幕墻安裝專項(xiàng)施工方案提交建委版模板

年4月19日幕墻安裝專項(xiàng)施工方案提交建委版文檔僅供參考新華人壽大廈外裝修工程幕墻安全專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：編制單位：編制時(shí)間：-11-20目錄第一部分工程概況TOC\o"1-9"\h\u26616 214859第二部分編制依據(jù) 331407第三部分施工計(jì)劃 519693第四部分施工工藝技術(shù) 68805第一章幕墻施工防護(hù)棚搭方案 625434第二章幕墻材料垂直運(yùn)輸方案 16第10897三章幕墻吊籃搭設(shè)方案 243095第五部分冬季施工方案 43第六部分施工安全保證措施3095 4631407第七部分勞動(dòng)力計(jì)劃 61第一部分工程概況一.工程概況工程名稱：地點(diǎn)：建設(shè)單位：管理公司：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：幕墻工程概況：幕墻工程分包單位：幕墻工程分包范圍：二.施工平面布置1.主樓主體結(jié)構(gòu)地下3層,地上21層，一至三層為公共建筑，四層以上為居住建筑，建筑高度79.550米。施工平面布置：幕墻施工以吊籃為主,腳手架為輔。局部位置先搭設(shè)腳手架，腳手架上面滿鋪50mm厚木板，將吊籃安裝在腳手架上面。吊籃形式:以6m電動(dòng)吊籃為主,吊籃配置數(shù)量31臺(tái)。一次吊籃沿外立面周邊滿布；升降梯口處為二次吊籃為局部布置。腳手架形式：落地式腳手架。三.施工要求3.1施工現(xiàn)狀改建工程，結(jié)構(gòu)施工用的外腳手架已拆除。3.2施工要求(1).主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格。(2).與幕墻安裝相關(guān)的施工準(zhǔn)備已完成,施工現(xiàn)場(chǎng)已具備幕墻安裝條件,方可進(jìn)行幕墻安裝。(3).按公司、總包、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的《施工組織設(shè)計(jì)》組織施工。(4).施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，各項(xiàng)安全措施已落實(shí)。施工全過(guò)程按專家論證及批準(zhǔn)的《安全專項(xiàng)施工方案》執(zhí)行。四.技術(shù)保證條件本工程《深化設(shè)計(jì)圖紙》已獲得設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)。施工部位的《施工圖紙》已完成。本工程《施工組織設(shè)計(jì)》已獲得公司、總包單位及監(jiān)理工程師審批。本工程《安全專項(xiàng)施工方案》經(jīng)公司、總包、監(jiān)理工程師審批,并經(jīng)專家論證后批準(zhǔn)。第二部分編制依據(jù)編制依據(jù)1.1編制依據(jù)本方案依據(jù)下列文件進(jìn)行編制：(1).本工程招標(biāo)文件及答疑文件。(2).公司在本工程的全部投標(biāo)文件。(3).國(guó)家和行業(yè)頒布的相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范化性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及圖紙（國(guó)標(biāo)圖集）。（4）.京建施【】841號(hào)文《北京市實(shí)施<危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法>規(guī)定》（5）.《綠色施工管理規(guī)程》（6）.《北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全資料管理規(guī)程BD11/383-》（7）.京建施【】675號(hào)文《北京市建筑施工高處作業(yè)吊籃安全監(jiān)督管理規(guī)定》(8).建質(zhì)〔〕87號(hào)：《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》。1.2本工程“安全專項(xiàng)施工方案”的類別根據(jù)建質(zhì)〔〕87號(hào)：《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》，“新華人壽大廈外裝修工程”符合本辦法:(1).第三條:“危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程”中的:附件一五、腳手架工程(一)搭設(shè)高度4m及以上的落地式鋼管腳手架工程。(三)懸挑式腳手架工程。七、其它(一)建筑幕墻安裝工程。結(jié)論1:本工程屬于“危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程”,在編制施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,針對(duì)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程單獨(dú)編制“安全專項(xiàng)施工方案”。(2).第五條:“超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程”中的:附件二七、其它(一)施工高度50m及以上的建筑幕墻安裝工程。結(jié)論2:本工程屬于“超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程”，在編制施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,針對(duì)超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程,應(yīng)組織專家對(duì)“安全專項(xiàng)施工方案”進(jìn)行論證。二.工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范 1.《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2.《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-3.《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-4.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-5.《鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程》DB11/T583-6.《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全資料管理規(guī)程》DB11/383-7.《北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、場(chǎng)容衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)》DBJ01-83-8.《綠色施工管理規(guī)程》DB11/513-9.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ/T5032-9310.《鋼管腳手架扣件》GB1583111《直縫電焊鋼管》GB/T1379312《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T309213《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GBT70014《金屬拉伸試驗(yàn)方法》GB/T22815《可鍛鑄鐵件》GB944015《一般工程用鑄造碳鋼件》GB1135216《安全網(wǎng)》GB572517《密目式安全網(wǎng)》GB1690918《金屬拉伸試驗(yàn)方法》（GB/T228）19.《高處作業(yè)吊籃安全操作規(guī)則》JGJ5027-9220.《高處作業(yè)吊籃》GB19155－21.《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ46-22.《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)供電用電安全規(guī)范》GB50194-9323.《手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》（GB3787-93）24.《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-9725.《關(guān)于在全市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行建筑安全群眾監(jiān)督員制度的通知》京建施（）140號(hào)文。26.《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法》建質(zhì)（）213號(hào)文件規(guī)定。第三部分施工計(jì)劃一.施工進(jìn)度計(jì)劃本工程合同工期計(jì)劃:幕墻安裝計(jì)劃總工期：180日歷天,11月3日至4月30日。根據(jù)本工程合同工期，制定本工程施工進(jìn)度計(jì)劃。二.材料計(jì)劃根據(jù)本工程施工進(jìn)度計(jì)劃，制定本工程材料計(jì)劃。材料計(jì)劃：見本方案后附件一:主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表。三.設(shè)備計(jì)劃根據(jù)本工程施工進(jìn)度計(jì)劃，制定本工程設(shè)備計(jì)劃。設(shè)備計(jì)劃： 見本方案:附件二.主要施工機(jī)具設(shè)備表。第四部分施工工藝技術(shù)第一章幕墻施工防護(hù)棚搭案1、工程概況1.1概述新華保險(xiǎn)大廈改造項(xiàng)目主樓主體結(jié)構(gòu)地下3層,地上21層，一至三層為公共建筑，四層以上為居住建筑，建筑高度79.550米。由于工期緊，幕墻工程與鋼結(jié)構(gòu)同步施工，為了確保施工安全及工程進(jìn)度，在鋼結(jié)構(gòu)施工完成14F后搭設(shè)安全防護(hù)棚，計(jì)劃在13層底搭設(shè)安全防護(hù)棚一道。2、施工部署2.1管理人員分工及職責(zé)2.1.1分項(xiàng)技術(shù)人員負(fù)責(zé)制定技術(shù)方案、技術(shù)交底、安全交底，并對(duì)施工人員進(jìn)行交底，檢查方案交底的落實(shí)情況。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的技術(shù)和質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)制定處理方案。2.1.2質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中的技術(shù)交底及規(guī)范的落實(shí)情況，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)反饋給有關(guān)部門，并最終對(duì)質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。2.1.4安全員負(fù)責(zé)安全防護(hù)棚在安裝、使用、拆除等過(guò)程中的安全工作。2.2外防護(hù)棚的平面部署在主樓周外設(shè)置外挑防護(hù)棚。初步安裝方案在13層。具體施工見如下施工示意圖：2.3幕墻硬防護(hù)棚的構(gòu)造2.3.1懸挑式防護(hù)棚由懸挑工字鋼、鋼絲拉索、腳手架管、外護(hù)欄、腳手板等組成，懸挑工字鋼間距1.8m。