廠區(qū)管道天燃氣工程施工組織設(shè)計

PAGEPAGE1單位工程施工組織設(shè)計GD2201003□□工程名稱：xx精細化工有限公司管道天燃氣工程工程地點：xx精細化工有限公司施工單位：xx公司編制單位：xx公司編制人：編制日期：20xx年月日審批負責(zé)人:審批日期：20xx年月日xx精細化工有限公司管道天燃氣工程施工組織設(shè)計編制:審核:批準:xx公司二0xx年十二月五日23無縫彎頭900φ89×420#個4GB12459-200524無縫彎頭900φ76×420#個6GB12459-200525無縫彎頭900φ57×3.520#個2GB12459-200526大小頭φ89×φ5720#個2GB12459-200527大小頭φ57×φ4520#個1GB12459-200528法蘭PL80-1.6FF20#塊8HG20592-97配緊固件29法蘭PL65-1.6FF20#塊8HG20592-97配緊固件30法蘭PL50-1.6FF20#塊9HG20592-97配緊固件31法蘭PL40-1.6FF20#塊2HG20592-97配緊固件32法蘭盲板L80-1.6RF20#塊4HG20592-9733法蘭盲板L50-1.6RF20#塊1HG20592-9734絕緣接頭DN50PN1.6MPa20#對1HG20592-9735墊片F(xiàn)F65-1.6NY400個3GB/T539-199536墊片F(xiàn)F50-1.6NY400個1GB/T539-199537墊片F(xiàn)F40-1.6NY400個4GB/T539-199538警示帶米18539Y型過濾閥DN65PN1.6MPa個1二、技術(shù)準備對各種材料供應(yīng)情況，進行聯(lián)系，準備運到現(xiàn)場，同時對水源、電源等做好供應(yīng)準備。2.由技術(shù)部門協(xié)助項目部人員認真熟悉圖紙，并進行自審、會審工作，了解學(xué)習(xí)本工程的施工方案，并作為工程施工的技術(shù)指導(dǎo)性文件。三、物資條件的準備1.根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進度計劃和施工預(yù)算中的工料分析、編制工程所需要的材料用量計劃，做好備料、供料和確定倉庫、堆放面積及組織運輸?shù)墓ぷ?；做好材料的申請、訂貨和采購工作，組織材料按計劃進場，并做好保管工作。2.根據(jù)施工進度計劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件數(shù)量，編制相應(yīng)的材料需用計劃，并組織構(gòu)配件按計劃進場。根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進度的安排、編制施工機具設(shè)備需用量計劃，并組織按期進場。四、現(xiàn)場準備根據(jù)現(xiàn)場及施工前的規(guī)劃，建立測量控制及控制基準點，必要時應(yīng)設(shè)保護措施，確保施工質(zhì)量。按施工平面布置圖搭設(shè)辦公室，加工車間、物料儲存?zhèn)}庫等各種臨時設(shè)施。另外，根據(jù)我公司文明施工的規(guī)定在相應(yīng)位置設(shè)立各種標志牌。由于施工是在公路邊進行，尤其要注意路邊行人、設(shè)備、車輛及施工人員的安全問題。五、作業(yè)條件準備向班組進行計劃交底和技術(shù)交底，下達工程施工工藝卡，使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、安全、進度等要求。施工機械就位并進行試運轉(zhuǎn)，做好維護保養(yǎng)工作，保證施工機械能正式進行。做好工作面準備，檢查道路，腳手架和腳手板是否安全和鋪好，操作場所要清理干凈。檢查上道工序的質(zhì)量，在上道工序的質(zhì)量合格后才能進行下道工序的施工。第二章編制依據(jù)甲方提供的設(shè)計圖紙；《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》GB50028－2006；《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235－97；《城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工及驗收規(guī)范》CJJ94-2003《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》CJJ33－2005；《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236－98；《輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范》GB50251－2003；《鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標準》SY/T0414－1998；《工業(yè)設(shè)備管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》HGJ229-1990《輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規(guī)范》SY0401－1998；xx公司質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理體系文件及管理標準等。