大瑞鐵路混凝土試驗培訓課件

大瑞鐵路混凝土試驗培訓課件第一頁，共25頁。2

同廠家、同批號、的同品種、同強度等級，同出場日期以一次進場的水泥為一批，連續(xù)進場的散裝水泥不超過500t，隨機從不少于3個灌中采取等量水泥，經(jīng)混合拌均勻后，從中稱取不少于12kg水泥做檢驗試樣；袋裝水泥：200t為一批，不足200t亦為一批，隨機從20袋中抽取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，從中稱取不少于12kg水泥做檢驗試樣用。

1、水泥檢驗項目：（1）檢查供應商提供的質量證明書指標：細度、凝結時間、安定性、膠砂強度、比表面積、燒失量、堿含量、游離CaO含量、MgO含量、SO3含量、CI－含量、熟料中的C3A含量、助磨劑名稱及摻量、石膏名稱及摻量、混合材名稱及摻量。（2）新選料源，使用同廠家同品種達三個月時的檢驗指標：比表面積、燒失量、游離CaO含量、MgO含量、SO3含量、CI－含量、細度、凝結時間、安定性、膠砂強度、堿含量。（3）施工過程中的檢驗指標：比表面積、凝結時間、安定性、膠砂強度。第二頁，共25頁。3

同廠家、同批號、的同品種、同強度等級，同出場日期的產品每200t為一批，不足200t時也按一批計。每批抽樣一次。隨機從不同部位采取15份試樣，每份1~3kg。袋裝取樣：從每批中任意抽取10袋，每袋中分抽取1kg，混合后縮取均勻試樣。

2、粉煤灰檢驗項目：（1）檢查供應商提供的質量證明書指標：細度、CI－含量、需水量比、燒失量、含水率、SO3含量、CaO含量、堿含量。（2）新選料源,使用同廠家同品種達三個月時的檢驗指標：細度、燒失量、含水率、需水量比、SO3含量、CaO含量、堿含量、CI－含量、安定性。（3）施工過程中的檢驗指標：細度、需水量比、燒失量。第三頁，共25頁。4

以同一產地、同一品種、同一規(guī)格的每400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t的亦為一驗收批。取樣部位應均勻分布，除去表皮可從不同方向部位均勻選取9點抽取等量試樣。

3、細集料檢驗項目：（1）新選料源，連續(xù)使用同料源、同品種達一年的檢驗指標：表觀密度、緊密密度和堆積密度、細度模數(shù)、吸水率、含泥量、泥塊含量、堅固性、云母含量、輕物質含量、有機物含量、碳化物及硫酸鹽含量、CI－含量、堿活性、石粉含量（機制砂）、壓碎指標值（機制砂）。（2）施工過程中的檢驗指標：細度模數(shù)、含泥量、泥塊含量、云母含量、輕物質含量、有機物含量、石粉含量（機制砂）、壓碎指標值（機制砂）。每一單項檢驗項目所需細骨料的最少質量：細度模數(shù)4400g、表觀密度2600g、緊密密度和堆積密度5000g、吸水率4000g、含泥量4400g、泥塊含量2000g、堅固性500g、云母含量600g、輕物質含量3200g、有機物含量2000g、碳化物及硫酸鹽含量50g、CI－含量2000g、堿活性20000g、石粉含量1600g、壓碎指標5000g第四頁，共25頁。5

以同一產地、同一品種、同一規(guī)格的每400m3或600T為一驗收批，不足400m3或600T的亦為一驗收批。取樣部位均勻分布，可從料堆自上而下，不同方向均勻選取9點抽取等量試樣。

4、粗集料檢驗項目：（1）新選料源，連續(xù)使用同料源、同品種達一年的檢驗指標：表觀密度、緊密密度和堆積密度、顆粒級配、巖石抗壓強度、吸水率、緊密空隙率、壓碎指標值、堅固性、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量、硫化物及硫酸鹽含量、CI－含量、有機物含量（卵碎石）、堿活性。（2）施工過程中的檢驗指標：顆粒級配、壓碎指標值、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量。第五頁，共25頁。6

每一單項檢驗項目所需粗骨料的最少質量

4、粗集料試驗項目10.016.020.025.031.540.063.080.0顆粒級配815162025325064表觀密度888812162424含水率22223346吸水率88161616242432緊密密度和堆積密404040408080120120含泥量88242440408080泥塊含量88242440408080針片狀顆粒含量1.248122040----碳化物及硫酸鹽1.0第六頁，共25頁。7（1）減水劑同廠家、同批號、同品種同出廠日期的產品：摻量大于1%（含1%）每50t為一批，不足50t的亦按一個批計。

