2023年水處理設備安全操作規(guī)程3篇

2023年水處理設備安全操作規(guī)程3篇

書目

第1篇電鍍廢水處理設備平安操作規(guī)程

第2篇生活污水處理設備平安技術操作規(guī)程

第3篇鍋爐水處理設備平安操作規(guī)程

電鍍廢水處理設備平安操作規(guī)程

1目的

本規(guī)程用于指導操作者正確操作和運用設備。

2適用范圍

本規(guī)程適用于指導電鍍廢水處理設備的操作與平安操作。

3管理內容

3.1操作規(guī)程

3.1.1打開電源總開關。

3.1.2藥劑配制

3.1.2.1氫氧化鈉溶液：含量50g/l

3.1.2.2硫酸溶液：含量20g/l

3.1.2.3聚丙烯酰胺溶液：在堿性條件下（加氫氧化鈉調整ph值為8-10）含量2g/l

3.1.2.4亞硫酸鈉溶液：含量25g/l

3.1.3六價鉻處理

3.1.3.1設定ph計ph值為2.80(高點)，orp計orp值為280mv(高點)。

3.1.3.2打開空氣攪拌開關，啟動水泵，打開閥門、加藥開關，待水抽至七成滿，關閉閥門、水泵。

3.1.3.3加藥完成后，讓反應再進行15分鐘，關閉加藥開關，打開還原反應槽放水閥，水放完后關閉閥門。

3.1.4三價鉻沉淀處理

3.1.4.1設定ph計ph值為8.5（低點）。

3.1.4.2打開空氣攪拌，啟動水泵，打開閥門、加藥開關。

3.1.4.3調整流量3.0~4.0m3/h，調整pam加藥量140~160ml/h。

3.1.4.4停止操作時，關閉閥門、水泵、加藥開關。

3.1.5含堿廢水處理

3.1.5.1設定ph計ph值為8.20（高點）。

3.1.5.2打開空氣攪拌、加藥開關，啟動水泵并限制閥門1/4開啟狀態(tài)。

3.1.5.3停止操作時，關閉閥門水泵、加藥開關。

3.1.6處理后水的回收：啟動水泵，打開閥門，將水抽至屋頂蓄水池，然后關閉閥門、水泵。

3.1.7污泥處理

3.1.7.1每天上班打開沉淀池排污閥門，污泥排至污泥池中后關閉閥門。

3.1.7.2污泥自然濾干后裝袋。

3.1.8關閥電源總開關。

3.2平安操作規(guī)程

3.2.1配藥品時，應戴好勞保用品。

3.2.2在污泥裝袋時，應留意平安。

3.2.3停止時，不要放空還原反應槽中的水，確保電極探頭不懸空。

3.2.4廢水應按規(guī)范程序處理，儀表值按規(guī)范設定。

3.2.5定期做好砂濾處理，確保效果，儀表應做好定期檢定。

3.2.6強腐蝕性化學品應分開保管，做好領發(fā)手續(xù)。

生活污水處理設備平安技術操作規(guī)程

1、調整池和人工、機械格柵的平安技術操作規(guī)程:

a生活污水進入集水池(生活污水)前必需先經過人工格柵和機械格柵過篩,檔在人工格柵前的浮漂物,必需剛好清除;

b機械格柵操作可采納手動和自動兩種方法,按自動檔時,機械格柵就采納自動操作,實現自動開機和停機,時間可以隨意設置調整。按手動檔時,機械格柵就采納手動操作。被機械格柵清除后的垃圾進入小車內,滿后剛好處理。

