隧道防排水施工方案

隧道防排水施工方案一、編制說明1.1編制依據(jù)（1）高速公路土建8標(biāo)兩階段施工圖。（2）本單位進場后現(xiàn)場勘察、調(diào)查及實際測量所了解的實際情況。（3）本工程設(shè)計、施工及驗收采用的標(biāo)準和規(guī)范：1）《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》JTGF60-20092）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-20083）《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》JTGF90-20154）《公路隧道施工技術(shù)細則》JTG/TF60—20095）《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準第一冊(土建工程)》JTGF80/1—20176）《工程測量規(guī)范》GB50026-20161.2編制原則遵循“嚴肅性、標(biāo)準性、先進性、可行性、連續(xù)性、均衡性、節(jié)奏性、協(xié)調(diào)性、經(jīng)濟性”的九性原則。二、工程概況2.1工程概述高速公路土建8標(biāo)老君頂隧道起訖里程；左線：ZK325+820～ZK328+296，隧道長2476m，隧道最大埋深約113.6m。右線：K325+826～K328+260，隧道長2432m，隧道最大埋深約121m。為分離式中隧道。2.3設(shè)計標(biāo)準（1）公路等級：雙向四車道高速公路。（2）設(shè)計速度：100Km/h。（3）隧道建筑界限：凈寬11m=0.75m（左側(cè)檢修道）+0.75m（左側(cè)側(cè)向?qū)挾龋?3.75m*2（行車道）+1.0m（右側(cè)側(cè)向?qū)挾龋?1.0m（右側(cè)檢修道）凈高5.0m。（4）隧道路面橫坡：單向2%（直線段），超高不大于±4%。（5）隧道路面縱坡：±3%；（6）設(shè)計荷載：公路-Ⅰ級。（7）隧道防水：二次襯砌混凝土抗?jié)B等級不小于P8。（8）勘查區(qū)地震動峰值加速度為0.20g，地震動反應(yīng)普特征周期Tg=0.45s。相當(dāng)于原地震基本烈度VIII度。三、施工總體部署3.1施工計劃安排2018年10月進場開始進行隧道臨建建點等前期籌備工作，逐步展開形成全面開工的施工局面。高速公路計劃2020年年底通車，為確保總工期本標(biāo)段隧道必須在2020年6月30日前完成施工，隧道工期19個月。3.2施工任務(wù)劃分為保證按期完成施工任務(wù)，本標(biāo)段計劃安排四支隧道作業(yè)隊進行施工，具體施工任務(wù)劃分詳見下表。3.3材料供應(yīng)情況（1）由專業(yè)的物資人員進行管理運作，根據(jù)實施性施工組織設(shè)計，結(jié)合項目建設(shè)年度投資計劃及施工實際進度和施工安排，做好物資需用量計劃工作。（2）根據(jù)物資供需情況與項目建設(shè)物資消耗規(guī)律，建立科學(xué)合理的庫存儲備，有效化解施工高峰期和特殊條件下物資的供需矛盾，保證隧道施工的連續(xù)性。（3）砂石料：砂石料采購采用就近購買原則，購買前需要對料場進行考察，保證料源合格。（4）材料進場后先通知試驗監(jiān)理見證取樣，試驗合格后才能使用。3.4電力供應(yīng)情況本標(biāo)段所經(jīng)之處無輸電線路分布，需架設(shè)施工專線（老君頂隧道出口T接農(nóng)網(wǎng)），另沿線配置發(fā)電機以備停電滿足施工現(xiàn)場的生活及施工要求，隧道內(nèi)施工用電具體詳見臨電施工方案。3.5組織機構(gòu)項目經(jīng)理部按工程管理部、計劃合同部、安質(zhì)環(huán)保部、征遷協(xié)調(diào)部、財務(wù)會計部、中心試驗室、綜合部和精密測量組等6部1室1組設(shè)置。負責(zé)本段的施工組織管理。組織機構(gòu)框圖如下：3.6資源配置（1）項目部管理人員項目部主要管理人員組成表（2）機械配置根據(jù)高速公路土建8經(jīng)理部工程情況及施工安排，本合同段隧道工程投入機械設(shè)備及檢測設(shè)備見下表。