煉油工藝技術(shù)管理制度(終20080131)廢

中國石油化工股份有限公司煉油工藝技術(shù)管理制度第一章總則第一條工藝技術(shù)管理是企業(yè)生產(chǎn)管理工作的基礎(chǔ)與核心，為進一步加強中國石油化工股份有限公司(以下簡稱股份公司)煉油工藝技術(shù)管理，肅穆工藝紀律，推動技術(shù)進步，優(yōu)化生產(chǎn)過程，提升工藝技術(shù)管理水平，確保裝置平平穩(wěn)定長周期運行，提高經(jīng)濟效益。依據(jù)股份公司《內(nèi)部限制制度》等相關(guān)規(guī)定，特修訂本制度。其次條煉油工藝技術(shù)管理應(yīng)遵循“科學(xué)、規(guī)范、嚴謹”的原則。第三條煉油工藝技術(shù)管理范圍包括：基礎(chǔ)管理和專業(yè)管理。基礎(chǔ)管理主要包括工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法、工藝卡片、工藝技術(shù)臺帳管理等方面。專業(yè)管理主要包括煉油達標管理、節(jié)能減排管理、煉油“三劑”(催化劑、添加劑、溶（助）劑，簡稱“三劑”)運用管理、新技術(shù)應(yīng)用、工藝聯(lián)鎖管理、技術(shù)攻關(guān)與優(yōu)化等方面。第四條管理體制(一)煉油工藝技術(shù)管理由股份公司煉油事業(yè)部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級管理，即實行股份公司煉油事業(yè)部指導(dǎo)下的分(子)公司、運行部(車間)兩級管理，以分（子）公司（含油田煉油廠）一級為主，基點放在運行部（車間）。（設(shè)有二級廠的企業(yè)實行分（子）公司、廠、車間管理，以廠為主，基點放在車間。）(二)建立健全分(子)公司（含油田煉油廠）主管領(lǐng)導(dǎo)負責的工藝技術(shù)管理機構(gòu)。分(子)公司應(yīng)設(shè)立工藝技術(shù)管理部門，歸口管理本單位工藝技術(shù)工作。工藝技術(shù)管理部門要設(shè)立特地科室并按專業(yè)配備工藝技術(shù)管理人員（職稱原則上要求工程師或高級工程師）。生產(chǎn)裝置是工藝技術(shù)管理的基礎(chǔ)單位，要求配備專職工藝工程師（重要生產(chǎn)裝置應(yīng)設(shè)專職工藝高級工程師）。(三)制定從分(子)公司主管領(lǐng)導(dǎo)到各級工藝技術(shù)管理人員的崗位責任制。制定并落實工藝技術(shù)管理人員梯隊培育支配，確保各級工藝技術(shù)管理崗位按規(guī)定配備高素養(yǎng)工藝技術(shù)管理人員。第五條本制度適用于股份公司及所屬各分(子)公司（含油田煉廠）。其次章分工與職責第六條股份公司煉油事業(yè)部是股份公司煉油工藝技術(shù)管理的主管部門，主要履行以下職責：(一)組織制定煉油工藝技術(shù)管理制度；對各分(子)公司制定的工藝技術(shù)管理制度及實施細則予以備案管理；組織對各分(子)公司工藝技術(shù)管理檢查，提出整改要求。(二)組織開展煉油達標工作，分解下達相應(yīng)考核指標，定期匯總相關(guān)技術(shù)報表，開展煉油專業(yè)與裝置技術(shù)經(jīng)濟分析和評比，總結(jié)、宣揚、推廣工藝技術(shù)和達標、節(jié)能減排管理先進閱歷，組織落實節(jié)能降耗措施。(三)組織開展系統(tǒng)內(nèi)生產(chǎn)運行優(yōu)化、節(jié)能降耗等專項技術(shù)工作；組織對煉油生產(chǎn)裝置存在重大技術(shù)問題開展技術(shù)攻關(guān)與技術(shù)服務(wù)。(四)組織重大非支配停車事故的技術(shù)分析，監(jiān)督、審查責任單位制定并落實相應(yīng)的整改措施。