2、生物接觸氧生化池平安技術操作規(guī)程:

a、調試時,先開啟集水池(生活污水)內潛污泵,將經厭氧處理后的污水引入生化池,進行1—2天的充分悶曝氣,同時開動污泥回流裝置;

b、生化池內污水自動流入二沉池,經沉淀污泥循環(huán)又回流到厭氧池,經2天曝氣后,曝氣池內就會出現模糊狀的絮凝體,此時可適當增加養(yǎng)分物質(如尿素和磷肥)和解除對微生物增長有害的代謝物質;

c、要剛好進行換水,即剛好解除上清水,補充簇新水,換水可以間歇進行,也可以連續(xù)進行。直到懸浮混合液(mlss)濃度30分鐘沉降比達到15%-20%時為止;

d、一般水溫在15℃以上條件下,經過10-15天以上大致培育后可達到上述要求。若進水濃度很低的狀況下,為縮短培育期,可將二沉池或污水溝污泥干脆引入曝氣池,也可以在運行時,先投入部分菌種污泥或糞便水,作為菌種和養(yǎng)分物質,以加速活性污泥的形式。在培育和運行階段,曝氣池內必需連續(xù)曝氣。(間歇換水時停止曝氣);

e、活性污泥培育也可以用糞便水或生活污泥接種后干脆培育,用糞便水干脆培育時,先將濃糞便用水稀釋并經過濾后投入曝氣池,進行靜態(tài)(悶曝1-2天)后培育,在采納間歇或連續(xù)方式進行培育。對于一般生活污水,在培育起先階段,一般均采納間歇法培育,并最好引入接種污泥和養(yǎng)分物質。養(yǎng)分物質可用淘米水、面粉、氮肥、鉀肥、磷肥等,碳;氮;磷=100:5:1為宜。當活性污泥濃度達到肯定值后,即時可改間歇培育為連續(xù)培育。連續(xù)進出水肯定時間后,曝氣池內出現絮凝體,表示活性污泥已經形成,即可正式投入運行;

f、生化池在進水的同時必需馬上開啟羅茨風機(確保氧氣連續(xù)供應),池內曝氣量必需分布勻稱,氣泡微小;生物接觸氧化池內溶解氧限制在3-5mg/l。

鍋爐水處理設備平安操作規(guī)程

1三塔式流淌床水處理設備

⑴設備啟動前的打算

①設備按說明書安裝完畢,通電,接水,并按說明書要求備足陽離子樹脂(001×7)2.25噸,把設備內外清潔好。

②配備儲鹽池(裝量10噸/次)及溶鹽過濾和鹽液澄清儲備裝置,配好20be鹽液隨時運用。

③備水質分析檢驗所需的化學試劑和分析儀器,培育水質檢驗人員。

⑵投放樹脂操作

①新樹脂的處理

新樹脂要用10%鹽水浸泡20小時,然后用水清洗至出水(顏色及軟水指標)合格才可投放運用。

②設備投放或全部更換樹脂時的人工裝填操作

裝填樹脂前,先在交換塔內注入一半左右10%(20be)的澄清鹽液,然后打開上部的入孔蓋,當心倒入應加的樹脂(2.25噸),留意加入時液體肯定要浸沒在樹脂,液體不足時應從進水閥1加入自來水,肯定保證任何時間都浸沒在樹脂。

③沖洗至合格

用鹽水浸泡20小時的樹脂,其交換容量已進一步提高。調整閥1的開度使流量計l1的流量為設備實力(30噸/小時)的一半左右,水流沖洗樹脂把鹽份稀釋,測量出水的顏色、含cl(氯離子)的數量與自來水接近,硬度達到鍋爐用水標準時才可轉入正式運行。

⑶正常運行

①在澄清池中備好20be鹽液,并打開鹽液輸送閥。

②開閥1限制流量l1,至所需流量(一般為15噸/小時),待再生塔、清洗塔都滿水后開閥2讓交換塔底層的飽和樹脂流入再生塔,開閥3讓再生塔樹脂流入清洗塔。

③開軟水泵d2把交換塔上的軟水通過預清洗閥6限制流量計l2在180~220升時的流量進入再生塔,通過閥7限制流量計l3以300~350升/時的流量流入清洗塔。

④開鹽水閥4及噴射器的動力水閥5限制鹽水流量計l4的流量在40~60升/小時之間,注入再生塔,飽和的樹脂在再生塔被鹽液還原再生,廢液從塔頂溢流管中排出。

⑤開閥8及閥9讓d2泵的動力水流噴射器,噴射器將清洗塔清洗干浄的樹脂送至交換塔,完成一次交換-再生-交換-清洗-交換的過程。

⑥運行暫停方法

軟水須要暫停制取時,按先后逆序關閥,即關9、8、7、6,停動力水泵d2,關閥5、、4、3、2、1,使軟水系統(tǒng)停。

⑷留意事項:

①在通知停水停電時應先關閉閥1及軟水泵d2,以免發(fā)生樹脂倒流,無法啟床。

②飽和樹脂輸送協助閥10和再生樹脂輸送協助閥11是當樹脂堵塞管時才運用,平常應關閉。12、13、14閥平常應開,當修理要關閉。

⑸附:流淌床水處理設備幾種物質的工藝流程及原理解說。

①軟水的生產流程

源水從閥1進入交換塔底部,穿過幾層孔板使水流分散勻稱地與緩慢下落的樹脂進行逆流交換,水中的鈣、鎂離子被吸到樹脂中,源水被凈化為軟水后,從交換塔上部的溢流口中流到軟水池。

②樹脂“交換-再生-清洗”的工藝流程

樹脂在交換塔上部樹脂回流口中緩慢飄落的過程中,汲取水中的鈣、鎂離子,漸漸失去交換實力,變成飽和樹脂,靠水高位的壓力從閥2出去,流到再生塔的上部,緩慢著陸與底側上來的再生劑(鹽水)反應,把鈣、鎂離子釋放出來,含鈣、鎂離子的廢液從塔的上部的溢流口排出,再生還原了的樹脂降到塔底經閥3流到清洗塔上部漸漸下落,從底側逆流上來的軟水把再生樹脂殘留的再生劑洗去,復原的樹脂靠噴射器和軟水流的推動流回交換塔上部,樹脂完成了一個交換-再生-清洗-交換的循環(huán)。

③再生劑(鹽水)的工藝流程

再生劑從鹽液池經閥4出來,經流量計l4的定量被噴射器吸入,經閥6進入再生塔底部,從輸水帽中勻稱分散地往塔頂流淌,與緩慢下落的樹脂接觸、反應,將樹脂中的鈣、鎂離子置換出來,再生劑的鈉離子越來越少,含鈣、鎂離子的廢水從塔上部的溢流口流出。

④動力水的流程

動力水是交換塔上部經濾筒過濾被水泵d2吸入并加壓輸出的軟水,它有幾方面的用途:

(a)當視鏡管c1、c2中的樹脂堵塞不能流淌時,開協助閥10、11,用動力水沖通塞點,使樹脂流淌暢通。

(b)用動力水流通過噴射器p1,吸入再生劑再送至再生塔,通過噴射器p2將清洗干浄的樹脂送至交換塔。

(c)經閥12流出的動力水,一股經流量計l2及閥6流入再生塔,一部分作為上托水帶再生劑逆流向上,使樹脂再生,另一部分帶再生后的樹脂流入清洗塔;另一股經流量計l3和閥7流入清洗塔,一部分作為清洗水逆流向上把樹脂中的殘留的再生劑洗去,從清洗塔上部的溢流口流出,另一部分將干浄的樹脂帶到交換塔上部。