主要施工機械設(shè)備配備統(tǒng)計表（3）隧道施工作業(yè)人員一般配置隧道施工作業(yè)人員一般配置情況四、施工方案4.1總體施工方案隧道防排水遵循“防、排、截、堵結(jié)合，因地制宜，綜合治理”的原則，采取切實可靠的施工措施，達到防水可靠、排水暢通；對于隧道穿越持水層、斷層破碎帶、預(yù)測地下水較大、對當(dāng)?shù)厮牡刭|(zhì)環(huán)境影響較大時，采用“以堵為主”，限量排放的原則，達到堵水有效、防水可靠的、經(jīng)濟合理的目的。隧道主體防水采用防排水抗?jié)B混凝土+防水板+無紡布。施工縫采用背貼式橡膠止水帶+膨脹止水條。變形縫采用中埋式橡膠止水帶+背貼式橡膠止水帶+麻絲瀝青嵌縫材料。4.2初期支護防排水4.2.1初期支護排水掌子面初期支護防排水采用排水為主，通過兩側(cè)邊溝引入仰拱端頭集水井，在通過水泵抽入中心水溝排出洞外。4.2.2初期支護防水隧道開挖完畢后，隧道圍巖裂隙水全部流出，立即噴射第一層混凝土，隨著圍巖的變形，第一層噴射混凝土表面產(chǎn)生裂隙滲水，凡漏水處均設(shè)置排水管，在鋪設(shè)半圓排水管之前，沿拱腰至拱腳按環(huán)向間距1.5m打孔引水，孔徑φ30mm，拱腳段孔深不小于100cm，拱腰段孔深不小于70cm，引水傾斜角不小于3°，半圓管埋入縱向盲溝10cm，半圓管采用射釘和高強砂漿固定，然后噴射第二層混凝土進行封閉，若無滲水可按照間距5m上下鉆孔按上述工藝已埋設(shè)半圓管，如還有滲水可繼續(xù)在滲水處打孔布眼，重復(fù)上到工序。隧道縱橫向盲溝布設(shè)如下圖：工序要點①根據(jù)設(shè)計圖紙要求，縱向排水管中心位置在設(shè)計高程下40㎝處，縱坡同線路縱坡。環(huán)向排水盲管按每10m一道布置，施工前按規(guī)定劃線，劃線時注意盲管盡可能走基面的低凹處和易出現(xiàn)滲漏水的地方，以使盲管位置準確合理。②鉆定位孔，定位孔間距宜為30～50cm，在凹凸不平處應(yīng)適當(dāng)增加固定點。③將膨脹螺栓打入定位孔。④排水盲管布置時應(yīng)盡量順直，并與初期支護表面密貼，空隙不得大于5cm，不得有扭曲現(xiàn)象，盡量減少地下水滲入排水盲管的阻力。⑤排水盲管應(yīng)用扎絲捆好并用鋼卡固定在膨脹螺栓上。⑥縱向排水盲管兩端及環(huán)向排水盲管下端進行圓彎接入隧道側(cè)溝。⑦排水盲管應(yīng)固定牢固，并采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施，防止泥砂、噴混凝土料或雜物進入。⑧對集中出水點，應(yīng)鋪設(shè)單根排水盲管，并用速凝砂漿將周圍封堵，地下水從管中集中引出。⑨當(dāng)初期支護表面有大面積滲漏水，可設(shè)雙根或多根排水盲管或塑料排水板，將水引入縱向排水盲管。4.3襯砌防排水4.3.1襯砌防水防水板采用自制臺架墊片法無釘鋪設(shè)，施工示意圖如下：（1）防水層鋪設(shè)準備防水層施工時先進行基面處理，利用防水板臺架，把初期支護表面外露的鋼筋、錨桿頭等尖銳物割除，再用砂漿將不平整面和已割除的鐵件頭抹平。確保噴射混凝土基面平整，無尖銳棱角。（2）鋪設(shè)無紡布緩沖層首先用作業(yè)平臺車將半幅無紡布固定到預(yù)定位置，然后用專用熱熔襯墊及射釘將無紡布固定在噴射混凝土上。專用熱熔襯墊及射釘按梅花型布置，拱部間距3～4/㎡點，邊墻2～3/㎡點。無紡布鋪設(shè)松緊適度，使之能緊貼在噴射混凝土表面，不致因過緊被撕裂或因過松使無紡布褶皺堆積形成人為蓄水點。無紡布間搭接寬度不小于10cm。（3）鋪設(shè)防水板防水板采用無釘鋪設(shè)，焊接方式為熱風(fēng)焊接，分自動焊接和手動焊接。①防水板手動焊接手動焊接主要針對陰陽角、漸變段等復(fù)雜的細部處理和損壞部位的修補。先用簡易作業(yè)平臺車將防水板固定到預(yù)定位置，然后用手動電熱熔接器加熱，使防水板焊接在固定無紡布的專用熱熔襯墊上。防水板鋪設(shè)松緊適度，使之能與無紡布充分結(jié)合并緊貼在噴射混凝土表面，防止過緊或過松，防水板受擠壓破損變形而形成人為蓄水點。防水板間搭接縫與變形縫、施工縫等薄弱環(huán)節(jié)錯開1m以上。②防水板間自動熱熔焊接焊接前先除盡防水板表面灰塵再焊接，防水板搭接寬度不小于10cm。防水板之間用自動雙縫熱熔焊接機按照預(yù)定的溫度、速度焊接，單條焊縫的有效寬度不小于1.5cm，焊接后兩條焊縫間留一條空氣道，用空氣檢測器檢測焊接質(zhì)量。