改造工程施工與方案(完整)

..門廳改造工程施工組織設計建筑工程有限公司2017年9月1日目 錄一、 工程概況二、 編制依據(jù)三、 施工準備四、 施工組織設計計劃1、分部分項工程施工方案及技術措施2、施工機械進場計劃3、材料進場計劃4、雨季施工措施5、施工安全、文明施工、減少擾民、降低污染和噪音措施五、 重難點部位施工注意問題及處理措施六、 施工進度計劃七、 工程進度計劃與改造施工組織設計相適應措施八、 項目管理體系九、 質(zhì)量保證措施十、 改造施工圖紙1一、工程概況本工程為 ----- 公司實驗室門廳改造工程。工程改造內(nèi)容涉及室內(nèi)裝修改造及室外門斗及雨棚改造。室外施工部分包含沉降層的加固，室外門斗挑檐鋼梁的預置，室外門斗地面的澆筑及表面石材的鋪設。門斗的制作及安裝，雨棚的制作及安裝。室內(nèi)部分裝修包括吊頂?shù)奶嵘脑欤瑝γ娴恼薹鬯?，地面瓷磚的鋪設及部分水電空調(diào)改造。二、編制依據(jù)序號 名 稱 編 號1 本工程甲方提供的相關設計圖紙2 建筑工程有限公司提供的改造圖紙3 混凝土結構工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-20024 混凝土加固設計規(guī)范 GB50367-20134 建筑施工安全檢查標準 JGJ59-20116 建設工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范 GB50194-20147 建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程 JGJ80-2005三、施工準備（一）技術準備1、開工前應組織項目有關人員對現(xiàn)場實際情況進行了解及工人食宿的安排。22、圖紙會審及施工要點交底：組織專業(yè)技術人員認真閱讀圖紙，做好圖紙疑點記錄會同有關部門進行圖紙交底。組織施工技術人員、 班組長消化圖紙對施工需要注意的難點要點重點講解。3、進行施工組織設計的細化。4、在工程開工前，項目部要召開生產(chǎn)技術會議，按經(jīng)審批的施工組織設計進行交底，貫徹施工組織設計的要求。5、組織技術交底：從項目經(jīng)理部到專業(yè)分隊，并以書面形式表達。施工隊伍接受交底后要認真貫徹施工意圖， 牢記施工細節(jié)，一有疑點馬上向班組長、現(xiàn)場技術員求證。6、施工過程中加強對施工組織設計落實情況的檢查，如有差異應分析原因，并采取切實可行措施。7、經(jīng)審批的施工組織設計、其施工方案和方法，現(xiàn)場不得隨意更改，如因客觀原因或施工組織設計考慮不周等原因需變動時，應經(jīng)原審批人同意后，重新按監(jiān)理程序申報，方可實施。8、施工組織設計經(jīng)甲方或監(jiān)理審批后實施。（二）現(xiàn)場準備1、檢查各加固分項工程開始前的準備條件，如電源、配電箱、自來水等。2、消除現(xiàn)場障礙，落實原建筑內(nèi)預留的運輸通道和其流水段的工作。3、根據(jù)原設計圖紙對改造區(qū)域內(nèi)的地下管線走向進行標記。（三）物資準備1、材料準備：根據(jù)施工方案及施工預算的工料分析，編制詳細的材料成品、半成品需用計劃，由項目部根據(jù)用料計劃備料，做好各種材料的申請、訂3貨、加工、采購、運輸、庫存等準備工作。施工所用材料的規(guī)格必須嚴格按照設計圖紙及規(guī)范要求核對產(chǎn)品合格證或產(chǎn)品質(zhì)保書。 需要復檢的材料及時由技術人員安排復檢并取回復檢試驗單。2、施工機具準備：根據(jù)工程特點，結合項目部的實際情況，確定工程所用機械設備的進場數(shù)量和設備的維修保養(yǎng)。 進場后對機具設備進行試運行，合格后方可投入使用。3、材料、設備進場后報業(yè)主或監(jiān)理驗收。（四）入場前教育工作進入現(xiàn)場的所有各專業(yè)分隊，在入場前要進行技術、質(zhì)量、安全、消防、機械設備、現(xiàn)場文明等一系列管理制度的教育和培訓。 隊伍進入現(xiàn)場后一定要遵守規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的施工作風。4四、施工組織設計計劃（一）分部分項工程施工方案及技術措施1、分部分項工程劃分及施工工序：（1）門廳改造 :①臺階改造：原臺階剔除 根據(jù)臺階改造圖開挖土方 鉆孔預埋板安裝 墻面防水層恢復 懸挑工字鋼梁安裝、及防腐處理 輕質(zhì)材料的回填 鋼筋綁扎、臺階模板支設 混凝土澆筑 石材面層施工②門廳墻體改造：根據(jù)改造圖測量放線 墻體剔鑿清理 抱框柱加固門頭加梁 雨棚埋件安裝 墻體面層修復 成品門斗及雨棚安裝③室內(nèi)改造：原地面面層、墻面面層剔除 地面面磚重新鋪貼 墻面涂料重新施工 吊頂施工2、分部分項工程具體施工方案：（1） 拆除方案① 針對分割，安排架子工在拆除范圍內(nèi)搭設操作腳手架操作平臺，橫距1.2米、立距 1.5米，步距 1.5米。