打眼工必會(huì)常識(shí)

第一章鉆眼操作安全一、錨桿機(jī)（風(fēng)動(dòng)工具）操作安全錨桿機(jī)（風(fēng)動(dòng)工具）操作安全注意事項(xiàng)（1） 鉆眼前的準(zhǔn)備工作。檢查錨桿機(jī)（風(fēng)動(dòng)工具）、鉆架是否完好，風(fēng)、水管是否完好暢通，風(fēng)、水門是否跑風(fēng)漏水，連接頭是否牢固，錨桿機(jī)零部件是否完好齊全，螺絲是否緊固，并注油試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查所用鉆桿是否彎曲，中孔是否堵塞，釬尾是否完好，釬頭是否能安上。準(zhǔn)備齊全需用的鉆桿、鉆頭。檢查工作面的安全狀況是否良好。處理頂幫浮巖活石，整修加固工作面的臨時(shí)支護(hù)，以保證工作面安全作業(yè)。（2） 鉆眼安全注意事項(xiàng)。鉆眼必須按中、腰線及作業(yè)規(guī)程中爆破圖表進(jìn)行，畫好輪廓及眼位，并按規(guī)定的眼位、方向、角度和深度鉆眼。開鉆時(shí)，應(yīng)把錨桿機(jī)（風(fēng)動(dòng)工具）操作閥開到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位置，待眼位固定，并鉆進(jìn)20?30mm后，再開到中運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)，鉆進(jìn)50mm鉆頭不至脫離眼口時(shí)，再全速鉆進(jìn)。為避免斷釬傷人，鉆眼工要精神集中，時(shí)刻注意鉆進(jìn)情況。禁止騎鉆作業(yè)。多臺(tái)作業(yè)，禁止交叉鉆眼，禁止鉆前鉆桿下有人。鉆眼時(shí)，錨桿機(jī)（風(fēng)動(dòng)工具）、鉆桿與鉆眼方向要保持一致。推力要均勻適量，不要過(guò)大，下扎眼要適當(dāng)提鉆減壓，以防夾鉆斷桿。錨桿機(jī)（風(fēng)動(dòng)工具）鉆眼過(guò)程中，要經(jīng)常檢查風(fēng)水管接頭是否牢固，有無(wú)脫扣現(xiàn)象，如連接不好應(yīng)停鉆處理后再作業(yè)。鉆桿與鉆頭連接要牢固，鉆眼過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)合金片脫落，必須及時(shí)更換鉆頭。嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)繼續(xù)鉆眼。鉆眼過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)巖層出水、瓦斯涌出異?，F(xiàn)象時(shí)，要停止鉆眼并不得拔出鉆桿，迅速匯報(bào)礦調(diào)度室。鉆完眼后，應(yīng)將鉆眼工具、設(shè)備等全部撤到安全地點(diǎn)存放。鉆眼作業(yè)常見事故的預(yù)防和處理（1）卡釬、斷釬事故。操作技術(shù)方面。操作人員精力不集中，鉆眼時(shí)錨桿機(jī)、釬桿左右搖擺，鉆架忽起忽落，使釬桿在鉆孔內(nèi)彎曲扭別，造成炮眼不直，強(qiáng)行推進(jìn)造成卡釬或把釬桿彎斷。防止方法是提高鉆眼技術(shù)，保持鉆架穩(wěn)定，使釬子平直地鉆進(jìn)。②巖石性質(zhì)方面。在堅(jiān)硬多裂縫的巖石中，如果采用一字形合金釬頭鉆眼，鑿刃容易打到裂縫中去，釬頭就被夾住，錨桿機(jī)繼續(xù)沖擊就容易發(fā)生斷釬事故。防止的方法是在堅(jiān)硬多裂縫的巖石中采用十字形合金釬頭鉆眼，以減少卡釬頭、斷釬子事故。在軟巖中鉆眼時(shí)，由于軸推力過(guò)大，排粉不暢，也易造成卡釬事故，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整軸推力。③釬桿質(zhì)量方面。釬桿質(zhì)量不合格或釬桿使用過(guò)久造成疲勞損壞。