設(shè)備管理與考核細(xì)則樣本

資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。固井公司長(zhǎng)城固井隊(duì)設(shè)備管理與考核細(xì)則為了國(guó)外市場(chǎng)的發(fā)展,提高固井質(zhì)量,確保甲方的固井設(shè)計(jì)要求。我們必須對(duì)設(shè)備加強(qiáng)管理,提高操作人員對(duì)設(shè)備使用和維護(hù)保養(yǎng),加強(qiáng)日常保養(yǎng),各崗位”一日三檢”、”口井保養(yǎng)制”,管好、用好、保養(yǎng)好所用設(shè)備,減少人為損壞進(jìn)行多方位的技能培訓(xùn),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。設(shè)備管理:(一)設(shè)備管理的總體要求:1、設(shè)備管理以”十四字”作為主要內(nèi)容,其中以調(diào)查潤(rùn)滑為重點(diǎn)以”三標(biāo)”管理為突破口,徹底解決”臟、松、漏、缺現(xiàn)象”徹底清除不安全隱患。對(duì)人員設(shè)備采取切實(shí)有效的措施,合理使用設(shè)備,嚴(yán)格操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章操作,設(shè)備使用嚴(yán)格實(shí)行定人、定機(jī)、定崗制度,優(yōu)化設(shè)備和人員配置,避免設(shè)備人為劣化。加大廣大職工的技術(shù)培訓(xùn),從根本上解決人為因素確保設(shè)備人員安全,對(duì)設(shè)備要做到”四懂三會(huì)”。加強(qiáng)設(shè)備的油、水管理,季節(jié)變化設(shè)備及時(shí)更換油、水,有專人負(fù)責(zé),油、水更換要及時(shí),有記錄。對(duì)設(shè)備存在問(wèn)題不反映,不整改而強(qiáng)行使用的嚴(yán)肅處理。加強(qiáng)設(shè)備跑溫及柴油機(jī)熄火前工作,確保設(shè)備不過(guò)早損壞。管理人員每月進(jìn)行一次設(shè)備檢查,并做好記錄,對(duì)查出的問(wèn)題納入考核。大泵機(jī)油及柴油機(jī)各潤(rùn)滑油做到不多不缺、無(wú)變質(zhì)、有效。資料填寫要及時(shí),記錄要真實(shí),確保資料填寫及時(shí)、完整、齊全。(二)、操作人員應(yīng)具備的基本要求:1、四懂三會(huì)——對(duì)本崗位所使用的設(shè)備做到”四懂三會(huì)”,即懂性能、懂作用、懂結(jié)構(gòu)原理、懂故障預(yù)防和處理,會(huì)使用、會(huì)維修保養(yǎng)、會(huì)排除故障。2、安全環(huán)?！獙?duì)本崗位所涉及的危險(xiǎn)源能識(shí)別,具有環(huán)保意識(shí),并了解本崗位所涉及的危險(xiǎn)作業(yè);懂得緊急況下的應(yīng)急處理與自救及避免環(huán)境污染的措施:身體健康,無(wú)影響施工的重大疾病。3、巡回檢查——從車臺(tái)面發(fā)動(dòng)機(jī)左側(cè)右前后環(huán)繞-圈,檢查發(fā)動(dòng)機(jī)外表及各部機(jī)件情況。潤(rùn)滑、燃油——檢查發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑、燃油油面高度。冷卻液——檢查發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液液面高度。檢查液壓油——檢查液壓油油箱油面是否充分無(wú)變質(zhì)。松、曠、漏——檢查發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇皮帶、冷卻管、機(jī)油濾清器和空氣濾清器是否有松曠、滲漏現(xiàn)象。點(diǎn)注潤(rùn)滑油——檢查點(diǎn)注潤(rùn)滑油油面是否充分。檢查鏈條箱——檢查鏈條箱潤(rùn)滑油油面是否充分。檢查動(dòng)力端——檢查水泥泵動(dòng)力端油量。檢查各離心泵——檢查灌注泵、噴射泵固定是否完好。