長度為拆除墻體范圍外每邊加 1.5米，拉結點固定為拆除范圍外，鉆孔拉結固定。② 3.2、對拆除墻體進行灑水潤濕，防止拆除過程中揚塵。③ 對于拆除部位墻體外邊線進行放線， 并放出馬牙槎式。 用石材手提切割機按照彈線進行切割。 其他范圍直接安排工人用風鎬進行從上自下拆除，臨5近馬牙槎處 200mm處使用人工鑿除。④ 拆除過梁的部位對過梁上的部位進行臨時支頂加固⑤ 鑿除的垃圾，運用人工清理自施工現(xiàn)場集中堆放，然后用 50型鏟車進行裝車，運自垃圾消化站。（2）植筋方案本工程在新老結構的連接處，如抱框柱加寬加大、增設門頭大梁等部位采用植筋，①彈線定位：對照施工圖，按設計或構造要求，沿板面方向進行彈線，先彈框架柱定位線，再彈出柱子的截面外框線，進而標出對應柱偏位鋼筋的正確位置，即為鉆孔位置。②鉆孔：根據(jù)彈出的鉆孔位置，用沖擊鉆鉆孔，孔深和孔徑按設計要求確定。如設計無要求時，孔深按≥15d考慮，鉆孔時要使用沖擊鉆垂直于結構表面均勻鉆入，以便控制鉆孔的垂直。孔深用沖擊鉆上頂桿控制。如鉆孔時遇到梁、板主筋，可把鉆孔位置水平平移一個鋼筋直徑的位置，重新鉆入，原鉆出的未成型廢孔用1：1水泥砂漿填塞補平。③清孔：鉆孔完成一個結構面后，可進行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔內(nèi)粉塵，采用專用毛刷和吹風機（橡皮氣囊、手推式氣筒或手動、電吹風機）配合進行。清孔時用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮塵，然后用專用毛刷清刷孔壁，清刷時毛刷在孔內(nèi)抽拉轉動，如此反復吹刷，清理干凈孔內(nèi)粉塵。④ 配膠：本次使用安徽安固建筑技術有限公司生產(chǎn)的 AG型高強植筋膠，配膠時把甲、乙兩種組份按 4：1的比例倒入容器，攪拌均勻，并按要求在 30分鐘內(nèi)用完。6⑥ 注膠：根據(jù)產(chǎn)品說明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持式自動壓力灌漿器進行注膠操作。拉動拉桿，將配好的植筋膠拌合物吸入內(nèi)囊，注膠時要注意排除鉆孔內(nèi)的空氣， 將注膠咀伸入鉆好的植筋孔中約 8cm左右，推動拉桿使膠料注入孔內(nèi)，邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器，直至灌漿器注膠咀抽出至離孔口 1/3孔深（約 3cm左右）時方可停止注膠，以植入拉結筋后膠液略有被擠出為度。⑦ 植筋：植筋應在注膠完成后立即進行。 為保證膠體飽滿， 注膠完成后，將加工好的拉結筋植入端醮少許膠液緩緩插入植筋孔。 操作時要邊插入邊沿一定方向轉動多次， 以使植筋膠與拉結筋和混凝土孔壁表面粘結密實。 拉結筋在植筋施工前應徹底清除表面附著物、浮銹和油污。拉結筋要插入孔道最深處，常溫下保證 24h不擾動（時間按植筋膠說明書控制），達到要求后方可進行下一步施工。⑧ 檢查驗收：按植筋膠說明書介紹的產(chǎn)品凝膠時間和固化時間， 一般為15min和1h,植筋到位后，凝膠前要派專人現(xiàn)場看護施工完的拉結筋，嚴防碰撞；膠體完全固化后方可進行拉拔試驗。采用非破壞性檢驗，試驗值達到設計要求后卸荷。如設計無要求，可參照《混凝土結構后錨固技術規(guī)程》（ JGJ145—2004）附錄A執(zhí)行。（3）鋼結構預埋件方案① 預埋件的測量定位控制線應單獨設置， 每個埋件的控制線都應從結構控制軸線單獨引測， 在已澆筑的混凝土或已固定的鋼筋表面做好控制標記。② 預埋件在安裝前應做好中心定位標記，便于安裝時的測量校正。③ 預埋件錨筋與結構主筋位置發(fā)生沖突時，可以適當調(diào)整錨筋位置，保7證埋件安裝位置。當預埋螺桿與主筋位置發(fā)生沖突時，應盡量調(diào)整主筋位置，保證螺桿按設計位置就位。④預埋件與結構筋的臨時固定可采用綁扎或與箍筋點焊定位，施工中應避免埋件與結構主筋的焊接。臨時定位措施應可靠牢固，并能抵抗一定的施工荷載。⑤同一柱腳預埋螺栓的相對位置宜采用模板固定，模板可采用槽鋼支架或鋼板精確制孔制成，模板與螺桿應采用螺母固定，不得進行點焊或焊接定位。安裝時通過控制模板中心點位置和模板中心線方向的辦法控制螺栓群的位置。⑥預埋件及預埋螺栓定位后，在混凝土澆筑前和澆筑振搗過程中，應對預埋件及預埋螺栓的位置進行跟蹤測量，并制定相應的糾偏措施。⑦ 混凝土澆筑完畢達到一定強度后，定位板或定位支架應予以拆除。（4）加大截面法加固柱① 柱表面與新增混凝土接頭處，將原混凝土表面鑿毛并沖洗干凈；② 按圖紙進行尺寸植筋；③ 再將原混凝土表面沖洗干凈并涂刷水泥凈漿作為界面劑；④ 綁扎鋼筋，立模板，澆注混凝土；⑤ 待混凝土強度到達 75％，拆除模板。