工程施工秋皮大橋樁基礎(chǔ)施工方案

施工方案及施工方法一、工程概況秋皮大橋中心樁號(hào)K45+385，上部構(gòu)造采用7-40m預(yù)應(yīng)力T形梁，共35片，交角90°，橋長(zhǎng)288.00m，下部構(gòu)造采用柱式墩、柱式臺(tái)，基礎(chǔ)采用自然擴(kuò)大基礎(chǔ)和樁基礎(chǔ)。其中2#墩、3#墩、4#墩、5#墩、6#墩、7#臺(tái)基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)。二、編制根據(jù)本施工方案是根據(jù)《下臨線(xiàn)三道溝至下套段（集安市境內(nèi)）邊防公路招標(biāo)文件》、《縣道下臨線(xiàn)三道溝至下套段邊防公路08標(biāo)一階段施工圖》技術(shù)要求編制，并遵照如下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：交通部頒標(biāo)準(zhǔn)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）；交通部頒標(biāo)準(zhǔn)《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JTJ076-95）；交通部頒標(biāo)準(zhǔn)《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2003）；交通部頒標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）；三、現(xiàn)場(chǎng)及施工預(yù)備1、技術(shù)預(yù)備：裝備符合精度要求的測(cè)量?jī)x器（全站儀），由具備豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員組織測(cè)量隊(duì)，對(duì)設(shè)計(jì)單位提交的一切控制樁點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)高程進(jìn)行復(fù)測(cè)，并與相鄰的結(jié)構(gòu)物、路基進(jìn)行貫通，并將測(cè)量結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師同意。施工中的次要測(cè)量工作有：橋梁的立體和高程控制測(cè)量，測(cè)量控制樁點(diǎn)的埋設(shè)及保護(hù)，匯總測(cè)量原始材料，整理測(cè)量成果，報(bào)送監(jiān)理和立檔保存。組織工程技術(shù)人員熟習(xí)設(shè)計(jì)文件和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。配齊施工技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及各種報(bào)表，建立技術(shù)檔案。2、暫時(shí)便道：本著經(jīng)濟(jì)運(yùn)用、少占耕地的準(zhǔn)繩，在原有大道基礎(chǔ)上擴(kuò)修施工便道，并修筑沿橋方向的縱向便道和沿基礎(chǔ)方向的橫向便道，滿(mǎn)足材料運(yùn)輸、施工及生活需求。3、施工放樣：在審核設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上，根據(jù)構(gòu)造物測(cè)量控制網(wǎng)材料和基礎(chǔ)立體布置圖，測(cè)量隊(duì)放設(shè)墩臺(tái)中心點(diǎn)，技術(shù)員根據(jù)中心點(diǎn)引出墩臺(tái)軸線(xiàn)，經(jīng)監(jiān)理復(fù)查合格后方可施工。4、勞動(dòng)力組織項(xiàng)目部管理人員已到位；目行進(jìn)場(chǎng)施工人員32人。四、樁基礎(chǔ)施工方案施工方案及施工方法1、人工挖孔樁施工工藝流程圖見(jiàn)附圖一2、施工方案本段地質(zhì)狀況自上而下分別為卵石土層、碎石土層、中風(fēng)化角礫巖等。根據(jù)地質(zhì)狀況和現(xiàn)場(chǎng)施工條件，樁基礎(chǔ)采用人工挖孔配合小型松動(dòng)爆破進(jìn)行施工。3、施工方法(1)、放線(xiàn)、定樁位及高程：根據(jù)構(gòu)造物測(cè)量控制網(wǎng)材料和樁位立體布置圖，測(cè)定樁位方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，確定好樁位中心，以樁位中心為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫(huà)出上部圓周，撒石灰線(xiàn)作為樁孔開(kāi)挖尺寸線(xiàn)，樁位線(xiàn)定好后，經(jīng)監(jiān)理復(fù)查合格后方可開(kāi)挖。(2)、開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方：開(kāi)挖樁孔應(yīng)從上到下逐層開(kāi)挖，先挖兩頭部分的土方，然后向周邊擴(kuò)挖，有效控制樁孔的截面尺寸，每節(jié)的開(kāi)挖高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和設(shè)計(jì)而定，普通以1.0-0.5米為宜。

