成品鞋檢驗概論

成品鞋檢驗概論1第1頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一前言鞋類產(chǎn)品種類（型體）繁多，通常在成品製造完成之前簡稱為半成品，完成之後就是成品鞋。而成品鞋的檢驗除了成品外觀與性能檢驗外，也必須包括半成品材質的檢驗，且因鞋型的不同也有異同檢驗需求。除此之外還必須含蓋至工廠生產(chǎn)線製程檢驗，最終產(chǎn)品檢驗以及貿(mào)易商驗貨檢驗。2第2頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一檢驗規(guī)範1.國家（際）標準：依照各國或國際頒佈的規(guī)範實施檢驗，標準中規(guī)定檢驗方法及檢驗值兩者相輔相成。2.貿(mào)易商標準：依照買主或貿(mào)易商製訂的品保技術手冊中的檢驗法及標準值為依歸，實施一系列的品管檢驗。3第3頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一檢驗類別1.外觀檢驗（目視）-製造品質標準。2.物性檢驗（儀器）-材質性能標準。4第4頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一檢驗方法1.國家標準案例說明：皮製運動鞋。2.貿(mào)易商標準案例說明：××公司摘錄。3.生產(chǎn)線製程檢驗說明。4.最終產(chǎn)品檢驗說明。5.配合貿(mào)易商驗貨檢驗。6.各類儀器檢測說明。5第5頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一皮製運動鞋檢驗標準1.適用範圍：本標準適用於以橡膠或塑膠為鞋底，皮革為鞋面（鞋面皮革面積超過50%以上）所製成之運動鞋。但不適用於皮革鞋面與橡膠鞋底之銜接處以硫化作業(yè)處理者。6第6頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一皮製運動鞋檢驗標準2.外觀：2.1鞋面、鞋底應無不正，表面凹凸不平、色澤顯著不均勻，褪色、髒污、斑點等缺點。2.2鞋面之縫製須良好，不得有跳針、脫線、線頭、毛邊等缺點。2.3鞋面與鞋底以膠糊黏貼者，膠糊溢出鞋底邊緣不得超過4mm，且溢出部份受到光、熱或其他環(huán)境因素影響不得有顯著變化。2.4黏貼應良好，裝飾部份應牢固，不得有輕易剝離。7第7頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一皮製運動鞋檢驗標準2.5鞋內(nèi)面不得有尖銳突出物，底墊不得有破損、斷裂、黏膠或其他不潔之污物。2.6金屬配飾件不得生鏽、褪色。2.7橡膠底表面不得有易見之噴霜、噴硫、氣泡、雜物等缺點，外底邊緣應修剪整齊且不得有隆膨等現(xiàn)象。2.8塑膠底表面不得滲出安定劑、可塑劑等之配合劑。2.9發(fā)泡外底應無顯著不均勻之氣泡。8第8頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一皮製運動鞋檢驗標準3.針距：每25公釐之長度內(nèi)應在7針以上。4.外底厚度：應符合下表之規(guī)定。註：1.尺度：依CNS4800之規(guī)定。

2.膠底之抗張積（tensileproduct）在96,000以上者（例如拉力160公斤/平方公分×延伸600%或其等值）最薄處之底厚得比例減低至50%。單位：㎜9第9頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一皮製運動鞋檢驗標準5.性能：應符合下表之規(guī)定。

