回風(fēng)立井施工組織設(shè)計(jì)終樣本

資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。山西晉煤集團(tuán)沁水胡底煤業(yè)有限公司胡底煤礦蒲池回風(fēng)立井井筒掘砌工程 施工組織設(shè)計(jì)宏圣礦建分公司二〇一

處長(zhǎng):總工:生產(chǎn)管理部:安全監(jiān)察部:機(jī)電部門(mén):編制人:編號(hào):HS/KJ-SGZS-HDHFJ-01版次:A/0生效日期:發(fā)放號(hào)碼:受控狀態(tài):

施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章概況工程概況工程內(nèi)容及技術(shù)特征井田水文地質(zhì)條件施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備施工隊(duì)伍準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工技術(shù)裝備與材料供應(yīng)安排第三章施工方案的選擇一、表土段施工方案二、基巖段施工方案三、與井筒相連接的相關(guān)工程施工方案第四章施工工藝一、采用”四新”加快施工速度二、臨時(shí)鎖口施工三、井筒表土段施工四、基巖段施工五、與井筒連接處相關(guān)工程施工六、關(guān)鍵部位施工技術(shù)及處理特殊地質(zhì)變化技術(shù)措施(一)基巖段防治水措施(二)井筒經(jīng)過(guò)不穩(wěn)定巖層及斷層破碎帶的施工(三)井筒揭煤施工第五章施工輔助系統(tǒng)提升系統(tǒng)井筒懸吊設(shè)施井口及地面輔助設(shè)施第六章井筒施工鑿井設(shè)施選型計(jì)算一、提升設(shè)備的選型二、懸吊設(shè)備的選型第七章施工組織與管理施工組織管理機(jī)構(gòu)施工管理施工合理化建議和降低造價(jià)施工措施第八章施工進(jìn)度計(jì)劃與進(jìn)度控制一、工期安排二、工期保證措施第九章施工技術(shù)安全措施、災(zāi)害預(yù)防和安全保證體系一、安全工作目標(biāo)二、安全管理體系三、安全管理措施四、施工安全技術(shù)措施五、應(yīng)急處理方案第十章工程質(zhì)量檢測(cè)管理措施和質(zhì)量保證體系一、施工質(zhì)量保證措施二、質(zhì)量保證體系三、工程質(zhì)量通病防治措施四、成品保護(hù)的保證措施五、竣工驗(yàn)收后保修工作的措施和承諾第十一章文明施工及環(huán)境、職業(yè)健康保證措施一、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施二、文物保護(hù)措施第十二章冬雨季施工措施及地下管線等保護(hù)加固措施一、冬雨季施工措施二、地下管線及其它地上地下設(shè)施保護(hù)加固措施

前言編制本施工組織設(shè)計(jì)大綱的指導(dǎo)思想是:貫徹執(zhí)行國(guó)家及本行業(yè)部門(mén)有關(guān)建設(shè)方針和技術(shù)政策,采用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù),充分利用本處的施工能力和技術(shù)經(jīng)驗(yàn),提高礦井建設(shè)的綜合效益,在確保安全和工程質(zhì)量的前提下,合理安排施工順序及工程進(jìn)度。本著工期短、效率高、質(zhì)量?jī)?yōu)、效益好的原則,建設(shè)本礦井。嚴(yán)格貫徹我處質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三體系即ISO9001、ISO14001、GB/T28001標(biāo)準(zhǔn)《管理手冊(cè)》、《程序文件》中的相關(guān)規(guī)定,確保工程施工的每一個(gè)階段、每一個(gè)環(huán)節(jié)、每道工序處于受控狀態(tài),從而確保工程質(zhì)量。本施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)是:1、《山西晉煤集團(tuán)沁水胡底煤業(yè)有限公司胡底礦井副斜井、蒲池回風(fēng)立井工程施工招標(biāo)文件》、圖紙及答疑;2、礦山井巷施工:(1)《煤礦井巷工程施工規(guī)范》(GB50511-);(2)《煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50213-);(3)《煤炭建設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)資料管理規(guī)定與評(píng)級(jí)辦法》(國(guó)家煤炭局1999年2月10日頒布的煤規(guī)字[1999]34號(hào)文);(4)《煤礦安全規(guī)程》()(5)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》()(6)《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》(GB50319-)(7)國(guó)家、省市和行業(yè)相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范要求。3、混凝土結(jié)構(gòu)工程:(1)《鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-);(2)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164-1992)(3)《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》(GB50086-)(4)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ52－)(5)《混凝土外加劑》(GB8076-)(6)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50119-)4、工程焊接(1)《鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ18-)(2)《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》(JGJ/T27-)(3)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499-)

第一章概況一、工程概況山西晉煤集團(tuán)沁水胡底煤業(yè)有限公司副斜井開(kāi)鑿工程所在礦井生產(chǎn)規(guī)模60萬(wàn)噸/年;礦井設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量25250kt;礦井服務(wù)年限34.2a;井田開(kāi)拓方式:主立井-副斜井綜合開(kāi)拓,屬高瓦斯礦井。副斜井擔(dān)負(fù)全礦井輔助提升任務(wù),并兼作礦井的一個(gè)安全出口;胡底煤礦蒲池回風(fēng)立井擔(dān)負(fù)全礦井回風(fēng)任務(wù),兼作礦井的一個(gè)安全出口。二、工程內(nèi)容及技術(shù)特征1、工程內(nèi)容:回風(fēng)立井筒及相關(guān)硐室掘砌工程。2、技術(shù)特征:回風(fēng)井井筒設(shè)計(jì)凈直徑為Φ8.0m,井筒全深528.2m,采用回風(fēng)井井壁結(jié)構(gòu)為:井壁結(jié)構(gòu)為:其中表土風(fēng)化段50米,支護(hù)形式鋼筋混凝土,支護(hù)厚度1000mm,混凝土等級(jí)為C40;基巖段478.2米,支護(hù)形式素混凝土,支護(hù)厚度550mm混凝土等級(jí)為C35。三、井田水文地質(zhì)條件1、回風(fēng)立井的巖石硬度系數(shù)粗-細(xì)粒砂巖,自然抗壓強(qiáng)度一般為15.5-40.6MPa,屬半堅(jiān)硬-堅(jiān)硬巖石;粉砂巖,自然抗壓強(qiáng)度一般為6.1-32.2MPa,為半堅(jiān)硬巖石;砂質(zhì)泥巖,自然抗壓強(qiáng)度一般為4.5-21.0MPa,為軟巖;泥巖,自然抗壓強(qiáng)度一般為3.5-11.6MPa,為軟巖;石灰?guī)r,自然抗壓強(qiáng)度一般為50.2-62.2MPa,平均為54.8MPa,屬堅(jiān)硬巖石。2、涌水量經(jīng)過(guò)對(duì)Q+風(fēng)化帶、P2S+P1X+P1S及C3t含水層分別進(jìn)行混合抽水試驗(yàn),對(duì)胡底煤礦蒲池回風(fēng)立井井筒進(jìn)行涌水量預(yù)算,采用地下水動(dòng)力法中承壓轉(zhuǎn)無(wú)壓完整井公式進(jìn)行計(jì)算,最大涌水量為161.14m3/d,即6.71m注:本涌水量是依據(jù)井筒檢查鉆資料提供的,施工時(shí)按實(shí)測(cè)涌水量計(jì)。3、本礦井為高瓦斯突出礦井。第二章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織技術(shù)與管理人員認(rèn)真審閱圖紙,學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范,組織圖紙會(huì)審,并在此基礎(chǔ)上編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)措施、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、填報(bào)項(xiàng)目開(kāi)工報(bào)告,準(zhǔn)備好各種技術(shù)資料和表格,開(kāi)工前對(duì)技術(shù)人員、管理人員及施工人員做好技術(shù)交底。2、組織測(cè)量人員做好接點(diǎn)復(fù)測(cè)工作,按業(yè)主提供的導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行全面復(fù)核校驗(yàn),進(jìn)行井口十字基樁的布設(shè)。二、施工隊(duì)伍準(zhǔn)備1、為確保本工程施工速度和工程質(zhì)量,特在本處內(nèi)精選素質(zhì)好、經(jīng)驗(yàn)豐富、從事過(guò)二次以上類似工程施工的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。2、根據(jù)施工進(jìn)度情況,按總體施工計(jì)劃,陸續(xù)組織各作業(yè)隊(duì)、各崗位、各工種人員進(jìn)場(chǎng),所有人員在上崗前10天到崗,以便了解現(xiàn)場(chǎng)情況,按本處經(jīng)過(guò)的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三體系即ISO9001、ISO14001、GB/T28001標(biāo)準(zhǔn)。以及ZM71/QEO-CX-《培訓(xùn)控制程序》要求組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)。