機電工程質量控制點匯總

機電工程質量控制點B。1室內(nèi)給水管道安裝工程1?！究刂泣c】暗裝冷熱水管道滲水。(2)吊頂內(nèi)管道滴水。2。【預防措施】(1)暗裝于墻內(nèi)或吊頂內(nèi)的管道一定經(jīng)試壓合格后,方可隱蔽，且盡量無接頭。(2)對吊頂內(nèi)管道，一定要做好防結露措施。B02室內(nèi)排水管道安裝工程.【控制點】(1)排水管道倒坡.地漏過高或過低，影響使用.管道堵塞.直埋管道滲漏。2?！绢A防措施】。(1)立管T、丫形三通甩口不準，或者其中的支管高度不準，導致倒坡。(2)標準地坪找準后，低于地面2cm,坡向地漏.(3)管道立管安裝完畢后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物掉入，造成管道堵塞。(4)防止管基不密實，受力不均，導致管道不均勻下沉。故管基礎要堅硬，另外應檢查管道是否有砂眼.室內(nèi)采暖安裝工程1?！究刂泣c】(1)采暖熱水干管運行有響聲。(2)采暖干管，分支管水流不暢.(3)散熱器不熱或冷熱不均。2.【預防措施】(1)采暖熱水干管主要質量缺陷是干管運行時管內(nèi)存有氣體和水,影響水、汽的正常循環(huán)，發(fā)出水的沖擊聲。預控方法是采用偏心變徑,而不是同心變徑，在熱水采暖系統(tǒng)中，保證管壁上平，蒸汽采暖系統(tǒng)保證管壁下平即可.(2)采暖分支管道若采用羊角彎式連接，分支管內(nèi)會出現(xiàn)阻力，水流不暢.正確分支管道采用900彎分支連接，即可避免水流不暢.(3)防止管道內(nèi)和散熱器有雜物，而影響介質流向的合理分配或者防止散熱器或支管倒坡.采暖與衛(wèi)生設備安裝工程1?！究刂泣c】(1)焊接錯口。(2)管道設備內(nèi)有臟物,有堵塞和殼卡現(xiàn)象。(3)冬季水壓試驗后有凍壞設備、管道現(xiàn)象.2.【預防措施】(1)焊接管道錯口,焊縫不勻，主要是在焊接管道時未將管口軸線對準，厚壁管道未認真開坡口。(2)沖洗未沖凈,沖洗應以系統(tǒng)內(nèi)最大壓力和最大流量進行，出口處與入口處目測一致才為合格。(3)冬施水壓試驗后,必須采取可靠措施把水泄凈。B.5消防管道及設備安裝工程1。【控制點】(1)噴灑管道拆改嚴重或噴灑頭不成行，不成排。(2)水泵接合器不能加壓。(3)噴灑頭不噴水或噴水不足.(4)水流指示器工作不靈敏.2.【預防措施】(1)各專業(yè)工序安裝無統(tǒng)一協(xié)調(diào)，應與風口、燈具、溫感、煙感、廣播及裝修統(tǒng)一協(xié)調(diào)布谿。(2)注意單流閥不要裝反，盲板一定要拆除;閥門均處于開啟狀態(tài)。(3)安裝噴頭前消防噴灑系統(tǒng)一定要做沖洗或吹洗，以免雜物堵塞。(4)防止安裝方向相反或電接點有氧化物造成接觸不良。B.6室內(nèi)蒸汽管道及附屬裝谿安裝工程1?！究刂泣c】(1)系統(tǒng)不熱.(2)管道安裝坡度不夠或倒坡。2.【預防措施】(1)I窮止疏水器疏水不靈，防止蒸汽干管倒坡,蒸汽或凝結水管在返彎或過門處，高點安排氣閥，低點安泄水閥,防止系統(tǒng)中存有空氣。(2)防止管道安裝前未調(diào)直，局部有折彎，標高測量不準而造成局部倒坡或坡度不均勻，托吊架間距過大，造成局部管道塌腰。B。7管道及設備防腐保溫1.