(三)、設(shè)備操作過(guò)程控制細(xì)則:1、掛擋先查——打開(kāi)操作臺(tái)供氣閥,打開(kāi)高壓入井閥(或打開(kāi)泄壓閥),調(diào)試水泥泵超壓裝置,打開(kāi)所有離心泵控制閥,施工作業(yè)掛擋前,察看發(fā)動(dòng)機(jī)的各種儀表是否工作正常(氣壓在392Kpa以上,發(fā)動(dòng)機(jī)溫度到50℃--602、試壓操作——將變速桿掛5檔,緩慢加速發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速1000-1200轉(zhuǎn)/分,同時(shí)觀察壓力表的變化情況,當(dāng)泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)不到預(yù)定壓力值時(shí),降發(fā)動(dòng)機(jī)為怠速,泵檔掛4檔,重新試壓,以此類推達(dá)到試壓值,注意:一檔嚴(yán)禁試、頂壓,隨時(shí)觀察高壓系統(tǒng)有無(wú)刺漏現(xiàn)象。3、試壓準(zhǔn)備——關(guān)閉所有低壓蝶閥,高壓管匯處于向水柜循環(huán)狀態(tài)(打開(kāi)主泄壓閥和泄壓閥,關(guān)閉下井閥)。將水泥泵超壓停泵裝置的限壓值調(diào)至要求試壓值。通知供水,水量必須滿足固井使用。打開(kāi)水泥泵入井閥,關(guān)閉主泄壓閥和泄壓閥。根據(jù)需要打開(kāi)右側(cè)水柜出水閥或左側(cè)水柜出水閥。打開(kāi)水泥泵重力上水閥。4、試壓合格——達(dá)到預(yù)定試壓值后,降發(fā)動(dòng)機(jī)為怠速,停泵,關(guān)閉重力上水閥及水柜左右水柜出水閥;頂壓合格后,先打開(kāi)泄壓閥,后打開(kāi)主泄壓閥進(jìn)行放壓。5、注水泥準(zhǔn)備——調(diào)好密度計(jì),觀察清除混合器內(nèi)所有雜物,關(guān)閉所有低壓管線蝶閥,發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn),高壓閥處于向水柜循環(huán)狀態(tài):打開(kāi)主泄壓閥和泄壓閥,關(guān)閉入井閥,向水柜進(jìn)行供水,打開(kāi)右側(cè)水柜出水閥或左側(cè)水柜出水閥,打開(kāi)噴射泵吸入閥;打開(kāi)水泥泵灌注閥,啟動(dòng)噴射泵、灌注閥;將發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速提至2100轉(zhuǎn)/分。打開(kāi)快速停水閥和水量控制閥,向混漿池內(nèi)供水于半罐狀態(tài),并檢查水柜放壓管出口處水的回流情況。6、注水泥操作——將發(fā)動(dòng)機(jī)降為怠速,根據(jù)施工排量要求,水泥泵掛相應(yīng)檔位使發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速恢復(fù)到2100轉(zhuǎn)/分。使用水量控制閥來(lái)調(diào)節(jié)混漿池內(nèi)液面高度。當(dāng)排量和液面穩(wěn)定后,把發(fā)動(dòng)機(jī)降為怠速,關(guān)閉快速停水閥,停止水泥泵,關(guān)閉灌注泵和水泥漿灌注閥。將高壓閥倒向井內(nèi)注入狀態(tài)(打開(kāi)入井閥,關(guān)閉主泄壓閥和泄壓閥)。打開(kāi)水泥漿灌注閥,啟動(dòng)灌注泵。打開(kāi)來(lái)水控制閥,根據(jù)選定的檔位掛泵,將發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速提至2100轉(zhuǎn)/分。打開(kāi)供灰水泥閥,通知供水泥,逐漸打開(kāi)水泥量控制閥,并使水泥漿密度達(dá)到所需值。調(diào)節(jié)水泥漿密度,用水泥量控制閥和水量控制閥進(jìn)行微調(diào),使水泥密度保持相對(duì)穩(wěn)定,符合固井施工設(shè)計(jì)要求,在注水泥過(guò)程中,一定要保障重力上水閥關(guān)閉嚴(yán)密,不得泄壓,防止水泥漿進(jìn)入水柜。7、注水泥結(jié)束——當(dāng)注水泥結(jié)束后,關(guān)閉來(lái)水控制閥、供灰水泥閥,降發(fā)動(dòng)機(jī)為怠速,停止水泥泵。關(guān)閉水泥漿灌注閥。8、泵替與套管試壓——如用水泥泵替泥漿時(shí),按試壓操作流程進(jìn)行,套管試壓也按試壓操作流程進(jìn)行。