第三章施工技術(shù)措施一、開挖土方1.在人行道挖槽時，應(yīng)設(shè)置臨時出入口以方便車輛和行人進出道路或建筑物。2.在車行道挖槽時，在槽坑上面應(yīng)提供及鋪設(shè)足夠保持機動車暢通的鋼板，橫過主車道鋼板的厚度不低于20mm，次車道不低于16mm，鋼板每邊搭接50cm以上。鋼板之設(shè)計應(yīng)防止車輪打滑，并符合有關(guān)部門的要求。3.挖掘管坑時，適當支撐，防止塌方，施工時應(yīng)全面考慮，以免開挖面積過大。4.挖出的泥土除回填外，其余要全部運走；回填的泥土應(yīng)堆放于不妨礙行人、車輛安全的地方。5.對地下設(shè)施、管道、電纜及植物等設(shè)施提供有效地支撐和保護，以免損壞。6.埋地燃氣管道埋深要求：埋在人行道或綠化帶下時，覆土層≥0.6米，當埋在車行道和廠區(qū)規(guī)劃道下時，覆土層≥0.9米。穿越機動車道或主要街路時，過路管道應(yīng)加設(shè)大二級鋼質(zhì)套管，套管作加強級防腐。7.燃氣埋地管道與其它相鄰管道水平凈距應(yīng)滿足以下要求：給水管：≥0.5米；排水管：≥1.2米；電桿：≥1.0米；通信電纜及電力電纜：≥0.5米(直埋)，≥1.0米(導(dǎo)管內(nèi))；街樹：≥0.75米。8.燃氣埋地管道與其它相鄰管道垂直凈距應(yīng)滿足以下要求：給水管及排水管：≥0.15米；電纜：≥0.5米(直埋)，≥0.15米(導(dǎo)管內(nèi))。9.燃氣埋地管道與建、構(gòu)筑物基礎(chǔ)水平凈距不小于1.5米，如無法滿足必須采取有效的防護措施，凈距可適當縮小，但距建筑物基礎(chǔ)不應(yīng)小于0.5米且距建筑物外墻面不應(yīng)小于1.0米。10.管溝的開挖可參考《輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規(guī)范》（SY0401－1998）11.管溝底必須是平整的實土層，并在溝底填充100mm厚的干河砂。12.燃氣管道回填應(yīng)在管道吹掃和壓力試驗合格后進行，回填時先用河砂填至管頂上部100mm處壓實后再回填土，管頂0.5m13.回土至管頂0.3m處鋪設(shè)警示帶，管道平面轉(zhuǎn)向、三通、鋼塑接頭、末端等處上方地面上需埋設(shè)標志樁，在管道直線段每隔50米設(shè)置標志樁，當標志樁設(shè)在人行道、車行道時，標志樁與路面平齊；當設(shè)在綠化帶上時，應(yīng)高出地面0.1米二、管道安裝1.管道材質(zhì)檢查：管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書、管道的材質(zhì)、規(guī)格、型號。質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，并進行外觀質(zhì)量檢查，不得存在裂縫、折疊、斬折、離層發(fā)紋和結(jié)疤等缺陷，凡是受損深度超過管壁厚度的10%即不可用。所有工程設(shè)備、管材、管件必須具有齊全的技術(shù)資料、合格證和質(zhì)量證明書，否則嚴禁使用。2.閥門檢查：安裝前，應(yīng)檢查并核對閥門型號、規(guī)格、產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品質(zhì)量說明書，檢查閥門外觀質(zhì)量并逐個進行清洗，并逐個進行殼體試驗和密封試驗，其中殼體試驗為公稱壓力的1.5倍，停壓5分鐘，以殼體填料無滲漏為合格；密封試驗壓力以公稱壓力進行，以閥瓣封面不漏為合格，閥門試壓合格后應(yīng)及時排盡介質(zhì)。所有閥門都必須有合格證，應(yīng)符合燃氣閥門標準《鋼制閥門一般要求》。調(diào)壓器等關(guān)鍵設(shè)備需在供貨方指導(dǎo)下進行安裝調(diào)試。試驗使用的壓力表必須經(jīng)校驗合格，且在有效期內(nèi)，量程宜為試驗壓力的1.5~2.0倍，閥門試驗用壓力表的精度等級不得低于1.5級。本工程所用管道選用《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163-1999、20#無縫鋼管，工藝管道上所有管件應(yīng)符合符合標準《鋼制對焊無縫管件》GB12459-2005。對于DN40管道上安裝的壓力表、排氣閥可采用直接開口焊接。工藝水平管道應(yīng)有0.003的坡度，坡向燃氣設(shè)備兩側(cè)或主管。水平管道安裝設(shè)支架，支架依不同管徑其間距為：DN100-7m;DN80-6.5m;DN65（50）-5m;DN40-4.5m;地上管道安裝時管道距墻的凈距：室外管不小于100㎜，室內(nèi)管不小于30㎜。管道穿墻時應(yīng)加套管保護，套管規(guī)格比穿越管線直徑大二級，套管與燃氣管之間用瀝青油麻密封。穿墻處兩端與墻平齊，穿樓板處高出樓板50㎜。法蘭連接時，中壓管道法蘭墊片采用GB539/Y400耐油橡膠石棉板墊片，厚度不小于1.5mm，螺紋連接里，連接處用聚四氯乙烯膠帶密封，中壓管道緊固件螺栓為8.8級(GB5782)，螺母為8.0級(GB6170)。法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由插入，法蘭螺栓孔對中安裝。