防止的方法是加強(qiáng)質(zhì)量驗(yàn)收管理，鉆眼時(shí)使用舊釬子應(yīng)警惕，發(fā)現(xiàn)釬子中心孔不正，偏離中心軸線，造成危險(xiǎn)斷面時(shí)應(yīng)立即撿出，不準(zhǔn)使用。斷釬子往往能造成人員傷害事故，因此，應(yīng)加強(qiáng)作業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)和安全意識(shí)教育，杜絕該類事故的發(fā)生。（2）掉釬頭。釬頭與釬桿連接處加工不符合要求，接觸不嚴(yán)。防止的方法是嚴(yán)格檢查釬頭與釬桿連接尺寸。釬桿與釬頭接連處斷裂。防止方法是使用前注意釬桿連接尺寸及外觀，安釬頭前要把釬頭和釬桿的錐形部分擦干凈，涂上黃油，然后套上釬頭，在枕木上蹾緊，不能在鐵軌上或石塊上蹾，以免損壞合金鋼片。卸釬頭時(shí)不能用大錘敲打。不排粉。釬頭出水孔或釬桿中心孔堵塞。防止方法是發(fā)現(xiàn)停水時(shí)應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，遇有軟巖時(shí)適當(dāng)降低推進(jìn)速度，加大供水量或增加強(qiáng)力吹洗。第二章巷道支護(hù)一、錨噴支護(hù)錨噴支護(hù)是錨桿支護(hù)、錨桿與噴漿以及噴射混凝土聯(lián)合支護(hù)的總稱。(10)錨桿支護(hù)錨桿支護(hù)就是在巷道掘后，先向圍巖打眼，在眼孔內(nèi)錨入錨桿，把巷道圍巖予以加固，充分利用圍巖自身的強(qiáng)度，從而達(dá)到支護(hù)巷道的目的。錨桿不同于一般的支架，它不只是消極地承受巷道圍巖所產(chǎn)生的壓力和阻止破碎巖石的冒落，而是通過(guò)錨入圍巖內(nèi)的錨桿來(lái)改變圍巖本身的力學(xué)狀態(tài)，在巷道周圍形成一個(gè)整體而穩(wěn)定的巖石帶，錨桿與圍巖共同作用而達(dá)到支護(hù)巷道的目的。因此說(shuō)，錨桿支護(hù)是一種積極防御的支護(hù)方法。錨桿支護(hù)作用的原理懸吊作用。在層狀巖層中，錨桿將下部不穩(wěn)定的巖層懸吊在上部穩(wěn)固的巖層上。錨桿所受的拉力來(lái)自被懸吊的巖層重量，如圖8-21所示。組合梁作用。在沒(méi)有穩(wěn)固巖層的薄層狀巖層中，錨桿將薄層巖石錨固成一個(gè)巖石板梁，提高頂板的承載能力。決定組合梁穩(wěn)定性的主要因素是錨桿的錨固力及桿體強(qiáng)度和巖層性質(zhì)。樹脂錨固劑。樹脂錨固劑與不同材質(zhì)的桿體配套已成為現(xiàn)代錨固工程的最佳材料。它黏結(jié)能力強(qiáng)，固化速度快，耐久性好，抵御外界和人的影響因素能力強(qiáng)，安全可靠性高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，貯存期長(zhǎng)。錨桿支護(hù)施工安全注意事項(xiàng)巷道錨桿支護(hù)施工必須有作業(yè)規(guī)程，并且嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定組織施工。錨桿眼必須按作業(yè)規(guī)程要求的間距和排距布置，錨桿至迎頭的間距必須小于錨桿的設(shè)計(jì)排距。打眼前，必須敲幫問(wèn)頂，撬掉活矸，按規(guī)定架設(shè)臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。鉆眼時(shí)應(yīng)按事先確定的眼位標(biāo)志處鉆進(jìn)。鉆完后應(yīng)將眼內(nèi)的巖粉和積水吹(掏)干凈。錨桿眼應(yīng)做到當(dāng)班打的眼當(dāng)班錨。錨桿的外露長(zhǎng)度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，一根錨桿上不允許上兩個(gè)托板或螺帽。錨桿眼必須按照規(guī)定角度打眼，不得打穿皮眼或沿順層面、裂縫打眼。