三、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備第一批人員進(jìn)場(chǎng)后,要及時(shí)開(kāi)展進(jìn)場(chǎng)四通一平的準(zhǔn)備工作,施工必須的生活、辦公、衛(wèi)生、生產(chǎn)等臨時(shí)設(shè)施,工廣臨時(shí)設(shè)施布置,遵循”方便實(shí)用、文明施工、節(jié)約用地、安全可靠、兼顧環(huán)保、CI達(dá)標(biāo)、盡可能避開(kāi)永久建筑物”的原則,井筒施工大臨平面布置圖見(jiàn)表2-1,地面大臨工程一覽表見(jiàn)表2-2。四、施工技術(shù)裝備與材料供應(yīng)安排我處施工技術(shù)力量雄厚,裝備精良,有充分的大型礦井施工成套機(jī)械化設(shè)備,主要機(jī)械設(shè)備表見(jiàn)表2-3,試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表2-4。由處機(jī)電、試驗(yàn)、材料供應(yīng)部門(mén)組織設(shè)備、儀器、周轉(zhuǎn)材料等調(diào)運(yùn)工作,確保施工設(shè)備、試驗(yàn)、檢驗(yàn)設(shè)備、測(cè)量設(shè)備等迅速進(jìn)場(chǎng)。其余設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料根據(jù)工作進(jìn)度工程進(jìn)展情況,按計(jì)劃陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。組織物資供應(yīng)人員進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查,按本處經(jīng)過(guò)的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三體系即ISO9001、ISO14001、GB/T28001標(biāo)準(zhǔn),以及ZM71/QEO-CX-《物質(zhì)采購(gòu)控制程序》,選擇合適的供應(yīng)商,落實(shí)貨源,安排訂貨計(jì)劃,設(shè)立堆放場(chǎng)地,搭設(shè)庫(kù)房等。表2-2井筒施工大臨工程一覽表序號(hào)工程名稱結(jié)構(gòu)形式工程量備注單位數(shù)量1主提絞車房輕鋼結(jié)構(gòu)M22402副提絞車房輕鋼結(jié)構(gòu)M22403絞車、穩(wěn)車設(shè)備基礎(chǔ)混凝土M37504機(jī)電修車間輕鋼結(jié)構(gòu)M21175材料庫(kù)磚混結(jié)構(gòu)M2786井口會(huì)議室輕鋼結(jié)構(gòu)M21807井口值班輕鋼結(jié)構(gòu)M21208鋼筋棚鋼筋防雨棚M2609砂、石料場(chǎng)混凝土鋪地M262510職工宿舍輕鋼結(jié)構(gòu)M280011食堂輕鋼結(jié)構(gòu)M212612浴室輕鋼結(jié)構(gòu)M214413更衣室輕鋼結(jié)構(gòu)M26014辦公室輕鋼結(jié)構(gòu)M218015廁所輕鋼結(jié)構(gòu)M24216臨時(shí)變電所輕鋼結(jié)構(gòu)M213017臨時(shí)壓風(fēng)機(jī)房輕鋼結(jié)構(gòu)M2126

表2-3主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(kw)生產(chǎn)能力備注1主提升機(jī)JK-2.8E1洛陽(yáng)10002副提升機(jī)JK-2.5/201洛陽(yáng)4753提升天輪TXG-3.0/2.5各1宿州4吊桶5.0m3/各2宿州5鉤頭11t/7t各1沈陽(yáng)6穩(wěn)車JZ-10/600A6濟(jì)南227穩(wěn)車JZ-16/800A11濟(jì)南308穩(wěn)車JZA-5/10001濟(jì)南229懸吊天輪1.0m單槽13宿州10懸吊天輪1.0m雙槽5宿州11懸吊天輪0.6m單槽3宿州12裝載機(jī)ZL-501徐州13自卸汽車10t3長(zhǎng)春14攪拌機(jī)JS-10001方園25m315噴漿機(jī)ZP-Ⅶ2江西5.516混凝土震動(dòng)器ZNQ-5016方園17混凝土分料器QFH1自制18整體模板MJY3.6m1自制19注漿機(jī)YZB-210/151鎮(zhèn)江20壓風(fēng)機(jī)SA-120A2宣化13020m321壓風(fēng)機(jī)SA-2宣化25040m22變壓器S11-22合肥

(續(xù)上表)序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(kw)生產(chǎn)能力備注23變壓器S11-500/6/0.42合肥24變壓器KBSG-400/6/0.42合肥25雙回路開(kāi)閉鎖KYBS-1010KV1徐州26雙回路開(kāi)閉鎖KYBS-66KV1徐州27雙回路開(kāi)閉鎖KYBS-0.40.4KV1徐州28低防開(kāi)關(guān)QBZ-802合肥29低防開(kāi)關(guān)KBZ-4002合肥30地質(zhì)鉆機(jī)ZDY6501重慶31調(diào)度絞車JD-11.44徐州11.432電焊機(jī)BX5-4002合肥33單級(jí)泵3BA-9/7.52長(zhǎng)沙7.534排水泵DC50-80×72博山18550m335吊盤(pán)1自制36激光儀1江西37輪鋸機(jī)11Kw1合肥1138車床17Kw1合肥1739鉆床5.5Kw1合肥5.540砂輪機(jī)S3SL-3001合肥341HZ-62太原60m342FBD-NO9.62侯馬2×3043SJZ-6.91宣化44BQF-50/255常州45PC601小松

表2-4試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份已使用臺(tái)時(shí)數(shù)用途備注1錨桿拉力計(jì)ZY-201北京2鋼尺LGS1001北京3收斂?jī)xJSS30A1北京4經(jīng)緯儀J2-21蘇州5水準(zhǔn)儀NAL2241蘇州6靠尺JZC2浙江7自動(dòng)稱量上料機(jī)PLD-8001山東8塌落筒TLY-12北京9分析天平SJ1天津10激光指向儀YBT2北京11磅秤500kg1徐州12回彈儀HT225A1山東13砼強(qiáng)度檢測(cè)儀SHJ-301北京14砼取樣鉆機(jī)HZ-151杭州15錨噴質(zhì)量檢測(cè)儀MPJ-81山東16錨桿探測(cè)儀MT-21山東17便攜式瓦檢儀JCB4(A)4北京

第三章施工方案的選擇工程施工優(yōu)選最佳施工方案,實(shí)現(xiàn)安全、快速、質(zhì)優(yōu)為目的。最大限度地推廣采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備,嚴(yán)格按照經(jīng)過(guò)了的ISO9001國(guó)際質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系及GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系運(yùn)行,確保工程施工的每一個(gè)階段、每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一道工序都處于受控狀態(tài),確保工程質(zhì)量。根據(jù)井筒的技術(shù)特征及工程、水文地質(zhì),為加快井筒施工速度,井筒施工采用短段掘砌,四班制滾班作業(yè)。采用”四大一深”工藝進(jìn)行施工,即”大絞車”、”大吊桶”、”大抓巖機(jī)”、”大模板”和”中深孔爆破”。井筒穿過(guò)表土風(fēng)化帶、含水層、斷層破碎帶、揭煤前進(jìn)行工作面預(yù)注漿,保證施工安全。詳見(jiàn)表3-1立井施工機(jī)械化配套方案。一、表土段施工方案表土段采用在井筒中布置PC60挖掘機(jī),配以人工用鐵鍬、高效風(fēng)鏟、B87型氣動(dòng)破碎機(jī)掘進(jìn)刷幫、巖石電鉆打眼松動(dòng)爆破、兩套單鉤提升、金屬整體模板砌筑外壁,溜灰管下放混凝土。二、基巖段施工方案采用鉆爆法掘進(jìn),SJZ-6.9型傘鉆鉆眼爆破,HZ-6型中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)裝巖出矸,采用液壓挖掘機(jī)(防爆電機(jī)型)輔助清底,兩套單鉤提升,MJY型整體金屬模板砌壁,溜回管下放混凝土。三、與井筒相連接的相關(guān)工程施工方案與井筒相連接的相關(guān)工程包括馬頭門(mén)及相關(guān)硐室等。這些工程均采用普通鉆爆法掘進(jìn),隨井筒掘砌一并施工,井筒與井底車場(chǎng)連接處的施工,可利用耙矸機(jī)耙矸,將破碎矸石先耙入井筒內(nèi),再由抓巖機(jī)配合吊桶出矸;利用鋼木組合模板砌筑。

表3-1立井施工機(jī)械化配套方案序號(hào)項(xiàng)目施工設(shè)備配套方案1井筒直徑、深度井徑8.0m,深度528.22作業(yè)方式混合作業(yè)3鑿巖機(jī)鉆架SJZ-6.9型傘鉆4抓巖機(jī)HZ-6中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)2臺(tái)5提升機(jī)JK-2.8E一臺(tái)、JK-2.5/20一臺(tái)6提升吊桶主提升5m3吊桶、副提升2m7鑿井井架V型井架8鑿井穩(wěn)車JZA-5/1000一臺(tái);JZ-10/600A六臺(tái);JZ-16/800A十一臺(tái)。9砌壁模板MJY-8.0/3.6型整體液壓金屬模板攪拌機(jī)JS-1000型攪拌機(jī)一臺(tái),PLD-1600配料系統(tǒng)兩套10壓風(fēng)SA-120A型/SA-250A型螺桿式壓風(fēng)機(jī)各兩臺(tái)11排水泵在吊盤(pán)上安設(shè)DC50-70×9型臥泵排水。12通風(fēng)FBD-NO9.6型2×30kw對(duì)旋式風(fēng)機(jī),使用一路Ф1000mm13通信、信號(hào)控制臺(tái)KJTX-SX-1型1套14照明設(shè)備Dd250/127型2臺(tái)15測(cè)量全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀16翻矸方式自動(dòng)卸矸17防水排水當(dāng)涌水量大于10m3第四章施工工藝施工中以人為本,發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì),推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步,組織科研攻關(guān)小組,積極配合支持院校和科研單位搞好科技攻關(guān),克服施工技術(shù)難題。