酒店擴建樓工程施工組織設計概述

年4月19日酒店擴建樓工程施工組織設計概述文檔僅供參考目錄TOC\o"1-3"第一章編制依據(jù) 2第二章綜合說明 4第三章施工現(xiàn)場平面及施工道路布置 7第四章主要機械設備型號及數(shù)量 11第五章工程材料進場計劃 12第六章項目管理人員及勞力組織 14第七章主要部位的施工方法 27第八章冬雨期施工方案及措施 80第九章地下管線以及地上、地下設施加固措施 83第十章現(xiàn)場文明施工、環(huán)保措施 84第十一章質量保證措施 87

編制依據(jù)一、滿洲里市發(fā)展和改革局文件<關于滿洲里**大酒店擴建工程項目可行性研究報告批復>(滿發(fā)改投字〖〗P*號);二、由建設單位提供的經批準的本工程方案設計圖以及建設方對本工程設計的要求和意見;三、由建設單位提供的各項基礎資料;四、本工程施工規(guī)劃設計圖紙;五、貫徹ISO9002質量認證體系標準所制定的有關程序文件;六、國家及行業(yè)頒布的有關規(guī)范;1.工程測量規(guī)范(GB50026-93)2.土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范(GBJ201-)3.地基及基礎工程施工及驗收規(guī)范(GB202-)4.砌體工程施工及驗收規(guī)范(GB50203-)5.混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-)6.高層建筑混凝土結構技術規(guī)程(JGJ3-J186-)7.屋面工程技術規(guī)范(GB50345-)8.屋面工程質量驗收規(guī)范(GB50207-)9.建筑地面工程施工及驗收規(guī)范(GB50209-)10.建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范(GB50210-)11.電梯安裝驗收規(guī)范(GB10060-93)12.鋼結構工程施工及驗收規(guī)范(GB50205-)13.粉煤灰混凝土應用技術規(guī)程(GBJ146-90)14.建筑鋼結構焊接規(guī)程(JGJ81-)15.鋼筋焊接及驗收規(guī)范(JGJ18-)16.鋼筋機械連接通用技術規(guī)程(JGJ107—J257—)17.外墻外保溫工程技術規(guī)程(JGJ144—J408—)18.建筑涂料工程施工及驗收規(guī)程(JGJ/T29-J250-)19.玻璃幕墻工程質量檢驗標準(JGJ/T139-J139-)20.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-J84-)21.回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程(JGJ/T23-J115-)22.建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范(GB50242—)23.電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范合編七、國家頒發(fā)的質量檢驗評定標準:1.建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準(GB50300-)八、有關管理方面規(guī)定及資料:1.內蒙古大興安嶺**工程勘察設計有限公司提供的巖土工程勘探報告。綜合說明2.1工程簡介:工程名稱:滿洲里**大酒店擴建樓建設單位:滿洲里**大酒店工程地址:內蒙古滿洲里**街設計單位:**建筑勘察設計研究院有限責任公司地質勘探:內蒙古大興安嶺**工程勘察設計有限公司2.2工程概況:擴建樓建筑結構形式為框架-剪力墻結構,建筑層數(shù)為地下一層,地上十七層,建筑檐口高度為49.0m,建筑面積為18980.04。擴建樓分為一區(qū)與二區(qū),一區(qū)部分地下一層為保齡球館,一層為商店與大堂,二層為餐廳,三至十六層為客房,十七層為設備用房,基礎形式為梁板式筏板基礎,主要柱網(wǎng)尺寸5.10~6.90×7.8m,結構總高度為49.45m,總長度為39.45m,總寬度為17.60m。二區(qū)部分地下一層及地上一層為商店,二層至十二層為住宅,十三層至十五層局部為住宅,結構形式為框支剪力墻結構,轉換構件于一層頂,基礎形式為梁板式筏板基礎,主要柱網(wǎng)尺寸4.6~7.3×5.4~6.6m,結構總高度為37.85m,總長度為34.45m,總寬度為12.60m。本建筑物室內地面標高±0.000以原口岸大酒店大堂地面為基準點。相當于絕對標高為636.45m。本工程抗震設防烈度為6度,抗震設防類別為丙類。防火設計的建筑分類為二級,其耐火等級為地上為二級,地下一級。建筑結構的安全等級為二級,使用年限為50年,地基基礎設計等級為乙級。抗震等級:一區(qū)框架為四級,剪力墻抗震等級為三級,部分框架為二級;二區(qū)框架為二級,剪力墻抗震等級為三級。本工程共設有住宅:44戶,旅館的客房數(shù)為標準間192間,標準套房10間,豪華套房3間。非承重的外圍護墻采用240厚陶粒砼外掛60mm厚苯板,空心砌塊用M5砂漿砌筑。建筑物的內隔墻采用120厚(局部)陶粒砼空心砌塊用M5砂漿砌筑。鋼筋砼柱子與磚墻連接處每隔500高由柱內伸出2Ф6鋼筋與磚墻連接,鋼筋伸出長度≥500㎜。地下商場防水等級為一級,本工程地下防水設防做法為內墻抹防水砂漿門窗工程:建筑外門窗一層采用三玻中空鋁塑門,二~十七層采用三玻中空塑鋼窗。(詳見門窗表)樓地面工程:電梯機房及設備用房均為水泥砂漿地面;,走廊、客房采用彈性地毯樓面,其它均為地磚地面。屋面工程:本工程的屋面防水等級為二級,防水層合理使用年限為15年,設防做法為剛性防水合成高分子卷材防水屋面。雨水管的公稱直徑均為DN100。本工程保溫屋面均設置隔氣層。水、電、設備安裝工程:a.消防:防火設計類別為二級,設有九個疏散樓梯。消防干支管采用焊接鋼管安敷。b.給水排水工程:生活用冷水管采用無規(guī)共聚聚丙烯(PP-R)管,采用熱熔連接;室內排水系統(tǒng)采用內旋復合式塑料管;室外采用缸瓦管,石棉水泥接口或柔性膠圈接口。c.采暖工程:本系統(tǒng)為機械循環(huán),低溫熱水供暖系統(tǒng),熱源為城市集中供暖,供水溫度為80℃,回水溫度為60℃。d.電氣工程:電力配電系統(tǒng)、照明配電系統(tǒng)、防雷及接地系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、有線電視天線系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)、火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)。施工現(xiàn)場平面及施工道路布置3.1.圍墻及大門:1.在**街上與**路設大門三個,中間轉角處的大門按總公司的企業(yè)精神和宗旨標準布置。2.辦公區(qū)、生活區(qū)、模板堆放、鋼筋加工房、水泥倉庫等詳見施工現(xiàn)場平面圖。3.現(xiàn)場道路按標準要求進行路面布置,場地采用100厚C15砼澆筑,道路采用150厚C20砼澆筑,以保證施工道路現(xiàn)場的場路整潔和無污染。4.各工種加工場地和材料堆放場根據(jù)施工階段的材料情況而確定。3.2.施工機械的布置:1.塔吊:本工程布置兩臺塔吊,分別為QTZ—63及QTZ—80各一臺,經過計算,其回轉半徑能全部覆蓋所有的施工區(qū)域,布置位置見現(xiàn)場平面布置圖。2.砼輸送泵:現(xiàn)場結構施工時,設置一臺HBT60砼輸送泵。3.3.各階段的施工現(xiàn)場平面布置:(詳見施工現(xiàn)場平面布置圖)3.4.現(xiàn)場臨時用水現(xiàn)場臨時用水系統(tǒng)包括:消防栓給水系統(tǒng),生活、施工生產給水系統(tǒng)及臨時排水系統(tǒng)。其中消防栓給水系統(tǒng)和施工生產給水系統(tǒng)共用一根DN50干管,環(huán)行布置于建筑周圍,施工用水支管和生活用水支管就近從干管引出。送主體的時候,隨主體升層立管相對延伸?，F(xiàn)場臨時排水系統(tǒng)分施工排水系統(tǒng)、生活區(qū)排水系統(tǒng)和砼輸送泵排水系統(tǒng)。現(xiàn)場排水系統(tǒng)采用在建筑物四周設排水溝的方式,由排水溝再進入現(xiàn)場排水干管進入排水管網(wǎng),保證建筑物周圍的雨水不進入施工場地內,同時在施工場地內設置墻集水坑,及時將現(xiàn)場內的集水坑排出場外。生活區(qū)排水根據(jù)地勢設置排水溝,將生活污水排入總管網(wǎng)。砼輸送泵在其位置設沉淀池,將施工污水經過沉淀后進入排水管網(wǎng)。