2.3.2懸挑工字鋼采用14#工字鋼，總長(zhǎng)2.6m，外挑2.2m，在鋼梁的懸挑端部焊接100*60*5耳板供斜向鋼絲繩拉結(jié)使用，在鋼梁的尾部采用Φ18U型螺栓以抱箍形式與結(jié)構(gòu)鋼梁栓接，鋼梁端頭焊接1.2米高腳手管作為水平護(hù)欄，外掛綠網(wǎng)。2.3.3鋼絲繩卡的安裝示意（繩卡間距為6-8倍鋼絲直徑）。2.3.4防護(hù)棚的安裝進(jìn)度本工程防護(hù)棚在幕墻施工插入前完成。3、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備結(jié)合項(xiàng)目部實(shí)際情況，編制防護(hù)棚安全專項(xiàng)施工方案，施工方案須經(jīng)分公司審批合格后，報(bào)監(jiān)理審批，審批合格后，依據(jù)此方案進(jìn)行施工。施工前，必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底及安全交底。3.2物質(zhì)準(zhǔn)備3.2.1型鋼、螺栓、電焊條、鋼筋、螺栓：由加工廠家提供合格材料證明文件。3.2.2鋼絲繩鋼絲繩索具選用6×19，直徑為11mm的鋼絲繩，應(yīng)有廠家的提供的質(zhì)量證明文件，出現(xiàn)如下情況鋼絲繩不得使用：（1）在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過(guò)總絲數(shù)的10％。（2）出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出及斷股現(xiàn)象。（3）鋼絲繩直徑減少7％-10％。（4）鋼絲繩表面磨損或腐蝕程度，達(dá)到表面鋼絲繩直徑的40％以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。3.2.3多層板采用15mm厚竹膠板3.2.4腳手板采用50mm厚腳手板3.2.5防護(hù)棚所有的材料均要有進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。4、安裝工藝4.1工藝流程在結(jié)構(gòu)樓面上按1.8m間設(shè)置U型抱箍卡→安置懸挑型鋼→1.2m高防護(hù)架立桿定位設(shè)置斜拉鋼絲繩→防護(hù)架上滿鋪腳手板及竹膠板→外防護(hù)欄桿設(shè)置。4.2施工準(zhǔn)備技術(shù)人員應(yīng)熟悉各個(gè)部位及高度的結(jié)構(gòu)變化，組織必要的物料進(jìn)場(chǎng)，以備懸挑安全防護(hù)棚搭設(shè)使用；有關(guān)作業(yè)班組應(yīng)組織足夠的作業(yè)人員，準(zhǔn)備懸挑安全防護(hù)棚的搭設(shè)；同時(shí)在施工前，應(yīng)當(dāng)組織有關(guān)技術(shù)人員和安質(zhì)人員對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)前技術(shù)、安全交底。架子工必須具備國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》的條件，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核、取得安全操作證并經(jīng)體檢合格后方可從事懸挑安全防護(hù)棚安裝、拆除作業(yè)。4.3懸挑鋼梁安放懸挑鋼梁上應(yīng)預(yù)先焊接鋼絲繩吊環(huán)，并預(yù)穿鋼絲繩，由里至外伸到規(guī)定位置，與環(huán)形結(jié)構(gòu)梁卡環(huán)連接，室外懸挑擱置，后將鋼絲繩的另一端與上層環(huán)形結(jié)構(gòu)鋼梁吊環(huán)連接。4.4防護(hù)板的安放將鋼管安放在懸挑鋼梁預(yù)先焊接的限位上，由里及外鋪設(shè)下層腳手板，完成下層防護(hù)板后再安放上層竹膠板。安全防護(hù)棚搭設(shè)的基本要求是：橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢固，受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。4.5注意事項(xiàng)：4.5.5.2及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或臨時(shí)支頂，以確保搭設(shè)過(guò)程的安全。4.5.3擰緊扣件（擰緊程度要適當(dāng)）。4.5.4有變形的桿件和不合格的扣件（有長(zhǎng)度、扣接不緊等）不能使用。4.5.5搭設(shè)工人必須佩掛安全帶，帶好安全帽，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業(yè)，工具及零件應(yīng)放在工具包內(nèi)，服從指揮，集中思想、相互配合，拆除下來(lái)的材料不亂拋、亂扔。懸挑安全防護(hù)棚作業(yè)下方不準(zhǔn)站人，架子工不準(zhǔn)在懸挑安全防護(hù)棚上打鬧、嬉笑。4.5.6隨時(shí)校正桿件的垂直和偏差避免偏差過(guò)大。4.5.7沒(méi)有完成的防護(hù)架，在收工時(shí)，一定要確保架子穩(wěn)定，以發(fā)生意外。4.5.8凡遭遇六級(jí)以上大風(fēng)或下雨天氣時(shí)，不得進(jìn)行作業(yè)。雨后作業(yè)應(yīng)待懸挑安全防護(hù)棚上雨水吹干后進(jìn)行，防止滑落。4.5.9在靠近電源處拆除懸挑安全防護(hù)棚時(shí)，必須將電源先切斷或嚴(yán)密防護(hù)，必要時(shí)變更位置后方可進(jìn)行作業(yè)，不允許將電源線拉在懸挑安全防護(hù)棚上，以防止漏電傷人。4.5.10必須有專人指揮。4.6安全網(wǎng)防護(hù)棚的外側(cè)要滿掛安全立網(wǎng)，立網(wǎng)的下口與立桿或建筑物要牢固的扎結(jié)，固定點(diǎn)的間距應(yīng)不大于50cm，下邊沿設(shè)擋腳板，左右兩網(wǎng)之間的拼接要嚴(yán)密。4.7搭設(shè)規(guī)定4.7.1懸挑安全防護(hù)棚腳手板在操作層上應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，兩邊用12#鐵絲綁扎在小橫桿上，防止滑動(dòng)，嚴(yán)禁在護(hù)身欄桿外側(cè)設(shè)站人竹腳手板。4.7.2操作層懸挑安全防護(hù)棚設(shè)置欄桿與擋腳板，欄桿高度不低于1.2m，擋腳板用七夾板制成，高度不低于200mm。4.7.3反拉鋼絲繩要求保證通順，不得因被其它鋼管等部件阻擋，而形成折線形狀，調(diào)節(jié)花籃螺栓，使其松緊適度，受力明確。4.7.4驗(yàn)收，懸挑架安裝完畢后，要進(jìn)行全面綜合的檢查驗(yàn)收、簽證，對(duì)所有節(jié)點(diǎn)還要進(jìn)行復(fù)擰收緊，扣件螺栓扭力矩不得小于40N·m，并不大于65N·m，及時(shí)用彩色粉筆做出標(biāo)記，確保一個(gè)不漏。4.7.5為了防火安全，在每層上人跑道及建筑物對(duì)角處，各設(shè)置一個(gè)滅火器。4.8水平防護(hù)的清潔管理4.8.1欄桿的外立面必須保持整潔、美觀；竹膠板應(yīng)綁扎牢固，未經(jīng)項(xiàng)目部同意，不得隨意拆除；若必須拆除，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。4.8.2發(fā)現(xiàn)有破損的竹膠板應(yīng)及時(shí)更換。4.8.3水平防護(hù)層上的建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理。5、懸挑防護(hù)棚的拆除懸挑安全防護(hù)棚使用完畢后立即拆除，在懸挑安全防護(hù)棚拆除前應(yīng)作好以下工作：5.1對(duì)懸挑安全防護(hù)棚進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)不存在嚴(yán)重隱患。如存在影響拆除懸挑安全防護(hù)棚安全的隱患，應(yīng)先對(duì)懸挑安全防護(hù)棚進(jìn)行修整和加固，以保證懸挑安全防護(hù)棚在拆除過(guò)程中不發(fā)生危險(xiǎn)。5.2在拆除懸挑安全防護(hù)棚時(shí)，應(yīng)先清除腳手板上的垃圾雜物，清除時(shí)嚴(yán)禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內(nèi)由垂直運(yùn)輸設(shè)備向下運(yùn)送，能用掃帚集中的要集中裝入容器內(nèi)運(yùn)下。5.3懸挑安全防護(hù)棚在拆除前，應(yīng)先明確拆除范圍、數(shù)量、時(shí)間和拆除順序、方法、物件垂直運(yùn)輸設(shè)備的數(shù)量，懸挑安全防護(hù)棚上的水平運(yùn)輸、人員組織，指揮聯(lián)絡(luò)的方法和用語(yǔ)，拆除的安全措施和警戒區(qū)域。5.4嚴(yán)格遵循拆除順序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：欄桿→竹腳手板→防護(hù)板→鋼管→懸挑鋼梁。5.5懸挑安全防護(hù)棚的拆除一般嚴(yán)禁在垂直方向上同時(shí)作業(yè)，因此要事先做好其它垂直方向工作的安排。5.6拆除懸挑安全防護(hù)棚時(shí)，下部的出入口必須停止使用，對(duì)此除監(jiān)護(hù)人員要特別注意外，還應(yīng)在出入口處設(shè)置明顯的停用標(biāo)志和圍欄，此裝置必須內(nèi)外雙面都加以設(shè)置。5.7在拆除的懸挑安全防護(hù)棚時(shí)，在墜落范圍明顯“禁止入內(nèi)”字樣的標(biāo)志，并有專人監(jiān)護(hù)，以保證拆懸挑安全防護(hù)棚時(shí)無(wú)其它人員入內(nèi)。5.8對(duì)于拆除懸挑安全防護(hù)棚用的垂直運(yùn)輸設(shè)備要用滑輪和繩索運(yùn)送或塔吊配合，嚴(yán)禁亂扔亂拋，并對(duì)操作人員和使用人員進(jìn)行交底，規(guī)定聯(lián)絡(luò)用語(yǔ)和方法，明確職責(zé)，以保證懸挑安全防護(hù)棚拆除時(shí)其垂直運(yùn)輸設(shè)備能安全運(yùn)轉(zhuǎn)。5.9拆下的懸挑安全防護(hù)棚鋼管、扣件及其它材料運(yùn)至地面后，應(yīng)及時(shí)清理，將合格的，需要整修后重復(fù)使用的和應(yīng)報(bào)廢的加以區(qū)分，按規(guī)格堆放。對(duì)合格件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，保養(yǎng)后送倉(cāng)庫(kù)保管以備今后使用。5.10本工程懸挑安全防護(hù)棚拆除時(shí)遇大風(fēng)、大雨、大霧天應(yīng)停止作業(yè)；5.11拆除時(shí)操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿。5.12懸挑安全防護(hù)棚拆除過(guò)程中，不中途換人，如必須換人，則應(yīng)該在安全技術(shù)交底中交代清楚。6、懸挑安全防護(hù)棚的驗(yàn)收與保護(hù)6.1懸挑安全防護(hù)棚在投入使用之前必須進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。因?yàn)楸竟こ痰膽姨舭踩雷o(hù)棚必須在1-21層幕墻施工之前搭設(shè)完畢，這就要求懸挑安全防護(hù)棚也必須及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。檢查驗(yàn)收的內(nèi)容，應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)指導(dǎo)書的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，懸挑安全防護(hù)棚的驗(yàn)收主要有以下項(xiàng)目：6.1.1懸挑鋼梁、吊環(huán)、鋼絲繩的規(guī)格。6.1.2懸挑鋼梁的間距。6.1.3腳手板的固定。6.1.4安全欄桿的高度和外包安全網(wǎng)、檔腳板。6.1.5扣件的緊固程度。6.1.6懸挑安全防護(hù)棚所用的鋼管、扣件、型鋼及其它材料的材質(zhì)證明和抽檢記錄。