(6)使用樹脂錨桿時(shí)應(yīng)用防護(hù)手套，未固化的樹脂藥包和固化劑具有毒性和腐蝕性，應(yīng)避免與皮膚接觸。破損的藥包應(yīng)及時(shí)處理，嚴(yán)禁樹脂藥包接觸明火。(7)錨桿安裝時(shí)的預(yù)應(yīng)力必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，否則將可能導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。例如：1990年10月1日，某礦西三采區(qū)12304副巷掘進(jìn)工作面發(fā)生了一起大面積冒頂重大事故。冒頂區(qū)24根水泥錨桿中脫落17根，當(dāng)場(chǎng)死亡6人。事故原因是該礦處在推廣錨桿支護(hù)的初期，對(duì)錨桿支護(hù)的原理認(rèn)識(shí)不清，作業(yè)人員沒(méi)能按要求操作，安裝錨桿時(shí)，幾乎所有螺帽都沒(méi)有擰緊，造成大面積冒頂。(二)噴射混凝土支護(hù)噴射混凝土是將水泥、砂、石子按一定比例混合攪拌后，送入混凝土噴射機(jī)中，用壓縮空氣將干拌和料送到噴頭處，在噴頭的水環(huán)處加水后，高速噴射到巷道圍巖表面，起到支護(hù)作用的一種支護(hù)形式和施工方法；是一種不用模板，沒(méi)有澆注和搗固工序的快速、高效的混凝土施工工藝。噴射混凝土支護(hù)具有及時(shí)、密貼、早強(qiáng)、封閉的特點(diǎn)。根據(jù)使用機(jī)具或施工方法的不同，噴射混凝土大致可分為干式噴射法、半濕式噴射法和濕式噴射法。目前，使用較多的是半濕式噴射法，半濕式噴射法采用的是潮料。潮料就是先將噴射混凝土的骨料在地面或井下礦車內(nèi)用水澆透，停放最少10小時(shí)以上，其含水率保持在7%?8%，然后按水泥配比拌和過(guò)篩即稱為潮料。使用潮料可以使噴射混凝土各工序操作地點(diǎn)的粉塵濃度大大降低。噴射混凝土支護(hù)作用原理支撐作用。噴射混凝土支護(hù)具有良好的物理力學(xué)性能，特別是抗壓強(qiáng)度較高，可達(dá)20Mpa以上，因此能起到支撐作用。又因其中摻有速凝劑，使混凝土凝結(jié)快，早期強(qiáng)度高，緊跟掘進(jìn)工作面起到及時(shí)支撐圍巖的作用，有效地控制了圍巖的變形和破壞。充填作用。由于噴射速度很高，混凝土能及時(shí)地充填圍巖的裂隙、節(jié)理和凹穴，大大提高了圍巖的強(qiáng)度。(3)隔絕作用。噴射混凝土層封閉了圍巖表面，完全隔絕了空氣、水與圍巖的接觸，有效地防止了風(fēng)化潮解而引起的圍巖破壞與剝落；同時(shí)，由于圍巖裂隙中充填了混凝土，使裂隙深處原有的充填物不致因風(fēng)化作用而降低強(qiáng)度，也不致因水的作用而使原有的充填物流失，使圍巖保持原有的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。柔性支護(hù)作用。噴射混凝土的粘結(jié)力大，同時(shí)噴層較薄，具有一定的柔性，它既能和圍巖粘貼在一起產(chǎn)生一定量的共同變形，使噴層中的彎距大為減小，甚至不出現(xiàn)張應(yīng)力，又能對(duì)圍巖變形加以控制。噴射混凝土支護(hù)安全施工注意事項(xiàng)在使用噴射機(jī)前，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。噴射機(jī)要專人操作。處理機(jī)械故障時(shí)必須切斷電源、風(fēng)源。送風(fēng)、送電時(shí)必須通知有關(guān)人員，以防發(fā)生事故。初噴前，要先敲幫問(wèn)頂，清除危巖活石，以保證作業(yè)安全。初噴應(yīng)緊跟迎頭，噴體支護(hù)的端頭距工作面的距離必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。噴射中發(fā)生堵管時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。