IE手法講義培訓(xùn)資料課件

IE手法講義一.IE起源及發(fā)展歷程;二.IE定義;三.IE七大手法;四.時(shí)間研究.第一頁(yè)，共三十三頁(yè)。IE起源INDUSTRIAL工業(yè)ENGINEERING工程1.泰勒

科學(xué)的管理法、時(shí)間研究2.吉爾布雷斯動(dòng)作研究

泰勒以鐵鍬研究與吉爾布雷斯對(duì)砌墻動(dòng)作的研究等事例,發(fā)現(xiàn)了科學(xué)的管理方法:不依賴自覺,而以扎實(shí)的資料作根據(jù);以科學(xué)方法分析,提高生產(chǎn)性.備注：附件為泰勒鐵鍬研究與吉爾布雷斯對(duì)砌墻動(dòng)作的研究事例第二頁(yè)，共三十三頁(yè)。定義

1:工業(yè)工程是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng),進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科.它綜合應(yīng)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面的專門知識(shí)和技術(shù),以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法,對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià).----美國(guó)

工業(yè)工程師協(xié)會(huì)(AIIE)1995年第三頁(yè)，共三十三頁(yè)。定義

2:工業(yè)工程是對(duì)一個(gè)組織中人、物料和設(shè)備的使用及其費(fèi)用作詳細(xì)分析研究,這種工作由工業(yè)工程師完成,目的是使組織能夠提高生產(chǎn)率、利潤(rùn)率和效率.----美國(guó)大百科全書

1982年版第四頁(yè)，共三十三頁(yè)。定義3:工業(yè)工程的目標(biāo)就是設(shè)計(jì)一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)及該系統(tǒng)的控制方法,使它以最低的成本生產(chǎn)具有特定質(zhì)量水平的某種或幾種產(chǎn)品,并且這種生產(chǎn)必須是在保證工人和最終用戶健康和安全的條件下進(jìn)行.----著名的工業(yè)工程專家

P.希克斯

(PHILIPE.HICKS)第五頁(yè)，共三十三頁(yè)。工業(yè)工程的發(fā)展歷程:提高效率,降低成本的知識(shí)、原理和方法產(chǎn)生和應(yīng)用的歷史.1.科學(xué)管理時(shí)代

(本世紀(jì)初~30年代中期)2.工業(yè)工程時(shí)代

(20年代后代

~

現(xiàn)在)3.運(yùn)籌學(xué)OperationsResearch(40年代中期

~

70年代)4.工業(yè)與系統(tǒng)工程SystemEngineering(70年代~現(xiàn)在~未來)第六頁(yè)，共三十三頁(yè)?，F(xiàn)代工業(yè)工程的發(fā)展趨勢(shì)

:1.研究對(duì)象和應(yīng)用范圍對(duì)象和應(yīng)用范圍擴(kuò)大到系統(tǒng)整體2.采用計(jì)算機(jī)和管理信息系統(tǒng)(MIS)為支撐條件;3.重點(diǎn)轉(zhuǎn)向集成制造;4.突出研究生產(chǎn)率和質(zhì)量;5.探索有關(guān)新理論,發(fā)展新方法.備注：MIS:ManagementInformationSystem第七頁(yè)，共三十三頁(yè)。省略工作場(chǎng)所的浪費(fèi)、不均、勉強(qiáng).以達(dá)到更輕松、更快速、成本更低的目的.IE的目的:制造商品,美好服務(wù).即是廉價(jià)而能有效率地提供優(yōu)良之產(chǎn)品及服務(wù).第八頁(yè)，共三十三頁(yè)。IE的責(zé)任:以前………………