3.5.現(xiàn)場臨時用電現(xiàn)場采用TN—S三相五線制接零保護系統(tǒng)工供電,各電纜終端頭和配電箱須重復接地,重復接地電阻不大于10歐姆。1)主要用電設備:現(xiàn)場機械及用電設備表序號機械名稱型號數(shù)量單機耗電(KW)總耗量(KW)1塔吊QTZ—63、80230602砼輸送泵HBT-30120203攪拌機JZ350213.5274卷揚機IM227.5155電焊機250A412486電渣壓力焊GQ40221427鋼筋對焊機UN—10011001008鋼筋切斷機GW4015.55.59鋼筋彎曲機GQ4013310電鋸電刨15511振搗棒Φ50301.13312平板振動器2.2KW22.213臺鉆1.1KW31.13.314套絲機23615潛水泵3KW1033016無齒鋸1.5KW41.562)用電量計算:根據(jù)表臨時用電設施和設備計算:現(xiàn)場設備總功率:P1=ΣP1=431.7KWP總=K(K1ΣP1/COSφ+K2ΣP2+K3ΣP3)其中:P1—現(xiàn)場施工機械總功率KWP2—電焊機額定容量KVAP3—照明總功率K—安全系數(shù)(1.05~1.10)取K=1.1K1—動力需要系統(tǒng)(0.5~0.7)取K1=0.6K2—電焊機安全系數(shù)K2=0.7K3—照明及電熱設備(一般為K=1),照明和生活用電占總量的10%COSφ電動機平均功率取COSφ=0.75P=1.1(0.6×241.7/0.75+0.7×190+1×0.1×241)=350.46KW經以上計算,為滿滿足施工要求,應為本施工區(qū)域提供400變壓器一臺。主要機械設備型號及數(shù)量主要機械設備一覽表序號機械名稱型號單位數(shù)量1塔吊QTZ—63、80臺22砼輸送泵HBT—60臺13攪拌機JZ350臺24卷揚機IM2臺25電焊機250A臺46電渣壓力焊GQ40臺27鋼筋對焊機UN—100臺18鋼筋切斷機GW40臺19鋼筋彎曲機GQ40臺110電鋸電刨臺111振搗棒Φ50根3012平板振動器2.2KW臺213臺鉆1.1KW臺314套絲機臺215潛水泵3KW臺1016無齒鋸1.5KW臺4根據(jù)本工程的結構特點,主要機械設備及用途為設備表所示。工程材料進場計劃5.1.施工放線用儀器.序號名稱型號單位數(shù)量進場日期備注1經緯儀DZJ-5臺1.5.15測量用2水準儀DS3-A臺13塔尺5根14鋼尺50把25.2.周轉材料:序號名稱規(guī)格單位數(shù)量進場日期備注1竹節(jié)多層板10~16mm10000.5.20用于支模2組合鋼模800用于支模3木方50×100100×100750用于支模4扣件標準萬個5.0用于腳手架5安全網(wǎng)標準5000用于安全防護6外掛架組用于外操作架7鋼管ф48T350用于腳手架8跳板T200用于腳手架5.3.工程材料進場計劃:(工程材料進場見附表)項目管理人員及勞力組織6.1.本工程的項目組織機構建立滿洲里工程項目部,施工管理將委派優(yōu)秀管理人員組織,項目經理部在公司總部的領導下,按照項目法組織施工,以全面質量管理為中心,按GB/T19002-ISO9002標準模式建立的質量保證體系運作,出眾地實現(xiàn)我公司的質量方針和質量目標,實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。本項目建立以項目經理負責制,以總工程師、現(xiàn)場經理、商務經理、機電主管抓各職能的組織機構體系。組織機構和各職能部門根據(jù)管理體系圖,建立崗位責任和質量監(jiān)督制度,明確分工職責,落實施工質量控制責任,各崗位各行其職。6.1.1公司總部對項目部的管理項目管理體系1)我公司對項目實行總部直接控制,項目經理受公司法人委托作為項目的法人代表,履行業(yè)主和公司簽定的合約。2)公司對員工實行崗位聘用制,項目經理由總經理直接聘用,并簽定目標責任狀,以該責任狀對項目經理進行考核。3)公司對項目實行方針目標管理,針對公司對業(yè)主的承諾制定總體方針目標,如質量目標、工期目標、安全目標、項目制造成本等。項目經理部按公司的方針目標,決策具體組織生產活動、履行項目職責。4)本工程將作為公司的重點工程,在體現(xiàn)我公司承包能力的基礎上,精心組織、精心管理、精心施工,優(yōu)質、高速地完成本工程。5)根據(jù)公司的要求,對施工現(xiàn)場布置進行設計的規(guī)劃,以確保現(xiàn)場文明工地的實現(xiàn)。6.1.2.項目人員的力量配置1)項目經理:夏小榮工程師,具有二級項目經理資質,有豐富的施工管理經驗,有較強的協(xié)調工作能力。2)項目總工程師:孔云勇工程師,參加主持過多項大型工程的技術工作,有較高的專業(yè)技術水平。3)現(xiàn)場經理:夏茂兵工程師,擅長對現(xiàn)場施工進行統(tǒng)籌安排和施工計劃落實,有豐富的施工管理經驗。4)商務經理:陳國平工程師,具有二級項目經理資質,參加主持過多項大型工程的經濟核算和合同管理工作。5)質量總監(jiān):夏策君助理工程師,持有上崗證,曾任多個工程的質量總監(jiān)。6)安全總監(jiān):夏策玉助理工程師,持有上崗證,曾任多個工程的安全總監(jiān)。7)其它人員:具有中級技術職稱人員約10人,具有初級技術職稱人員8人。6.1.3項目經理部主要人員的崗位職責一、組織機構管理職責§1組建項目經理部我單位將委派優(yōu)秀管理人員組成工程項目管理班子。項目經理部在我單位領導下充分發(fā)揮自身整體優(yōu)勢的基礎上,按照項目管理模式,高效組織和優(yōu)化社會生產要素。嚴格按照GB/T19001—ISO9001模式標準建立的質量保證體系來運作,形成以全面質量管理為中心環(huán)節(jié),以專業(yè)管理和計算機管理相結合的科學化管理體制,以出眾地實現(xiàn)項目質量目標,以及對建設單位的承諾?！?項目經理部組成項目部下設四部一室八組,即:工程技術部、質量安全部、計劃預算部、物資設備部(器材部)、辦公室及鋼筋組、木工模板組、混凝土組、瓦工抹灰組、架子組、油工組、水電組、綜合組。項目經理組織機構圖見附圖§3項目經理部各職能部門職責§3.1項目經理職責1.在局領導下,全面負責工程項目的質量管理、資源調配和項目經理部的行政管理工作。2.認真貫徹國家和上級有關方針、政策、法規(guī)及我單位質量方針和各項規(guī)章管理制度,按我單位質量體系文件要求,建立并保持施工項目的質量保證體系。3.代表我單位協(xié)調與建設、設計和各監(jiān)督管理單位的關系。4.組織制訂項目經理部各項管理規(guī)定和措施。5.明確項目經理部職責分工,組織好生產調度,保證施工生產所需要的組織、人員、設備物資等資源得到充分配置。6.在施工中認真執(zhí)行施工組織設計,組織質量檢查和評定,制定改進措施。7.積極開展質量安全檢查活動,定期召開質量安全例會,組織班組和個人質量安全評比。8.組織開展工地達標活動。9.組織竣工交驗工作。10.組織項目經理部各職能部門及管理人員做好各項技術文件、資料和質量記錄的管理工作。11.項目副經理在項目經理領導下工作,對項目經理負責?！?.2技術負責人職責1.在項目經理領導下,協(xié)助副經理貫徹落實我單位的質量方針和目標,負責施工項目的技術質量管理工作。2.嚴格按照施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及我單位有關技術質量管理的規(guī)章制度組織施工生產。3.編制特殊過程作業(yè)指導書并組織實施。4.組織編制施工組織設計和分部工程技術交底并監(jiān)督實施。5.負責工程定位測量、放線等關鍵工序的技術復核。6.組織配合我單位季度大檢查和局的月份大檢查工作。7.負責工程質量問題改進措施的制定和落實。8.負責施工中技術資料的收集、整理等管理工作,辦理有關技術簽證。9.負責施工現(xiàn)場試驗、計量管理工作。10.完成領導交辦的其它任務?！?.3計劃、預算員職責1.熱愛本職工作,增強工作意識,端正工作態(tài)度,提高工作質量。2.貫徹國家規(guī)定,熟練掌握定額,參與工程投標中的概預算工作,參與合同及標書評審。3.參加設計交底及圖紙會審,復審施工圖預算書,提出修正意見。4.深入施工現(xiàn)場,掌握施工情況,督促辦理工作洽商,防止增減帳漏項。5.編制室外工程施工圖預算及工程增減預算,做到當月增加的施工項目當月有預算,滿足各部門的使用要求。6.收集整理分包方預結算資料,在工程竣工前審核后報計劃科審批,辦理分包工程結算。7.編制單位工程結算,報計劃科審核。通知建設單位參與結算工作。8.收集工程結算資料,為施工結算提供可靠依據(jù)。9.建立健全分棟號預算臺帳,做好臺帳記錄的管理。10.加強業(yè)務學習,掌握市場價格信息,不斷提高業(yè)務水平。§3.4質檢員職責1.