③焊縫檢測HDPE防水板之間粘結(jié)結(jié)合部采用真空加壓檢測，在0.2MPa壓力作用下5分鐘內(nèi)壓力不得小于0.16MPa，則說明完全粘合，否則需用檢測液（如肥皂水）找出漏氣部位，用手動熱熔器焊接修補后再次檢測，直至完全粘合。防水板焊接如下圖所示：（4）變形縫及施工縫的防水處理嚴格按照設(shè)計及相關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。（5）二次襯砌結(jié)構(gòu)自防水隧道的任何單一輔助防水措施都不能一勞永逸解決滲水問題，結(jié)構(gòu)防水是一個綜合性、全過程性的工程。二次襯砌是隧道防水的主要防線。為確保二次襯砌防水混凝土質(zhì)量，達到結(jié)構(gòu)自防水效果，必須在以下幾個方面采取有效措施：①嚴格配料；②嚴格防水混凝土的拌合和運輸；③嚴格防水混凝土灌注；④嚴格襯砌拱頂混凝土灌注密實；⑤嚴格防水混凝土養(yǎng)護；⑥各種接縫和變斷面的混凝土的搗固；⑦襯砌背后注漿。防水板鋪設(shè)采用熱楔無損焊接，無釘鋪設(shè)工藝。防水板鋪設(shè)前的準備工作分洞外和洞內(nèi)兩部分。洞外準備：檢查防水板有無斷裂、變形、孔洞等缺陷，對各種施工機具設(shè)備進行檢查調(diào)試；對防水板進行試焊，做好崗前培訓(xùn)；在工作室內(nèi)將防水板拼焊成6～8m的大幅并對稱卷好備用。洞內(nèi)施工準備工作：測量斷面凈空，利用作業(yè)臺車對斷面進行修整；對局部涌水量較大位置進行注漿封堵；初期支護表面凹凸不平分層補噴找平，外露的鋼筋頭，齊根切除，并用水泥砂漿抹平。復(fù)合防水板鋪設(shè)：鋪設(shè)時，將焊接好的大幅卷材運進洞內(nèi)，利用施工臺架將防水板沿環(huán)向從中間往兩側(cè)同時對稱鋪設(shè)，并保證防水板有適當(dāng)?shù)乃沙诙?。相鄰兩幅防水板搭接寬度不小?0cm，焊縫嚴密無空縫。防水板鋪設(shè)控制要點：①防水板表面平順，無褶皺、無氣泡、無破損等現(xiàn)象。②當(dāng)基面輪廓凸凹不平時，要預(yù)留足夠的松鋪系數(shù)，使其留有余地，并在斷面變化出增加懸掛點，保證鍰神面與混礙土表面密貼。③防水板搭接用爬焊機進行焊接，接為雙焊縫，焊接溫度應(yīng)控制在200～270℃為宜，并保持造當(dāng)?shù)臏囟燃纯刂圃?．1～0．15m／min范圍內(nèi)。太快焊接不牢固，太慢易焊穿、烤焦。④焊縫若有漏焊、假焊應(yīng)予補焊；若有烤焦、焊穿處以及外露的固定點，必須用防水板補焊。⑤焊接鋼筋時在其周圍進行遮擋，以免濺出火花燒壞防水層；澆注二襯混凝土?xí)r輸送泵管不得直接對著防水板，避免混凝土沖擊防水板引起防水板被帶滑脫，防水下滑。⑥所有防水材料必須采用合格廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品，所有產(chǎn)品必須有出廠合格證和質(zhì)量檢驗證明。⑦詳細記錄各種防水材料的安放部位，做到可追潮性。⑧防水材料在使用前應(yīng)做好相應(yīng)的試驗、檢驗工作，委托有相應(yīng)資質(zhì)的機構(gòu)對防水材料進行檢測。4.3.2襯砌排水隧道洞內(nèi)排水采用雙側(cè)側(cè)溝加中心矩形溝，中心矩形溝與側(cè)溝以φ160HDPE排水管連接，間距10m，縱向排水管為φ160雙臂打孔波紋管，縱向排水管和橫向排水管采用三通接頭固定連接，且連接必須牢靠。每50m設(shè)置一個檢查井,中心排水溝每100m設(shè)置一個檢查井。中心排水溝：本隧道中心排水溝位于線路行車方向距隧道中線右偏1.875m處，水溝截面尺寸為1m*0.5m，水溝兩側(cè)預(yù)留上頂寬0.3m，下底寬0.36m，深0.3m的反濾層。溝底施作5%的斜面，溝身混凝土為20cm厚c25素混凝土，蓋板為c25鋼筋混凝土。溝身澆筑采用竹膠板模板，加固牢固，確保線性順直。4.4施工縫、沉降縫防水隧道襯砌分段澆注的混凝土施工縫采用背貼式止水帶和遇水膨脹止水條進行防水處理；沉降縫采用背貼式止水帶和中埋式止水帶防水處理。利用φ8鋼筋彎制成定位卡，將止水帶固定在二襯鋼筋上,為確保混凝土灌入過程中不變形、位移，混凝土施工時，安排專人通過襯砌臺車的窗口對擋頭板、止水帶進行保護，確保止水帶不發(fā)生位移及破損。隧道施工縫：采用背貼式止水帶和膨脹止水條。二襯表面每個沉降縫均環(huán)向預(yù)留寬5cm、深2cm的矩形槽與兩側(cè)檢修道預(yù)留矩形槽連接，使兩側(cè)滲漏水流排入兩側(cè)排水溝。