法蘭平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5‰，且不得大于2mm管道連接應(yīng)在溝邊進行，連接結(jié)束后，應(yīng)進行接頭外觀檢查，合格后下溝，下溝時應(yīng)避免擦傷、扭曲或過大的拉力和彎力。管線安裝允許偏差符合以下規(guī)定:項目允許誤差(mm)坐標埋地60標高埋地±25水平管道平直度DN＞1003Ｌ‰，最大80立管鉛垂度5L‰，最大30成排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20注：L管子有效長度；DN管子公稱直徑三、管道焊接1.管道除必要的法蘭、螺紋連接外，其余均采用氬電連焊，氬弧焊進行根焊，電焊進行填充和蓋面焊。根焊必須焊透，背面成型良好，相鄰兩層的焊條接頭點應(yīng)錯開20mm以上。每遍焊完后應(yīng)認真清渣，除去表面氣孔，夾渣等缺陷，并同時做好焊接工藝評定報告。焊接工藝評定編號是：PQR110-GTAW/SMAW-Ⅰ1-3/7。焊絲為HxxMn2SiA，φ2㎜；電焊條為J422，φ2.5～3.2㎜。2.焊接坡口型式及焊接電流、電壓等參數(shù)如下圖示：GTAW為氬弧焊，SMAW為手工電弧焊。焊接電流（A）：GTAW:75~90SMAW:75~120電弧電壓（V）：GTAW:12~15SMAW:22~303.焊工具體的現(xiàn)場焊接按焊接工藝卡進行。4.管子對接焊縫與支吊架邊緣之間距離不應(yīng)小于50mm；同一直管段上兩對接焊縫中心面間的距離：當公稱直徑大于或等于150mm時不應(yīng)小于150mm5.焊接要求：不宜在焊縫及其邊緣上開孔。焊件組對應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10mm管子或管件對接焊縫組對時，內(nèi)壁應(yīng)平整，內(nèi)壁錯邊量不宜超過厚度的10%，且不應(yīng)大于2mm焊條在使用前應(yīng)按規(guī)定進行烘干，并應(yīng)在使用過程中保持干燥，焊絲使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等。下列焊接環(huán)境如無有效防護措施，嚴禁施焊。手工焊時，風(fēng)速＞10m/sec相對濕度大于90%；下雨；焊接完畢后，應(yīng)對焊縫外表面進行檢查，并應(yīng)符合如下規(guī)定：形狀、尺寸及外觀應(yīng)符合技術(shù)標準和設(shè)計圖紙的規(guī)定。不得有裂紋、氣孔、弧坑和肉眼可見的夾渣等缺陷，焊縫上的熔渣和兩側(cè)物必須清除干凈。焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。焊縫表面咬邊，角焊縫焊角尺寸應(yīng)符合有關(guān)標準規(guī)定和圖紙要求。焊縫外觀檢查：寬度：坡口上口寬+（2~4）mm；余高：0~1.6mm。局部不超過3mm，且長度不大于50mm。6.中壓管道上對接焊縫采用X射線照相檢驗，應(yīng)執(zhí)行《鋼管環(huán)縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級》GB/T12605的規(guī)定。抽查數(shù)量不應(yīng)少于焊縫總數(shù)的15%，且每個施焊焊工抽查焊口不少于1個，其質(zhì)量不得低于GB/T12605中規(guī)定的Ⅲ級。套管內(nèi)應(yīng)盡量減少焊縫，如有應(yīng)做100%射線探傷。四、管道防腐1.防腐：管道、支架等（不銹鋼除外）金屬構(gòu)件采用機械除銹達St2級，并將外表面抹干凈后，涂C53-31紅丹醇酸防銹底漆兩道，再涂C04-2醇酸磁漆兩道，后涂面漆；以上必須在所涂的漆層固化后并探干凈方可刷下一道漆。涂料均采用T001稀釋劑，稀釋劑的用量為涂料的15%；面漆顏色：氣相管--黃色；放散管—黃色。燃氣工藝管道上用醒目顏色標出管道內(nèi)介質(zhì)流向。2.埋地管道防腐（1）埋地鋼質(zhì)管道防腐防腐三層PE聚乙烯防腐。接口處采用聚乙烯膠粘帶防腐。（2）管道下溝前必須對防腐層進行100%的外觀檢查，不得出現(xiàn)氣泡、破損、裂紋、剝離缺陷，采用相關(guān)的測厚儀測厚度，在測量截面周圍按上下左右4個電測量，以最薄點為準，回填前應(yīng)進行100%電火花檢漏，回填后必須對防腐層完整性進行全線檢查，不合格必須返工處理直至合格。（3）管道埋地后，如管端要甩于地面，應(yīng)用編織袋或厚硬的膠袋封好：如管端埋地應(yīng)焊上法蘭和端帽等將管盲死，以免水和泥土進入管道。（4）管道應(yīng)避免安裝于油類、酸、堿、鹽、活性劑等化學(xué)物質(zhì)含量高的地方，以及上述物質(zhì)的管道或排水溝附近，也不可接近熱水鍋爐的排水溝。（5）管道不可連續(xù)接受紫外線照射，因此管道嚴禁明裝，也不可直接穿過水泥管、電纜（線）井等可直接接觸空氣的井洞中，以免管道提早氧化失效。五、調(diào)壓箱設(shè)置調(diào)壓箱設(shè)置應(yīng)符合：1）、調(diào)壓箱到建筑物物門、窗或其他通向室內(nèi)的孔槽的水平距離不應(yīng)小于1.5米,并且調(diào)壓箱不應(yīng)安裝在建筑物的窗下和陽臺下的墻上,不應(yīng)安裝在室內(nèi)通風(fēng)機進風(fēng)口墻上。