冬季施工質(zhì)量保證措施-

4冬季施工質(zhì)量保措施針對成武高速大路工程工期緊任務(wù)重的特點，我單位實行有效的措施保證工程冬期施工的正常進展，保證冬期施工的工程在工程質(zhì)量可控的范圍內(nèi)有效的實施。鉆孔灌注樁1、鉆孔灌注樁混凝土的冬期施工，主要是保證混凝土在灌注時不凍結(jié)，能順當灌注。2、樁頭露出水面〔或地面〕或雖未露出水面〔或地面〕，但在冰凍范圍之內(nèi)時，應(yīng)進展樁頭混凝土的掩蓋保溫養(yǎng)護。留意：灌注時對混凝土拌和物的溫度要求不低于5℃橋臺、墩身、蓋梁冬期施工原則上不進展冬期施工，確需橋臺、墩身、蓋梁混凝土的冬季施工時，應(yīng)實行以下措施確保施工質(zhì)量：1、灌注的混凝土入模溫度把握在5℃以上；2、在模板外表層噴涂厚度不小于10cm的聚氨酯泡沫保溫層；3、橋臺、墩身、蓋梁混凝土澆筑盡量安排在白天進展；4、橋臺、墩身、蓋梁混凝土養(yǎng)護，主要對混凝土外表掩蓋土工布蓄溫養(yǎng)護，對于個別易冷卻部位〔比方鋼筋外露位置〕，應(yīng)特別加強掩蓋保溫。梁板預(yù)制1、模板、鋼筋在灌注混凝土前進展預(yù)熱，保證灌注混凝土?xí)r界面溫度在0℃以上。2、混凝土灌注過程中，對已灌注的底、腹板不定期的加熱，保持模板外側(cè)面溫度在0℃以上。3、外表混凝土抹面收漿后準時鋪蓋塑料布和防凍棉被〔土工布〕，制止環(huán)境溫度5℃及以下時灑水養(yǎng)護。4、準時掩蓋特制養(yǎng)護棚〔罩〕，按規(guī)定靜停、升溫、恒溫、降溫四階段進展養(yǎng)護養(yǎng)護。靜停期間保持養(yǎng)護棚內(nèi)不低于5℃；灌注混凝土4～6小時前方可升溫、升溫速度不大于10℃/h；恒溫時不得超過60℃，恒溫時間由混凝土到達拆模及預(yù)張拉強度要求打算，降溫速度也不得大于10路基施工先選100米路基填筑做試驗段，在保證最正確含水率的同時適當降低含水率、改進填料、外表掩蓋保溫、搭暖棚等不同的措施，加強檢測，從可操作性、經(jīng)濟性上比較，最終確定具體的冬期施工措施。冬季低溫路基施工的重點是處理好土壤的防凍、土壤的挖掘及土方的填筑三個環(huán)節(jié)。1、低溫施工的路堤必需在凍結(jié)前處理完畢。處理方法除滿足路基一般施工規(guī)定外，還要清理干凈冰雪、疏干積水、坑洼處用與地基同類型的未凍土填平壓實。處理好的地基隨即掩蓋不使凍結(jié)。2、填土厚度：冬期路基施工按橫斷面全寬分層平鋪，分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄20～25%，并不得鋪成斜層，已鋪土層未壓實前不中斷施工；路堤填筑每側(cè)超寬填30～50cm并壓實，待冬期過后修整邊坡時削去多余局部并夯拍密實。3、施工中遇大雪或其他緣由中途停工時，整平填層及邊坡并掩蓋；連續(xù)施工前，去除干凈邊面冰雪。4、取料場取料前應(yīng)去除干凈外表積雪和凍土，對存料場、路堤邊坡外露土層承受草袋或土工布進展掩蓋。5、填筑路堤要隨挖、隨運、隨填、隨壓實，已鋪土層未壓實前，不得中斷施工。保證挖、運、填、壓的周轉(zhuǎn)時間小于土的凍結(jié)時間。6、低溫施工的路基坡面及邊坡整修工作在來年解凍后進展。水泥混凝土混凝土均應(yīng)嚴格依據(jù)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。重點把握及措施內(nèi)容如下：〔一〕混凝土工程冬期施工防凍總體要求：冬季施工期間，須防止?jié)驳幕炷猎诘竭_抗凍強度前受凍。對于用硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥配制的混凝土，在其抗壓強度到達設(shè)計標號的30%或5Mpa前不行受凍。C15及其以下的混凝土，其強度到達5Mpa之前，不得受凍。預(yù)應(yīng)力混凝土的孔道灌漿應(yīng)在正溫下進展，且其強度低于2.5Mpa前，不得受凍?！捕郴炷翑嚢瑁憾臼┕ぶ邪柚苹炷了玫牟牧先缟啊⑹?、水等均應(yīng)保持正溫，為了保證混凝土拌和物入模溫度不低于10℃，出罐溫度一般要把握在13℃～18后場攪拌站安設(shè)8m3水箱1個，用于拌和用水進展加熱。對冬季混凝土攪拌，還應(yīng)留意以下事項：1、水泥只能保溫，不得加熱；2、留意攪拌用水加熱時水溫不得高于60℃，骨料加熱時骨料溫度不得高于40℃3、混凝土拌和前，用熱水或溫水沖洗攪拌機；4、對骨料的積雪、凍團進展清理，不得裝入攪拌機內(nèi)攪拌；5、依據(jù)混凝土澆筑當天的實際溫度，換算出各項材料需要加熱的溫度，但不得超過上述的最高溫度規(guī)定；6、為了保證混凝土的和易性、流淌性，可延長拌和時間，一般比常溫時延長50%。7、為保證混凝土不消滅假凝現(xiàn)象，混凝土攪拌時依據(jù)砂石、水、水泥的挨次進展，不得顛倒。〔三〕混凝土運輸：冬季混凝土施工時，為了防止運輸過程中溫度損失過大，應(yīng)實行以下措施：1、混凝土運輸罐車用棉被包裹；2、清理混凝土罐車運送道路，保證道路暢通，盡可能縮短混凝土運輸時間；3、施工現(xiàn)場合理把握混凝土澆筑速度，盡量削減或避開裝有混凝土的罐車的等待時間；〔四〕混凝土澆筑：1、混凝土在澆筑前，應(yīng)去除模板和鋼筋上的冰雪和圬垢，當環(huán)境氣溫低于-10℃時，承受暖棚法將直徑≥25mm的鋼筋加熱至正溫。