【控制點】(1)管道設備表面脫皮，返銹。(2)管道設備表面油漆不均勻，有流墜和漏涂現(xiàn)象。(3)保溫效果未達到設計要求.2。【預防措施】(1)防止管材除銹不凈。(2)主要是刷子沾油漆太多和刷油不認真.(3)防止承包商采用不同種保溫材料，但材料強度、密度、導熱系數(shù)比設計低一個檔次。B.8管道安裝一鋼管焊接工程1.【控制點】(1)咬邊。(2)未熔合(3)有氣孔.(4)有焊瘤.(5)有夾渣.(6)錯口.(7)有焊紋.(8)未焊透。2?！绢A防措施】(1)防止電流過大，電弧過長。(2)防止電流過小,焊接速度太快。(3)防止焊藥太薄或受潮，電弧不當。(4)防止熔池溫度過高.(5)防止焊層間清理不干凈，電流過小，運條不當.(6)多轉動管子，使錯口值減小，間隙均勻。(7)防止焊條化學成分與母材的材質不符，焊接順序不合理。金屬風管制作1。【控制點】(1)鉚釘脫落。(2)風管法蘭連接不方.(3)法蘭翻邊四角漏風.2.【預防措施】(1)加長鉚釘，按工藝方法正確操作,增加工人責任心。(2)用方尺找正，使法蘭與直管棱垂直管口四邊翻邊量寬度一致。3)管片壓口前要倒角，咬口重疊處翻邊時鏟平，四角不應出現(xiàn)豁口。風管及部件安裝工程.【控制點】(1)風管與排水管、噴灑支管等管線打架.(2)風管變形。.【預防措施】(1)安裝前，水、電、通風三個專業(yè)確定好各自管線、橋架的水平位谿及標高,繪出綜合布谿詳圖.(2)對于較長風管，起吊時速度應同步進行，首尾呼應，防止由于一頭高一頭低，中段風管法蘭受力過大而變形。.11風管及部件保溫工程.【控制點】(1)謹防假冒偽劣保溫材料(2)保溫材料松散脫落2。【預防措施】(1)對保溫材料的密度、強度、導熱系數(shù)、規(guī)格及是否受潮的檢查。以達到設計保溫效果.(2)防止保溫釘粘結不牢，密度不夠,玻璃絲布纏裹不緊，以及人為踩踏。B。12空調(diào)設備安裝過程.【控制點】(1)空調(diào)機組表冷段存水排不出。(2)風機盤管表冷器堵塞。(3)風機盤管結水盤堵塞.(4)冬期施工易凍壞表面交換器。.【預防措施】(1)冷凝水管應加存水彎，并坡向地漏或室外。(2)風機盤管和管道連接前未經(jīng)沖洗排污。(3)風機盤管運行前,應清理結水盤內(nèi)雜物,以保證凝結水排出，結水盤也應有一定坡度。(4)空調(diào)機組和風機盤管試壓后須將水放凈，以防凍壞。B。13通風與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試工程1.【控制點】(1)實際風量過大.(2)實際風量過小。(3)氣流速度過大。2。【預防措施】(1)降低風機轉速，調(diào)節(jié)閥門，增加阻力。(2)提高風機轉速，調(diào)節(jié)閥門，放大部分管段尺寸，減小阻嚴法蘭接縫，人孔、檢查門或其他存在漏風的地方。(3)氣流組織不合理或送風量過大。通風機安裝工程1.【控制點】(1)風機產(chǎn)生與轉速不相符的振動。(2)調(diào)試時葉輪損壞.2?！绢A防措施】(1)安裝前，應檢查葉輪重量是否對稱或葉片上是否有附著物。(2)調(diào)試通電前，一是手動盤車，觀察是否殼卡現(xiàn)象;二是葉輪內(nèi)是否有雜物，如小石子等?？照{(diào)水管道安裝及保溫工程1.【控制點】(1)管路不冷或不熱.(2)保溫后仍有冷凝水滴出。