焦?fàn)t典型事故分析

焦?fàn)t典型事故分析TypicalaccidentanalysisofCokeOven煉焦事故典型案例PART

01事故案例①某焦化廠2005年1月15日檢修，下午5：30分焦?fàn)t停止加熱。6：27分焦?fàn)t煙道發(fā)生爆炸。大煙囪下部檢修口被炸開，煙道地下室面有部分磚被炸出。分煙道吸力翻板炸壞。爐頂看火孔蓋被炸出。事故案例①事故原因分析焦?fàn)t停止加熱時(shí)只是用交換機(jī)停止了煤氣的加熱，并沒有關(guān)閉地下室高爐煤氣旋塞；高爐煤氣壓力高，使煤氣直接由廢氣盤進(jìn)入了煙道，達(dá)到了煤氣的爆炸極限從而引起爆炸。事故案例②1989年4月10日某焦化廠煉焦車間更換4號(hào)爐柱時(shí)，起重工劉XX將爐柱綁在1號(hào)攔焦車尾部由劉開車西行。車經(jīng)6號(hào)鋼柱時(shí)、劉在車行進(jìn)中將頭從觀察爐號(hào)窗口伸出，觀察爐柱是否到位，結(jié)果頭部被7號(hào)爐柱與車幫擠住，經(jīng)搶救無效死亡。事故案例②事故原因分析劉無證駕駛攔焦車、并違章將頭伸出窗外，是事故的直接原因；攔焦車觀察窗口被損壞未及時(shí)上防護(hù)攔網(wǎng)，給事故發(fā)生留下隱患。煉焦在露天多層交叉作業(yè)煉焦特點(diǎn)高溫連續(xù)作業(yè)明火焦?fàn)t加熱的煤氣特點(diǎn)易燃易中毒易爆煉焦事故典型案例焦?fàn)t四大車推焦車裝煤車攔焦車熄焦車煉焦事故典型案例較大風(fēng)險(xiǎn)移動(dòng)中作業(yè)一機(jī)多用協(xié)作性強(qiáng)互相制約配合不當(dāng)易出問題不遵守規(guī)章制度不按操作規(guī)程作業(yè)焦?fàn)t作業(yè)常見事故分析PART

02一、碰撞擠壓事故通過焦?fàn)t機(jī)械運(yùn)行部分人工操作煉焦生產(chǎn)過程的完成一、碰撞擠壓事故焦?fàn)t機(jī)械操作的全過程存在的不足自動(dòng)化程度還不能完全滿足本質(zhì)安全的要求60%的崗位靠人工操作多數(shù)程序靠人工指揮四大車車體笨重運(yùn)行頻繁且視線不開闊活動(dòng)空間狹窄如不按操作規(guī)程作業(yè)極易造成碰撞擠壓事故的發(fā)生二、墜落滑跌事故焦?fàn)t地下室走廊平臺(tái)爐頂走臺(tái)焦?fàn)t四大車體樓梯分布多高層作業(yè)多每層高度在3m左右多層布局多層結(jié)構(gòu)組成滑跌墜落被下落物件碰砸不按操作規(guī)程作業(yè)三、燒傷、燙傷事故推焦看火孔清理爐門熄焦崗位及操作人員明火高溫?zé)捊构に囍饕攸c(diǎn)高溫?zé)齻麪C傷四、煤氣爆炸、中毒事故產(chǎn)生大量煤氣煉焦部分凈化后的煤氣送回焦?fàn)t加熱地下室通風(fēng)不好泄漏易導(dǎo)致中毒爆炸事故五、電擊、觸電事故動(dòng)力線無絕緣鋼軌鋼鋁導(dǎo)線沿焦?fàn)t長(zhǎng)向分別排布爐臺(tái)下部爐臺(tái)頂部爐頂頂部側(cè)面五、電擊、觸電事故出焦操作與檢查檢修時(shí)鐵制長(zhǎng)工具鋼、鐵長(zhǎng)材料全部設(shè)備均系露天作業(yè)陰雨天電擊觸電六、防護(hù)品穿戴不齊全某焦化廠上升管的陳某在對(duì)上升管進(jìn)行檢查時(shí)，未將手中的面罩及時(shí)戴上就探身對(duì)上升管進(jìn)行觀察，由于壓力突然波動(dòng)火焰噴出將面部、頭發(fā)燒傷。焦?fàn)t操作的特殊條件決定了焦?fàn)t崗位所配備的各種勞動(dòng)保護(hù)用品不能正確使用易導(dǎo)致事故發(fā)生焦?fàn)t作業(yè)常見事故分析熟悉和掌握安全操作常識(shí)及預(yù)防措施嚴(yán)格執(zhí)行車間安全制度進(jìn)入車間的人員有效預(yù)防事故發(fā)生小結(jié)PART

04小結(jié)