長(zhǎng)度尺寸測(cè)量

《幾何量精密測(cè)量》第二講長(zhǎng)度尺寸測(cè)量學(xué)習(xí)目標(biāo)1、理解圖紙上尺寸標(biāo)注的含義；2、理解實(shí)際零件的合格條件；3、熟悉游標(biāo)卡尺、外徑千分尺的使用方法。一、有關(guān)尺寸的術(shù)語(yǔ)及定義一、有關(guān)尺寸的術(shù)語(yǔ)及定義上偏差es下偏差ei公稱(chēng)尺寸d＝公稱(chēng)尺寸+下偏差dmin=d+ei＝公稱(chēng)尺寸+上偏差dmax=d+es

上極限尺寸下極限尺寸一、有關(guān)尺寸的術(shù)語(yǔ)及定義尺寸size

以特定單位表示線性尺寸值的數(shù)值，如直徑、寬度、高度、中心距等

工程上規(guī)定，圖樣上的尺寸數(shù)字的特定單位為mm

公稱(chēng)尺寸(norminalsize)（舊標(biāo)準(zhǔn)為基本尺寸）由圖樣規(guī)范確定的理想形狀要素的尺寸

注1：通過(guò)它應(yīng)用上、下極限偏差可計(jì)算了極限尺寸。注2：公稱(chēng)尺寸可以是一個(gè)整數(shù)或一個(gè)小數(shù)值，例如：32，15，0.5孔、軸的公稱(chēng)尺寸代號(hào)分別為D和d極限尺寸（limitsofsize）

尺寸要素允許的尺寸的兩個(gè)極端。

上極限尺寸：尺寸要素允許的最大尺寸Dmax、dmax

下極限尺寸：Dmin、dmin實(shí)際（組成）要素：（real(integral)feature）

（舊標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)際尺寸）:由接近實(shí)際（組成）要素所限定的工件實(shí)際表面的組成要素部分。（GB/T18780.1－20022.4.1）是通過(guò)測(cè)量獲得的尺寸（孔Da，軸da，長(zhǎng)度La）一、有關(guān)公差與偏差的術(shù)語(yǔ)及定義實(shí)際偏差極限偏差

limitdeviation上極限偏差(ES,es)Upper

limitdeviation下極限偏差(EI,ei)Lower

limitdeviation偏差JJSACCDDEEFFFGGHBEIKMNPRSTUVXYZAZBZCZES＋0－公稱(chēng)尺寸孔mnjjs＋0－公稱(chēng)尺寸軸aesbccddeefffgghkzbprstuvxyzczazei軸的基本偏差2、基本偏差數(shù)值(GB/T1800.1-2009)|es|=|Xmin|hHa＋0－公稱(chēng)尺寸軸的基本偏差a~h＋0－公稱(chēng)尺寸

軸的基本偏差p~zcH7zcpeiYminH/a~h形成間隙配合H/p~zc形成過(guò)盈配合H/j~n形成過(guò)渡配合eim6IT6H7IT7H7H6ein軸的基本偏差m、n公稱(chēng)尺寸＋0－a)公稱(chēng)尺寸＋0－b)軸的基本偏差數(shù)值——可以直接查表得到Φ20cΦ30fΦ40hΦ80k7Φ120nΦ50s查表：es=-0.110es=-0.020es=0查表：ei=+0.002ei=+0.023ei=+0.043基本尺寸至500mm國(guó)標(biāo)軸的基本偏差（摘自GB/T1800.1－2009）查Φ20c7基本尺寸至500mm國(guó)標(biāo)軸的基本偏差（摘自GB/T1800.1－2009）孔的基本偏差是以軸的基本偏差換算得來(lái)的換算的前提是：保證按基軸制形成的配合和按基孔制形成的同名配合相同H9+0.062f9-0.025-0.087F9+0.087+0.025h9-0.062XmaxXmax＋0－φ40EIesXminXminφ40H9/f9φ40F9/h93、公差帶與配合的圖樣表示（GB/T1800.1-20094.2）(a)標(biāo)注公稱(chēng)尺寸和極限偏差；(b)標(biāo)注公稱(chēng)尺寸、公差帶代號(hào)和極限偏差；(c)標(biāo)注公稱(chēng)尺寸、公差帶代號(hào)。配合公差帶的表示：如或(a)(b)(c)在裝配圖上，與軸承配合，僅標(biāo)注配合件的公差帶代號(hào)。三、使用杠桿齒輪比較儀測(cè)軸直徑

該量具將測(cè)量桿的直線位移通過(guò)杠桿齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)變?yōu)橹羔樤诒肀P(pán)上角位移，通過(guò)表盤(pán)上不滿一周的均勻刻度表示出來(lái)。

如圖所示為杠桿齒輪式比較儀的外形。1-底座;2-固定式工作臺(tái);3,14,15-螺釘;4-量塊(工件);5-測(cè)桿;6-測(cè)微表;7-調(diào)節(jié)手輪;8-橫臂;9,10-緊固螺釘;11-升降螺母，12-撥叉;13-測(cè)帽一種測(cè)量外尺寸的精密量具

1、工作原理測(cè)量桿移動(dòng)，使杠桿繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)杠桿短臂R4和長(zhǎng)臂R3將位移放大。同時(shí)，扇形齒輪帶動(dòng)小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，小齒輪分度圓半徑R2與指針長(zhǎng)度R1起放大作用。使指針在標(biāo)尺上指示出相應(yīng)的測(cè)量桿的位移值。

K為杠桿齒輪式比較儀的靈敏度。

K=（R1/R2）*（R3/R4）

圖中：量具分度值為0.001mm

標(biāo)尺的示值范圍為±0.1mm2、測(cè)量步驟：

1.選擇合適的測(cè)頭2.按被測(cè)塞規(guī)的基本尺寸組合量塊。3.調(diào)整儀器零位（1）選好量塊組后，將下測(cè)量面置于工作臺(tái)的中央，并使測(cè)頭

對(duì)準(zhǔn)上測(cè)量面中央。（2）粗調(diào)節(jié)。（3）細(xì)調(diào)節(jié)。

（4）微調(diào)節(jié)。（5）將測(cè)頭抬起，取下量塊。

4.測(cè)量塞規(guī)：按實(shí)驗(yàn)規(guī)定的部位（在三個(gè)橫截面上兩個(gè)相互垂直

的徑向位置上）進(jìn)行測(cè)量。

5.由塞規(guī)零件圖的要求，判斷塞規(guī)的合格性。