工作態(tài)度嚴謹,加強工作責任心,端正工作態(tài)度,嚴把工程質量關。2.認真貫徹我單位技質部制定的有關法規(guī)和質量管理制度,嚴格按照質量檢驗評定標準對工程全過程進行質量監(jiān)督與檢查。3.組織對分項工程的隱、預檢及質量評定工作,保證其科學、準確性。4.及時發(fā)現(xiàn)質量問題和質量隱患,提出糾正和預防措施,必要時下達停工命令,報主管領導處理。5.參加施工過程中工程質量的定期檢查和隨時抽查,檢查落實”三檢”(自檢、互檢、交接檢)的執(zhí)行落實情況。6.檢查工程材料質量,制止使用不合格品材料。7.參加工程不合格品質量分析和質量事故的處理,檢查落實整改情況。8.熟悉施工圖紙,參加工程設計交底及圖紙會審。9.負責分部、分項工程的質量總結工作,編制月、季、年質量報表,建立質量管理臺帳。10.檢查指導工程技術資料的填寫、編制,監(jiān)督其準確性、完整性?！?.5安全員職責1.認真學習國家、地方有關安全生產和施工現(xiàn)場管理的法規(guī)和文件,工作態(tài)度嚴謹,不斷提高業(yè)務水平和工作能力。2.貫徹執(zhí)行上級各項安全管理規(guī)章制度,制定安全工作計劃和方針目標,對工程施工的安全生產負直接責任。3.組織安全檢查小組檢查施工現(xiàn)場的各項防護措施、設備的完好和個人防護用品的使用。4.參加施工組織設計和季節(jié)性施工方案的編制,審查安全技術措施,保證其可行性和針對性,并隨時檢查、監(jiān)督落實。5.組織編制腳手架搭設方案,上報主管部門審批。腳手架搭設前對工人進行技術交底,參加腳手架安裝驗收工作。6.應用新材料、新技術、新工藝時,要上報有關部門,并制定相應的安全技術措施并監(jiān)督執(zhí)行。7.嚴格執(zhí)行安全技術規(guī)程、規(guī)范、標準和各項安全技術措施。結合工程特點,組織安全技術交底,履行簽認手續(xù)。深入施工現(xiàn)場,對規(guī)程、措施、安全交底執(zhí)行情況進行經常檢查,隨時糾正違章作業(yè)或指揮,對嚴重違章和不服從管理者,有權立即停止其工作,并予以處罰。8.以多種形式開展安全教育活動,組織工人學習安全操作規(guī)程,組織建立安全生產周會和班組口頭交底制度,并檢查落實情況。9.及時發(fā)現(xiàn)安全事故或未遂事故,立即上報,參加事故調查,分析原因,總結經驗教訓,并提出防范措施、意見。10.編制月、季、年安全生產報表,建立安全生產管理臺帳?！?.6資料員職責1.熱愛本職工作,加強業(yè)務學習,提高業(yè)務水平。2.認真貫徹執(zhí)行上級部門頒發(fā)的各項技術標準和有關文件規(guī)定。3.熟練掌握有關工程技術資料整理的各項要求,掌握<建筑安裝工程施工技術資料管理規(guī)定>、<技術資料管理手冊>和<質量檢驗評定標準>,并貫徹執(zhí)行。4.深入施工現(xiàn)場,掌握工程進度,及時做好技術資料的記錄工作,做到填寫認真、字跡清楚、項目齊全,記錄準確真實。5.及時做好技術資料的整理收集工作,做到無未了事項,并按專業(yè)系統(tǒng)歸類。6.認真做好技術資料的保管工作,做到不涂改、不偽造,不隨意抽撤或損毀、丟失等。7.認真做好竣工工程資料的審核與上報工作,保證資料完整準確,且無漏簽、代簽等現(xiàn)象。8.認真及時地做好各種變更洽商記錄工作,協(xié)助預算員做好結算工作。§3.7計量員職責1.熱愛本職工作,加強業(yè)務學習,提高業(yè)務水平。2.認真貫徹執(zhí)行中華人民共和國計量法及地方有關計量法規(guī)。3.統(tǒng)一實行法定計量單位,規(guī)定不規(guī)范的作法。4.掌握計量器具的配備情況,分布情況、使用情況。5.組織對檢驗、試驗、測量用的機械、儀器、儀表、工具進行定期送檢。6.對計量器具的檢定情況和使用情況及時進行標識掛牌。7.要隨時對計量器具的使用方法進行核查,避免人為誤差。8.對出現(xiàn)故障的計量器具要隨時封存或送檢,并及時報技術質量部。9.深入施工現(xiàn)場,對現(xiàn)場使用的計量器具進行檢查和按期校準。10.做好計量器具的檔案管理工作?！?.8材料員職責1.熱愛本職工作,端正工作態(tài)度,廉潔自律,克已奉公,不斷提高業(yè)務能力。2.按計劃采購物資,嚴把采購關,杜絕五無產品(無質量標準、無出廠日期、無檢驗試驗證明、無合格證、無技術性能指標)。3.對分承包方進行評審。貨比三家,保證材料質優(yōu)價廉。4.采購材料質量必須符合國家、地方或行業(yè)標準,滿足設計要求。5.按規(guī)定對材料進行檢查、驗證,重要材料與保管員一齊驗證,并作好驗證記錄。6.聯(lián)系內部檢驗部門進行材料復驗工作。對有規(guī)定要求送法定檢測單位復驗的材料,及時聯(lián)系有關單位進行檢驗。7.材料采購符合市場管理規(guī)定,滿足合同要求,符合工程進度需要。8.對采購材料包括顧客提供物資進行標識和記錄,與保管員辦理入庫手續(xù)。9.負責對不合格品的處理工作。10.指導、監(jiān)督保管員在材料出庫使用前核驗、檢驗、試驗狀態(tài)的工作,保證不合格品不投入使用。§3.9保管員職責1.熱愛本職工作,增進工作細度,加強工作責任心。2.嚴把材料質量關,對進場材料做好驗收工作。驗證材質證明文件,核對品種、規(guī)格、數(shù)量,發(fā)現(xiàn)”三差”(質量、數(shù)量、規(guī)格)問題,立即匯報,妥善處理。3.加強材料管理,從材料質量、數(shù)量、進場時間、堆放位置四個方面嚴格把關。4.對入庫物資進行標識,分類放置,堆放整齊,作好相應記錄。5.執(zhí)行限額領料制度,組織人員監(jiān)督各班組合理使用材料,做好材料節(jié)約工作。6.認真執(zhí)行退料、回收制度,對施工剩余材料、殘舊材料及時組織退庫,并做作好記錄。7.負責對不合格品的隔離、標識,并及時通知材料員進行處理,嚴禁不合格品非法出庫使用。8.材料發(fā)出時,嚴格執(zhí)行材料發(fā)放規(guī)定(有出庫憑證)。9.建立材料出入庫臺帳?！?.10統(tǒng)計員職責1.熱愛本職工作,加強業(yè)務學習,提高業(yè)務水平。2.掌握并熟悉建筑工程統(tǒng)計要求的有關文件法規(guī)及我單位相關規(guī)定。3.熟悉施工圖紙,掌握工程情況,了解施工合同及概預算內容。4.編制本單位月、半年、年完成產值、利費及有關統(tǒng)計報表,并及時上報計劃科。5.深入施工現(xiàn)場,做好材料情況、人員配備及施工進度情況等統(tǒng)計工作,為施工決策提供依據(jù)。6.按時統(tǒng)計匯報各工程質量情況,填寫質量統(tǒng)計報表及綜合損失報表,并對上報的各種數(shù)據(jù)資料準確性負責。7.統(tǒng)計材料庫存情況,為下步材料計劃提供數(shù)據(jù)。8.匯集本單位工程項目的返工、返修情況,做好回訪工作的統(tǒng)計。9.了解施工進度,分析生產形勢;指導和收集各工程項目月旬統(tǒng)計工作。10.負責本單位統(tǒng)計資料的建檔管理工作。二、管理目標§1質量目標充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢,嚴格按照ISO9001質量管理模式組織施工,成立過硬的項目經理部,全面履行施工合同及對建設單位的承諾,保證工程質量達到呼倫貝爾市”金馬獎”。§2工期目標本工程年5月16日正式開工,計劃年8月31日竣工?！?現(xiàn)場管理目標施工現(xiàn)場按安全文明工地標準進行布置和管理,確保市級安全文明工地。6.2擬投入的勞動力勞動力實行專業(yè)化組織,按不同工種,不同施工部位來劃分班組,使各專業(yè)班組從事性質相同的工作,提高操作的熟練程度和勞動生產率,以確保工程施工質量和施工進度。為了保證工程順利進行,必須配備足夠的勞動力,根據(jù)工程實際進度,及時調配勞動力,實行動態(tài)管理。詳見”勞動力計劃表”。主要部位的施工方法7.1.施工總工藝流程:總施工順序:土方→基礎→主體→裝飾7.2.施工流水段劃分本工程按施工工藝及設計規(guī)范要求施工流水段劃分為:地下一層及地上一層分成兩個大流水段,即:一區(qū)為Ⅰ段,二區(qū)為Ⅱ段;(詳見附圖)7.3.施工總進度計劃(詳見附圖)7.4.測量工程本工程占地面積較大而主樓較高、不宜采外控法。采用激光經緯儀DZJ-5控制軸線與垂直度、利用水準儀、塔尺、鋼尺控制標高。A、軸線控制:(1)在建筑物外圍,設A、B、C、D四個控制點,交叉形成控制方格網(wǎng),作為控制建筑的基準線。(2)±0頂板設10個控制點,作為本工程的控制點.(3)控制線與外墻軸線相距1m。(4)每三層經緯儀作一次閉合測量,確?？刂泣c傳遞準確。(5)在建筑物外設永久控制點E、F、G、H以備用。B、標高控制:(1)根據(jù)規(guī)劃局所設定水準點,設置本工程標高控制點。