土建結(jié)構(gòu)工程施工方案

(一)墻柱模板施工工藝及質(zhì)量措施：3、彈出支模的控制線(離邊線30cm),以控制和檢查支模質(zhì)量。在模板支設(shè)完畢、混凝土澆筑前1天柱(墻)腳四周用砂漿封堵。(二)梁板、柱模板施工工藝和質(zhì)量措施：2、梁區(qū)中現(xiàn)澆樓板應(yīng)起拱，當(dāng)跨度大于4米，起拱高度控制在跨度的4、要注意梁模與柱模的接口處理，主梁樓板與次梁樓板的接口處理，以及6、柱箍用對拉螺栓直徑要求φ14以上，且材質(zhì)合格。9、柱模加固應(yīng)嚴(yán)格按此施工，卡扣設(shè)置不能間距過大，以防漏漿；加固完(三)滿堂腳手架構(gòu)造(高大模板除外)：3、水平桿(含掃地桿)水平桿為雙向(含掃地桿),必須拉通。4、剪刀撐在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度宜為4～6m,并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的夾角為45°~60°剪刀應(yīng)為雙向，橫、縱向每隔5跨設(shè)置一道剪刀撐，框架梁處設(shè)置一道。5、模板體系與滿堂架拉接(三角形體系)梁側(cè)、墻側(cè)的支撐系統(tǒng)包括了高超過3600mm的每1800mm設(shè)置一道，拋撐間距不大于5m。(四)柱腳設(shè)計：(五)現(xiàn)場做法圖片：外墻預(yù)埋螺桿門窗洞口頂模鋼筋外墻預(yù)埋螺桿與下層結(jié)構(gòu)可靠連接梁柱節(jié)點木模墻體梁模板安裝頂板起拱及標(biāo)高控制門窗洞口陰角安裝、門窗洞口海綿條主次梁模板安裝(一)技術(shù)要求：1、梁底塑料墊塊：角筋各1塊間距1米、梁中1塊間距1米，交錯布置。梁側(cè)梅花形布置間距1米。2、板底筋采用混凝土墊塊，板面筋支撐采用鋼筋馬鐙，按1米×1米的間3、柱側(cè)用塑料卡環(huán)。截面尺寸小于1米的柱，沿柱中線布置豎向間距0.5米。截面尺寸大于1米的柱，沿柱中線對稱布置，水平間距1米，豎向間距0.5三、混凝土工程收光處理。梁板混凝土澆注時，為保證地面平整度，采用2m長鋁合金杠刮平，(一)一次壓光混凝土控制措施：混凝土強度等級要求達到C30以上，水灰比<0.55,表面泌水率低，控制好(1)土方開挖后，墊層施工前控制好澆筑墊層的標(biāo)高，墊層施工完成后才(2)待硬化一定時間后進行第二次壓實。當(dāng)?shù)孛嬗谐渥阌捕群螅秒妱幽?3)施工的關(guān)鍵是掌握好時間，待基層水分剛好能形成密實表面時及時施工(初凝前2-3h),過早會使混凝土表面有游離水分；過晚則難以壓實。(4)地面完成后對混凝土進行適當(dāng)養(yǎng)護。抹壓后1-2h用養(yǎng)護膜進行前期養(yǎng)護，普通硅酸鹽水泥砼養(yǎng)護時間7d,有攙加外加劑的混凝土養(yǎng)護很多于14d。(5)因采用機械抹光，需配備專職操作人員，技術(shù)人員在抹光時，要隨時(6)澆筑混凝土過程中要拉通線控制板面標(biāo)高，項目要求施工隊伍使用激(7)分包隊伍嚴(yán)禁對商品混凝土私自進行加水。(9)施工縫部位要求在混凝土終凝前進行鑿毛處理。(二)混凝土通病現(xiàn)象防治措施：防治措施：澆筑樓板砼時，自由傾落高度不宜超過1米。如超過上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料；澆筑柱混凝土?xí)r，支模前應(yīng)在邊模板下口抹8厘米寬找平層，找平層嵌入柱體不超過1厘米，保證下口嚴(yán)密。開始澆筑砼時，3、柱底部缺陷(爛根)：墻柱底部有空洞。4、混凝土養(yǎng)護不到位，混凝土澆筑后其養(yǎng)護時間不得小于7天。(三)缺陷修補：養(yǎng)護2天。(二)砂漿質(zhì)量不符合要求：應(yīng)經(jīng)常檢查砌筑砂漿的配比及計量攪拌，以保(四)瞎縫、通縫：應(yīng)經(jīng)常檢查施工砌筑方法，避免瞎縫和通縫的出現(xiàn)。(五)墻面凹凸不平：應(yīng)經(jīng)常檢查砌體表面的平整度和垂直度，砌體表面平(六)砌體粘結(jié)不良：1、砌筑前，磚應(yīng)提前