沉降縫：隧道在襯砌類型變化界面、明暗洞交匯界面、連續(xù)Ⅵ級V級圍巖中每隔30m以及洞口200m范圍內(nèi)襯砌每隔20m設(shè)置1道沉降縫，縫寬2cm。二村表面每個沉降縫均環(huán)向預(yù)留寬5cm、深2cm的矩形槽與兩側(cè)檢修蓋板的預(yù)留槽連通，使兩側(cè)滲漏水流排入兩側(cè)排水溝。止水帶安裝要點：①按環(huán)向長度控制止水帶長度，盡量減少搭接，若有搭接，搭接應(yīng)在邊墻位置，不得出現(xiàn)在拱部。②止水帶對稱安裝，伸入已澆筑混凝土的長度應(yīng)與外露長度一致。③澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意止水帶處的混凝土振搗，但不應(yīng)碰觸到止水帶，防止止水帶位移。4.5檢查驗收4.5.1洞內(nèi)排水溝洞內(nèi)排水溝布置、結(jié)構(gòu)形式、縱向坡度應(yīng)滿足設(shè)計要求，排水溝斷面尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定。洞內(nèi)排水溝斷面尺寸質(zhì)量標(biāo)準4.5.2防水混凝土防水混凝土抗壓強度應(yīng)滿足設(shè)計要求?？?jié)B性能試驗應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》（CBJ82）的有關(guān)規(guī)定，試件應(yīng)現(xiàn)場制作，在標(biāo)準條件下養(yǎng)護。防水混凝土的質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。防水混凝土質(zhì)量標(biāo)準4.5.3檢查井檢查井施工質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定。檢查井施工質(zhì)量標(biāo)準4.5.4防水板防水板、土工布的材質(zhì)、性能、規(guī)格必須滿足設(shè)計要求，鋪設(shè)防水板的基面應(yīng)該堅實、平整、圓順，無漏水現(xiàn)象。防水板焊接焊縫應(yīng)進行充氣檢驗。防水板施工質(zhì)量應(yīng)該符合下表規(guī)定。防水板施工質(zhì)量標(biāo)準4.5.5止水帶止水帶材質(zhì)、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。止水帶與襯砌端頭模板應(yīng)該正交。止水帶施工質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定：止水帶施工質(zhì)量標(biāo)準五、安全保障措施5.1安全管理機構(gòu)和安全職責(zé)5.3.1組織機構(gòu)按照“管生產(chǎn)，必須管安全”的原則成立經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組，作業(yè)隊安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組：領(lǐng)導(dǎo)和組織實施本項目安全管理，確保安全目標(biāo)實現(xiàn)。安保部是經(jīng)理部常設(shè)職能部門，具體實施各項安全管理工作，以專檢和監(jiān)督方式為主，實行安全生產(chǎn)一票否決權(quán)。安全管理組織機構(gòu)框圖：5.3.2安全職責(zé)(1)各級領(lǐng)導(dǎo)安全職責(zé)①項目經(jīng)理和主管生產(chǎn)的副經(jīng)理：對本項目的安全生產(chǎn)和勞動保護負總的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。貫徹國家、和本公司有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策和規(guī)章制度；組織制定本項目安全管理制度，研究解決安全生產(chǎn)中的問題，組織安全生產(chǎn)檢查；監(jiān)督各級、各職能部門貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制；主持重大傷亡事故的調(diào)查處理。