采用設置埋深在凍層以下砼基座為基礎。在建筑物四個角各設置一個。(2)在電梯井內側設高層傳遞線,每三層以總尺核定一次,其余采用水準儀控制。C、沉降觀測:(1)本工程承重磚墻的各觀測點,一般可沿墻的長度,每隔8～12m設置一個,并應設置在建筑物的轉角處,縱墻和橫墻的交接處及建筑物沉降縫的兩側也應設置觀測點,標高為1.0m,為沉降觀測點。(2)根據(jù)主體施工,每層主體實測一次。(3)工程進入裝修階段后,每月實測一次。(4)完工后每半年實測一次至竣工后三年。(5)為確保測量準確,測量儀器不變。D、測量差控制標準:(1)建筑平面控制網(wǎng)的控制線,包括控制軸線基測精度不低于1/1000。(2)建筑物豎向垂直度、層間垂直度≤3mm,全高垂直度≤4/1000,且不大于15mm。(3)建筑物標高控制在:樓層間≤±3mm,總高≤±10mm。7.5.土方工程1、土方工程施工現(xiàn)場采用兩臺30型反鏟挖掘機一次開挖至設計深度。采用6臺15T自卸車運輸,棄土于市外。采用循環(huán)式跑道,既能使運土車輛暢通無阻,又能確保施工現(xiàn)場的交通安全。邊坡放坡系數(shù)為1:0.75,機械挖土為主,人工修邊為輔,在二道街與興華路轉角處設坡度為1:3的斜道,作為施工人員進出通道。機械開挖時應按有關規(guī)范要求進行,坑底應保留200㎜厚的土層用人工開挖?；A開挖基槽時,不應擾動土的原狀結構,如經擾動,應挖除擾動部分,根據(jù)土的壓縮性選用級配砂石進行回填處理,用級配砂石時壓實系數(shù)大于0.94;開挖時,注意、檢查基坑底是否有古墓、空洞、暗溝、菜窖或其它障礙物或易爆物品。如發(fā)現(xiàn)異常,應及時上報,并進行探查處理?；A施工前應進行釬探、驗槽,如發(fā)現(xiàn)土質與地質報告不符時,須會同勘察、施工、設計、建設監(jiān)理單位共同協(xié)商讓、研究處理。基槽開挖完成后,進行槽底全面釬探,自檢合格后,通知建設單位、設計單位、勘探單位等部門進行驗槽,驗收合格并做好地基驗槽記錄會簽手續(xù)后,方可進行基礎砼墊層的施工。土方回填采用粉質粘土回填,分層鋪設,每層鋪土厚度為250mm左右,經夯實處理后的回填土其壓實系數(shù)不小于0.94,采用蛙式打夯機,一夯壓半夯夯實。回填土嚴禁用腐土、淤泥,大塊土須打碎后再回填,若現(xiàn)場回填土源不足,由自卸汽車場外回運?；A外側回填中砂,底部不小于100㎜達密實.回填土前應清除基坑內的雜物和積水,不得使用淤泥、耕土及有機物含量大于5％的土作填料。7.6.基礎工程1)驗槽及基礎處理基槽開挖至槽底后,立即通知各參建單位和質量監(jiān)督部門對基槽進行驗收。釬探1.本工程采用人工釬探及清槽。2.當機械開挖至槽底標高時,釬探緊隨其后進行,釬探人員要按照要求認真打釬,記錄人員做好詳細記錄。3.釬探后,如發(fā)現(xiàn)異常,按其要求做好地基處理。2)墊層地基處理完成后,利用現(xiàn)場攪拌混凝土,進行墊層施工,采用隨打隨抹的方法一次抹面,砼底板下設100厚C10素砼墊層,每邊寬出基礎100㎜。3)鋼筋工程A.鋼筋采購鋼筋采購應嚴格按照GB/T19001-標準文件的要求進行,確保鋼筋采購質量。B.鋼筋材質檢驗及驗收1.鋼筋進場時材質證明必須齊全,并按規(guī)定取樣進行力學性能試驗,復試合格后,方可加工使用。2.綁扎成型的鋼筋驗收,先由我項目經理部自檢,自檢經過后,再向監(jiān)理進行報驗。C.鋼筋加工所有鋼筋均采用現(xiàn)場加工成型,直徑大于等于φ22的梁柱鋼筋中,柱筋大于等于φ22的鋼筋采用電渣壓力焊連接,其它采用閃光對焊或搭接。Ⅰ級盤園鋼筋用調直機調直,鋼筋加工由機械彎曲成型后,塔吊進行垂直運輸至施工現(xiàn)場作業(yè)面。D.現(xiàn)場鋼筋接頭1.直徑d≥18㎜的柱筋(HRB335)采用電渣壓力焊連接。2.直徑d≥22㎜的梁水平受力鋼筋(HRB335)采用閃光對焊或搭接焊連接。3.直徑d≥16㎜的鋼筋(HRB400)采用鋼筋直螺紋連接,接頭采用北京奧申博產品。4.柱箍筋直徑≥10㎜時采用閃光對焊箍筋。5.鋼筋焊接接頭應符合JGJ18<鋼筋焊接及驗收規(guī)程>。6.所有鋼筋接頭的錯位應符合GB50204-<混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范>。E.基礎柱鋼筋綁扎1.工藝流程:彈鋼筋位置線→鋪設獨立柱基底層鋼筋→放墊塊→綁扎基礎柱鋼筋→框架柱插筋→驗筋→支?！鷿仓炷?。2.基礎柱鋼筋開始綁扎之前,基礎底線必須驗收完畢。3.為確保鋼筋保護層厚度準確,柱等所有部位采用特制的塑料墊塊或同砼標號的砼墊塊。4.為防止框架柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑混凝土過程中位移,框架柱立筋下端附近加φ12水平筋與基礎柱上部筋綁扎連接,上端用φ14臨時定位箍固定。F.模板工程1.基礎模板:采用鋼模板,模板的相對位置固定結實,應注意保持錐體斜面坡度的正確,斜面部分的模板應隨混凝土澆筑分段支設并頂壓緊,以防模板上浮變形,嚴禁斜面部分不支模。2.基礎柱模板:基礎柱模采用竹節(jié)模板拼裝,φ16螺栓加固,采用整體拼裝,組裝時所有拼綁均加海綿條封漿,根據(jù)柱計算模板用量及各種型號。模板表面必須平整、光滑,脫模劑涂刷均勻不流墜。模板拼裝后,先上水平橫杠,后上豎立桿,每道橫豎均由2根φ48×3.5鋼管組成,水平杠管長度不夠時能夠搭接,整個支撐系統(tǒng)必須滿足剛度要求,保證模板不變形。四面合模時保證陽角方正、緊縫、加固牢靠。G.混凝土工程(a.)混凝土配合比控制:1.確定好現(xiàn)場攪拌混凝土的坍落度;2.在滿足混凝土強度及施工要求的前提下,盡可能地降低混凝土水灰比;3.精選混凝土中粗細集料,避免使用堿活性集料。(b.)混凝土的攪拌和運輸1.攪拌混凝土前,攪拌機應加水空轉數(shù)分鐘,將積水倒凈使拌筒充分潤濕。攪拌第一盤時,應考慮到筒壁上的砂漿損失,石子用量按配合比規(guī)定減半。2.攪拌好的混凝土要做到基本卸盡,在全部混凝土卸出前不得再投入拌合料,更不得采取邊出料邊進料的方法。3.混凝土運輸采用塔吊吊運,吊運要及時,避免混凝土產生離析。(c.)混凝土的澆筑1.獨立柱基礎混凝土澆筑:分層一次澆筑完畢,不允許留設施工縫。每層混凝土要一次卸足,順序是先邊角后中間,邊角處的混凝土必須搗實,防止出現(xiàn)吊腳。2.基礎柱混凝土澆筑:應分層澆筑,每層不得大于40㎜,先從一端開始循環(huán)澆筑,每次澆筑高度小于等于1200㎜,前后兩次澆筑時間為前次混凝土停止流動,但在終凝前進行下次澆筑,頂部拉線抹平、無松散混凝土,而且將粘附在鋼筋及模板上的水泥漿及時清理干凈。(d.)施工縫的留設及處理1.基礎柱第一道水平施工縫留在獨立柱基礎上皮處,第二道施工縫留在基礎頂面。2.施工縫在澆筑下次混凝土之前,已澆混凝土強度不低于1.2N㎜2,已硬化的混凝土表面,應清除松散的石子和水泥漿,并用水充分濕潤。在澆筑混凝土前,宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成份相同的水泥砂漿。7.7.鋼筋工程本工程為框架-剪力墻結構。梁、板、柱主筋為I、II、Ⅲ級鋼,梁、板、柱均為現(xiàn)澆結構,直徑d≥18㎜的柱筋(HRB335)采用電渣壓力焊連接。直徑d≥22㎜的梁水平受力鋼筋(HRB335)采用閃光對焊或搭接焊連接。直徑d≥16㎜的鋼筋(HRB400)采用鋼筋直螺紋連接,接頭采用北京奧申博產品。其余采用綁扎搭接。保護層厚度:(㎜)模板梁基礎底板柱墻箍筋有墊層地下室外墻外側外墻外側其它1525403025201515雙向板底筋,對于一般樓板,其短向筋放于下層,長向筋放于短向筋之上。樓、屋面板板面支座負筋應每隔1000加設φ10騎馬凳,為了確?，F(xiàn)澆板內鋼筋保護層的厚度,施工時嚴禁踩踏,以確保板面負筋的有效高度。凡是板上砌隔墻時,墻下板內底部增設3φ14鋼筋,并錨固于兩端支座內。各板角負筋雙向必須重疊設置成網(wǎng)狀。(1)綁扎接頭不宜在構件最大彎矩處。(2)各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置相錯開,自任意一綁扎接頭中心至搭接長度L1的1.3倍區(qū)段范圍內有綁扎接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋截面面積面分率,受拉區(qū)<25%,受壓區(qū)<50%。(3)鋼筋錨固長度La、應符合下表:LaC25C30C35C40鋼筋直徑(㎜)≤25>25≤25>25≤25>25≤25>25HPB235鋼筋31d27d25d23dHPB335鋼筋38d42d34d38d31d34d29d32dHPB3400鋼筋46d51d41d45d37d41d34d38d注:且必須滿足:La≥250(4)搭接長度的末端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍。(5)基礎,樓板在靠外圍兩行鋼筋的交接點處應全部綁扎。(6)各構件為確保鋼筋保護層采用相應厚度砂漿墊塊。(7)當鋼筋長度不夠時,樓板、梁、屋面板上部鋼筋應在上部跨中搭接,梁板下部鋼筋應在支座處搭接;筏形基礎梁、板下鋼筋應在跨中塔接,上部鋼筋應在支座處塔接.同一截面鋼筋搭接接頭數(shù)量不得超過鋼筋總量的25%,相鄰接頭截面間的最小間距為45d.(8)電渣壓力焊:本工程柱鋼筋采用操作簡單、方便的電渣壓力焊工藝施工工藝如下:備料、檢查焊接設備備料、檢查焊接設備鋼筋下料打磨、清理污渣檢查夾具是否同心夾牢鋼筋安放焊盒放焊劑引弧過程電弧過程頂壓過程拆卸卡具(9)電渣壓力焊施工工藝流程注意事項:①焊接工序完成后,保溫20秒方能夠取出剩余焊劑。②焊接工序完成1分鐘后,方可卸卡具。③焊劑使用前應烘干。(10)直螺紋連接螺紋連接是一種較普通的機械連接方式,它是將需連接的鋼筋端部加工出螺紋,然后經過一個內壁加工有螺紋的套管將鋼筋連接在一起.其中直螺紋連接是一項鋼筋連接的新技術,對傳統(tǒng)的螺紋連接技術做出了改進,它是經過連接套與連接鋼筋螺紋的嚙合,來承受外荷載.連接套是在工廠由專用機床加工而成的定形產品,規(guī)格有直徑16～32mm的Ⅱ、Ⅲ級鋼筋同直徑連接套,根據(jù)需要定購。鋼筋連接端的直螺紋需在鋼筋套絲機上加工,均在施工現(xiàn)場進行,為保證連接質量,每個直螺紋絲頭都需要用牙形規(guī)和卡規(guī)逐個檢查,不合格者切掉重新加工,合格的絲頭需擰上塑料保護帽,以避免絲頭受損。一般一根鋼筋只需一頭擰上保護帽,另一頭可直接采用扭力扳手,按規(guī)定的力矩值將直螺紋連接套事先擰上,這樣即能夠保護鋼筋絲頭又方便施工,提高工作效率。具體操作時,先回收鋼筋端部的塑料保護帽和連接套上的密封蓋,并再次檢查絲頭質量,檢查合格后,即可將待接鋼筋用手擰上一端以擰上鋼筋的連接套內,再用扭力扳手按規(guī)定的力矩值擰緊鋼筋接頭,并完成鋼筋的連接。直螺紋連接工藝需要加工精度高的連接套和直螺紋,故連接費用略高于焊接接頭,但也具有不污染環(huán)境、工效高、節(jié)約能源等優(yōu)點。7.8.模板工程:本工程主體為框架結構,柱、梁、板相交為一體模板工程量較大,是制約工期的關鍵工序,為提高工效,采取利用幾種相配套的周轉料。板跨度大于3.6m的板施工時應按規(guī)范要求起拱。(1)柱模板支撐形式:①鋼模板采用”V”型卡相連接,選擇符合砼截面尺寸和規(guī)格的鋼模板。②柱箍在柱子底部500mm處設兩道,上部間距為800mm。(2)現(xiàn)澆樓板模板支撐形式為木支撐。①支撐間距:1×1.5m。②主肋間距為:1.5m。③次肋間距為:1m。(3)電梯井模板支撐形式:①電梯井采用組合模板,拉片相連接。②轉角處采用自制大陰角相連結。(4)加固前在模板上,采用基準水平線控制其標高,采用線墜控制垂直度。(5)管道預留孔采用定型模具,保證工程結構和構件尺寸及相互位置的正確,具有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆砼的自重和側壓力,以及施工過程中所產生的荷載。(6)模板與砼的接觸面應涂刷隔離劑,模板的接縫應不滲漏漿。(7)設計模板時,必須根據(jù)泵送混凝土對模板側向壓力大的特點,確保模板和支架有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。(8)支架的立柱架應保持穩(wěn)定,并用支撐拉桿件固定。柱、梁、板木模允許偏差項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位移3用尺量檢查標高+2-5用水準儀和尺量檢查截面尺寸+2-5尺量檢查每層垂直度3用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查預留洞中心線位移10用拉線和尺量檢查截面內部尺寸+10-0預留管預留孔中心線位移3用拉線和尺量檢查7.9.砼工程:7．9．1普通混凝土(1)一區(qū)混凝土等級如下(外露構件砼C30):柱抗震墻、連梁梁板地下1～地上1層C40C35C35地上2層C40C35C40地上3～8層C40C30C30地上8層以上C30C30C30二區(qū)混凝土等級如下(外露構件砼C30):柱抗震墻、連梁梁板地下1～地上1層C35C35C35地上2～5層C30C30C30地上5層以上C25C25C25(2)施工砼柱時,施工縫留置柱子上部(梁底)與板相交處,板施工縫應留置在板帶1/3處。(3)施工縫處澆砼時,澆筑砼抗壓強度不應小于1.2N/mm2,且施工縫必須嚴格處理。(4)砼投料順序為碎石→水泥→砂→外加劑,砼攪拌時間為90S。(5)普通砼坍落度控制在3.5—5cm。(6)砼柱采用塑料布包裹養(yǎng)生,板7天內澆水養(yǎng)護。(7)各層各部位,根據(jù)結構的砼量在澆注地點留置標準養(yǎng)護構件做砼試塊。同條件留置二組,一組拆模為依據(jù),一組備用。(8)柱采用普通砼,加超早強減水劑。7.9.2泵送混凝土(1)泵送砼原材料,應按相應標準的規(guī)定進行試驗,經檢驗合格后,方可使用。(2)主體砼采用攪拌站攪拌,輸送泵輸送至工作面。(3)泵送砼坍落度控制在14—18cm。(4)本工程為了提高工程質量,加快工程進度,提高模板周期,梁、板、墻采用泵送砼,加泵送早強劑,且嚴格按泵送砼規(guī)范要求施工。(5)澆筑混凝土時,鋼筋骨架一旦發(fā)生變形和移位,應及時糾正。(6)混凝土泵送施工時,應規(guī)定聯(lián)絡信號和配備通訊設備,可采用有線或無線通訊設備等進行混凝土泵、攪拌運輸車和攪拌站與澆筑地點之間的通訊聯(lián)絡。(7)混凝土泵送到現(xiàn)場,應統(tǒng)一指揮和調度,以保證順利施工。(8)混凝土泵的操作人員必須經過專門培訓合格后,方可上崗獨立操作。(9)泵送混凝土時,混凝土泵的支腿應完全伸出,并插好安全銷。(10)混凝土泵啟動后,應先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內壁等直接與混凝土接觸部位。(11)開泵運輸時,混凝土泵應處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度,應先慢后快,逐步加速。同時,應觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況,待各系統(tǒng)運轉順利后,方能夠正常速度進行泵送。(12)混凝土泵送應連續(xù)進行。如必須中斷時,其中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間。(13)泵送混凝土時,活塞應保持最大行程運轉。(14)泵送混凝土時,如輸送管內吸入了空氣,應立即反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌,排出空氣后再泵送。(15)混凝土泵送過程中,若需接長3m以上(含3m)的輸送管時,仍應預先用水和水泥或水泥砂漿,進行濕潤和潤滑管道內壁。(16)混凝土泵送過程中,不得把拆下的輸送管內的混凝土撒落在未澆筑的地方。(17)當輸送管被堵塞時,應采取下列方法排除:重復進行反泵和正泵,逐步吸出混凝土至料斗中,重新攪拌后泵送;用木槌敲擊等方法,查明堵塞部位,將砼擊松后,重復進行反泵和正泵,排除堵塞。(18)在砼泵送過程中,有計劃中斷時,應在預先確定的中斷澆筑部位,停止泵送,且中斷時間不宜超過1小時。(19)泵送完畢時,應將砼泵和輸送管清洗干凈。(20)澆筑水平結構砼時,不得在同一處連續(xù)布料,應在2～3m范圍內水平移動布料,且垂直于模板布料。(21)振搗泵送砼時,振搗棒移動間距宜為400㎜左右,振搗時間為15～30s,且隔20～30分鐘后,進行第二次復振。7.10.屋面工程:屋1剛性防水合成高分子涂膜防水屋面(不上人屋面)1.剛性防水面層一道,40厚C20細石砼揭實壓光內筋雙向φ6鋼筋,間距150,按縱橫<6M設置分隔縫,縫中鋼筋斷開,縫寬20,與女兒墻留留縫30,縫內均用接縫材料填實密封。灑水養(yǎng)護不許有起砂現(xiàn)象。2.隔離層干鋪350克瀝青卷材一層;3.1.2厚合成高分子三元乙丙橡膠防水卷材一道,本道卷材縱橫搭接>100,均用配套粘結劑粘密實滿粘密實與下面防水層點粘結合;4.2厚合成高分子涂膜防水層一道(夾鋪網(wǎng)布增強);5.20厚1:3水泥砂漿找平層,刷處理劑一遍;6.1:6水泥陶粒找坡2%,最薄處30厚;7.120厚阻燃聚苯乙烯泡沫塑料板(導熱系數(shù)0.042W/mk,密度20kg/m3)分雙層錯縫鋪設;8.2厚SBS改性瀝青卷材隔氣層;9.20厚1:3水泥砂漿找平層;10.