2、、舊混凝土施工縫的清理：

①前層混凝土的強度不得小于1.2Mpa。

②施工縫處的水泥砂漿薄膜、松動石子或松弱混凝土層應(yīng)鑿除，并用水沖凈，但不得有積水。

③混凝土在澆筑前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比一樣而水灰比略小的水泥砂漿。然后再接續(xù)澆筑層混凝土。施工縫處的層混凝土應(yīng)重點搗實。

④冬期施工接縫混凝土?xí)r，在混凝土澆筑前應(yīng)加熱使結(jié)合面有5℃以上的溫度，澆筑完成后，準時加熱養(yǎng)護使混凝土結(jié)合面連續(xù)保持正溫，直至澆混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度。

⑤混凝土應(yīng)承受機械振搗并分層連續(xù)澆筑，分層厚度不小于〔五〕混凝土養(yǎng)生及拆模：1、混凝土外表的養(yǎng)護水溫與混凝土外表溫差不得大于15℃，宜承受有肯定溫度的地下水對混凝土進展養(yǎng)生，尤其是構(gòu)造厚度比較大的墩身、承臺以及承受蒸汽等加熱施工的現(xiàn)澆梁等重要構(gòu)造部位。2、墩身、承臺通過延長拆模時間，在模板與混凝土之間一層潮濕的環(huán)境來保證混凝土的養(yǎng)護環(huán)境；對于現(xiàn)澆梁〔包括連續(xù)梁〕在底板施工完畢，混凝土剛開頭水化熱時，承受噴壺對混凝土外表補濕并馬上承受塑料膜密貼掩蓋或通入蒸汽來保證混凝土的養(yǎng)護環(huán)境，在承受火爐加熱方式時，環(huán)境溫度比較枯燥，需加熱水進展補濕或承受在混凝土外表蓄水養(yǎng)生〔留意蓄水時間及水溫〕，嚴禁在混凝土溫度比較高的時間承受低溫水刺激混凝土外表。3、混凝土構(gòu)造或構(gòu)件在任一養(yǎng)護時間內(nèi)的內(nèi)部最高溫度與外表溫度差不宜大于20℃，當四周大氣溫度與養(yǎng)護中混凝土外表溫度差超過20℃4、混凝土拆模時，芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境溫差均不得大于20℃5、混凝土內(nèi)部開頭降溫前不得拆模，依據(jù)同條件試件強度及溫度測量來確定拆模時間，在雨雪、大風(fēng)天氣或氣溫突變時不得拆模；拆模選在溫度較高的時間段進展，以降低混凝土溫差，拆模時，邊拆邊掩蓋，保證混凝土的養(yǎng)護環(huán)境及保溫措施準時跟進。6、自然養(yǎng)護時，當環(huán)境溫度低于5℃7、混凝土抗壓強度到達設(shè)計強度的30%前，混凝土不得受凍，當混凝土抗壓強度未到達5Mpa前也不得受凍。冬季施工質(zhì)量檢查冬季施工時，除依據(jù)常規(guī)施工進展質(zhì)量檢查外，還應(yīng)當檢查混凝土澆筑、養(yǎng)護期間的環(huán)境溫度，并進展以下檢查：1、混凝土用水加熱溫度；2、混凝土的加熱養(yǎng)護方法和時間等，檢查結(jié)果應(yīng)分別記入混凝土工程施工記錄和溫度檢查記錄；3、骨料和拌和水裝入攪拌機時的溫度、混凝土自攪拌機傾出時的溫度及澆筑時的溫度，每一工作班應(yīng)至少檢查3次；4、混凝土養(yǎng)護期間，室內(nèi)外環(huán)境溫度，每晝夜定時定點4次；5、混凝土冬季施工時，除留標準養(yǎng)護試件外，應(yīng)制取一樣數(shù)量與構(gòu)造同條件養(yǎng)護的試塊。冬期施工的其它留意事項1、高空作業(yè)時，加強安全治理和安全措施，并實行牢靠的防風(fēng)措施；