6.2懸挑安全防護(hù)棚在驗(yàn)收合格經(jīng)過(guò)投入使用后，必須對(duì)其進(jìn)行日常的保養(yǎng)和定期的全面檢查和整修，才能保證其安全使用。定期的維護(hù)保養(yǎng)一般每月進(jìn)行一次。因此要求作業(yè)隊(duì)對(duì)懸挑安全防護(hù)棚進(jìn)行日常的和定期的保養(yǎng)和維修，特別是每次強(qiáng)風(fēng)、暴雨過(guò)后都要認(rèn)真檢查整修后方可使用。懸挑安全防護(hù)棚保養(yǎng)整修的主要內(nèi)容有：6.2.1檢查腳手板有否松動(dòng)、懸挑，還要檢查四角是否用鐵絲扎牢，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)糾正。6.2.2要對(duì)外包安全網(wǎng)、外挑安全網(wǎng)、安全隔離設(shè)施、外側(cè)擋板、欄桿等安全設(shè)施進(jìn)行檢查，保證這些安全設(shè)施完整、牢固，能正常發(fā)揮安全作用。如果有損壞者要及時(shí)調(diào)換，如有松動(dòng)者應(yīng)及時(shí)緊固，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)和開口要及時(shí)連通。7、計(jì)算書7.1計(jì)算參數(shù):14#工字鋼：A=17.4cm2，線重13.68kg/m，Ix=572cm4，Wx=81.70cm3，ix=5.73cm，Sx=46.8cm3Φ11-6*19鋼絲繩：破斷拉力61.3KN（1400N/m2）角焊縫：按每厘米5.6KN抗拉、抗剪力。7.2荷載計(jì)算(1)自重及活荷載2.4×15.87+0.35×1.8+200×1.8×1.2×0.05×1.8+（2.4×2+1.8×4）×3.89=494.67kg/m(2)荷載設(shè)計(jì)值494.67×1.2=593.604kg/m(3)內(nèi)力Mmax==359.13kg·mT1==713.381kg(4)強(qiáng)度復(fù)核①鋼梁強(qiáng)度復(fù)核δ==4.88N/mm2δ=4.88N/mm2≤f=205N/mm2鋼梁強(qiáng)度滿足要求。②卸載鋼絲繩強(qiáng)度復(fù)核61.3÷6.911=8.77≥K=6鋼絲繩強(qiáng)度滿足要求。③耳板焊縫強(qiáng)度復(fù)核10×2×5.6÷0.713=157≥K=6耳板強(qiáng)度滿足要求。第二章幕墻施工材料垂直運(yùn)輸方案1、工程概況與方案選擇本建筑高78.33m柱狀形，屬于舊樓改造，原建筑成八方形柱狀，改造用鋼結(jié)構(gòu)外挑造型成圓柱狀。八方的弦伐至拱高頂端部位，凈空水平洞口尺寸長(zhǎng)2.4m寬2.2m。由于工程室內(nèi)精裝與外幕墻搶工，需要同時(shí)施工。室內(nèi)樓面空間無(wú)法使用，材料經(jīng)過(guò)升降施工電梯運(yùn)材料進(jìn)室內(nèi)樓層無(wú)法實(shí)現(xiàn)。為解決此幕墻施工材料垂直運(yùn)輸，同時(shí)結(jié)合北京冬季風(fēng)向多西北風(fēng)以及靠南側(cè)2/C--4/F軸無(wú)裙房屋面的情況，本工程選擇利用塔樓3交B軸、1交D軸立面鋼結(jié)構(gòu)與原結(jié)構(gòu)面的空間設(shè)置兩個(gè)2.4mX2.2m垂直吊料通道，搭設(shè)垂直提料機(jī)進(jìn)行垂直運(yùn)輸幕墻龍骨、面板。2、垂直運(yùn)輸方案設(shè)計(jì)起重吊裝設(shè)備的井字架天梁分別安裝固定在幕墻作業(yè)以上12層（保證5-11層垂直上料）及21層（保證12-21層垂直上料）的塔樓3交B軸、1交D軸部位鋼結(jié)構(gòu)鋼梁上。鋼梁上安裝滑輪支撐架，支撐架采用14?工字鋼成井形結(jié)構(gòu)，用U型栓將支撐架固定在環(huán)形梁上。提料機(jī)選用1t起重量，起重高度65m電動(dòng)機(jī)，設(shè)置位置：3交B軸設(shè)置在裙樓屋面，1交D軸設(shè)置在4層原建筑室內(nèi)。鋼絲繩選用?9.3mm6X19鋼絲繩：鋼索提升定位導(dǎo)軌索選用?8.3mm6X19鋼絲繩。導(dǎo)軌繩上端固定在井字梁上，下端在裙樓屋結(jié)構(gòu)上固定，鋼繩受力扣件三個(gè)。導(dǎo)軌用緊繩器拉緊繩預(yù)緊張力，保證在集中水平力20kg作用下，跨中位移不大于50cm。用料層在鋼結(jié)構(gòu)與原結(jié)構(gòu)的空檔位置滿鋪跳板。材料選用支撐架工4?工字鋼Q235BU型螺栓?16圓鋼Q235B導(dǎo)軌鋼索?8.3mm6X19鋼絲繩穿屋面板拉環(huán)栓（地錨）?16圓鋼Q235B2、提料機(jī)選用1t電動(dòng)機(jī)起重量1t，起升高度70m起重鋼絲繩?9.3mm吊裝材料：鋼龍骨、玻璃、轉(zhuǎn)接件、鋁板、保溫巖棉，鋁型材等4、設(shè)計(jì)方案 5、計(jì)算參數(shù)1）支撐架井子梁按橫向梁兩根受力算2）荷載按最大工作時(shí)計(jì)算3）風(fēng)荷載按一遇取值Wο=0.3KN/M2，實(shí)際施工按四級(jí)風(fēng)以下情況施工，四級(jí)風(fēng)基本風(fēng)壓≤0.2KN/M2計(jì)算取Wο=0.3KN/M2，建筑為80m地面粗糙度c類4)起重提升額定荷載0.6t，計(jì)算按0.9t，提料機(jī)選1t，起升高度70m設(shè)備5)玻璃最大板塊尺寸0.6x2.2m;8+12+6每塊玻璃重50kg/塊6、支撐架橫向梁工14?工字鋼：Ix=712cm4WX=102cm3ix=5.79cmSx=58.4cm3A=215cm2自重16.9kg/mQ235f=205N/mm2鋼絲繩?9.3,6x19，破斷拉力49.9KN（1550N/mm2）3、結(jié)構(gòu)計(jì)算荷載計(jì)算額定起重量0.6t設(shè)計(jì)起重量0.9t鋼索起重量30.45*0.7=21.32kg掛鉤重量10kg/個(gè)合計(jì)設(shè)計(jì)荷載0.9+0.0213+0.010=0.931t主龍骨15kg/根玻璃50kg/塊2、內(nèi)力計(jì)算支撐架橫梁起重時(shí)Mmax1=(0.93*2.5)/(4*2)=0.291t導(dǎo)軌索Mmax2=（5.995*2.5)/(4*2)=0.6251t鋼索設(shè)計(jì)值Wk=0.3*1.54*1.4=2.587KN/M2風(fēng)荷載2.587*0.6*2.2=3.415kg鋼索受力T=（0.931*61.83）/（4*2*0.6）=11.99KN3、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度復(fù)核橫梁ξ=（0.29+0.6251）*106/（102*1.05*103）=7.815N/mm2ξ=7.815N/mm2＜205N/mm2滿足要求導(dǎo)軌鋼索4.99/11.99=4.1618≥K=2滿足要求地錨拉環(huán)螺桿，?16螺栓13.82*0.7854*1700=254271.6N=254.272kNξ=254.272/9.8/11.99=2.164N/mm2＞f=1700N/mm24、不超過(guò)施工起重限載要求1）、額定起重600kg/次2）、吊玻璃600/51.7*4=8.29，吊運(yùn)最多8塊3）、吊幕墻龍骨600/15*4=17.14，吊時(shí)最多17根5、使用注意事項(xiàng)1）、支架的安裝必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙上的結(jié)構(gòu)形式及尺寸進(jìn)行安裝。2）、支架安裝前對(duì)施工人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，并做好記錄。3）、安裝完畢后組織公司安全部門、總包、監(jiān)理進(jìn)行試吊及水平運(yùn)輸，整個(gè)過(guò)程做好書面記錄并請(qǐng)各方簽字，全部達(dá)到要求后方可正常作業(yè)。4）、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備檢查和維修，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度。5）、使用前對(duì)支架結(jié)構(gòu)連接及各構(gòu)件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即整改，禁止帶病作業(yè)。6）、卷?yè)P(yáng)機(jī)處及支架處設(shè)專人看護(hù)，禁止無(wú)關(guān)人員靠近并隨時(shí)檢查運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止作業(yè)。卷?yè)P(yáng)機(jī)必須有專人進(jìn)行維修保養(yǎng)。7）、吊運(yùn)時(shí)應(yīng)在吊運(yùn)部位下面設(shè)立警戒區(qū)、警示標(biāo)識(shí)并設(shè)專人看管，禁止人員經(jīng)過(guò)以防墜物傷人。8）、在各樓層垂直運(yùn)輸井道洞口周邊設(shè)置安全護(hù)欄，吊裝卸料臨邊作業(yè)人員必須系好安全帶。9）、吊運(yùn)面每層要設(shè)立警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁人員探頭碰傷。10）、風(fēng)力在五級(jí)及以上天氣情況下禁止使用吊運(yùn)施工。11）、對(duì)施工人員進(jìn)行口頭和書面的安全技術(shù)交底，講解施工過(guò)程中安全控制要點(diǎn)。12）、每天施工前對(duì)設(shè)備及鋼絲繩進(jìn)行檢查，做好檢查記錄，沒(méi)有問(wèn)題后再進(jìn)行吊運(yùn)。13）、操作人員應(yīng)熟悉卷?yè)P(yáng)機(jī)的工作原理、性能和操作方法等，并經(jīng)過(guò)項(xiàng)目培訓(xùn)認(rèn)可后方可操作。14）、吊運(yùn)前檢查各連接部位是否有松動(dòng)、脫焊現(xiàn)象，鋼絲繩有無(wú)打結(jié)、斷股現(xiàn)象。15）、嚴(yán)禁超負(fù)載作業(yè)。16）、經(jīng)常檢查運(yùn)行時(shí)有無(wú)異常，應(yīng)及時(shí)修理、維護(hù)、保養(yǎng)。17）、鋼絲繩做涂油保養(yǎng)。18）、作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。19）、作業(yè)人員嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所嘻笑、打鬧。20）、每天上班前必須由各作業(yè)班組根據(jù)不同的作業(yè)環(huán)境，可能存在的不安全因素進(jìn)行有針對(duì)性的班前講話，并做好書面記錄。21）、提升機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，人員要相當(dāng)穩(wěn)定，每班開機(jī)前，應(yīng)對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、地描、導(dǎo)向繩進(jìn)行檢查，并進(jìn)行空車運(yùn)行。22）、嚴(yán)禁載人。提升機(jī)主要是運(yùn)送物料的，在安全裝置可靠的情況下，裝卸料人員才能進(jìn)行到提升機(jī)作用，嚴(yán)禁各類人員乘提升機(jī)升降。23）、禁止攀登架體和從架體下面穿越。24）、司機(jī)在通訊聯(lián)絡(luò)信號(hào)不明時(shí)不得開機(jī)，作業(yè)中不論任務(wù)人發(fā)出緊急停車號(hào)，司機(jī)應(yīng)立即執(zhí)行。25）、導(dǎo)向繩不得隨意拆除，凡需臨時(shí)拆除的，應(yīng)先行加固，待恢復(fù)導(dǎo)向繩后，方可使用升降機(jī)。如導(dǎo)向繩改變位置，要重新埋設(shè)地錨，待新導(dǎo)向繩拴好后，原來(lái)的導(dǎo)向繩方可拆除。26）、嚴(yán)禁超載運(yùn)行。27）、司機(jī)離開后，應(yīng)降下吊籃并切斷電源。28）、作業(yè)時(shí)避免垂直交叉作業(yè)。6、提升機(jī)的安全保護(hù)裝置提升機(jī)的安全保護(hù)裝置主要包括：安全?？垦b置、斷繩保護(hù)裝置、載重量限制裝置、上極限限位器、下極限限位器、安全門。1）、安全?？垦b置當(dāng)物料?？吭谀骋粚訒r(shí)，能使物料穩(wěn)妥地支靠在架體上的裝置，防止因鋼絲繩突然斷裂或卷?yè)P(yáng)機(jī)抱閘失靈時(shí)物料墜落。2）、斷繩保護(hù)裝置提升機(jī)裝載額定載量、懸掛或運(yùn)行中發(fā)生斷繩時(shí)，繼繩保護(hù)裝置必須可靠地把物料剎制在導(dǎo)軌上，最大制動(dòng)滑落距離應(yīng)不大于1m。3）、載重量限制裝置當(dāng)提升機(jī)內(nèi)載荷達(dá)到額定載重量的90%時(shí)，應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，當(dāng)提升機(jī)內(nèi)載荷達(dá)到額定載重量的100%~110%時(shí)，應(yīng)切斷提升機(jī)工作電源。4）、上極限位器上極限限位器應(yīng)安裝在提升機(jī)允許提升的最高工作位置，吊藍(lán)的越程應(yīng)不小于3m，當(dāng)?shù)跛{(lán)上升達(dá)到限定高度時(shí)，限位器即行動(dòng)作切斷電源或自動(dòng)報(bào)警。5）、下極限限位器下極限限位器應(yīng)能在提升機(jī)碰到緩沖裝置之前動(dòng)作，當(dāng)?shù)趸@下降至下限位時(shí)，限位器應(yīng)自動(dòng)切斷電源，使物料停上下降。6）、物料的上料口處應(yīng)裝設(shè)安全門。