(五)組織在系統(tǒng)內(nèi)試驗和推廣應(yīng)用新技術(shù)、先進工藝和新型高效煉油“三劑”，支配相應(yīng)的投資支配；審核各分(子)公司煉油“三劑”年度運用支配，推動生產(chǎn)裝置降本增效，并不定期進行檢查。(六)組織系統(tǒng)內(nèi)專家對重大新建、技術(shù)改造裝置進行開工指導(dǎo)，檢查督促企業(yè)對新建和技術(shù)改造裝置和重大“三劑”應(yīng)用的技術(shù)標定。(七)組織各分(子)公司及相關(guān)科研單位搜集整理國內(nèi)外煉油技術(shù)發(fā)展的情報、資料，開展相關(guān)調(diào)研工作；組織工藝技術(shù)管理的相關(guān)溝通活動；組織系統(tǒng)內(nèi)煉油同類裝置的技術(shù)溝通。第七條各分(子)公司工藝技術(shù)管理職責：(一)依據(jù)股份公司相關(guān)工藝技術(shù)管理制度要求組織制定本企業(yè)的工藝技術(shù)管理規(guī)章制度及實施細則，檢查、監(jiān)督各基層單位工藝技術(shù)管理工作并進行考核。(二)組織編制、修訂本企業(yè)各裝置工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法、工藝卡片、開停工方案等法規(guī)性技術(shù)文件。(三)制訂工藝管理臺帳、工藝技術(shù)資料等基礎(chǔ)性技術(shù)文件管理要求，定期組織檢查和考核。(四)組織對涉及平安生產(chǎn)、裝置運行、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的重大技術(shù)問題進行技術(shù)攻關(guān)，制定針對性的解決方案。(五)組織落實股份公司煉油達標及專業(yè)競賽、同類裝置競賽等工作。組織開展煉油主要技術(shù)經(jīng)濟指標的制定和分解工作，跟蹤分析指標完成狀況，編寫上報達標總結(jié)。組織技術(shù)分析，組織編寫上報技術(shù)季報、年報。(六)制定能源消耗和節(jié)能支配、目標，監(jiān)督檢查生產(chǎn)過程中的節(jié)能降耗工作，對能源消耗進行技術(shù)分析，推廣節(jié)能新技術(shù)、制定節(jié)能降耗總體優(yōu)化方案并組織實施。(七)依據(jù)與股份公司煉油事業(yè)部對接后的“三劑”運用支配，制定本單位年度生產(chǎn)裝置煉油“三劑”消耗定額，負責檢查本單位煉油“三劑”的年度和月度消耗及運用狀況，組織評價本單位煉油“三劑”的運用性能。(八)組織新建、技術(shù)改造裝置的生產(chǎn)打算工作，組織主要生產(chǎn)裝置和新建、技術(shù)改造裝置的技術(shù)標定工作。(九)組織新技術(shù)、新工藝、新型“三劑”的工業(yè)試驗和應(yīng)用等工作；負責定期組織召開本單位工藝技術(shù)例會。(十)按時完成總部有關(guān)部門交辦的其他工作。第三章工藝技術(shù)基礎(chǔ)管理第一節(jié)工藝技術(shù)規(guī)程第八條工藝技術(shù)規(guī)程的管理工藝技術(shù)規(guī)程是具有法規(guī)性的生產(chǎn)技術(shù)文件，是組織生產(chǎn)的技術(shù)依據(jù)，操作人員和各級管理人員必需嚴格執(zhí)行。各企業(yè)必需制定工藝技術(shù)規(guī)程管理程序。第九條工藝技術(shù)規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：(一)裝置的簡要說明，工藝原理、工藝過程簡述和工藝流程圖、裝置平面布置圖。(二)物料平衡、經(jīng)濟技術(shù)指標。(三)工藝指標、動力指標。(四)原料、協(xié)助材料、中間產(chǎn)品和產(chǎn)品質(zhì)量指標。(五)裝置開、停工方案，單元、特別設(shè)備操作、維護管理規(guī)定。