寄存庫式物流管理可行性分析報告

寄存庫式物流管理可行性分析報告依據(jù)濰柴動力（青州）傳控技術有限公司制造部，《2012部門工作安排及實施細則》要求，將在2012年度大力推動精益化生產模式的實施進程。建立一種以拉動式生產安排為主體的生產管理模式。依據(jù)公司年度發(fā)展安排配置現(xiàn)場人力、設備資源，以裝配工序生產實力為基數(shù)平衡整個生產鏈的工序生產實力。用銷售訂單為指導，以車間的產能加上生產資料平安庫存為物料需求。生成選購 安排，用直送工位，剛好投料的物流方式進行物料管理。建立零奢侈、零缺陷、零庫存、剛好化、一個流、價值最大化的精益化生產管理模式公司生產組織現(xiàn)狀：在制造部領導下，制造科目前已經完成了拉動式生產安排的模擬式制作，各生產車間也依據(jù)產能匹配了內部資源。與物管科、信息化科完成了平安庫存的ERP系統(tǒng)設置。物管科正在著手完善變生產領料為配料投放式的物流管理模式。生產車間依據(jù)精益生產模式要求以產能為基數(shù)做模擬分解作業(yè)安排時報制造部后，出現(xiàn)了一個目前無法突破的瓶頸問題?，F(xiàn)行的選購 模式無法滿意志向的生產物流需求。問題主要表現(xiàn)在以下幾個方面：1、選購 訂單要求的到貨日期，是在ERP系統(tǒng)自動生成，默認為銷售訂單交貨期提前10天，同一型號不同交貨期的產品無法依據(jù)產能需求進行組合生產，造成生產現(xiàn)場頻繁換模，影響產出效率。2、供貨商在交貨期內的到貨數(shù)量不均衡，提前集中到貨，造成庫存量加大，工件易出現(xiàn)銹蝕，在制資金占用過多，管理成本增加。滯后集中到貨，生產現(xiàn)場有停工待料現(xiàn)象，不利于生產組織。影響交貨期。3、供貨商產品質量不穩(wěn)定，到貨后大批量交檢，檢查部門工作壓力大，可能延誤物資按時入庫。如產品質量不合格，須要退貨、返修、換貨，生產現(xiàn)場停工。質保部對不合格產品供貨商依照相關規(guī)定進行經濟考核，考核力度過輕隔靴搔癢，不起作用?？己诉^重，打擊供貨商的工作熱忱，影響合作關系，惡性循環(huán)。達不到雙贏的目的。應對與以上瓶頸問題，2012年初，制造科提出了加強供方管理的幾點看法，須要選購 科依據(jù)制造部第三級程序文件要求在每月的上旬完成全月物料需求的選購 工作，并向有實力的供貨商宣貫直送工位的供貨理念，對實力較差的供貨商加大扶持力度，同時開發(fā)一些新供貨商規(guī)避瓶頸風險。（例如：閥桿電鍍，毛坯鑄造）。選購 工作進展較2011年有了一些進展，但無根本性的轉變。特殊是對供貨商供應技術和檢查扶持方面，由于企業(yè)自身實力有限，無法抽出多余人力去供貨廠家扶持生產和品質提升。致使到貨數(shù)量和質量都處于不行控的狀態(tài)。從而阻礙了精益化生產模式的推動進程。新思路在2012年2月份，制造部各職能科室看到以上現(xiàn)狀，集體探討，借用目前國際和國內各聞名企業(yè)采納的“第三方物流管理”理念，結合我公司現(xiàn)狀，提出了協(xié)作精益剛好化生產的“我方代管寄存庫”物流管理模式。解決上述瓶頸問題。“第三方物流管理”理念由主機廠和供貨商以外的第三方代替主機廠實施生產物資的收料、倉儲，管理、配送等職能，對主機廠實行直送工位、定時投料的物流管理模式（詳見附件）結論：第三方物流管理方式只適用與特大型企業(yè)或多個生產基地集中地企業(yè)聯(lián)合聘用第三方來進行管理，否則單個中小企業(yè)無法支付較高的運營費用。寄存庫理念：在國內未實行第三方物流的制造類企業(yè)，還有一種物流管理理念，即寄存庫物流管理理念，在主機廠旁邊，物流路途遠的供貨商自行設置物料存放處，寄存大于主機廠需求的合格待用工件，依據(jù)主機廠的要求，實行直送工位的供貨方式。這里有幾個很關鍵的條件：、待用工件必需是質量穩(wěn)定的合格產品。、供貨商必需有常備的物流運輸工具。、寄存庫內要有常駐的業(yè)務管理人員。結論：①寄存庫的設立，必需對供貨商有較高的產品質量認證要求，如供貨商本身的供貨質量并不穩(wěn)定，此時的到貨質量則處于失控狀態(tài)。②供貨商設立物資存放處，添置物流工具，常駐人員等條件，在主機廠物料需求少，會增加供貨商的制造成本，供貨商利潤不大的狀況下，一般不會接受。