7）、操作層設(shè)有1.2米防護(hù)欄桿當(dāng)物料到達(dá)操作層時(shí)，打開安全門卸下物料。7、垂直運(yùn)輸布置圖第三章吊籃搭設(shè)施工方案1、工程概況及方案選用根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工的需要，新華大廈系舊房改造工程，塔樓原為八方形，現(xiàn)改為外加鋼結(jié)構(gòu)玻璃幕墻的圓柱體塔樓，由于室內(nèi)外同時(shí)搶工，原八方形結(jié)構(gòu)外墻封閉室內(nèi)空間精裝修施工，吊籃按常規(guī)安裝方式無(wú)法施工，現(xiàn)只有采用非標(biāo)準(zhǔn)吊籃即無(wú)配重支臂，用單獨(dú)定制的抱梁碼支架安裝在造型鋼結(jié)構(gòu)水平外圈鋼梁上。抱梁碼支架見圖，支架端頭吊掛吊籃進(jìn)行外幕墻施工。根據(jù)總控進(jìn)度計(jì)劃要求：計(jì)劃吊籃分2次搭設(shè)，第1次搭設(shè)，吊籃支架橫梁架設(shè)在12層鋼結(jié)構(gòu)的鋼梁上，進(jìn)行5—11層的外立面施工作業(yè)；第二次搭設(shè)，在鋼結(jié)構(gòu)主體施工完成以后，吊籃抱梁碼支架從12層鋼結(jié)構(gòu)移位到主體屋頂鋼結(jié)構(gòu)外圈鋼梁進(jìn)行搭設(shè)，其中有部分（外用施工電梯及消防外梯）位置用標(biāo)準(zhǔn)配重支架搭設(shè)。2、抱梁碼支架吊籃方案一、抱梁碼支架方案：抱梁碼支架由支臂、抱梁架與卸載鋼繩，緊固螺栓四部分組成。1、支臂長(zhǎng)1.76m，選用矩型鋼管120×60×5；臂尾部焊接豎向抱梁卡座，臂端部設(shè)耳板與尾部卡梁座立柱加Ф8.3鋼絲繩加強(qiáng)斜拉索卸載。2、抱梁卡座，選用矩型鋼管80×80×5，與支臂成F型狀，焊接固定。3、緊固螺栓，選Ф16，2套，與抱梁卡座下端穿孔對(duì)拉，緊抱鋼梁。4、12F抱梁方案的安全保險(xiǎn)斜拉鋼絲繩（Ф8.3）從支臂前端耳板斜拉與上一層鋼結(jié)構(gòu)外梁固定連接進(jìn)行二次安全保險(xiǎn)卸載；屋面抱梁方案該鋼絲繩經(jīng)過(guò)抱梁卡座后立柱的橫梁與屋面鋼結(jié)構(gòu)外梁后部結(jié)構(gòu)固定連接進(jìn)行二次安全保險(xiǎn)卸載。5、斜拉桿卸載，選用Ф16鋼筋，一端與支臂前端懸長(zhǎng)1/2部位焊接，后端與卡座后立樁橫梁采用電焊連接形成卡座牛腿狀受力穩(wěn)定支架。6、抱梁卡座前端支臂下口，選用矩型鋼管60×60×5作為斜撐與支臂下口及卡座前立柱焊接形成牛腿狀受力穩(wěn)定支架。外排吊籃內(nèi)排吊籃

二、抱梁支架結(jié)構(gòu)計(jì)算一）、基本資料1、抱梁支架尺寸見上詳圖。2、材料：支臂120×60×5mm鋼管，抱梁卡座前（短）邊用60×60×5鋼管，后（長(zhǎng)）邊用80×80×5鋼管鋼材Q235B，鋼筋Ф16，材質(zhì)Q235B，鋼繩Ф8.3，4×19鋼絲繩，破斷拉力1850n/mm，破斷拉力總和59.6kN。3、材料截面系數(shù)：□120×60×5，A=17cm2，重13.35kg/m，IX=241.42cm4，WX=48.28cm3，iX=3.77cm；□80×80×5，A=15cm2，IX=141.25cm4，WX=35.31cm3，iX=3.07cm。4、吊籃荷載：作業(yè)工人2人×75=150kg，吊籃自重580kg，施工荷載250kg。二）、內(nèi)力計(jì)算1、荷載計(jì)算150+580+250=980kg980kg×1.2=1176kg2、內(nèi)力計(jì)算T1=1176/（0.9302×2）=632.12kgT2=1176×0.463×1/2=238.88kg3、鋼梁復(fù)核（一）已知水平曲型鋼梁成水平拱梁狀，受力復(fù)核為了更安全四跨按連續(xù)梁計(jì)算，受力按梁跨中受力計(jì)算。400050015015050040004000500150015005004000P=238.8×2彎矩Mmax=（0.238×238.8×2×8）/1000=0.9094kg?m強(qiáng)度0.9094×9.8×106/（48.28×1.05×103）=175.8N/mm2175.8N/mm2≤f=205N/mm2175.8/1.2=146.5N≤f=205N/mm2，滿足要求。4、支臂復(fù)核已知支臂受壓力N=238.88×9.8=2.341KNδ=2.341×103/17×102=1.37N/mm21.37N/mm2≤f=205N/mm2，滿足要求。5、斜接鋼繩計(jì)算已知鋼繩受力P=6.195KNФ8.3鋼繩破斷拉力59.6KW59.6÷6.195=9.621K=9.621＞廠家K=2.6滿足要求6、焊縫復(fù)核已知：支臂端頭耳板焊縫雙面焊，焊縫長(zhǎng)20cm；抱梁卡架鋼管焊縫三面焊，每個(gè)節(jié)點(diǎn)焊縫長(zhǎng)24cm；Ф16拉桿焊縫長(zhǎng)20cm；1）焊縫均按厚5mm，角焊縫強(qiáng)度查表每1cm長(zhǎng)抗拉力設(shè)計(jì)算為Q235鋼，受拉、受壓、受剪力設(shè)計(jì)值為每1cm長(zhǎng)5.6kN。2）按最短焊縫計(jì)算20×5.6=112KN24×5.6=134.4KN耳板安全系數(shù)：112÷6.195=18.1≥k5=2.6抱梁長(zhǎng)架安全系數(shù)：134.4÷11.525=11.662≥K=25）Ф16拉桿：112÷（11.525×1.5）=6.479≥K2=2.6滿足要求三、弧形水平梁抗扭復(fù)核弧形水平梁在抱梁支架式吊籃豎向荷載下的抗扭強(qiáng)度復(fù)核。一）、基本資料已知弧形水平梁載面250×200×8；梁弦長(zhǎng)10m，拱度1.8m，半徑r=18.5m，夾角a=45度，1/4夾角ф=11.25度。250×200×8空心矩形鋼管，內(nèi)角圓弧半徑=r=8mm。IX=6395.21cm4，WX511.62cm3，IX=9.6cm，SX=303.11cm3截面面積A=69.44cm2單位重量54.51kg/mP=2352kg抱梁碼支架臂長(zhǎng)1.3m，斜拉卸載總0.7m，懸挑0.6m，卸載點(diǎn)后0.5m，按最大扭矩力復(fù)核。二）、荷載980×2×1.2=2352kg三）、抱梁支架1、內(nèi)力Ca2500bC1C1P=2352A1A2B1B22500600780280RA1=P*（L+a）/L=2352×0.75+0.60/0.78=4161kg=4.161噸RB1=-P*a/L=2352×0.60+0.78=1809kg=1.807噸T1=4161×0.547=2277kg=2.277噸MC=-pa=0.58×2277=1320.66kg=1.321噸mMA1=-pa=0.60×2352=1411.20kg=1.411噸m強(qiáng)度復(fù)核1）、支臂δ=1.411×106/1×0.9×48.28×103=32.43N/mm2≤f=205N/mm2滿足要求2）、后立柱δ=1.321×106/1×0.9×35.31×103=41.568N/mm2≤f=205N/mm2滿足要求3）、拉桿Ф16A=3.14×82=200.95m2200.96×205=41196.8N=41.197KN41.197÷9.8=4203.76kg4203.26÷2277=1.8461.846×1.2=2.215≥K=1.5滿足要求四）、環(huán)梁復(fù)核1、內(nèi)力λ=250/200=1.25α=45度=0.785rad4α=180度=3.142rad查表λ=1.7775K=［（λ-1）（COS2α-1）+4λ（1-COSα）］÷［4α（λ+1）-2（λ-1）sin2α］=［（1.775-1）×（2.282-1）+4×1.775（1-0.7071）］÷［3.142×（1.775+1）-2（1.775-1）×1.414］=1.4167+2.07959/8.719-2.1917=3.496/6.572=0.536Mc=0.536×2.35×10=12.596t?mMΦ=MccosΦ-P/2r?sinΦ=121596×0.981-2.35/2×10×0.195=12.357-2.291=10.066t?mTΦ=McsinΦ-1/2pr（1-cosΦ）=12.596×0.195-1/2×2.35×10×（1-0.981）=2.456-0.2233=2.233t?m2、環(huán)梁強(qiáng)度復(fù)核1）、抗彎強(qiáng)度按最大值δ=12.5×106/(1.0×0.9×511.62×103)=12596/460.458=27.36N/mm2≤f=205N/mm滿足要求2）、抗扭強(qiáng)度δ=2.233×106/(1.0×0.9×511.62×103)=2233/460.458=4.85N/mm2≤f=205N/mm滿足要求四、施工使用要求1、抱梁碼支承架加工焊按牢固合格，現(xiàn)場(chǎng)安裝錨栓，接索節(jié)牢固安全可靠，拉索同吊籃受力一致。2、安裝后必須經(jīng)過(guò)安全試運(yùn)行合格后使用。3、施工中嚴(yán)禁超載，平時(shí)加強(qiáng)安全檢查維護(hù)。4、常規(guī)架設(shè)吊籃方案一、電動(dòng)吊籃的簡(jiǎn)介及選型電動(dòng)吊籃專業(yè)術(shù)語(yǔ)為高處作業(yè)吊籃，是指懸掛機(jī)構(gòu)架設(shè)于建筑物或構(gòu)筑物上，提升機(jī)驅(qū)動(dòng)懸吊平臺(tái)經(jīng)過(guò)鋼絲繩沿立面運(yùn)行的一種非常設(shè)型懸掛作業(yè)平臺(tái)設(shè)備。當(dāng)前主管部門將該種設(shè)備列屬于裝修機(jī)械，既不屬于起重設(shè)備，也不屬于特種設(shè)備。北京市的歸口管理部門為北京市住房建設(shè)委員會(huì)施工安全管理處。本工程選用ZLD-630型電動(dòng)吊籃，額定載荷為630Kg?；@框外型尺寸為：寬700mm×高1300mm，單元長(zhǎng)度有1米、1.5米、2米、2.5米、3米五種尺寸，然后按需要進(jìn)行拼裝，最大長(zhǎng)度為6米，最小長(zhǎng)度為1米,最大節(jié)數(shù)為3節(jié)。二、電動(dòng)吊籃主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)ZLD-630電源380v±5%50HZ三相五線額定載荷630KG電機(jī)功率1.5KWx2提升速度9.5M/min鋼絲繩4*31SW+FC，ф8.3mm整繩破斷拉力：52.5KN安全鎖LSF30（防傾斜式）平臺(tái)長(zhǎng)度1~6M三、吊籃布置數(shù)量與規(guī)格吊籃布置是依據(jù)各部分弧度及外裝飾分格、構(gòu)造的具體尺寸安裝不同平臺(tái)長(zhǎng)度電動(dòng)吊籃的。