管理者(傳統(tǒng)式)現(xiàn)在………………

現(xiàn)場(chǎng)人員未來………………

全體人員(豐田式)IE的觀念:實(shí)踐哲學(xué)、常識(shí)化、自然牢記.備注：附件為豐田式管理第九頁(yè)，共三十三頁(yè)。IE的范疇:1.工業(yè)心理:訓(xùn)練、人體工學(xué).2.作業(yè)研究:方法研究、產(chǎn)品評(píng)價(jià)、作業(yè)衡量、組織學(xué).3.計(jì)劃及控制:要經(jīng)分析、作業(yè)研究、品質(zhì)管制.4.物料搬運(yùn):自動(dòng)運(yùn)輸、包裝.第十頁(yè)，共三十三頁(yè)。為何要有IE手法以不教而戰(zhàn),謂之殺.徒然要求改善而不講求方法、技巧,于事無補(bǔ).給人一條魚吃,不如教他捕魚的方法.要求捕更多的魚,首先必須講求捕魚技術(shù)的傳授與使用.IE手法就是協(xié)助我們改善工作的技術(shù).第十一頁(yè)，共三十三頁(yè)。IE七大手法抽查法:協(xié)助我們?nèi)フJ(rèn)清問題的地點(diǎn)以及問題的事實(shí)真象.雙手法、人機(jī)法、流程法:協(xié)助我們做進(jìn)一步的認(rèn)清事實(shí)的狀況,以及建立其改善的基礎(chǔ)及啟發(fā)點(diǎn).五五法、防呆法、動(dòng)改法:協(xié)助我們對(duì)已知的問題,質(zhì)問探尋改善的具體方法,以實(shí)現(xiàn)改善的目標(biāo).第十二頁(yè)，共三十三頁(yè)。1.防呆法意義:防止愚笨的人做錯(cuò)事.亦即連愚笨的人也不會(huì)做錯(cuò)事的設(shè)計(jì)方法.應(yīng)用范圍:1.機(jī)械操作;2.工具使用;3.設(shè)計(jì);4.字處理;5.物料搬運(yùn).基本原則:1.使動(dòng)作輕松;2.不要技能與直覺;3.不會(huì)有危險(xiǎn);4.不依賴感官.第十三頁(yè)，共三十三頁(yè)。防呆法應(yīng)用原理斷根原理;保險(xiǎn)原理;相符原理;自動(dòng)原理;順序原理;隔離原理;復(fù)制原理;警告原理;層別原理;緩和原理;第十四頁(yè)，共三十三頁(yè)。2.動(dòng)改法意義:應(yīng)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則,改善工作,以達(dá)到省力、省時(shí)、舒適、有效的境界.應(yīng)用范圍:1.生活上個(gè)人及家庭內(nèi)之工作改善.2.工廠或辦公室,關(guān)于人體工作方面的改善.第十五頁(yè)，共三十三頁(yè)。動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則1.兩手同時(shí)開始及完成動(dòng)作.2.除休息時(shí)間外,兩手不應(yīng)同時(shí)空開.3.兩臂之動(dòng)作應(yīng)反向同時(shí)對(duì)稱.4.盡可能以最低級(jí)動(dòng)作工作.5.物體之“動(dòng)量”盡可能利用之.6.連續(xù)曲線運(yùn)動(dòng)較方向突變直線運(yùn)作為佳.7.彈道式運(yùn)動(dòng)較戲快.8.動(dòng)作宜輕松有節(jié)奏.9.工具物料應(yīng)置于固定處所.10.工具物料應(yīng)裝置應(yīng)依工作順序排列并置于近處.第十六頁(yè)，共三十三頁(yè)。動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則11.利用重力喂料,愈近愈佳.12.利用重力墜送.13.適當(dāng)之照明.14.工作臺(tái)椅高度適當(dāng)舒適.15.盡量以足踏/夾具替代手的工作.16.盡可能將二種工具合并.17.工具物料預(yù)放在工作位置.18.依手指負(fù)荷能力分配工作.19.手柄接觸面盡盡可能加大.20.操作員應(yīng)盡可能少變更姿勢(shì).第十七頁(yè)，共三十三頁(yè)。3.流程法意義:利用流程圖,以特定的符號(hào)做有系統(tǒng)的觀察及記錄整個(gè)工作完成的過程并加以并加以質(zhì)問以尋求改善.應(yīng)用范圍:關(guān)于人或物的所有流動(dòng)過程.第十八頁(yè)，共三十三頁(yè)。常用工程符號(hào)加工:給原料、材料、零件、制品形狀,性質(zhì)變化的過程.運(yùn)搬:給原料、材料、零件、制品位置變化的過程.貯藏:依照計(jì)劃貯藏原料,材料及零件.滯留:表示原料、材料、零件、制品違反計(jì)劃滯留的狀態(tài).數(shù)量檢查:測(cè)出原料、材料、零件、制品量,或者個(gè)數(shù),把結(jié)果跟基準(zhǔn)作比較,以測(cè)知差異的結(jié)果.質(zhì)量檢查:試驗(yàn)原料、材料、零件、制品的質(zhì)量特性,把其結(jié)果跟基準(zhǔn)比較,藉此判斷制品單位合格與否,或者個(gè)品優(yōu)良與否的過程.第十九頁(yè)，共三十三頁(yè)。意義:反復(fù)多次探討問題質(zhì)疑的技巧,以協(xié)助發(fā)掘問題的真正根源.應(yīng)用范圍:任何階層,任何對(duì)象的任何問題上.應(yīng)用原則:4W1H.4.五五法第二十頁(yè)，共三十三頁(yè)。五五法第二十一頁(yè)，共三十三頁(yè)。5.人機(jī)法意義:利用人機(jī)配合圖來研究工作人員及工作機(jī)器間的組合應(yīng)用,改善及器與人員的等待時(shí)間,提高團(tuán)隊(duì)的工作效率.應(yīng)用范圍:1.1人操作1部或多部機(jī)器.2.數(shù)人操作1部或多部機(jī)器.3.數(shù)人操作一共同工作.第二十二頁(yè)，共三十三頁(yè)。人機(jī)法的應(yīng)用1.發(fā)覺空間與等待時(shí)間.2.使工作平衡.3.減少周期時(shí)間.4.獲得最大的機(jī)器利用率.5.合適的指派人員與機(jī)器.第二十三頁(yè)，共三十三頁(yè)。意義:利用雙手操作分析圖,研究雙手在操作時(shí)閑置的狀況,并尋求改善的方法,以充分發(fā)揮雙手的能力.應(yīng)用范圍:高度重復(fù)性,且以人為主的工作,研究對(duì)象為人體的雙手.6.雙手法第二十四頁(yè)，共三十三頁(yè)。1.研究雙手的動(dòng)作,以求其互相平衡.2.顯現(xiàn)出伸手找尋,以及笨拙而無效的動(dòng)作.3.發(fā)現(xiàn)工具、物料、設(shè)備等不合適合位置.4.改善工作布置.5.協(xié)助操作技術(shù)的訓(xùn)練.雙身法的應(yīng)用第二十五頁(yè)，共三十三頁(yè)。7.抽查法意義:利用抽樣原理,以推測(cè)人或物之作業(yè)真