由于兩種物流管理方式各有其優(yōu)劣之勢，都不適用于我們?yōu)H柴動力（青州）傳控技術有限公司的物流管理需求，但并不是毫無借鑒之處。因此，制造部各科室探討后，提出設立具有我們公司自己特色的寄存庫理念。即：利用產品預料安排，將選購 安排放大至2個月的選購 訂單，要求供貨商將自檢合格的產品用1.5個月的儲備寄存到我方設置的寄存庫內待檢區(qū)，我方供應報檢，檢查合格后物資進入待投區(qū)并開具寄存收據(jù)。我方物管人員依據(jù)生產安排向生產現(xiàn)場按時按需配送投料，生產現(xiàn)場簽收物資交接單據(jù)，財務依據(jù)車間簽收的借鑒的向供貨商出具發(fā)票并依據(jù)相關規(guī)定進行付款。對于供貨商首次報檢不合格產品不做罰款處理，允許不合格品由供貨商換貨處理，換貨后二次及以上報檢須要另付費用。進入生產現(xiàn)場的如有由供貨商導致的質量問題發(fā)生，由質保部對供應商開單索賠并進行大力度懲罰，并要求在規(guī)定時間內返廠退回否則按默認放棄全部權處理。優(yōu)點：我們具有閑置的封閉場地（如油缸和熱處理車間），能滿意供貨商現(xiàn)階段無法實現(xiàn)的物料寄存場地的劣勢。寄存庫內存貨，可以將我們的外協(xié)檢查職能前提，在物料儲備期完成產品質量檢查，如有產品質量問題，可以提前預警，實現(xiàn)換貨和返廠返修。③組合批量送貨，廠內寄存，削減供貨商的小批量送貨帶來的物流費用，并降低供貨商自身的庫容和管理成本。超出需求的物料儲備，使我們的生產安排可以敏捷的隨著市場需求變更進行微小調整，而不須要臨時組織貨源。變更物資結算方式，改到貨付款為用后付款，削減在制資金占用量。優(yōu)化資金流，分解風險壓力。問題點：現(xiàn)有供貨商有無實力實行將大批量物資讓我方代管寄存。物管部門職能發(fā)生變更，由物管為主向物流管理轉變，同時會有人力和物資的重新投入。所發(fā)生的管理費用如何向供貨商收取。廠內全部生產物資要求做到可控化管理，將生產、裝配、包裝從理念上分成三個工位。自制件進入裝配工序前要先行票據(jù)入庫經物管人員進行票面配送后再進行物資轉移。完成全過程管控。由此技術部要將物資生產狀態(tài)進行屬性確認。信息部要在ERP上生成物料配送模板，物管人員用配料模板依據(jù)生產安排生成配料交接明細單，進行操作和交接。結論：以上三點問題解決后，初步可以完成代管寄存庫模式的構建，來解決目前影響我單位生產組織的瓶頸問題。實現(xiàn)精益化生產模式的完全實施。物資管理的詳細實施看法：干脆材料納入寄存庫的管理為提高公司經濟效益，削減物資選購 成本與庫存資金積壓壓力，結合以下公司目前存在的優(yōu)越條件，對選購 物資進行“集中管理、物料配送”，建議公司對選購 的干脆材料進行寄存庫管理。寄存庫建立的條件可利用油缸廠的部分空間解決寄存庫所需用的空間 寄存庫應當滿意庫房類別清楚，庫房通風、隔潮、防塵，定時清理，防止配件的銹蝕、老化、變質，庫內物資依類別，按型號、新舊程度以及配件的物理屬性進行嚴格分類擺放，擺放應整齊，標識、包裝完整，并實行有針對性的管理，避開因管理不善而發(fā)生未運用物資不能返退的問題。利用先進的ERP系統(tǒng)中的物資管理方法，可實現(xiàn)依據(jù)訂單安排進行選購 、檢驗、入庫（寄存庫）嚴格依據(jù)物資管理方法對寄存庫全部物資進行驗收、訂單入庫以及訂單發(fā)貨等各項管理工作。沒有選購 安排的物料一律不得進入寄存庫。寄存庫由專人負責管理，寄存物資的入庫、驗收、領用均須由庫管人員書面確認。驗收工作必需做到仔細和實事求是，對存在質量問題和缺陷的物資應堅決不能入庫。將干脆材料庫存資金占用降低為零，物料運用時方開具正式單據(jù)，同時才作為供應商開具發(fā)票的依據(jù)。（建議公司可考慮適當縮短付款周期）為防止ERP系統(tǒng)中物資帳面出現(xiàn)混亂，對于錄入寄存庫的單據(jù)不做為供應商開具發(fā)票的憑證。寄存庫只認可收到貨物，暫存于我方。依據(jù)生產安排生成配料單后保管員補充入正式倉庫的單據(jù)做為開票依據(jù)。詳細流轉方式：1、車間依據(jù)生產安排確定領料數(shù)量然后從正式倉庫中開具領料單（或安排員依據(jù)生產安排生成的配料單），正式倉庫臺帳允許車間先開具領料單，其臺帳數(shù)量變?yōu)樨撝怠?