鋼筋混凝土基層;屋2瓦屋面(用于塔尖頂面)1.掛藍灰色陶土彩瓦,用18號雙股鋼絲與掛瓦條綁扎;2.掛瓦條L30×4,中距按瓦材規(guī)格;3.順水條-25×5,中距600;4.0.75厚蒲鋼板;5.鋼屋架結構層屋3瓦屋面(用于主塔樓屋面)1.掛藍灰色陶土彩瓦,用18號雙股鋼絲與掛瓦條綁扎;2.掛瓦條L30×4,中距按瓦材規(guī)格;3.順水條-25×5,中距600;4.35厚C15細石混凝土找平層(配φ6500×500鋼筋網(wǎng));5.60厚擠6.3厚高聚物改性瀝青防水卷材;7.1:3水泥砂漿找平層;8.鋼筋混凝土層面板;屋4剛性防水合成高分子涂膜防水層面(上人屋面)1.臥鋪10厚紅地磚面層,干水泥掃縫,每3m×6m留10寬縫,填1:3干硬性水泥砂漿25厚(撒素水泥面,灑適量清水);2.其它同屋1;檐:掛瓦槽口1.掛蘭灰色陶土彩瓦,用18號雙股鋼絲與掛瓦條綁扎并用1:2.5聚合物砂漿填實;2.預埋φ6×150鋼筋勾,中距按瓦材規(guī)格,φ6水平鋼筋與鋼筋勾焊接。3.鋼筋砼坡面檐口板。屋面基層處理,結構層表面應清洗干凈并灑水濕潤水泥砂漿找平層應粘結牢固,無松動,起殼翻砂等現(xiàn)象,保溫層上找平層坡度應符合設計要求,坡度不宜小于5%,找平層宜留設分格縫縫寬一般為20mm。鋪貼卷材:卷材鋪貼前將卷材在屋面平整處展開,反卷與卷材的紙軸上,使底面朝外,鋪貼時兩人各手持紙軸一端對準標線向前滾動另一人用力推壓卷材每鋪一段后用30kg重外包橡皮的鐵棍順次向左右滾壓,以徹底排除卷材與粘結基層間的空氣,使卷材與基層粘結牢固。在卷材鋪貼時卷材應保持松持狀態(tài),但不得皺折。落水管距墻面不應小于20mm,其排水口距散水坡的距離不應大于200mm,落水管應用管箍卡牢,每節(jié)落水管至少設1個管箍,且管箍最大距離不大于1.2m,接頭長度不小于40mm。7.11.腳手架工程本建筑物高為49.00m,十六層樓。A、腳手架整體方案:采用定型鋼管φ48mm和扣件組合,以雙排外腳手做為整體腳手架。二層以上掛立網(wǎng),做全封閉式安全網(wǎng)。各支撐平臺面分別做硬板防護層。B、雙排外腳手支撐平臺結構構造方案;(1)舊鋼軌采用150高兩軌合二為一復合構件,相連一體采用電弧焊,焊縫不少于軌長30%。(2)支撐平面設于一層的樓板頂。(3)舊鋼軌為支撐平臺,支座間距為3.6m。C、雙排外腳手施工方案:(1)大橫桿、立桿均采用6m長鋼管,小橫桿采用2m鋼管,各桿均采用扣件相連接。(2)為增強整體剛度,每隔10米設剪刀撐一組。(3)外腳手架隔層每8米間距設附墻拉桿,構造為予埋鋼管,采用扣件相連接。(4)每隔層設集料平臺四個,隨用隨搭。平面尺寸為4×3米。(5)外側采用滿掛安全網(wǎng)方案。(6)鋼軌支撐點外設500mm木板做硬防護。(7)作業(yè)面上采用三塊鋼跳板為支撐面。7.12.砌筑工程A、紅磚砌筑(1)嚴格執(zhí)行”三一”砌磚法,磚墻砌筑高度每步架不得超過1.2m。(2)砌筑時,磚表面與砂漿溫差不超過30℃,使用溫度不底于5℃。(3)砌體內鋼筋及預埋件,涂防銹漆或提前刷水泥漿作防銹蝕的保護。(4)砂漿等級如下:磚砂漿≥MU10地下一層M10水泥砂漿B、陶粒砌塊砌筑采用M5的砌筑砂漿。(1)放線在框架柱間,清掃干凈,彈出墻的軸線和門窗洞口位置線及陶粒墻的邊線。在柱子上彈出50mm水平控制線。同時把墻身邊線吊直彈在柱子上,或用小線拉好主線。(2)焊接拉結筋柱與砌體交接處沿高度每隔600mm設有預埋2φ6鋼筋,投入柱內200mm,外出柱面為100mm,砌筑之前,必須進行焊接,外伸長度為1000mm,或等于墻垛長,鋼筋末端均彎直鉤。(3)擺塊在待砌的墻基上干擺一層陶粒砌塊,調整好立縫(立縫以2cm為宜)。確定出每層砌塊數(shù)和特殊位置處的砌塊的尺寸。(4)砌筑陶粒砌塊砌筑時,應使砌塊橫平豎直。砂漿一次攤鋪不能過長,擺塊時上棱要跟線。不能使上棱冒線或虧線,否則水平灰縫的平直就無法控制,立縫應砌十字縫,縫隙以2cm為宜,并隨砌隨把立縫灌滿。高度砌至拉結筋的位置時,把拉結筋放平放直鋪在墻的灰縫中,兩端彎鉤應向里。砌門窗洞口時,應砌3層粘土磚與陶粒砌塊咬好槎。洞口高度在2m內時,3層粘土磚每側砌3處,洞口高度超過2m時每側的3層粘土磚砌4處,中間距離分均,且每隔1.2m設木磚一塊。(5)砌塊砌筑工程質量標準(mm)1、軸線位移:105、門窗洞口寬度:±52、墻面垂直度:56、門窗洞口高度:±153、墻面平整度:87、外墻上、下窗口偏移:204、水平灰縫平直:107、13.裝飾工程A、抹灰工程(1)砼或加氣砼墻表面清除干凈并灑水潤濕。(2)窗口與立墻交接處用水泥砂漿或混合砂漿散填密實。墻面腳手眼及水暖墻洞用1:3水泥砂漿摻細石子堵嚴。(3)抹灰前必須四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直,彈出標準線、墻裙和踢腳線。(4)先用檢測尺檢查墻面垂直度,決定抹灰厚度,再在墻的上角各做一個標準灰餅,大小5cm2,厚度以墻面平整垂直決定。然后根據(jù)這兩個灰餅用托線或外向型外錘線、掛垂直做尺角兩個標準灰餅,拴好小線掛通線,每隔1.2m—1.5m上下做若干個標準灰餅,待灰稍干后,上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋,用木杠刮平,厚度與灰餅相平待稍干后可進行底層抹灰。(5)室內墻柱面的陽角和門窗洞口的陽角用1:2水泥砂漿抹出護角,護角高度不低于2m,每側寬度不小于50mm,其做法是根據(jù)灰餅厚度抹灰,然后粘好八字靠尺,并找方量直,用1:2水泥砂漿分層找平,待砂漿稍干后,再用捋角器和水泥漿捋出小園角。(6)基層為砼時,抹灰前先刷素水泥漿一道,陶粒墻抹灰,陰角掛鋼絲網(wǎng)。(7)內墻抹灰為混合砂漿,按設計配合比要求施工。(8)砼與陶粒砌塊相交處設200寬鋼絲網(wǎng),固定后抹灰。(9)質量要求:表面平整±4mm,立面垂直±5mm,陰陽角垂直±4mm,陰陽角方正±4mm。B、涂料工程(1)室內涂料應在室內木作、暖衛(wèi)和玻璃等工藝的施工項目完成,管道洞口修補完,頭遍或兩遍油漆完成后的情況下進行。(2)室內施工場地保證清潔衛(wèi)生,并防止污染。(3)涂料工程所用的材料和半成品,均應有品名、型號、批號、生產廠名和日期,貯存的有效期,使用說明及產品合格證。并應按材料計劃采購同一批號的產品,一次性備齊,以保證顏色一致。(4)涂料施涂前先將墻面及凸出物雜物清除干凈,然后填補縫隙,打砂紙,刮膩子。(5)第一遍刮膩子應在局部打磨后滿刮。刮面要薄,不得有漏刮,不留槎。(6)當?shù)谝槐槟佔痈赏负?用砂紙打磨平整,用力要均勻,保護棱角,然后清掃附著灰塵。(7)第二遍刮膩子,操作方法同第一遍,但要求此遍與一遍方向垂直,將墻面進一步刮滿及打磨平整,光滑為止。(8)第一遍涂料將墻面浮灰清除干凈,涂刷順序先頂棚后墻面,第二遍為第一遍涂刷后無漏刷,檢查合格后進行。(9)質量要求,無反堿膠色,流墜、疙瘩、濺沫。顏色一致,無劃痕、砂眼。C、水泥砂漿地面(1)水泥砂漿地面厚度按設計要求施工。(2)水泥砂漿地面宜采用普通硅酸鹽水泥,砂為中砂,含泥量不大于3%,配合比為水泥:中砂=1:2(體積比)稠度不應大于5—7cm。(3)水泥砂漿拌合均勻應隨鋪隨拍實,壓光工作應在終凝前完成。面層壓光不應少于2次。(4)質量要求:表層平整用2m直尺檢查,允許偏差±4mm。D、木門(1)木門框安裝前須對成品加以檢查,進行校正、規(guī)方,釘好斜拉條,且先準備撐杠,木橛子、木磚并在門框上釘好防護角條。(2)后塞門框要預先測好水平線。為保證門框穩(wěn)定性,預先做好砼塊,砼塊內設木磚。在墻體砌筑時,隨時按要求砌入墻中與門框釘牢。(3)門扇安裝前先檢查門扇型號、規(guī)格、質量是否合格要求,發(fā)現(xiàn)問題事先修好或更換,然后量好門框的高低寬窄,在相應的門扇上畫好高低寬窄線,用刨子去線外部分,使其光滑平直,且符合設計尺寸要求。(4)門縫留置寬度符合規(guī)范規(guī)定。(5)門框安裝要牢固,嵌填嚴密。E、塑窗a.塑鋼窗材質、型號應符合設計要求。b.連接方法:用專用的鐵件將窗框與墻體相連接。做法是先將塑料門窗放入門窗洞口內,找平對中后用木楔臨時固定,然后將固定在窗框異型材靠墻一面錨固鐵件,用螺釘或膨脹絲固定在墻上。c.由于塑料的線膨脹系數(shù)較大,故要求塑料窗與墻體間留有一定寬度的縫隙,以適應塑料伸變形的安全余量。縫隙寬為10—20mm。d.框與墻的縫隙應用發(fā)泡劑、塑料條、堵塞。F、內墻磁磚(1)該工程衛(wèi)生間墻面采用貼磁磚,且2m以下范圍內抹20厚防水砂漿。(2)內墻磁磚選磚、分格、打底子灰等工序得慎重進行。(3)磁磚應從下向上貼,磁磚鑲貼用水泥:107膠:水=10:0.5:2.6重量比,可抹一行貼一行,然后用手輕壓,并用橡皮錘輕輕敲擊,使其粘結密實牢固。(4)底層一皮磚貼好后,應用靠尺板或托線板橫向找平,豎向找直,然后依次向上貼。