加強(qiáng)管理,采取激勵(lì)機(jī)制,提高勞動(dòng)者的積極性,提高職工操縱機(jī)械設(shè)備的熟練程度,確保正規(guī)循環(huán),縮短循環(huán)時(shí)間,提高勞動(dòng)效率,加快施工速度。加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備維護(hù)管理,實(shí)行包機(jī)定人定崗維修,使設(shè)備處于100%完好狀態(tài)。嚴(yán)把材料進(jìn)貨驗(yàn)收關(guān),杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入工程實(shí)體。采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料,嚴(yán)格按照經(jīng)過(guò)了的ISO9001國(guó)際質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系及GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系運(yùn)行,確保工程施工的每一個(gè)階段、每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一道工序都處于受控狀態(tài),確保工程質(zhì)量。一、采用”四新”加快施工速度1、新工藝表土段使用PC60挖掘機(jī)挖土裝罐,基巖段輔助清底;MJY型整體金屬大模板、大吊桶、大絞車、座鉤式自動(dòng)翻矸、自卸汽車排矸等配套的機(jī)械化作業(yè)新工藝。2、新技術(shù)3、新材料、新設(shè)備采用電磁雷管,、中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)二、臨時(shí)鎖口的施工根據(jù)井筒施工圖紙,暫定臨時(shí)鎖口深度為5.0m,凈直徑為10.0m。臨時(shí)鎖口采用CAT320型長(zhǎng)臂挖掘機(jī)挖掘,自卸汽車排矸。井壁結(jié)構(gòu)為內(nèi)圈砌筑370mm厚紅磚,外圍澆注230mm厚素混凝土。為防止臨時(shí)鎖口滲漏水流入井下,把臨時(shí)鎖口下部與永久井壁重合交接500mm高。并視土層性質(zhì)在臨時(shí)鎖口底部設(shè)置圈梁式壁爪。臨時(shí)鎖口砌筑時(shí),采用組合拼塊模板輔以木托底板及刃角支模,搭設(shè)平臺(tái)人工翻灰砌壁。安裝臨時(shí)鎖口封口盤(pán)時(shí),嚴(yán)格按照封口盤(pán)設(shè)計(jì)圖施工,臨時(shí)鎖口標(biāo)高可由現(xiàn)場(chǎng)定。三、井筒表土段施工根據(jù)井筒穿過(guò)的地層地質(zhì)及井筒技術(shù)特征,采取綜合措施經(jīng)過(guò)含水層,在保證施工安全、質(zhì)量的前提下,把握有利時(shí)機(jī),組織快速施工。表土段采用在井筒中布置一臺(tái)PC60挖掘機(jī)挖土裝罐,以及人工用鐵鍬、B87型氣動(dòng)破碎機(jī)和高效風(fēng)鏟配合。井筒主提升采用JK-2.8E絞車一套單鉤5.0m3吊桶提升,副提升采用JK-2.5/20絞車一套單鉤2.0m3井壁采用2.0m高M(jìn)JY整體金屬模板,配以0.3m高環(huán)形斜面接茬模板澆筑混凝土,采用溜灰管下放混凝土,經(jīng)分灰器澆進(jìn)模板,分層振搗,實(shí)行短段掘砌平行混合作業(yè)。施工過(guò)程中,要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、規(guī)范要求,選擇合理配合比和外加劑品種及摻量,分別配制出符合設(shè)計(jì)要求的砼,具體見(jiàn)砼質(zhì)量保證措施。砼澆筑時(shí)要按規(guī)定留取砼試塊,同樣條件下養(yǎng)護(hù)28天做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),并保存好資料。砼入模溫度不能小于5℃,以保證井壁的壁厚和質(zhì)量。表土段施工25m后,安裝鑿井吊盤(pán)、四、基巖段施工根據(jù)井筒的技術(shù)特征及地質(zhì)條件,井筒采用立井機(jī)械化配套短段掘砌混合作業(yè)方式施工,選用鑿井專用提升機(jī)、大吊桶、大抓巖機(jī)、整體金屬大模板、自卸式汽車為主的提升、鉆眼、抓巖排矸、砌壁機(jī)械化作業(yè)線。井筒施工平面布置圖見(jiàn)表4-1,井筒施工地面穩(wěn)絞布置圖見(jiàn)表4-2。1、鉆眼爆破采用SJZ-6.9型傘型鉆架,配6臺(tái)YGZ-70型獨(dú)立回轉(zhuǎn)鑿巖機(jī),選用B25×4700mm中空六角鉆桿,φ55mm十字型合金鋼鉆頭。炸藥選用T220型巖石水膠炸藥,選用導(dǎo)爆管進(jìn)行爆破,雷管選用6.5m長(zhǎng)腳線毫秒延期雷管,380V動(dòng)力電源起爆電雷管。采用光面、光底、減震緩沖深孔爆破新技術(shù),施工過(guò)程中根據(jù)工作面巖性變化,及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù),提高爆破效率。掏槽眼深4200mm,輔助眼和周邊眼深4000mm。打眼采取分區(qū)定人、定鉆、定眼位、及定時(shí)間、定數(shù)量和崗位責(zé)任制,嚴(yán)格按爆破圖表進(jìn)行操作,要求盡量減少鉆孔誤差,提高打眼精度,裝藥工分區(qū)定人,各自負(fù)責(zé)本區(qū)的裝藥、聯(lián)線工作,最后由放炮員集中聯(lián)線?；鶐r段炮眼布置圖見(jiàn)表4-3,基巖段爆破參數(shù)見(jiàn)表4-4,基巖段爆破效果見(jiàn)表4-5。2、抓巖排矸在吊盤(pán)下方布置兩臺(tái)HZ-6型中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)。井筒主提升采用JK-2.8E絞車一套單鉤5.0m3吊桶提升,副提升采用JK-2.5/20絞車一套單鉤2.0m3吊桶提升。為便于清底,縮采用自動(dòng)座鉤式翻矸,矸石經(jīng)過(guò)溜槽溜入10噸自卸汽車,運(yùn)至排矸場(chǎng)地。ZL-50型裝載機(jī)輔助平整場(chǎng)地。在井口、翻矸臺(tái)、井底、吊盤(pán)、提升機(jī)房安裝工業(yè)電視監(jiān)控裝置,確保施工中的安全、高效。3、砌壁(1)臨時(shí)支護(hù):當(dāng)巖石松軟破碎、構(gòu)造發(fā)育時(shí),對(duì)刃角下2.5m井壁進(jìn)行錨網(wǎng)噴臨時(shí)支護(hù),錨桿施工采用YT28風(fēng)鉆鉆眼,風(fēng)動(dòng)攪拌器安裝。(2)永久支護(hù):采用MJY型整體金屬刃角下行模板砌壁,為方便脫立模,縮短立模時(shí)間,在模板上口設(shè)8根工字鋼導(dǎo)向,在澆灌口上設(shè)環(huán)形斜面板,保證接茬嚴(yán)密。砌壁模板由多節(jié)組成,有效高度為3.6m。砌壁混凝土由井口設(shè)置的一臺(tái)JS-1000型攪拌機(jī)拌制,采用溜灰管下放混凝土,雙分料管選用可360°轉(zhuǎn)動(dòng)的QFH型混凝土分料器,實(shí)現(xiàn)對(duì)稱澆筑,提高井壁澆筑質(zhì)量,加快澆筑速度,ZNQ-50型插入式高頻混凝土振搗器,振搗混凝土。冬季施工,用熱水拌制混凝土,確保入模溫度不低于5℃。在過(guò)基巖段含水層時(shí)添加防水劑,提高井壁防水能力。4、勞動(dòng)組織井筒基巖段掘砌分四個(gè)專業(yè)班滾班作業(yè),鑿巖班負(fù)責(zé)打眼放炮;出矸班負(fù)責(zé)接管子、接風(fēng)筒、出矸、找平;砌壁班負(fù)責(zé)脫模、立模、澆筑混凝土;清底班負(fù)責(zé)出矸、清底。五、與井筒連接工程的施工為確保井筒與相關(guān)硐室工程的砌壁強(qiáng)度和連接完整,采取與井筒同時(shí)施工的方法,即在井筒掘進(jìn)過(guò)程中,按照施工圖紙適當(dāng)選擇施工段高一并掘出相關(guān)工程全斷面,并把井筒超前掘出4~5m的距離,對(duì)斷面較大的硐室,施工前先將其上的井筒全部砌筑好,然后隨井筒下掘,采取下行分層,兩側(cè)交替掘進(jìn),掘進(jìn)矸石用耙矸機(jī)先耙入超前井筒內(nèi),再由抓巖機(jī)裝入吊桶提升上井。硐室工程的永久砌筑,采用鋼木組合模板,搭支架,撐棍固定,借助吊盤(pán)自下而上砌筑,砌壁混凝土仍由分料器溜灰入模,分層對(duì)稱澆筑。如果井筒與相連結(jié)的工程所處位置巖性破碎,不便于全斷面同時(shí)掘出,可考慮采取導(dǎo)硐法施工,即在硐室底板與拱基線間兩側(cè)分別開(kāi)掘?qū)ы?掘夠設(shè)計(jì)長(zhǎng)度后,并把井筒掘至底板以下約2m處,再刷大拱部直至轉(zhuǎn)入砌壁。六、關(guān)鍵部位施工及處理特殊地質(zhì)變化技術(shù)措施(一)基巖段防治水措施1、防治水措施按照《煤礦防治水規(guī)范》中的相關(guān)規(guī)定,以及為了充分發(fā)揮機(jī)械化作業(yè)的優(yōu)勢(shì),保證井筒施工的高速度,必須實(shí)現(xiàn)打干井。特別是基巖段掘砌期間,井筒涌水的主要來(lái)源,一是井壁淋水,二是荒徑巖幫出水,三是迎頭涌水。施工時(shí)堅(jiān)持”預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則,采取”防、堵、疏、排、截”的綜合治理措施。在基巖段施工中,對(duì)照井筒檢查地質(zhì)柱狀圖,結(jié)合迎頭巖性情況加以分析。每當(dāng)遇有出水可疑層位時(shí),按照有疑必探原則施工,先將工作面浮矸清理干凈,并在井筒中留集水坑,以便集中排水;然后用ZDY650型液壓鉆機(jī)沿筒周邊荒徑上按3.0m眼距布置6-8個(gè)探眼,打探眼時(shí)必須安裝好止水球閥和防噴閥,探眼向外傾斜3-5°,眼深40～70m。如果探得含水層出水大于10m3注漿泵用YZB-210/15型雙液注漿泵;漿液采用水泥單液漿,水泥一水玻璃雙液漿作為最后封孔。水泥漿水灰比0.8:1;C:S比1:1。水泥為新鮮525#普通硅酸鹽水泥;水玻璃模數(shù)為2.8-3.2,波美度35-40;注漿漿液先稀后濃,逐漸調(diào)級(jí),注漿時(shí)必須連續(xù)不斷直至達(dá)到注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。注漿終壓為靜水壓的2.0-2.5倍,漿液擴(kuò)散半徑4m,每次注漿完一段高后掘進(jìn),掘進(jìn)時(shí)必須留5m作下一段高的巖帽。若巖石破碎,應(yīng)澆灌混凝土止?jié){墊,并對(duì)鉆孔進(jìn)行壓水試驗(yàn),檢查止?jié){墊的密封效果。在注漿過(guò)程中,對(duì)于巖層裂隙發(fā)育,裂隙跑漿量較大的情況,采取在水泥漿內(nèi)加入一定數(shù)量的骨料注入巖層內(nèi),使骨料在漿液外泄時(shí)留在裂隙內(nèi)以堵塞裂隙,并封注漿液,或采取斷續(xù)開(kāi)機(jī),使裂隙內(nèi)漿液有一定的凝固時(shí)間,并使混合器以下的管路內(nèi)漿液基本初凝后注入巖層縫隙內(nèi),以達(dá)到充填密實(shí)的目的。