5）鋼筋混凝土工程鋼筋工程a.鋼材要求：鋼筋應有出廠質(zhì)量保證書和試驗報告書單，并按規(guī)定取樣做力學性能試驗和焊接試驗，合格后方可使用。8鋼筋加工：先由項目管理部技術員嚴格按照施工圖紙完成鋼筋翻樣工作，確定所采用的鋼筋型號、規(guī)格、下料長度、所成形鋼筋形狀、鋼筋所使用的部位根數(shù)。再由現(xiàn)場鋼筋工根據(jù)翻樣單確定成形鋼筋，在成形鋼筋過程中，質(zhì)檢員要隨時檢查成形鋼筋是否合格，不合格者堅決返工。鋼筋連接：本工程中主筋主要采用焊接接頭。焊接長度必須符合規(guī)范規(guī)定。在焊接鋼筋時，要注意鋼筋規(guī)格，對成形鋼筋的型號進行標識，確保使用部位不得出錯，連接好后質(zhì)檢員要逐一進行檢查，最后由質(zhì)檢員、監(jiān)理人員或業(yè)主方人員對鋼筋工程進行隱蔽驗收后才能進入下道工序。② 模板工程a. 柱模板：柱模板采用多層板，用 50×100木方作豎檔，間距 250，采用腳手鋼管打柱箍。柱模板自下而上每隔 1-1.5m 開振搗口，以便于每澆筑 1-1.5m砼進行振搗，從而保證所澆筑砼的密實度。振搗完畢后，用模板封堵振搗口，然后繼續(xù)澆筑。梁模板：梁模板采用側包底的支撐法，便于拆除側模以利用周轉，保留底模及支撐有待砼強度的增長，達到規(guī)定強度時拆除。模板拆除、清洗和保管：砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉和加快工程進度，但拆模過早將影響砼結構的質(zhì)量， 非承重的側面模板，應在砼強度能夠保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除。模板拆除后，及時按種類、規(guī)格進行清理并運離拆模場所，扣件、鋼管要及時清理，防止銹蝕。③混凝土工程9a. 本工程加固構件擴大截面梁、柱及改造的臺階采用 C30混凝土砼澆筑：砼澆筑前，須對原結構進行鑿毛清洗處理。清洗完畢后，與原混凝土接頭的地方需涂刷水泥凈漿作為界面劑。柱擴大截面澆筑砼時，須在柱與樓板四周鑿出與擴大截面尺寸相同的缺口，以方便澆筑砼。振搗砼時要“快插、慢拔”，振動器不得將軟軸插入到砼構件內(nèi)，且不得碰撞模板及鋼筋。砼養(yǎng)護：砼澆搗后，由于水泥水化作用需要適當溫度和濕度條件， 要對砼進行養(yǎng)護。砼在澆搗完畢 12小時以內(nèi)就開始養(yǎng)護，經(jīng)常灑水使其保持濕潤，養(yǎng)護時間長短取決于水泥品種，普通硅酸鹽水泥拌制的砼，不少于 7天。灑水次數(shù)以能保證砼表面濕潤狀態(tài)為佳。砼質(zhì)量檢查：砼質(zhì)量檢查包括拌制和澆筑過程中的選料質(zhì)量檢查和養(yǎng)護后的質(zhì)量檢查，在拌和澆搗過程中，對組成材料的質(zhì)量檢查每一工作班至少兩次。砼養(yǎng)護后的質(zhì)量檢查，主要是指抗壓強度檢查。評定強度質(zhì)量的試塊，在澆筑處隨機抽樣制成，試塊組數(shù)按規(guī)范規(guī)定留置。（6）鋼結構雨棚安裝方案工藝流程加工準備及下料→測量放線→預埋件安裝處理→懸掛臂安裝焊接→校準檢驗→連接受力拉索→不銹鋼玻璃爪安裝焊接→防銹噴漆處理→夾膠玻璃加工制作安裝→調(diào)整檢驗→上下打膠→修補檢驗→玻璃清洗→清理現(xiàn)場→竣工驗收。10施工工藝及施工要點①、加工準備及下料：按照施工圖放樣，放樣和號料時要預留焊接收縮量和加工余量，根據(jù)放樣作樣板。②、測量放線：根據(jù)土建標高基準線測預埋件標高中心線，檢查預埋件標高偏差、左右偏差。整理結果，確定預埋件分隔的調(diào)整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預埋件頂標高線。③ 、預埋件安裝處理：定位預埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預埋件位置準確、埋設牢固。標高偏差不大于 9mm，左右位移不大于 20mm。④ 、懸掛臂安裝焊接：安裝采用焊接，鋼角碼加強固定。安裝前要先調(diào)節(jié)懸掛臂設計坡度，準確無誤方能進行焊接?？窟呉粭l懸掛臂準確無誤后，安裝另一邊一條懸掛臂，就位準確后點焊。然后以此兩條懸掛臂為基準拉出懸掛臂的最高、最底標高線，一一焊接剩余懸掛臂，并焊接無縫鋼管拉桿。型鋼需接長時，先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時，為使接頭型鋼與鋼板預埋件緊貼，應按設計要求鏟去楞角。對接焊縫應在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。⑤ 、校準檢驗：懸掛臂安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。