9、清洗設(shè)備操作——注水泥結(jié)束后,打開(kāi)混合器供水泥管蓋帽,打開(kāi)來(lái)水控制閥和水泥量控制閥;給水柜供水,按照注水泥操作流程將混漿池、水泥泵、管匯中的殘余水泥漿經(jīng)過(guò)水泥泵排入排污池,同時(shí)用清水管線沖洗設(shè)備外部,并將沖洗管插入混合器內(nèi),被內(nèi)部水泥清洗干凈;在排污過(guò)程中重復(fù)操作來(lái)水控制閥;當(dāng)排污口的水流清潔后,關(guān)閉噴射泵吸入閥、水泥漿灌注閥,打開(kāi)重力上水閥;水泥泵從水柜吸入清潔水,清洗重力上水閥到水泥泵吸入口之間管線內(nèi)的水泥。10、清洗放壓管——打開(kāi)主泄壓閥和泄壓閥,關(guān)閉下井閥,加速供水,當(dāng)放壓管出水口清潔后,降發(fā)動(dòng)機(jī)至怠速,停止水泥泵、灌注泵和噴射泵;卸掉水泥泵吸入管上的絲堵排水,打開(kāi)所有低壓管線蝶閥及高壓閥排水;打開(kāi)水柜排水閥排水;沖洗設(shè)備時(shí),為避免污染環(huán)境必須在制定地點(diǎn)進(jìn)行沖洗。11、設(shè)備停機(jī)操作——使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。置變速箱于空檔位置。關(guān)閉灌注泵、噴射泵。關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。關(guān)閉電源。關(guān)閉操作臺(tái)供氣閥。氣路排水。12、施工結(jié)束——清洗完后,打開(kāi)所有低壓管線蝶閥、高壓閥、灌注泵、噴射泵和混漿池的排水閥進(jìn)行排水;啟動(dòng)噴射泵、灌注泵繼續(xù)排除積水;水泥泵掛5檔,將發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速提至2100轉(zhuǎn)/分,排盡泵內(nèi)積水;發(fā)動(dòng)機(jī)降為怠速,停水泥泵,關(guān)閉噴射泵和灌注泵,重復(fù)操作快速?zèng)_洗閥;用橇杠快速頂開(kāi)水泥泵吸入閥排水;在關(guān)閉供水閥時(shí),使水泥量控制閥停止在開(kāi)啟的位置;卸掉沖洗管線,將管內(nèi)水排盡,打開(kāi)供水閥。氣路排水。13、設(shè)備停機(jī)——置變速箱于空檔位置。關(guān)閉灌注泵、噴射泵。柴油機(jī)至少怠速空轉(zhuǎn)5分鐘后才熄火,從而使發(fā)動(dòng)機(jī)和渦輪增壓器冷卻一段時(shí)間讓潤(rùn)滑油渦輪增壓器軸承上的熱量帶出去,以防燒壞軸承。然后熄火關(guān)閉電源。關(guān)閉操作臺(tái)供氣閥。氣路排水。(四)、設(shè)備例行檢查保養(yǎng)細(xì)則:1、清潔設(shè)備——應(yīng)及時(shí)清潔臺(tái)面設(shè)備及操作臺(tái),進(jìn)行臺(tái)面設(shè)備檢查和例行保養(yǎng),確保設(shè)備清潔和技術(shù)狀況良好。2、酌重檢查——檢查各連接裝置及各部位固定有無(wú)松動(dòng)、大泵泵盒是否清潔、水柜是否清潔、混漿池有無(wú)殘余水泥并及時(shí)清理。3、大泵保養(yǎng)——如需要請(qǐng)及時(shí)補(bǔ)充大泵及鏈條箱潤(rùn)滑油,檢查大泵盤根、柱塞必要時(shí)更換。4、四漏三補(bǔ)——檢查有無(wú)漏油、漏水、漏電、漏氣現(xiàn)象,并視情況及時(shí)補(bǔ)充燃油、潤(rùn)滑油、冷卻液。5、離心泵保養(yǎng)——檢查各離心泵油、水封及泵軸,如需要請(qǐng)及時(shí)更換離心泵油、水封及泵軸。6、例行保養(yǎng)——例行保養(yǎng)是各級(jí)保養(yǎng)的基礎(chǔ),屬于預(yù)防性的日常維護(hù)作業(yè),以清潔、檢查為中心,每日由操作手在施工前、施工中、施工后,檢查臺(tái)面設(shè)備安全機(jī)構(gòu)和各部機(jī)件聯(lián)接的緊固、密封情況,并進(jìn)行打掃、清洗和補(bǔ)給作業(yè),潤(rùn)滑各部位;做到:外表整潔,確保四清、四不漏,附件齊全,螺栓、螺母不松不缺,潤(rùn)滑良好。7、一級(jí)保養(yǎng)——臺(tái)面設(shè)備進(jìn)行一保,以潤(rùn)滑、緊固為中心,檢查、緊固臺(tái)面設(shè)備外露部位的螺栓、螺母:按規(guī)定潤(rùn)滑各部位,檢查各總成內(nèi)潤(rùn)滑油平面,清洗空氣濾清器、柴油濾清器、機(jī)油濾清器。