裝配式建筑鋼筋套筒灌漿連接專項方案

鋼筋套筒灌漿連接專項方案

目錄TOC\o"1-2"\h\u8959一、工程概況 工程概況項目簡介本工程結構形式為裝配整體式異形柱框架結構，室抗震設防烈度；7度建筑使用年限：50年抗震設防類別：標準設防類（丙類）框架抗震等級：三級基本風壓：0.30kN/m2 基本雪壓：0.15kN/m2耐火等級：二級建筑防火分類：Ⅱ類工程簡介序號項目內容1工程名稱2總建筑面積3工程地址4工程立項批準文號5資金來源6建設單位7設計單位8監(jiān)理單位9勘察單位10施工單位11結構形式12建筑層數(shù)13工期14質量目標質量標準：符合國家和地方現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范、質量檢驗評定標準編制依據(jù)建設單位的設計委托書、設計合同及建設單位認可的設計方案；建設單位提供的相關設計要求及項目地形圖。國家及省級新技術、新設備、新工藝推廣資料；我公司技術力量、機械設備及勞動力等資源狀況及本公司多年來在工業(yè)與民用建筑工程施工方面積累的豐富的施工經驗。國家、省、市頒布的有關規(guī)范、標準、規(guī)程和工藝標準；國家主要規(guī)范、規(guī)程、標準序號規(guī)范圖集名稱編號1《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666-20112《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-20153《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》（JGJ1-2014）4《裝配式混凝土建筑技術標準》（GB/T51231-2016）5《裝配式混凝土結構連接節(jié)點構造（樓蓋和樓梯）》15G310-1(國標)6《桁架鋼筋混凝土疊合板（60mm厚底板）》15G366-1（國標）7《預制鋼筋混凝土板式樓梯》15G367-1（國標）8《裝配整體式混凝土結構工程預制構件制作與驗收規(guī)程》DB37T/T5020-20149《鋼筋錨固板應用技術規(guī)程》JGJ256-201110《混凝土建筑接縫用密封膠》JC/T88111《鋼筋連接用灌漿套筒》（JG/T398-2012）12《鋼筋機械連接用套筒》（JG/T163-2013）13《鋼筋連接用套筒灌漿料》（JG/T408-2013）14《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程》（JGJ355-2015）施工方案高強度灌漿施工（1）灌漿套筒鋼筋連接用灌漿套筒是采用鑄造工藝或機械加工工藝制造，用于鋼筋套筒灌漿連接的金屬套筒，簡稱灌漿套筒。灌漿套筒設置有灌漿孔和出漿孔，灌漿孔是用于加注灌漿料的入料口。出漿孔是用于加注灌漿料時通氣并將注滿后的多余灌漿料溢出的排料口。預制柱全灌漿套筒大樣圖預制柱半灌漿套筒大樣圖全灌漿套筒示意圖全灌漿套筒灌漿示意圖半灌漿套筒灌漿示意圖根據(jù)圖紙和設計要求，本工程PC結構預制柱內為TG22全灌漿套筒、TG20半灌漿套筒，采用灌漿機將高強灌漿料灌注植有Φ22、Φ20鋼筋的高強套筒內，使PC結構與現(xiàn)澆結構、PC結構與PC結構穩(wěn)固連接新型施工技術。