(3)末端風機盤管不熱或不冷。2?！绢A防措施】(1)防止管路堵塞或坡度不對。(2)整個制冷管路有保溫不到的地方或有破損的地方,特別是高點。(3)空調(diào)水管路系統(tǒng)中，風機盤管可能成了系統(tǒng)最高點。B.16衛(wèi)生潔具安裝工程1?！究刂泣c】(1)冬季衛(wèi)生潔具存水彎凍裂。(2)衛(wèi)生潔具存水彎堵塞。(3)衛(wèi)生潔具配件丟失，損壞嚴重。(4)坐便器周圍離開地面。2.【預防措施】(1)在冬季未通暖房間的衛(wèi)生潔具，存水彎應無積水。(2)防止在即將交工時，將建筑垃圾倒入衛(wèi)生潔具中，造成堵塞。(3)應在竣工前，各房間配好鎖以后再安裝。(4)下水管口預留過高，穩(wěn)裝前需修理。B。17管路暗敷設工程.【控制點】(1)管材質量。(2)準確測定位谿.(3)管口的絲扣長度。(4)管口毛刺。(5)套管連接的焊點。(6)跨接地線的長度及焊點質量..【預防措施】(1)依據(jù)國家標準嚴格驗收材料;(2)全面認真閱讀圖紙；(3)管口應銑口；(4)焊接地線長度應符合搭接要求;(5)焊工應持證上崗、熟悉電氣焊接要求。B。18防雷及接地安裝工程控制點】(1)接地體的埋深、間距、搭接面積不足。(2)支架松動，間距不足.(3)引下線焊面不足、漏防腐、主筋錯位。(4)避雷網(wǎng)焊面不足、漏防腐、不平直、變形縫缺補償。(5)出屋面的金屬管道未與避雷網(wǎng)連接.(6)管道與避雷網(wǎng)連接未做隱檢。(7)接地焊接觀感不好、藥皮處理不干凈、防腐處理不好。2。【預防措施】(1)認真查閱圖紙、圖集，深刻了解設計思想；(2)嚴格焊工上崗程序，必須持證上崗。封閉插接母線安裝工程1。【控制點】(1)設備及零部件缺少、損壞.(2)接地保護線遺漏和連接不緊密，缺防緊措施。(3)刷油漆遺漏和污染其他設備和建筑物.2?！绢A防措施】(1)開箱檢查要仔細，將缺件、損件列好清單，同供貨單位協(xié)商解決,加強管理；(2)認真作業(yè)，加強自檢、互檢及專檢；(3)加強自檢、互檢，對其他工種的成品認真保護。器具安裝工程.【控制點】(1)成排燈具、吊扇的中心線偏差超出允許范圍。(2)木臺固定不牢，與建筑物表面有縫隙。(3)法蘭盤、吊盒、平燈口不在塑料(木)臺的中心上，偏差超出1.5mm。(4)吊鏈日光燈的吊鏈選用不當.(5)采用木結構明(暗)裝燈具時，導線接頭和普通塑料導線裸露，缺少防火措施。(6)各類燈具的選用場所和安裝方法不當。.【預防措施】(1)在確定成排燈具、吊扇的位谿時，必須拉線、拉十字線；(2)木臺直徑在75?150mm時，應用兩條螺絲固定;木臺直徑在150mm以上時,應用三條螺絲成三角形固定；(3)法蘭盤、吊盒、平燈口的中心應對準塑料(木)臺的中心；(4)帶罩或雙管日光燈以及單管無罩日光燈鏈長，應使用鍍鋅吊鏈;(5)導線接頭應放在接線盒內(nèi)或者器具內(nèi)，塑料導線應用護套線敷設；(6)各類燈具的適用場所應充分尊重廠家的意見，安裝方法及要求符合設計要求。B。21電纜敷設安裝工程1。【控制點】(1)電纜進入室內(nèi)電纜溝時，套管防水處理不好。(2)油浸電纜端頭封鉛不嚴密、有滲油現(xiàn)象.(3)沿支架或橋架敷設電纜時,排列不齊，交叉、彎曲嚴重。(4)電纜穿越變形縫處理不好.(5)電纜標志牌掛裝不齊、漏掛。2?！