8、二級(jí)保養(yǎng)——臺(tái)面設(shè)備二保,以檢查、調(diào)整為中心,除執(zhí)行一級(jí)保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目外,檢查調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)和電器設(shè)備的工作情況,拆洗機(jī)油盤和機(jī)油濾清器,清洗燃油濾清器。9、夏季保養(yǎng)——進(jìn)入夏季之前,應(yīng)換用夏季燃油、潤(rùn)滑油(脂),拆除發(fā)動(dòng)機(jī)附加保溫裝置,檢查節(jié)溫器;調(diào)整蓄電池電解液比重為1.24,采取防暑降溫措施。10、冬季保養(yǎng)——進(jìn)入冬季之前,應(yīng)加裝發(fā)動(dòng)機(jī)附加保溫裝置;檢查節(jié)溫器;換用冬季燃油、潤(rùn)滑油(脂),調(diào)整電解液比重為1.28;做好防寒、防凍措施。11、封存保養(yǎng)——每周應(yīng)清除塵土一次,每月檢查蓄電池—次,起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)一次,怠速運(yùn)轉(zhuǎn)4一5分鐘,檢查發(fā)動(dòng)機(jī)工作情況,兩個(gè)月以上,應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)與蓄電池進(jìn)行封存,放掉發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)冷卻水。(五)、配件使用于更換:所有配件必須有記錄,需要國(guó)內(nèi)組織的配件要按規(guī)格型號(hào)等技術(shù)參數(shù)報(bào)給德黑蘭統(tǒng)一上報(bào)公司。誰(shuí)更換誰(shuí)登記,必須經(jīng)管理員檢驗(yàn)后再行更換。(六)、交接班制度:1、交接人員必須在現(xiàn)場(chǎng)交接并做好記錄。2、交班人員必須對(duì)本班設(shè)備在使用中所存在問(wèn)題的整改情況做好記錄。3、對(duì)本班的設(shè)備問(wèn)題必須整改后再交接,絕不能帶到下一班去,否則接班人員有權(quán)不接班。4、各部潤(rùn)滑油、液壓油使用做好記錄。5、設(shè)備外表清潔無(wú)油污,無(wú)漏油、水、電、氣等現(xiàn)象。6、工具清潔、完整無(wú)丟失,丟失的自行配齊。7、各種使用記錄、維修保養(yǎng)記錄、配件更換記錄必須完整齊全有效。8、接班人員在對(duì)設(shè)備、各種記錄、工具檢查確認(rèn)后,雙方在交接記錄上簽字。二、考核細(xì)則:1、要嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作,違章操作造成設(shè)備損壞者要嚴(yán)肅處理,扣除當(dāng)月效益工資?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員沒(méi)有進(jìn)行制止的扣除當(dāng)月效益工資。2、對(duì)設(shè)備存在問(wèn)題不及時(shí)反映,不整改而強(qiáng)行使用的扣除當(dāng)月效益工資。管理者得到反映而不帶領(lǐng)整改強(qiáng)行使用扣除當(dāng)月效益工資。3、設(shè)備存在臟、松、漏、缺、跑、冒、滴、漏等不安全隱患的每項(xiàng)扣20美金。管理人員不督促整改每項(xiàng)扣20美金。4、設(shè)備使用前不按巡回檢查制檢查的扣20美金。5、施工完后設(shè)備必須清洗干凈,外表、混漿池以及水柜不準(zhǔn)有殘存水泥及雜物,否則扣20美金。6、保養(yǎng)設(shè)備必須按”十四字”作業(yè)作為主要內(nèi)容,出現(xiàn)缺保、漏保的扣20美金。影響設(shè)備使用的扣除當(dāng)月效益工資。管理人員監(jiān)督不利扣除當(dāng)月效益工資。7、電瓶要按時(shí)充電、保養(yǎng)造成損壞的按價(jià)值的10%扣除。8、工具一定要保管好、使用好丟失工具的自行解決。9、各項(xiàng)記錄要齊全、完整