(六)設(shè)備一覽表和主要設(shè)計參數(shù)，主要儀表性能和儀表限制方案，主要聯(lián)鎖、報警整定值。(七)生產(chǎn)過程中事故處理，平安、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)規(guī)定。工藝技術(shù)規(guī)程的格式由各分（子）公司（油田煉油廠）工藝技術(shù)管理部門統(tǒng)一規(guī)定。第十條工藝技術(shù)規(guī)程的編制依據(jù)。新建裝置規(guī)程首次編制由設(shè)計單位或技術(shù)專利商供應(yīng)基礎(chǔ)資料。裝置技術(shù)改造考核標定后，分(子)公司工藝技術(shù)管理部門應(yīng)依據(jù)技術(shù)改造文件、試生產(chǎn)總結(jié)、生產(chǎn)技術(shù)總結(jié)、科技攻關(guān)總結(jié)、工業(yè)性試驗總結(jié)、工藝技術(shù)標定報告和國內(nèi)外生產(chǎn)的先進閱歷，剛好組織修訂。第十一條工藝技術(shù)規(guī)程的審批程序。由分（子）公司（油田煉油廠）工藝技術(shù)管理部門組織運行部（車間）編寫或修訂，經(jīng)有關(guān)生產(chǎn)處室探討、審核、會簽，分（子）公司（油田煉油廠）工藝技術(shù)管理部門負責審定后，報分（子）公司（油田煉油廠）主管工藝技術(shù)工作的領(lǐng)導(dǎo)批準執(zhí)行。第十二條工藝技術(shù)規(guī)程的修訂。工藝技術(shù)規(guī)程原則上應(yīng)每3-5年修訂一次；新建或技術(shù)改造后的裝置要有試行版的工藝技術(shù)規(guī)程，通過考核后應(yīng)在半年內(nèi)修訂為正式的規(guī)程。其次節(jié)崗位操作法第十三條崗位操作法管理。崗位操作法是搞好系統(tǒng)操作的基礎(chǔ)，是裝置進行生產(chǎn)活動的主要技術(shù)文件，是操作人員必需遵守的操作依據(jù)。(一)技術(shù)人員應(yīng)依據(jù)工藝技術(shù)規(guī)程及其它相關(guān)技術(shù)資料編寫崗位操作法（也可以包括在工藝技術(shù)規(guī)程內(nèi)），經(jīng)有關(guān)生產(chǎn)處室探討、審核、會簽，分（子）公司（油田煉油廠）工藝技術(shù)管理部門負責審定后，報分（子）公司（油田煉油廠）主管工藝技術(shù)工作的領(lǐng)導(dǎo)批準執(zhí)行。崗位操作法的內(nèi)容和格式由分（子）公司（油田煉油廠）工藝技術(shù)主管部門統(tǒng)一規(guī)定。(二)裝置新建或技術(shù)改造后投產(chǎn)前，應(yīng)編制崗位操作法試行版并發(fā)至崗位操作人員，通過考核后應(yīng)在半年內(nèi)修訂為正式崗位操作法。(三)崗位操作法原則上每3-5年修訂一次。當裝置工藝過程、原料等發(fā)生改變或經(jīng)過技術(shù)改造后要依據(jù)工藝技術(shù)規(guī)程及其它技術(shù)文件剛好修改與補充。第三節(jié)開、停工方案第十四條開、停工方案的管理(一)新建或改造后裝置的開、停工方案由分(子)公司工藝技術(shù)主管部門依據(jù)《中國石油化工總公司石油化工建設(shè)項目生產(chǎn)打算與試車規(guī)定》及裝置設(shè)計文件等技術(shù)文件組織裝置技術(shù)人員編寫，經(jīng)分(子)公司各相關(guān)專業(yè)部門探討、審核、會簽，分(子)公司工藝技術(shù)部門審定后報分(子)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準執(zhí)行。(二)正常檢修的開、停工方案必需在開、停工前十天，臨時停工方案必需在停工前兩天依據(jù)裝置技術(shù)規(guī)程及裝置運行特點編寫好，由運行部（車間）主管領(lǐng)導(dǎo)審核后，交分（子）公司有關(guān)部門組織審查、批準。