施工準備工具材料準備：手持式攪拌器一臺小型水泥灌漿機一臺量程為100kg的地秤一臺，用于稱料；量程為10kg電子稱一臺，用于量水；或能精確控制用水量、帶刻度且容量合適的量筒（量杯）；溫度計三只（測量現(xiàn)場氣溫、水溫、料溫）；30L灌漿料攪拌桶一只（嚴禁用鋁質桶）小水桶若干，盛水及運送灌漿料；竹劈子若干，供疏導灌漿料用。橡膠塞若干，用于堵塞灌漿孔、溢漿孔；瓦刀等工具若干；準備檢驗強度用試模，可選用4cm×4cm×16cm試模。連接要求：預制構件吊裝前應清除套筒內及預留鋼筋上灰塵、泥漿及鐵銹等，保持清潔干凈。吊裝前應將鋼筋矯正就位，確保構件順利拼裝，鋼筋在套筒內應居中布置，盡量避免鋼筋碰觸、緊靠套筒內壁。吊裝前應檢查、記錄預留鋼筋長度，確保吊裝時鋼筋伸入套筒的長度滿足設計要求。坐漿界面應清理干凈，灌漿前澆水充分濕潤，但不得殘留明水。構件拼裝應平穩(wěn)、牢固，灌漿時及灌漿后在規(guī)定時間內不得擾動。人員準備作業(yè)工人在構件加工廠進行工藝試驗培訓考核，經監(jiān)理、總包單位確認后方可上崗，掌握熟練的灌漿技術操作水平。并持有相應作業(yè)考核合格證。人員配置序號工種工作人數(shù)工作內容1組長1現(xiàn)場指揮調度2工人5封堵、分倉、灌漿、攪拌漿料機具準備材料準備灌漿料使用鋼筋套筒連接用專用灌漿料。材料進場使用前應提供出廠合格證及質量證明文件，并進行抽樣檢測，合格后方能使用。其使用性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408的規(guī)定。坐漿料底部坐漿材料應滿足設計要求。按現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107的要求進行檢驗。（2）灌漿施工攪拌鋼筋連接用套筒灌漿料是以水泥為基本材料并配以細骨料，外加劑及其他材料混合而成的用于鋼筋套筒灌漿連接的干混料，簡稱灌漿料。灌漿料高強灌漿料以灌漿料拌和水攪拌而成。水必須秤量后加入，精確至0.1kg，拌和用水應采用飲用水，使用其它水源時，應符合《混凝土拌和用水標準》（JGJ63）的規(guī)定。灌漿料的加水量一般控制在13%~15％之間（重量比：灌漿料：水=1：0.13~0.15），根據(jù)工程具體情況可由廠家推薦加水量，原則為不泌水，流動度不小于270mm（不振動自流情況下）。高強灌漿料稱量水量稱量高強無收縮灌漿料的拌和采用手持式攪拌機攪拌或滾筒式攪拌機，攪拌時間約10分鐘，待攪拌出現(xiàn)均勻一致的漿體。漿體需靜置消泡后方可使用。靜置時間為兩分鐘。攪拌完的拌合物，隨停放時間增長，其流動性降低。自加水算起應在40分鐘內用完。灌漿料未用完應丟棄，不得二次攪拌使用，灌漿料中嚴禁加入任何外加劑或外摻劑。攪拌完成后不得再次加水。沒工作班應檢查灌漿料拌合物初始流動度不少于一次。初始流動度大于300mm。灌漿料按規(guī)定比例加水攪拌后，具有規(guī)定流動性，早強，高強及硬化后微膨脹等性能的漿體為灌漿料拌合物。灌漿試件制作每工作班灌漿施工過程中，灌漿料拌合物現(xiàn)場制作40mm*40mm*160mm的試塊3組。1天，3天，28天各一組，在標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護。灌漿分倉、封倉預制墻板吊裝就位，調校完成后。進行坐漿砂漿分倉、封倉等工序施工。本項目采用抹漿方式封堵。分倉作業(yè)要點：預制剪力墻板的灌漿作業(yè)一般采取分倉的方式，采用灌漿機進行連續(xù)灌漿時，一般單倉長度應在1.0-1.5m之間;采用手動灌漿槍灌漿則單倉長度不應大于0.3m。也可以經過實體灌漿試驗確定合理的單倉長度。