無(wú)損檢測(cè)監(jiān)理細(xì)則

**工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編寫(xiě)：審核：批準(zhǔn)：——**工程建設(shè)監(jiān)理有限公司15000AB級(jí)，焊接采用氬電DN15,DN750,V0Cr18Ni9,20G，ASTMA335P9。2、編制依據(jù)JB/T4730-2005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3501-2002《石油化工有毒、易燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)3施工單位提出無(wú)損檢測(cè)委托單（附焊縫位置布置圖）施工單位提出無(wú)損檢測(cè)委托單（附焊縫位置布置圖）監(jiān)理人員到現(xiàn)場(chǎng)抽查檢測(cè)焊口指定無(wú)損檢測(cè)焊縫不合格，加倍抽查無(wú)損檢測(cè)合格無(wú)損檢測(cè)結(jié)果報(bào)驗(yàn)不合格檢查無(wú)損檢測(cè)報(bào)告及底片合格合格進(jìn)行下道工序位置、焊口編號(hào)，材質(zhì)、規(guī)格尺寸，焊接方法。施工單位申請(qǐng)無(wú)損檢測(cè)必須提交無(wú)損檢測(cè)委托單，并附焊縫位置監(jiān)理公司。應(yīng)進(jìn)行加倍透照。檢測(cè)結(jié)束后，無(wú)損檢測(cè)單位應(yīng)該及時(shí)出具合格的無(wú)損檢測(cè)報(bào)告，需要監(jiān)檢的，要有相關(guān)部門(mén)的確認(rèn)。4、控制要點(diǎn)及目標(biāo)值業(yè)；監(jiān)理工程師及總監(jiān)檢查施工企業(yè)的資質(zhì)證書(shū)。級(jí)施工；監(jiān)理工程師檢查施工人員上崗證。無(wú)損檢測(cè)方案進(jìn)行操作；監(jiān)理工程師檢查無(wú)損檢測(cè)方案。射線(xiàn)檢測(cè)控制要點(diǎn)及目標(biāo)值取得放射工作人員證。檢查持證情況。所用的X檢查射線(xiàn)機(jī)訓(xùn)機(jī)記錄。ABT3類(lèi)或更高類(lèi)別的膠片，當(dāng)采用T2的膠片，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查施工單位所采用的膠片是否滿(mǎn)足要求。置情況。檢測(cè)工藝卡，或現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際抽檢。像應(yīng)顯示完整，位置正確。檢查底片。底片評(píng)定范圍內(nèi)的黑度D:AB2.0≤D≤4.0，檢查底片。斑紋等偽缺陷影像。檢查底片。底片評(píng)級(jí)應(yīng)符合JB/T4730.2-2005進(jìn)行糾正；檢查評(píng)定報(bào)告。磁粉檢測(cè)的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值合格。抽查相關(guān)記錄。工件表面的處理必須符合檢測(cè)要求。工件表面不得有油脂、鐵面處理質(zhì)量。1000μw/cm2。抽查黑光燈照度。24磁粉檢測(cè)。監(jiān)理工程師要核對(duì)檢測(cè)時(shí)間。對(duì)于有剩磁要求的焊縫，必須進(jìn)行退磁處理，抽查剩磁。況。、滲透檢測(cè)的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值、檢查滲透劑、乳化劑、清洗劑和顯像劑的質(zhì)量是否滿(mǎn)足要求。、檢查施工程序是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求：銹、焊接飛濺、鐵屑、毛刺及各種防護(hù)層。10分鐘。、乳化劑的施加不能采用涂刷的方式。510分鐘。7分鐘。760分鐘內(nèi)完成。、工件檢測(cè)完畢后應(yīng)進(jìn)行后清洗，以去除有害殘留物。安全防護(hù)離開(kāi)施工區(qū)域到安全距離以外。警示牌、警示旗、安全旗、警示繩、警示燈。路口要有專(zhuān)人看管，防止非施工人員進(jìn)入檢測(cè)區(qū)造成傷害。法避免自身及周?chē)藛T受到輻射污染。儀（射線(xiàn)報(bào)警器）進(jìn)行例行檢查、測(cè)定器電源必須充足。、全體操作人員必須穿戴勞保護(hù)具，高空作業(yè)配帶安全帶。5、監(jiān)理工作的方法及措施、監(jiān)理的工作方法：監(jiān)理