具體的布置詳見吊籃平面布置圖。在吊籃安裝過(guò)程中與吊籃公司進(jìn)行及時(shí)的溝通和安排，以確保所安裝吊籃既滿足施工需要，又能滿足最大程度降低成本的需要。在實(shí)際安裝時(shí)吊籃尺寸及數(shù)量可能會(huì)有變化。詳細(xì)的吊籃安裝數(shù)量和規(guī)格請(qǐng)參見下表：規(guī)格棟號(hào)1.5米2.0米2.5米3.0米4.0米4.5米5.5米6.0米臺(tái)數(shù)塔樓2231127合計(jì)27四、吊籃結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介1、吊籃的懸掛機(jī)構(gòu)是由前梁（懸臂）、中梁、后梁、前支座、后支座、上托架、加強(qiáng)鋼絲繩及配重等組成，用M14螺栓連接組裝好后，放置在屋頂平臺(tái)上。橫梁連接好后總長(zhǎng)約5.5米，工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從前梁前端垂直放下。每臺(tái)吊籃兩套懸掛機(jī)構(gòu)。2、按吊籃所需長(zhǎng)度拼接吊籃平臺(tái)，吊籃籃體組裝后在吊籃兩側(cè)分別安裝提升機(jī)、安全鎖、限位開關(guān)，中間裝有電控箱。3、每臺(tái)吊籃有4根鋼絲繩分別從屋頂懸臂垂下，吊籃兩端鋼絲繩各一根分別穿過(guò)提升機(jī)，用于吊籃的提升和下降；每端的另一根鋼絲繩分別穿過(guò)安全鎖，用于防止吊籃的傾斜和墜落。4、限位開關(guān)2個(gè)分別安裝在吊籃兩側(cè)的最高點(diǎn)，當(dāng)?shù)趸@上升碰到鋼絲繩的最高限位塊時(shí)，吊籃斷電停止上升。吊籃的整體結(jié)構(gòu)請(qǐng)參見附圖（一）5、準(zhǔn)備工作1.吊籃進(jìn)場(chǎng)可根據(jù)場(chǎng)地大小，分批進(jìn)場(chǎng)。使用的吊籃應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品型式檢驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品（嚴(yán)禁使用鋼管等材料自行制作的吊籃）。2.在建筑物頂預(yù)備380V電源。3.為了減少往樓頂搬運(yùn)吊籃配件的強(qiáng)度，提高安裝速度，有塔吊或者升降機(jī)設(shè)備的應(yīng)予以配合。4.建筑物頂部具備基本平整條件。屋面已做防水層，設(shè)有混凝土保護(hù)層，承租方要準(zhǔn)備12mm厚膠合板鋪在混凝土表面，防止安裝、拆卸吊籃時(shí)破壞。吊籃支腿受力部位的下方墊50mm*100mm*300mm木方，以加強(qiáng)成品的保護(hù)及增大受力面積。5.建筑物頂部有其它雜物的應(yīng)清理干凈，便于安裝或移動(dòng)。由于電動(dòng)吊籃移動(dòng)方便、靈活、使用效率高，沒(méi)有其它特殊要求。6.吊籃專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)安裝，負(fù)責(zé)搬運(yùn)、吊籃的安裝、拆卸工作。7.搬運(yùn)：水平搬運(yùn)包括平臺(tái)、繩墜鐵、電器系統(tǒng)；垂直搬運(yùn)包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重。8.為了減少幕墻施工過(guò)程中吊籃晃動(dòng)對(duì)成品的撞擊，幕墻施工隊(duì)在安裝好吊籃后在內(nèi)側(cè)籃筐上綁扎海棉等軟材質(zhì)的物品。9.嚴(yán)禁使用下列情況之一的吊籃：（1）屬于國(guó)家和本市明令淘汰或禁止使用的；（2）超過(guò)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、制造廠家及有關(guān)要求規(guī)定的使用年限的；（3）經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)不到國(guó)家和行業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的；（4）沒(méi)有齊全有效的安全保護(hù)裝置的。6、外墻施工用電動(dòng)吊籃的型號(hào)及說(shuō)明根據(jù)不同需要分別設(shè)置不同長(zhǎng)度的電動(dòng)吊籃，吊籃布置請(qǐng)參見后面的附圖，下面將吊籃的型號(hào)及相關(guān)資料作必要介紹：1.型號(hào)：ZLP6302.長(zhǎng)度：1米～6米（1至6.0米按0.5米為模數(shù)組合長(zhǎng)度），均為40塊配重（25kg/塊，1噸）3.ZLP630載重為630公斤。4.ZLP630型吊籃組成部件：提升機(jī)（ZLP630）2臺(tái)；安全鎖（LS20）2把；電控箱1套；屋頂?shù)跫?付；工作平臺(tái)1套；鋼絲繩（直徑8.3毫米/直徑8.6毫米）4根；極限開關(guān)（JLXK1-111）2個(gè)；電纜（3×2.5+2×1.5）1根；安全繩1根；自鎖器1把。7、電動(dòng)吊籃的安裝、位移和拆除方案具體使用吊籃臺(tái)數(shù)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)要求、進(jìn)度要求確定。1.吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運(yùn)到頂層樓面，將籃體部分搬運(yùn)至相應(yīng)位置的地面。屋面安裝吊籃時(shí)，機(jī)房層的應(yīng)在機(jī)房層屋面上搭設(shè)吊籃，吊籃籃框內(nèi)側(cè)距外墻成活面15cm～20cm。2.懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試：（1）將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)女兒墻調(diào)整插桿的高度。將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度不得高于前支架，前、后支架完成安裝。（2）將前梁、中梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接，前、后座間距離在場(chǎng)地的允許下，盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。（3）安裝加強(qiáng)鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機(jī)構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。安裝圖示：吊籃支架安裝圖3.懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試：（1）將底板墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個(gè)平臺(tái)框架平直。（2）將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。（3）裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。吊籃安裝圖4.提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝：（1）將提升機(jī)安裝在懸吊平臺(tái)的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。（2）將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺(tái)內(nèi)側(cè)）。（3）擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)安裝在該處。（4）將電器箱掛在工作平臺(tái)后籃片的中間空擋處，將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)（下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架下部的安裝板上）。（5）各航空插頭分別插入電器箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過(guò)程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無(wú)誤后連接電源。5.穿繩檢查：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過(guò)后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過(guò)程中要密切注意有無(wú)異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機(jī)操作過(guò)程相同）鋼絲繩采用3個(gè)與鋼絲繩配套的專用繩卡，繩卡壓頭應(yīng)在鋼絲繩長(zhǎng)頭的一般，繩卡間距為50mm。為了便于檢查接頭，在最后一個(gè)夾頭后面約200~300mm處再安一個(gè)夾頭，并將繩頭放出一個(gè)“安全彎”（當(dāng)接頭的鋼絲繩發(fā)生滑動(dòng)時(shí)，“安全彎”即被拉直，應(yīng)立即采取措施）。注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。6.重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面15厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。7.安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。安全繩與結(jié)構(gòu)之間位置，需在安全繩外部穿橡膠管，保護(hù)安全繩防止剪切破壞。8.通電、檢查：（1）通電前檢查：①電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。②頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)，平衡配重塊安裝可靠。③鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。④懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無(wú)絞結(jié)、纏繞和折彎。⑤提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確、連接可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件無(wú)變形或開裂現(xiàn)象。⑥電纜接插件正確無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。⑦電纜施工立面上無(wú)明顯突出物或其它障礙物。（2）通電后檢查及要求：①閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。②將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。③將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。④將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。⑤將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。⑥將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。