分倉通常采用抗壓強度為50MPa的座漿料等材料，并嚴格按照產品說明要求加水攪拌均勻，分倉結束且漿料達到灌漿要求的強度后方可進行灌漿作業(yè)。分倉作業(yè)要嚴格控制分隔條的寬度及分隔條與連接主筋的距離，分隔條的寬度一般控制在20mm-30mm之間，分隔條與連接主筋的間距應大于50mm。分倉操作示意圖灌漿施工接縫封堵及分倉注意要點：接縫封堵常用的方式有：木方封堵、充氣管封堵、座漿料座漿方式封堵、座漿料抹漿方式封堵、塑膠海綿膠條封堵等。根據(jù)具體情況選擇適宜的封堵方式。封堵前要確保結合面干凈無灰塵和異物，封堵要嚴密、牢固可靠。采用座漿料等封堵料時要嚴格按照產品說明要求加水攪拌均勻，封堵完成且漿料達到灌漿作業(yè)要求的強度后再進行灌漿作業(yè)。

灌漿將攪拌好的灌漿料倒入螺桿式灌漿泵，開動灌漿泵，控制灌漿料流速在0.8-1.2L/min，待有灌漿料從壓力軟管中流出時，插入鋼套管灌漿孔中。應從一側灌漿，灌漿時必須考慮排除空氣，二側以上同時灌漿會窩住空氣，形成空氣夾層。從灌漿開始，可用竹劈子疏導拌合物。這樣，可以加快灌漿進度，促使拌合物流進模板內各個角落，灌漿過程中，不準許使用振動器振搗，確保灌漿層勻質性。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。）在灌漿過程中發(fā)現(xiàn)已灌入的拌合物有浮水時，應當馬上灌入較稠一些的拌合物，使其吃掉浮水。當有灌漿料從鋼套管溢漿孔溢出時，用橡皮塞堵住溢漿孔，直至所有鋼套管中灌滿灌漿料，停止灌漿。灌漿過程中，每一工作班同一規(guī)格，每500個灌漿套筒連接接頭制作三個相同灌漿的水平試件，進行抗拉強度檢驗。檢驗結果應符合《鋼筋機械連接技術規(guī)程》的要求。高強灌漿施工當存在無灌漿套筒灌漿時，首先灌注無套筒的灌漿倉，有套筒的灌漿倉注漿時選擇靠近無套筒的灌漿倉一側的注漿孔。如果離無套筒的灌漿倉最近的注漿孔不便封堵。則可向相反方向順延一個。灌漿倉保壓所有灌漿套筒的出漿孔均排出漿體并封堵后，調低灌漿設備的壓力，開始保壓（0.1MPA）保壓1分鐘。保壓期間隨機拔掉少數(shù)出漿孔膠塞。觀察到灌漿料從出漿孔噴涌而出時，要迅速再次封堵。經保壓后拔除灌漿管。拔除灌漿管到封堵膠塞時間，間隔不得超過一秒，避免灌漿倉內經過保壓的漿體溢出灌漿倉，造成灌漿不實。填寫灌漿施工檢查記錄表灌漿施工必須由專職質檢人員及經理人員全過程旁站監(jiān)督，預制墻板需分批次填寫《灌漿施工檢查記錄》，并留存照片和視頻資料。作業(yè)面清理拆卸后的壓漿閥等配件應及時清洗，其上不應留有灌漿料，灌漿工作不得污染構件，如已污染應立即用清水沖洗干凈。作業(yè)過程中對余漿及落地漿液及時進行清理，保持現(xiàn)場整潔，灌漿結束后，應及時清洗灌漿機、各種管道以及粘有灰漿的工具。剩余的拌合物不得再次添加灌漿料、水后混合使用。后續(xù)工序施工灌漿料同條件養(yǎng)護試件抗壓強度達到35N/mm2后。方可進行對預制墻板有擾動的后續(xù)施工。質量保證措施原材進場檢驗套筒質量須符合《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398-2012中要求。鋼筋須符合《鋼筋混凝土用鋼帶肋鋼筋》GB1499.2-2007中要求。灌漿料須符合《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408-2013中要求。