2）、安裝調(diào)壓箱的墻體應(yīng)為永久的實體墻，其建筑物耐火等級不應(yīng)低于二級。3）、調(diào)壓箱上應(yīng)有自然通風(fēng)口。六、吹掃燃氣管道安裝完畢后，對管道進行吹掃，吹掃采用壓縮空氣。不允許吹掃的設(shè)備及管道應(yīng)與吹掃系統(tǒng)隔離。利用空壓機用壓縮空氣對管線進行間斷性的吹掃，吹掃的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進行，吹掃出的臟物不得進入已合格的管道。吹掃管段內(nèi)的閥門、孔板、燃氣表等設(shè)備不應(yīng)參與吹掃，待吹掃合格后再安裝復(fù)位。吹掃壓力不得大于管道的設(shè)計壓力，且不應(yīng)大于0.3MPa，流速不宜小于20m/s。吹掃過程中，當目測排氣無煙塵時，應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗，5min內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物，應(yīng)為合格。吹掃要反復(fù)多次進行。管道吹掃合格并復(fù)位后，不得再進行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。七、管道試壓1、試壓前準備工作（1）管道系統(tǒng)全部施工完畢，吹掃合格后，而且具備了試壓前標準要求的條件后才可進行試壓。（2）試壓前，清理干凈現(xiàn)場，做好必要的安全防護措施，設(shè)置警戒區(qū)域，做好醒目標識，并派專人監(jiān)督，防止無關(guān)人員進入。（3）檢查管道閥門是否堵塞，緊固件是否緊固，支架是否牢固。（4）將不參加試壓的設(shè)備儀表應(yīng)加盲板隔離，且盲板部位應(yīng)有明顯標記。（5）試驗用壓力表需經(jīng)校驗，且精度不低于0.4級，表的滿刻度應(yīng)為最大被測壓力的1.5~2倍，壓力表不少于兩個。2、試壓方法（1）管道強度試驗以干凈的壓縮空氣為試驗介質(zhì)，設(shè)置放空點。中壓管道強度試驗壓力為0.6Mpa，試驗時，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，待達到試驗壓力的50%后，進行初檢，如無泄漏、異常，繼續(xù)升壓至試驗壓力。然后穩(wěn)壓一小時，觀察壓力表不應(yīng)小于30分鐘，無壓力下降為合格。（2）低壓管道強度試驗壓力為0.4MPa，試驗試驗介質(zhì)采用干凈的壓縮空氣。進行強度試驗時,壓力應(yīng)升至0.4MPa,然后穩(wěn)壓一小時，觀察壓力表不應(yīng)小于30分鐘，無壓力下降為合格。（3）嚴密性試驗：調(diào)壓箱前中壓管道嚴密性試驗壓力應(yīng)為0.46MPa，試驗介質(zhì)采用干凈的壓縮空氣。中壓管道進行嚴密性試驗時，應(yīng)重點檢驗閥門填料、法蘭連接處、排氣閥等。試驗壓力應(yīng)逐步緩慢上升，壓力緩慢上升至0.46MPa后，要停留一段時間，待溫度、壓力穩(wěn)定后開始記錄。嚴密性試驗的穩(wěn)壓持續(xù)時間為24小時，每小時記錄不應(yīng)小于1次，當修正壓力降小于133Pa為合格。修正壓力降應(yīng)按下式確定：△P’=(H1+B1)-(H2+B2)（273+t1）／（273+t2）式中△P’——修正壓力降（Pa）； 、——試驗開始和結(jié)束時的壓力計讀數(shù)（Pa）； 、——試驗開始和結(jié)束時的氣壓計讀數(shù)（Pa）； 、——試驗開始和結(jié)束時的管內(nèi)介質(zhì)溫度（°C）。調(diào)壓箱后低壓管道嚴密性試驗壓力應(yīng)為10.75KPa。試驗時間為30min，觀察壓力表，無壓力降國合格。試驗介質(zhì)采用干凈的壓縮空氣。（4）戶內(nèi)低壓管道試驗用U型壓力計，最小刻度為1mm，壓力為6KPa，時間為15分鐘，壓力表無壓力降為合格。（5）所有未參加嚴密性試驗的設(shè)備、儀表、管件，應(yīng)在嚴密性試驗后合格后進行復(fù)位，然后按設(shè)計壓力對系統(tǒng)升壓，應(yīng)采用發(fā)泡劑檢查設(shè)備、儀表、管件及其與管道的連接處，不漏為合格。（6）壓力試驗過程中若有泄露，不得帶壓處理，缺陷消除后應(yīng)重新試壓。（7）壓力試驗檢查合格后，卸壓應(yīng)緩慢。八、防雷、防靜電與接地保護設(shè)計管道在法蘭、閥門、調(diào)壓器等處連接時須用導(dǎo)線可靠跨接，并與防靜電接地連接，靜電接地體的接地電阻應(yīng)小于100歐姆。第四章施工管理組織機構(gòu)一、施工管理組織機構(gòu)圖如下 項目經(jīng)理 項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人技術(shù)負責(zé)人資料管理資料管理員質(zhì)量安全檢查員機具材料負責(zé)人管道安裝負責(zé)人施施工班組二、項目經(jīng)理職責(zé)在本施工項目管理全過程中，為了取得各階段和最終目標的實現(xiàn)，在進行各項活動中就必須加強管理，組織施工活動及相關(guān)生產(chǎn)要素。1、建立施工項目管理組織（1）在本次施工任務(wù)中我公司選用了最具管理經(jīng)驗和施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理。