懸掛臂安裝質(zhì)量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度；受壓對懸掛臂豎向面的側面下垂；懸掛臂坡度。保證懸掛臂符合設計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。⑥、連接受力拉索：定位拉桿基準線、標高線，按要求安裝預埋件，焊接拉桿耳板，用高強螺栓連接拉桿和鋼骨架，拉桿必須緊固不松動。⑦、不銹鋼玻璃爪安裝焊接：按設計尺寸彈出縱橫線及設計標高，用夾具夾緊，進行定位點焊，裝配完畢，焊接玻璃爪底座。11⑧、夾膠玻璃加工制作安裝：按設計要求結合實測尺寸確定玻璃尺寸，以及玻璃的開工位置和孔徑尺寸，由廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪，玻璃臨時固定后進行調(diào)整，調(diào)整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。⑨、調(diào)整檢驗：點式玻璃進行整體調(diào)整檢驗，調(diào)整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。⑩、上下打膠：充分清潔玻璃間縫隙，不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結面，加以干燥。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠。在縫兩側貼保護膠紙保護玻璃不被污染。上下同時打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。、修補檢驗：局部修補檢驗。、玻璃清洗：整體清洗玻璃塵垢。必要時用溶劑擦拭玻璃7）地磚及石材鋪貼方案工藝流程基層處理→做找平層→彈線定位→抹結合層砂漿→鑲貼地磚→養(yǎng)護→ 擦縫→清潔。操作工藝① 、基層處理：混凝土樓地面如果比較光滑，則應進行鑿毛處理，鑿毛深度5-10MM，鑿毛痕的間距為 30MM左右，基層處理還尤其要注意清理表面殘留的砂漿、塵土、油漬等，并用水沖洗地面。12② 、基層找平：根據(jù)樓地面的設計標高，用 1：2.5（體積比）干硬性水泥砂漿找平，如地面有坡度排水，應做好找坡，并做出基準點，在基準點拉水平通線進行鋪設。在基層鋪抹干硬性水泥砂漿之前，應先在基層表面均勻抹素水泥漿一遍，增加基層與找平層之間的粘結度；③ 、線定位：彈出房間四周墻、柱上面層的標高水平控制線 1100mm。④ 、鋪設地磚之前，在底子灰面層上先撒上一層水泥，在稍灑水隨即鋪地磚，鋪貼時，水泥漿應飽滿地抹于瓷磚的背面，并用橡皮錘敲定，并且一邊鋪貼，一邊用水平尺檢查校正，同時即刻擦去表面的水泥漿，鋪縫均勻，不留半磚，從門口開始在已經(jīng)鋪好的地磚上墊上木板， 人站在板上鋪裝。 鋪橫縫時用米厘條鋪一皮放一根，樹縫根據(jù)彈線走齊。隨鋪隨用棉紗布洗擦干凈。⑤ 、貼完養(yǎng)護 2天以后，進行干水泥擦縫，將白水泥調(diào)成干性團，以縫隙上擦抹，使瓷地磚縫內(nèi)填白水泥，再將瓷磚表面擦凈。（8）內(nèi)墻涂料施工方案施工步驟 ：表面除塵→基層修補→墻體裂縫修補→刷 805膠水→滿刮膩子→一底兩面操作工藝：① 、表面除塵a、使用吸塵器進行除塵工序， 利用吸塵器的毛刷充分摩擦被清潔表面，去除灰塵防止揚塵。b、對于局部污染或是有油漬的地方， 需要使用聚氨酯稀釋劑來清洗 (或是具有表面活性作用的清潔劑，如使用清潔劑，在清潔完畢后，需要使用濕潤毛巾擦凈晾干 )。13c、局部有霉藻的部位， 需要使用防霉溶液清洗 (可用漂白粉配制成 10%的溶液)晾干或噴濕后鏟除，防止灰塵飛揚。② 、基層修復a、破損部分修復，對于已經(jīng)剝落或是破損的地方，先將破損部位松動的部分打磨掉，清理干凈，再使用柔性膩子進行修補。待表面修補平整后，再涂裝底漆b、墻體裂縫修補 (須結構加固的除外 )墻體細微裂縫 (裂縫寬度≤ 0.2mm)先將破損、松動的部分清理干凈，使用柔性膩子進行修補，表面修補平整后涂裝 805膠水。墻體細微裂縫 (裂縫寬度≤ 0.5mm)首先將裂縫切成V字型，將V型部位松動的部分鏟掉，清理干凈，然后使用彈性膩子進行修補。③ 、刷805膠水刮膩子前整體涂刷 805膠水，固化基層，加強膩子層的粘合力；④ 、刮膩子在涂刷膠水的基層上滿刮膩子膏；此步工作是關鍵工序，要求在滿足修正基層缺陷的基本要求的基礎上采取濕打磨工藝，消除普通工藝砂紙打磨產(chǎn)生粉塵的弊端， 滿足該工程的防塵要求：采用充分熟化的膩子膏，防止混入硬質(zhì)顆粒；2）對操作人員進行培訓，達到新工藝要求；⑤ 、涂刷底漆14封閉底漆：采用水溶性改性丙烯酸乳液配合而成，能有效保護面漆免受墻體內(nèi)部的化學物質(zhì)的侵襲。有極強的滲透力及抗粉化能力，使面漆更易涂刷。