⑦然后上下運(yùn)動(dòng)吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。（3）利用吊籃進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁用吊籃做電焊接線回路。吊籃內(nèi)嚴(yán)禁放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。嚴(yán)禁從吊籃的電氣控制箱連接其它用電設(shè)備。注意：（1）吊籃安裝過(guò)程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個(gè)卡扣，要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。9.吊籃的載荷試驗(yàn)吊籃在安裝完成后，進(jìn)行靜力載荷試驗(yàn)，裝吊籃吊至離開地面200mm左右，在吊籃上平均碼放額定載重量1.5倍的荷載。靜置24小時(shí)，以觀察吊籃受力變化情況。10.驗(yàn)收、交接：安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，雙方確認(rèn)，簽署驗(yàn)收確認(rèn)單，由相關(guān)人員簽字方可投入使用。11.移位：（1）首先將需要移位的吊籃降至平坦的地面上，將地面多余的鋼絲繩松開理順，拆卸掉鋼絲繩重錘，將安全鋼絲繩從安全鎖內(nèi)抽出。將工作繩從提升機(jī)內(nèi)退出，在退出工作鋼絲繩時(shí)特別要注意地面多余的鋼絲繩一定要理順，防止地面多余的鋼絲繩纏繞，以免在提升機(jī)的機(jī)械退出過(guò)程中造成鋼絲繩打死結(jié)或卡塞在提升機(jī)殼內(nèi)。（2）鋼絲繩全部退出后，將電纜線插頭拔開，松開電纜線與吊籃平臺(tái)的連接。完成以上任務(wù)后留一人在地面，攔截過(guò)往的行人，防止在移位過(guò)程中從屋面墜落物體發(fā)生砸傷事故，其它人全部到屋面移動(dòng)之架機(jī)構(gòu)。（3）移動(dòng)支架機(jī)構(gòu)時(shí)，首先要將鋼絲繩拉至屋面上，在移動(dòng)支架機(jī)構(gòu)前首先要搬下一部分配重塊（不能全部搬下，每個(gè)支架至少保留4塊配重塊）以便將支架機(jī)構(gòu)向后搬運(yùn)，使鋼絲繩靠近墻面，以便于工作人員將鋼絲繩拉至屋面上。（4）在需要移動(dòng)的支架到將要安裝的位置其過(guò)程中如果沒(méi)有障礙物，能夠?qū)⒅Ъ苤苯影徇^(guò)去，如果有障礙物則需要對(duì)支架機(jī)構(gòu)進(jìn)行解體，拆散后搬運(yùn)至將要安裝的位置，然后再組裝起來(lái)，組裝支架機(jī)構(gòu)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①支架機(jī)構(gòu)的前梁懸挑長(zhǎng)度嚴(yán)禁超出1.7米（前支架到鋼絲繩垂放點(diǎn)的距離）。②支架機(jī)構(gòu)各個(gè)部件如果有開焊或變形現(xiàn)象的必須更換。③加強(qiáng)繩必須拉緊，拉緊程度是前梁略向上翹3-5厘米。④螺絲必須擰緊，橫梁的連接處；橫梁與后支架的連接處；前后支架的伸縮桿均不得少于2個(gè)螺栓。⑤在垂放鋼絲繩前必須確保后支架壓放4塊配重塊。⑥在沒(méi)有確定陽(yáng)臺(tái)的結(jié)構(gòu)是否能夠承載前，嚴(yán)禁將前支架放置在陽(yáng)臺(tái)上面。⑦在支架機(jī)構(gòu)定位后將配重塊放在后支架上，用鋼絲繩穿好，用U型卡鎖起來(lái)。（5）在移動(dòng)電纜前，首先要斷開電源，防止有橡膠皮破損發(fā)生漏電現(xiàn)象。電纜線垂放完畢后必須在墻角的棱角處做保護(hù)。（在抽放電纜線過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有外皮破損現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)馬上進(jìn)行絕緣保護(hù)處理。（6）最后進(jìn)行生命繩的移動(dòng)，同樣在垂放完畢后必須在墻角的棱角處做保護(hù)。（7）以上作業(yè)過(guò)程中，所有涉及臨邊作業(yè)的，必須佩戴安全帶，而且安全帶與建筑物連接。（8）支架安裝完畢后，必須由工地負(fù)責(zé)人進(jìn)行最后檢查，確認(rèn)合格后，帶領(lǐng)施工人員返回地面，進(jìn)行吊籃平臺(tái)的組裝。（9）首先將吊籃平臺(tái)移動(dòng)至施工位置，根據(jù)安裝的支架尺寸組裝相對(duì)應(yīng)的吊籃平臺(tái)。在吊籃平臺(tái)的拆解過(guò)程中特別要注意以下幾點(diǎn)：①必須先拆卸平臺(tái)下方的螺栓，后拆卸吊籃平臺(tái)上方的螺栓。②所有部件如有開焊或變形必須進(jìn)行更換。③螺絲必須擰緊。（10）吊籃每次移位必須重新進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用；吊籃停用5日以上使用前重新進(jìn)行驗(yàn)收。12.拆除：（1）拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。（2）吊籃的拆除步驟：①將平臺(tái)停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵；②切斷電源；③將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；④將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；⑤最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。8、驗(yàn)收（1）吊籃公司安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢，并填寫檢查單；（2）指派檢查人員對(duì)吊籃安全運(yùn)行進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其內(nèi)容如下：①平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)，安裝是否符合要求；②配重的重量及塊數(shù)是否符合要求；③懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于2；④挑梁外伸是否符合要求；⑤電器系統(tǒng)有無(wú)安全保護(hù)裝置，電纜有無(wú)破損；⑥安全鎖及提升機(jī)是否正常。3.產(chǎn)權(quán)單位在吊籃安裝完成并自檢合格后，報(bào)使用單位、施工總承包單位。施工總承包單位應(yīng)組織產(chǎn)權(quán)單位、使用單位、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫《高處作業(yè)吊籃驗(yàn)收表》（見附件一），吊籃經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用，未經(jīng)驗(yàn)收或者不合格的不得使用。停用5日以上的吊籃使用前，應(yīng)當(dāng)按照以上程序重新進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可重新使用。9、.培訓(xùn)當(dāng)?shù)趸@交付使用前，產(chǎn)權(quán)單位對(duì)操作人員必須進(jìn)行吊籃理論知識(shí)、安全操作技能的培訓(xùn)，并組織對(duì)操作人員的考核。操作人員經(jīng)考核合格后，由產(chǎn)權(quán)單位按照（附件二）的樣式制發(fā)“高處作業(yè)吊籃操作證”，操作人員取得證書后方可操作吊籃。設(shè)備正常使用后，我公司會(huì)長(zhǎng)期派駐技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)維修、指導(dǎo)、檢查安全使用，施工單位應(yīng)予以配合。10、.維護(hù)、保養(yǎng)為了能夠維持吊籃的性能，延長(zhǎng)使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好的為施工單位服務(wù)，希望操作人員對(duì)日常使用的吊籃進(jìn)行一定的維護(hù)、保養(yǎng)：1.及時(shí)清除提升機(jī)表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機(jī)進(jìn)、出繩口進(jìn)入雜物，損傷機(jī)內(nèi)零件。注意檢查有無(wú)異響或異味，作業(yè)后進(jìn)行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運(yùn)輸、使用中避免碰撞，以免造成機(jī)殼損傷。2.及時(shí)清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護(hù)措施，避免雜物進(jìn)入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖，作業(yè)后做好防護(hù)工作，防止雨、雪等雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)。3.經(jīng)常檢查鋼絲繩表面，及時(shí)清理附著的污物，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢(shì)。4.經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時(shí)和我方技術(shù)員聯(lián)系進(jìn)行檢修。作業(yè)后要及時(shí)清理表面污物，注意保護(hù)表面漆層，出現(xiàn)漆層脫落，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆，避免銹蝕。5.電器箱內(nèi)要保持清潔無(wú)雜物，不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。避免電器箱、限位開關(guān)和電纜受到外力沖擊。經(jīng)常檢查電器接頭有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)緊固。作業(yè)完畢，及時(shí)拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋電器箱。6.如發(fā)現(xiàn)異常情況，電器元件損壞、遇到電氣故障等技術(shù)性問(wèn)題立即停止使用，通知吊籃公司技術(shù)人員進(jìn)行檢修。11、吊籃布置圖（見附圖三）：第五部分冬季施工方案3、冬期施工的時(shí)間及內(nèi)容根據(jù)JGJ104《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天高于5℃時(shí)解除冬期施工。冬施期間隨時(shí)有可能遇到大風(fēng)、大雪、寒流等氣溫急劇下降的惡劣天氣，每次寒流天氣雖短，但氣溫平均下降5℃～10℃左右，這是冬施的關(guān)鍵，出問(wèn)題的可能性最大。為確保工程質(zhì)量，降低成本，以求合理的經(jīng)濟(jì)效益，參考多年冬施經(jīng)驗(yàn)，在嚴(yán)冬季節(jié)基線氣溫下降到-15℃以下時(shí)，暫停施工，躲過(guò)寒流，待氣溫回升后，再進(jìn)行施工。對(duì)施工部位未能達(dá)到抵抗凍害的成品，必須加強(qiáng)施工保溫措施，預(yù)防可能發(fā)生的質(zhì)量事故。對(duì)確實(shí)不能停工需繼續(xù)施工的工程項(xiàng)目，需經(jīng)公司總工程師審批同意，并采取相應(yīng)可靠的防凍措施和施工方法，方能施工。故工程各級(jí)管理人員，要隨時(shí)注意天氣的變化，作好每天的氣溫記錄，合理安排工序搭接，確保在冬施期間安全、質(zhì)量無(wú)事故。