（2）組建了細化的項目管理機構(gòu)，以名確責(zé)、權(quán)、利。（3）在遵守公司規(guī)章制度前提下依據(jù)本施工項目管理的需要制訂出本項目的管理制度。2、進行施工項目管理規(guī)劃（1）進行工程項目分解，形成施工對象分解體系，以確定階段控制目標，從局部到整體地進行施工活動的組織和進行施工項目管理。（2）建立項目管理體系，繪制施工項目管理工作體系圖和施工項目管理工作信息流程圖。（3）編制好施工管理規(guī)劃，確定管理點，形成文件，以利執(zhí)行3、進行施工項目目標控制施工項目的目標有階段性目標和最終目標，實現(xiàn)各項目標是施工項目管理的所在施工項目的控制目標有以下幾項：（1）進度目標（2）質(zhì)量控制目標（3）成本控制目標（4）安全控制目標（5）施工現(xiàn)場控制目標4、對施工項目的生產(chǎn)要素進行優(yōu)化配置和動態(tài)管理生產(chǎn)要素是施工項目目標得以實現(xiàn)的保證，主要包括勞動力、材料、設(shè)備、資金和技術(shù)主要包括以下三項：（1）分析各生產(chǎn)要素的特點（2）按照一定原則、方法對施工項目生產(chǎn)要素進行優(yōu)化配置，并對配置狀況進行評價。（3）對施工項目的各項生產(chǎn)要素進行動態(tài)管理。第五章施工工期進度安排及保證措施一、施工工期保證措施以施工進度計劃為依據(jù)，對本工程進行合理的施工工序劃分，詳細計算各施工工序的實物工作量，將其落實到各班組。提高各施工人員的素質(zhì)，施工人員須具有較豐富的本職工作經(jīng)驗，并把圖紙、設(shè)計意圖及技術(shù)要求詳細落實到每個人員。根據(jù)進度計劃，擬定一個詳細的切實可行的材料進貨計劃，及時解決施工過程中所需的材料，并確保材料按施工進度要求進場。對施工過程中出現(xiàn)的問題應(yīng)及時與業(yè)主、設(shè)計院共同研究解決，并及時落實。編制每日施工作業(yè)計劃，對計劃內(nèi)的主要實物量要確保當日完成。對少量滯后的項目要采取有效措施，以見縫插針的方式給予解決。各施工工序施工時要密切配合，互相了解進度情況，適時召開現(xiàn)場調(diào)度會，及時解決好各專業(yè)交叉施工的銜接管理。每日召開施工班長會議，落實當日施工計劃，總結(jié)完成情況，以及解決技術(shù)問題。根據(jù)工程實際的施工需要，及時增加勞動力的投入，以確保計劃按時完成。二、施工進度計劃詳見附件：第六章質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理體系及保證措施一、質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理方針、目標1、質(zhì)量、職業(yè)健康安全方針重視策劃，保證質(zhì)量；控制風(fēng)險，保障安康；節(jié)能減耗，保護環(huán)境；規(guī)范施工，持續(xù)改進。2、質(zhì)量、職業(yè)健康安全目標（1）竣工單位工程合格率100%；（2）顧客滿意度≥90%；（3）重大傷亡事故率為0；（4）輕傷年負傷率≤24‰；（5）職業(yè)病發(fā)生率為零；（6）危險固體廢棄物回收處置率100%；（7）三廢及噪聲達標排放。二、質(zhì)量管理機構(gòu)本工程的質(zhì)量目標是一次性工程驗收合格，為了保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)，成立如下圖質(zhì)量管理機構(gòu)：項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人技術(shù)負責(zé)人質(zhì)安組材料設(shè)備組質(zhì)安組材料設(shè)備組各兼專質(zhì)業(yè)保責(zé)責(zé)任任人人技術(shù)組計量責(zé)任各兼專質(zhì)業(yè)保責(zé)責(zé)任任人人技術(shù)組計量責(zé)任人設(shè)備材料責(zé)任人安全安全管理員質(zhì)量管理員施工隊組施工隊組三、質(zhì)量保證措施1. 貫徹我集團公司質(zhì)量目標和方針，以ISO9001質(zhì)量管理模式實施安裝全過程控制。2. 設(shè)專職質(zhì)安員負責(zé)現(xiàn)場質(zhì)檢工作，貫徹質(zhì)量管理制度，做好施工各階段的質(zhì)量控制，切實進行分項工程質(zhì)量評定工作，不合格堅決整改好。3. 按工期及施工特點，制定施工工序，確定有關(guān)質(zhì)量控制點，嚴把工序轉(zhuǎn)序?qū)彶椤?. 自始至終實施我公司“三檢一評”制度，即班組自檢、互檢和專職檢，實行主要項目工程操作者名字、級別等級，掛牌上榜制度。5. 技術(shù)人員要熟悉設(shè)計圖紙和設(shè)計技術(shù)要求，嚴格執(zhí)行有關(guān)施工驗收規(guī)范、施工依據(jù)，對每個分項工程施工，事前作好交底工作，施工人員施工期間作好施工記錄，施工完畢作好自檢記錄，施工發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與監(jiān)理工程師、設(shè)計人員聯(lián)系解決。6. 為確保本工程能以高質(zhì)量、按期交付業(yè)主，在工程施工過程中，嚴格按合同、圖紙及國家現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范進行施工。