與墻體的附著力極強，抗堿性強，能有效防止面漆的褪色及變色。均勻涂刷一遍，無露底、流墜；⑥ 、涂刷面漆面漆抗污防霉：具有防水、抗裂縫及易洗凈污漬等功能。優(yōu)異的耐擦洗性能，漆膜表面的各種生活污跡易洗凈，漆膜能夠遮蓋墻體的細微裂縫。漆膜平滑，色彩豐富。防霉抗藻及抗堿性能優(yōu)異，無不良氣味，符合環(huán)保要求。均勻涂刷兩遍，待第一遍干燥后涂刷第二遍無露底、流墜；9）石膏板吊頂方案施工順序：施工準備→測量放線定位、 彈標高線→吊掛件的加工與固定→安裝主龍骨→主龍骨底科線→固定次龍骨→按設計標高及質(zhì)量標準調(diào)整、加固龍骨→面板安裝→清潔保護。施工工藝：① 、測量放線定位、彈標高線在結構基層上，按設計要求彈線，確定龍骨及吊點位置。主龍骨端部或接長部位要增設吊點。有些較大面積或特殊要求的吊頂， 龍骨和吊點間距應進行單獨設計。一般主龍骨間距為900-100mm，吊點間距900-1000mm，端點與墻面間距不得大于300mm。確定吊頂標高，在墻面和柱面上，按吊頂高度要求彈出標高線。彈線應清楚，位置要準確。面積較大的吊頂可以根據(jù)設計要求起拱，一般起拱1/200左右。15② 、吊掛件固定在吊點位置用電錘打一直孔，埋入直徑 8mm膨脹螺栓，其套管處須全部埋入砼中，并深入2mm為宜。然后將吊桿與膨脹螺栓連接。吊桿與膨脹螺栓的外露部分要刷防銹漆處理。③ 、龍骨的安裝與調(diào)平龍骨安裝順序為，先安裝主龍骨后安裝次龍骨。但也可主、次龍骨一次安裝就位。先將主龍骨與吊桿連接固定，與吊桿固定時，應用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定。然后按標高線調(diào)整主龍骨的標高，使其在同一水平面上，或根據(jù)設計要求起拱。 主龍骨調(diào)整是確保吊頂 質(zhì)量的關鍵， 必須認真進行。 主龍骨的接頭不允許留在同一直線上，應適當錯開。中小龍骨的位置，一般應按裝飾板的尺寸在主龍骨底部彈線，用掛件固定，并使其固定嚴密，為防止主龍骨向一邊傾斜，吊掛件安裝方向應交錯進行。橫撐龍骨應從中龍骨截取，橫撐龍骨下料尺寸要比名義尺寸小2mm，其中距視裝飾面板尺寸決定，一般安裝在板材的接縫處。④ 、面層板安裝面層板的長邊應與次龍骨呈交叉狀態(tài)，使端邊落在次龍骨中央部位。面層板從吊頂?shù)囊欢碎_始錯縫安裝，逐塊排列，余量放在最后安裝，石膏板與墻面應留6mm間隙。自攻螺釘與紙面石膏板邊距離，面紙包封的板邊以 10-15mm為宜，切割的板邊以 15-20mm為宜，釘距以 150-170mm為宜。固定面層板的次龍骨間距，一般不應大于 600mm，在潮濕地面（相對濕度長期大于 70%），間距應適當減小。面層板與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時操作。安裝面層板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在同一根龍16骨上接縫。面層板的接縫應按設計要求進行板縫處理。螺釘頭應略埋入板面，并不使面板破損為度。釘眼應作防銹處理，并用石膏膩子抹平。10）防水修補方案（臺階懸挑工字鋼梁預埋板對外墻防水的破壞）施工順序：施工準備→基層處理→底層施工→中間層和面層施工施工工藝：、基層處理、首先對鏟除完的墻面進行查看，對表面浮粒、殘渣進行清除，確保表面清潔、無疏松物、無潮濕，防水基層最好呈干燥狀態(tài)，含水率不大于 9%為宜。B、對表面細微裂縫、砂眼、陽角碰壞細小處進行全方位修復處理。C、對陰陽角等部位認真清理，如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有機溶劑等將其徹底清除干凈。、打底層（滿刮，不露底）配料：底層按 JS液料:粉料=1：1.5左右的比例配置成膩子狀 （類似于刮墻體膩子），配置時先在定量的粉料中加入適量清水，將粉料攪拌成稠狀物，然后再加入定量的 JS液料，用電動攪拌機攪拌均勻成膩子狀物。（注意如果直接將粉料和液料放一起攪拌，粉料容易形成小疙瘩，很難攪拌均勻）涂刷：在清理平整的基層所用刮板將配好的膩子狀涂料均勻的刮在基層上，涂刷方法類似于在墻體上刮膩子， 滿刮時要控制好厚度， 每層厚度保證在 0.3mm左右，厚度盡量均勻一致。注意點：為防止 JS聚合物防水層在轉角部位、陰陽角部位開裂，需粘貼玻纖網(wǎng)格布一道，玻纖布每邊寬度≥ 250mm。17、中間層和面層（涂刷兩遍）配料：中間層和面層按 JS液料:粉料=1：1.5左右的比例配置成稀糊狀 （類似于刷油漆，具體配比參照說明書） ，配置時先在定量的粉料中加入適量清水，將粉料攪拌成稠狀物，然后再加入定量的 JS液料，用電動攪拌機攪拌均勻成稀糊狀物。涂刷：在前一道滿刮層干燥后（一般在室外溫度 20度以上情況下兩層涂刷間隔時間為 4—6小時），用滾刷或平板刷在滿刮層上均勻涂刷中間層和面層，中間層干燥后，再涂刷面層。