接頭型式檢驗依據(jù)《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程》JGJ355-2015、《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ107。灌漿套筒廠家提供質量證明材料（含型式檢驗報告）。接頭工藝檢驗依據(jù)《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程》JGJ355-2015、《裝配式混凝土結構技術規(guī)范》JGJ1-2014。鋼筋套筒灌漿前，應在現(xiàn)場模擬構件連接接頭的灌漿方法，每種規(guī)格鋼筋應制作不少于3個套筒灌漿連接接頭，進行灌注質量以及接頭抗拉強度的檢驗；經檢驗合格后，方可進行灌漿作業(yè)?，F(xiàn)場灌漿料抗壓試塊試驗每層為一檢驗批，每工作班應制作一組且每層不少于3組。灌漿施工現(xiàn)場制作40mm×40mm×160mm的試塊，標準養(yǎng)護，測試28天抗壓強度。灌漿施工控制要點1）灌漿腔拍攝照片留存，照片須包含有效封堵圖片、灌漿過程照片和灌漿后的成型照片；2）灌漿施工過程中定時留存灌漿施工過程視頻；3）灌漿施工須有旁站監(jiān)理在場時方可進行；4）填寫《灌漿作業(yè)施工記錄表》并總包方及監(jiān)理方簽字；5）加強施工全過程的質量預控，密切配合好建設單位、監(jiān)理和總包三方人員的檢查和驗收，及時做好相關操作記錄；6）所有施工人員均須持有上崗許可證；7）首次灌漿施工后由總包方、監(jiān)理方和灌漿隊伍認真對整個灌漿過程進行討論，根據(jù)三方最終討論結果適當修正灌漿過程中的操作細節(jié)。驗收資料4.5.1施工過程資料（1）《灌漿作業(yè)施工記錄表》；（2）《灌漿作業(yè)影像記錄表》；（3）灌漿料強度檢驗報告。材料進場合格證及相關檢驗報告（1）灌漿料產品質保書、產品合格證、產品使用說明書；（2）灌漿料進場原材料進場檢驗報告。3.安全管理措施氣泵使用1）氣泵設備操作實行專人負責管理；2）操作人員必須經過技術培訓，懂得設備結構、性能、正確使用、保養(yǎng)技術與安全操作方法；3）設備運行前，檢查設備是否完好，檢查氣泵安全閥是否正常工作，檢查氣泵液壓油油位是否正常，確保設備完好情況下運行，嚴禁設備“帶病”工作；4）使用設備時，必須保證氣泵壓力在安全工作壓力范圍內；5）設備使用完畢，切斷電源，卸除氣缸內壓力，清理設備。灌漿專用設備使用1）設備須由專人操作；2）每次使用前須檢查設備頂部的進氣閥、排氣閥密閉性和出漿孔及管道通暢性，確保閥門有效，出漿管通暢；3）投料完畢清理好封口處，避免漏氣；4）封口后須對稱旋緊螺栓；5）設備使用完畢，認真清理設備內壁和外壁，確保每次使用完成設備清潔且管路通暢。攪拌機使用1）攪拌機使用須專人操作；2）攪拌機工作時嚴禁加料；3）攪拌機須定期維護保養(yǎng)；4）攪拌機使用完畢須認真沖洗，不得有灰渣硬化在攪拌機中。安全施工1）進入現(xiàn)場施工作業(yè)人員必須按照規(guī)定佩戴安全帽等安全防護措施，對不按要求穿戴安全帽的人員進行罰金并再次進行安全教育，如有屢教不改者做開除處理。2）進入現(xiàn)場的作業(yè)人員要看上顧下，看上面是否有易墜物和有人作業(yè)，要做到及時躲開；顧下面是否有物料拌腳或扎腳。3）在高空進行封倉作業(yè)和灌漿作業(yè)，必須遵守國家現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80規(guī)