7. 深入開展“三工序管理”，做到“檢查上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”，設(shè)立質(zhì)量獎罰制度，鑒定質(zhì)量責(zé)任狀，獎優(yōu)罰劣，層層落實。8. 原材料進貨，必須根據(jù)規(guī)程、規(guī)范或技術(shù)文件要求，進行檢驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認，從中選出能滿足交貨期、品質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品。9. 根據(jù)投標文件、設(shè)計說明、施工圖紙、技術(shù)規(guī)程、規(guī)范編制的經(jīng)批準實施的施工組織設(shè)計、專業(yè)施工方案，制定作業(yè)指導(dǎo)書并做好技術(shù)交底。10.成立以技術(shù)負責(zé)人(項目主任工程師)、質(zhì)檢員、施工技術(shù)員、材料員組成的檢測小組，監(jiān)測各分項工程的質(zhì)量情況。11.為便于施工過程的標準掌握，質(zhì)量管理和成品驗收，必須依據(jù)規(guī)范、標準、設(shè)計要求在部分區(qū)段先做一個施工的樣板，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計專業(yè)人員進行檢驗評定，達到優(yōu)良工程后再進行全面的施工。12.對產(chǎn)品(施工成品)必須進行保護，對已完畢的成品必須隔離或局部隔離，同時施工時，用其他材料進行圍護，使之不受污染或損壞。13.施工過程中所有質(zhì)量記錄必須按國家規(guī)范、標準清晰記載、組卷。14.工程竣工后，應(yīng)進行回訪服務(wù)，在回訪時發(fā)現(xiàn)因施工原因造成的質(zhì)量問題，應(yīng)及時組織力量處理。直到用戶滿意為止，若因顧客(業(yè)主)使用不當或其他原因所造成的質(zhì)量問題，應(yīng)及時組織力量給予優(yōu)質(zhì)的有償?shù)姆?wù)。四、項目部職業(yè)健康安全與環(huán)境管理組織體系1、項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一負責(zé)人，安全員負責(zé)日常工作的安全巡查監(jiān)督。2、項目部HSE管理體系圖：工地全體職工安全員項目經(jīng)理工地全體職工安全員項目經(jīng)理五、項目部職業(yè)健康安全與環(huán)境管理措施及文明施工的保證措施1、安全教育與安全宣傳措施（1）參加施工的全體人員均需經(jīng)過“三級安全教育”和“廣州市企業(yè)員工勞動安全衛(wèi)生教育”，并經(jīng)考試合格持證上崗。（2）項目注冊安全主任要根據(jù)項目的施工特點和建設(shè)單位安全管理規(guī)定對全體施工人員進行進場的安全技術(shù)交底和安全教育。要求參加人員簽到，教育內(nèi)容及過程要詳細記錄備案。（3）堅持開展班組“周一安全學(xué)習(xí)”?？偨Y(jié)上周安全生產(chǎn)情況，抓好本周學(xué)習(xí)內(nèi)容并提出本周的安全工作的具體要求。學(xué)習(xí)內(nèi)容要做到有針對性，能解決實際問題，特別要解決在施工過程中出現(xiàn)的事故苗頭和存在的安全隱患，及時糾正職工違章行為和傾向，克服麻痹大意的思想，提高職工的安全意識，學(xué)習(xí)時要求簽到，保證全員參加并認真填寫《班組學(xué)習(xí)活動記錄表》。定期上交主管部門存檔。（4）搞好施工現(xiàn)場關(guān)鍵部位，危險地帶并根據(jù)工地不同特點粘貼懸掛安全橫幅、標語和安全警示牌，現(xiàn)場要設(shè)置安全生產(chǎn)宣傳陣地，辦好安全專欄、安全簡報，盡最大努力為全體員工在勞動生產(chǎn)過程中長敲警鐘。2、施工現(xiàn)場安全管理措施（1）編制現(xiàn)場安全標志總平面圖，并按圖設(shè)置安全標志。（2）做好施工現(xiàn)場生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、倉庫、停車場、工具房、預(yù)制加工場、電源、道路、給排水、料場等統(tǒng)一規(guī)劃工作，要求各單項工程施工方案的編制，必須根據(jù)施工對象編制安全文明施工的措施。（3）施工現(xiàn)場內(nèi)的坑、井、孔洞、陡坡、高壓電氣設(shè)備、易燃易爆物資，必須設(shè)置圍欄、蓋板、危險標志。各種防護措施、安全標志，未經(jīng)批準，不得移動或拆除，工程需要經(jīng)安管人員同意移動拆除的，工程完畢應(yīng)立即復(fù)位。（4）進入施工現(xiàn)場必須遵守如下規(guī)定：必須遵守建設(shè)單位有關(guān)安全規(guī)定和集團公司各項安全規(guī)章制度；必須按要求正確戴好安全帽，穿好工作服；高處作業(yè)嚴禁穿帶釘或易滑鞋，并必須按規(guī)定佩好安全帶；班前班上不準喝酒；不準赤腳，不準穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、和踩跟鞋；不準帶小孩進入施工現(xiàn)場；不準在施工現(xiàn)場打鬧追逐和在作業(yè)區(qū)睡覺；不準上下拋接工具和材料。