對(duì)于井壁少量淋水,采取截水槽導(dǎo)排至轉(zhuǎn)水站或井筒工作面的方法,防止水淋入模板內(nèi),影響混凝土質(zhì)量。對(duì)于砌壁時(shí),有局部裂隙出水時(shí),采取安裝導(dǎo)水管的方法導(dǎo)入井筒工作面?；鶐r段井壁出水采取壁后注漿,注漿終壓控制在靜水壓的2.0-2.5倍以內(nèi)。(二)井筒經(jīng)過(guò)不穩(wěn)定巖層及斷層破碎帶的施工井筒掘砌過(guò)不穩(wěn)定巖層、壁座和破碎帶施工時(shí),為確保安全快速施工,采取如下技術(shù)措施:1、掘進(jìn)時(shí),根據(jù)圍巖破碎的程度,采取減小周邊眼圈徑進(jìn)行放炮,并嚴(yán)格控制裝藥量,以減少對(duì)圍巖的震動(dòng),剩余部分采用人工風(fēng)鎬刷幫。2、在破碎帶施工時(shí),按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行錨噴支護(hù),錨桿采用樹(shù)脂金屬錨桿,規(guī)格:Ф16×1800mm,間排距1000×1000mm,噴射砼厚度50mm3、極不穩(wěn)定巖層段、煤層段,采用型鋼井圈、背板臨時(shí)支護(hù),井圈為29U型鋼加工而成,背板為50mm厚混凝土板,井圈間距700～800mm。(三)井筒揭煤施工根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《防止煤與瓦斯突出規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定,專項(xiàng)編制揭煤施工技術(shù)措施,采取以突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、防治突出技術(shù)措施、防突措施的效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)措施的”四位一體”的綜合防突措施。建立完善組織指揮機(jī)構(gòu),加強(qiáng)通風(fēng)管理,機(jī)電設(shè)備防爆管理,配備安全監(jiān)測(cè)裝置,制定安全自救應(yīng)急措施。1、前探鉆孔的設(shè)計(jì)施工井筒過(guò)煤層施工前,采用ZDY650型鉆機(jī)在井筒工作面距被揭煤層法距10米以外向該煤層打鉆孔,鉆孔直徑φ75—φ90mm,至少打3個(gè)前探鉆孔,查明煤層貯存及地質(zhì)構(gòu)造等情況,并經(jīng)過(guò)對(duì)鉆孔施工過(guò)程分析和煤樣檢驗(yàn)預(yù)測(cè)工作面有無(wú)突出的危險(xiǎn)性。2、揭煤措施(1)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)工作面無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí),可直接采用震動(dòng)放炮揭煤,過(guò)煤層掘砌段高小于2.2m,并加強(qiáng)過(guò)煤段支護(hù),可采用井壁掛型鋼支架、加鋼筋網(wǎng)、噴70mm厚混凝土作臨時(shí)支護(hù)。(2)若預(yù)測(cè)為突出危險(xiǎn)工作面時(shí),必須采取防治突出措施,先施工測(cè)壓孔,測(cè)定出煤層瓦斯壓力,即在井筒掘進(jìn)到距煤層項(xiàng)最小法距為10m時(shí),向突出煤層至少打兩個(gè)測(cè)壓鉆孔,測(cè)定煤層瓦斯壓力。根據(jù)取樣測(cè)定參數(shù)值,用綜合指標(biāo)D和K預(yù)測(cè)出煤層區(qū)域突出的危險(xiǎn)性,若判定為突出煤層時(shí),則按規(guī)定采用鉆孔排放瓦斯,排放效果經(jīng)檢驗(yàn)有效后,采用遠(yuǎn)距離放炮或震動(dòng)放炮揭穿該煤層。3、新技術(shù)快速測(cè)定瓦斯壓力:遇有突出危險(xiǎn)煤層時(shí),井筒工作面迎頭距煤層法距10m時(shí),施工快速測(cè)壓孔對(duì)煤層瓦斯壓力進(jìn)行測(cè)定。開(kāi)孔使用Ф110mm鉆頭鉆進(jìn)孔深2.5m安裝孔口管,孔口管采用Ф91×5mm無(wú)縫鋼管加工而成,孔口管設(shè)計(jì)長(zhǎng)為2.5m,孔口管一頭焊接與其配套的Ф25高壓快速接頭。注漿加固孔口管,直至孔口管外不跑漿,等孔口管耐壓試驗(yàn)合格后,用Ф75mm鉆頭正常鉆進(jìn),鉆進(jìn)至煤層法距2m時(shí)停止,然后進(jìn)行注單液漿封堵煤層上部巖層裂隙。待水泥漿凝固8小時(shí)左右,用Ф75mm鉆頭沿原孔鉆進(jìn)到煤層底板,進(jìn)入底板的深度不超過(guò)0.5m。向鉆孔內(nèi)送入兩個(gè)膠囊粘液封孔器,兩個(gè)膠囊經(jīng)注水后緊密與孔壁貼在一起,注入粘液后,粘液把膠囊與孔壁之間細(xì)微縫隙堵住。煤層壓力及粘液壓力小于膠囊水壓,能夠很好封堵住測(cè)壓孔。因此煤層瓦斯釋放到測(cè)壓室后,在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到壓力平衡,達(dá)到測(cè)壓目的。4、抽排法揭煤:判定煤層突出性危險(xiǎn)后,利用在井筒中布置的瓦斯抽放管路,使用抽排法揭煤。當(dāng)井筒施工至距煤層5~6m時(shí)停止掘砌,澆筑一層300mm混凝土墊層,并在井筒中間預(yù)留排水坑。用ZDY650型地質(zhì)鉆機(jī)施工抽采鉆孔,根據(jù)煤層厚度,瓦斯含量等因素按《防突規(guī)定》的規(guī)定,抽采鉆孔孔底間距1.5~2.0m,抽采范圍控制到井筒荒徑外不小于2.0m布置鉆孔,鉆孔孔徑73mm,施工完畢后安裝抽采管并封孔。抽采管與抽采泵連接閉合,抽采泵開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,抽采管路壓力為負(fù)壓,煤層瓦斯壓力為正壓,瓦斯就源源不斷經(jīng)抽采管路進(jìn)入瓦斯回收利用系統(tǒng)。當(dāng)煤層瓦斯抽出一部分后,井筒荒徑周圍煤層瓦斯含量降低,瓦斯壓力小于臨界值0.74MPa。在揭煤放炮前首先澆筑一段混凝土,把最外一圈抽采管路澆筑到混凝土井壁內(nèi),繼續(xù)抽采,直至煤層全部揭穿并完成永久支護(hù)。這樣便能大大降低了瓦斯突出可能性,達(dá)到安全揭煤的目的。過(guò)煤層時(shí)必須根據(jù)地質(zhì)柱狀圖編制專門(mén)的揭煤施工措施。(四)瓦斯管理辦法1、高瓦斯、突出礦井要采取綜合防治瓦斯措施,嚴(yán)格控制炮后或非措施時(shí)的瓦斯超限現(xiàn)象,一旦出現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)2%以上的必須查明原因,及時(shí)處理,并采取防范措施預(yù)防再次發(fā)生。嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。2、井下所有放炮地點(diǎn)必須嚴(yán)格執(zhí)行”一炮三檢”和”三人連鎖”放炮制度,嚴(yán)格執(zhí)行放炮撤人規(guī)定。一次拉不響炮時(shí),必須查明原因,及時(shí)處理。未查明原因前,嚴(yán)禁二次起爆。3、礦井應(yīng)按規(guī)定配備瓦斯檢查員,瓦斯檢查員要認(rèn)真履行崗位職責(zé),嚴(yán)禁空班、漏檢、假檢,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時(shí)應(yīng)立即組織撤出人員,并及時(shí)匯報(bào)進(jìn)行處理。4、巷道貫通必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施,貫通時(shí)必須由負(fù)責(zé)通風(fēng)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)跟班指揮,貫通后及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),防止瓦斯積聚。5、加強(qiáng)局部通風(fēng)現(xiàn)場(chǎng)管理,嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停風(fēng)停電。由于無(wú)計(jì)劃停風(fēng)停電造成瓦斯超限的,要按事故進(jìn)行追查處理。6、臨時(shí)停風(fēng)的地點(diǎn)必須停電撤人,并設(shè)置柵欄和警標(biāo);長(zhǎng)期停風(fēng)的地點(diǎn)必須在24小時(shí)內(nèi)封閉。7、高瓦斯、突出礦井要采取綜合防治瓦斯措施,嚴(yán)格控制炮后或非措施時(shí)的瓦斯超限現(xiàn)象,一旦出現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)2%以上的必須查明原因,及時(shí)處理,并采取防范措施預(yù)防再次發(fā)生。嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。8、井下所有放炮地點(diǎn)必須嚴(yán)格執(zhí)行”一炮三檢”和”三人連鎖”放炮制度,嚴(yán)格執(zhí)行放炮撤人規(guī)定。一次拉不響炮時(shí),必須查明原因,及時(shí)處理。未查明原因前,嚴(yán)禁二次起爆。9、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備和儀器儀表的防爆管理,嚴(yán)禁失爆。瓦斯涌出異常和高瓦斯、突出礦井采掘工作面放炮必須執(zhí)行停電制度。10、高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井新采區(qū)設(shè)計(jì)時(shí),必須同時(shí)進(jìn)行采區(qū)瓦斯區(qū)域治理設(shè)計(jì)。11、巖巷掘進(jìn)工作面必須堅(jiān)持”有掘必探,先探后掘”的原則,防止誤揭煤層,造成瓦斯事故。12、有突出危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面必須堅(jiān)持”有掘必探,先探后掘,不探不掘、長(zhǎng)探短掘”的原則,在接近老空、老巷、地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí),都必須打鉆探明情況,采取針對(duì)性措施。鉆探施工必須制定專項(xiàng)措施,防止其它災(zāi)害發(fā)生。13、石門(mén)揭煤必須編制專項(xiàng)設(shè)計(jì),距離煤層垂距10m處到進(jìn)入煤層頂?shù)装宸秶鷥?nèi)按照揭煤規(guī)定實(shí)施措施。石門(mén)揭煤工作面必須進(jìn)行預(yù)抽,抽采控制范圍內(nèi),煤層瓦斯達(dá)到《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》要求,并經(jīng)措施效果檢驗(yàn),指標(biāo)不超限時(shí)方可進(jìn)行揭煤。揭煤時(shí),揭煤采區(qū)內(nèi)除揭煤作業(yè)人員外,其它人員必須全部撤離。