5、混凝土外加劑檢驗項目：①檢查供應商提供的質量證明書指標：勻質性、水泥凈漿流動度、NaSO4含量、CI－含量、堿含量、減水率、坍落度保留值、常壓泌水率比、壓力泌水率比、含氣量、抗壓強度比（3d、7d、28d）、對鋼筋銹蝕作用、耐久性指標、收縮率比。②新選料源、使用同廠家、同批號、同品種的產品達6個月的檢驗指標：勻質性、水泥凈漿流動度、NaSO4含量、CI－含量、堿含量、減水率、坍落度保留值、常壓泌水率比、壓力泌水率比、含氣量、抗壓強度比（3d、7d、28d）、對鋼筋銹蝕作用、耐久性指標、收縮率比。③施工過程中的檢驗指標：減水率、常壓泌水率比、含氣量、抗壓強度比（3d、7d、28d）。第七頁，共25頁。8（2）速凝劑：以同廠家、同品種每50t為一驗收批，不足50t的亦為一驗收批，每一批應于16個不同點取樣，每個取樣點250g，共計取4000g。

5、混凝土外加劑檢驗項目：①檢查供應商提供的質量證明書指標：外觀、溶液密度、CI－含量、堿含量、摻量、溶液PH值、抗壓強度比（7d、28d）。②施工過程中的檢驗指標：氧化鎂、氯化鎂、比表面積、凝結時間、抗壓強度比（7d、28d）、膨脹率比、對鋼筋銹蝕作用、膨脹系數(shù)、抗腐蝕系數(shù)。（3）防腐劑：檢驗項目：①檢查供應商提供的質量證明書指標：細度、含水率、CI－含量、堿含量、摻量、凝結時間、抗壓強度（1d、28d）。②施工過程中的檢驗指標：細度、凝結時間、1d抗壓強度、28d抗壓強度比。第八頁，共25頁。9同一水源的漲水季節(jié)檢驗一次

6、拌合水檢驗項目：（1）新選水源、同一水源的水使用達一年：PH值、不溶物含量、可溶物含量、氯化物含量、硫酸鹽含量、堿含量、凝結時間、抗壓強度比。（2）過程中的檢驗指標：PH值、不溶物含量、可溶物含量、氯化物含量、硫酸鹽含量、堿含量。第九頁，共25頁。10以同廠別、同爐號、同級別、同規(guī)格、同一進廠時間每60t作一驗收批。不足60t時亦按一驗收批計，每一驗收批中取試樣一組（4根），試件應從二根鋼筋端頭50cm處截取，每根鋼筋截取一根拉力試件，一根冷彎試件，拉力試件長度為：420mm；冷彎試件長度為5d+150mm；低碳鋼熱軋盤條每60t作一驗收批。每批取拉力試件一根，冷彎試件二根，冷彎試件從不同盤中抽取。拉力試件長度為10d+200mm，冷彎試件長度為10d+150mm。

7、鋼筋檢驗項目：拉伸、彎曲、伸長率。第十頁，共25頁。焊接試件取樣頻率：a、閃光對焊≤200個接頭為一驗收批。取樣一組（3個拉力試件、3個彎曲試件）。試件長度：拉力試件8d+200mm，彎曲試件5d+150mm。檢驗項目：拉伸、彎曲。b、電弧焊接頭（幫條焊，搭接焊）≤200個接頭為一驗收批。取試件一組（3個拉力試件），試件長度：雙面幫條焊：13d+200mm單面幫條焊：15d+200mm雙面搭接焊：13d+200mm單面搭接焊：15d+200mm熔槽幫條焊：15d+200mm檢驗項目：拉伸。c、電渣壓力焊接頭≤200個接頭為一驗收批。取試件一組（3個拉力試件），試件長度為8d+200mm。注：d為鋼筋直徑。11在正式焊接前，單位工程按同一焊工，同鋼筋級別、同規(guī)格、同一焊接型式，各取樣一組焊接試件試驗。

8、鋼筋焊接試件第十一頁，共25頁。12

型鋼材料進場檢驗必須按批抽取試件做力學性能（抗拉強度、屈服強度、和伸長率）和工藝性能試驗（冷彎）試驗。其質量符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》（GB700），《熱軋普通工字鋼》（YB（T）56）等的規(guī)定和設計要求。