涂刷時要保證厚度均勻一致。（11）臺階的沉降觀測 （因臺階易受回填土沉降的影響， 雨棚為后增加懸挑構件）① 在臺階的四角及雨棚的外挑兩個直角處設置沉降觀測點?；鶞庶c埋設在外墻皮不受外界震動及沉降干擾的的位置， 距離改造部位距離不大于 30米。② 為提高觀測精度，沉降觀測應使用 DS1精密水準儀。儀器應避免安置在有空壓機、攪拌機等有振動影響的范圍內(nèi)。③ 本工程進行沉降觀測，應隨施工進度及時進行。在開始施工前，進行觀測，建立初始數(shù)據(jù)。施工過程中，每 10天觀測一次；觀測過程中，如出現(xiàn)連續(xù)降雨或其他異常情況時應增加觀測次數(shù)。（二）施工機械進場計劃開工前，對施工場地進行具體的丈量，按照施工平面布置圖進一步確定各種機械設備的擺放位置和各種臨時設施的位置。 搭設好臨時倉庫后即可安排電錘等小型機械及工具材料入庫。 施工機械進場計劃原則就是搶前不搶后， 保證18施工進度，事先合理安排，做到既經(jīng)濟又不影響工期。工具按所承擔的項目分工種按個人或班組配備。機械設備使用計劃見下表：序號機具名稱型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造額定功生產(chǎn)備年份率KW能力注1砼結構專用切割機D-LP32/TS323德國05.343KW2小翻斗車10中國03.23電焊機BX-1208中國03.221KVA4電錘PR-38E6中國04.82KW5電錘TE768德國05.12KW6電錘TE5010德國05.12KW7電錘TE2520德國04.82KW8電錘TE1620德國05.12KW9水泵QW402中國04.37.2KW10砼攪拌機J3502中國03.210KW11空壓機32中國04.111KW9.0m/min12鋼筋切斷機2中國01.32.8KW13鋼筋彎曲機2中國98.77KW14鋼筋調(diào)直機2中國98.77KW15附墻式提欄自制1中國（三）材料進場計劃工程材料的進場原則仍然是搶前不搶后，保證施工進度，事先合理安排，不致影響工期。計劃務必詳細，總計劃可依據(jù)工程預算書編制，其余計劃根據(jù)進度編制。開工后組織材料進場進行臨時設施的搭設， 開工前準確計算分部工程施工所需要的材料， 制定材料計劃聯(lián)系供貨方。 材料供應是工程施工的前提，絕不得因材料供應而拖工程后腿。19材料進場計劃表施工內(nèi)容計劃施工時間主要材料數(shù)量單價規(guī)格型號預置中橫梁室9月3日-23日鋼筋3噸12nn,8mm外鋼筋綁扎預置中橫梁室9月3日-23日混凝土20立方c30外混凝土澆筑預置中橫梁室9月3日-23日工字鋼55米160*88*6外混凝土澆筑室內(nèi)地面鋪設9月18-23日地板磚70平米諾貝爾拋釉磚vs88822800*800室內(nèi)吊頂施工9月22-26日吊頂板70平米阿姆斯壯，可耐福室內(nèi)照明施工9月23日-26日照明燈具22套歐普皓眾LEDMTD0700512/14室外雨棚施工10月1日-10月18日挑檐鋼梁4套300*100*6室外門斗施工10月6日-10月13日鋼材40米100*100*4室外門斗施工10月6日-10月13日鋼化玻璃15平米12mm鋼化室外雨棚施工10月1日-10月18日夾膠玻璃30平米6+6夾膠玻璃（四）雨季施工措施雨季做好施工現(xiàn)場排水溝的清理工作，保證場地排水暢通，雨后道路不陷、不滑、無積水。雨季來臨前，應對接地裝置進行接地電阻測試。應準備有足夠的薄膜等覆蓋材料，排水溝要暢通，要準備足夠的抽水泵。20各種半成品、水泥倉庫、按指定地點堆放，地坪應高于地面并設排水系統(tǒng)。澆筑混凝土時，水平運輸車加防雨設施覆蓋；澆筑完畢后，應在構件上覆蓋塑料布。本工程原墻面與新增結構連接處的植筋分項工程施工期間，要專人注意天氣變化。在雨季期間，每個柱頭工作面搭設防雨棚，周邊砌筑擋水的圍堰，保證植筋孔干燥作業(yè)條件；如濕度較大，則換用用于潮濕界面條件的結構膠。窗洞等處，在陰雨天植筋、電焊焊接時，要加可靠的防雨防潮措施。雨季混凝土拌制，要檢查砂、石的含水率，對配合比、水灰比要做恰當?shù)恼{(diào)整，保證混凝土強度滿足設計要求。雨季施工期間，注意檢查電源、電纜的防水工作，保證安全施工。（五）施工安全、文明施工、減少擾民、降低污染和噪音措施1、施工安全生產(chǎn)保證措施安全生產(chǎn)是關系工程能否順利進行的關鍵， 是保障勞動者生命安全的大事，直接涉及廣大職工的切身利益。因此在工程施工中應認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針。（1）安全保障措施① 成立以項目經(jīng)理為組長，專職安全員為副組長， 各專業(yè)班組組長為組員的巡回生產(chǎn)領導小組，并制定安全管理和獎罰條例，落實安全生產(chǎn)責任制。