(3)、支護(hù)壁模板、放附加鋼筋：為防止樁孔壁坍塌，確保安全成孔，應(yīng)設(shè)置護(hù)壁，種類(lèi)有素砼和鋼筋砼兩種，以現(xiàn)澆鋼筋砼護(hù)壁為優(yōu)，與土壁能緊密結(jié)合，全體性和波動(dòng)性均佳，護(hù)壁厚度和砼強(qiáng)度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)反復(fù)周轉(zhuǎn)運(yùn)用，模板之間用卡具、扣件連接，在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的，用角鋼制造的鋼圈作為內(nèi)支撐，頂緊模板，防止模板應(yīng)受張力而變形，不設(shè)程度支撐，以方便操作，第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)高出地面200-300㎜，護(hù)壁厚度比下面護(hù)壁厚度添加100-150㎜，便于擋土、擋水，樁位軸線(xiàn)和高程均應(yīng)標(biāo)定第一節(jié)護(hù)壁上口地位。

(4)、澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼：護(hù)壁模板支好后應(yīng)立即澆筑護(hù)壁砼，人工澆筑，人工搗實(shí)，砼應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度即可拆模。

(5)、檢查樁位（中心）軸線(xiàn)、標(biāo)高：在地面上設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)，將樁控制軸線(xiàn)、高程測(cè)量放樣到第一節(jié)護(hù)壁上，每節(jié)以十字線(xiàn)對(duì)中，吊線(xiàn)錘作中心控制，用尺桿找圓周，以基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深。

(6)、架設(shè)垂直運(yùn)輸架：第一節(jié)樁孔成孔后，著手在樁孔口上架設(shè)垂直運(yùn)輸架，要求搭設(shè)波動(dòng)、牢固。

(7)、安裝提升設(shè)備、吊桶、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等：安裝提升設(shè)備時(shí)，盡量使吊桶鋼絲繩中心與樁孔中心重合，以便挖土?xí)r能直觀控制樁位中心和支模中心，樁口上設(shè)圍護(hù)欄，當(dāng)挖到樁孔深大于5米時(shí)，應(yīng)向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對(duì)流，必要時(shí)保送氧氣，防止有毒氣體危害。樁孔上人員親密觀察樁孔下人員狀況互相呼應(yīng)，樁口安裝程度推移的活動(dòng)蓋板。當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩蓋好安全蓋板，防止雜物掉下傷人。吊運(yùn)土?xí)r，再打開(kāi)安全蓋板。

(8)、開(kāi)挖第二節(jié)樁孔土方：從第二節(jié)開(kāi)始利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，吊桶離開(kāi)孔上方時(shí)，推進(jìn)活動(dòng)安全蓋板，掩蔽孔口，防止土塊、石塊等雜物墜落孔外傷人，吊桶卸土后，再打開(kāi)活動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土，樁孔挖至規(guī)定深度后，用尺竿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，修整孔壁，使上下垂直平順。

(9)、先拆第一節(jié)、支第二節(jié)護(hù)壁模板、放附加鋼筋：護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)運(yùn)用，模板上口留出高度為100㎜的砼澆筑口。

(10)、澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼：砼用吊桶運(yùn)送，人工澆筑，人工插搗密實(shí)。

(11)、檢查樁位（中心）軸線(xiàn)、標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好當(dāng)前，必須將樁位十字軸線(xiàn)和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線(xiàn)對(duì)中，吊線(xiàn)錘向井底投設(shè)，以半徑尺竿檢查檢查孔壁的垂直平整度，隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為根據(jù)，逐一進(jìn)行引測(cè)，保證樁孔軸線(xiàn)地位、標(biāo)高、截面尺寸滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

