加工中心及操作規(guī)程

加工中心及操作規(guī)程1．必需遵守機床操作一般安全操作規(guī)程。

2．工作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護用品，扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙；女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

3．開車前檢查刀具補償、機床零點、工件零點等是否正確。

4．各按鈕相對位置應(yīng)符合操作要求。仔細(xì)編制、輸入數(shù)控程序。

5．要檢查設(shè)備上的防護、保險、信號、位置、機械傳動局部、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運行狀況，在一切正常的狀況下方可進展切削加工。

6．加工前機床試運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查潤滑、機械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運行狀況，在一切正常的狀況下方可進展切削加工。

7．機床按程序進入加工運行后，操作人員不準(zhǔn)接觸運動著的工件、刀具和傳動局部，制止隔著機床轉(zhuǎn)動局部傳遞或拿取工具等物品。

8．調(diào)整機床、裝夾工件和刀具以及擦拭機床時，必需停車進展。

9．工具或其它物品不許放在電器、操作柜及防護罩上。

10．不準(zhǔn)用手直接去除鐵屑，應(yīng)使用特地工具清掃。

11．發(fā)覺特別狀況及報警信號，應(yīng)馬上停車，請有關(guān)人員檢查。

12．不準(zhǔn)在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位，因故要離開時，將工作臺放在中間位置，刀桿退回，必需停車，并切斷主機電源。

篇2:柴油壓風(fēng)機操作規(guī)程

一、壓風(fēng)機開機前的檢查和預(yù)備：

1、檢查各緊固部位有否松動，是否處在正常狀態(tài)。

2、本機使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)壓縮機油(SY12.77)、嚴(yán)禁其它規(guī)格油代用或不同規(guī)格油混用。翻開加油螺塞，加足本機規(guī)定使用規(guī)格的潤滑油，油位線至油標(biāo)1/2～2/3處。

3、用手盤動主機扇2～3轉(zhuǎn)，看是否轉(zhuǎn)動敏捷自如。查聽有無障礙感或特別聲響。

4、清理機器四周一切障礙。

5、上述各點均正常無誤后，將閘閥擰到全開狀態(tài)，啟動柴油機使之在低速狀態(tài)下運行5～10分鐘。如有特別，應(yīng)停機檢查排解;如正常，可關(guān)小輸氣閥門，分2～3次將壓力調(diào)到額定壓力值。機器進入工作運行后，應(yīng)全開閘閥。

二、壓風(fēng)機起動、運行和停車

1、開機前的檢查和預(yù)備：柴油機機油、冷卻水、柴油和壓縮機機油。

2、開機前翻開輸氣閘閥，使空壓機空載起動。

3、柴油驅(qū)動按柴油機使用說明書執(zhí)行。

4、在0℃以下環(huán)境工作時，應(yīng)將潤滑油加溫至0℃以上方可開機，以防潤滑油凝聚造成事故。

5、開機使機器輕載運轉(zhuǎn)5-10分鐘前方可進入正常負(fù)載運轉(zhuǎn)。

6、每次啟動前和運轉(zhuǎn)過程中，均應(yīng)檢查或按規(guī)定添加：柴油機機油、柴油，冷卻水和壓縮機油，特殊是空壓機油油面線，必需在規(guī)定位置(視油窗1/3～2/3處)，否則，油位偏低易造成燒壓、抱軸、拉缸，油位偏高則造成油耗過高、氣閥積碳、甚至造成嚴(yán)峻后果。

7、機器操作必需由專人治理和使用，發(fā)覺問題準(zhǔn)時實行措施，防止發(fā)生意外，以保證人、機安全。

8、運行中要常常查看壓力表讀數(shù)是否正常，留意機器運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性;振動機聲響是否正常、檢查各部位是否處于正常狀態(tài);運轉(zhuǎn)部位發(fā)熱忱況是否良好。一般氣缸蓋排氣口溫度不得高于200℃。曲軸箱油溫度不得超過70℃，否則應(yīng)停機檢查。

9、每次工作完畢時，讓空壓機輕載運行3～5分鐘前方可停機。對于長時間運行的機器除隨時留意柴油機的機油、柴油、冷卻水和壓縮機油外，每月至少要帶壓排油水、污物1～2次，如遇雨季或空氣溫度大的地方，每月要帶壓排放3～5次，以保證機器內(nèi)部清潔，使壓縮空氣純潔。

三、壓風(fēng)機維護保養(yǎng)：

1、空氣濾清消聲器需作定期清洗。正常工作環(huán)境下每月清洗一次。清洗時將濾消聲器翻開，浸到金屬洗滌劑中徹底清洗。(紙質(zhì)濾芯用毛刷刷清，并用壓縮空氣吹凈)累計工作500小時，更換消聲器濾芯。

2、曲軸箱內(nèi)的壓縮機油要定期更換(留意停車后進展)。新啟用的空壓機使用一周后應(yīng)換油。以后每運行400-500小時更換一次。換油程序：翻開放油塞，排掉箱內(nèi)油污，然后翻開側(cè)蓋，將曲軸箱內(nèi)沉定物擦洗潔凈，最終裝上放油螺塞和側(cè)蓋。再從注油孔擠入潔凈的壓縮機油至規(guī)定油位。

3、常常檢查各緊固件和管路接頭，防止松動、漏油、漏氣。

4、定期檢驗安全閥，放氣閥、壓力表的靈敏度和牢靠性，留意安全閥的氣孔不行堵塞。

5、每年對主機進展一次全面維護保養(yǎng)、清洗氣閥部件，除去油污積碳、驗證閥足是否平坦，檢查各