(三)開、停工方案必需在扉頁上有編制人、審核（單位）人及批準人手工簽字。(四)裝置應(yīng)組織車間干部職工仔細學(xué)習(xí)（包括現(xiàn)場交底）開、停工方案，必要時進行書面考試，確保每個操作人員均能嫻熟駕馭該次開、停工的有關(guān)步驟、學(xué)問。(五)裝置開、停工前，車間要將開、停工方案上墻，并繪制裝置升溫曲線圖。(六)裝置開（停）工方案、拆裝盲板一覽表、關(guān)鍵限制點確認表等相關(guān)資料，按工藝基礎(chǔ)資料管理要求，由車間集中保管，原則上保存2個生產(chǎn)周期。有重大技術(shù)改造或新建裝置的開、停工方案，可作參考資料適當延期保存。裝置開工或停工后的一月內(nèi)，車間編寫出開工、停工總結(jié)并上報分（子）公司工藝技術(shù)主管部門。第四節(jié)工藝卡片第十五條工藝卡片的管理(一)裝置工藝卡片是指導(dǎo)生產(chǎn)裝置各工序?qū)崿F(xiàn)平安生產(chǎn)、穩(wěn)定操作的法規(guī)性工藝技術(shù)參數(shù)文件，應(yīng)依據(jù)工藝技術(shù)規(guī)程編制，并按規(guī)定程序進行審批。(二)工藝卡片由運行部(車間)工藝技術(shù)人員編寫，經(jīng)運行部(車間)負責人審核后，由工藝技術(shù)主管部門牽頭組織各有關(guān)生產(chǎn)處室審核會簽，報分(子)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準后執(zhí)行。(三)工藝卡片原則上一年或一個生產(chǎn)周期修訂一次。可以依據(jù)生產(chǎn)過程的實際須要剛好報批修改。(四)裝置工藝卡片內(nèi)容和格式由分(子)公司工藝技術(shù)主管部門統(tǒng)一規(guī)定。(五)工藝卡片（工藝指標）可分級管理，修改指標必需按規(guī)定審批程序進行，任何人不得隨意修改或違反工藝卡片（工藝指標）進行操作。(六)工藝卡片的主要內(nèi)容應(yīng)包括：1.原料的質(zhì)量限制指標。2.中間產(chǎn)品、產(chǎn)品的質(zhì)量指標。3.主要工藝條件（操作監(jiān)控指標）。4.動力系統(tǒng)指標。5.環(huán)保質(zhì)量指標。6.會簽欄。第五節(jié)裝置運行記錄（原始記錄）第十六條裝置運行記錄（原始記錄）的管理(一)崗位操作記錄、交接班日志、DCS和PLC等電子記錄、工藝技術(shù)臺賬等記載生產(chǎn)活動的原始記錄，是組織生產(chǎn)、加強工藝技術(shù)管理的重要依據(jù)。崗位操作記錄等原始記錄必需剛好、完整、精確。(二)崗位操作記錄、交接班日志等原始記錄的格式和內(nèi)容由運行部(車間)技術(shù)人員制定，報分(子)公司工藝技術(shù)主管部門審定。必要時，需經(jīng)有關(guān)生產(chǎn)處室會簽。(三)崗位操作人員填寫崗位操作記錄、交接班日志等原始記錄必需按時、完整、精確。交接班時，由交接雙方確認后相互簽字。崗位操作記錄必需由操作人員手寫記錄，記錄頻率原則上2小時一次，實行新廠新機制的崗位記錄頻率由各分（子）公司依據(jù)崗位定員及崗位工作量確定，但記錄間隔最長不得超過4小時。(四)分（子）公司主管部門必需定期抽查交接班日志，運行部(車間)必需批閱班長交接班日志，班組長必需每班批閱本班各崗位交接班日志。崗位操作記錄由運行部(車間)指定人員隨時復(fù)核。(五)崗位操作記錄、交接班日志等原始記錄由運行部(車間)技術(shù)人員收集并匯總整理，按規(guī)定期限保存。原始開車記錄應(yīng)永久保存。(六)DCS、PLC等電子記錄要制定相應(yīng)的管理制度，明確規(guī)定數(shù)據(jù)保存期限。第六節(jié)工藝技術(shù)臺帳第十七條臺帳管理(一)工藝技術(shù)臺帳包括過程管理的原始記錄、報表，形成的各類報告等。