②主管生產(chǎn)的副經(jīng)理：在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下對工程項目施工安全負間接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任負責(zé)，解決分管范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)問題，督促處理解決發(fā)現(xiàn)的問題；參與技術(shù)攻關(guān)活動，協(xié)助解決生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、工藝、管理中的疑難技術(shù)問題；參加安全檢查、事故救援與事故處理工作。③總工程師、技術(shù)負責(zé)人：對項目安全生產(chǎn)和勞動保護方面的技術(shù)工作負全面的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施；采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備時，制定相應(yīng)的安全操作規(guī)程；負責(zé)審查改善工人勞動條件的技術(shù)措施項目，認真解決施工生產(chǎn)中安全技術(shù)問題，對職工進行安全技術(shù)教育；參加重大傷亡事故的調(diào)查分析，提出技術(shù)鑒定意見和改進措施。(2)職工安全職責(zé)企業(yè)職工自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并嚴格按照下列安全施工要點去做。①施工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，并正確使用個人勞動保護用品；②3m以上高空作業(yè)，沒有搭設(shè)跳板或平臺時，系好安全帶；③高空作業(yè)時，不準往下或往上拋扔工具、材料等物品；④非專業(yè)電氣和機械的操作人員嚴禁使用或亂動機電設(shè)備；⑤各種電動機械設(shè)備，必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置；⑥特種作業(yè)人員持證上崗。(3)職能部門安全職責(zé)施工生產(chǎn)部門：嚴格執(zhí)行保證安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和安全操作規(guī)程；科學(xué)地對施工現(xiàn)場進行規(guī)劃和管理，建立安全生產(chǎn)、文明施工的良好秩序。技術(shù)部門：編制安全技術(shù)措施；對于企業(yè)采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，認真編制安全技術(shù)操作規(guī)程；認真解決生產(chǎn)中的安全技術(shù)問題。機械電力部門：加強對機械設(shè)備的檢查、維修、保養(yǎng)，早檢查、早預(yù)防、嚴禁帶病機械作業(yè)，嚴禁汽車“三超”；保證安全裝置完備、靈敏、可靠，確保設(shè)備的正常、安全運轉(zhuǎn)。材料部門：保證安全生產(chǎn)用材料、工具及勞動保護用品的及時供應(yīng)，并能符合安全生產(chǎn)的質(zhì)量要求。5.2安全保障體系為全面貫徹落實安全方針和實現(xiàn)安全目標(biāo)，針對本項目的具體情況并結(jié)合以往類似工程的經(jīng)驗，從安全生產(chǎn)管理的思想組織保障、工作保障、制度保障及經(jīng)濟保障等方面建立和完善本工程的安全保障體系，見安全保障體系框圖。5.3安全保障技術(shù)措施5.3.1施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施（1）施工現(xiàn)場的布置應(yīng)符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定及文明施工的要求，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場等應(yīng)按批準的總平面布置圖進行布置。（2）現(xiàn)場道路應(yīng)平整、堅實、保持暢通，危險地點應(yīng)懸掛《安全標(biāo)志》規(guī)定的標(biāo)牌。（3）現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)要足夠有消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點，消防器材應(yīng)有專人管理不得亂拿亂支。