10第10頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一皮製運動鞋檢驗標準

註：3.生膠外底，本項免予測試。

4.因銷售地區(qū)氣侯不同，本項可依買賣雙方協(xié)議訂定。

5.直接射出成型者，本項不予測試。

6.尚佳系指濕布試驗後白細布上可稍微留有顏色，但乾布試後白細布上不得留有顏色。6.檢驗：本品依CNS742運動鞋類檢驗法檢驗。7.標誌：應標示、標稱尺度、製造廠名或其商標。11第11頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一鞋面瑕疵分類檢驗標準後套瑕疵：1.港寶片沒有拉幫至中底之下2.拉幫不良或港寶片皺折造成後套皺折3.港寶片品質不良或處理不良以致港寶太軟4.港寶位置歪斜5.港寶位置太低6.後套部位有氣泡現(xiàn)象7.後套高度不一致達1/8〞（3.2mm）8.其他12第12頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一鞋面瑕疵分類檢驗標準鞋面歪斜的瑕疵：1.鞋領口彎曲或成波浪狀2.後合縫車線不正，偏離中線，扭曲或沒與後跟垂直-偏離達1/8〞（3.2mm）3.左右腳後套高度不一致4.左右腳鞋面長度不同，相差超過1/8〞（3.2mm）5.手縫馬克跳針，造成鞋面不正6.涼鞋前趾開口不正7.其他13第13頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一鞋面瑕疵分類檢驗標準色差瑕疵：1.鏽色處理（安悌古）不良2.鞋面不同部位色差3.車線顏色與鞋面材料顏色不配（參照確認樣品時）4.裝飾配件顏色不對5.左右腳色差6.鞋面不良印刷或刺繡7.PU面及布裡呈對比色8.其他14第14頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一鞋面瑕疵分類檢驗標準損壞的鞋面：1.鞋面有刮痕2.看得見的磨粗過高，超過1/8〞（3.2mm）或很顯眼3.鞋面破裂4.因不良補強或車線針距太密造成的鞋面破裂15第15頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一鞋面瑕疵分類檢驗標準損壞的鞋面：5.高溫壓花不良6.鞋頭襯（熱溶膠或港寶）塌陷7.材料壓紋消失或不正確8.裝飾配件遺失或鬆動9.前帶或後帶斷裂10.其他16第16頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一鞋面瑕疵分類檢驗標準鞋眼和鞋帶瑕疵：1.鞋眼與打洞不合2.鞋眼釘合不良3.鞋眼鬆落4.鞋眼的漆層剝落5.鞋眼或其他金屬釦生鏽6.鞋帶拉力不良17第17頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一鞋面瑕疵分類檢驗標準鞋眼和鞋帶瑕疵：7.鞋帶長度、顏色、材質、型式不對8.斷紗9.鞋眼排列不整齊，偏離3/32〞（2.4mm）10.鞋帶有不潔記號11.左右腳鞋帶繫在一起12.其他18第18頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一鞋面瑕疵分類檢驗標準內(nèi)裡瑕疵（含鞋面、鞋墊、後套裡）：1.內(nèi)裡不潔、破損或皺折2.修鞋口裡造成破損導致開口3.鞋墊裡歪斜達1/8〞（3.2mm）或超過（鞋墊貼合不良）4.鞋面與內(nèi)裡貼合不良5.不良或不清楚的標記6.其他19第19頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一鞋面瑕疵分類檢驗標準針車瑕疵：1.車線歪斜（偏離記號點）2.邊距太深太淺3.針距太密太鬆或不平均4.車線太緊或太鬆5.跳針20第20頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一鞋面瑕疵分類檢驗標準針車瑕疵：6.不適用的針型7.線的粗細不對8.車線接合裂開9.線尾未修剪乾淨10.其他21第21頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一鞋面瑕疵分類檢驗標準鞋面不潔：1.黏膠痕跡2.不潔的記號3.膠線太高-於任何部位超過1/8〞（3.2mm）4.PU/PVC鞋面材料毛邊5.發(fā)霉6.其他鞋面不潔的瑕疵22第22頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一鞋面瑕疵分類檢驗標準鞋面皺折：1.拉幫不良造成的皺折2.貼底不良造成的皺折3.鞋面變形造成的皺折4.其他23第23頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一鞋面瑕疵分類檢驗標準透痕瑕疵：1.由於拗邊、港寶片、鞋頭包片等引起的任何鞋面部位的透痕2.因磨粗或填腹不良引起顯示在大底的鞋面拉幫寬限透痕3.其他24第24頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一底部瑕疵分類檢驗標準大底不潔：1.不潔記號2.大底印刷不良或上漆剝落3.EVA底邊未磨勻（粗糙）4.大底物料不純5.其他25第25頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一底部瑕疵分類檢驗標準大底縫隙瑕疵：1.大底與鞋面接合處有任何縫隙或開口2.鞋頭包片或鞋後包片剝落3.中底與大底間出現(xiàn)縫隙4.EVA大底與沿條間出現(xiàn)縫隙5.各層底之間出現(xiàn)縫隙6.其他26第26頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一底部瑕疵分類檢驗標準大底縫隙瑕疵：＊嚴重瑕疵─未拉底前己嚴重裂縫出現(xiàn)＊主要瑕疵─拉底後裂縫立刻呈現(xiàn)＊次要瑕疵─用力拉底裂縫微現(xiàn)＊附帶瑕疵─些微的裂縫（不明顯）27第27頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一底部瑕疵分類檢驗標準鞋跟或天皮瑕疪：1.鞋跟傾斜（跟本身歪斜）2.跟座上釘頭突起（嚴重瑕疵）3.天皮鬆脫4.鞋跟出釘（由跟旁突出）（嚴重瑕疵）5.包跟皮有氣泡、刮痕、不潔記號或破裂6.其他28第28頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一底部瑕疵分類檢驗標準貼底位置/貼合號頭瑕疵：1.貼底位置歪斜，超過1/8〞（30.2㎜）（包括大底貼合號頭不對）2.鞋頭翹度太高3.其他29第29頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一包裝準確度瑕疵包裝準確度瑕疵（全部嚴重瑕疵）：1.錯誤號頭裝入箱內(nèi)2.錯誤的型體號裝入箱內(nèi)3.不配雙4.短裝5.錯誤的流程控制標貼上鞋盒或所附流程控制標是用影印6.其他包裝不正確的瑕疵30第30頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一包裝準確度瑕疵產(chǎn)品標示瑕疵（除非注意否則為次要）：1.產(chǎn)品批碼錯誤2.產(chǎn)品批碼消失3.型體號碼錯誤4.型體號碼消失5.產(chǎn)品價格標簽遺失（主要的）6.鞋標位置不正確31第31頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一包裝準確度瑕疵產(chǎn)品標示瑕疵（除非注意否則為次要）：7.標簽上下或內(nèi)外顛倒（輕微的）8.價格錯誤（嚴重的）9.價格標捲曲（輕微的）10.價格標無法辨識/掃描（嚴重的）11.價格標脫落（嚴重的）12.其他的產(chǎn)品標示瑕疵32第32頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一品質管制作業(yè)-流程系統(tǒng)33第33頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一原物料進廠檢驗表34第34頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一成品裝運前隨機抽查記錄表35第35頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一製程管制-半成品檢驗標準一、檢驗站別：鞋面36第36頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一製程管制-半成品檢驗標準二、檢驗重點：1.各部位對準記號齒車縫2.注意各部位色差否3.二榔皮之組織不良者剔除修改（毛太長者）4.鞋面針距9±1針/吋、跳針、跳目、重線、浮線5.反口裡字體印刷清晰否，翻反口裡之正確性6.注意鞋面抽紗、破損及清潔度37第37頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一製程管制-半成品檢驗標準7.鞋舌車正、車牢、長短須一致（公差2m/m）8.反口裡與後上片接合處不得裂開9.邊距1.5±0.5m/m10.前、後套、餘波（ALLOWANCEy：8m/m，B.W.M10m/m）11.ABS釦規(guī)格、倒針、浮線、破損。38第38頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一製程管制-半成品檢驗標準一、檢驗站別：成型結幫段39第39頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一製程管制-半成品檢驗標準二、檢驗重點：1.前後襯及內(nèi)裡攀入中底否2.攀正（前、後幫及鞋眼）3.前、後幫不得發(fā)角4.左、右腳鞋頭大小及後跟高度須一致（公差