(二)各分(子)公司必需建立工藝技術(shù)臺帳管理制度，建立健全各類技術(shù)臺帳，明確各類臺帳保存期限。工藝技術(shù)臺帳保存八到十年。工藝技術(shù)臺帳必需建立書目、集中管理、依次擺放、專柜保存。(三)工藝技術(shù)臺帳保存期滿，必需列出清單，由分(子)公司工藝技術(shù)主管部門批準銷毀。(四)企業(yè)各運行部(車間)工藝技術(shù)管理必需建立以下技術(shù)臺帳：1.《工藝技術(shù)臺帳》（主要內(nèi)容包括：分（子）公司（油田煉廠）限制的工藝條件執(zhí)行狀況；分（子）公司（油田煉廠）限制的技術(shù)經(jīng)濟指標完成狀況；主要產(chǎn)品、產(chǎn)量、質(zhì)量完成狀況；主要原材料、燃料、動力及能源消耗狀況；主要生產(chǎn)裝置技術(shù)改造狀況；生產(chǎn)過程事故及重大異樣狀況；“三劑”管理及運用狀況）2.《工藝技術(shù)管理考核、檢查臺帳》3.《工藝操作指令臺帳》(《工藝參數(shù)限制指標變更臺帳》)4.《工藝聯(lián)鎖、報警管理臺帳》(包括工藝聯(lián)鎖、報警清單，工藝聯(lián)鎖、報警變更記錄，工藝聯(lián)鎖摘除和復(fù)位記錄，工藝聯(lián)鎖、報警檢驗記錄等)5.《三劑管理臺帳》6.《技術(shù)改造項目臺賬》7.《裝置大事記》8.《工藝技術(shù)分析會記錄》（及技術(shù)攻關(guān)報告）第七節(jié)技術(shù)資料第十八條工藝技術(shù)資料的管理各分(子)公司、運行部(車間)必需建立工藝技術(shù)資料管理制度，各運行部(車間)必需建立健全包含以下內(nèi)容的技術(shù)資料：1.各級工藝技術(shù)管理制度匯編2.《生產(chǎn)裝置工藝技術(shù)規(guī)程》3.《生產(chǎn)裝置崗位操作法》4.《工藝卡片》5.《專題(項目)技術(shù)總結(jié)》6.工藝技術(shù)改造說明書、PID圖、主要設(shè)備及內(nèi)構(gòu)件圖7.《裝置技術(shù)標定方案》、《裝置技術(shù)標定報告》8.《新技術(shù)應(yīng)用總結(jié)》9.《技術(shù)攻關(guān)開題報告及總結(jié)》10.《新型“三劑”試用方案及總結(jié)》11.生產(chǎn)周期運行總結(jié)第八節(jié)技術(shù)月報、季報及年報第十九條技術(shù)月、季、年報的管理(一)技術(shù)月、季、年報由運行部(車間)工藝技術(shù)人員編寫，運行部(車間)負責人審查后報分(子)公司工藝技術(shù)主管部門。(二)技術(shù)月報、季報及年報的主要內(nèi)容：1.當月及累計生產(chǎn)支配完成狀況(包括加工量、各產(chǎn)品產(chǎn)量、產(chǎn)品收率和主要技術(shù)經(jīng)濟指標)。2.主要原材料性質(zhì)、消耗狀況，選用品種變更及效果分析。3.主要燃料、動力消耗狀況。4.煉油“三劑”運用及消耗狀況，選用品種、牌號變更緣由及效果分析。5.產(chǎn)品質(zhì)量狀況。6.主要操作參數(shù)、操作平穩(wěn)率。7.設(shè)備完好率、在線儀表（及APC）投用率。8.非支配停工時數(shù)、次數(shù)及緣由分析。9.裝置運行及工藝技術(shù)分析。技術(shù)分析是技術(shù)月報的重要內(nèi)容，應(yīng)包括：物耗、能耗、質(zhì)量，收率等指標分析，設(shè)備、工藝、儀表等運行狀況，待解決的問題及打算實行的措施。10.生產(chǎn)過程事故及重大異樣狀況分析。11.技術(shù)改造（新技術(shù)應(yīng)用）項目完成狀況（重大成果應(yīng)有專題總結(jié)）。12.裝置檢修及改造前后開、停工狀況分析。13.工藝防腐狀況。14.工藝技術(shù)管理改進和工藝紀律執(zhí)行狀況。