處理堵塞的噴射管路時(shí)，在噴槍口的前方及其附近，嚴(yán)禁有其他人員，以防突然噴射和管路跳動(dòng)傷人。疏通堵管采用敲擊法。在斜井和巷道中使用的長(zhǎng)距離鋼管或塑料管要定期轉(zhuǎn)動(dòng)，使其磨損均勻。作業(yè)中要經(jīng)常檢查輸料管和出料彎頭處有無(wú)磨薄、擊穿現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。(5)較高巷道噴頂時(shí)，要搭設(shè)可靠的工作臺(tái)或用機(jī)械手噴射。噴射手應(yīng)配兩人，一人持噴頭噴射，一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)、觀察頂板及噴射情況，以確保安全。向噴射機(jī)送料人員要站在安全地點(diǎn)。斜巷懸車上料時(shí)，車下方必須設(shè)擋車柱。噴射機(jī)必須保持密封性能良好，防止漏風(fēng)和粉塵飛揚(yáng)，加強(qiáng)工作面通風(fēng)。噴射作業(yè)中粉塵的來(lái)源主要是水泥和砂粒中的矽塵飛揚(yáng)。長(zhǎng)期吸入粉塵，會(huì)危害工人的身體健康。凡從事噴射作業(yè)的人員，必須佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。噴射前應(yīng)開啟降塵設(shè)備和設(shè)施。(三)錨噴聯(lián)合支護(hù)錨桿噴射混凝土支護(hù)對(duì)比較破碎的、節(jié)理裂隙發(fā)育比較明顯的巖層，巷道掘進(jìn)后圍巖穩(wěn)定性較差，容易出現(xiàn)局部或大面積冒落，一般應(yīng)采用錨桿噴射混凝土支護(hù)。這種支護(hù)方式既能充分發(fā)揮錨桿的作用，又能充分發(fā)揮噴射混凝土的作用，兩種作用相結(jié)合，有效地改進(jìn)了支護(hù)的效能，因而得到廣泛應(yīng)用。一般情況下，爆破后應(yīng)首先及時(shí)初噴混凝土封閉圍巖，緊接著打入錨桿，隨后在一定距離內(nèi)復(fù)噴到設(shè)計(jì)厚度。錨桿噴射混凝土金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)對(duì)于特別松軟破碎和斷層帶，或圍巖穩(wěn)定性差、受爆破震動(dòng)較大的巷道，宜選用錨、噴、網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。設(shè)置金屬網(wǎng)的主要作用是防止收縮而產(chǎn)生裂隙，抵抗震動(dòng)，使混凝土應(yīng)力均勻分布，避免局部應(yīng)力集中，提高噴射混凝土支護(hù)能力。金屬網(wǎng)用托板固定或綁扎在錨桿端頭，為便于施工和避免噴射混凝土?xí)r金屬網(wǎng)背后出現(xiàn)空洞，金屬網(wǎng)格不應(yīng)小于200mmX200mm。噴射厚度一般不應(yīng)小于100mm，以便將金屬網(wǎng)全部覆蓋住，并使金屬網(wǎng)至少有20mm厚的保護(hù)層。鋼架噴射混凝土聯(lián)合支護(hù)在軟巖巷道中，掘進(jìn)后先架設(shè)鋼架，允許圍巖收斂變形，基本穩(wěn)定后再進(jìn)行噴射混凝土支護(hù)，把鋼架噴在里面，有時(shí)也打一些錨桿，控制圍巖變形。這樣，鋼架自身仍保持相當(dāng)?shù)闹ёo(hù)能力，同時(shí)，被噴射混凝土裹住后又起到了“鋼筋加固”的作用，而噴射混凝土層有一定的柔性，對(duì)圍巖基本穩(wěn)定后的變形量也可以適應(yīng)。第三章掘進(jìn)巷道頂板管理掘進(jìn)工作面的頂板管理是搞好安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。一、頂板管理的針對(duì)性措施新掘巷道應(yīng)制定的開口安全措施的頂板管理措施內(nèi)容開掘地點(diǎn)要求頂板穩(wěn)定、支護(hù)完好并且避開地質(zhì)構(gòu)造區(qū)、壓力集中區(qū)、頂板冒落區(qū)。