9.型鋼試件抽樣數(shù)量：以同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的型鋼，每60t為一批，不足60t為一批計，每批抽樣檢驗一次。1、工字鋼取樣部位：第十二頁，共25頁。13

9.型鋼試件

3、小導管試樣小導管試樣如下圖，兩頭壓扁，但不能有機械損傷。第十三頁，共25頁。14

9.型鋼試件

2、工字鋼試樣制備試樣應不影響其力學性能，應通過刨床除去由于氧氣切割產生的熱影響區(qū)（不得少于20mm），試樣加工成矩形，寬度（b）為20mm或30mm。形狀如下圖：第十四頁，共25頁。15

9.型鋼試件

3、小導管試樣小導管試樣如下圖，兩頭壓扁，但不能有機械損傷。第十五頁，共25頁。16

現(xiàn)場混凝土（砂漿、注漿）試件的制作及質量控制

1、坍落度、含氣量混凝土拌合物運至澆注地點后入模前，每拌制50m3混凝土或每工作班坍落度、含氣量測試分別不應少于1次、測試用的混凝土要用斗型小車裝料、測試坍落度時落度筒下面要鋪鋼板。2、入模溫度冬期施工時，混凝土的入模溫度不應低于5℃；夏季施工時，混凝土的入模溫度不宜高于氣溫且不宜超過30℃；每工作班至少測溫3次，并填寫測溫記錄。3、混凝土檢查試件制作的取樣頻率（1）澆筑一般體積的結構物（如基礎、墩臺等）時，每一單元結構物應制取2組。（2）連續(xù)澆筑大體積結構時，每80~200m3或每一工作班應制取2組。（3）上部結構，主要構件長16m以下應制取1組，16m—30m制取2組，31m—50m制取3組，50m以上者不少于5組，小型構件每批或每工作班至少應制取2組。（4）每根鉆孔樁至少應制取2組。（5）構筑物（小橋涵、擋土墻）每座、每處或每工作班制取不少于2組。當原材料和配合比相同、并由同一拌和站制件時，可幾座或幾處合并制取2組。（6）預應力梁、承重等結構物，應根據(jù)施工需要，另制取幾組與結構物同條件養(yǎng)護的試件，作為拆膜、吊莊、張拉預應力、承受荷載等施工階段的強度依據(jù)。第十六頁，共25頁。17

現(xiàn)場混凝土（砂漿、注漿）試件的制作及質量控制

（7）噴射混凝土，可采用大板切割法制取試件，每一作業(yè)循環(huán)檢驗一次，每循環(huán)至少在拱部和邊墻各留置一組檢驗試件。（8）隧道襯砌，抗壓強度試件，每80~200m3或每一工作班應制取2組。抗?jié)B試件，每200m制作一組（6個），不足200m時，也應留置1組。（9）當設計對混凝土的彈性模量有要求時，應在混凝土的澆注地點隨機抽樣制作彈性模量試件不得少于一組。（10）混凝土電通量，抗?jié)B性（需要時）、抗凍性（需要時）試件，每5000m3同配合比、同施工工藝的混凝土應至少制作檢查試件一次。（11）同條件養(yǎng)生試件：橋梁的墩臺、梁部和隧道的襯砌等重要結構部位應制取抗壓強度同條件養(yǎng)護試件，對橋梁每墩臺、每孔（片）梁和隧道每200m襯砌應按不同強度等級制取同條件養(yǎng)護試件一次。（12）標準條件養(yǎng)護法試件采用56天齡期混凝土抗壓強度，其同條件養(yǎng)護法的試件可按1200℃·d控制。第十七頁，共25頁。18

現(xiàn)場混凝土（砂漿、注漿）試件的制作及質量控制

4、水泥砂漿檢查試件的取樣頻率（1）不同強度等級不同配合比的水泥砂漿應分別制取試件，試件應隨機制取，同類型、同強度等級每100m3砌體為一批，不足100m3也按一批計。（2）重要及主體砌筑物，每工作班制取2組。（3）一般及次要砌筑物，每工作班可制取1組。拱圈砂漿應同時制取與砌體同條件養(yǎng)護試件，以檢查各施工階段強度。5、預應力梁注漿試件的取樣頻率每一工作班應留取不少于3組(每組6塊)的70.7mm×70.7mm×70.7mm立方體試件和40mm×40mm×160mm棱柱體試件標準養(yǎng)護28天，檢查其抗壓強度和抗折強度。作為評定注漿材料質量的依據(jù)。第十八頁，共25頁。