其次十條公司級技術(shù)季報、年報由各分(子)公司工藝技術(shù)主管部門負責匯總、編寫并加以說明后，以電子版形式上報股份公司煉油事業(yè)部，季報應(yīng)于季后第一個月15日前，年報在次年元月25日前報出。第四章工藝技術(shù)專業(yè)管理第九節(jié)煉油達標管理其次十一條煉油達標管理是工藝技術(shù)管理一個重要、有效的“抓手”，是提高技術(shù)經(jīng)濟水平與企業(yè)綜合競爭實力的重要手段。各分(子)公司應(yīng)按股份公司有關(guān)要求成立企業(yè)達標領(lǐng)導(dǎo)小組，由主管副經(jīng)理擔當組長，成員由工藝技術(shù)管理部門以及相關(guān)生產(chǎn)處室、企管、人事等部門組成。企業(yè)達標領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)達標辦公室，負責開展具體工作。其次十二條企業(yè)達標辦公室負責制定本企業(yè)達標工作支配，與股份公司煉油事業(yè)部對接達標指標，并對內(nèi)分解下達達標考核指標。企業(yè)達標辦公室負責對本單位煉油專業(yè)達標及同類裝置競賽完成狀況進行匯總、分析、評比，并依據(jù)評比狀況，對基層單位、專業(yè)管理處室進行考核、獎懲。企業(yè)達標辦公室應(yīng)配備專人負責煉油達標管理工作，每月4日前上報股份公司煉油事業(yè)部本單位達標技術(shù)分析，每季度上報一次達標總結(jié)，每年1月10日前上報上年度煉油專業(yè)達標、裝置競賽總結(jié)。達標總結(jié)內(nèi)容應(yīng)包括：達標指標完成狀況，完成狀況與去年同期、完成狀況與達標指標相比，對完成狀況進行技術(shù)分析，總結(jié)成果、查找差距，制定下一步達標措施等。第十節(jié)節(jié)能減排管理其次十三條節(jié)能減排工作是工藝技術(shù)管理工作的重要內(nèi)容之一，以節(jié)約能源、降低損耗、削減排放為重點，與達標工作緊密結(jié)合，推動節(jié)能減排工作不斷深化，這是實施清潔生產(chǎn)、降本增效的重要措施，必需仔細抓好落實。各分(子)公司應(yīng)按股份公司有關(guān)要求成立企業(yè)節(jié)能減排工作領(lǐng)導(dǎo)小組（可與達標領(lǐng)導(dǎo)小組整合在一起），由主管副經(jīng)理擔當組長，并成立節(jié)能減排辦公室具體負責節(jié)能減排管理工作。企業(yè)節(jié)能減排辦公室負責制定本企業(yè)節(jié)能減排總體工作支配，并負責每年制定年度能源消耗支配，經(jīng)股份公司煉油事業(yè)部對接審核后，對內(nèi)分解下達考核指標。企業(yè)節(jié)能減排辦公室負責對本單位煉油能源消耗完成狀況進行匯總、分析、評比，并依據(jù)評比狀況，對基層單位進行考核、獎懲。每月定期上報股份公司煉油事業(yè)部本單位能源消耗報表及能耗完成狀況分析。其次十四條各企業(yè)節(jié)能辦公室應(yīng)定期對余熱回收、變頻調(diào)速、液力透平、疏水器等節(jié)能設(shè)施的運行狀況進行檢查；對重要耗能設(shè)備（加熱爐、壓縮機、風(fēng)機）的運行狀況進行監(jiān)控、維護，提高運行水平。在實施新建、改造裝置及技術(shù)改造項目時，需充分考慮接受節(jié)能減排技術(shù)，改造后裝置能耗原則上不高于改造前，且要力爭達到國內(nèi)或國際先進水平。第十一節(jié)煉油“三劑”運用管理其次十五條煉油“三劑”的運用管理(一)煉油“三劑”的進口管理，要依據(jù)《中國石化股份公司關(guān)于“三劑”進口管理的若干規(guī)定》(石化股份科[2001]3號文件)的要求嚴格執(zhí)行。