2m/m±1）5.中幫不起縐紋須結實平順40第40頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一製程管制-成品檢驗標準一、檢驗站別：成型後整理段41第41頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一製程管制-成品檢驗標準二、檢驗重點：1.配色、配號2.後跟高度（2±1m/m）3.膠水管制（2±1m/m），前翹必須粘牢4.鞋面線頭及清潔度、破損等5.鞋頭左、右腳大小應一致（3±1m/m）42第42頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一製程管制-成品檢驗標準二、檢驗重點：6.鞋面跳目、跳針、重線等7.大底清潔度及反口裡清潔度8.注意鞋墊貼牢、貼正9.內(nèi)腰SIZE與鞋墊SIZE要符合43第43頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一製程管制-成品檢驗標準44第44頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一品質確保-降低退貨風險一、洽請貿(mào)易公司的品管代表或驗貨人員，執(zhí)行第一天及每週兩次的驗貨工作。二、驗貨時將核對大量生產(chǎn)的產(chǎn)品是否附合規(guī)格表和樣品鞋。三、檢核工廠對所有產(chǎn)品的測試報告資料。四、配合貿(mào)易商之驗貨報告，將每張訂單所做的測試報告資料，以編號的方式轉載驗貨報告中。45第45頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一品質確保-降低退貨風險五、必須妥善保存驗貨報告，列入品管文件中。六、對於翻箱或生產(chǎn)進度落後，會影響出貨日期時，必須商請其驗貨報告，註記說明。七、全力配合買主或貿(mào)易商對工廠驗貨採取不特定時間進行，並且隨時自我要求品質的工作。46第46頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一檢驗方法檢驗的目的在隨機抽出幾箱完成的產(chǎn)品加以檢查檢驗的時候必須始終自每批出貨的上、中、及下層抽取外箱加以檢驗以確實達到隨機抽樣檢驗的目的47第47頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一檢驗方法※所有檢驗乃以出售單位（雙）為基準※如一雙鞋有多項瑕疪，所有的瑕疵都應記錄※如果一隻鞋有瑕疵該雙鞋便被列為不良品48第48頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一檢驗方法49第49頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一檢驗方法50第50頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一檢驗方法51第51頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一檢驗方法52第52頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一檢驗方法53第53頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一檢驗方法54第54頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一檢驗方法檢驗之後將產(chǎn)生下述狀況：55第55頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一成品鞋試驗（WHOLESHOETEST）56第56頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一成品鞋試驗（WHOLESHOETEST）57第57頁，共66頁，2023年，2月20日，星期一成品鞋試驗（WHOLESHOETES