(5)在門口,陽角以及長墻分隔2m左右處,先堅向貼一溜磚,作為墻面垂直,平整的磚層標準,以此標準向兩側掛線鑲貼。在鑲貼中要隨時用棉紗或干布將縫子中擠流出來的漿液擦凈。(6)經自檢返修合格后,用清水將墻面沖洗干凈,用棉紗擦凈。再用長毛刷蘸粥狀白水泥漿涂縫,用布擦均勻、密實、以防滲水。(7)質量標準是表面平整度為±2mm,縫格平直,拼縫平面3mm。G、地磚面層(1)按設計要求定好塊標,使規(guī)格尺寸一致,并在地上進行試拼校正尺寸統(tǒng)一編號。(2)用1:2水泥砂漿20mm厚做結合層,刮平后再刮毛。(3)底子灰凝固后用1:1水泥砂漿,鋪貼地磚面層。(4)石料須放平、墊齊、墊塊位置以石料長寬1/4—1/6處為宜。(5)衛(wèi)生間地面做30厚GYF—1防水砂漿找0.5%坡向,地面砂漿分二次抹平,墻上卷300mm。(6)所用的材料品種、規(guī)格、顏色、圖案以及鑲貼方法與設計相符。(7)表面整潔、顏色一致、沒有翹曲、破損、缺棱、掉角、裂紋和變色、起堿、污點砂漿流痕、光澤受損現(xiàn)象。支承物等鑲貼時套割吻合,按縫寬度均勻一致。H、玻璃幕工程全隱框玻璃幕框是由鋁合金構件組成在框格上固定玻璃框,玻璃框的上框固定在鋁合金整個框格體系的橫梁上,其余三邊分別用不同方法固定在豎桿及橫梁上。玻璃用結構膠預先粘貼在玻璃框上,玻璃框之間用結構膠密封。玻璃為各種顏色鍍膜,單玻璃玻璃框及鋁合金框。J、干掛花崗巖石材1．25厚磨光花崗巖石板,上下邊鉆肖孔,長方形板橫排時鉆2個孔,豎排時鉆一個孔,孔徑φ5安裝時孔內先填云石膠,再插入φ4不銹鋼釘,固定于4厚鋼板托件上,石板兩側開4寬80高凹槽,填膠后再用3厚50寬燕尾鋼板鉤住石板(燕尾鋼板左右各勾住一塊石板);2．L60×6豎向角鋼龍骨根據(jù)石板大小調整角鋼尺寸,中距為石板寬度+縫寬;3．角鋼龍骨距墻10,焊于墻內預埋伸出的角鋼頭上,角鋼龍骨與墻面50厚空隙內,用聚合物砂漿滿巾60厚阻燃聚苯乙烯保溫板,與連接件交接處用軟質泡沫塑料塞實;4．240厚陶粒砼空心砌塊墻,預埋帶鋼板混凝土砌塊間距1500×1200;7.14.安裝工程7.14.1.安裝工程施工范圍暖衛(wèi):生活給水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)及雨水排水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)。電氣:動力系統(tǒng)、照明,插座系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、共用天線系統(tǒng)。7.14.2.施工機具的準備根據(jù)本工程特點,施工機具根據(jù)進度計劃準時到位,項目經理對施工機具要求提前做好準備。施工機具明細表序號名稱型號規(guī)格數(shù)量1電焊機BX3-30032砂輪機SIZC-10033無齒鋸34氧氣-乙炔工具65臺鉆36沖擊鉆37套絲機28電動試壓泵19搖表ZC-717.14.3勞動力安排1)配合階段:根據(jù)機電、水暖工程特點做好準備,調入勞動力30人。2)安裝階段:根據(jù)土建施工進度安排,從裝修階段開始緊隨土建進度調配勞動力。7.14.4主要施工方法暖衛(wèi)專業(yè)A、給水系統(tǒng)1)生活給水管:生活用冷水管采用無規(guī)共聚聚丙烯(PP-R)管,采用熱熔連接;。2)配合土建進行預留孔洞施工是保證工程順利進行,保證結構驗收的重要環(huán)節(jié),施工時必須嚴格把關。預留孔洞尺寸(mm)管道名稱留孔尺寸(長×寬)管道名稱留孔尺寸DN150250×300DN40150×150DN100200×200DN32150×150DN70200×200DN25100×100DN50150×150DN20100×1003)管道作法:管道穿樓板采用鐵皮套管,所設套管均高出地面20mm,有水間均高出地面50mm套管底部與樓板底面平齊,套管與管道之間填密封膏,注意套管中的管道不得有接頭(接口)。4)安裝工藝a．工藝流程安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐保溫→管道沖洗→通水試驗b．認真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作,參看有關專業(yè)設備圖和裝修建筑圖,核對各種管道和坐標、標高是否交叉,管道排列所有空間是否合理。5)冷水管支架吊架的最大間距(單位:M)管徑(㎜)2025324050637590110立管1.001.201.501.701.802.002.002.102.50橫管0.650.800.951.101.251.401.501.501.906)管道安裝完畢,應檢查管道安裝偏差,其偏差應符合下表要求,如偏差大于允許范圍,應找出原因,重新安裝,直至達到要求。給水管道安裝偏差項次項目允許偏差1水平管道縱、橫方向彎曲每米0.5mm2立管垂直度每米2mm全長≯mm7)管道試壓:水壓試驗應在管道連接24小時后進行,鋪設、暗裝的給水管道在隱蔽前作好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完成后進行綜合試壓,水壓試驗時放凈空氣,充滿水后進行加壓,當壓力升到規(guī)定要求時停止加壓,進行檢查,如各接口和閥門無滲漏,持續(xù)到規(guī)定時間,觀察其壓力下降在允許范圍內,通知有關人員驗收,辦理交接手續(xù),然后把水泄凈。生活用冷水系統(tǒng)以0.8Mpa進行水壓試驗,保持5分鐘,壓力下降不超過0.02Mpa為合格。8)管道單項試壓合格后,必須及時用不低于結構標號的砼或水泥砂漿把空洞堵嚴、抹平,堵樓板空洞宜用定型模具或用模板支撐牢固后,澆注用C20以上細石砼,1:2水泥砂漿填平搗實,不許向洞填塞磚頭或雜物。給水主管根部與土建配合做出20～50mm水泥臺度防止管根部積水。9)管道沖洗:系統(tǒng)在驗收及使用前應進行通水沖洗,沖洗水速宜大于2m/s,沖洗時,應不留死角,每個配水點龍頭應打開,系統(tǒng)最低點設放水口,清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質與進水相當為止。B、排水系統(tǒng)1)系統(tǒng)管材及連接方式:室內排水系統(tǒng)采用內旋復合式塑料管;室外采用缸瓦管,石棉水泥接口或柔性膠圈接口。2)預留孔洞:配合土建進行預留孔洞是保證施工順利進行,保證結構驗收質量的重要環(huán)節(jié),施工時必須嚴格把關。3)安裝工藝b．工藝流程安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗b．排水管道,管道安裝宜自下向上逐層進行,先安裝立管,后安裝橫管,連續(xù)施工,安裝間斷時,敞口處應臨時封堵。c．立管安裝完畢后,應配合土建設計圖紙將其穿樓板空洞堵嚴。d．安裝前,必須將承口、插口及工作面上的泥砂等附著物清除干凈。e．排水管道的吊架、托架、管卡的形式、規(guī)格,應按標準圖集要求制作安裝。排水管道的釣鉤或管卡應固定承重結構上,f．排水管道橫管在安裝過程中必須有安裝坡度(單位:㎜)管徑(mm)5075110125160200標準坡度0.0350.0250.020.0120.010.006g．排水管道安裝完畢,應檢查管道安裝偏差,其偏差必須符合下表:室內排水管道安裝允許偏差項次項目允許偏差1坐標15mm2標高±15mm3水平管道縱橫方彎曲每米1mm4立管垂直度全長15mm(5h．地漏篦子頂面應低于地面5～10mm。暗裝排水管的防腐采用刷瀝青漆兩道。I．灌水試驗:生活污水水管注水高度以一層樓高為標準,雨水排水管的灌水高度以每根立管最上部的雨水漏斗為標準,滿水15分鐘后,再灌滿延續(xù)五分鐘,液面不下降,不滲漏為合格。排水系統(tǒng)安裝完畢后,必須做通水試驗合格后,再做通球試驗,試驗所用皮球直徑均為排水管道管徑的3/4。C.衛(wèi)生器具的安裝1)安裝工藝:安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預裝→衛(wèi)生潔具隱裝→衛(wèi)生潔具與墻→、地縫處理衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗2)所有與衛(wèi)生潔具連接的管道水壓,灌水試驗已完畢,并已辦好隱、預檢手續(xù)后進行衛(wèi)生器具的安裝。3)生器具的排水出口與排水管的承口的連接必須嚴密不漏。4)安裝中應滿足如下技術要求:正確的位置、穩(wěn)定的安裝、外觀端正、嚴密性、可拆卸性、安裝后的防護與防堵塞。衛(wèi)生器具安裝允許偏差項目允許偏差(mm)坐標單獨10;成排5。標高單獨±15;成排±10。器具水平度2器具垂直度3D.