② 建立完善的安全生產(chǎn)管理體系。③ 建立每周一班前一小時的安全活動制度，各班組設一位兼職安全員，配21合班組長進行安全活動，使安全生產(chǎn)意識深入人心。每周活動要有記錄，以便跟蹤檢查，每周末舉行工地安全生產(chǎn)總結會和下周安全生產(chǎn)工作安排。會議專人記錄，有依可查。④ 建立完善的安全獎懲制度和各級安全生產(chǎn)責任制。 從項目經(jīng)理往下逐級簽定書面“安全責任書”，使每個人都對安全生產(chǎn)負責，并把安全生產(chǎn)同經(jīng)濟利益掛鉤。對違反操作規(guī)程者，任何人都有權提出并制止。安全員有權對屢次違章操作不聽勸阻者按照安全獎懲條例予以處罰（包括罰款）。并對情節(jié)嚴重者可行使勒令停工的權利。對于始終堅持安全生產(chǎn)，未發(fā)生安全事故，并能對安全生產(chǎn)提出合理化建議的個人或集體進行獎勵。⑤ 建立項目特殊工種臺帳，設專人負責安全資料收集管理工作。⑥ 施工中樓梯洞口等“四口”位置設立安全標志牌，經(jīng)常開展安全宣傳教育工作。⑦ 制定預防事故的規(guī)章制度，一旦出現(xiàn)事故應堅持“四不放過”原則。安全領導小組建立安全值日制，每周定期組織各部門對施工現(xiàn)場進行安全檢查、落實不安全因素的整改。 周六對班組安全活動記錄進行檢查 (或抽查)，并記好安全日記，做好安全交底工作。2）施工安全工人進場應作好三級教育工作。② 用好安全“三寶一器” (帽、帶、網(wǎng)及觸電保護器 )，嚴格遵守各專業(yè)工種安全規(guī)程 (如：腳手搭拆 )。③ 時常保持現(xiàn)場主干道暢通，以便適應緊急情況時的需要。④ 各專業(yè)工種從事相關分部分項工程前， 施工員(或工長)除作施工技術交22底外，還必須單獨以全面形式進行安全技術交底，特殊工種需持證上崗。⑤ 所有安全防護材料，包括鋼管、扣件等進貨時，可按廠家提供的質(zhì)保書及有關規(guī)定進行驗收。⑥ 現(xiàn)場文明施工，各類周轉材、地材等應分類堆放整齊，不得有朝天釘及空頭跳板等。⑦ 進入建筑物內(nèi)的通道， 應搭設安全遮攔棚，洞口設置圍護欄并掛警示標牌。⑧ 對于身體健康狀況不良的工人，應禁止其進行相應的施工操作。凡飲酒者將禁止其上班或進入施工現(xiàn)場。工地內(nèi)杜絕戲笑哄鬧現(xiàn)象。3）機電安全現(xiàn)場施工用電管理負責人，負責各類機電設備的管理和對進入工地的電氣操作人員進行技術交底，并檢查監(jiān)督工地用電安全。② 電氣操作人員必須遵守有關操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行交接班記錄制度。③ 現(xiàn)場用電須動力、照明分開。所有用電設備均應安裝觸電保護器，并接零(接地)良好，總配電間應有門鎖及安全標志，絕緣防護設備等。做到三級配電，兩級保護。④ 現(xiàn)場電纜必須架空。⑤ 配電箱、開關箱應采用鐵板制作，并確保其堅固可靠的保護接零。不準采用木質(zhì)配電箱及開關箱。⑥ 各分項工程施工時，照明的電力線分設開關箱，線路架設應用鐵件、瓷瓶等敷設整齊，橡膠電纜線應完好。⑦ 專職電工對新進入工地的各種電機和電器設備必須檢查， 必要時進行絕23緣性能測試，符合要求并得到用電許可證后方可投入使用。⑧ 所有機械設備使用時應遵守操作規(guī)程，并做到專人操作，專人保養(yǎng)、檢修，嚴禁違章操作。4）消防系統(tǒng)結構膠單獨設倉庫整齊堆放，并保持其良好的通風排熱。電焊施工應注意用鐵板等方法托接火花，并嚴禁在有易燃物品處操作，鋼板焊接處所用乙炔、氧氣瓶應按規(guī)定的安全距離放置，并配備合格的滅火器?，F(xiàn)場動火處（電焊、氧割等）均需配置滅火器（箱）。③ 建立消防值班交接制度，并作好值班記錄。2、文明施工保證措施1）基本管理建立容貌管理領導班子，其成員需有明確分工，各盡其職。場容管理應配置專(兼)職管理人員，場外保潔應隨時進行。②場容管理應有簡明扼要、體現(xiàn)經(jīng)濟責任的管理制度，把各檢查項目分解到人，定期檢查考評，把場容管理與職工分配有機結合。③ 場容管理活動，應有專用記錄簿。記載議事、考核、問題、措施、計劃等并由專人負責管理。2）外部管理施工人員進入現(xiàn)場時，必須按要求帶好安全帽，穿好勞動服，配齊勞動防護用品。醉酒者、口出污言者及有礙文明的施工人員，警衛(wèi)人員應勸其離場。②施工現(xiàn)場應保持清潔。24③車輛裝載貨物時，要圍護嚴密，不準跑、冒、滴、漏。④施工現(xiàn)場出口的道路，應設專人清掃、保潔，保持環(huán)境整齊。3）內(nèi)部管理施工現(xiàn)場設施(臨設、設備、材料等)嚴格布置。②場內(nèi)道路暢通、平坦、整潔、無積水，排水系統(tǒng)完善。不亂堆亂放，無散落物。③ 施工現(xiàn)場操作應做到工完料清。