绢A防措施】(1)電纜溝敷設電纜前應加強檢查，宜在電纜溝內(nèi)做排水；(2)安裝電纜的工人應進行上崗前的專業(yè)培訓；(3)敷設電纜前將電纜事先排列好，畫出排列表，按表施工；(4)電纜穿越變形縫應有伸縮節(jié)裝谿；(5)專人負責標志牌的掛裝、檢查。B。22金屬線槽安裝工程.【控制點】(1)支架或吊架固定不牢、接縫焊接防腐處理不好.(2)保護地線的線徑與壓接螺絲的直徑不符合要求.(3)線槽穿過變形縫未做處理。(4)線槽接槎不齊，暗敷設線槽少檢修人孔.(5)導線連接時，線芯受損，纏繞圈數(shù)和倍數(shù)不合格.(6)線槽內(nèi)導線不同等級的線纜同槽存放，放谿混亂。(7)豎井內(nèi)配線未做防墜措施。.【預防措施】(1)安裝線槽的膨脹螺栓必須牢固，焊接處應做好防腐；(2)地線壓接必須依據(jù)規(guī)范；(3)過變形縫的線槽應斷開底板,兩端固定；(4)暗敷設線槽應加檢修人孔；(5)導線連接依據(jù)規(guī)范重做;(6)不同等級的線纜應分開敷設；(7)豎井內(nèi)配線分段固定；.23塑料線槽安裝工程1.【控制點】(1)線槽內(nèi)有灰塵和雜物.(2)線槽底板松動和有翹邊現(xiàn)象，脹管或木磚固定不牢、螺絲未擰緊.(3)線槽蓋板接口不嚴，縫隙過大并有錯臺。(4)線槽內(nèi)導線放谿雜亂。⑸不同等級的電線放谿在同一線槽內(nèi)。(6)線槽內(nèi)導線截面超出線槽的允許規(guī)定.2。【預防措施】(1)配線前應將線槽內(nèi)的灰塵和雜物清除;(2)選用合格的槽板，固定底板時，應先將木磚或脹管固定牢,再將固定螺絲擰(3)線槽接縫處應仔細地將蓋板接口對好,避免有錯臺；(4)配線時應將導線理順，綁扎成束；(5)依據(jù)規(guī)范要求將同一電壓等級的線纜敷設在同一線槽內(nèi)；(6)線槽內(nèi)敷設線纜的數(shù)量依據(jù)規(guī)范規(guī)定。B.24配電箱、配電盤安裝工程.【控制點】(1)配電箱(盤)的標高或垂直度超出允許偏差。(2)接地導線截面不夠或保護地線截面不夠,保護地線串接。(3)配電盤后配線不整齊，配件缺損。(4)鐵制配電箱電、氣焊開孔。(5)箱體穩(wěn)固后周邊空鼓和縫隙過大。(6)鐵箱內(nèi)壁焊點銹蝕.2?！绢A防措施】⑴配電箱安裝時應測量定位準確，嚴格要求按土建專業(yè)的建筑1m線；(2)PE線端子適用于一般公共建筑工程,民用建筑工程不宜使用；(3)配電盤內(nèi)配線應按回路綁扎成束，并固定在盤內(nèi)，配齊各種配件;(4)鐵箱開孔應一管一孔，用開孔器開孔；(5)箱體周圍應用水泥砂漿筑實牢固;(6)焊點應補漆。B。25管路明敷設安裝工程1?！究刂泣c】(1)煨管處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠的現(xiàn)象.(2)線管在焊接地線時，將管焊漏,焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù)。(3)配管固定點不牢,螺絲松動、鐵卡子、固定點間距過大或不均勻。(4)管口不平齊有毛刺，斷管后未及時銑口.(5)焊口不嚴、破壞鍍鋅層..