(12)、逐層往下循環(huán)作業(yè)：將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，檢查地質(zhì)狀況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)規(guī)定的持力層上。挖孔時(shí)，應(yīng)留意施工安全。挖孔工人必須配有安全帽、安全繩，必要時(shí)應(yīng)搭設(shè)掩體。提取土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)等機(jī)具，應(yīng)經(jīng)常檢查。井口圍護(hù)應(yīng)高出地面200㎜-300㎜，防止土、石、雜物落入孔外傷人。挖孔工作暫停時(shí)，孔口必須罩蓋并派專(zhuān)人守護(hù)。

(13)、孔底清渣：挖孔樁爆破終了時(shí)，孔底應(yīng)預(yù)留20-30cm，用風(fēng)鎬，配合人工鑿除至設(shè)計(jì)標(biāo)高，將松懈石渣、淤泥等攏動(dòng)軟土層清算干凈，如地質(zhì)復(fù)雜，運(yùn)用鋼釬探明孔底以下地質(zhì)狀況，并報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)查認(rèn)可后方可灌注混凝土，以保證樁底嵌巖效果。

(14)、檢查驗(yàn)收：樁終孔時(shí)取樣檢查地質(zhì)狀況，樁底必須支承在設(shè)計(jì)規(guī)定的持力層上。放檢孔器檢查孔徑，并用測(cè)繩檢查孔底標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或變更后終孔標(biāo)高，用吊線(xiàn)錘檢查孔壁垂直度。自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收(15)、鋼筋籠的制造和吊放：樁基鋼筋籠普通采用分節(jié)制造，鋼筋籠制造做到不斷一圓一勻，即主筋直，箍筋圓，螺旋筋勻。鋼筋在制造前先進(jìn)行調(diào)直、除銹，并進(jìn)行取樣實(shí)驗(yàn)，保證合格的材料用于本工程。在鋼筋加工場(chǎng)集中分節(jié)制造，焊接、綁扎成型。a.鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499-98）規(guī)定，并應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)文件的要求。鋼筋外觀要求無(wú)裂紋、起皮、銹坑、死彎及油污等。鋼筋有出廠合格證，并分別作拉彎復(fù)檢實(shí)驗(yàn)。鋼筋籠根據(jù)樁長(zhǎng)分節(jié)，分段在鋼筋棚加工，保證接頭不超過(guò)總截面的50%。鋼筋接頭必須錯(cuò)開(kāi)布置，在恣意焊接接頭中心至長(zhǎng)度100cm范圍內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。鋼筋籠主筋與加強(qiáng)箍筋間點(diǎn)焊焊接，以保證籠體的剛度。鋼筋保護(hù)層的設(shè)置除按設(shè)計(jì)要求，在主筋上對(duì)稱(chēng)焊鋼筋耳環(huán)外，同時(shí)預(yù)制直徑100mm，長(zhǎng)50mm的圓柱體砼保護(hù)層塊，在圓柱體的中心設(shè)Φ12mm的孔洞，在綁扎籠體時(shí)將砼保護(hù)層塊對(duì)稱(chēng)穿在箍筋上，每隔2m布置一層，每層b、鋼筋籠用吊車(chē)起吊安裝，在運(yùn)輸和起吊中，要保證鋼筋籠不變形，起吊時(shí)采用兩點(diǎn)吊法，并設(shè)置鋼筋籠的內(nèi)撐。在吊起后，精確對(duì)位，顛簸下放,如發(fā)現(xiàn)有彎曲要立即調(diào)直，當(dāng)進(jìn)入孔口后，將其扶正漸漸下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。直至下到設(shè)計(jì)標(biāo)高，同時(shí)要保證鋼筋籠中心地位符合設(shè)計(jì)要求。c.鋼筋籠的固定，在其頂端用鋼筋支撐加固，加固系統(tǒng)對(duì)準(zhǔn)中線(xiàn)，防止灌注砼時(shí)鋼筋籠上浮、傾斜和移動(dòng)。樁基鋼筋籠骨架底面高程普通控制在±50mm范圍以?xún)?nèi)。樁基鋼筋骨架的允許偏向序號(hào)項(xiàng)目允許偏向（mm）1受力鋼筋間距±202螺旋筋螺距±103保護(hù)層厚度±104鋼筋骨架長(zhǎng)度±105鋼筋骨架直徑±5(16)、灌注樁身混凝土：鋼筋籠就位經(jīng)檢查合格，肅清孔底積水后，即可灌注樁身混凝土。