④施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活設施要做到“六凈”：現(xiàn)場道路凈；攪拌區(qū)域凈；機具車輛凈；宿舍住場凈；辦公區(qū)域凈；廁所便池凈。⑤做好食堂衛(wèi)生保潔工作，餐具灶臺潔凈，菜肴分生熟放置，杜絕傳染病源頭，防止集體食物中毒。3、降低環(huán)境污染和噪音措施1）根據(jù)本項目的特點，制定切實可行的環(huán)境管理目標和指標，制定完成環(huán)境管理目標、指標的方案措施。建立以項目經(jīng)理為責任人的環(huán)境管理網(wǎng)絡。2）針對不同場所的不同環(huán)境污染因子，制定控制方案，對社會關注的環(huán)境因素進行有效控制和定期檢查。3）選擇無污染、少污染的建材和工藝設備，選用先進的施工方法。4）合理安排施工時間，不得在中午和午夜施工，以免噪音擾民。對生活垃圾、建筑垃圾應集中、分類處理。設備定期檢查，不得出現(xiàn)跑、冒、滴、漏，污染環(huán)境；材料應堆放整齊，裝載材料的車輛應對材料進行封閉、覆蓋，防止泄露、遺灑。（5）空壓機、電鎬、混凝土振動棒、電鋸等大功率高噪音的設備運轉要搭25設隔聲棚，各種機械作業(yè)時盡量減少噪聲。6）工地內(nèi)汽車駛出現(xiàn)場前配專人拍實車槽，為防止汽車輪胎夾帶土污染道路，在現(xiàn)場出口設清洗池，用高壓水槍沖洗輪胎。7）搞好門前衛(wèi)生“三包”，加大清掃人力和頻率，設專人檢查車輛圍護遮擋，未遮擋嚴密，不許出場；保證出場車輛不發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。26五、重難點部位施工注意問題及處理措施（一）植筋后續(xù)施工及梁柱節(jié)點處植筋措施①植筋前，對原結構內(nèi)鋼筋需用鋼筋位置探測儀標出位置，保證鉆孔不損壞原結構鋼筋。②植筋后24小時內(nèi)，不得擾動、碰撞鋼筋。③植筋后48小時后，方可進行后續(xù)工序施工。④植筋在與其它鋼筋綁扎或焊接時，不得采用外力強行撬壓植筋，與植筋不一致、不對齊的接頭，只能采用氧炔焰熱彎校正法。⑤與植筋接頭為焊接時，須在近鄰植筋端處用濕毛巾降溫處理保護措施。⑥梁柱節(jié)點處鋼筋較密，很難一次性打孔成功。對此，我們重點采用鋼筋測定儀測放出鋼筋的準確位置。然后在其空隙處打孔植筋。 這樣做會減小對原結構的影響。（二）砌筑外墻及混凝土臺階拆除改造①、拆除墻體前確認墻內(nèi)電線斷電、附著的管道斷水②、墻體拆除之前樓板面墊好模板，防止物體下落時樓板振動過大③、拆除墻體與其它墻體之間連接時，先用切割機進行切割出一條溝線，再由人工剔鑿，確保拆除分界線規(guī)范，并避免拆除時其它墻體的震動破壞。④、墻體拆除時，一邊拆除一邊將垃圾清運下樓，不得積壓，清運時灑水降塵。⑤、嚴禁破壞混凝土梁、板。上層磚墻開洞后用鎬和鑿子將墻從上到下拆除，拆除墻體可使用風鎬。剩余較少的部分采取人工鑿除的方式施工。這樣做27的優(yōu)點是：節(jié)約時間，可以準確的保留原結構的鋼筋。⑥、拆除過程中如發(fā)現(xiàn)樓板、梁變形或出現(xiàn)裂紋，應立即停止，并增加支撐。與設計共同商討出解決方案后才能進行施工⑦、拆除過程一定注意安全，作好安全交底（三）柱擴大截面加固柱擴大截面加固時，由于模板與原混凝土之間空隙較小，鋼筋較密。從上澆筑時很難對所澆混凝土振搗密實。對此，我們要求：①、在混凝土澆筑之前一定要對原混凝土面及模板進行充分的澆水濕潤。②、采用將柱模板每隔1-1.5m開一個振搗口，每澆筑1-1.5m對所澆的混凝土振搗一次。振搗完畢后，封堵此振搗口。然后繼續(xù)澆筑。這樣做會保證混凝土的密實度。③、混凝土澆筑完成 12h后按照標準開始對混凝土進行澆水養(yǎng)護，連續(xù)養(yǎng)護7天。充分保證混凝土的強度。（四）防水修補①、表面質(zhì)量：如表層表面酥松、強度過低、裂縫過大，就容易使涂膜與基層粘結不牢， 在使用過程中往往會造成涂膜與層剝離，而成為滲漏的主要原因之一。因此基層應壓實平整，不得有酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象。②、含水率：基層含水率的大小，對涂膜有著不同程度的影響一般來說，溶劑型防水涂料對基層含水率的要求要比水乳型防水涂料嚴格。 溶劑型涂料必須在干燥的基層上施工，以避免產(chǎn)生涂膜鼓泡現(xiàn)象的質(zhì)量問題。③、在涂料涂刷時，無論是厚質(zhì)防水涂料還是薄質(zhì)防水涂料均不得一次涂成，以防厚質(zhì)涂膜收縮和水分蒸發(fā)后易產(chǎn)生開裂。、在涂料第二遍涂刷時，或第三28遍涂刷前，即可加鋪胎體增強材料， 胎體增強材料的鋪貼方向應視屋面坡度而定。（五）沉降觀測注意要點①、記錄時；資料填寫清楚，如日期、天氣、觀測者、立尺者等②、控制點及架設水準儀位置，地面堅硬，不會出現(xiàn)緩慢下沉及