冬季場(chǎng)外作業(yè)人員作業(yè)及運(yùn)輸物料時(shí)，應(yīng)佩戴保暖手套，運(yùn)輸小型物件需使用室外材料專用電梯運(yùn)輸物料。超長(zhǎng)或超大材料采用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝運(yùn)輸，雨雪天氣吊裝時(shí)應(yīng)使用專用吊裝帶吊裝，防止物料空中滑脫。用裝籠吊裝的必須裝籠吊裝。4、冬期施工準(zhǔn)備工作1、搞好冬期施工，冬施準(zhǔn)備工作是關(guān)鍵，各有關(guān)部門一定要引起足夠重視，必須做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。（1）由技術(shù)部編制冬期施工方案。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向隊(duì)組進(jìn)行交底。（2）進(jìn)入冬期施工前，對(duì)測(cè)溫保溫等專業(yè)人員組織培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。（3）幕墻為垂直高空作業(yè)，應(yīng)合理安排施工工序，避免交差作業(yè)，防止上下同時(shí)施工。2、材料準(zhǔn)備（1）冬施用的測(cè)溫記錄表格、溫度計(jì)，要及早做好準(zhǔn)備。（2）根據(jù)工程進(jìn)度、實(shí)物工程量要求，組織保溫材料、塑料布、阻燃被、有關(guān)機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）做好冬期現(xiàn)場(chǎng)辦公室、職工宿舍的取暖工作。（2）冬施用電量加大，要重新復(fù)核變壓器容量，接通電源。5、冬期施工技術(shù)措施1、對(duì)于幕墻冬季施工，最應(yīng)解決的是硅酮耐候膠的注膠工序，過(guò)低的溫度，將影響耐候膠的固化質(zhì)量。因此應(yīng)避免在溫度較低的夜間、早晨和傍晚進(jìn)行注膠，需要選擇中午（11:00至15:00）的時(shí)間進(jìn)行。2、同時(shí)，注膠時(shí)應(yīng)由主管項(xiàng)目經(jīng)理委托專職質(zhì)檢人員，對(duì)粘接材料的表面進(jìn)行檢查后，方可進(jìn)行注膠工序。質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)施工當(dāng)天的溫度進(jìn)行詳細(xì)的記錄，并及時(shí)抽查固化后的質(zhì)量，出現(xiàn)問(wèn)題立即返工。3、幕墻鋼結(jié)構(gòu)工程冬施要求：1、轉(zhuǎn)接件及龍骨冬季施工措施1.1、龍骨在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)存在一定的變形，在安裝龍骨之前要進(jìn)行矯直。龍骨運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，統(tǒng)一存放，龍骨下面要墊不小于5cm的木方，間距不小于1.5cm。矯直前要對(duì)龍骨進(jìn)行詳細(xì)檢查，對(duì)不合格的在加工場(chǎng)地用矯直機(jī)進(jìn)行矯直并檢查合格后，方可利用，在室內(nèi)加工場(chǎng)對(duì)龍骨材料進(jìn)行切割和打孔，再出場(chǎng)。1.2、矯直合格后的龍骨在運(yùn)輸及上墻安裝過(guò)程中，龍骨在上繩索前要加防滑隔墊或防滑卡具。如構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時(shí)，要清理干凈，并不得破壞表層。2、冬季燒焊施工措施在轉(zhuǎn)接件與埋件焊接，在0℃度以下時(shí)設(shè)引弧板和熄弧板嚴(yán)禁在焊接母材上引弧。采用兩層焊接，豎向焊縫由下往上逐層堆焊兩道接橫向焊縫由中心向兩邊焊，焊接方向要一致，先焊橫向焊縫，再焊豎向焊縫。每條焊縫應(yīng)一次焊完，不得中斷。如果發(fā)生中斷，再次焊接時(shí)先清除焊接缺陷，檢查合適后再進(jìn)行施焊。焊條存放在干燥的地方。施工時(shí)，按照規(guī)范要求進(jìn)行烘焙，帶出室外工作的焊條配備專用焊條筒，以防潮濕。（a）在焊接過(guò)程中，如下雪，搭設(shè)防護(hù)棚，雪花不得飄落在熾熱的焊縫上。（b）在溫度低于0℃涂刷防銹漆、銀粉漆時(shí)，要清除焊縫表面的焊渣等雜物，并進(jìn)行涂刷工藝的實(shí)驗(yàn)，根據(jù)室外溫度的實(shí)際情況，在焊接結(jié)束后的合適時(shí)間內(nèi)，進(jìn)行涂刷，要做到溫度不得過(guò)高或完全冷卻，以保證涂層的粘接強(qiáng)度和附著力。由于某種原因漏刷，以及雨雪天或構(gòu)件上有薄冰，要在清理干凈的基礎(chǔ)上，用熱風(fēng)烘干。（c）在室外溫度低于-10℃時(shí)，即不能進(jìn)行焊接作業(yè)。（d）焊接時(shí)必須使用接火斗，接火斗可使用輕型鋼板這20公分立邊，里面鋪設(shè)防火巖棉并加水。（e）電焊作業(yè)時(shí)在焊接點(diǎn)下方安排專職人員看火，并清理周邊5米內(nèi)易燃物品。3、面材冬季施工措施3.1本工程的面材安裝應(yīng)選擇溫度在-10℃以上，安裝時(shí)與當(dāng)日最高氣溫，溫差在20℃以內(nèi)，在-10℃時(shí)安裝安排在當(dāng)日的10點(diǎn)鐘以后。3.2石材安裝掛件處使用的環(huán)氧樹脂膠在冬季0℃以下時(shí)，將膠體加熱到30～40℃攝氏度施工，不宜在潮濕的場(chǎng)所中施工。以要時(shí)對(duì)打好的膠進(jìn)行保溫烘焙。6、冬施安全措施1、對(duì)工地所有在用、停用、待修、在修及庫(kù)存的機(jī)械設(shè)備，進(jìn)行一次全面徹底的檢查，如有問(wèn)題及時(shí)整改，切實(shí)落實(shí)冬施期間機(jī)械設(shè)備的管理、維護(hù)工作。2、不用的機(jī)械設(shè)備入庫(kù)存放，對(duì)各封閉和暫時(shí)停用的機(jī)械設(shè)備、車輛要將水放凈掛好牌，防止凍壞、損傷。3、多班作業(yè)的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行交接班手續(xù)，收班前認(rèn)真做好班后的保養(yǎng)工作。4、備好入冬物資：車輛機(jī)械設(shè)備應(yīng)加設(shè)保溫套，配好防凍液、防滑液等，準(zhǔn)備冬期用各種燃料和潤(rùn)滑油料。5、遇有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，停止作業(yè)。6、安全部門在冬施前要組織各工種施工人員進(jìn)行安全教育，提高冬施安全意識(shí)。每天班前10分鐘，進(jìn)行安全交底，班后5分鐘檢查避免安全隱患，并做好記錄。7、加強(qiáng)安全檢查，嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)材料亂堆亂放。發(fā)現(xiàn)易燃、易爆、危險(xiǎn)品存在隱患的，責(zé)令及時(shí)整改并及時(shí)復(fù)查。8、做好安全防護(hù)工作，修好生活區(qū)與施工區(qū)的出入通道，做好防凍、防滑、防煤氣中毒、防爆等工作。及時(shí)處理地面的積水，防冰面滑倒傷人。9、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺(tái)，如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)，并及時(shí)處理。10、各種機(jī)械要有專人管理，上機(jī)操作者要有考試合格證，并嚴(yán)格按操作規(guī)程要求進(jìn)行操作，禁止違章作業(yè)。11、吊裝采用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝，在明顯處掛安全標(biāo)識(shí)，并由專業(yè)信號(hào)工進(jìn)行指揮。12、施工時(shí)如接觸熱水、汽源等，要防止?fàn)C傷。13、冬季施工人員，應(yīng)配備好冬施專業(yè)手套、鞋帽、衣物等防寒勞保用品，并定期發(fā)施，以保證施工人員正常施工。7、冬施質(zhì)量保證措施1、冬期施工前，進(jìn)行一次冬施準(zhǔn)備工作大檢查，不具備冬施要求的不得進(jìn)行冬期施工，對(duì)各級(jí)管理技術(shù)人員和冬施人員進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)安全交底，使每個(gè)施工人員、操作人員了解冬施要求，保證冬施措施貫徹執(zhí)行。2、除按常溫質(zhì)量檢查要求外，還要對(duì)冬施各項(xiàng)工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。3、冬期施工雖已采用外加劑的方法，但不能夠掉以輕心，還必須覆蓋保溫，在嚴(yán)冬天氣還能夠采用材料加熱等輔助措施。8、冬施消防措施1、冬期施工必須做好現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)的防火工作，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)用火申請(qǐng)管理制度，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁生火取暖。2、入冬前對(duì)所有取暖加溫措施進(jìn)行一次全面檢修，對(duì)職工進(jìn)行取暖安全知識(shí)教育，防止火災(zāi)等安全事故發(fā)生。3、設(shè)置足量滅火器，認(rèn)真貫徹執(zhí)行市防火安全委員會(huì)有關(guān)規(guī)定，做好施工現(xiàn)場(chǎng)消防工作。4、阻燃稻草被必須按消防局指定的廠家進(jìn)貨，阻燃系數(shù)要符合要求，要有檢測(cè)報(bào)告。5、加強(qiáng)對(duì)易燃、易爆、有毒物品的管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出的易燃、易爆物品設(shè)專用倉(cāng)庫(kù)分隔存放，并設(shè)防火標(biāo)識(shí)。6、各種可燃材料要遠(yuǎn)離火源，用火完后要檢查是否有遺落的火種。7、雪天上腳手架及吊籃作業(yè)時(shí)，必須將腳手架及吊籃內(nèi)的雪掃干凈，防止行走時(shí)滑摔。8、電焊工、電工作業(yè)必須穿絕緣鞋，焊工雪天作業(yè)必須穿雨衣作業(yè)，作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)面雪清理干凈。9、冬季施工對(duì)材料的成品保護(hù)1、設(shè)置專用材料架，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按型號(hào)上架碼放。2、對(duì)裝飾面材怕雨、雪、怕凍的材料進(jìn)行覆蓋。（如保溫巖棉、密封膠、焊條、膠條等）有溫度要求的需保存到庫(kù)房專人管理。3、對(duì)裝飾材料必須使用保護(hù)膜或箱體保護(hù)，防止碰撞及摩擦導(dǎo)致裝飾面損壞。4、玻璃應(yīng)使用木箱或玻璃專用架保護(hù)。5、鋁板進(jìn)場(chǎng)前需使用保護(hù)膜保護(hù)，安裝前嚴(yán)禁拆除。第六部分施工安全保證措施一．施工安全組織保障1.1公司安全管理體系由公司工程部組織制定公司安全創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃和考核辦法并監(jiān)督實(shí)施，負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)申報(bào)和檢查聯(lián)系工作，組織對(duì)項(xiàng)目安全管理工作的檢查、總結(jié)、評(píng)比、表彰，并加強(qiáng)與地方政府部門和上級(jí)管理部門的協(xié)調(diào)與溝通，積極完成地方政府和上級(jí)管理部門下達(dá)的各項(xiàng)安全工作。