砼運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，第二次拌和后還不符合要求時(shí)，不得運(yùn)用。灌注混凝土?xí)r運(yùn)用串筒，串筒末端離孔底高度不得大于2米，以避免分散落下發(fā)生離析，影響樁身強(qiáng)度。當(dāng)傾落高度超過(guò)10米時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速安裝。樁頂或承臺(tái)、連系梁底部3米以下灌注的混凝土，可依托自在墜落沉實(shí)，不必再用人工振搗，在此線(xiàn)以上灌注的混凝土應(yīng)以振搗器震實(shí)?？變?nèi)的混凝土應(yīng)一次連續(xù)灌注終了。灌注混凝土到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證剔除在表面已離析的混合物和水泥漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。附圖一挖孔灌注樁施工工藝流程場(chǎng)地平整施工預(yù)備機(jī)械就位場(chǎng)地平整施工預(yù)備機(jī)械就位測(cè)量放樣樁基開(kāi)挖護(hù)壁砼預(yù)備護(hù)壁支護(hù)成孔檢查鋼筋籠加工安放鋼筋籠澆注樁基砼兩頭檢測(cè)樁基成品檢測(cè)5.1創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及質(zhì)量目的1．創(chuàng)優(yōu)目的a．質(zhì)量目的按照合同規(guī)定和《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）進(jìn)行驗(yàn)收，在交工驗(yàn)收時(shí)為合格工程，且在竣工驗(yàn)收時(shí)為優(yōu)秀工程。b．工期目的確保合同工期內(nèi)完成本合同段一切施工義務(wù)。2．創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)a、工程質(zhì)量達(dá)到《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》要求。b．嚴(yán)厲執(zhí)行國(guó)家、交通部和吉林省有關(guān)操作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和勞動(dòng)保護(hù)條例。c．材料、動(dòng)力耗費(fèi)低于交通部頒布的定額目的，工程成本完成計(jì)劃目的。d．技術(shù)材料具備系統(tǒng)性、可靠性和殘缺性。e．在保證質(zhì)量的前提下，力爭(zhēng)提早工期。5.2質(zhì)量保證體系為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程，從組織上確保工程優(yōu)質(zhì)、安全、高效地建成，特別組建一支對(duì)公路工程測(cè)量有著豐富經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量隊(duì)，采用GPS進(jìn)行導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)復(fù)測(cè)。建立工地實(shí)驗(yàn)室，擔(dān)任各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)工作；施工技術(shù)部擔(dān)任對(duì)施工圖紙、技術(shù)材料、設(shè)計(jì)變更、工程測(cè)量和施工記錄的控制和管理；質(zhì)量工程師擔(dān)任工程質(zhì)量的監(jiān)督、檢查、評(píng)定工作；計(jì)劃統(tǒng)計(jì)部擔(dān)任施工計(jì)劃、進(jìn)度統(tǒng)計(jì)、驗(yàn)工計(jì)價(jià)等工作；財(cái)務(wù)室擔(dān)任資金調(diào)配、財(cái)務(wù)管理確保工程正常進(jìn)行；物資設(shè)備部擔(dān)任工程所需物質(zhì)及地方材料的采購(gòu)供應(yīng)、擔(dān)任施工機(jī)械設(shè)備管理運(yùn)用、維修保養(yǎng)及施工用電的保障；安全監(jiān)察站擔(dān)任施工項(xiàng)目的安全工作。