每個隊要組成一個由15～20人的義務(wù)消防隊，所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。（4）各類房屋、庫棚、料場、料庫等禁止吸煙；現(xiàn)場的安全距離應(yīng)符合公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品；嚴禁在木工加工場燃雜物，應(yīng)隨時清理，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放。（5）施工機械的安全控制措施①各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準操作與證不相符的機械，不準將機械設(shè)備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。②操作人員必須按照本機說明規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。③駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品。嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。④機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全的停放地點，夜間應(yīng)有專人看管。⑤用手柄起動的機械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人。向機械加油時要嚴禁煙火。⑥嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。定期組織機電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。5.3.2交通安全技術(shù)措施（1）經(jīng)常組織機動車駕駛?cè)藛T學(xué)習(xí)《道路交通安全條例》，提高其交通安全意識。（2）機動翻斗車在施工現(xiàn)場內(nèi)行駛，限速10km/h；卸料時，先察看周圍環(huán)境，確認安全后方可卸料；往坑、溝、槽內(nèi)卸料時，車距坑邊10m處應(yīng)減速行駛，在坑邊1～2m處卸料，卸料處設(shè)車擋；嚴禁機動翻斗車載人。（3）臨時道路嚴格按照設(shè)計的標(biāo)準修建，彎道、坡度以及會車道的設(shè)置滿足安全行車的要求。臨時道路與其它公路、人行道交叉時，在交叉道口設(shè)置警示牌，車輛、人員繁忙的道口，派專人看守，并設(shè)圍欄。（4）裝運易燃、易爆和危險品的車輛符合國家有關(guān)安全規(guī)定的要求，除必須的行車人員外，不搭乘其他人員。（5）非持證機動車駕駛?cè)藛T嚴禁駕駛機動車輛。5.3.3防火安全技術(shù)措施（1）建立經(jīng)理部、項目隊、班組三級防火責(zé)任制，明確職責(zé)。（2）重點部位如倉庫、木工房配置相應(yīng)消防器材，一般部位如宿舍、食堂等處設(shè)常規(guī)消防器材。（3）施工現(xiàn)場用電，應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，加強電源管理，防止發(fā)生電氣火災(zāi)。（4）焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險物品的距離不得少于10m，與易燃易爆物品的距離不得少于30m，焊接人員必須持證上崗。（5）庫房、油庫嚴禁煙火，油庫、火工產(chǎn)品庫應(yīng)安裝邂雷裝置。5.4應(yīng)急預(yù)案（1）根據(jù)隧道防排水的工程特點，突發(fā)事件主要為：火災(zāi)。針對可能發(fā)生的突發(fā)事件，成立應(yīng)急救援體系，制定應(yīng)急預(yù)案，進行應(yīng)急演練，確保工程安全順利地實施。應(yīng)急工作程序如下圖:（2）洞外儲備200m的φ300鋼管，必要時在拱頂兩側(cè)作豎向支撐，控制隧道沉降量及變形。（3）洞外儲備不少于10立方的10cm×10cm方木，作為搶險物資。