6、混凝土試件的制作及養(yǎng)護方法（1）、人工法：混凝土試件以150mm×150mm×150mm為標準試件，3塊為一組，在混凝土澆筑地點取出具有代表性的混凝土拌和物制作試件，用油脂擦抹過的試模放在拌和物的一側，將拌和物分厚度大致相等的兩層裝入試模，每層插搗25次。搗固時按螺旋方向從邊緣到中心均勻地進行；插搗底層時，搗棒插到模底;插搗上層時，搗棒插入該層底面下20～30mm處。插搗時應用力將搗棒壓下，不得沖擊，搗完一層后，如有棒坑留下，可用搗棒輕輕填平（搗棒應為長600mm、直徑16mm端部磨園的鋼制搗棒）。流動性小的混凝土，在插搗過程中，隨時用鏝刀沿試模內壁插抹數(shù)次，以防試件產生麻面，試件抹面與試模邊緣高低差，不得超過0.5mm。（2）用振動臺成型：將混凝土拌和物一次裝入試模，裝料時應用抹刀沿各試模壁插搗，并使拌合物高出試?？冢嚹７旁谡駝优_上，開啟振動臺，直至表面出漿為止，不得過振。（3）混凝土的養(yǎng)護方法：試件成型后，用濕布覆蓋表面（或其他保持適度的方法），在室溫20±5℃，相對濕度大于50%的情況下，靜放1—2晝夜，然后拆膜并作第一次外觀檢查、編號，對有缺陷的試件應除去，或加工填平。將試件放入標準養(yǎng)護室進行養(yǎng)護，養(yǎng)護室溫度20±1℃，相對濕度在90%以上，試件宜放在鐵架或木架上，間距至少10~20mm，并避免用水直接沖淋?；蛘邔⒃嚰湃胨壑叙B(yǎng)護,水溫20±1℃，或者用其他方法養(yǎng)護，但須在報告中說明。19

現(xiàn)場混凝土（砂漿、注漿）試件的制作及質量控制第十九頁，共25頁。

7、砂漿試件的制作及養(yǎng)護方法(1)、試模為70.7mm×70.7mm×70.7mm立方體：搗棒為直徑20mm、長200mm、端部平面的鋼棒。試模內壁涂刷薄層機油或脫膜劑；(2)、向試模內分兩次注滿砂漿，每層用搗棒沿螺旋方向均勻插搗25次，第二層插搗完畢后，可用油灰刀沿模壁插搗數(shù)次，使砂漿高出試模頂面6～8mm，砂漿成型后0.5～1h，再用抹刀刮掉多余的砂漿，抹平表面，六塊試件為一組。（3）、試件的養(yǎng)護：砂漿表面抹平后應予以覆蓋，在20±5℃溫度環(huán)境下停置一晝夜（24h±1h）脫膜，脫膜后將試件編號放入養(yǎng)護室進行養(yǎng)護，養(yǎng)護室溫度為20±2℃，相對濕度在90%以上，養(yǎng)護到齡期后，立即進行試驗。8、噴射混凝土抗壓強度標準試塊制作步驟（1）在噴射作業(yè)面附近,將模具（噴大板）敞開一側朝下，以80°(與水平面的夾角)左右置于墻腳。（3）先在模具外的邊墻上噴射,待操作正常后,將噴頭移至模具位置,由下而上,逐層向模內噴滿混凝土。（3）將噴滿混凝土的模具移至安全地方，用三角抹刀刮平混凝土表面。（4）洞內潮濕環(huán)境中養(yǎng)護1d后脫模，將混凝土大板移至養(yǎng)護室,在標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護7d，用切割機去掉周邊和上表面(底面可不切割)后，加工成邊長100mm的立方體試塊，立方體試塊的允許偏差±1mm，直角≤2°。20

現(xiàn)場混凝土（砂漿、注漿）試件的制作及質量控制第二十頁，共25頁。21

現(xiàn)場混凝土（砂漿、注漿）試件的制作及質量控制

六、工地混凝土（砂漿）養(yǎng)護室（池）的規(guī)定工地養(yǎng)護池應有足夠的面積和空間養(yǎng)護本工程所有混凝土及砂漿試件，養(yǎng)護池深度為