14、有突出危險(xiǎn)的石門(mén)揭煤工作面,必須設(shè)置兩道堅(jiān)固可靠的金屬柵欄;突出危險(xiǎn)性嚴(yán)重的掘進(jìn)工作面必須設(shè)置堅(jiān)固可靠的兩道減突柵欄、三道防突反向風(fēng)門(mén),推廣應(yīng)用防突出逆風(fēng)裝置。15、有突出危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面,防突措施必須能控制巷道輪廓線外8米以上(煤層傾角大于8度時(shí),底部或下幫5米),正前方必須保留10米以上的防突措施超前距離。16、礦井及上一級(jí)監(jiān)測(cè)監(jiān)控中心室,都必須設(shè)專人24小時(shí)值班,值班人員應(yīng)認(rèn)真監(jiān)視屏幕所顯示的各種信息,出現(xiàn)瓦斯超限及故障信息時(shí),應(yīng)立即向有關(guān)部門(mén)及領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。17、礦井必須按規(guī)定安設(shè)各類傳感器,并全部實(shí)現(xiàn)連機(jī)運(yùn)行。18、甲烷傳感器必須按規(guī)定定期進(jìn)行調(diào)試、校正,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確和斷電功能穩(wěn)定、可靠;甲烷傳感器出現(xiàn)故障后,必須在8小時(shí)內(nèi)處理完畢,否則,必須停止生產(chǎn)。19、安全監(jiān)控系統(tǒng)或顯示出現(xiàn)異常,必須及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)控中心匯報(bào),按應(yīng)急處理預(yù)案要求進(jìn)行處理,并做好記錄。20、監(jiān)控系統(tǒng)必須功能完備,各類數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、齊全;監(jiān)控中心值班人員必須持證上崗,業(yè)務(wù)熟練,保證安全監(jiān)控系統(tǒng)正確使用;礦井不得以任何理由停止監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)傳輸,發(fā)現(xiàn)修改數(shù)據(jù)的或修改上傳數(shù)據(jù)的,將追究有關(guān)人員責(zé)任。表4-4井筒基巖段爆破參數(shù)表序號(hào)名稱眼號(hào)眼數(shù)(個(gè))圈徑(mm)眼深(mm)眼距(mm)裝藥量個(gè)/眼kg/圈1掏槽眼1~6616002500800420串并聯(lián)2掏槽眼7~1610220042006806503一圈輔助眼17~301438004000846558.34二圈輔助眼31~4818560040009724605三圈輔助眼49~762874004000829493.36周邊眼77~12750900040005653合計(jì)127表4-5井筒基巖段預(yù)期爆破效果表序號(hào)指標(biāo)單位數(shù)量1炮眼利用率%902每循環(huán)進(jìn)尺m3.63每循環(huán)爆破實(shí)體巖石體積m3239.24每立方米巖石雷管消耗量個(gè)/m30.535每立方米巖石炸藥消耗量kg/m31.7

第五章施工輔助系統(tǒng)一、提升系統(tǒng)1、井架井筒施工利用v型井架鑿井。天輪平臺(tái)高度:26.28m;天輪平臺(tái)平面尺寸7.50×7.50m;井架基礎(chǔ)跨度為:16×16m。2、提升方式及設(shè)備根據(jù)井筒斷面特征,為適應(yīng)快速施工的需要,井筒主提升采用JK-2.8E絞車一套單鉤5.0m3吊桶,副提升采用JK-2.5/20絞車一套單鉤2.0m33、提升能力計(jì)算井筒掘進(jìn)出矸采用5.0m3/2.0m3吊桶同時(shí)作業(yè),井筒工作面摘掛鉤和井口吊桶卸載時(shí)間15提升機(jī)型號(hào)吊桶容積m3繩速m/s提升高度(m)200400600提升能力(m3/h)JK-2.8E5.05.5653.941.3833.72JK-2.5/202.04.8120.815.6112.464、裝巖能力裝巖采用吊盤(pán)下層盤(pán)布置的2臺(tái)HZ-6型中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī),額定生產(chǎn)能力120m由上可知,井筒提升能力與裝巖機(jī)出矸能力相匹配,能滿足施工月進(jìn)尺要求。二、井筒懸吊設(shè)施1、吊盤(pán)井筒施工采用兩層鑿井吊盤(pán),上下盤(pán)間為七根立柱剛性聯(lián)接,其間距為5.27m,上層盤(pán)是保護(hù)盤(pán)兼作穩(wěn)繩盤(pán),下層盤(pán)為施工操作盤(pán),采用六臺(tái)JZ-16/800A型穩(wěn)車懸吊,上層盤(pán)用于放置臥泵和水箱,下層盤(pán)用于布置抓巖機(jī)及澆注混凝土?xí)r受灰分灰。吊盤(pán)直徑為φ7700mm2、通風(fēng)、排煙采用壓入式通風(fēng)方式,選用φ1000mm風(fēng)筒井壁吊掛。掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算每個(gè)獨(dú)立通風(fēng)的掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量,應(yīng)按巷道斷面、瓦斯或二氧化碳涌出量、炸藥用量、局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定要求分別計(jì)算,并必須采用最大值。(一)按炸藥量計(jì)算Q掘=25×A(m3/min)式中:A—掘進(jìn)工作面一次爆破的最大炸藥用量,29KgQ掘=25×29=725(m3/min)(二)按人數(shù)計(jì)算Q掘=4×n(m3/min)式中:n—掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù),取30人。Q掘=4×30=120(m3/min)(三)按局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算Q掘=Q局機(jī)×I(m3/min)式中:Q局機(jī)—掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量704m3/miI—掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù),取2臺(tái)。Q掘=704×2=1408(m3/min)經(jīng)過(guò)實(shí)際測(cè)量,選用2×30KW對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī),能滿足施工需要。(四)按瓦斯(或二氧化碳)涌出量計(jì)算:Q掘=100q掘*K掘通(m3/min)=100*0.03*4=120(m3/min)式中:Q掘-單個(gè)掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量,m3/min;q掘-掘進(jìn)工作面回風(fēng)量中瓦斯(或二氧化碳)的平均絕對(duì)涌出量(工作面未生產(chǎn)前瓦斯數(shù)據(jù)據(jù)由地質(zhì)部門(mén)提供或參照相同類型的臨近工作面的瓦斯涌出量;工作面正常生產(chǎn)時(shí)連續(xù)觀測(cè)1個(gè)月,取月平均日瓦斯絕對(duì)涌出量),0.03m3K掘通-瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)(正常條件下,連續(xù)觀測(cè)1個(gè)月,日最大絕對(duì)瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對(duì)涌出量的比值)4。二、掘進(jìn)工作面風(fēng)速驗(yàn)算(一)按最低風(fēng)速驗(yàn)算巖巷掘進(jìn)工作面的最低風(fēng)量Q巖掘≥9×S巖掘(m3/min)式中:S巖掘—巖巷掘進(jìn)工作面的斷面積,21.5m2;Q巖掘—局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量351m3/mi351m3/min≥9×21.5m2=193.5(m3/mi(二)按最高風(fēng)速驗(yàn)算巖巷掘進(jìn)工作面的最高風(fēng)量Q巖掘≤240×S掘(m3/min)式中:S巖掘—掘進(jìn)工作面的斷面積,21.5m2704m3/min≤240×21.5m2=5160(m3/min根據(jù)以上計(jì)算,選用FBD-NO9.6型2×30kw對(duì)旋風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng),其主要技術(shù)特征為:風(fēng)量420～630m3/min,全風(fēng)壓1000～5800Pa功率2×30KW。施工工作面需最低風(fēng)量為120m33、井下照明井下照明選用投光距離遠(yuǎn)、照度高、能耗小、防震性能好、安全性能好的DGC175/127型隔爆投光燈,投光距離40m。4、供電根據(jù)施工需要,利用建設(shè)單位提供的10KV電源,設(shè)置臨時(shí)變電所,安設(shè)兩臺(tái)S11-2500KVA/10/6kv變壓器雙回路供電至絞車、壓風(fēng)機(jī)等高壓用電設(shè)備。地面低壓動(dòng)力用電采用中性點(diǎn)接地系統(tǒng),設(shè)置S11-500/6/0.4電力變壓器兩臺(tái)雙回路供電,供井筒施工期間的提升、穩(wěn)車懸吊、工廣動(dòng)力,生活及辦公用電。井筒動(dòng)力用電采用中性點(diǎn)不接地系統(tǒng),在井口配電所內(nèi)設(shè)KBSG-400/6/0.4型礦用動(dòng)力變壓器一臺(tái),供井下排水及工作動(dòng)力、信號(hào)、放炮、照明等用電。詳見(jiàn)供電系統(tǒng)圖表5-2及用電負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表5-3。5、壓風(fēng)井筒施工期間,安設(shè)兩臺(tái)20m3,SA-120A型螺桿式壓風(fēng)機(jī),一臺(tái)40m3,SA250A型螺桿式壓風(fēng)機(jī)。利用臨時(shí)壓風(fēng)機(jī)站提供壓風(fēng),再經(jīng)φ159mm壓風(fēng)管送到吊盤(pán)上。壓風(fēng)管由地面穩(wěn)車懸吊。井筒采用SJZ-6.井筒鑿井期間耗風(fēng)量名稱型號(hào)單臺(tái)耗風(fēng)量(m3/min)鑿巖抓巖砌壁數(shù)量耗風(fēng)量數(shù)量耗風(fēng)量數(shù)量耗風(fēng)量臺(tái)m3/min臺(tái)M3/min臺(tái)m3/min傘鉆SJZ-6.968168抓巖機(jī)HZ-624248風(fēng)鎬G101.022.011.0合計(jì)68501.06、供水地面工廣施工和生活用水,利用水源井和供水系統(tǒng)供水。