（4）安全防災(zāi)逃生預(yù)案，在采取各種手段和措施仍無法避免意外情況，如二襯臺車垮塌時，需要啟動安全防災(zāi)逃生預(yù)案。對職工進行如人工呼吸等基本救生技能的培訓(xùn)，提高相互救援的能力。建立隧道逃生應(yīng)急指揮組織機構(gòu)，由項目經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理、總工程師及安全總監(jiān)任副組長，成員由各部室負責(zé)人組成，具體人員及聯(lián)系方式見下表。項目應(yīng)急救援指揮小組主要人員統(tǒng)計表六、質(zhì)量、進度保證措施6.1質(zhì)量保證措施6.1.1施工準備階段質(zhì)量保證措施（1）編制專項施工方案。通過全面調(diào)查研究，分析工程特點、重難點，確定應(yīng)對措施。（2）做好控制測量工作，嚴格按照有關(guān)技術(shù)要求進行設(shè)計、作業(yè)和測量?？刂茰y量完成后，向監(jiān)理工程師提交測量成果報告。（3）施工現(xiàn)場布置確保原材料、半成品、構(gòu)(配)件等分類存放，考慮排水、防潮、防塵措施。（4）做好施工人員培訓(xùn)工作，作業(yè)人員必須持證上崗。6.1.2施工階段質(zhì)量管理保證措施（1）執(zhí)行質(zhì)量“三檢”制度。執(zhí)行質(zhì)量檢查制度，在施工過程中，采取操作者自檢、工人之間互檢和專職檢驗員專檢相結(jié)合的“三檢”制度，上道工序不合格不能進行下道工序。（2）堅持圖紙審核、技術(shù)交底制度。接到設(shè)計圖紙后，項目總工程師組織參建技術(shù)、質(zhì)量管理人員認真熟悉審核圖紙，參加建設(shè)單位組織的施工技術(shù)交底，領(lǐng)會設(shè)計意圖。在專項方案批復(fù)后，由項目總工程師組織全體人員認真學(xué)習(xí)專項方案，并進行單項工程技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底。主管工程師負責(zé)對班組進行分項書面交底，施工過程中全程實行技術(shù)指導(dǎo)。（3）執(zhí)行測量復(fù)核制度。加強施工技術(shù)管理，堅持技術(shù)和測量復(fù)核制，建立精密導(dǎo)線網(wǎng)進行控制測量。測量放樣資料由技術(shù)主管審核后方能交付施工。（4）執(zhí)行教育、培訓(xùn)、持證上崗制度。組織參加隧道施工全體人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定和驗標(biāo)，理解工程特點，熟悉施工程序和質(zhì)量要求，定期安排技術(shù)培訓(xùn)，并進行技術(shù)考核。特殊工種人員進行崗前培訓(xùn)，持證上崗率100%。（5）執(zhí)行工程材料控制制度。對材料執(zhí)行進場前檢查驗收和取樣送檢制度，合格后方可使用，不合格及時清理出場。（6）依據(jù)有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準與規(guī)范、設(shè)計文件、工程合同與設(shè)計要求，細化分解質(zhì)量目標(biāo)，對重點部位、重要工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)指定專人負責(zé)，進行施工質(zhì)量跟蹤控制。自檢人員監(jiān)控各個施工環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，隨時進行放線測量、材質(zhì)試驗、工序跟工藝檢查、質(zhì)量跟蹤檢測等工作，保證工程質(zhì)量檢查控制的及時性和有效性。6.1.3隧道工程質(zhì)量保證措施（1）襯砌施工，混凝土對稱灌注，防止臺車偏移，振搗到位。襯砌混凝土強度達到拆模設(shè)計強度時，方可拆模。（2）防滲漏質(zhì)量保證措施。為確保隧道不滲、不漏、不裂，采取“防、排、截、堵相結(jié)合，因地制宜，綜合治理”的原則。（3）設(shè)三道防線防治隧道襯砌滲漏水。第一道防線，初期支護與二次襯砌間設(shè)防水隔離層防水；第二道防線，二次襯砌防水混凝土防水；第三道防線，施工縫、變形縫防水。6.2進度保證措施6.2.1組織措施（1）各項工程在人力、物力、技術(shù)上充分保證，公司各職能部門積極配合、全力服務(wù)。