相,以利進(jìn)行分析改善.應(yīng)用范圍:1.辦公室人員工作時(shí)間所占之百分率.2.機(jī)器設(shè)備之維修百分率或停機(jī)百分率.3.現(xiàn)場(chǎng)操作人員從事有生產(chǎn)性工作之百分率.4.決定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之寬放時(shí)間百分率.5.用以決定工作之標(biāo)準(zhǔn)工時(shí).6.商店顧客類別或消費(fèi)金額或光顧時(shí)刻次數(shù)等之分配比例資料.7.其他可應(yīng)用抽樣調(diào)查以收集資料的場(chǎng)合.第二十六頁(yè)，共三十三頁(yè)。1.觀測(cè)時(shí)間短,并可同時(shí)觀測(cè)多個(gè)機(jī)器或操作人員的狀況.2.調(diào)查時(shí)間較長(zhǎng),可去除因每日不同之個(gè)別情況所造成之差異現(xiàn)象,因此其結(jié)果較為客觀可靠.3.所被觀測(cè)的對(duì)象所產(chǎn)生的干預(yù)次數(shù)及時(shí)間較短.工作抽查的好處第二十七頁(yè)，共三十三頁(yè)。1.確定抽查的工作項(xiàng)目.2.調(diào)查觀測(cè)記錄表格之設(shè)計(jì).3.抽查觀測(cè)次數(shù)之決定.4.抽查行程之安排.5.決定觀測(cè)時(shí)間.6.現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè).7.資料分析與整理.工作抽查的步驟第二十八頁(yè)，共三十三頁(yè)。時(shí)間研究時(shí)間研究的目的:1.作業(yè)改善.2.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定.第二十九頁(yè)，共三十三頁(yè)。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)構(gòu)成:1.實(shí)測(cè)時(shí)間

…………

測(cè)試時(shí)間2.寬裕時(shí)間…………

也叫寬放時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=實(shí)測(cè)時(shí)間*(1+寬裕率)寬裕率=寬裕率/寬裕率.(1)作業(yè)寬率:非正規(guī)的作業(yè)要求時(shí)間.(2)生理寬率:因生理上的需要而產(chǎn)生的中斷時(shí)間.(3)疲勞寬率:工作疲勞對(duì)工作速度的影響.第三十頁(yè)，共三十三頁(yè)。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的用途1.作業(yè)方法的比較選擇.2.工廠布置的依據(jù).3.可預(yù)估工廠負(fù)荷產(chǎn)量.4.生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ).5.作為人力增減之依據(jù).6.新機(jī)器設(shè)備引進(jìn)的依據(jù).7.流水線生產(chǎn)之平衡.8.決定人工成本.9.作為效率分析的基礎(chǔ).10.工作人員效率獎(jiǎng)金的計(jì)算基礎(chǔ).11.減少管理依據(jù).