5.3質(zhì)量保證措施仔細(xì)推行ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)化管理，使本工程質(zhì)量管理走上標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、規(guī)范化、科學(xué)化管理道路。a、每項(xiàng)工程開(kāi)工前，仔細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)文件、圖紙，做到對(duì)業(yè)主擔(dān)任，對(duì)自已擔(dān)任，確保施工無(wú)誤。b、按照ISO9002質(zhì)量體系，仔細(xì)編制本合同《工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》和《各分項(xiàng)工程工序作業(yè)指點(diǎn)書(shū)》。施工過(guò)程中堅(jiān)持做到按照程序操作施工，杜絕自覺(jué)施工，消弭隱患于事前，確保工程質(zhì)量目的完成。c、仔細(xì)做好技術(shù)交底工作，次要技術(shù)成績(jī)及次要分項(xiàng)工程，實(shí)行項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)工程師給施工隊(duì)主管工程師交底、施工隊(duì)主管工程師交給班組長(zhǎng)交底、班組長(zhǎng)給一線(xiàn)施工員工交底的分級(jí)技術(shù)交底制度。d、成立測(cè)量小組，擔(dān)任施工中測(cè)量工作，堅(jiān)持換手復(fù)測(cè)制度。e、加強(qiáng)施工過(guò)程中質(zhì)量管理，推行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，實(shí)在搞好“三檢一評(píng)活動(dòng)”，建立外部質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)，嚴(yán)厲隱蔽工程和其他工程項(xiàng)目的檢查簽證工作。實(shí)行工序逐級(jí)簽證制，上道工序未經(jīng)簽證，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工，每一道工序必須經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)，對(duì)未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查、簽認(rèn)的工程不得進(jìn)入下一步工序施工。f、嚴(yán)厲依施工設(shè)計(jì)圖和“規(guī)范”、“標(biāo)準(zhǔn)”、“驗(yàn)標(biāo)”為根據(jù)。g、發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿對(duì)工程質(zhì)量的促進(jìn)作用，嚴(yán)厲執(zhí)行質(zhì)量一票否決權(quán)，嚴(yán)厲對(duì)內(nèi)計(jì)量支付，優(yōu)質(zhì)優(yōu)酬，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。h、嚴(yán)厲標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量和工地實(shí)驗(yàn)工作。按規(guī)定對(duì)各工序及原材料、成品、半成品進(jìn)行檢查評(píng)定及實(shí)驗(yàn)鑒定，加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)。i、嚴(yán)厲施工工藝流程，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化作業(yè)。j、施工中自動(dòng)接受監(jiān)理工程師的檢查和技術(shù)指點(diǎn)，內(nèi)外親密協(xié)作，共同搞好工程質(zhì)量；及時(shí)掌握質(zhì)量信息，定期分析質(zhì)量動(dòng)態(tài)。k、及時(shí)審核、搜集、整理、填報(bào)各種材料，并由專(zhuān)人擔(dān)任整理。按規(guī)定整理竣工材料，交工后及時(shí)將殘缺合格的竣工材料按要求份數(shù)提供給業(yè)主。l、施工過(guò)程中的特殊或關(guān)鍵工序，事前應(yīng)編寫(xiě)相應(yīng)的施工技術(shù)交底及作業(yè)指點(diǎn)書(shū)，確保施工在受控、有序的形態(tài)下進(jìn)行。