井筒施工用水,采用Φ57×5mm無(wú)縫鋼管作供水管,靜壓供水。供水管與壓風(fēng)管集中布置,固定在井壁上。7、臨時(shí)排水方案當(dāng)工作面涌水小于10m3/h時(shí),可經(jīng)過(guò)BQF-50/25風(fēng)動(dòng)潛水泵將水排至吊桶的方法進(jìn)行排水;當(dāng)工作面涌水大于10m3/h,,迎頭用BQF-50/25風(fēng)動(dòng)潛水泵將水排至吊盤(pán)水箱,由臥泵排至地面,并進(jìn)行工作面預(yù)注漿封堵。井筒排水選用博山泵廠生產(chǎn)DC50-80×7新型高揚(yáng)程臥泵,排水量Q=50m3/h,揚(yáng)程H=576米8、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)9、其它設(shè)施井筒施工期間,還分別布置下列設(shè)施:安全梯一套,由地面專用5噸穩(wěn)車懸吊;放炮電纜一路,由穩(wěn)車單獨(dú)懸吊。三、井口及地面輔助設(shè)施1、混凝土攪拌及運(yùn)輸井筒施工期間,砌壁砼由地面設(shè)置的1臺(tái)JS-1000型強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制,其單臺(tái)生產(chǎn)能力50m2、井筒測(cè)量工作根據(jù)業(yè)主提供的井筒十字中線基點(diǎn)及水準(zhǔn)基點(diǎn),作為測(cè)量依據(jù),認(rèn)真做好井口的標(biāo)定工作。同時(shí)在井筒封口盤(pán)上標(biāo)定井筒中心點(diǎn)和十字方向的四個(gè)邊線點(diǎn)。邊線點(diǎn)至井筒內(nèi)壁50-150mm,用”V”鐵板固定,便于下放鉛垂線。保證誤差≯5mm,在施工中要定期檢測(cè)。井筒的掘砌測(cè)量,在封口盤(pán)空處設(shè)置一小型絞車,鋼絲經(jīng)過(guò)井筒中心”V”鐵板下放至井底,測(cè)量找線,并注意檢查大線自由鉛垂。井筒的高程控制,以設(shè)計(jì)永久鎖口標(biāo)高為基礎(chǔ),每個(gè)段高砌壁用長(zhǎng)鋼尺丈量,并做好原始記錄,遇到相關(guān)峒室工程,要在其上方建立水準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn),高程至少用長(zhǎng)鋼尺丈量二次,取平均值為最終值,相關(guān)峒室工程的水平方向,應(yīng)由邊垂線加大垂球和擺動(dòng)觀測(cè)的方法,將線移設(shè)在上方,然后用瞄直法給向。3、通訊與信號(hào)井筒施工期間,井上、下通訊、信號(hào)采用KJX-SX-1型煤礦通訊與信號(hào)裝置,作為掘進(jìn)工作面、吊盤(pán)、翻矸臺(tái),提升機(jī)房與井口信號(hào)房之間的提升指揮聯(lián)絡(luò)。

表5-1回風(fēng)井井筒提升絞車選型表名稱代號(hào)、單位井筒主提升副提升提升機(jī)型號(hào)JK-2.8EJK-2.5/20電動(dòng)機(jī)KwYR630-101000KWJR1510-8475KW減速比1:15.61:20卷筒mmΦ2800Φ2500繩速m/s5.564.81最大靜張力KN15090最大靜張力差KN15090最大繩徑mmΦ40Φ31吊桶規(guī)格m35.0(矸石吊桶)2.0(矸石吊桶)自重N165795896鉤頭滑架重N42773590荷載荷重N9270442978終端荷重N11356046568鋼絲繩規(guī)格18×7-FC-26-1870懸垂長(zhǎng)m560560繩重Q繩N3428014481鋼絲繩破斷拉力QN1190624502936安全系數(shù)(提人時(shí)≥9,提物料時(shí)≥7.58.05>7.58.23＞7.5天輪提升天輪mmΦ3000Φ2500繩徑比>6075>6096.2＞60第六章井筒施工鑿井設(shè)施選型計(jì)算一、提升設(shè)備的選型(一)井筒基本數(shù)據(jù)井筒設(shè)計(jì)凈直徑為Φ8.0m,井筒深528.2m。井筒施工采用(二)提升設(shè)備的選擇井筒主提升采用JK-2.8E鑿井絞車,配一套單鉤5.0m3吊桶,采用11t鉤頭裝置。副提升采用JK-2.5/20絞車,配一套單鉤2.0m3吊桶(三)提升鋼絲繩的選擇計(jì)算1、主提升鋼絲繩的選擇(1)鋼絲繩懸垂長(zhǎng)度H0＝Hsh+Hj＝528.2+28.8＝557m;考慮天輪梁及天輪自身高度,鋼絲繩懸垂長(zhǎng)度取560m式中:Hsh——井筒深度mHj——井口水平至井架天輪平臺(tái)懸垂高度m(2)鉤頭、滑架、緩沖器重量Qz=Q1+Q2=2109+1923+245=4277(N)式中:Q1——11t鉤頭及連接裝置重量為2109NQ2——滑架及緩沖器裝置重量1923+245=2168N(3)終端荷重1)5mQ矸=g×［G+Km·V·γg+0.9×(1－1/Ks)V·γs］+Q2=9.81×(1690＋0.9×5×1600＋0.9×(1－1/2)×5×1000)＋4277=9.81×(1690＋7200＋2250)＋4277=113560.4(N)式中:Km——裝滿系數(shù)取Km=0.9V——吊桶容積V=5γg——松散矸石容重取rg=1600kg/m3γs——水容重取rs=1000kg/m3Ks——巖石松散系數(shù)取Ks=2.0G——5m32)下放SJZ6.9型傘鉆時(shí)Q傘鉆=QSZ＋Q2=83300＋4277=87577(N)式中:QSZ——SJZ6.9型傘鉆重量為83300NQ2——鉤頭、滑架及緩沖器裝置重量4277N3)提升鋼絲繩單位長(zhǎng)度重量Ps(按最大荷載提5mkg/m式中:бB——鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度取бB=1770Mpama——安全系數(shù)取ma=7.5根據(jù)計(jì)算選18×7+FC-40-1870GB/T8918-1996特型多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩,其標(biāo)準(zhǔn)每米重量PSB=6.24kg/m,鋼絲破斷力總和Qd=1190624N。(5)鋼絲繩安全系數(shù)校核=1\*GB3①提物時(shí)(5m3,施工到底)＞7.5符合規(guī)定=2\*GB3②提人時(shí)按每次提升12人考慮,每人重100㎏(帶工具)QR=9.81×(12×100+1690)+4277=32628(N)＞9符合規(guī)定。2、副提升鋼絲繩的選擇(1)鋼絲繩懸垂長(zhǎng)度H0＝Hsh+Hj＝528.2+28.8＝557m;考慮天輪梁及天輪自身高度,鋼絲繩懸垂長(zhǎng)度取560m式中:Hsh——井筒深度mHj——井口水平至井架天輪平臺(tái)懸垂高度m(2)鉤頭、滑架、緩沖器重量Qz=Q1+Q2=1422+1923+245=3590(N)式中:Q1——7t鉤頭及連接裝置重量為1422NQ2——滑架及緩沖器裝置重量1923+245=2168N(3)終端荷重1)2mQ矸=g×［G+Km·V·γg+0.9×(1－1/Ks)V·γs］+Q2=9.81×[601＋0.9×2×1600＋0.9×(1－1/2)×2×1000]＋3590=9.81×(601＋2880＋900)＋3590=46568(N)式中:Km——裝滿系數(shù)取Km=0.9V——吊桶容積V=2γg——松散矸石容重取rg=1600kg/m3γs——水容重取rs=1000kg/m3Ks——巖石松散系數(shù)取Ks=2.0G——2m3(4)提升鋼絲繩單位長(zhǎng)度重量Pseq\o\ac(○,1)按最大荷載提2m3矸石吊桶時(shí)計(jì)算,懸垂長(zhǎng)度560m。kg/m式中:бB——鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度取бB=1770Mpama——安全系數(shù)取ma=7.5根據(jù)計(jì)算選18×7+FC-26-1870GB/T8918-1996特型多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩,其標(biāo)準(zhǔn)每米重量PSB=2.636kg/m,鋼絲破斷力總和Qd=502936(5)鋼絲繩安全系數(shù)校核=1\*GB3①提物時(shí)(按提升2m3矸石吊桶,垂高560m)＞7.5符合規(guī)定。=2\*GB3②提人時(shí)(按2m3吊桶,560m)按每次提升8人考慮,每人重100㎏(帶工具)QR=9.81×(8×100+601)+3590=17334(N)＞9符合規(guī)定。(四)主提天輪的選擇D≥60d＝60×40=2400mmD≥900δ＝900×2.6=2340選用直徑D=3000mm的鑄鋼天輪,其破斷力總和為15100kN副提天輪的選擇D≥60d＝60×26=1560mmD≥900δ＝900×1.6=1440mm選用直徑D=2500mm的鑄鋼天輪,其破斷力總和為11350kN(五)提升機(jī)的選擇1、主提升機(jī)的選擇(1)提升機(jī)滾筒直徑D≥60d＝60×40=240D≥900δ＝900×2.6=234(2)選定提升機(jī)型號(hào)選用JK-2.8E鑿井提升機(jī)做為主提升機(jī),其主要指標(biāo)如下:卷筒直徑:D=2800mm;卷筒寬度:BT=2200mm;滾筒個(gè)數(shù):1個(gè);鋼絲繩最大靜張力:FJ=150KN;鋼絲繩最大靜張力差:FJ(3)校驗(yàn)卷筒寬度纏繞層數(shù)n=B/BT=3015/2200=1.37(層),纏2層鋼絲繩。式中:H——提升高度取H=56030——試驗(yàn)繩長(zhǎng)度30米ε——繩圈間隙,取3;d——繩徑d=40n——纏繩層數(shù)(4)驗(yàn)算提升機(jī)的強(qiáng)度最大靜張力驗(yàn)算(按繩端荷重提5mFj=Q0+PSB×H0×g=113560.4+6.24×560×9.81=147840N<150000N符合規(guī)定(5)電動(dòng)機(jī)功率估算式中:VmB——提升機(jī)最大速度VmB=5.56mη——傳動(dòng)效率取η=0.85提升機(jī)配備電機(jī)為YR630-10,1000kw,滿足施工需要。副提升機(jī)的選擇(1)卷筒直徑D≥60d=60×26=1560㎜(d為鋼絲繩直徑)D≥900δ=900×1.6=1440㎜(δ為鋼絲直徑)(2)選定提升機(jī)型號(hào)選用JK-2.5/20提升機(jī)做為副提升機(jī),其主要指標(biāo)如下:卷筒直徑:D=2500mm;卷筒寬度:BT=mm;鋼絲繩最大靜張力:FJ(3)校驗(yàn)卷筒寬度纏繞層數(shù)n=B/BT=2267/=1.13(層),需要纏2層鋼絲繩。