公司總部公司總部目標(biāo)/指標(biāo)；綠色施工方案公司安檢部公司安檢部目標(biāo)/指標(biāo)；綠色施工方案項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部目標(biāo)/指標(biāo)；綠色施工方案項(xiàng)目安檢部目標(biāo)/指標(biāo)；綠色施工方案項(xiàng)目安檢部目標(biāo)/指標(biāo)；綠色施工方案1.2項(xiàng)目部安全管理組織體系1.2.1體系的組成本工程施工現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，安全員、項(xiàng)目工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長(zhǎng)，各專業(yè)專（兼）職安全員為組員的項(xiàng)目安全文明施工及消防領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目形成安全管理的縱橫網(wǎng)絡(luò)。安全組成員：組長(zhǎng)：組員：2.2安全保證體系圖項(xiàng)目安全安全保證體系圖：見下頁(yè)。項(xiàng)目安全安全保證體系圖公司總部公司總部目標(biāo)/指標(biāo)；綠色施工方案公司安檢部目標(biāo)/指標(biāo)；綠色施工方案安檢站目標(biāo)/指標(biāo)；綠色施工方案公司安檢部目標(biāo)/指標(biāo)；綠色施工方案安檢站目標(biāo)/指標(biāo)；綠色施工方案消防局目標(biāo)/指標(biāo)；綠色施工方案項(xiàng)目經(jīng)理部目標(biāo)/指標(biāo)；綠色施工方案項(xiàng)目經(jīng)理部目標(biāo)/指標(biāo)；綠色施工方案項(xiàng)目安檢部目標(biāo)/指標(biāo)；綠色施工方案項(xiàng)目安檢部目標(biāo)/指標(biāo)；綠色施工方案安檢員安檢員目標(biāo)/指標(biāo)；綠色施工方案作業(yè)班組作業(yè)班組目標(biāo)/指標(biāo)；綠色施工方案作業(yè)人員作業(yè)人員目標(biāo)/指標(biāo)；綠色施工方案工程施工現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的職業(yè)健康安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組，在開工前報(bào)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，加強(qiáng)對(duì)職工的宣傳教育，建立健全現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)健康安全管理的規(guī)章制度；遵照北京市、建設(shè)部的有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)健康安全管理工作條例進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)健康安全生產(chǎn)管理；1.2.3.安全責(zé)任管理流程圖安全責(zé)任管理流程圖：見下頁(yè)。1.2.4.安全管理程序安全管理工作遵循“預(yù)防為主”的方針來(lái)開展，主要分以下三個(gè)方面來(lái)進(jìn)行。1.2.4.1安全巡視項(xiàng)目安全責(zé)任人，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下開展日常安全巡視工作。責(zé)任人對(duì)各自區(qū)域內(nèi)可能產(chǎn)生安全隱患的工作點(diǎn)要嚴(yán)加檢查，對(duì)施工人員作好安全提示，對(duì)出現(xiàn)的安全違犯行為隨時(shí)查處、上報(bào)。1.2.4.2安全報(bào)告項(xiàng)目安全責(zé)任人，按規(guī)定填寫每天的安全報(bào)告報(bào)項(xiàng)目安全總監(jiān)，對(duì)當(dāng)天的安全隱患巡視結(jié)果提出統(tǒng)計(jì)報(bào)表，對(duì)當(dāng)天的生產(chǎn)活動(dòng)提出分析因素，提出防范措施。在現(xiàn)場(chǎng)無(wú)重大安全事故的前提下，編寫每月安全報(bào)告經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后報(bào)安全總監(jiān)和上級(jí)安全部門。如果現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生重大安全事故，嚴(yán)格按國(guó)家規(guī)定的申報(bào)程序向上級(jí)主管部門申報(bào)。安全責(zé)任管理流程圖編制全月生產(chǎn)計(jì)劃編制全月生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)周施工生產(chǎn)進(jìn)度同時(shí)落實(shí)安全技術(shù)措施安全管理措施下達(dá)周施工生產(chǎn)進(jìn)度同時(shí)落實(shí)安全技術(shù)措施安全管理措施施工前的技術(shù)交底施工前的技術(shù)交底針對(duì)施工過(guò)程特點(diǎn)進(jìn)行安全工藝規(guī)定交底針對(duì)施工過(guò)程特點(diǎn)進(jìn)行安全工藝規(guī)定交底監(jiān)督、檢查施工過(guò)程中防護(hù)是否合格標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定監(jiān)督、檢查施工過(guò)程中防護(hù)是否合格標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定一般違章、隱患，下達(dá)隱患通知書，邊生產(chǎn)邊整改發(fā)現(xiàn)重大違章、隱患，下達(dá)停產(chǎn)期限整改通知書，并報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)一般違章、隱患，下達(dá)隱患通知書，邊生產(chǎn)邊整改發(fā)現(xiàn)重大違章、隱患，下達(dá)停產(chǎn)期限整改通知書，并報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)施工人員在安全的環(huán)境施工人員在安全的環(huán)境狀態(tài)下按工藝規(guī)定作業(yè)2.4.3安全分析會(huì)項(xiàng)目部全體人員與施工隊(duì)長(zhǎng)、專業(yè)組長(zhǎng)召開每月的安全分析會(huì)，對(duì)當(dāng)月的安全工作進(jìn)行分析，對(duì)安全隱患提出整改完工時(shí)間，對(duì)以后的安全工作提出預(yù)防措施，對(duì)安全事故進(jìn)行分析，對(duì)事故責(zé)任單位和個(gè)人提出處罰意見，對(duì)下月的安全工作提出新的指導(dǎo)意見。二.施工安全技術(shù)措施“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”是項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作遵循的原則。本工程安全生產(chǎn)管理以“公司管理、項(xiàng)目負(fù)責(zé)、政府監(jiān)督、全員參與”為模式，以工地安全預(yù)防、技術(shù)管理為手段，層層落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全管理保證體系、以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的安全技術(shù)保證體系、專職安全職能部門為首的專業(yè)監(jiān)督保證體系，強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)安全達(dá)標(biāo)管理，抓關(guān)鍵、抓重點(diǎn)、促全面，按照:“安全預(yù)測(cè)→制定安全措施→執(zhí)行、落實(shí)安全措施→檢查監(jiān)督”的基本程序，達(dá)到預(yù)防的目的，抓好項(xiàng)目的安全施工。2.1安全生產(chǎn)管理措施(1).認(rèn)真執(zhí)行各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，具體制訂本工程安全施工實(shí)施細(xì)則、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰條例，做到人所共知，使安全生產(chǎn)工作得到全面落實(shí)。(2).搞好安全教育和安全生產(chǎn)宣傳工作，提高全員安全意識(shí),重點(diǎn)抓好合同工和各工種新上崗人員的培訓(xùn)教育，對(duì)特種作業(yè)人員確保全部持證上崗。在采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時(shí)，根據(jù)其特殊性對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和教育。(3).編制各分部分項(xiàng)工程、關(guān)鍵部位安全技術(shù)措施，并貫徹落實(shí)到各施工班組、各操作人員之中。(4).建立施工負(fù)責(zé)人和專職安全員的安全施工監(jiān)督檢查日記制度，及時(shí)掌握和記錄生產(chǎn)中各種安全隱患及措施落實(shí)情況，在主要地段掛醒目的安全警示牌。(5).例行安全檢查制度，公司主管部門定期或不定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全大檢查，專職安全員應(yīng)對(duì)所有施工工作面進(jìn)行來(lái)回巡視，監(jiān)督安全生產(chǎn)及技術(shù)措施的貫徹落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)糾正和處理，把安全事故消滅在萌芽狀態(tài)。(6).準(zhǔn)備好足夠的安全防護(hù)用品和防護(hù)器材，強(qiáng)制穿戴防護(hù)用品（如安全帽、安全帶、工作鞋等），提高施工人員自我防護(hù)能力。(7).施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置獨(dú)立的電源及漏電保護(hù)裝置，按安全規(guī)程要求制訂消防措施，設(shè)置消火栓和滅火器，并定期檢查維護(hù)，保證正常使用。(8).易燃、易爆物品設(shè)專人保管，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)用審批制度，貯存、堆放場(chǎng)地須采取隔離措施，并保證有足夠的安全距離。(9).施工區(qū)域出入口門衛(wèi)值班，防盜及防止非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，建立門衛(wèi)制度，設(shè)立公告標(biāo)牌，做好現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作。2.2主要安全技術(shù)措施2.2.1安全作業(yè)指導(dǎo)與技術(shù)交底(1).嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)及安全施工方案指導(dǎo)施工。(2).施工前做好各工種的安全技術(shù)交底工作。2.2.2交叉作業(yè)施工中各專業(yè)互相協(xié)調(diào)，合理安排幕墻的工序搭接。上、下層立體交叉作業(yè)時(shí)，需遵循以下原則：各施工操作的上、下層錯(cuò)開一定安全距離，并設(shè)滿鋪式防護(hù)，嚴(yán)禁拋墜任何物品、材料，視具體情況對(duì)交叉作業(yè)區(qū)域?qū)嵭蟹忾]和隔離。2.2.3機(jī)械設(shè)備安全(1).氧氣和乙炔氣不得存放在有油污的地方，存放點(diǎn)要距離明火10m以上，氧