新掘巷道與原有巷道的方位要保持較大的夾角(最好大于45°)。必須加固好開掘處及其附近的巷道支護(hù)，若近處有空頂空幫情況，小范圍的可加密支架，背好頂幫；大范圍的應(yīng)用木垛接頂處理，同樣用背板背好打緊。對(duì)將受施工影響的棚子進(jìn)行加固，其方法有挑棚、打點(diǎn)柱、設(shè)木垛等。新巷開掘施工，要淺打眼，少裝藥，放小炮.或用手鎬挖掘的方法，盡量避免震動(dòng)圍巖或因放炮引起冒頂。新巷開掘處應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，盡量縮短頂板暴露時(shí)間和減小暴露面積。若壓力增大，則應(yīng)及時(shí)采用適合現(xiàn)場(chǎng)情況的特殊支護(hù)。沿空掘巷頂板破碎時(shí)，應(yīng)采取的頂板管理措施避開動(dòng)壓影響，巷道施工必須在上區(qū)段回采工作，待巖層活動(dòng)完全穩(wěn)定后再進(jìn)行。盡量減小掘進(jìn)時(shí)的空頂面積。放炮前支架緊跟到工作面，放炮后及時(shí)架設(shè)支架。要減少裝藥量，避免對(duì)頂板的振動(dòng)。如果放炮難以控制和管理頂板，改用手鎬方法掘進(jìn)。巷道支架要加密，同時(shí)將下幫腿與底板的夾角由80°縮小為75°，將頂幫用木板等背嚴(yán)接實(shí)。擦邊掘進(jìn)時(shí)，如遇上區(qū)段巷道的棚腿外露時(shí)，其下幫棚腿不要抽掉，可以捆上木板或笆片，起到擋矸簾的作用。有淋水的工作面、頂板的管理措施掘進(jìn)工作面有淋水時(shí)，要通過(guò)水文地質(zhì)工作，弄清水的來(lái)源，掌握水量的變化。再根據(jù)實(shí)際條件分別采用預(yù)注漿封水、快硬砂漿堵水、截水槽或截水棚截水等方法將水引離工作面。頂板淋水不大時(shí)，用風(fēng)管邊吹邊噴砂漿止水。有淋水的地段，要加大支架密度、背嚴(yán)頂幫，提高支架的穩(wěn)定性，防止冒頂事故的發(fā)生。掘進(jìn)工作面過(guò)斷層、裂隙和巖性突變地帶時(shí)，應(yīng)采取的頂板管理措施加強(qiáng)掘進(jìn)地段的地質(zhì)調(diào)查工作，根據(jù)所掌握的地質(zhì)資料(包括地質(zhì)構(gòu)造分布情況與產(chǎn)狀以及巖性變化的可能地段)，及時(shí)制定具體的施工方法與安全措施。對(duì)于特殊地段，要制定針對(duì)性措施，否則不能開工。在破碎帶中掘進(jìn)，應(yīng)做到一次成巷，盡可能縮短圍巖暴露時(shí)間，減小頂板出露后的撓曲離層，提高頂板的穩(wěn)定性。施工中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。要經(jīng)常觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化，及時(shí)掌握斷層、裂隙帶、巖性突變帶出露的時(shí)間。一旦發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)處理，防患于未然。掘進(jìn)工作面臨近斷層或穿斷層帶時(shí)，巷道支護(hù)應(yīng)盡量采用砌碹或U型鋼可縮性支架支護(hù)，棚距要縮小。在距斷層前5m左右時(shí)，要采用密集支柱。采用爆破法落煤巖時(shí)，要盡量多打眼、少裝藥，放小炮，盡量保持圍巖的穩(wěn)定性。如果放炮中頂板難以控制與管理、有冒頂?shù)奈ｋU(xiǎn)，應(yīng)改用手鎬方法掘進(jìn)。減小空頂距離，及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支架，永久支護(hù)要緊跟工作面迎頭。若采用砌碹式支護(hù)時(shí)，每次掘砌進(jìn)度不得超過(guò)1m。