、正式倉庫臺帳中的實存數(shù)量最大為零。3、正式倉庫依據(jù)臺帳實存數(shù)量（負值）的肯定值進行補充入庫，該單據(jù)為客戶的正式入庫憑證（即轉記帳用的選購 入庫單），開具該單據(jù)時，同時將虛擬的寄存庫中的臺帳實存進行沖減。建立合理的平安庫存，提前在ERP系統(tǒng)中實現(xiàn)銷售預料訂單的分解（可放寬至下達2個月的訂單選購 安排，提前選購 ），并且做到寄存庫的物料全部是合格物料。解決目前訂單落實困難、對于緊急訂單無緊急應對措施的現(xiàn)狀。目前，我公司存在面對銷售部下達的緊急訂單遲遲不能落實，困擾的因素主要有：供應商的供貨質量的不穩(wěn)定性及供貨周期較長、物料的平安庫存剛剛起先建立，其合理性在測試中。將銷售科的當月安排和下個月的預料安排都放入ERP系統(tǒng)中，選購 員可依據(jù)供應商的供貨質量和供貨周期敏捷駕馭訂單的下達。做到寄存庫的物料都是合格品，保證生產供應。實現(xiàn)寄存庫的建立，我們還有很多工作要做：1、供應商的協(xié)作：選購 科負責和供應商溝通2、空間問題：油缸車間漏雨3、周轉：叉車、周轉車、周轉箱4、人員：增加配料人員、叉車人員5、原有倉庫的物料的解決：同種物資先發(fā)放原有倉庫直至發(fā)完后發(fā)放寄存庫6、配料明細的生成：技術部將結構樹依據(jù)物料的配送狀態(tài)劃分：加工單元、裝配單元、包裝單元7、寄存庫在ERP系統(tǒng)的建立信息化科將寄存庫在ERP系統(tǒng)中設立新的庫號，同時保證生產、選購 安排的實現(xiàn)和完成8、保證合格產品的生產供應銷售科至少提前將將來兩個月的預料安排放入ERP系統(tǒng)中。保證生產訂單的剛好分解并能保證選購 安排的剛好下達和完成。附件：第三方物流公司可廣義地定義為供應部分或全部企業(yè)物流功能服務的一個外部供應者。但據(jù)一般的理解，第三方物流供應者并不是經紀人。一個公司要擔當起第三方物流供應者的角色必需能管理、限制和供應物流作業(yè)。第三方物流的目標（1）低成本。由于開展了物流作業(yè)的分析，找出了作業(yè)的最佳線路，以及實現(xiàn)了作業(yè)的機械化和自動化，從而可以降低成本。（2）高質量。由于物流服務向多種類、全方位的方向發(fā)展，物流服務的差異化特點也就能體現(xiàn)出來。（2）高質量。由于物流服務向多種類、全方位的方向發(fā)展，物流服務的差異化特點也就能體現(xiàn)出來。1.發(fā)揮企業(yè)管理優(yōu)勢第三方物流最大的效益是使企業(yè)能夠集中精力于自身擅長的管理業(yè)務。2.降低生產成本人們所熟識的生產成本的要素是原料成本、勞動力成本和制造費用成本。其中任何一個要素費用的降低，都會引起生產成本的下降。影響原料成本下降的因素之一是原料選購 費用。3.提高服務質量由于企業(yè)發(fā)揮了內部管理的優(yōu)勢，企業(yè)就有精力致力于生產管理，更好地關注產品質量以及服務質量。又由于降低了生產成本，企業(yè)有實力開發(fā)服務工作，提高服務工作水平。4.適應需求變更企業(yè)在物流管理方面必需具有敏捷性。敏捷性表現(xiàn)在：當市場變更，訂單增多，企業(yè)運輸實力不足時，可以借助第三方物流的職能來補充或替代企業(yè)的運輸工作；當實際需求加大時，要求在庫存設置和空間上進行調整，此時，企業(yè)可以外購倉儲保管實力，即借助第三方物流的保管功能來補充保管容量；當企業(yè)加工實力不足，希望削減流通加工的包裝工序時，可以借助第三方物流的包裝功能來實現(xiàn)；當企業(yè)沒有精力進行配貨時，也可以借助第三方物流的配送功能?？傊玫谌轿锪鞯母黜椆δ?，可以使企業(yè)具有較好的后援實力，以及各種服務實力，以應付瞬息萬變的環(huán)境。一、第三方物流服務內容（一）物流服務構成要素和內容1.擁有顧客所期望的商品（備貨保證）。2.在顧客所期望的時間內傳遞商品（輸送保證）。3.符合顧客所期望的質量（品質保證）。（二）物流服務項目和內容物流服務就是圍繞上述三種要素綻開。物流服務項目和詳細內容如表9-1所示：表9-1物流服務項目與內容編號項目內容1儲貨庫存服務率*全品種可以馬上交貨*B級、C級商品不能馬上交貨2接受訂貨截止時間*接受訂貨截止