電袋復合型除塵器

電袋復合型除塵器電袋復合型除塵器是通過電除塵與布袋除塵有機結合的一種新型的高效除塵器，它充分發(fā)揮電除塵器（前級電場除塵效率高）和布袋除塵器（可以收集任意粉塵）各自的除塵優(yōu)點，以及兩者相結合產(chǎn)生新的優(yōu)點，同時能克服電除塵器和布袋除塵器的缺點。該復合型除塵器具有除塵效率穩(wěn)定高效、濾袋阻力低、壽命長，設備投資小、運行成本低、占地面積小等優(yōu)點。電袋復合式除塵器的除塵原理前級設置電場區(qū)，其除塵效率與極板有效面積呈指數(shù)曲線變化，能收集煙塵中大部分粉塵，收塵效率達80-90%（見圖），并使流經(jīng)該電場到達后級未被收集下來的微細粉塵電離荷電。后級設置袋場區(qū)，使含塵濃度低并預荷電的煙氣通過濾袋而被收集下來，達到排放濃度≤50mg/Nm3，甚至≤10mg/Nm3的環(huán)保要求。煙氣中的荷電粉塵有如下作用：（1）擴散作用。由于粉塵帶有同種電荷，因而相互排斥迅速在后級的空間擴散，形成均勻分布的氣溶膠懸浮狀態(tài)，使得流經(jīng)后級布袋各室濃度均勻，流速均勻。（2）吸附和排斥作用。由于荷電效應使粉塵在濾袋上沉積速度加快，以及帶有相同極性的粉塵相互排斥，使得沉積到濾袋表面的粉塵顆粒之間有序排列，形成的粉塵層透氣性好，空隙率高，剝落性好。所以電袋復合型除塵器利用荷電效應減少除塵器的阻力，提高清灰效率，從而設備的整體性能得到提高。電袋復合技術的除塵機理科學，技術先進可靠。由于在電袋復合型除塵器中，煙氣先通過前級電除塵后再緩慢進入后級布袋除塵器，前級電除塵捕集80-90%的煙氣粉塵，后級濾袋捕集的粉塵量僅有常規(guī)布袋除塵的～1/4。這樣后級濾袋的粉塵負荷量大大降低，清灰周期得以大幅度延長；粉塵經(jīng)過前級電場電離荷電，荷電效應提高了粉塵在濾袋上的過濾特性，使濾袋的透氣性能、清灰性能方面得到大大的改善。達到充分合理利用電除塵器和布袋除塵器各自的優(yōu)點，以及兩者相結合產(chǎn)生新的功能，同時能克服電除塵器和布袋除塵器的缺點。電袋除塵器濾袋粉塵負荷量少，可以提高濾袋的過濾風速，節(jié)省投資和減少占地面積電袋復合型除塵器濾袋的粉塵負荷量小，以及荷電效應作用，其過濾風速可以提高到1.2m/min以上，此時濾袋還依然保持較低的阻力。從而大大減少濾袋過濾面積，節(jié)省設備的投資，減少除塵器的占地面積。電袋復合除塵器的運行阻力低由于荷電效應的作用，濾袋形成的粉塵層對氣流的阻力小，易于清灰，在運行過程除塵器可以保持較低運行阻力。粉塵對濾袋沖刷磨損較低前級電除塵已將大部分的粉塵收集下來（80-90%，這部分粉塵顆粒粗（直徑大），動量大，對濾袋的磨損破壞強度大），剩下的粉塵濃度低、顆粒細，以及荷電效應和后級濾袋各室入口空間大，進入各室的粉塵速度低（﹤1m/s），可以避免粉塵的嚴重沖刷破壞。電袋復合除塵器的濾袋使用壽命長電袋除塵器與常規(guī)布袋除塵器相比，單位時間內(nèi)相同濾袋面積沉積的粉塵量的少，濾袋的清灰周期可以為常規(guī)的2倍以上。降低濾袋的清灰頻率和減少清灰次數(shù)，濾袋的使用壽命得以延長。電袋復合除塵器由于粉塵清灰容易，在實際運行中可采用在線清灰方式，減少濾袋氣布比波動量，從而延長濾料使用壽命。電袋復合除塵器由于濾袋的過濾性能好運行阻力低，濾袋的強度負荷小，從而延長濾料使用壽命。電袋復合除塵器的運行、維護費用低除塵器中的袋收塵占除塵器大部分成本，減少袋收塵部分的成本和延長濾袋的使用壽命可以降低濾袋的更換維護費用；降低運行阻力可以節(jié)省風機的電耗費用；清灰周期長可以節(jié)省壓縮空氣消耗量，即減少空壓機的電耗費用。電袋復合除塵器的運行、維護費用大大低于純布袋除塵器。電袋復合除塵器的效率高且穩(wěn)定電袋復合型除塵器的除塵效率不受煤種、煙氣工況、飛灰特性影響，排放濃度可以長期高效、穩(wěn)定在5