(二)主要生產(chǎn)裝置運用“三劑”的選型和更換，由運行部(車間)提出看法報分(子)公司工藝技術(shù)主管部門，分(子)公司工藝技術(shù)主管部門負責牽頭組織有關(guān)部門進行技術(shù)評審，簽訂相關(guān)技術(shù)文件，報分(子)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準執(zhí)行，重要“三劑”的選型和更換需報股份公司煉油事業(yè)部備案。(三)分(子)公司、運行部(車間)各級工藝技術(shù)主管部門都要建立健全“三劑”管理臺帳，至少應(yīng)包括主要“三劑”品種、單價、消耗量、運用狀況(按型號、供應(yīng)商單列)。(四)各分(子)公司工藝技術(shù)主管部門在每年9月底依據(jù)當年煉油“三劑”運用狀況，提出下一年度“三劑”運用支配，并上報股份公司煉油事業(yè)部主管處室審核，經(jīng)股份公司煉油事業(yè)部對接、核準后，依據(jù)對接看法及核準的費用指標，制定本單位下一年度煉油“三劑”運用支配。(五)煉油主要生產(chǎn)裝置（常減壓、催化裂化、加氫裂化、延遲焦化、催化重整、加氫精制、重油加氫、加氫處理、制氫、溶劑精制、溶劑脫蠟、溶劑脫瀝青等）上首次工業(yè)應(yīng)用試驗的新型“三劑”，必需事先經(jīng)過試驗，并經(jīng)股份公司科技開發(fā)部及相當一級部門的技術(shù)鑒定（評議）并獲得通過，同時報股份公司煉油事業(yè)部備案。(六)煉油固定床（催化重整、加氫裂化、渣油加氫、加氫處理、加氫精制、制氫、硫磺回收、潤滑油加氫、石蠟加氫、PSA）催化劑換劑，須在換劑上一年財務(wù)預(yù)算對接前提出換劑方案，并上報股份公司煉油事業(yè)部審批，審批同意換劑費用落實在財務(wù)預(yù)算后，方可進行技術(shù)談判，確定換劑方案。未能落實在財務(wù)預(yù)算中更換固定床催化劑的，需專題申請，并經(jīng)股份公司煉油事業(yè)部相關(guān)處室會簽同意，行文批復(fù)后方可換劑。(七)煉油“三劑”的日常運用管理見股份公司煉油事業(yè)部相應(yīng)管理方法。第十二節(jié)優(yōu)化挖潛、技術(shù)攻關(guān)及合理化建議其次十六條通過優(yōu)化挖潛，實現(xiàn)降本增效，是提高煉油競爭力和持續(xù)盈利實力的重要手段。從資源和產(chǎn)品流向的優(yōu)化，擴展到生產(chǎn)方案、生產(chǎn)流程和公用工程系統(tǒng)的優(yōu)化；從煉油自身的優(yōu)化，擴展到和化工、化肥以及熱電等板塊的聯(lián)合優(yōu)化，以達到運行統(tǒng)籌結(jié)合考慮，實現(xiàn)企業(yè)總體優(yōu)化、綜合經(jīng)濟效益最佳的目的。通過優(yōu)化生產(chǎn)和煉油供應(yīng)鏈管理，應(yīng)用牢靠性及風(fēng)險評估方法提高設(shè)備管理水平和科學(xué)合理支配檢修理支配，降低能耗，削減損耗，降低成本。各企業(yè)要解放思想，開拓創(chuàng)新，以優(yōu)化、降本為重點，以占市場、降成本、增效益為目的，主動探究優(yōu)化降本的新思路、新措施，并將優(yōu)化、增效工作貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)，分析影響費用發(fā)生的各個因素，與先進水平比，與歷史最好水平比，仔細找尋差距，落實整改措施，努力提高煉油持續(xù)盈利實力和國際競爭力。其次十七條為增加企業(yè)在市場經(jīng)濟中的競爭實力，激勵職工主動鉆研技術(shù)、開展科技攻關(guān)的主動性，解決生產(chǎn)技術(shù)難題，優(yōu)扮裝置操作，保證裝置平穩(wěn)長優(yōu)運行。