（2）通過目標(biāo)管理法，從組織上落實控制責(zé)任，建立進度控制協(xié)調(diào)制度，將工期目標(biāo)展開，落實到每一個執(zhí)行班組。通過發(fā)揮施工計劃的管理功能，具體監(jiān)控每一個工序和工期。隨時調(diào)整各工序之間的網(wǎng)絡(luò)搭接關(guān)系，以實現(xiàn)計劃工期。（3）協(xié)調(diào)施工單位與設(shè)計單位、監(jiān)理公司和建設(shè)單位的關(guān)系，以取得工作上的支持和配合，避免因糾紛而影響工程進度。（4）保證管理人員、施工技術(shù)人員和各工種配套，有一定的人力儲備，以備急需時有足夠的人力可調(diào)動。健全各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，杜絕違章指揮和作業(yè)，杜絕重大事故發(fā)生，確保施工作業(yè)有序地正常進行。6.2.2技術(shù)措施（1）根據(jù)我公司現(xiàn)有人力、物力和機械設(shè)備及對類似工程的施工經(jīng)驗，編制施工進度計劃實施細則，建立施工作業(yè)計劃，準確計算出工程量、工作人數(shù)和工作天數(shù)，充分考慮不利因素對施工進度產(chǎn)生的影響，使施工的計劃盡量合理化和現(xiàn)代化。（2）強化施工管理，高效組織施工，制定典型工序的施工技術(shù)措施，將各個工程作為一個系統(tǒng)工程，實行動態(tài)施工管理、強化事前、事中和事后進度監(jiān)控，緊抓關(guān)鍵施工項目和工序，在施工中根據(jù)實際施工情況對施工計劃進行合理的調(diào)整，不斷完善施工計劃。（3）結(jié)合進度情況，對特殊原因而推遲的工序，采取加班加點和抽調(diào)人力集中突擊的辦法，保證計劃按期或提前完成。（4）固定材料供應(yīng)商，保證材料的及時供應(yīng)。杜絕因材料供應(yīng)和材質(zhì)問題而拖延工期的現(xiàn)象，并根據(jù)工程進度，按計劃供應(yīng)材料到現(xiàn)場，確保施工需要。（5）加強機械設(shè)備和維修保養(yǎng)，并備足設(shè)備和零件，隨時可以更換，杜絕因發(fā)生機械故障而停工的現(xiàn)象。（6）嚴格規(guī)章作業(yè)制度，確保工程質(zhì)量，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生，減少或避免不合格產(chǎn)品出現(xiàn)，避免返工，耽誤工期。（7）充分發(fā)揮機械的施工優(yōu)勢，提高機械化施程度，縮短施工周期。（8）根據(jù)設(shè)計要求及施工特點，編制經(jīng)優(yōu)化的各分項工程施工方案，積極采用先進的施工工藝，科學(xué)地按施工進度合理調(diào)配勞動力。七、文明施工措施工程實施前，按照招標(biāo)文件文明施工要求及公司文明施工，環(huán)境保護管理規(guī)定的要求制定管理措施和制度。項目經(jīng)理部配備一名專職的管理人員主抓文明施工、環(huán)境保護工作，并實行承包制，把任務(wù)落實到班組和個人，將文明施工和環(huán)境保護與各作業(yè)班組和管理人員工資考核掛鉤。7.1現(xiàn)場場容、場貌布置（1）嚴格執(zhí)行業(yè)主有關(guān)施工現(xiàn)場文明施工的規(guī)定；施工中以“方便居民生活，利于生產(chǎn)發(fā)展，維護環(huán)境衛(wèi)生”為宗旨的施工理念，達到文明安全工作的要求。（2）結(jié)合本工程實際情況，成立以項目經(jīng)理為組長的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，落實文明施工現(xiàn)場責(zé)任區(qū)，制定相關(guān)規(guī)章制度，做到現(xiàn)場文明施工管理有章可循。（3）掛牌施工，按招標(biāo)文件要求設(shè)置項目宣傳門坊、施工公告牌、質(zhì)量監(jiān)督牌、七牌一圖、試驗配合比牌、材料標(biāo)示牌等安全標(biāo)準工地種類標(biāo)示牌。（4）加強施工現(xiàn)場管理，嚴格按照駐地辦批準的平面布置圖進行場地建設(shè)。7.2施工道路與施工場地（1）道路暢通、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物。為保證道路暢通，對部分施工道路進行擴寬、硬化。（2）施工地段采用鋼護欄的圍蔽形式，