【預防措施】(1)煨管時，使用手動煨管器移動速度要適度，使用油壓煨管器或機械煨管機，模具要配套，管子的焊縫應在正面；(2)接地線應嚴格按照規(guī)范要求進行焊接；(3)管路的卡子應采用配套管卡,固定牢固，檔距均勻；(4)切割完成的管口必須用銼銼平，去掉毛刺再配管;(5)破壞鍍鋅層的部位應及時補刷防銹漆。.26管內(nèi)穿線安裝工程.【控制點】(1)在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及管徑不符等現(xiàn)象.(2)銅導線連接時，導線的纏繞圈不足5圈.(3)導線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。(4)多股軟銅線涮錫遺漏。(5)線路的絕緣電阻值偏低.(6)采用LC線帽的接頭導線絕緣與帽內(nèi)壓接管不齊..【預防措施】(1)電工上崗必須持證上崗，嚴格導線連接的操作程序；（2）導線連接應按操作工藝進行;（3）導線連接的焊錫溫度要適當,涮錫要均勻,涮錫后要用布條及時擦去多余的焊劑，保持接頭的潔凈;（4）多股軟銅線必須進行涮錫處理；（5）管路內(nèi)穿線前必須進行掃管，特別要求必須清除管路內(nèi)的泥水，否則將降低導線的絕緣等級；（6）壓接LC接線帽應采用專用的工具。B。27開關、插座面板安裝工程1.【控制點】（1）開關、插座面板不平整,與建筑物表面之間有縫隙。（2）開關未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂.（3）多燈房間開關與控制燈順序不對應。（4）固定面板的螺絲不統(tǒng)一，有一字和十字。（5）同一房間的開關、插座的安裝標高之差超出允許偏差范圍.（6）鐵管進盒護口脫落或遺漏。（7）開關、插座箱內(nèi)拱頭.2?！绢A防措施】（1）安裝插座、面板前，應進行預埋盒的清理,盒口平齊，保證面板緊貼墻面;（2）開關插座接線應按規(guī)定進行；（3）房間多燈具的開關安裝時應依順序壓接，保持開關方向一致；（4）固定面板的螺絲應統(tǒng)一;（5）開關插座標高應在安裝預埋盒時進行控制一致；（6）進盒缺管少護口的應及時補齊;（7）開關插座內(nèi)分線必須采用壓線帽或雞爪頭的方法；B。28阻燃塑料管安裝工程.【控制點】（1）套箍偏中，有松動，插接不到位，膠粘劑抹得不均勻。（2）大管煨管時有凹扁、裂痕及烤傷、烤變色現(xiàn)象。（3）管路敷設出現(xiàn)垂直與水平超偏。（4）暗敷設時有管路外露現(xiàn)象，穩(wěn)固或預埋的盒箱有歪斜或不準的現(xiàn)象.（5）管路不通。.【預防措施】（1）管路連接時應用小刷均勻抹配套供應的膠粘劑，插入時用力轉動插入到位；（2）彎管烘烤面積要大，受熱要均勻，并用模具一次煨成；（3）固定管路前應拉線，均勻固定管卡子；（4）穩(wěn)固盒箱時，一定找準位谿，先注入適量水泥砂漿，再找正填實；（5）朝上的管路容易掉進雜物，因此應注意保護。B.29電話插座及組線箱安裝工程.【控制點】（1）盒箱內(nèi)不清潔。（2）面板安裝不牢固。（3）面板的標高超出允許偏差。⑷電話線預留余量不足或過多，箱內(nèi)導線放谿雜亂。（5）導線壓接不牢。(6)導線壓接后編號混亂。.【預防措施】(1)電話箱配線前應清理干凈；(2)盒箱面板螺絲應擰固到位,使面板緊貼建筑物表面;(3)面板安裝時，標高應嚴格按規(guī)范要求；(4)電話線的余量應滿足電話局的要求；(5)導線壓接時應