技術(shù)攻關(guān)的管理機構(gòu)設(shè)在分（子）公司（油田煉油廠）工藝技術(shù)管理部門，各分(子)公司每年12月份征集下一年度的技術(shù)攻關(guān)項目，結(jié)合年度技術(shù)工作重點、難點，針對存在的生產(chǎn)疑難問題、平安生產(chǎn)隱患、生產(chǎn)目標、節(jié)能降耗瓶頸、質(zhì)量改進目標，從實際動身，仔細進行分析探討，確定并申報技術(shù)難題攻關(guān)項目（并成立相應(yīng)攻關(guān)小組）。各分(子)公司工藝技術(shù)管理部門對匯總攻關(guān)項目進行初評、篩選，確定攻關(guān)項目、目標、措施、責任單位后下發(fā)執(zhí)行。如攻關(guān)達到預(yù)期目標，可對相關(guān)攻關(guān)人員及單位進行嘉獎。其次十八條各分(子)公司應(yīng)成立技術(shù)合理化建議評審委員會，由主管領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)處室領(lǐng)導(dǎo)、各專業(yè)人員組成，負責合理化建議的征集、審核、立項及成果的申報、初評、評審和嘉獎，并不定期組織檢查合理化建議及成果的實施狀況。各分（子）公司（油田煉油廠）要各分（子）公司（油田煉油廠）裝置技術(shù)水平，提高各各分（子）公司（油田煉油廠）的經(jīng)濟技術(shù)指標。對有創(chuàng)新和普遍推廣意義的重大攻關(guān)或合理化建議項目，在工業(yè)生產(chǎn)中接受后證明效果好，可申報科技成果鑒定。第十三節(jié)工藝檢查及工藝技術(shù)例會其次十九條各分(子)公司每年至少組織兩次工藝技術(shù)管理制度執(zhí)行狀況的檢查，溝通管理工作閱歷，推動本企業(yè)工藝技術(shù)管理水平的提高。股份公司煉油事業(yè)部將組織對企業(yè)工藝技術(shù)管理的抽查，并通報抽查結(jié)果。工藝檢查的主要內(nèi)容應(yīng)包括：1.工藝技術(shù)操作規(guī)程（操作法）的制定、修改、執(zhí)行狀況。2．工藝卡片的制定、修改、執(zhí)行狀況。3．操作平穩(wěn)率狀況。4．技術(shù)月報、季報、年報狀況。5．工藝聯(lián)鎖執(zhí)行狀況。6．工藝技術(shù)臺賬執(zhí)行狀況。7．煉油“三劑”運用狀況。8．操作記錄管理執(zhí)行狀況。9.裝置開、停工方案管理執(zhí)行狀況。10．運行部（車間）工藝管理制度執(zhí)行狀況。第三十條工藝技術(shù)例會是加強工藝技術(shù)分析力度，優(yōu)化生產(chǎn)過程，提高產(chǎn)品質(zhì)量，集思廣益、提升工藝技術(shù)管理水平的重要形式。各分(子)公司工藝技術(shù)管理部門每年應(yīng)定期組織召開公司級工藝技術(shù)例會，由主管領(lǐng)導(dǎo)主持，相關(guān)生產(chǎn)處室及基層車間工藝技術(shù)人員參與。工藝技術(shù)例會分析應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：1.煉油主要技術(shù)經(jīng)濟指標完成狀況分析（包括煉油主要生產(chǎn)裝置達標及同類裝置競賽指標）。2.原料、中間產(chǎn)品及成品等質(zhì)量狀況以及改變狀況分析。3.煉油“三劑”運用狀況分析。4.操作平穩(wěn)率分析。5.重大工藝調(diào)整狀況分析及重大異樣狀況分析。6.技術(shù)攻關(guān)及技術(shù)改造項目完成狀況分析。7.節(jié)能減排工作完成狀況。8.工藝紀律執(zhí)行及檢查（考核）狀況。9.針對上次會議存在問題所實行的措施及取得的效果。10.目前主要存在問題及下一步工作支配。工藝技術(shù)例會應(yīng)對技術(shù)經(jīng)濟指標完成狀況較好及未完成狀況、裝置重大技術(shù)改造、非支配停工、生產(chǎn)事故進行重點分析，總結(jié)閱歷，吸取教訓(xùn)。第十四節(jié)技術(shù)標定第三十一條技術(shù)標定的管理技術(shù)標定是工藝技術(shù)管理的一項重要基礎(chǔ)工