m、技術(shù)人員及測(cè)量、實(shí)驗(yàn)儀器配置項(xiàng)目部設(shè)總工程師一名，次要擔(dān)任處理工程中的疑問(wèn)成績(jī)，重點(diǎn)工程技術(shù)組織措施及施工方案的選擇，工程質(zhì)量檢查，監(jiān)督及技術(shù)指點(diǎn)。施工技術(shù)部設(shè)部長(zhǎng)一名，裝備專(zhuān)業(yè)工程師。專(zhuān)業(yè)工程師擔(dān)任施工技術(shù)指點(diǎn)及配合監(jiān)理工程師做好質(zhì)量控制，同時(shí)擔(dān)任所管工程的控制測(cè)量，重點(diǎn)工程定位放線(xiàn)。實(shí)驗(yàn)室裝備主任一名，實(shí)驗(yàn)員三名，擔(dān)任材料、成品、半成品的鑒定以及施工配合比的選擇，施工質(zhì)量檢查、測(cè)試、控制和監(jiān)督。施工隊(duì)裝備主管一名、質(zhì)檢員一名，測(cè)工和實(shí)驗(yàn)員各一名，擔(dān)任施工放線(xiàn)、施工控制、技術(shù)指點(diǎn)、質(zhì)量檢查。具體質(zhì)量控制方法和手腕如下圖所示：技術(shù)操作規(guī)程原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)技術(shù)操作規(guī)程原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)機(jī)具功能和安裝地位檢驗(yàn)技術(shù)交底機(jī)具功能和安裝地位檢驗(yàn)技術(shù)交底圖紙會(huì)審工程實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)圖紙會(huì)審工程實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃設(shè)計(jì)文件工序檢驗(yàn)作業(yè)指點(diǎn)書(shū)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃設(shè)計(jì)文件工序檢驗(yàn)作業(yè)指點(diǎn)書(shū)特殊工藝特殊工藝施工組織設(shè)計(jì)自檢、專(zhuān)檢、交接檢各類(lèi)實(shí)施細(xì)則質(zhì)量保證措施施工組織設(shè)計(jì)自檢、專(zhuān)檢、交接檢各類(lèi)實(shí)施細(xì)則質(zhì)量保證措施六、安全保證措施6.1安全目的無(wú)任何傷亡及機(jī)械事故。6.2安全措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，熟習(xí)工作環(huán)境，正確運(yùn)用勞動(dòng)防護(hù)用品。2、用吊車(chē)提升混凝土斗的周轉(zhuǎn)處，應(yīng)設(shè)工作平臺(tái)，工作平臺(tái)必須設(shè)護(hù)欄桿，非指揮和開(kāi)、關(guān)斗人員不得進(jìn)入工作平臺(tái)。3、理解施工地質(zhì)狀況，將設(shè)備架設(shè)在較硬地質(zhì)上，并墊平基礎(chǔ)，確保吊車(chē)和料斗架在澆筑住過(guò)程中能安全運(yùn)轉(zhuǎn)。4、模板立好后，鋼筋籠的下放，必須考慮吊車(chē)的荷載才能；接頭焊接必須牢固，嚴(yán)禁違章作業(yè)。5、澆筑混凝土運(yùn)用的串筒必須連接牢固，下面嚴(yán)禁站人，操作部位應(yīng)有護(hù)手欄桿。嚴(yán)禁直接操作。6、夜間作業(yè)，線(xiàn)路架設(shè)布置合理，燈光布置要合理，工作現(xiàn)場(chǎng)照明必須明晰亮堂。7、操作人員有吊裝物體時(shí)，留意力要集中、要留有避讓余地，懸吊的物體上、下，不準(zhǔn)站人和通行。8、電焊工所用焊鉗、焊線(xiàn)必須絕緣良好，電焊機(jī)保險(xiǎn)絲必須適當(dāng)，嚴(yán)禁二臺(tái)焊機(jī)共用一組保險(xiǎn)絲。在推上電源閘刀時(shí)，應(yīng)帶防護(hù)手套，不得將另一只手按在焊機(jī)外殼上。電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。9、氧氣、乙炔鋼瓶禁止曝曬、撞擊，存入時(shí)應(yīng)分開(kāi)隔離存放。保證氣瓶不染油脂等易燃物質(zhì)。作業(yè)時(shí)，二種瓶必須保持5米以上的安全距離。10、電石要做好防潮工作，切忌戶(hù)外存放。乙炔發(fā)生器距離明火焊接工作場(chǎng)地不得小于10米；與氧氣瓶保持一定的安全距離；發(fā)生器附近嚴(yán)禁煙火。