真空蒸鍍金屬薄膜工藝

真空蒸鍍金屬薄膜工藝一、概述等，其中用的最多的是鋁。在塑料薄膜或紙張外表〔〕鍍上一層極薄的金屬鋁即成為鍍鋁薄膜，它廣泛地用來代替鋁箔復(fù)合材料如鋁箔/塑料、鋁箔/78pm,0.05nm左右,其耗鋁量約為1/1401/180450m/min。具有優(yōu)良的耐折性和良好的韌性,很少消滅針孔和裂口,無揉曲龜97%形成彩色膜,其裝潢效果是鋁箔所不及的。可承受屏蔽式進(jìn)展局部鍍鋁,以獲得任意圖案或透亮窗口,能看到內(nèi)裝物。〔5〕末狀產(chǎn)品時(shí),不會污染封口局部,保證了包裝的密封性能?！?〕對印刷、復(fù)合等后加工具有良好的適應(yīng)性。由于以上特點(diǎn),使鍍鋁薄膜成為一種性能優(yōu)良、經(jīng)濟(jì)美觀的型復(fù)合薄的燙金材料和商標(biāo)標(biāo)簽材料等。二、鍍膜基材鍍鋁薄膜的基材主要是塑料薄膜和紙張。真空蒸鍍工藝對被鍍基材有以下幾點(diǎn)要求：〔1〕耐熱性好，基材必需能耐受蒸發(fā)源的輻射熱和蒸發(fā)物的冷凝潛熱?！?〕從薄膜基材上產(chǎn)生的揮發(fā)性物質(zhì)要少；對吸濕性大的基材，在鍍膜前理?；膽?yīng)具有肯定的強(qiáng)度和外表平滑度。PP、PE進(jìn)展外表處理、以提高與鍍層的粘接性。常用的薄膜基材有：BOPETBONYBOPPPEPVC等塑料薄膜和紙張類。塑料薄膜基材中BOPET、BONY、BOPP三種基材形成的鍍鋁薄膜，具有極好的光PE/紙的復(fù)合材料更薄而價(jià)廉/真空蒸鍍原理。將被鍍薄膜基材〔筒狀〕裝在真空蒸鍍機(jī)中，用真空泵抽真空，使鍍膜中的真空度到達(dá)1.3X10-2 1.3xiOPa加熱坩鍋使高純度的鋁絲在1200C1400C的溫度下溶化并蒸發(fā)成氣態(tài)鋁。氣態(tài)鋁微粒在移動的薄膜基材外表沉積、經(jīng)冷卻復(fù)原即形成一層連續(xù)而光亮的金屬鋁層。真空蒸鍍金屬示14-9。真空度等來掌握鍍鋁層的厚度，一般鍍鋁層厚度在薄膜的寬度為800mm 2023mm。

25500nm,鍍鋁14-91-2-3-4-5-6-收卷〔1〕直接蒸鍍法。是被鎮(zhèn)基材直接通過真空鍍膜機(jī),將金屬鋁蒸鍍在基材外表而形成鍍鋁薄膜。直接蒸鍍法對基材的要求較高,尤其是要形成外表光亮的金屬膜,必需要求基材具有較好的外表平滑度。涂布。另外，在蒸鍍過程中基材的揮發(fā)物要少。因此直接蒸鍍法對基材有較的質(zhì)量要求高，并對紙的定量有肯定的限度。(2)()而形成鍍鋁薄膜。轉(zhuǎn)移法是在直接蒸鍍法的根底上進(jìn)展起來的工藝，它抑制了直接蒸鍍法對基材要求的局限性，尤其適合于在各種紙及紙板上進(jìn)展鍍鋁，也可用于塑料薄膜的鍍鋁。國主要承受轉(zhuǎn)移法生產(chǎn)鍍鋁紙。三、蒸鍍鋁工藝BOPETBONY、薄膜基材鍍鋁前不需進(jìn)展外表處理，可直接進(jìn)展蒸鍍。而用BOPP、PE等非極性38X10—5N40X10—5N。鍍膜時(shí)，將卷筒薄膜置放于真空室內(nèi)，關(guān)閉真空室抽真空。當(dāng)真空度到達(dá)肯定時(shí)，將蒸發(fā)源升溫至1400C1500C，然后再把純度為99.9%的鋁金屬絲連續(xù)送至蒸發(fā)源高溫區(qū)。調(diào)整好放卷、收卷速度、送PE直接鍍鋁法主要有以下特點(diǎn)：3%67%,含水率降低會使紙張發(fā)脆、易斷裂。因此，要求紙張具有較高的強(qiáng)度。③產(chǎn)品的外表光澤度較低，印刷裝滿效果較差。直接鍍鋁法一般僅適應(yīng)干定量在30g/m2以下的薄紙，較厚的紙很難進(jìn)展鍍鋁。直接鍍鋁法生產(chǎn)的鍍鋁紙,雖質(zhì)量較差,但本錢較低,所以使用也比較廣泛。塑料薄膜外表的鋁層轉(zhuǎn)移到紙基外表而形成鍍鋁紙。首先把涂料均勻地涂布BOPETBOPP14－10。被分別后的塑料薄膜可以重復(fù)使用。重復(fù)使用的次數(shù)越多，產(chǎn)品的本錢越低。承受轉(zhuǎn)移法生產(chǎn)鍍鋁紙主要有以下特點(diǎn)：圖14－10轉(zhuǎn)移法工藝流程圖②對基材的適應(yīng)