3、施工現(xiàn)場臨時用電安全措施（1）必須嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—2005）。（2）臨時用電設(shè)備在5臺以下和設(shè)備在總?cè)萘吭?0kw以下者，應(yīng)制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。（3）臨時用電設(shè)備在5臺以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0kw以上者，應(yīng)編制臨時用電施工方案。（4）臨時用電施工方案必須由電氣技術(shù)人員負責(zé)編制，技術(shù)負責(zé)人審核，主管部門批準后實施。（5）施工現(xiàn)場配置電線路原則上要配置“三相五線”供電（系統(tǒng)不允的除外）和使用“三相五芯”橡皮電纜，并采用TN-S重復(fù)指地系統(tǒng)，設(shè)置專用的保護零線。（6）施工現(xiàn)場使用的配電箱與開關(guān)箱應(yīng)該采用具有防雨、防潮、防塵、防盜功能標準的電箱，金屬箱體、金屬安裝板以及不帶電電器的金屬底座外殼均必須作保護接零。（7）開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器必須在任何情況下都能使用電設(shè)備實行電源隔離，并必須裝設(shè)漏電保護器。箱內(nèi)設(shè)置的電器必須完整無缺，不歪斜，不松動，如發(fā)現(xiàn)有不完整、扭曲變形、螺絲脫落、外科殼破裂、座崩潰、漏電保護開關(guān)失效等，必須馬上更換。（8）現(xiàn)場電力設(shè)備，移動設(shè)備和手持電動工具，必須實行一機、一閘、一漏、每臺設(shè)備都有各自專用的開關(guān)。（9）安裝、維修或拆臨時用電工程，必須由持證電工完成。（10）其它臨時用電，應(yīng)嚴格遵守集團公司《安全施工管理工作實施細則》第九章“用電安全規(guī)定”。4、防火防爆措施（1）氧氣、乙炔氣瓶運輸與裝卸必須嚴格遵守安全規(guī)定，注意輕拿輕放，禁碰撞和野蠻裝卸。（2）氧氣、乙炔氣瓶不得混合或并排放置。使用時氧氣瓶與乙炔氣瓶距離不小于5米，距明火不小于10（3）進行電焊、風(fēng)焊作業(yè)前必須清理好作業(yè)場所周圍、上下的易燃、易爆物品。業(yè)完畢后要細心檢查，清理火種，不留隱患。（4）各種氣瓶、汽油、柴油、油漆、化學(xué)物品等易燃易爆物品、材料的存放，必須按消防規(guī)定要求離開作業(yè)場所和生活區(qū)，設(shè)立危險品臨時倉庫，并認真分門別類存放，嚴禁混放。5、腳手架使用安全措施（1）凡高2米（2）腳手架作業(yè)平臺的橋板應(yīng)鋪滿并綁扎牢固，不得有探頭板和空關(guān)頭板，平臺邊緣應(yīng)搭設(shè)有不低于1.2米（3）鋼管腳手架應(yīng)用外徑48~51mm、壁厚3~3.5mm、長度以4~6.5m或2.1~2.3m為宜的合格鋼管搭設(shè)。（4）在腳手架作業(yè)平臺作業(yè)人員應(yīng)佩帶安全帶，平臺作業(yè)人員不得超過4人，作業(yè)平臺堆放物料重量不得超過150kg。（5）活動腳手架使用的輪子直徑不得小于160mm，并有剎掣裝置，輪子要求轉(zhuǎn)動靈活。（6）移動架身時應(yīng)先把需移動方向或位置的信道障礙清理和平整地面。移動時平臺作業(yè)人員必須退下，絕對嚴禁連人帶架一起移動。移動后的架子經(jīng)檢查座地平穩(wěn)，沒有左右晃動現(xiàn)象，鎖好剎掣后才能重新登上作業(yè)。（7）其它安全事項，應(yīng)遵守集團公司《安全施工管理工作實施細則》中腳手架使用安全規(guī)定。6、安全檢查監(jiān)督措施（1）班組兼職安全員每天要進行班前、班上、班后崗位的安全檢查，及時解決處理崗位上存在的事故隱患和及時糾正一些“三違”作業(yè)的行為。（2）安全員作日常的巡回安全檢查，掌握項目部的安全生產(chǎn)全面工作情況，及時向工程項目部負責(zé)人匯報。（3）安全生產(chǎn)，人人有責(zé)。各級管理人員在檢查生產(chǎn)的同時也應(yīng)同時檢查安全，發(fā)現(xiàn)問題即時指出糾正，并及時向安全主任反映。（4）項目部要定期開展安全檢查，每周不小于一次組織項目有關(guān)人員進行檢查制度、落實執(zhí)行、查機械設(shè)備、查安全措施、查勞保用品使用情況、查職工作業(yè)行為……等的全面檢查，及時總結(jié)經(jīng)驗，推廣宣傳先進經(jīng)驗，堵塞事故漏洞。查出的隱患，立即研究整改方案，進行“三定”（即定人、定期限、定措施），立即進行整改，并按規(guī)定時間進行跟蹤落實。（5）每次檢查都要填寫安全檢查記錄表，備案存查。（6）職工要認真履行崗位的安全責(zé)任。各級管理人員也要對各自的工作范圍以及業(yè)務(wù)的安全負責(zé)。安全主任、專職安全員負責(zé)對“三違”人員按集團公司“勞動安全衛(wèi)生考核與獎懲制度”進行執(zhí)罰。7、起重吊裝作業(yè)安全防護措施（1）起重作業(yè)必須分工明確，嚴格按照《起重吊運指揮信號》GB5xx2-85規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號、統(tǒng)一指揮。