巷道支架背板要嚴(yán)實(shí)，提高支架對(duì)圍巖的支護(hù)能力，防止掘進(jìn)中漏頂或漏幫。(8)當(dāng)頂板特別松軟破碎時(shí)，可打撞楔控制破碎頂板。有條件時(shí)，也可采用對(duì)頂板注漿錨固的方法，增強(qiáng)破碎頂板的穩(wěn)定性與承載能力。在頂板巖性突變地段，要及時(shí)打點(diǎn)柱支護(hù)突變帶頂板。對(duì)傘檐狀危巖要及時(shí)敲掉，敲不下來(lái)時(shí)，要在傘檐下打上撐柱，并在下面加密柱棚，或加打臺(tái)板棚。巷道臨近斷層等構(gòu)造時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)瓦斯的檢查以及斷層水的疏排工作。第四章煤礦打眼工操作規(guī)程一、 打眼前的準(zhǔn)備1、 用錨桿機(jī)打眼時(shí)，在打眼前必須檢查風(fēng)、水管是否完好、暢通，其聯(lián)接頭是否牢固，錨桿機(jī)零部件是否齊全，螺絲是否緊固，并注油進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。如上述情況達(dá)不到完好要求，要必須立即進(jìn)行處理。2、 查釬子是否有彎曲現(xiàn)象，錨桿機(jī)釬子中通孔有無(wú)堵塞，釬子彎曲不直或孔被堵塞不透氣，應(yīng)進(jìn)行更換。3、 檢查鉆頭刃角是否鋒利，合金片是否缺損或脫落。釬頭水孔有無(wú)堵塞，不合格的鉆頭、釬子應(yīng)進(jìn)行更換。4、 檢查打眼工作面的安全情況是否良好。如打眼工作面的頂、幫有活動(dòng)巖石，必須立即進(jìn)行清除。支架歪斜要重新修理加固，并背好幫接好頂。迎頭空頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定要進(jìn)行補(bǔ)架棚。5、 打眼工作面有下列情況之一，不得打眼：迎頭局部風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。工作面20m范圍內(nèi)風(fēng)流中，沼氣含量達(dá)1%時(shí)，或掘進(jìn)工作面內(nèi)，局部積聚沼氣濃度達(dá)到2%時(shí)。無(wú)防塵水。工作面殘爆拒爆炮眼未處理或未處理完畢。工作面不具備安全生產(chǎn)條件。二、 打眼操作1、 打眼前必須檢查工作面的瓦斯、支護(hù)及頂板完好情況，發(fā)現(xiàn)隱患必須立即進(jìn)行處理，對(duì)無(wú)法立即處理的隱患，必須立即向礦調(diào)度室和有關(guān)部門匯報(bào)，待采取措施后，方可進(jìn)行打眼作業(yè)。2、 打眼前必須延好中、腰線，按作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表所規(guī)定的眼位、角度、深度進(jìn)行打眼。3、 施鉆時(shí)，應(yīng)把錨桿機(jī)操縱閥開到輕轉(zhuǎn)位置，待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)20-30mm后，再把操縱手把扳到中運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)。當(dāng)鉆進(jìn)約50mm，且鉆頭不至于脫離眼口時(shí)，再全速鉆進(jìn)。4、 電煤鉆打眼過(guò)程中，要經(jīng)常來(lái)回抽動(dòng)鉆桿進(jìn)行排粉。特別是在松軟巖層中打眼，更應(yīng)增加排粉次數(shù)，防止發(fā)生卡鉆。5、 用錨桿機(jī)打眼時(shí)，應(yīng)先開水后開風(fēng)，打完眼，退出鉆桿后，應(yīng)先關(guān)水后關(guān)風(fēng)，打眼過(guò)程中給水要均勻適當(dāng)，防止水量過(guò)大或過(guò)小。多臺(tái)錨桿機(jī)打中上部炮眼時(shí)，禁止在錨桿機(jī)前及釬子下面站人。