乙炔鋼瓶?jī)?nèi)應(yīng)留有一定的余壓（冬季49Kpa-98Kpa，冬季196Kpa）。11、乙炔發(fā)生器上的壓力表應(yīng)靈敏有效，防止回火安裝應(yīng)殘缺，安裝不齊、功能不良的乙炔發(fā)生器禁止運(yùn)用，高溫明火作業(yè)間內(nèi)禁止放置乙炔發(fā)生器。12、氣瓶上的截止閥、減壓閥應(yīng)殘缺，氧氣瓶?jī)?nèi)壓力降到196Kpa以下，不得運(yùn)用。氣焊操作中需求中止10~15分鐘時(shí)，須將減壓閥調(diào)整螺桿擰松，較長(zhǎng)工夫不工作應(yīng)關(guān)閉閥門(mén)，取下減壓器。13、保送氧氣、乙炔氣的皮管應(yīng)殘缺、不漏，不得與油脂、高溫接觸，嚴(yán)禁重物壓管，防止火花和鋒利的材料落在膠管上。14、運(yùn)用氣焊槍點(diǎn)火時(shí)，必須按“先開(kāi)乙炔、先關(guān)乙炔”順序操作。15、沒(méi)有支付《特殊工種操作證》的，不能單獨(dú)頂崗操作焊割，在容器或狹小倉(cāng)室內(nèi)焊割時(shí)，無(wú)人監(jiān)護(hù)的不能焊割。16、重點(diǎn)關(guān)鍵部分及重要場(chǎng)所，未經(jīng)安全部門(mén)贊同同意，未落實(shí)安全防護(hù)措施的不能割焊。17、對(duì)明火作業(yè)的場(chǎng)所，未作安全檢查，對(duì)易燃物品未作處理之前不能割焊。18、不理解焊割用具外部能否有易燃易爆的風(fēng)險(xiǎn)性不能割焊。19、盛裝過(guò)易燃、易爆的液體、氣體的容器（如鋼瓶、油箱、油倉(cāng)、槽車(chē)、貯罐）等未經(jīng)徹底清洗和測(cè)爆不能割焊。20、用可燃材料（如塑料、軟木等）作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方，在未采取可靠的安全措施之前不能割焊。21、對(duì)有壓力或密封的導(dǎo)管、容器等不能割焊。22、焊割附近有易燃易爆品未作肅清或采取安全措施之前不能割焊。23、在禁火區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)消防、安全部門(mén)同意，不能焊割。25、附近有與明火作業(yè)有抵觸的工種在作業(yè)（如油漆、噴涂202膠水等）時(shí)不能割焊。26、焊工高處作業(yè)必須戴安全帽、系安全帶、嚴(yán)禁將焊接電線(xiàn)、皮管纏在身上攀爬，立體作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)隔離板，以防火花濺落或切割余料掉下。27、焊條烘干燥作時(shí)，要檢查烘箱的蒸氣導(dǎo)氣閥能否有效；送焊條進(jìn)烘箱時(shí)，必須切斷電源，材料取出后要加強(qiáng)烘箱內(nèi)檢查，以防止焊條或雜物落在電鎢絲上，形成短路或觸電事故。28、割焊作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，將焊機(jī)放置妥善的地方并檢查現(xiàn)場(chǎng)，滅絕火種。焊接場(chǎng)地應(yīng)裝備滅火器材。29、施工用電事前編制施工用電技術(shù)交底，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后實(shí)施。施工用電線(xiàn)路架設(shè)按“三相五線(xiàn)制”搭設(shè)，照明電路與動(dòng)力電路分開(kāi)，并按照“二級(jí)配電、三級(jí)保護(hù)”要求，做好用電設(shè)備接地和接零保護(hù)。用電線(xiàn)路安裝完成后，經(jīng)專(zhuān)業(yè)電工驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)投入運(yùn)用。電氣設(shè)備操作人員必須由專(zhuān)業(yè)電工擔(dān)任，配電室、電箱要上鎖，配電箱采用專(zhuān)業(yè)消費(fèi)廠家消費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)電箱。30、起重設(shè)備需求根據(jù)工地實(shí)踐狀況，支撐部位要實(shí)、要平、要寬，要有專(zhuān)業(yè)人員指揮。其操作人員要由具有經(jīng)考核獲得相應(yīng)上崗證人員擔(dān)任，禁止非專(zhuān)業(yè)人員操作起重設(shè)備。31、按照有關(guān)文明施工要求，做到施工區(qū)域和非施工區(qū)域嚴(yán)厲分離，工地設(shè)門(mén)衛(wèi)，次要出入道路設(shè)置警示標(biāo)志