇適宜的管接口形式，并按設計要求做好管基處理。抹帶接口施工前，應將管子與管基相接觸的部分做接茬處理；抹20mm砂漿，第二次抹剩余的厚度，第三次修理壓光成活。2、管道反