故障現象

緣由

危害

處理方法

c1、c2堵塞

l1、l2流量過大,上升水流頂住樹脂不能自由下落

阻住樹脂不能流入再生塔和清洗塔,時間久將會影響水質

調整閥6、7,使流量計l2、l3顯示流量少,關閥2、3,開閥10,11,用動力水反沖,暢通后,關閉10,11,開閥2、3。

再生塔、清洗塔底部樹脂被抽空

⑴再生塔、清洗塔頂部樹脂不能下落

⑵底部樹脂流出太快

樹脂流淌失常,影響樹脂的再生和清洗,繼而影響水質,導致不合格

清洗兩塔頂部的輸水帽,使廢液順當流出,削減l2、l3進塔管內的壓力。

減小閥6、7的開度,降低進塔水的水壓

鹽液流量計啟動不起

⑴鹽液桶無鹽液或閥4未打開

⑵噴射器p1動力水過小,無射吸力

鹽水不能注入再生塔,樹脂不能再生

⑴鹽液桶加足鹽液及開啟閥4。

⑵開大閥5使噴射器有足夠的射吸力。

⑶清洗塔上部的輸水帽,使廢液流通,射吸水流阻力減小,水流得到相應增大。

廢液管有樹脂流出

再生塔或清洗塔頂部輸水帽裂開或頂部孔板裂開

樹脂流失

換新的輸水帽或補焊孔板的裂縫。

p1或p2噴射器堵塞

動力水管或樹脂管有雜物卡住

影響樹脂輸送

將噴射器后面的螺柱旋出,將雜物清除。

廢液管無水流出

碎樹脂堵塞輸水帽

不能正常排廢液至使廢液回流交換塔

暫停該塔的進出閥,將塔上部的輸水帽拆洗干凈。

⑹流淌床水處理設備故障解除綜述:

2.鹽液過濾、配制操作

⑴溶解

①將鹽鏟入溶解池,在20目不銹鋼網隔板上。

②適當開啟溶鹽池進水閥門,緩慢將鹽溶解。

③鹽水從40目不銹鋼網的過濾斗中流入過濾池。

⑵鹽液過濾

過濾斗中流入的鹽液到濾池的底部,經上下兩層40目不銹鋼網夾住聚苯乙烯泡沫粒濾層,把微粒進一步濾去,從溢流口流入1#(或2#)澄清池,這時應馬上測量鹽液濃度,達不到20be表明鹽鏟得太少或溶鹽進水太大,應適當鏟多些鹽和關小溶鹽進水閥。

⑶配鹽液濃度,沉淀澄清

將1#(2#)池的濃鹽液用自來水配至20be濃度,留意稀釋時要充分攪勻,不行一次加太多的水,配好后要讓它自然沉淀24小時,待溶液澄清后運用,平常要蓋好蓋板不讓粉塵飄進來污染溶液。

⑷清理澄清池、溶鹽池及過濾池

①清理澄清池

溶鹽池應三個月清理一次,方法如下:當池內的鹽液用至水泵不能抽出時,用水稀釋一倍,稍沉淀后,用泵移至溶鹽池做新鹽的溶劑,反復稀釋兩次后,鹽的含量很低時,才可以開排污閥把所剩下的殘液排去,用清水洗凈池底備用。

②清理溶鹽池

溶鹽池應三個月清理一次,方法如下:用泵將該池的鹽液送入隔濾斗中,最好泵的出水用40目的絹網袋或不銹鋼網濾過,當鹽池中的鹽水降至不能抽時用水稀釋一倍,稍澄清再送到隔濾斗,反復一次至鹽水較稀時止,把池中的殘液放掉,隔板上不溶砂石清理去,搬開隔板,清理池壁、池底。清理完后,裝好隔板,關好排污閥,再投入運用。

③清理過濾池

過濾池三個月反沖一次,六個月拆開蓋板,將聚丙乙烯泡沫粒浸洗一次或更換。請洗方法:

a:按清理鹽池的方法把溶鹽池的鹽液抽至露出隔板。

b:用自來水從池面淋洗過濾池,使濾料珠粒表面的吸附雜質脫落,從池底排出。若已用六個月的珠粒應拿出來浸泡,清凈表面的吸附物,若不能清除那些吸附物,應更換新珠粒,然后按原方法裝好。

3低壓鍋爐水質檢驗

⑴檢測依據:gb1576—96

⑵檢測方法

1)堿度的測定

①取20ml爐水和80ml蒸餾水倒入三角瓶中。

②加入二滴酚酞指示劑,這時水樣顯紅色,用0.1mmol/l的硫酸標準液滴定至恰好無色。

③再加入二滴甲基橙指示劑,這時水樣顯黃色,接著用0.1mmol/l的硫酸溶液滴定至水為亮橙色為終點。

④精確讀取滴定硫酸的消耗體積

jd=[c(a+b)/v]×1000(mmol/l)

c——硫酸標準溶液的濃度mmol/l;

a——酚酞堿度消耗的硫酸溶液體積;

b——甲基橙堿度消耗的硫酸溶液體積;

v——量取爐水的體積(ml);

在正常上班狀況下,應4小時檢一次堿度,jd在6~16mmol/l范圍。

2)硬度測定(edta)滴定

①取50或100ml的水樣,注入三角瓶中。

②用定量吸管取5(