（2）起重設(shè)備操作人員、指揮人員、主要起重作業(yè)人員要經(jīng)特種作業(yè)專業(yè)訓(xùn)練考核合格后持證操作。

（3）特殊起重機械必須經(jīng)檢驗合格，并在有效檢驗周期內(nèi)。各種起重機械的操作，除執(zhí)行《起重機械安全規(guī)程》GB6067-85外，還必須按機械本身的操作規(guī)程進行。

（4）重索具等要經(jīng)檢查符合安全條件后才準使用。

（5）起重吊物下方及吊臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍要拉設(shè)警戒線、掛警示牌，人員不準經(jīng)過停留。

（6）被吊設(shè)備管道等要綁牢平穩(wěn)，在吊裝前要充分考慮設(shè)備的安全和完好保護，不準使設(shè)備受損。

（7）已在管廊上放置的管材，要有防滑落措施。

（8）吊裝作業(yè)由專人指揮，現(xiàn)場要保持安靜環(huán)境，其他人員不準亂發(fā)號令。

（9）吊桿、吊臂要遠離高壓電線路及其他電源線路，吊物不準跨越電源線路。

8、環(huán)境保護措施

（1）天氣干燥季節(jié)，進入施工現(xiàn)場的車輛要減緩車速，并定時對路面進行灑水，避免塵土污染環(huán)境。

（2）進入現(xiàn)場的車輛、機具的密封性應(yīng)保持良好狀態(tài)，如有漏油現(xiàn)象應(yīng)立即檢查修理，防止油污對地層的污染。

（3）現(xiàn)場盛裝油類及各種化學(xué)物品的容器應(yīng)密封良好，防止泄漏、揮發(fā)造成對地層及對空氣造成污染。

（4）清洗機械設(shè)備的廢棄油液要集中放入容器內(nèi)，不準隨處傾倒，棉紗、擦布要集中處理，不準與一般雜物廢料混放。

（5）剩余油漆、稀釋劑要即時放入密封罐內(nèi)，防止對空間造成污染，廢棄油漆桶、油漆掃、擦布要集中妥善處理，不準露天暴曬或隨便處置。