打眼時(shí)要采取防塵措施，錨桿機(jī)打眼必須堅(jiān)持濕式打眼，錨桿機(jī)打眼要采取中心供水或側(cè)式供水防塵，嚴(yán)禁干打眼。6、 用錨桿機(jī)打眼時(shí)，在打眼過(guò)程中，要經(jīng)常檢查風(fēng)、水管的連接頭是否牢固，有無(wú)脫扣現(xiàn)象，如接頭不牢，應(yīng)停鉆處理好后再開鉆。7、 打眼時(shí)，錨桿機(jī)、釬子與打眼方向要保持一致。推力要均勻適當(dāng)，不要過(guò)大，以防斷釬、夾釬。8、 禁止將釬子當(dāng)其它工具用。若發(fā)現(xiàn)釬子變形彎曲，必須進(jìn)行更換，否則不準(zhǔn)使用。9、 釬套與釬子的連接要牢固，在打眼過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)釬頭合金片脫落時(shí)，必須及時(shí)更換，否則不得繼續(xù)打眼。10、 打眼時(shí)，領(lǐng)釬工不準(zhǔn)帶手套，袖口必須扎緊，毛巾頭必須塞到工作服領(lǐng)口里面并扣好，防止釬子轉(zhuǎn)動(dòng)而卷入傷人。11、 打眼工打眼時(shí)，嚴(yán)禁正對(duì)眼口，應(yīng)站在錨桿機(jī)側(cè)面，兩腿前后錯(cuò)開，腳蹬實(shí)底，禁止踩空或騎在氣腿上打眼，防止斷釬時(shí)撲倒傷人。12、 眼位過(guò)高時(shí)，必須搭設(shè)牢固的工作臺(tái)。13、 在傾角超過(guò)25°以上的上山迎頭打眼，其后方要設(shè)擋板，以防人員滑下而發(fā)生人身事故。14、 在下山或立井迎頭打眼，應(yīng)將底部浮煤浮矸清理到實(shí)底，如有積水應(yīng)排凈，禁止在水中打眼，以防打在殘眼或拒爆眼上。15、 在傾角較大的下山或立井迎頭打眼，每打一個(gè)眼，釬子拔出后，應(yīng)及時(shí)插上木塞，以防巖粉將眼堵住。16、 在打眼過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)煤巖層出水，瓦斯涌出等異?，F(xiàn)象時(shí)，要停止打眼工作，并將情況立即向礦調(diào)度室匯報(bào)。17、 在打眼過(guò)程中，如突然停風(fēng)停電，不能打眼，應(yīng)將錨桿機(jī)取下，釬子拔出，防止錨桿機(jī)將釬子墜彎。迎頭裝藥時(shí)不得打眼，嚴(yán)禁打眼與裝藥同時(shí)作業(yè)。第五章煤礦五大自然災(zāi)害的預(yù)兆及預(yù)防措施一、 水災(zāi)：1、 采掘工作面透水前，一般有如下預(yù)兆：（1） 掛紅。（2） 掛汗。（3） 空氣變冷。（4） 出現(xiàn)霧氣。（5） 水叫。（6） 頂板淋水加大。（7） 頂板來(lái)壓、底板鼓起。（8） 水色發(fā)渾、有臭味。（9） 有毒有害氣體增加。2、 礦井水害的預(yù)防措施：（1） 健全完善排水系統(tǒng)。（2） 對(duì)采掘工作面過(guò)積水老塘、老硐等必須加強(qiáng)防治水工作，必須堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”防治水原則，嚴(yán)格落實(shí)“查、探、放、截、堵、排”六字綜合防治措施。（3） 地面?zhèn)}庫(kù)備足水患處理的物資，并加強(qiáng)日常管理。二、 火災(zāi)：1、 火災(zāi)預(yù)兆：（1） 視覺(jué)。人用肉眼可見水蒸氣凝聚在支架或巷道表面上，形成水珠，俗稱“煤壁出汗”這是火災(zāi)外部征兆。（2） 味覺(jué)。人們能嗅到煤油味、汽油味、松節(jié)油味或焦油味。經(jīng)驗(yàn)證明，當(dāng)人們嗅到焦油味時(shí)，煤炭自燃已發(fā)展到相當(dāng)嚴(yán)重的地步。（3） 溫度感覺(jué)。煤炭在自燃過(guò)程中要放出熱量，因此，從該處流出的水和空氣的溫度比正常時(shí)高。（4） 疲勞感覺(jué)。煤在自燃過(guò)程中，產(chǎn)生一氧化碳、二氧化碳，