式中:H——提升高度取H=56030——試驗(yàn)繩長(zhǎng)度30米ε——繩圈間隙,取3;d——繩徑d=26n——纏繩層數(shù)(4)驗(yàn)算提升機(jī)的強(qiáng)度最大靜張力驗(yàn)算Fj=Q0+PSB×H0=46568+2.636×560×9.81=61049<FJ=90000N(2m符合規(guī)定(5)電動(dòng)機(jī)功率估算式中:VmB——提升機(jī)最大速度VmB=4.81mη——傳動(dòng)效率取η=0.85提升機(jī)配備電機(jī)為475kw,滿足施工需要。二、懸吊設(shè)備的選型(一)吊盤(pán)懸吊鋼絲繩、穩(wěn)車天輪選擇1、懸吊鋼絲繩選擇吊盤(pán)采用二層盤(pán),六根繩懸吊,考慮實(shí)際使用情況,按照四根繩懸吊計(jì)算選擇鋼絲繩。吊盤(pán)自重:Q1=235440N,吊盤(pán)放置砼重:Q2=49050N,人員重:Q3=13734N,水箱及水重:Q4=98100,臥泵重Q5=29430N,其它:Q6=19620N。鋼絲繩懸垂長(zhǎng)度按照550m(1)終端荷重Q0Q0=1/4(Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6)=0.25×(235440+49050+13734+98100+29430+19620)=0.25×445374＝111344(N)(2)鋼絲繩單位長(zhǎng)度重量:式中:бB——鋼絲繩極限抗拉強(qiáng)度,取бB=1770MpaMa:安全系數(shù),取Ma=6H0:懸吊高度H0=55(3)根據(jù)計(jì)算選:18×7+FC-36-1770鋼絲繩,其每米重PSB=5.05㎏/m,鋼絲破斷力總和912213N。(4)鋼絲繩安全系數(shù)校驗(yàn)＞6符合規(guī)定3、穩(wěn)車選擇根據(jù)鋼絲繩最大荷重Q＝111344+9.81×5.05×550＝138592N,選用JZ—16/800型穩(wěn)車6臺(tái)。4、懸吊天輪選擇D≥20d=20×36=720mm選用Φ1.05米單槽(二)抓巖機(jī)懸吊鋼絲繩、穩(wěn)車天輪選擇1、懸吊鋼絲繩選擇選用2臺(tái)HZ—6型中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī),機(jī)重Q1=73183N,鉤頭、滑架、緩沖器重量Qz=Q1+Q2=2109+1923+245=4277(N),鋼絲繩懸垂長(zhǎng)度按照550m(1)終端荷重Q0Q0=Q1+Q2==79235+4277＝77459.6(N)(2)鋼絲繩單位長(zhǎng)度重量:式中:бB——鋼絲繩極限抗拉強(qiáng)度,取бB=1770MpaMa:安全系數(shù),取Ma=6H0:懸吊高度H0=55(3)根據(jù)計(jì)算選:18×7+FC-30-1770鋼絲繩,其每米重PSB=3.51㎏/m,鋼絲破斷力總和633802N。(4)鋼絲繩安全系數(shù)校驗(yàn)＞6符合規(guī)定3、穩(wěn)車選擇根據(jù)鋼絲繩最大荷重Q＝77459.6+9.81×3.51×550＝96397N選用JZ—10/600型穩(wěn)車2臺(tái)4、懸吊天輪選擇D≥20d=20×30=600mm選用Φ1.05米單槽(三)模板懸吊鋼絲繩、穩(wěn)車天輪選擇1、懸吊鋼絲繩選擇模板自重Q1＝220725N,模板增加混凝土重量Q2＝68670N;鋼絲繩懸垂長(zhǎng)度按照560m(1)終端荷重Q0Q0=1/3(Q1+Q2)==1/3(220725+68670)＝96465(N)(2)鋼絲繩單位長(zhǎng)度重量:式中:бB——鋼絲繩極限抗拉強(qiáng)度,取бB=1770MpaMa:安全系數(shù),取Ma=6H0:懸吊高度H0=56(3)根據(jù)計(jì)算選:18×7+FC-34-1770鋼絲繩,其每米重PSB=4.51㎏/m,鋼絲破斷力總和813422N。(4)鋼絲繩安全系數(shù)校驗(yàn)＞6符合規(guī)定3、穩(wěn)車選擇根據(jù)鋼絲繩最大荷重Q＝96465+9.81×4.51×560＝121241N,選用JZ—16/800型穩(wěn)車3臺(tái)4、懸吊天輪選擇D≥20d=20×34=680mm選用Φ1.05米單槽(四)高壓電纜懸吊鋼絲繩、穩(wěn)車天輪選擇1、懸吊鋼絲繩選擇電纜采用YJV—3×35mm24t/Km×0.550Km=2.2t=2200Kg(1)終端荷重Q0Q0=2200×9.81=21582(N)(2)鋼絲繩單位長(zhǎng)度重量:式中:бB——鋼絲繩極限抗拉強(qiáng)度,取бB=1770MpaMa:安全系數(shù),取Ma=6H0:懸吊高度H0=55(3)根據(jù)計(jì)算選:18×7+FC-20-1770-特型多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩,其每米重PSB=1.56㎏/m,鋼絲破斷力總和280977N(4)鋼絲繩安全系數(shù)校驗(yàn)＞6符合規(guī)定3、穩(wěn)車選擇根據(jù)鋼絲繩最大荷重29999N,選用JZ—10/600型穩(wěn)車一臺(tái)。4、懸吊天輪選擇D≥20d=20×20=400mm選用Φ1.05米單(五)安全梯懸吊鋼絲繩、穩(wěn)車天輪選擇1、懸吊鋼絲繩選擇安全梯為金屬結(jié)構(gòu),其重量Q1=9810N,可乘15人,每人均700N其重量Q2=70×15=10500N(1)終端荷重Q0Q0=Q1+Q2=9810+10500=20310(N)(2)鋼絲繩單位長(zhǎng)度重量:式中:бB——鋼絲繩極限抗拉強(qiáng)度,取бB=1770MpaMa:安全系數(shù),取Ma=9H0:懸吊高度H0=55(3)根據(jù)計(jì)算選:18×7+FC-22-1770-特型多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩,其每米重PSB=1.89㎏/m,鋼絲破斷力總和341278N(4)鋼絲繩安全系數(shù)校驗(yàn)＞9符合規(guī)定3、穩(wěn)車選擇根據(jù)鋼絲繩最大荷重30507N,選用JZA—5/1000型專用安全梯穩(wěn)車一臺(tái)。4、懸吊天輪選擇D≥20d=20×22=44選用Φ0.65(六)壓風(fēng)供水管懸吊鋼絲繩、穩(wěn)車天輪選擇1、懸吊鋼絲繩選擇壓風(fēng)管為φ160×11.8聚乙烯管(下部100米用φ159×5無(wú)縫鋼管),供水管為φ57×5供水管,懸垂總長(zhǎng)度均按照520米壓風(fēng)管Φ159×5,每米重量186.3N,敷設(shè)長(zhǎng)度100米,其重量:Q1=186.3×100=18630壓風(fēng)管Φ160×7.7,每米重量68.67N,敷設(shè)長(zhǎng)度420米,其重量:Q2=68.67×420=28841接頭及卡子每6米一付,每付合計(jì)重236.32N,其重量:Q3=520÷6×236.32=20482(N)供水管Φ57×5,每米重量62.88N,敷設(shè)長(zhǎng)度520米,其重量:Q4=62.88×520=32698供水管內(nèi)水重:Q5=[(0.057-0.010)/2]2×3.14×520×1000×9.81=8848(N)eq\o\ac(○,1)鋼絲繩最大懸吊高度H0=550meq\o\ac(○,2)終端荷重Q0(采用2根鋼絲繩懸吊)Q0=1/2(Q1+Q2+Q3+Q4+Q5)=1/2(18630+28841+20482+32698+8848)=54749(N)eq\o\ac(○,3)鋼絲繩單位長(zhǎng)度重量:PS式中:бB—鋼絲繩極限抗拉強(qiáng)度,取бB=1770MpaMa:—安全系數(shù),取Ma=5懸吊高度:H0=550eq\o\ac(○,4)根據(jù)計(jì)算選用18×7+FC-24-1770型多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩2根,其每米重量PSB=2.25㎏/m,鋼絲破斷力總和Qd=405428N。eq\o\ac(○,5)鋼絲繩安全系數(shù)校驗(yàn)＞5符合規(guī)定綜合上述計(jì)算,壓風(fēng)管懸吊繩選擇18×7+FC-24-1770型多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩2根。3．穩(wěn)車選擇根據(jù)鋼絲繩最大荷重Q=54749+9.81×2.25×550＝66889N,選用JZ—10/600型穩(wěn)車兩臺(tái)4．懸吊天輪的選擇天輪直徑D≥20d=20×24=480㎜(d鋼絲繩直徑),選用直徑0.65米(七)放炮電纜懸吊鋼絲繩、穩(wěn)車天輪選擇1、懸吊鋼絲繩選擇放炮電纜單獨(dú)懸吊,選用U-10003×25+1×10電纜,其重量Q1=2.422×520×9.81=12356N;卡子每6米一付,每付重27.49N,其重量:Q2=520÷6×27.49=2382(1)終端荷重Q0Q0=Q1+Q2=12356+2382=14738(N)(2)鋼絲繩單位長(zhǎng)度重量:式中:бB——鋼絲繩極限抗拉強(qiáng)度,取бB=1770MpaMa:安全系數(shù),取Ma=5H0:懸吊高度H0=55(3)根據(jù)計(jì)算選:18×7+FC-16-1770-特型多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩,其每米重PSB=0.998㎏/m,鋼絲破斷力總和179620N(4)鋼絲繩安全系數(shù)校驗(yàn)＞5符合規(guī)定3、穩(wěn)車選擇根據(jù)鋼絲繩最大荷重2N,選用JZ—10/600A型穩(wěn)車一臺(tái)。4、懸吊天輪選擇D≥20d=20×16=320mm選用Φ0.65米(八)溜灰管懸吊鋼絲繩、穩(wěn)車天輪選擇1、懸吊鋼絲繩選擇溜灰管為φ159×5無(wú)縫鋼管,懸垂長(zhǎng)度按照550米溜灰管Φ159×5,每米重量186.3N,敷設(shè)長(zhǎng)度520米,其重量:Q1=186.3×520=96876接頭及卡子每6米一付,每付合計(jì)重236.32N,其重量:Q3=520÷6×236.32=20481(N)考慮堵管150m混凝土重:Q5=[(0.159-0.010)/2]2×3.14×150×2600×9.81=66678(N)eq\o\ac(○,1)鋼絲繩最大懸吊高度H0=550meq\o\ac(○,2)終端荷重Q0(采用2根鋼絲繩懸吊,考慮1.2倍的沖擊系數(shù))Q0=1/2(Q1+Q2+Q3+Q4+Q5)=1/2(96876+20481+66678)×1.2=110421(N)eq\o\ac(○,3)鋼絲繩單位長(zhǎng)度重量:PS式中:бB—鋼絲繩極限抗拉強(qiáng)度,取бB=1770MpaMa:—安全系數(shù),取Ma=5懸吊高度:H0=550eq\o\ac(○,4)根據(jù)計(jì)算選用18×7+FC-32-1770型多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩2根,其每米重PSB=3.99㎏/m,鋼絲破斷力總和721046N。eq\o\ac(○,5)鋼絲繩安全系數(shù)校驗(yàn)＞5符合規(guī)定綜合上述計(jì)算,溜灰管懸吊繩選擇18×7+FC-32-1770型多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩2根。3．穩(wěn)車選擇根據(jù)鋼絲繩最大荷重Q=110421+9.81×3.99×550＝131949N,選用JZ—16/800型穩(wěn)車兩臺(tái)4．