采暖系統(tǒng)1)系統(tǒng)管材及連接方式:本系統(tǒng)為機械循環(huán),低溫熱水供暖系統(tǒng),熱源為城市集中供暖,供水溫度為80℃,回水溫度為60℃。采暖管道埋地管采用鋁塑復合管,鉗壓式連接。其余采用熱鍍鋅管,d≤32mm用絲接,d≥40mm用焊接。2)預留孔洞預留孔洞尺寸(mm)管道名稱留孔尺寸(長×寬)DN100200×200DN75150×200DN50100×1503)套管的作法管道穿越樓板應做套管,套管直徑比管道直徑大2號,套管高出地面20mm,套管底部與樓板面平齊,套管與管道之間填充密封膏。注意在套管中的管道不得有接頭(接口)。廚房及衛(wèi)生間的套管應高出地面50mm,下端與樓板面平齊。預埋上下套管時,中心線需垂直。4)安裝工藝a．工藝流程安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐→管道沖洗→通水試驗b．塑料管管道支架的最大間距(單位:m)管徑(㎜)12141618202532405063758090立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55c．螺紋清潔規(guī)整,無斷絲或缺絲,連接牢固。接口處無外漏油麻。d．管道試壓:采暖系統(tǒng)以0.8Mpa進行水壓試驗,保持5分鐘,壓力下降不超過0.02Mpa為合格。e.管道防腐:管道防腐采用刷防銹漆兩道外,再刷銀粉漆兩道。f.管道保溫:根據(jù)圖紙要求,采暖干管均做保溫,材料為離心玻璃棉管殼δ=30mm厚,外纏玻璃絲布,明露部分外刷兩道白色調和漆。地下室內熱管及靠近外門處管道應采用聚苯管殼保溫材料保溫,管殼δ=60mm厚。電氣工程A．鋼管暗敷設1)工藝流程預制加工→測定盒、箱位置穩(wěn)住盒、箱→管路連接暗敷設方式→地線焊接2)基本要求:a．暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲;埋入墻或砼內的管子,離表面的凈距不應小于15mm。b．進入地下的電線管路不宜穿過基礎設備,在穿過建筑物時,應加保護管。c．采取冷煨法彎管,需要切斷的長度要準確。根據(jù)管外徑采取相應的板牙。d．盒箱位置準確,固定可靠,管子進入盒、箱處須直,在盒箱內露出的長度小于5mm,用鎖緊螺母固定的管口,管子露出鎖緊螺紋為2～4扣。線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。暗配預留管要嚴格按照施工規(guī)范的要求進行接線和預留,嚴禁使用甩管預留。e．管路連接:①管箍絲扣連接,套絲不得有亂扣現(xiàn)象;管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后,管口應嚴。外露絲不多于2扣。套管連接宜用暗配管,套管長度為連接管徑的2.2倍;連接管口的對口應在套管的中心,焊口應焊接牢固嚴密。②管進盒箱的要求:盒箱開孔應整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開長孔,鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔,并應刷防銹漆。盒口如盒箱。暗箱管可用跨接地線焊接固定在盒棱上,管口不宜與敲落孔焊接,管口露出盒、箱應小于5mmf．暗管敷設方式①隨墻砌體配管:最好將管放在墻壁中心;管口向上者要堵好。往上引管有吊頂時,管上端應煨成90度直進吊頂內。②砼內配管:可將盒、箱固定在該墻的鋼筋上,接著敷管。每一米左右,用鉛絲綁牢。管進盒箱要煨彎。g．地線連接①焊接:跨接地線兩端雙面焊接,焊接面不得小于該接線截面的6倍,焊縫均勻牢固,焊接處要清除藥皮,刷防銹漆。②卡接:鍍鋅鋼管或可撓性金屬性電線保護管,應用專用接地線卡連接,不得采用熔焊連接地線。B．管內穿線1)工藝流程:選擇導線→穿帶線掃管→導線與帶線的綁扎→選擇導線→導線焊接→導線包扎→線路檢查絕緣遙測2)基本要求a．導線選擇要求:b．線路檢查和絕緣遙測①線路檢查:接、焊、包全部完成后進行自、互檢,并符合國家驗收規(guī)范及設計要求。檢查無誤后進行絕緣遙測。②絕緣遙測:照明回路的絕緣測量選用500V。量程為0～500MΩ的兆歐表,動力回路的絕緣測選用1000V,量程為0～500MΩ的兆歐表。照明線路的絕緣電阻不小于0.5MΩ,動力線路的絕緣電阻不小于1MΩ。a)導線連接時不能增加電阻值,受力導線不能降低原機械強度,不能降低絕緣強度。C．電纜敷設1)準備工作:施工前應對電纜進行詳細檢查;規(guī)格、型號、截面、電壓等級均應符合設計要求,外觀無扭曲,損壞及漏油現(xiàn)象。電纜敷設前進行絕緣遙測或耐壓試驗。其結果,泄露電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范要求。2)電纜敷設:在橋架上或支架上多根電纜敷設時,應根據(jù)現(xiàn)場實際情況,事先將電纜的排列用表或圖的方式表示出來,以防電纜的交叉和混亂。垂直敷設時,若有條件最好自上而下輻射。土建未拆塔吊前,將電纜掉至樓層頂部。敷設時同截面電纜應先敷設底層,后敷設高層。3)標志牌規(guī)格應一致,并有防腐功能,掛裝應牢固。標志牌應注明電纜編號,規(guī)格和電壓等級。直埋電纜進出建筑物,電纜井及兩端應掛標志牌。沿支架敷設電纜,在其兩端處、交叉處應掛標志牌,直線段應適當增設標志牌。D．配電箱安裝1)工藝流程彈線定位→鐵架固定或螺栓固定→盤面組裝→箱固定絕緣遙測2)隨土建結構預留好暗裝配電箱的安裝位置。預埋鐵架或螺栓時墻體結構應彈出施工水平線,安裝配電箱時,抹灰、噴漿及油漆應全部完成。3)壁掛時底口距地1.5m,明裝電度表盤底口距地不得小于1.8m同一建筑物內,同類的高度應一致,允許偏差為10mm。掛式配電箱應用金屬膨脹螺栓固定。鐵制配電箱均需先刷一遍防銹漆,刷灰油兩道,鐵架也刷防銹漆,做好明顯可靠接地。PE線選擇見規(guī)范DBJ01-296表第15.4.2-1。4)彈線定位:根據(jù)設計要求找出配電箱位置,并按照箱的外型尺寸進行彈線定位。5)明裝配電箱用高標號水泥砂漿鐵架燕尾埋注牢固,埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離。應用線墜和水平尺測量準確再穩(wěn)住鐵架,待水泥砂漿凝固后方可進行配電箱安裝。6)明裝配電箱固定采用明配管和暗配管及暗分線盒兩種方式。明配管管子進入配電箱定要平直明配管的導線在暗分線內要分清支路和相序,且保護地線要壓在明顯的地方。7)暗裝配電箱固定:根據(jù)預留孔洞尺寸并將箱體固定好,然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊,待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉,不得在箱底板上抹灰。8)絕緣遙測:配電箱全部安裝完畢后,用500v和1000v(動力)兆歐表,對線路進行絕緣遙測(相與相、相與零、相與地、地與零)同時做好記錄,作為技術資料存檔。E、開關、插座安裝1)工藝流程:清理接線安裝2)接線有關規(guī)定:不同電壓等級的插座安裝于同一場所時,有明顯區(qū)別。兩孔時左零右相或上相下零;三孔時左零右相上保護地線;四孔時上孔為保護地線,余下三孔按逆時針為A、B、C。3)安裝規(guī)定:a．開關安裝:蹺板開關距地面的高度為1.4m,距門口為150～200mm,開關位置與燈具相對應,同一室內開關方向一致,成排安裝的開關高度不大于2mm。暗裝開關的面板應端正,嚴密并與墻平。b．插座安裝:插座距地面不低于300mm,同一室內安裝的插座高低差不大于5mm,同排的不大于2mm。暗裝的插座應有專用盒,蓋板應端正嚴密并與墻面平。c．開關、插座安裝:暗裝的按接線的要求,將盒內甩出的導線與開關、插座的面板連接好,將開關或插座推入盒內,要對下盒眼,用螺絲固定牢固。明裝時先將從盒內甩出的導線由塑料臺的出線孔中穿出,然后將塑料臺緊貼于墻壁面用螺絲固定在盒子或木磚上。安裝時不得碰壞墻,保持墻壁面的清潔。安裝后不得在噴漿,以保持面板清潔。F、燈具安裝1)工藝流程:檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運行2)燈具檢查:燈具及附件配備齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破壞等現(xiàn)象。燈內配線應符合設計要求。燈箱內的導線不應過于靠近光源,并應采取隔熱措施。3)燈具安裝:a．燈具固定在專設的框架上,不能夠用其它專業(yè)的框架。b．凡安裝距地面高度低于2.4m以下的燈具其金屬外殼必須連接保護接地線。燈具的保護接地線應與燈具的專用接地螺絲可靠連接或壓接在燈具不可拆卸的螺絲上。4)通電試運行:燈具、配電箱安裝完畢,各支路的絕緣遙測合格,各配電箱調試合格,可通電進行燈具試運行。檢查各