懸吊天輪的選擇天輪直徑D≥20d=20×32=640㎜(d鋼絲繩直徑),選用直徑1.0米雙槽重型懸吊天輪,能滿足要求。第七章施工組織與管理一、施工組織管理機(jī)構(gòu)1、施工組織管理機(jī)構(gòu)本工程采用項(xiàng)目法管理,配備強(qiáng)有力的管理班子,組建礦井施工項(xiàng)目經(jīng)理部,選派一名有豐富經(jīng)驗(yàn),且具有項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)的同志任該工程的項(xiàng)目經(jīng)理,并選派我處井筒工程施工經(jīng)驗(yàn)項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理組成領(lǐng)導(dǎo)層,聘請(qǐng)集團(tuán)公司及國(guó)內(nèi)專家為井巷掘砌施工提供技術(shù)咨詢與指導(dǎo)。2、勞動(dòng)力安排為保證創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn),施工過(guò)程中選用類似工程施工經(jīng)驗(yàn)豐富,能打硬仗的各專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工,大臨工程施工期間配置60人的土建安裝專業(yè)隊(duì)施工,井筒施工期間項(xiàng)目部管服人員配備30人,掘進(jìn)隊(duì)配備67人,輔助隊(duì)配備56人。井筒施工勞動(dòng)組織配備見(jiàn)表7-2,各個(gè)階段勞動(dòng)力計(jì)劃表7-3。二、施工管理對(duì)于立井鑿井機(jī)械化的應(yīng)用,相適應(yīng)的施工管理就顯得特別重要。項(xiàng)目法管理要控制工期、質(zhì)量、成本(造價(jià))、安全并建立相應(yīng)的控制體系,各控制體系要始終貫穿于施工的各階段、各環(huán)節(jié)、各工序,實(shí)行決策民主化、管理科學(xué)化、施工機(jī)械化、分配公開(kāi)化。為控制目標(biāo)實(shí)現(xiàn),項(xiàng)目部建立以下幾大生產(chǎn)保證體系:(1)以技術(shù)部為核心的技術(shù)質(zhì)量管理系統(tǒng);(2)以安監(jiān)部門(mén)為核心的安全管理系統(tǒng);(3)以經(jīng)營(yíng)管理部為核心的經(jīng)濟(jì)核算成本控制系統(tǒng);(4)以綜合隊(duì)為核心的生產(chǎn)管理系統(tǒng);(5)以物資供應(yīng)部為核心的材料計(jì)劃、采購(gòu)、驗(yàn)收、庫(kù)存、發(fā)放系統(tǒng);(6)以后勤生活部門(mén)為核心的職工生活、治安系統(tǒng)。為精簡(jiǎn)機(jī)構(gòu),減少人員,經(jīng)營(yíng)管理部可承擔(dān)物資供應(yīng)、后勤生活兩系統(tǒng)的業(yè)務(wù)。加強(qiáng)綜合隊(duì)的管理,掘進(jìn)直接工分成打眼、出矸、砌壁和清底,四個(gè)專業(yè)班組,各班組負(fù)責(zé)各工序的施工,定量限時(shí),”滾班制”作業(yè),改變一般按工時(shí)交接班為按工序交接班,按循環(huán)圖表要求控制作業(yè)時(shí)間,保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)。每個(gè)班組的作業(yè)時(shí)間都進(jìn)行考核,超時(shí)或提前都實(shí)行不同的獎(jiǎng)罰措施,使勞動(dòng)成果與經(jīng)濟(jì)收入直接掛鉤,積極開(kāi)展小指標(biāo)勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng),提高職工的生產(chǎn)積極性,縮短正規(guī)循環(huán)作業(yè)時(shí)間。輔助工為三班作業(yè)制:機(jī)電工采用大班、小班和包機(jī)班組三種形式,大班負(fù)責(zé)日常機(jī)電工作,小班采用三八制負(fù)責(zé)處理24h的井上下機(jī)電故障;包機(jī)班組分為大抓、臥泵、模板、攪拌機(jī)及穩(wěn)車絞車等四個(gè)班組,與掘進(jìn)班組配合施工。各班組對(duì)自用設(shè)備要及時(shí)進(jìn)行維修和保養(yǎng),并負(fù)責(zé)對(duì)使用過(guò)程中出現(xiàn)的故障及時(shí)處理,保證井下掘進(jìn)工作順利進(jìn)行。設(shè)備維修應(yīng)盡量不占用或少占用掘進(jìn)時(shí)間。如鉆眼時(shí)穿插提升吊掛系統(tǒng)的維修保養(yǎng)。三、施工合理化建議和降低造價(jià)施工措施1、施工合理化建議(1)井筒經(jīng)過(guò)含水層采取”有疑必探、有水必注、先注后掘”的施工方式,實(shí)現(xiàn)打”干井”,以縮短建井工期,減少工程投資。(2)過(guò)斷層破碎段,采取探孔注漿加固措施,并加強(qiáng)該段永久井壁支護(hù),防止井筒以后受力擠壓、破壞。2、降低造價(jià)措施為了快速、安全、高效、低耗地建設(shè)本次礦井工程,我處將強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部管理,按照項(xiàng)目管理機(jī)制組織施工,控制成本、降低造價(jià)。具體措施如下:(1)采用最先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備,組織最精干的人員隊(duì)伍施工本次工程,保證在工期內(nèi)按期完成施工任務(wù),力爭(zhēng)合理提前,節(jié)省人工、機(jī)械等直接費(fèi)成本。(2)實(shí)行成本預(yù)測(cè)控制,將成本目標(biāo)分解落實(shí)到項(xiàng)目各部門(mén)、班組和個(gè)人,強(qiáng)化考核、獎(jiǎng)懲措施,使工程成本始終處于受控狀態(tài)。(3)嚴(yán)格控制成本、降低人工、材料、機(jī)械費(fèi)用1)工資管理①嚴(yán)格按照我處內(nèi)部成本管理細(xì)則,編制本項(xiàng)目?jī)?nèi)部預(yù)算。以內(nèi)部預(yù)算測(cè)算值為控制目標(biāo),根據(jù)勞動(dòng)定額,測(cè)算本項(xiàng)目的單項(xiàng)或單位工程預(yù)算,按定員、定額組織生產(chǎn),堅(jiān)持日核算,月分析,確保本項(xiàng)目的工費(fèi)成本降低率。②優(yōu)化施工方案,搞好工序銜接和交叉項(xiàng)目的協(xié)調(diào),做到均衡生產(chǎn),提高工效。2)物資管理①?gòu)?qiáng)化工程材料管理。推行”三級(jí)收料及限額領(lǐng)料制度”,對(duì)施工主要材料實(shí)行限額發(fā)料,按理論用量加合理?yè)p耗的辦法與施工作業(yè)隊(duì)結(jié)算,節(jié)約時(shí)給予獎(jiǎng)勵(lì),超出時(shí)由施工作業(yè)隊(duì)自行承擔(dān),從施工作業(yè)隊(duì)結(jié)算金額中扣除,促使施工作業(yè)隊(duì)合理的使用材料,減少浪費(fèi)損失。以國(guó)家或地區(qū)定額管理部門(mén)測(cè)定的數(shù)據(jù)為準(zhǔn),推行限額發(fā)料。推行三級(jí)收料,應(yīng)發(fā)數(shù)量及實(shí)發(fā)數(shù)量確定后,施工作業(yè)隊(duì)施工完畢,對(duì)其實(shí)際使用數(shù)量再次確認(rèn)后,實(shí)行獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。②所有混凝土的拌制嚴(yán)格按試驗(yàn)室給定的配合比,實(shí)行電子計(jì)量供料,同時(shí)摻加減水劑,在確保工程質(zhì)量的前提下,降低工程成本。③在井筒施工中,采用光面爆破技術(shù),嚴(yán)格控制超挖、超填量,以降低工、料消耗。④、盡量利用當(dāng)?shù)睾细竦狞S砂、石子等材料,以減少地材的運(yùn)輸成本。3)機(jī)械管理①按工程項(xiàng)目特點(diǎn)合理配置機(jī)具設(shè)備,在機(jī)械選型上本著滿足工期、質(zhì)量、安全的前提下,堅(jiān)持進(jìn)口與國(guó)產(chǎn)相結(jié)合,購(gòu)置與自選研制相結(jié)合的原則,注重可靠、經(jīng)濟(jì)及實(shí)用。②加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修和保養(yǎng),保證機(jī)械的完好率、提高利用率,降低油耗電耗、避免大馬拉小車和功率不匹配的現(xiàn)象。同時(shí)做好常見(jiàn)配件的儲(chǔ)備,避免停機(jī)和窩工。(4)組建一個(gè)精干、高效、懂技術(shù)、懂管理的強(qiáng)有力項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu),實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。所有管理人員均競(jìng)爭(zhēng)上崗,一職多能。杜絕因人設(shè)崗,減少冗員,最大限度地壓縮管理層次和管理人員,減少非生產(chǎn)性費(fèi)用和管理費(fèi)用開(kāi)支。(5)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,因時(shí)因地制宜,盡量利用原有或就近已有的設(shè)施,減少各種臨時(shí)工程,充分利用我處已有的大量臨時(shí)活動(dòng)板房,降低臨時(shí)設(shè)施費(fèi)。大臨設(shè)施本著經(jīng)濟(jì)適用的原則布置,布置地點(diǎn)不影響永久建筑施工,以免造成二次搬遷。(6)就近調(diào)遣施工隊(duì)伍和機(jī)械設(shè)備,降低調(diào)遣費(fèi)用。(7)嚴(yán)格工程質(zhì)量目標(biāo)管理,認(rèn)真貫徹ISO9001系列標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格質(zhì)量管理、消滅質(zhì)量通病,確保本標(biāo)段的質(zhì)量目標(biāo)。杜絕因工程質(zhì)量問(wèn)題造成的費(fèi)用損失。(8)在運(yùn)用成熟施工經(jīng)驗(yàn)的同時(shí),積極推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料及新成果,提高工效,降低物耗,向科學(xué)技術(shù)和管理要效益。

表7-1施工組織管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)營(yíng)副經(jīng)理安全副經(jīng)理安監(jiān)部技術(shù)部經(jīng)營(yíng)部治安后勤部掘